设备运行检查作业指导书
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书1. 引言设备的日常点检是维护设备正常运行的重要环节。
通过定期的点检，能够及时发现设备运行中存在的问题，预防设备故障的发生，提高设备的使用寿命和工作效率。
本文档旨在为操作人员提供设备日常点检的标准作业指导，以确保点检工作的标准化和规范化。
2. 点检工作流程设备日常点检工作包括前期准备、点检执行和记录整理三个主要环节。
2.1 前期准备在进行设备日常点检前，操作人员应做好以下准备工作：•熟悉设备的使用说明书和点检标准；•收集点检所需的工具和备用零件；•验证点检计划和点检任务。
2.2 点检执行设备日常点检的执行步骤如下：1.按照点检计划和点检任务进行点检；2.依次检查设备的各个关键部位，包括但不限于机械、电器、液压等；3.对于每个点检项目，仔细观察并记录检查结果；4.如发现异常情况，及时停止设备使用，并采取相应的修复措施；5.完成点检后，及时清理点检现场。
2.3 记录整理设备日常点检的记录整理包括以下内容：•记录点检项目、点检日期、点检人员、点检结果等信息；•将点检结果进行整理和归档；•汇总点检结果，制定相关的维修计划和预防措施。
3. 点检项目和标准设备日常点检的项目和标准应根据设备的具体情况来确定。
以下是一些常见的点检项目和标准示例：3.1 机械部分•点检项目：轴承润滑情况•点检标准：轴承应保持适当的润滑状态，无异常噪声和异常振动。
•点检项目：传动带松紧度•点检标准：传动带应保持适当的松紧程度，无过松或过紧现象。
3.2 电器部分•点检项目：电线连接状态•点检标准：电线连接牢固，无松动或断裂现象。
•点检项目：电气接地状态•点检标准：设备的电气接地应正常，无漏电现象。
3.3 液压部分•点检项目：油液质量•点检标准：油液应保持清洁，无异物或污染物。
•点检项目：液压管路连接状态•点检标准：液压管路连接牢固，无松动或渗漏现象。
4. 点检频率设备日常点检的频率应根据设备的使用条件和工作环境来确定。
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书1. 目的- 确保设备的正常运行- 及时发现和解决设备问题，确保生产顺利进行2. 适用范围- 适用于公司内所有生产设备的日常点检3. 工具/设备- 适用的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、测量仪器等4. 操作步骤- 根据设备的实际情况，编制相应的设备日常点检表- 按照日常点检表，对设备进行检查1. 外观检查- 设备外观及周围环境是否清洁，有无异物积存2. 运行检查- 设备开机是否正常，运行是否平稳，有无异常声响或振动3. 配件检查- 根据设备日常点检表，检查设备的零部件是否完好、牢固4. 润滑检查- 设备的润滑情况是否良好，需使用润滑油或润滑脂的部位是否及时添加 5. 温度检查- 设备运行时各部位的温度是否正常6. 电气检查- 设备的电气部分是否正常，有无漏电或短路现象- 根据实际情况，对发现的问题进行处理1. 简单问题现场解决2. 复杂问题上报维修部门- 做好点检记录和问题处理记录5. 注意事项- 严格按照操作规程进行点检，不得随意更改- 对于设备日常点检表中所列项目，务必每项认真检查- 发现问题时，按照相应的处理流程进行处理，不得擅自操作6. 结束工作- 完成点检记录，上报上级主管- 将点检记录归档保存，便于日后查询以上就是设备日常点检的标准作业指导书，希望能够帮助大家做好设备的日常点检工作。
设备是生产过程中的重要组成部分，在生产中的作用不言而喻。
为了确保设备的正常运行，保障生产流程的顺利进行，设备日常点检工作尤为重要。
仔细的日常点检工作可以及时发现设备问题，避免设备故障对生产造成的影响，确保设备的安全稳定运行。
在进行设备日常点检时，需要明确操作步骤，以保证每一个环节都得到有效的检查和处理。
首先，需要编制设备日常点检表，根据实际情况列出需要检查的项目和标准，以便进行标准化的点检工作。
对于不同种类的设备，点检内容和标准可能会有所不同，因此应该为不同的设备制定相应的点检表。
设备作业指导书模板
设备作业指导书模板设备作业指导书模板一、概述设备作业指导书是为了保证设备的正常运行，减少设备故障和安全事故的发生而编写的。
本指导书旨在提供关于设备操作、维护和保养的详细信息，以确保操作人员能够正确地使用设备，并且能够及时进行维护和保养。
二、操作规程1. 设备启动（1）检查环境是否适宜启动。
（2）检查设备是否处于关闭状态。
（3）按照正确的顺序打开电源开关、气源开关等。
（4）检查各个部件是否正常运转。
2. 设备停止（1）按照正确的顺序关闭电源开关、气源开关等。
（2）检查各个部件是否已经停止运转。
（3）清理现场，将设备归位。
3. 操作注意事项（1）操作前要认真阅读本指导书，了解相关安全规定和注意事项。
（2）操作人员必须接受专业培训并持有相关证书才能进行操作。
（3）禁止在设备运行时进行任何不必要的移动或调整。
（4）禁止在未经授权情况下对设备进行任何改动或修理。
（5）禁止在设备运行时进行任何与设备无关的活动。
4. 故障排除（1）操作人员应该能够及时发现设备故障并进行初步排查。
（2）如无法解决故障，应及时向维修人员报告，禁止私自进行修理。
三、维护保养1. 日常保养（1）定期清洗设备外壳和各个部件。
（2）定期检查各个部件的紧固情况，并进行必要的调整。
（3）定期更换易损件，如滤芯、密封圈等。
2. 定期维护（1）按照规定的时间对设备进行全面检查和维护。
（2）清洗、润滑、更换易损件等。
3. 预防性维护（1）通过对设备的分析和评估，制定预防性维护计划。
（2）根据计划对设备进行检查、保养和更换易损件等工作。
四、安全注意事项1. 电气安全（1）禁止在潮湿或有水的地方使用电气设备。
（2）禁止将电源线插头强行插入插座或拔出插头。
（3）禁止在电气设备上进行未经授权的改动或修理。
2. 机械安全（1）禁止将手或其他物体伸入机械设备内部。
（2）禁止在机械设备运行时进行任何不必要的移动或调整。
（3）禁止在机械设备上进行未经授权的改动或修理。
设备点检作业指导书
篇一：设备日常点检标准作业指导书设备日常点检标准作业指导书篇二：设备点检管理作业指导书设备点检管理作业指导书版号2007页码1/5 1目的与适用范围 1.1 目的掌握设备运行状况便于对设备实行有效维修保障设备过程能力。
1.2 适用范围公司所属设备的点检工作 2引用文件 sp09《基础设施管理程序》 3职责 3.1机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理对公司重点关键设备疑难故障实施诊断。
3.2各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检组织实施点检人员的培训。
3.3检修中心受生产厂委托按《设备点检标准》对生产厂的设备进行日常点检和维修值班点检组织实施点检人员的培训。
4点检分类4.1按点检周期与业务范围将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。
4.2专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。
4.3精密点检为状态监测和故障诊断。
5点检分工5.1日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。
5.2专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。
5.2.1 专业维修点检由维修值班人员承担。
5.2.2 专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。
5.3设备故障诊断由机动设备部专业人员承担。
6工作程序6.1 点检标准 1、生产厂对设备进行a、b、c、d分类编制a、b、c类设备点检标准。
设备a、d、c、d分类标准见附件。
2、a、b 类设备点检标准经机动设备部批准后实施。
c类设备点检标准生产厂自行批准后实施。
6.2 点检实施 1、机动设备部运行管理室配合生产厂、检修中心和人力资源部对专业点检人员实施培训指导生产厂实施设备点检。
2、生产厂组织岗位操作人员实施设备岗位日常点检组织专职点检员进行专业专职点检对关键设备实施状态监测。
3、检修中心接受生产厂委托组织本单位专业人员对生产厂设备实施专业维修点检。
4、机动设备部运行管理室运用“涟钢设备状态在线监测系统网”对全公司关键旋转设备实施状态监测和故障诊断组织生产厂专业专职点检员对“涟钢设备状态在线监测系统”实施维护。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书一、引言仪器设备是现代科学研究和生产实践中不可或者缺的工具，其正常运行和准确性对于保障科研结果和生产质量至关重要。
为了确保仪器设备在使用过程中的可靠性和精确性，需要进行定期的核查和维护工作。
本文将详细介绍仪器设备期间核查的目的、内容、方法和注意事项，以便相关人员能够准确执行核查作业。
二、核查目的仪器设备期间核查的目的是确保仪器设备的正常运行和测量结果的准确性，以提高科研成果和生产质量的可靠性。
通过核查，可以及时发现和解决仪器设备的故障和问题，保证仪器设备的长期稳定性和可靠性。
三、核查内容1. 外观检查：仪器设备外观应干净整洁，无明显损坏和污渍。
检查仪器设备的标识和铭牌是否完整清晰，仪器设备的连接线是否正常。
2. 电源和电气系统检查：检查仪器设备的电源线是否安全可靠，插头和插座是否正常。
检查仪器设备的电气系统是否正常工作，电源开关和控制开关是否灵便可靠。
3. 仪器设备校准：根据仪器设备的使用说明书，进行仪器设备的校准工作。
校准包括调整仪器设备的各项参数，确保仪器设备的测量结果准确可靠。
4. 仪器设备清洁：定期对仪器设备进行清洁工作，包括清理仪器设备的表面、控制面板、传感器等。
清洁应使用合适的清洁剂和工具，注意避免对仪器设备造成损坏。
5. 仪器设备维护：根据仪器设备的维护手册，进行定期的维护工作。
维护包括更换易损件、润滑部件、检查传动系统和控制系统等。
6. 仪器设备记录：核查过程中应记录核查的日期、人员、核查内容和发现的问题。
记录可以匡助跟踪仪器设备的使用情况和问题解决情况。
四、核查方法1. 制定核查计划：根据仪器设备的使用频率和重要性，制定合理的核查计划。
普通来说，常用的仪器设备应每周或者每月进行核查，而重要的仪器设备应每天进行核查。
2. 核查人员培训：核查人员应接受相关培训，熟悉仪器设备的使用说明书和核查方法。
核查人员还应具备一定的仪器设备维修和维护技能，能够判断和解决常见问题。
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书一、引言设备日常点检是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本文旨在制定设备日常点检的标准作业指导书，以确保点检工作的准确性和规范性，提高设备运行的可靠性和安全性。
二、适用范围本标准作业指导书适用于所有设备的日常点检工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
三、定义1. 设备日常点检：指对设备进行定期的、常规的检查和测试，以发现设备存在的问题并及时采取措施进行修复或维护的工作。
2. 点检人员：指负责设备日常点检工作的专业人员或相关工作人员。
四、设备日常点检的目的1. 提前发现设备存在的问题，防止设备故障和事故的发生。
2. 及时修复或维护设备，保证设备的正常运行和性能。
3. 延长设备的使用寿命，减少设备的维修和更换成本。
4. 保障生产线的连续稳定运行，提高生产效率和产品质量。
五、设备日常点检的内容1. 外观检查：检查设备外观是否完好无损，有无松动、变形、腐蚀等情况。
2. 电气检查：检查设备的电气连接是否正常，有无漏电、短路等情况。
3. 机械检查：检查设备的传动部件、轴承、润滑系统等是否正常运行，有无异常声音或振动。
4. 仪器仪表检查：检查设备的仪器仪表是否准确、灵敏，有无损坏或误差。
5. 液压检查：检查设备的液压系统是否正常工作，有无泄漏、压力不稳定等情况。
6. 安全检查：检查设备的安全装置是否完好，有无缺失或失效的情况。
7. 清洁维护：清洁设备表面和内部，清除积尘、油污等。
六、设备日常点检的频率1. 根据设备的使用频率和重要性，制定相应的点检频率，一般可分为每日点检、每周点检、每月点检等。
2. 对于关键设备或易发生故障的设备，可增加点检频率，例如每班次点检或每季度点检。
七、设备日常点检的记录与报告1. 点检人员应按照规定的点检内容进行检查，并记录点检结果。
2. 记录应包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等。
3. 对于发现的问题，应及时报告相关部门或负责人，并采取相应的措施进行修复或维护。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。
本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损：检查设备外观是否有明显损坏，各部件是否齐全。
1.2 检查电气系统：检查电源线是否破损，开关是否正常，电压是否稳定。
1.3 检查润滑系统：检查润滑油是否充足，油管是否漏油。
二、操作规范2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2.2 操作前准备：确认设备已检查完毕，操作人员应熟悉设备操作规程。
2.3 操作注意事项：操作时应注意操作规范，不得随意更改设备参数，避免发生事故。
三、维护保养3.1 定期保养：定期对设备进行清洁、润滑和检修，延长设备使用寿命。
3.2 更换易损件：定期更换设备易损件，确保设备正常运转。
3.3 记录维护情况：建立设备维护保养记录，及时发现问题并解决。
四、安全注意事项4.1 防止触电：操作时应注意电气安全，避免触电事故的发生。
4.2 防止机械伤害：操作时应注意机械部件的运转，避免被夹伤等事故。
4.3 防止火灾：操作时应注意设备周围的防火措施，避免火灾的发生。
五、应急处理5.1 紧急停机：在发生设备故障或危险情况时，立即停止设备运转。
5.2 报警求助：如无法自行解决问题，及时向相关部门或维修人员求助。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，保持冷静，按照应急预案进行安全撤离。
结论：机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高工作效率、保障作业安全，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的顺利进行。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备作业流程，确保操作人员正确、安全地使用设备，提高工作效率和质量而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和安全措施，以确保设备的正常运行和使用者的安全。
二、适用范围本指导书适用于公司内部所有涉及设备操作的人员，包括但不限于生产部门、维修部门和设备操作人员。
三、设备概述1. 设备名称：XXX设备2. 设备型号：XXX型号3. 设备用途：XXX用途4. 设备特点：XXX特点四、操作步骤1. 设备准备1.1 检查设备外观是否完好，如有损坏应及时报修。
1.2 检查设备电源是否正常，如有异常应及时通知维修人员。
1.3 检查设备所需材料和工具是否齐全，如有缺失应及时补充。
2. 设备开机2.1 打开设备电源开关，等待设备自检完成。
2.2 根据设备操作界面提示，进行相关设置。
2.3 等待设备预热完成，确保设备达到正常工作温度。
3. 设备操作3.1 根据作业要求，将待加工材料放置到设备工作台上。
3.2 启动设备，按照设备操作界面提示进行操作。
3.3 监控设备运行情况，如有异常应及时停机检查。
4. 设备关机4.1 停止设备运行，关闭设备操作界面。
4.2 切断设备电源，确保设备安全停机。
4.3 清理设备工作台和周围环境，确保设备整洁。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的基本原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作设备前，应仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 禁止随意更改设备参数和设置，如需调整应经过相关人员批准。
5. 操作人员应保持设备周围的环境整洁，避免杂物堆积和火源接近设备。
六、安全措施1. 紧急停机：当设备发生异常情况或操作人员发现危险时，应立即按下紧急停机按钮，切断设备电源。
2. 防火防爆：操作人员应注意设备周围的火源，禁止在易燃易爆环境下操作设备。
3. 维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
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1．目的
在于判断用于例行和确认检验的设备的功能是否正常；
2．范围
适用于本公司用于产品例行和确认检验的所有设备；
3．运行检查的方法
①工频耐压仪
检查人员在使用耐压测试仪前检查a:时间值：用秒表检查时间继电器时间5s、10s，在测试过程中误差显示在±0.1S为正常。
b：100mA泄漏电流报警：将耐压试验仪设置为100mA,输出端接入固定电阻（电阻值为25KΩ）电压升至2500V±5%，设备报警为正常； c：电压值：在耐压试验仪的输出端并联一个万用表,当耐压试验仪的电压分别调至为500V、600V、700V时,与万用表上读数进行比对,误差在±5%为正常；
②接地电阻测试仪
检查人员，采用对比校验的方法：将固定阻值为40mΩ电阻接入测试夹，将仪器显示数值与已知电阻值的样件进行比对误差在±3mΩ为正常；
③兆欧表
将兆欧表两极断开后以每秒两转的速度顺时针摇动，兆欧表指示电阻值无穷大；将兆欧表两极短接后以每秒两转的速度顺时针摇动，兆欧表指示电阻值为零, 为正常。
4．频次：
每批次生产前后各进行一次；
5．记录方法
设备运行检查应在设备使用以前进行，检查人员应按上述检查步骤逐条认真检查，当所有检查步骤均符合要求时，检查人员可在“检查结果”栏中填上正常或符
合以示设备工作正常，当其中一个不符合要求时，都判为设备非正常，检查人员应及时通知技术质量部部长，及时地查找原因，采取有效的纠正措施，确保最终产品满足规定的要求。
检查人员应详细填写检查的时间，并在“检查人员”栏目中签名。
备注：如在运行检查或正常使用中发现检测设备失效时，需对以往检测结果的有效性进行评价并采取如下的措施：
a.停用该设备，对该设备自行修理或送到相关部门修理，使其满足检测的要求；
b.根据已检测过的产品的出入库情况，追回或到客户现场对已检产品重新进行检测；
c.根据生产任务的实际情况，增加运行检查的频次；
6.相关文件
6.1 TC/CX-09-2010 《检验试验仪器设备的控制程序》
7.质量记录
7.1 QR-025 《检验设备运行检查记录》。