闭式空冷循环水系统技术简介
闭式冷却水系统 讲课
必需汽蚀余量
额定功率 额定电压 额定电流 转 速 绕组接法 绝缘等级
2.冷却器（板式换热器） 2.冷却器（板式换热器）
1 2 闭 式 水 冷 却 器 3 4 5 6 7 设计压力 试验压力 设计温度 介质流量 MPa MPa ℃ m3/h 厂 型 家 式 山东北辰 板式闭式循环水换热器 循环水侧 闭冷水侧
闭式水泵入口
回水母管
各用户
设备介绍
1.闭式水泵 1.闭式水泵
1 2 3 4 闭 式 水 泵 及 电 机 5 6 1 2 3 4 5 4 6 7 厂 型 转 流 扬 厂 型 家 号 速 量 程 家 号 KW V A r/min r/min m3/h m m 单位 山东博泵 KT350-300KT350-300-400 1480 1900 38 7 山东张家店电机厂 JS138JS138-4/300/6KV 300 6000 34.5 1480 星型 B级
4.各个用户及相关的阀门等设备 4.各个用户及相关的阀门等设备
辅助冷却水系统的功能： 辅助冷却水系统的功能：向电厂的各个换热器 及一些设备的冷却器、轴承等提供冷却水, 及一些设备的冷却器、轴承等提供冷却水,将产生的 热量带出, 热量带出,并释放到冷却水系统的出口。 闭式水系统的作用：为全厂机电炉各辅助设备 闭式水系统的作用：为全厂机电炉各辅助设备 提供冷却水源。
引 风 机 润 滑 油 站
1. 系统投运前的准备
1.1 检修工作已结束，所有工作票终结，设备完整良好、现 场整洁。 1.2 泵与电机联轴器连接完好，安全罩固定可靠,电机电源线、 泵与电机联轴器连接完好，安全罩固定可靠, 接地 线连接头完好规范,地脚螺栓牢固,轴承油位正常， 线连接头完好规范,地脚螺栓牢固, 控制气源投入。 1.3 热工各种表计齐全完整，并投入运行。就地变送器显示 与画面显示一致。 1.4 相关设备电机及电动阀门测绝缘合格，机械部分准备好 后送电。 1.5 系统中所有放水门关闭。打开闭式冷却水系统中所有放 空气门。 1.6 开启闭冷水箱出口门及两台闭冷水泵入口门。
闭式循环水冷却塔工作原理
闭式循环水冷却塔工作原理一、引言闭式循环水冷却塔是一种常用于工业生产中的冷却设备，它通过水的循环来降低设备或工艺中产生的热量。
下面将详细介绍闭式循环水冷却塔的工作原理。
二、工作原理闭式循环水冷却塔的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 冷却介质的循环闭式循环水冷却塔中的冷却介质一般是水。
冷却塔通过水泵将冷却介质（水）从水池中抽出，经过冷却器（例如换热器）吸收热量，然后再通过管道重新回到水池，形成循环。
这样就可以不断地将热量带走，保持设备或工艺的温度在合理范围内。
2. 散热过程当冷却介质通过冷却器时，冷却器中的散热片会将冷却介质的温度降低。
这是因为散热片的表面积相对较大，可以增加冷却介质与周围空气的接触面，从而加速热量的传递。
同时，冷却塔中的风扇会提供空气流动，进一步加速散热过程。
通过这样的散热过程，冷却塔可以将冷却介质中的热量转移到空气中，使其得以冷却。
3. 水的补充和处理在循环过程中，由于蒸发和泄漏等原因，冷却介质中的水会逐渐减少。
为了保持循环的正常运行，需要定期补充水源。
同时，由于水中可能含有杂质和氧气等物质，这些物质会对设备和工艺产生负面影响。
因此，闭式循环水冷却塔中通常还配备了水处理设备，用于去除水中的杂质和氧气，保证循环水的质量。
4. 控制系统闭式循环水冷却塔通常还会配备控制系统，用于监测和控制设备的运行状态。
通过传感器等装置，控制系统可以实时监测冷却介质的温度、压力和流量等参数，并根据设定的条件进行调节。
比如，当温度超过设定值时，控制系统可以自动调整水泵的转速，以提高冷却效率。
三、优势和应用闭式循环水冷却塔相对于其他冷却设备具有以下优势：1. 节能环保：闭式循环水冷却塔可以循环利用冷却介质中的水，减少水的消耗。
与开放式冷却塔相比，闭式循环水冷却塔还可以避免水在散热过程中与外界环境接触，减少水的蒸发和污染，更加环保节能。
2. 稳定性好：闭式循环水冷却塔可以通过控制系统实现自动调节，保持设备或工艺的温度稳定在设定值附近。
闭式水系统介绍
闭式水系统图
二、闭式水系统设备作用
组成：闭式水箱、闭式泵、化学加药箱、闭式水冷却器、相关冷却器 等。
闭式水箱：维持一定的水位，补充闭式水系统中消耗的水。 闭式泵：使闭式水升压后，供给各用户冷却用。 化学加药箱：通过加入药品对闭式水进行水处理。 闭式水冷却器：对各用户回水进行冷却，保证水温要求。
38℃。 检查闭式膨胀水箱水位在2m以上，水位自动调节良好。 注意 补水流量不应过大，如有异常应查明原因。
闭式水系统热工定值
闭式泵出口压力低0.35 Mpa 报警。 闭式泵出口压力低0.3Mpa 联起备用泵 闭式水箱液位低1000mm报警，正常值1450mm。 闭式水箱液位低800mm联跳闭式泵。 闭式水箱液位高2500mm报警。 密封油冷油器冷却水压力低0.3 Mpa 报警。 给水泵冷却水入口母管压力低0.2 Mpa 报警。
闭式水系统易发生的不安全事件
4、闭式水箱溢流。 现象：闭式水箱水位高报警，就地水位及调节器水位指示高于溢流
管，闭式水箱溢流管有水流出，排水泵坑水量增加。 原因：调节门或调节器故障不能全关，凝结水进入闭式水。 5 、运行闭式泵跳闸，备用泵不联动。 在正常情况下允许在冷态下启动2次，在事故处理时，对启动时间不
复位启动按钮。 d、B联A与A联B方法相同。 e、联系热工恢复水压低联泵保护。 f、闭式泵均未投，投入A闭式泵联锁开关，A闭式泵自启动，复位启
动按钮后停止，投入B闭式泵联锁开关，B闭式泵自启动，复位启动 按钮后停止。 g、试验完毕，系统恢复试验前状态。
出、入口门开启（第一次投入系统时要出口门关 闭，启泵后，再开出口门，系统充水）
出入口压力表完全，入口表压力正常。 轴承和基础螺栓不松动 安全罩完整牢固 泵启动前应注满液体 （泵体放空气） 接地线良好，电源线完好
闭式水系统
主要讲解内容 一、闭式水系统简介 二、系统主要组成及其参数 三、系统流程及设备切换 四、闭式水系统联锁保护
五、闭式冷却水系统常见故障处理
六、闭式水系统投停注意事项
一、闭式水系统简介： 该系统主要为对水质要求较高、冷却水流量大 的重要设备提供冷却水。本系统主要设备有： （1）机侧：电动（汽动）给水泵及其前置泵密封 及冷却水、给水泵轴承冷却水、发电机定子内冷水 冷却器、凝泵推力轴承冷却水、EH油冷却器、空 （氢）侧密封油冷却器、氢气冷却器。 （2） 炉侧：空预器轴承、密封风机、空压机等 二、系统主要组成及其参数： 闭式水箱 闭式水泵 水箱容积：10（11.5）M3 长2.9 宽 1.9 高2.1 闭式水泵：扬程 28M 流量 2100T
六、闭式水系统投停注意事项: 1、因为闭式水系统用户多，管道长，故在投入时应进 行充分的注水放气，否则将会引起管道及设备振动，损 坏设备 2、系统放水后启动，应检查闭式水箱在高水位。开泵 时严密监视水箱水位，发现水位降至报警值后，应立即 停泵，待补至高水位后再启动泵。 3、启动前保证最小通路，水冷器闭式水侧应节流，防 止电机超电流。 4、启动过程中加强监视，随时调整。检查温度设定调 节正常，水箱水位正常。 5、当闭式水系统需停用时，必须在机组运行已停止， 确认闭式水系统所有用户已停用，方可停止闭式水系统。 6、冬天停用闭式水系统，要注意做好防冻措施。
℃
46/37
33/40
7
设计温度
℃
80
80
8
热交换器端差
℃
4
闭式水冷却器切换： 开启备用闭式水冷却器闭式冷却水排空门，有稳定 水流出后关闭； 缓慢开启备用闭式水冷却器闭式水入口门； 开启备用闭式水冷却器辅机冷却水排空门，有稳定 水流出后关闭； 缓慢开启备用闭式水冷却器辅机冷却水入口门； 缓慢开启备用闭式水冷却器辅机冷却水出口门； 缓慢开启备用闭式水冷却器闭式水出口门； 缓慢关闭原运行闭式水冷却器辅机冷却水入口门； 缓慢关闭原运行闭式水冷却器闭式水入口门； 切换过程中，应严密监视各闭式冷却水用户的温度 变化及运行泵出口压力变化。
汽轮机厂房闭式冷却水系统
输标02入题
当被冷却设备的温度过高时，控制系统会自动调节循 环水泵的流量和热交换器的换热效率，使水温降低。
01
03
对于水质处理，控制系统会根据水质检测结果自动启 动水处理设备对水质进行处理，保证系统的正常运行。
04
当系统内的压力不稳定时，控制系统会对水泵的运行 状态进行调整，确保压力稳定。
04 汽轮机厂房闭式冷却水系 统的维护和保养
冷却水系统的日常维护
每日检查清洁与除垢检查冷却水系统是否有泄漏、堵塞、 异常噪音等现象，确保系统正常运行。
定期对冷却水系统进行清洁和除垢， 清除水垢和其他杂质，保持系统换热 效率。
水质管理
定期检测冷却水的水质，包括pH值、 浊度、总硬度等指标，确保水质符合 标准。
根据实际需要选择合适的水泵和冷却塔，避免大马拉小车的现象， 降低能耗。
采用高效节能的电机和设备
选择高效节能的电机和设备，提高系统的能效比，降低能耗。
加强节能管理和监测
建立节能管理制度，定期对系统进行能耗监测和分析，及时采取措 施降低能耗。
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冷却水系统的定期保养
清洗与更换滤芯
定期清洗或更换冷却水系统的滤芯，防止杂质和 颗粒物进入系统。
检查与更换密封件
对冷却水系统的密封件进行检查和更换，确保系 统密封性能良好。
检测与调整参数
定期检测系统的各项参数，如压力、流量、温度 等，并进行必要的调整和校准。
冷却水系统的故障处理
故障诊断
对冷却水系统出现的故障进行诊断，确定故障原因和部位。
重新循环利用。
重要性
汽轮机厂房闭式冷却水系统对于 保障汽轮机的稳定运行和延长其
冷却塔闭式循环与开式循环_概述说明以及解释
冷却塔闭式循环与开式循环概述说明以及解释1. 引言1.1 概述冷却塔是一种常见的工业设备，用于从热水中去除热量，以保持水温在适宜的范围内。
它被广泛应用于电力工厂、化工厂、制药厂等许多行业中。
冷却塔可以采用闭式循环或开式循环来实现热交换的过程。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行详细说明和解释。
首先，在引言部分我们将概述冷却塔闭式循环与开式循环的基本原理和应用场景差异。
然后，在第二部分我们会详细介绍闭式循环的基本原理、工作流程以及特点与应用。
接着，在第三部分我们会探讨开式循环的基本原理、工作流程和特点与应用。
在第四部分，我们将对比分析闭式循环与开式循环在能源消耗、维护成本和环境因素方面的差异。
最后，在结论部分我们将总结闭式循环和开式循环的特点和应用场景差异，并探讨未来发展趋势和可能的改进方向。
1.3 目的本文的目的是通过介绍和比较闭式循环和开式循环的基本原理、工作流程、特点与应用，帮助读者更好地了解这两种循环方式的差异和适用条件。
同时，我们也希望通过对能源消耗、维护成本和环境因素的分析，提供一些思考，促进冷却塔技术的改进和发展。
2. 冷却塔闭式循环2.1 基本原理冷却塔闭式循环是一种用于控制和降低水温的系统。
它基于热交换原理，通过将热水流入冷却塔中，并与环境中的冷却介质接触以散发热量，达到降温的目的。
在闭式循环系统中，水在循环过程中不与外界直接接触，而是通过管道和设备进行传输。
2.2 工作流程冷却塔闭式循环的工作原理可以分为以下几个步骤：第一步：热水进入冷却塔系统。
热水来自于某个需要降温的源头，例如工业设备或空调。
第二步：冷却塔将热水引入到填料层或喷淋系统中。
填料层通常由片状、球形或块状材料组成，以增加表面积并促进有效传热。
第三步：在填料层中，冷却介质（通常是空气）通过对冷水进行喷淋或直接接触的方式进行散热和蒸发。
这样可以有效地从热水中带走热量。
第四步：冷却后的水被输送回热源，经过再次加热后循环使用。
闭式水系统
2）运行泵跳闸且联锁投入时，备用泵联锁 启动。
六.闭式水用户
1.凝结水泵轴承、电泵及其前置泵轴承冷却 器。
2.引风机、送风机油站冷却器。 3.空预器轴承冷却器。 4.一次风机轴承冷却水。 5.磨煤机电机及其油站冷却器。 6.等离子点火器。
3.调节冷却水进水门，调节水温小于38度。
4.缓慢关闭运行换热器工作水出水门。
5.关闭原运行换热器冷却水进水门，正常备 用。
五.闭式水水泵及保护
1.闭式水泵
我厂的闭式水系统配有两台闭式水泵一 台运行一台备用。 泵额定功率37KW 、额定电流69.8A 转速2950 r/min。
2.闭式水泵的保护
七.闭式水正常检查
1.泵出口的压力正常0.7—0.8Mpa。 2.闭式水泵入口滤网差压小于0.015Mpa。 3.闭式水温度保持在38以下。 4.电机和泵各部分无异音、无异常震动、无
过热现象。 5.电机与轴承温度正常。
6.管道各阀门无泄漏、振动等异常现象。
7.闭式膨胀水箱水位＜1000mm，水位低报警；水 位＞1400mm，水位高报警。
谢谢！
闭式水循环系统
集控一班：张平
一.闭式水系统的简介
1.闭式水系统为部分设备的轴承、油站进行 冷却。主要由闭式水箱、闭式水泵、闭式 水换热器及连接管道、阀门组成。
2.闭式水的流程
除盐水→闭式水箱→闭式水泵→闭式水 冷却器→系统各用户→闭式水回水母管→ 闭式水泵
二.闭式水系统的投运
1.向膨胀水箱补水至高水位（膨胀来自箱补 水水源有三路：除盐水正常补水、凝结 水输送泵出口来和凝结水泵出口来）。
6. 检查泵体、电机正常，换热器正常，泵出 口压力大于等于0.5MPa，系统及泵无泄 漏。
循环水池闭式冷却原理
循环水池闭式冷却原理最近在研究循环水池闭式冷却原理，发现了一些有趣的道理，今天就来和大家好好聊聊。
咱们先从生活中的一个常见现象说起吧。
夏天的时候，大家都喜欢喝冰镇饮料，怎么让饮料变冷呢？我们会把饮料放到冰箱里，冰箱这个封闭的空间就像是闭式冷却系统的一个缩影。
冰箱通过制冷系统将内部的热量带走，从而使饮料降温。
循环水池闭式冷却原理与之有相似之处呢。
在闭式冷却系统里，有这么几个关键的部分。
首先是循环水，就好比是在管道里奔跑的小信使一样，带着热量到处跑。
这些水在设备里循环流动，把设备产生的热量吸收过来，自己的温度就升高了。
这时候，就需要冷却了。
打个比方，这些带着热的循环水就像是一群玩累了、满身大汗的小朋友，需要找个凉快的地方休息一下，恢复活力。
而这个凉快的地方就是咱们的冷却器。
冷却器里面有冷却液（通常是另外的一种低温的介质），循环水和冷却液在冷却器里相遇，就像是热的小朋友和凉凉的微风相遇一样，热量就从循环水传递到了冷却液身上。
这样，循环水的温度就降下来了，然后又能继续欢快地在设备里奔跑，去吸收设备产生的热量，如此循环往复。
有意思的是，这个过程是封闭的。
这有什么好处呢？就像我们的存钱罐一样，钱在里面跑不出去，循环水也一样，封闭起来可以防止杂质混入，保障整个系统的洁净和稳定运行。
说到这里，你可能会问，这个在实际中有什么应用啊？其实在很多工业场合，像发电站里那些大型的发电机组，运行的时候会产生大量的热，如果热量不及时排走，就像人一直发烧不退一样，是很危险的。
这时候闭式冷却系统就大显身手啦，确保这些大型设备能正常运转。
不过老实说，我一开始也不明白为什么一定要闭式呢。
后来学习发现，开式系统虽然也能散热，但是容易受到外界环境影响，比如水里的杂质啦、空气中的灰尘啦，这些就可能会让系统生病，而闭式系统就像是给这些问题打了预防针。
在这个原理的学习过程中，我也产生了一些延伸思考。
比如说，是不是能不断优化冷却器的效率，就像让冰箱的制冷更快一样。
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一、高效闭式空冷循环水系统简介
循环冷却水系统在冶金、石化、电力、化工、建材等行业都有应用。
上世纪九十年代以来，我国炼铁高炉开始应用闭式空冷循环水系统，对防腐、减轻结垢，从而提高换热装置和设备的运行效率与使用寿命均有明显效果。
这个系统采用了板式换热器。
高炉回来的热软水（55℃）被板式换热器冷却后，经升压再送高炉使用；而冷却水通过板式换热器后温度升高，送冷却塔降温，降温后经加压再送板式换热器作冷却介质使用。
软水循环量与冷却水循环量之比，一般为1:1。
为了进一步提高换热装置和设备的运行效率与使用寿命，进一步节能节水，我公司依托本公司的专利产品——节能型水膜式空冷器，组织各相关专业的专家和技术人员，精心设计了“高效闭式空冷循环水系统”。
如图一所示：
图一：高效闭式空冷循环水系统
本系统采用节能型水膜式空冷器替代原板式换热器和冷却塔，运行效率高，冷却水循环量可减少4/5，其运行电量亦可减少4/5。
同时，在该系统中采用了常温除氧设备和脱气装置，可进一步减小腐蚀，且可确保系统的稳定安全运行。
下文将着重介绍该系统核心设备——节能型水膜式空冷器。
二、节能型水膜式空冷器简介
节能型水膜式空冷器是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体的新型高效节能冷却设备。
它的工作特点是在倾斜放置的螺旋或方槽管管束的上方向下喷淋冷却水，在管外表面形成薄水膜。
空气在风机的作用下从管束下面向上掠过管束，管外表面水膜得到迅速的蒸发，从而强化了管外传热，达到了冷却管内软水的目的。
三、节能型水膜式空冷器的性能特点
节能型水膜式空冷器的结构和流程如下图二所示：
图二节能型水膜式空冷器
节能型水膜式空冷器的主要特点是通过管外水膜的蒸发来强化传热，其工作过程是利用循环水泵将循环水水箱中的循环冷却水输送到位于管束上方的喷水系统，由喷水系统将冷却水向下喷淋到管束表面，使管束外表面形成薄水膜；与此同时，用轴流风机将空气从百叶窗吸入，使空气从管束下面向上横掠倾斜放置的管束。
节能型水膜式空冷器主要依靠管外表面水膜的迅速蒸发来强化管外传热，从而达到冷却管内软水的目的。
这主要是因为水具有比较高的汽化潜热(水在一个大气压下的汽化潜热为570kcal/kg)，使得总体传热效率大大的提高。
设备运行时，管外表面水膜的蒸发使得空气穿过管束后湿度大大增加而接近饱和状态，轴流风机将湿空气抽吸并使其穿过位于喷水系统上方的捕雾器，除去湿空气中夹带的水滴后从空气出口排入大气。
因为轴流风机位于设备上部，向上抽吸空气时在轴流风机下部形成了负压区域，加速管外表面水膜的蒸发，所以强化了管外传热。
在运行过程中，软水在管内流动，空气、冷却水走管外，空气由下往上流动，喷淋水则由上向下流动，冷却水、空气与软水为交叉错流形式，而冷却水与空气为逆流形式。
就整个流程的布置而言，也强化了传热传质的过程。
四、高效闭式空冷循环水系统的应用
节能型水膜式空冷器具有节水、节能、冷却效果好等特点。
它是高效闭式空冷循环水系统的重要组成设备。
高效闭式空冷循环水系统较之老式的冷却塔开路循环冷却系统具有明显的优越性：运行安全可靠；节能效果显著；运行费用低；同时我们在系统中增加了常温除氧设备，解决了氧腐蚀的问题。
节能型水膜式空冷器在石化行业已广泛使用，软水密闭循环冷却系统在冶金行业也使用得比较多，采用节能型水膜式空冷器设计出的“高效闭式空冷循环水系统”必将广泛应用，并取得巨大经济效益和社会效益。
五、设计选型
节能型水膜式空冷器的型号为ZSK，宽度一般为3m或6m，长度有15m、
12m、9m、6m、3m，换热面积需经复杂的工艺计算后确定。
可根据用户场地的大小进行灵活的布置，在用户提供了必要的工艺条件后，我们将及时为用户提供蒸发冷却器的工艺设计、选型、施工图设计和设备制造一条龙服务，并承担工艺性能保证，产品售后服务。