检验设备作业指导书
IQC检验作业指导书
IQC检验作业指导书一、引言IQC（Incoming Quality Control）即来料质量控制，是指对供应商提供的原材料和零部件进行检验，以确保其质量符合要求。
本作业指导书旨在提供IQC检验的标准操作流程，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验范围本作业指导书适合于所有供应商提供的原材料和零部件的IQC检验。
三、检验要求1. 检验项目：根据产品要求和技术规范，确定需要检验的项目，包括但不限于外观、尺寸、材料成份、性能等。
2. 检验方法：根据检验项目的不同，选择合适的检验方法，如目测、测量、化学分析、机械性能测试等。
3. 检验设备：确保使用的检验设备符合相关标准和要求，并进行定期校准和维护。
4. 检验标准：明确检验项目的合格标准，包括上下限、容许偏差等，以便判断检验结果的合格与否。
5. 检验样本：根据统计学原理，确定检验样本的数量和抽样方法，以保证检验结果的可靠性。
6. 检验记录：准确记录检验结果和相关数据，包括样本编号、检验日期、检验员等信息，以备后续跟踪和分析。
四、检验流程1. 来料接收：接收供应商送达的原材料和零部件，并进行验收。
检查外包装完好性，确认送货单与实际货物一致。
2. 样本抽取：根据抽样计划，从接收的货物中抽取样本进行检验。
3. 外观检验：对样本进行外观检查，包括表面缺陷、色泽、气味等方面的评估。
4. 尺寸检验：使用合适的测量工具，对样本进行尺寸测量，确保尺寸符合要求。
5. 材料成份检验：根据产品要求，使用化学分析仪器对样本进行成份分析，确保材料成份符合要求。
6. 性能测试：根据产品要求，使用相应的测试设备对样本进行性能测试，如强度测试、耐磨性测试等。
7. 检验结果判定：根据检验标准，对检验结果进行判定，确定样本是否合格。
8. 检验报告：根据检验结果，生成检验报告，包括样本信息、检验结果、不合格项等内容。
9. 不合格处理：对不合格样本进行分类和处理，如退货、返修等，并记录处理结果。
检验检测仪器设备校准检定结果确认作业指导书
检验检测仪器设备校准/检定结果确认作业指导书一、目的检验检测机构的检验检测设备均应校准，对于校准/检定结果须由相关人员结合设备说明书及检验检测方法对校准/检定结果加以比较，以确定该设备是否满足使用要求。
二、范围本规定适用于检验检测机构对计量检定部门出具“校准/检定”的检验检测设备的校准/检定结果进行确认。
三、职责检测部主任负责对校准/检定结果进行有效性确认，技术负责人对确认结果做最终审核。
四、确认内容4.1溯源性：对检验检测设备的校准/检定结果的确认首先要对其量值溯源结果的有效性进行审查。
参照计量器具检定规程等有关规定，审查设备的校准/检定服务方的资格，技术能力、校准方法、标准物质等是否符合要求。
4.2技术能力：校准/检定证书给出的各项技术性能指标（特别是校准不确定度）给出的准确度等级是否符合所开展的测试项目的要求。
4.3完整性：校准/检定证书的人、机、料、法、环等要素是否完整。
五、确认方法5.1在取得校准/检定证书的5个工作日内，由检测部主任对校准/检定结果进行确认。
5.2检测部主任结合设备的使用方法和检测项目及检测标准的要求，对照校准/检定证书给出的各项性能指标，写明校准设备的使用状态，报技术负责人批准实施。
5.3技术负责人对校准/检定证书确认结果给予有效性确认。
5.4校准/检定结果的确认应从以下几个方面考虑：5.4.1根据校准/检定的技术依据确认校准机构通常在校准/检定证书中注明校准的技术依据。
确认时可对照依据的技术规范的技术要求，确认校准结果是否符合相应的技术规范的要求，这些技术要求主要是仪器的示值误差、准确度等级、测量重复性、稳定性等。
校准/检定一般是由比被检仪器高一等级的计量标准提供的约定真值与被检计量仪器的示值进行比较来确定仪器的示值误差。
在确认时直接看校准证书出具的示值误差校准结果是否符合校准依据规定的最大允许误差的要求，即示值误差的绝对值小于或等于最大允许误差时判别为符合使用要求。
设备的检查和验收作业指导书
水泥机械设备安装作业指导书
设备检查和验收作业指导书
CBMI.QEMS.03.80
一、工作要点：
为了保证设备安装质量，加快工程进度，保管方和领用方必须严格执行设备验收制度，以便能事先发现问题，予以提前处理。
二、设备检查工作程序：分外观检查与开箱检查并做好开箱记录。
设备的检查：领用方按照所需出库的设备明细表或设备装箱单，与保管方认真核对设备编号、箱号、规格、数量以及检查设备外观有无缺陷,包装箱有无破损等，设备开箱时双方均应在场,领用方应根据设备装箱单认真清点，并与保管方办理设备出库手续和填写设备开箱检查记录。
三、设备检查的要求：
1、随机所带的技术文件（如产品说明书、出厂检查实验记录、装箱单、产品合格证）等有关的安装资料，保管方应及时提供给领用方（原件或复印件），以作为领用方安装的技术参考和交工资料，保管方应保留原件。
2、随机带来的专用工具及多供应的易损、易丢件，在验收时应作记录，并先交领用方使用，使用完毕后，专用工具及多余的零部件，领用方应退还保管方，并办理退库手续。
3、验收时难以检查的设备内部零部件，在安装清洗、装配过程中，如发现有缺件或质量问题，应由保管方负责解决。
4、设备验收出库后，应由领用方负责保管。
凡因领用方保管不善或因施工中操作不良，所造成的设备锈蚀、变形、损坏、丢失等，应由领用方负责。
设备开箱检查记录。
检验作业指导书
检验作业指导书一、引言检验作业指导书是指在进行检验工作时，为了保证检验过程的准确性和一致性，制定的一份详细的操作规范和流程说明。
本文将详细介绍检验作业指导书的标准格式，包括目的、适用范围、参考文件、术语和定义、检验设备和工具、检验方法和步骤、结果记录和报告等内容。
二、目的本作业指导书的目的是为了规范检验工作流程，确保检验结果的准确性和一致性，提高检验工作的效率和质量。
三、适用范围本作业指导书适用于所有涉及检验工作的部门和人员。
四、参考文件在编写本作业指导书时，参考了以下文件：1. 国家标准GB/T XXXX-XXXX《检验方法》2. 公司内部标准XXX-XXXX《检验规程》五、术语和定义1. 检验：指对产品或材料进行定性或定量评价，以确定其符合要求的过程。
2. 检验设备：指用于进行检验的仪器、设备或工具。
3. 检验方法：指进行检验的具体步骤和操作要求。
4. 检验结果：指对产品或材料进行检验后得到的评价结果。
5. 检验报告：指将检验结果记录并向相关人员汇报的文件。
六、检验设备和工具1. 仪器设备：- 型号：XYZ-1000- 用途：测量尺寸- 准确度：±0.01mm2. 工具：- 卷尺- 游标卡尺七、检验方法和步骤1. 准备工作：- 检查检验设备和工具的完好性和准确度。
- 准备待检验的产品或材料。
2. 检验步骤：- 步骤一：使用卷尺测量产品的长度，并记录结果。
- 步骤二：使用游标卡尺测量产品的宽度，并记录结果。
- 步骤三：根据国家标准GB/T XXXX-XXXX的要求，判断产品的尺寸是否合格。
- 步骤四：将检验结果记录在检验报告中。
八、结果记录和报告1. 结果记录：- 记录检验的日期、时间和地点。
- 记录待检产品的相关信息，如批次号、生产日期等。
- 记录每个检验步骤的结果。
- 记录最终的检验结果。
2. 检验报告：- 将结果记录整理成报告形式。
- 报告中应包括待检产品的相关信息、检验日期和地点、检验步骤和结果等。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。
本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损：检查设备外观是否有明显损坏，各部件是否齐全。
1.2 检查电气系统：检查电源线是否破损，开关是否正常，电压是否稳定。
1.3 检查润滑系统：检查润滑油是否充足，油管是否漏油。
二、操作规范2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2.2 操作前准备：确认设备已检查完毕，操作人员应熟悉设备操作规程。
2.3 操作注意事项：操作时应注意操作规范，不得随意更改设备参数，避免发生事故。
三、维护保养3.1 定期保养：定期对设备进行清洁、润滑和检修，延长设备使用寿命。
3.2 更换易损件：定期更换设备易损件，确保设备正常运转。
3.3 记录维护情况：建立设备维护保养记录，及时发现问题并解决。
四、安全注意事项4.1 防止触电：操作时应注意电气安全，避免触电事故的发生。
4.2 防止机械伤害：操作时应注意机械部件的运转，避免被夹伤等事故。
4.3 防止火灾：操作时应注意设备周围的防火措施，避免火灾的发生。
五、应急处理5.1 紧急停机：在发生设备故障或危险情况时，立即停止设备运转。
5.2 报警求助：如无法自行解决问题，及时向相关部门或维修人员求助。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，保持冷静，按照应急预案进行安全撤离。
结论：机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高工作效率、保障作业安全，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的顺利进行。
OQC-检验作业指导书
OQC-检验作业指导书OQC检验作业指导书OQC（Outgoing Quality Control）检验是在产品出厂前进行的一项重要质量控制措施。
它通过对产品的各项指标和性能进行检测和测试，确保产品的质量符合标准和要求。
在进行OQC检验的过程中，需要按照一定的步骤和指导进行操作，以保证检验的准确性和有效性。
本文将给出一份OQC检验作业指导书，以帮助检验人员正确地进行检验工作。
1.检验前准备（1）了解产品规格和要求：仔细阅读产品的规格书和质量要求，熟悉产品的各项指标和性能要求。
（2）准备检验设备：检验设备是进行检验工作的基础，需要确保设备完好并符合校准要求。
（3）创建检验记录：在进行检验之前，需要创建检验记录，并填写相关信息，包括产品批次、检验日期、检验员等。
2.检验步骤（1）外观检验：对产品的外观进行检查，包括产品的表面缺陷、划痕、变形等。
（2）尺寸测量：使用合适的测量工具，对产品的尺寸进行测量，确保其符合规格要求。
（3）功能测试：根据产品的功能要求，进行相应的功能测试，确保产品能够正常工作。
（4）耐久性测试：对产品进行耐久性测试，如使用寿命测试、循环测试等，以验证产品的可靠性和耐用性。
（5）安全性检查：对产品进行安全性检查，包括电气安全、机械安全等方面的测试。
（6）环境适应性测试：根据产品使用环境的要求，进行相应的环境适应性测试，如温度、湿度、振动等。
3.检验记录和报告（1）记录检验结果：在检验过程中，需要将检验结果记录下来，包括合格品数量、不合格品数量、异常情况等。
（2）制作检验报告：根据检验记录，制作检验报告，包括产品的质量状况、不合格项的具体描述和处理措施等。
4.不合格品的处理（1）判定不合格品：根据检验结果和规定的标准，判定产品是否合格，将不合格品进行标识。
（2）处理不合格品：对于不合格品，根据公司的处理流程进行相应的处理，如返修、报废等。
5.改进措施（1）分析不合格品原因：对于出现的不合格品，进行原因分析，找出问题的根源。
检验仪器校验作业指导书
目录一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 1 -二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书................... - 1 -三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ......................... - 3 -四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书.................... - 3 -五、水泥快速养护箱校验作业指导书........................ - 5 -六、水泥标准筛校验作业指导书 ........................... - 6 -七、水泥负压筛析仪校验作业指导书........................ - 7 -八、透气法比表面积仪检定作业指导书...................... - 8 -九、抗折夹具校验作业指导书 ............................ - 11 -十、火焰光度计校验作业指导书 .......................... - 12 -十一、测硫仪校验作业指导书 ............................ - 13 - 十二、氯离子测定仪校验作业指导书....................... - 14 - 十三、水泥组分测定仪校验作业指导书..................... - 14 - 十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书................... - 15 - 十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书................... - 16 - 十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书....................... - 16 - 十七、X荧光分析仪校验作业指导书....................... - 17 - 十八、常用玻璃量器的校验作业指导书..................... - 18 - 十九、玻璃液体温度计校验作业指导书..................... - 23 -一、雷氏夹校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验。
检验作业指导书
检验作业指导书检验作业指导书是一项重要的工作，它对于确保产品质量和生产安全具有重要意义。
本文将详细介绍检验作业指导书的标准格式，包括其主要内容和数据要求。
一、检验作业指导书的标准格式1. 文件标题：检验作业指导书2. 文件编号：根据公司内部的文件管理规定进行编号3. 适合范围：明确适合于哪些产品或者生产线4. 生效日期：指导书开始执行的日期5. 修订日期：对指导书进行修订的日期6. 编制部门：指导书编制的部门名称7. 审核部门：指导书审核的部门名称8. 批准部门：指导书批准的部门名称9. 修订说明：对指导书进行修订的原因和内容的简要说明二、检验作业指导书的主要内容1. 产品信息：包括产品名称、型号、规格等详细信息2. 检验标准：明确产品的检验标准，可以是国家标准、行业标准或者企业内部标准3. 检验项目：列出需要进行检验的项目，包括外观、尺寸、功能等方面4. 检验方法：详细描述每一个检验项目的具体操作方法和步骤，确保检验的准确性和可重复性5. 检验设备：列出用于检验的设备和工具，包括仪器仪表、量具等6. 检验人员：明确进行检验的人员要求，包括技术要求和培训要求7. 检验记录：规定检验过程中需要记录的内容，包括检验结果、检验时间、检验人员等8. 报告要求：明确检验结果的报告形式和内容要求，包括报告的格式、数据统计等9. 不合格处理：描述不合格品的处理流程和责任分工，确保及时处理不合格品10. 文件管理：明确指导书的管理责任和文件保存要求，确保指导书的有效性和可追溯性三、检验作业指导书的数据要求1. 产品信息：包括产品名称、型号、规格等详细信息2. 检验标准：明确产品的检验标准，包括合格标准和不合格标准3. 检验项目：列出需要进行检验的项目，包括外观、尺寸、功能等方面的要求4. 检验方法：详细描述每一个检验项目的具体操作方法和步骤，包括所需的仪器设备和工具5. 检验设备：列出用于检验的设备和工具，包括仪器仪表、量具等的名称和型号6. 检验人员：明确进行检验的人员要求，包括技术要求和培训要求7. 检验记录：记录每次检验的结果和相关信息，包括检验时间、检验人员等8. 报告要求：明确检验结果的报告形式和内容要求，包括报告的格式、数据统计等9. 不合格处理：描述不合格品的处理流程和责任分工，包括不合格品的处置和纠正措施10. 文件管理：规定指导书的管理责任和文件保存要求，确保指导书的有效性和可追溯性以上是关于检验作业指导书的标准格式、主要内容和数据要求的详细介绍。
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检验设备作业指导书一目的为了确保原辅料进厂检验和产品出厂检验的准确性，提高设备利用率，特制定本手册，对检测设备使用和保养进行说明。
二职责操作者负责检测设备的使用和保养维护三设备操作规程(1)不锈钢电热蒸馏水器操作规程1.使用前应先洗刷内部，且将存水排尽，更换新鲜水以保证水质。
2.蒸馏水内水垢可用弱酸或弱碱溶剂洗刷，清除彻底。
3.先将防水阀关闭。
4.开启水源阀使自来水从进水控制阀进入冷凝器，再从回水管注入蒸发锅。
直至水位上升到玻璃水位表中心处，关闭水源阀。
5.接通电源，当水沸腾后有蒸馏水滴出时重新开启水源阀，并调节到冷却水温70℃左右，蒸馏水水温40℃左右为好。
6.蒸馏水出口管用光洁的硅橡胶导管，导入洁净的玻璃蒸馏水中。
7.新购进的蒸馏水器应先清洗，并经过2小时以上的通电蒸发，直到取得蒸馏水符合药典规定。
(2)恒温不锈钢水浴锅操作规程1.水箱应放在固定的平台上，电源电压必须与本产品要求的电压相符，电源插座应采用三孔安全插座，必须安装地线。
2.使用前先将水加入箱内，水位必须高于隔板。
无水或水位低于隔板时不能加热，以防损坏加热管。
3.插上电源，打开开关，将控温设定旋钮调至所需要的温度刻度，绿灯亮表示升温，红灯亮表示定温。
4.注水时不可将水流入控制箱内，以防发生触电，不用时将水放净，并擦干净，保持清洁。
5.控温系统没有专用设备不能调动，否则影响精度。
6.使用一段时间有漏电现象，由于水位过高，水沸腾时流入控制箱内所致，可加入水烘干1-2天。
(3)恒温磁力加热搅拌器操作规程1.使用时首先检查随机配件是否齐全，然后按顺序装好夹具，把所需搅拌的烧杯放在镀铬盘正中，加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中，然后插入电源插头和控温探头，再接通电源，指示灯亮开始工作。
2.需作恒温搅拌时，把设定测量开关拨向设定端，旋转选择旋钮设定温度，然后把开关拨向测量端，当设定温度高于实际温度是绿灯亮表示加热开始工作，当绿灯熄灭红灯亮时表示处在恒温状态。
3.调速是由低速逐步调至高速，不允许高速直接启动，以免搅拌子不同步引起跳动，不搅拌时不能加热，不工作时切断电源。
4.仪器应保持清洁，严禁溶液进入机内，以免损坏机件。
(4)数字浊度仪操作规程1.接通电源预热3分钟。
2.按量程选择键，指示灯立即亮出你选择的量程。
3.擦净水样杯两端的玻璃窗口。
4.将零浊度水倒入水样杯，并达到相应的水位。
5.将水样杯放入仪器的样品室内，注意水样杯有“左”字样的一端紧靠一起水样室的左边，然后关闭样品室盖。
6.调整调零手轮，使数显读书为零，随即取出水样杯，换上被测水样，此时显示屏上的读数即为被测水样的浊度值。
7.不使用时切断电源，擦拭干净。
(5)数显电导率仪操作规程1.打开电源开关，并预热10分钟。
2.用温度计测出被测液温度，然后将温度旋钮置于被测液的实际温度相应的位置上。
3.将电极浸入被测液中，然后将“校正-测量”开关扳向“校正”，调节常数扭使显示数与所使用电极的常数标称值一致。
4.将“校正-测量”开关置于“测量”位，选择适当的量程档，待显示稳定后仪器数值即为溶液在实际温度时的电导率。
5.放置被测液的容器必须清洁，防止湿气，腐蚀性气体进入机内。
6.电极使用完毕应保持清洁，用净布擦干放好。
(6)圆盘旋光仪操作规程1.先把预测溶液配好，并加以稳定和沉淀。
2.接通电源，约点燃10分钟，待完全发出钠黄光后，才可观察使用。
3.检查度盘零度位置是否正确，如不正确，先进性校正。
4.打开镜盖，把试管放入镜筒中测定，并把镜盖盖上。
5.调节视度旋钮至视场中三分视界清晰为止。
6.转动度盘手轮，至视场照度相一致时止。
7.从放大镜中读出度盘所旋转的角度。
8.利用公式求出物质的比重，浓度，纯度与含量。
9.试管使用后应及时用水冲洗干净，擦干放好。
仪器不用使用塑料罩罩上，防止灰尘进入。
(7)座式自动压力蒸汽灭菌器操作规程1.开盖：向左转动手轮，使锅盖充分提起，向右推开横梁移开锅盖。
2.通电：接通电源，将控制面板上的电源开关按至ON处，缺水位灯和低水位灯均亮，低水位灯亮，蒸发锅内属断水状态，缺水位灯亮，显示电源已正常输入本机。
3.加水：拉开加水杯门，开启水阀门，将纯水注入约5升同时观察水位灯，当高水位灯亮时停止加水，关闭水阀门。
4.堆放：将包扎好的灭菌物品依次堆放在灭菌筐内，各包之间留有空隙，以提高灭菌效果，安全阀放汽孔必须留出空位，保障放汽畅通，否则易造成爆炸。
5.密封：把横梁推向左立柱内，将手轮向左旋转，使锅盖向下压紧锅体，加力使之充分密合。
6.设定温度与时间：（1）按一下确认键开启设定窗内调整块，绿色数显在闪烁可以进行设定状态。
（2）按增加或减少键调整到所需温度按两次确认键确认。
（3）温度设定后只需再按动一次确认键将温度显示切换成时间显示状态，当观察到绿色设定窗在闪烁，按增加或减少键调整，按两次确认键确认时间。
7.灭菌：当所需温度时间设定完毕，即进入自动灭菌循环程序，灭菌完成，将电源按至OFF处，关闭电源。
待压力表指针回落零位后，开启安全阀或排气排水总阀，放净灭菌室内的余气。
8.干燥：物品灭菌后需要迅速干燥，需打开安全阀或排气排水总阀向左旋转至“开”位置，让灭菌器内的蒸汽迅速排出，使物品上残留的水蒸气快速挥发。
灭菌液体时严禁使用干燥方法。
9.开盖：向左转动手轮，使锅盖充分提起，向右推开横梁，移开锅盖。
(8)电子分析天平操作规程1.电子分析天平应安置在房间角落、稳固的台面，无直接来自房门、窗户的气流。
2.用天平后部的两只水平调整脚，将气泡调整至中央，关好三面玻璃门。
3.使用时天平要预热30分钟，精确称重时应预热120分钟。
4.准备好所需的校准砝码，按TARE清零，等待天平稳定后，按“C”键，轻轻放校准砝码至秤盘中心，关上玻璃门约30秒，显示校准砝码值，听到“嘟”声后，取出校准砝码，填平校准完毕。
5.称重方法：①基本称重：按TARE清零，等待天平清零在秤盘上放置所称物品，稳定后即可读取读数。
②使用容器称重：如需用容器称量，先将空容器放在秤盘上，按TARE清零，将被测物体放入容器中，稳定后即可读取读数。
6.不使用时切断电源，擦拭干净。
(9)723PC可见分光光度计操作规程1.接通电源，预热20分钟，仪器自动校正，待显示器显示“546.0nm/0.000A仪器自检完毕，即可进行测试。
2.按<方式>键设置测试方式透过率(T)吸光度（A）。
3.按设定键屏幕上显示“WL=XXX.Xnm”字样，按键1或者键2输入所需分析的波长，按确认键，显示器显示XXX.Xnm BLANKING仪器及变换到所需设置的波长及调0ABS/100%T。
4.将参比样品溶液和被测样品溶液分别倒入比色皿中，打开样品室盖，插入比色槽盖上样品室盖。
5.将参比样品拉入光路中按<0ABS/100%T>键调0ABS/100%T。
此时显示器显示BLANKING，直至显示“100.0%T”或“0.000A”为止。
6.将被测样品拉入光路中显示器显示即为测试样品测试参数。
(10)电子精密天平操作规程1.天平应安放在清洁、干燥、无腐蚀的稳定台面，远离振动和气流，调整支撑脚使水平泡位于水平仪中心。
2.接通电源，预热15分钟，天平自动置零后即可使用。
3.称重方法：①基本称重：按TARE清零，等待天平清零在秤盘上放置所称物品，待“OK”指示灯亮即可读取读数。
③使用容器称重：如需用容器称量，先将空容器放在秤盘上，按TARE清零，“OK”指示灯亮后将被测物体放入容器中，“OK”指示灯亮后即可读取读数。
4.不使用时切断电源，擦拭干净。
(11)实验室pH计操作规程1.接通电源后，按“ON/OFF”键仪器自动进入PH测量工作状态。
2.将PH复合电极和温度传感器插入标准溶液标定，按“校准”键待读数稳定后按“确认键”标定完毕。
3.PH值测量：用蒸馏水清洗复合电极，清洗后再用被测溶液清洗一次，然后将PH复合电极和温度传感器插入被测溶液，按“PH”键待读数稳定后读取。
4.温度测量：按“温度”键仪器进入温度测量状态，读数稳定后读取。
5.按“ON/OFF”键关闭，切断电源，擦拭干净。
(12) 旋转粘度计操作规程1.将被测液体置于直径不小于70mm的圆形容器，将保护架装在仪器上将选配好的转子旋入连接螺杆，旋转升降旋钮，使仪器缓慢下降，直至转子液面标志和液面相平为止，调整仪器水平。
按下指针控制杆，开启电机开关，旋转变速旋钮，调整到所需转速，松开指针控制杆，使转子在液体中旋转，20-30秒后待指针趋于稳定后，按下指针控制杆，再关闭电源，使指针停在读数窗内，读取读数。
2.当指针所指的数值过高或过低时，可变换转子和转速，使读数约在30-90之间为好。
3.选择转子时应由小到大，转速有慢到快，原则上是高粘度的选用小转子和慢的速度，低粘度的选用的大的转子和快的速度。
4.不使用时擦拭干净。
(13)阿贝折射仪操作规程1.开始测定前，先用标准试样校对读数，若有偏差，用螺丝刀微量旋转仪器上的螺钉，使分界线象位移至十字线中心。
2.测定液体时，将被测液体用干净滴管加在折射棱镜表面，并将进光棱镜盖上，用手轮锁紧，要求液层均匀，充满视场，无气泡，打开遮光板，合上反射镜，调节目镜视度，使十字线成像清晰，此时旋转手轮并在目镜视场内找到明暗分界线的位置，再旋转手轮使分界线不带任何彩色，微调手轮，使分界线位于十字线的中心，再适当转动聚光镜，此时目镜视场下方显示的示值即为被测液体的折射率。
3.测定固体时，把进光棱镜打开，在折射棱镜的抛光面上加1-2滴溴代萘，并将被测物体的抛光面擦拭干净放上去，使其接触良好，此时便可在目镜视场内找到分界线，瞄准和读数操作方法如前所述。
4.不使用时擦拭干净。
(14)稠度计操作规程1.将稠度计放置在水平面上，调节水平螺丝直到圆形水平仪内的气泡位于中心位置，然后弯曲垂直且突出的稠度计的螺丝的圆口直到两处水平显得水平状态相同。
关闭闸门和扳手上压钩压在闸门的顶部。
2.在使用时，将蓄料槽完全填充满至该槽的顶部。
用平板抹平。
3.拨开扳手，打开闸门，同时开始计时，在规定时间期限结束时，测定被测液体流过的距离。
读出底槽中间最大距离和边缘的最大距离。
4.计算平均值。
5.比较平均值与先前确定的标准值。
6.使用完毕，必须清洗干净。
(15)高效液相色谱仪的操作规程1. 高纯水的过滤：把高纯水放入真空过滤器的盛样杯，然后把真空过滤装置放入已加自来水的超声清洗器内，打开泵电源，按超声清洗，一般20-30分钟。
2. 把过滤后的水倒入色谱仪溶剂瓶内拧紧盖。
打开泵和检测器的电源，泵自检后显示FLOW1.000Ready,打开排气阀向左旋转半圈，用10毫升注射器手动抽出一管水，再把注射器推到底，插到排气阀上，然后按EDIT/ENTER,按^调流速至8.000毫升/分（可以连续按）再按MENU确认，按RUN/STOP运行。