横焊的运条方法
电焊运条手法训练
电焊运条手法训练
电焊运条手法是一项需要进行训练的技能，通过不断地练习和实践，可以提高焊工的手法技巧和工作效率。
下面介绍几种电焊运条手
法的训练方法。
1. 选择合适的电焊设备和材料
要进行电焊运条手法的训练，首先需要选择合适的电焊设备和材料。
选择合适的设备和材料可以保证焊工不会受到电击和辐射，并且
可以得到最佳的焊接效果。
2. 掌握正确的电焊姿势
电焊姿势对焊工的手法技巧有着至关重要的影响。
为了保证焊接
质量和安全，需要掌握正确的电焊姿势。
电焊姿势一般为：双脚并立、左手握焊枪、右手握焊条、身体向前倾斜，焊接时保持稳定。
3. 练习电焊运条的基本技巧
电焊运条的基本技巧包括焊头保持一定的距离、斜着运条等。
在
练习时，需要注意手的力度和角度的掌握，保证焊条能够平稳地运动，焊缝质量和平整度得到保障。
4. 培养细致的专注力
电焊运条手法需要细致的专注力，焊工需要全神贯注地这项工作。
焊工可以通过减少干扰和加强训练，提高自己的专注力。
总之，电焊运条手法的训练需要不断地练习，同时掌握正确的技
能和姿势，提高自己的专注力和技巧，才能成为一名合格的焊工。
电焊条运条手法
电焊条运条手法电焊条是常用的焊接材料之一，其运条手法的正确使用对于焊接质量和效率有着至关重要的影响。
下面将对电焊条运条手法的相关知识进行详细介绍。
一、电焊条芯材种类电焊条芯材种类主要由焊接材料的物理化学性质、应用场合和焊接工艺要求等因素综合考虑而定，如碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条等。
不同种类的电焊条芯材，其焊接工艺参数和运条手法也有所区别。
二、电焊条的运条手法电焊条的运条手法是指在焊接过程中，如何正确地将电焊条移动，以获得高质量和高效率的焊接效果。
常用的运条手法有横向运条、纵向运条等。
1.横向运条横向运条是指焊缝的运条方向与焊接方向垂直。
该手法适用于狭长或窄缝的焊接，能够有效控制热输入，避免焊接变形，同时还可获得较好的外观效果。
横向运条时，需尽可能地将电焊条钳持正，保持焊缝宽度均匀。
运条的速度应均匀、稳定，控制好焊缝的深度和高度，以保证焊接质量。
2.纵向运条纵向运条是指焊缝的运条方向与焊接方向平行。
该手法适用于宽缝和大板焊接。
纵向运条时，需将电焊条持正，以保证焊接速度和焊缝深度均匀。
在焊接过程中注意掌握好电流大小和角度，以保证焊接强度，同时还能让焊缝产生良好的结构性能。
三、电焊条的坡口准备电焊条焊接时，必须对坡口进行准备。
滑动式焊缝一般不需要进行坡口，但对于角焊缝、T型焊缝、搭接焊缝等需要进行坡口处理以提高焊接的质量。
坡口准备应注意以下几点：1.坡口尺寸应符合设计要求，坡口形状应规整，末端不应有边角和尖端。
2.在坡口焊接前，应将毛刺、油污等杂质清理干净。
3.坡口准备时，应注意坡口和焊接材料之间的接触平稳，减少间隙，避免产生冷间隙。
四、焊接温度控制在电焊条焊接时，应注意控制焊接温度，以保证焊接质量。
焊接温度的控制应注意以下几点：1.焊接温度过高或过低都会影响焊接质量，应根据电焊条芯材和工件厚度来设定焊接温度。
2.焊接过程中，应对焊缝进行适当预热，避免产生应力和变形。
3.焊接后，应对焊缝进行均匀的冷却，以提高焊接质量。
二保焊横角焊技巧和手法
二保焊横角焊技巧和手法焊接是一种用于连接金属零件的常见技术，也是金属加工中不可缺少的一环。
在焊接过程中，焊工需要掌握各种技巧和手法，以确保焊接质量和安全。
在下面的文章中，我将详细介绍二保焊横角焊的技巧和手法。
二保焊是一种应用广泛的焊接方法，主要用于焊接钢铁构件。
在进行二保焊横角焊时，以下是一些技巧和手法的详细说明：1.选材和准备工作：在进行焊接前，首先要选择合适的焊接材料。
一般情况下，常用的焊接材料有钢材、不锈钢、铝合金等。
根据需要，选择合适的焊接电极和保护气体。
在焊接之前，还需要进行一些准备工作。
首先，清理和除去待焊接材料表面的油脂、灰尘和氧化物。
其次，必须确保待焊接的材料没有裂纹或缺陷。
2.焊接机器和设备的设置：在进行二保焊横角焊时，焊工需要设置焊接机器和设备。
首先，根据材料的类型和厚度选择合适的焊接参数，例如电流和电压。
其次，根据焊接工艺要求设置保护气体的流量和压力。
最后，安装和调整焊接枪头，使其与待焊接材料的角度和位置相匹配。
3.焊接姿势和操作方法：在进行二保焊横角焊时，焊工需要采用正确的焊接姿势和操作方法。
首先，焊工应保持稳定的站立姿势，并将身体保持在舒适的位置。
其次，正确握住焊枪手柄，使手指对焊接金属有较好的控制力。
对于横焊，焊工应将焊接枪头固定在与焊缝平行的位置，并保持适当的角度。
在开始焊接时，焊工应先通过试焊来判断焊接参数是否合适，并进行必要的调整。
对于角焊，焊工需要将焊接枪头沿着焊缝的角度移动，以确保焊缝的均匀和稳定。
在焊接过程中，焊工应控制焊接时间和热量，避免过热造成焊缝的变形或裂纹。
4.控制焊接参数和保护气体：在进行二保焊横角焊时，控制焊接参数和保护气体的使用是非常重要的。
首先，焊接参数的选择应根据焊接材料的类型和厚度进行。
焊接电流和电压的选择应适中，以避免过热和过熔的情况发生。
保护气体也是二保焊横角焊过程中不可忽视的要素。
保护气体可以保护焊接区域免受大气中的氧气和杂质的污染。
手工电焊运条方法
手工电焊运条方法
手工电焊运条的方法如下：
1. 准备工作：将需要焊接的两个金属件清洁干净，确保表面没有污垢和氧化物。
确保焊接的位置干燥，没有水分。
2. 连接电源：将电焊机正确地连接到电源上，并确保电源电压符合电焊机的要求。
3. 选择焊条：根据需要焊接的金属，选择合适的焊条。
焊条的选择取决于焊接的材料和应用领域。
4. 准备焊条：在焊条使用之前，将其暴露在空气中，使其充分干燥。
这样可以去除焊条表面的水分和气泡。
5. 调节电流：根据焊接需求，调节焊机上的电流强度。
一般来说，焊接厚度较大的金属需要较大的电流。
6. 焊接位置：将两个要焊接的金属件正确地对齐，并使用夹具将它们保持在所需的位置。
7. 焊接过程：拿起焊枪，将电极点接触到焊接位置，并同时运动焊枪和焊材，
使焊条与焊接位置保持适当的距离，以确保焊条熔化并覆盖焊接位置。
保持恰当的焊接速度和焊接长度，以确保焊条充分熔化并覆盖焊接位置。
8. 检查焊接质量：焊接完成后，检查焊接部位的质量。
焊接应均匀、牢固，焊缝应无明显的气孔、裂纹和未熔合的区域。
9. 清理焊接区域：将焊接部位进行清洁，去除焊渣和无用的焊条残留物。
注意事项：
- 在进行手工电焊时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保人身安全。
- 在操作电焊机之前，要充分了解电焊机的使用说明书，并遵循操作规程。
- 确保周围没有可燃物，并确保焊接区域通风良好，以避免产生有毒气体。
- 当焊接完成后，及时关闭电焊机，并确保断开电源供应。
【焊接方式】焊接方式分为平焊、立焊、横焊...
【焊接方式】焊接方式分为平焊、立焊、横焊...
【焊接方式】
焊接方式分为平焊、立焊、横焊和仰焊4种，见图1。
焊接中，需要选用何种方式应根据焊件工件的结构、形状、体积和所处的位置不同而定。
1.平焊
平焊时，焊缝处于水平位置，操作技术容易掌握，采用焊条直径可以大一些，生产效率高。
焊接采用的运条方式为直线形，焊条角度见图1(a)。
焊件若要两面焊接时，焊接正面焊缝的运条速度应慢一些，以获得较大的深度和宽度;焊接反面焊缝时，则运条的速度要快一些，使焊缝宽度小一些。
2.横焊和立焊
横焊和立焊有一定难度，由于熔化金属因自重下淌易产生未焊透和焊瘤等缺陷，所以要用直径较小的焊条和较短的电弧焊接，立焊时焊条的最大直径不超过5mm，焊条角度见图1(b)、(c)。
焊接电流要比平焊时小12%～15%。
3.仰焊
仰焊操作的难度更大，由于熔化金属因自重下淌而易产生未焊透和焊瘤等缺陷的问题更突出，焊接时要采用较小直径的焊条(最大直径
不超过4mm)，而且要用最短的电弧进行焊接，见图1(d)。
横焊焊接基本操作技术
横焊焊接基本操作技术见下图。
是焊件处于垂直、接头处于水平方位的一种焊接操作。
横焊的难点是焊接时，金属有下淌的倾向，易使焊缝上边出现咬边，下边出现焊瘤和未熔合等缺陷（见下图）。
因此对开坡口和不开坡口的横焊都要选出合适的焊接工艺参数，掌握正确的操作方法。
1、未开坡口的横焊操作（1）当焊件厚度小于5mm时，一般不开坡口，可采用双面焊接，如下图。
（2）焊接电流和电弧电压比同等条件下的对接焊小10~15%；（3）焊枪角度。
焊接时焊枪向下与水平面成15º左右夹角，使电弧吹力托住熔化金属，防止下淌；同时焊枪向焊接方向倾斜，与焊缝成70º左右夹角（见上图）；（4）当焊件较薄时，可作直线往复形运丝，以借焊枪前移机会，使熔池得到冷却，防止烧穿和下淌。
（5）当焊件较厚时，可采用直线往复形或小斜圆圈形（圆圈斜度与焊缝中心成45º）；但运丝速度要稍快一些，且要均匀，避免焊丝熔滴过多地集中在一点上，形成焊瘤和咬边。
见下图：2、开有坡口横焊（下板不开坡口）当焊件较厚时，一般可开各类坡口U形、V形坡口下面焊件坡口角度小于上面（下图a）、下面焊件不开坡口（单边V形，下图b）或K形坡口（下图c）。
这样有助于避免溶池金属下淌，有利于焊缝成形。
对于开坡口的焊件，可采用多层焊和多层多道焊，其焊道排列如下图：1、多层焊打底焊时，如间隙较大，可用直线往复形运丝；间隙较小，采用直线形运丝。
多层焊第二层焊道采用斜圆圈形运丝，见下图：2、多层多道焊焊缝成直角三角形排列（靠下一层与表面层成一直角）。
打底焊打底焊为一顶点。
焊枪角度偏向水平线以上10°左右；坡口间隙大时用直线往复形运丝，间隙小用直线形运丝（见下图）。
直线形运丝直线往复形运丝填充焊填充焊时，焊枪角度偏向水平线以上35°以上（要根据各道焊缝的具体情况，调节焊接速度和焊枪角度）；采用45°的斜圆圈形运丝。
当焊丝末端运动到上面时应稍停，使较多的熔化金属能过渡到焊道中去，然后缓慢地将电弧引到焊道下边，即原等电弧停留点的旁边。
【焊工技能训练】任务四 板对接横焊
任务四 板对接横焊
学习目标及技能要求
能够进行低碳钢板Ⅰ形坡口对接横焊双面焊、V形坡口对接横焊单面焊双 面成形和V形坡口对接横焊双面焊
横焊指在焊缝倾角00或1800、焊缝转角00或1800的对接位置的焊接。横 焊时，焊条溶滴受重力等的影响容易偏离焊条轴线，熔池金属受重力等的 影响容易下坠，甚至流淌至下破口面，造成未融合及夹渣等缺陷。
焊接时要求下坡口面击穿的熔孔始终超前上 坡口面熔孔0.5～1个熔孔（直径3mm左右如 图所示），防止熔化金属下坠造成粘连，出 现融合不良的现象。
在更换焊条灭弧前，必须向背面补充几滴熔滴 ，防止背面出现冷缩孔。然后将电弧拉到熔池 的侧后方灭弧。 接头时，在原熔池后面10～15mm处引弧，焊 至接头处少拉长电弧，借助电弧的吹力和热量 重新击穿钝边，然后压低电弧并稍做停顿，形 成新的熔池后，在转入正常焊接。 （2）填充层：填充层的焊接采用多层多焊道 （2层，每层2道）焊接层次及焊道次序，见第 3个问题焊接工艺参数表。采用直线形或直线 往复形运条，焊条前倾角为800 ～850，下倾 角根据坡口上、下侧与打底焊道间夹角处熔化 情况调整，防止产生未焊透与夹渣等缺陷，并 且使上焊道覆盖下焊道1/2 ～2/3，防止焊层过 高或形成沟槽。
（5）每条焊道之间的搭接要适宜，避免脱节、夹渣及焊瘤等缺陷。 （6）焊接过程中，保持熔渣对熔池的保护作用，防止熔池裸露而出现较 粗糙的寒风波纹。 （7）焊后清理熔渣及飞溅物，检查焊接质量，分析问题，总结经验。
6：焊接质量要求
（1）试件的外观检查及评分标准选用本单元课题二相应表格。 （2）试件的X射线探伤和弯曲试验合格标准参加本单元课题二中V形坡 口对接平焊的有关要求。 （3）焊件上非焊道处不得有引弧痕迹。
分平焊、横焊、立焊、仰焊及其焊接特点
对熟悉掌握焊接方法（手工焊或自动焊）、焊接型式（单面焊或双面焊）和焊接位置（平焊、横焊、立焊、仰焊）的特征、焊接工艺等,对于焊后成型的效果以及正确的判断焊接缺陷是有很大帮助的，而且这还是实际操作经验总结的内容，故本节作简要介绍。
一、焊接位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）（1）平焊：焊板水平放置，焊条（或焊丝）竖直向下焊接的位置称为平焊。
自动焊绝大多数为平焊，无焊波。
手工平焊的焊波弯弧较大,类似水波纹.（2）立焊：焊板垂直地面放置，焊道垂直走向，焊条（或焊丝）大致水平对准焊道进行焊接的焊接位置称为立焊。
立焊大都为手工焊，从下往上焊接，焊条弧度较小。
焊接时焊条左右摆动，有时形成左右两条焊波。
⑶横焊：焊板垂直地面放置，焊道水平走向，焊条（或焊丝）大致水平对准焊道进行焊接的的焊接位置称为横焊。
横焊都为手工焊，从左往右焊接或从右往左焊接，特别是盖面时，先焊下焊道依次焊上焊道,从而形成沿焊缝纵向的焊沟，底片上会呈现出相应的焊沟影像（4）仰焊：焊板水平放置，焊条（或焊丝）竖直向上焊接的位置称为仰焊。
仰焊都为手工焊，这是最难焊的位置，熔焊金属如果顶不上去就会下榻。
焊波弧度也较小，一般焊缝表面有时呈现凹凸不平，单面焊易出现内凹缺陷。
二、仰焊的简介焊接特点：1.熔化金属因重力作用而下坠，熔池形状和大小不宜控制。
2.运条困难，焊件表面不宜焊的平整。
3.易出现夹渣、未焊透、焊瘤及焊缝成型不良等缺陷。
4.融化的焊缝金属飞溅扩散，容易造成烫伤事故。
5.仰焊比其他位置焊效率都低。
焊接要点：1对接焊缝仰焊，当焊件厚度W4≡ι时，采用I型坡口，选用Φ3.2mm 的焊条，焊接电流要适中；焊接厚度25mπι时，应采用多层多道焊。
2.T型接头焊缝仰焊，当焊脚小于8mm时，应采用单层焊，焊脚大于8mm 时采用多层多道焊。
3.根据具体情况，采用正确的运条方法：(1)焊脚尺寸较小时，采用直线型或直线往复型运条，单层焊接完成；焊脚尺寸较大时，可采用多层焊或多层多道焊运条，第一层应采用直线型运条，其余各层可选用斜三角型或斜环型运条方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
横焊的运条方法
横焊是一种传统的中国架空线路施工方法，也被称为"挂索"。
横焊通过在两个固定点之间拉索、运输和安装电力线杆材料，可以克服地形的限制，提高线路建设的效率。
下面我将从设备准备、工艺步骤、安全措施和模拟实例四个方面详细介绍横焊的运条方法。
设备准备：
在进行横焊运条之前，需要准备一些必要的设备和工具，以确保施工的顺利进行。
主要设备包括：
1. 焊接机：用于焊接钢丝绳。
2. 起重机：用于抬起和悬挂杆塔等重型物件。
3. 螺丝钉等连接工具：用于连接杆塔吊耳、纵横臂等构件。
4. 防滑内衬：在杆塔吊耳等构件中间使用，以增加摩擦力。
工艺步骤：
横焊的运条过程可以分为拉索、运输和安装三个主要步骤。
1. 拉索：
首先，需要在两个固定点之间张拉钢丝绳，作为载体将线路杆塔材料运输到目标地点。
具体步骤如下：
1.1 首先，根据实际情况确定拉索起点和终点，并在两个固定点上设置拉索的支架。
1.2 然后，在拉索起点和终点之间安装张紧装置，并通过此装置将钢丝绳固定并张紧。
1.3 接下来，使用起重机将钢丝绳中间连接到杆塔的吊耳上，并确保连接牢固。
2. 运输：
在完成拉索后，将线路杆塔材料沿钢丝绳一点点运输到目标地点。
具体步骤如下：2.1 首先，使用起重机将线路杆塔材料的一端吊起，并连接到钢丝绳上。
2.2 然后，通过起重机逐渐升高杆塔材料，并调整钢丝绳的张力，确保杆塔材料在运输过程中平稳无摆动。
2.3 最后，根据需要，将杆塔材料放置在目标位置，并使用螺丝钉等工具进行连接和固定。
3. 安装：
安装是横焊中的最后一个步骤，主要包括将杆塔材料安装到固定位置和连接线路的操作。
具体步骤如下：
3.1 首先，使用起重机将线路杆塔材料提升至预定的高度，并保持水平。
3.2 然后，根据线路设计的要求，使用螺丝钉将杆塔吊耳和纵横臂等构件连接起来。
3.3 接下来，使用焊接机焊接钢丝绳和钢管等杆塔材料的连接位置，以增加连接的牢固性。
3.4 最后，根据需要，完成线路的连接和调整，确保线路的安全可靠。
安全措施：
横焊作为一项复杂的工程，需要严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
下面是一些常见的安全措施：
1. 施工人员应经过专业培训，并熟悉设备的使用方法和操作规程。
2. 检查设备的安全性能，如起重机的额定负荷、钢丝绳的使用年限等。
3. 在施工现场设置警示标志，提示周围人员注意施工区域。
4. 定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性能。
5. 在滑动和运输过程中，使用防滑内衬等设备，防止线路杆塔材料的滑动和摆动。
6. 在高空作业时，严格遵守安全起降和安全带使用规定，确保施工人员的人身安全。
模拟实例：
为了更好地理解横焊的运条方法，下面我将通过一个模拟实例来描述整个过程。
假设我们需要在山区建设一条新的高压输电线路，该线路需要穿越一座山脉。
由于山脉地势险峻，无法通行车辆，因此横焊成为了最佳的线路施工方法。
首先，我们需要确定拉索的起点和终点，并设置支架以支撑钢丝绳。
然后，在起点和终点之间安装张紧装置，固定钢丝绳并保持张力。
接下来，我们使用起重机将钢丝绳中间连接到杆塔的吊耳上。
所有这些准备工作完成后，我们开始拉索的过程。
随后，我们将线路杆塔材料的一端吊起，并连接到钢丝绳上。
通过起重机升高杆塔材料，并在运输过程中调整钢丝绳的张力，以保持杆塔材料的平稳运输。
当杆塔材料到达目标位置后，我们使用螺丝钉等工具将杆塔吊耳、纵横臂等构件连接起来，并使用焊接机焊接连接处，以增加连接的牢固性。
最后，我们完成线路的连接和调整，确保线路的安全可靠。
同时，我们需要按照上述的安全措施，保证施工人员的安全。
通过这个模拟实例，我们可以清楚地了解横焊的运条方法，包括设备准备、工艺步骤、安全措施以及一个实际的施工过程。
横焊作为一种经过验证的施工方法，可以在特殊地形条件下提高线路施工效率，并确保线路的安全和可靠。