板式换热器检修步骤
板式换热器维护维修规程
板式换热器维护维修规程板式换热器在工业生产中承担着重要的热交换任务，对于保证生产的正常运行和延长设备使用寿命起着至关重要的作用。
然而，随着使用时间增长，板式换热器会出现各种各样的问题，如果不及时进行维护和维修，将会影响设备的正常运行，甚至导致设备故障。
为了确保设备的正常运行和安全使用，制定一套完善的板式换热器维护维修规程是非常必要的。
一、定期检查板式换热器的综合情况。
维护人员应定期对板式换热器进行检查，包括换热器的密封性能、管道连接处的泄漏情况、板泄漏情况、板堵塞情况等。
对于发现的问题，应及时予以记录和处理。
二、定期清洗板式换热器。
板式换热器长时间使用后，会在板间隙和管道内壁上形成厚厚的水垢和污物，影响换热效果。
因此，需要定期清洗板式换热器，通常采用化学清洗和机械清洗相结合的方法，将水垢和污物彻底清除。
清洗完毕后，还要将板式换热器内的管道进行通水试验，以确认清洗效果和密封性能。
三、定期更换密封垫片和止漏胶。
四、定期进行安全阀的检测和维修。
安全阀是板式换热器中的安全保护装置，负责排放过多的压力，保持设备在安全范围内运行。
维护人员应定期对安全阀进行检测和维修，确保其灵敏度和可靠性。
五、及时处理板泄漏和堵塞情况。
板式换热器常见的问题是板泄漏和堵塞。
对于板泄漏情况，可以通过更换垫片或紧固螺栓来解决。
对于板堵塞情况，可以采用机械清洗或化学清洗的方式进行处理。
无论是板泄漏还是板堵塞，都需要及时处理，以免影响换热效果和设备的正常运行。
六、做好换热介质的净化和防腐工作。
对于板式换热器来说，选择适合的换热介质并做好净化和防腐工作非常重要。
维护人员应定期检查换热介质的净化情况，必要时进行更换或添加，以保证换热介质的质量。
另外，还应定期对板式换热器进行防腐处理，防止腐蚀损坏。
以上是板式换热器维护维修规程的主要内容，通过合理的维护和维修工作，能够确保板式换热器的正常运行和延长使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
在维护和维修过程中，需要严格按照规程执行，细致入微，确保每个环节都得到合理的处理和解决，以达到预期的效果。
换热器检修作业指导书
换热器检修技术指导书一、换热器检修质量标准1、换热板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷。
板厚不均匀偏差不超过板厚的5%,平板板片翘曲变形量不得大于0.5 mm。
伞板换热器螺栓孔距偏差小于±0. 3 mm。
伞板的锥形板面应平整光滑、翘曲变形量不得大于1 mmo板片周边与平面应光滑平整，不允许有锤击伤痕、折皱和其它机械伤痕。
2、密封垫片技术标准D石棉橡胶密封垫片必须采用存放期不超过一年的石棉橡胶原料加工制作。
采用石棉橡胶板，其物理机械性能应符合XB200 （JC125）规定。
密封垫片材质必须符合设计要求，尺寸正确，厚度均匀，表面光滑无划痕，起皱等缺陷。
不允许有搭接、对接等接缝痕迹。
允许压缩变形为7-12%。
2）橡胶密封垫片工作介质温度W140°C时，一般采用乙丙橡胶。
WIO（TC的油类介质，则采用丁月青橡胶。
必须保证表面光滑，厚度均匀，不得有横向（与板片沟槽相垂直方向）裂纹。
纵向（与板片沟槽相平行方向）裂纹深度在0.2~0.3mm以内，可继续使用。
不得有裂纹气泡、缺肉、老化、局部过硬和扭曲变形等缺陷。
不允许有搭接、对接的接缝痕迹。
3）整体组装技术标准组装后的板束长度尺寸不得小于计算值。
组装时必须按照拆卸顺序编号进行，不得颠倒错位。
认真复查核对无误。
板片组装压紧后，上下左右的不平行度不得超过InlnI / ∏b否则易位。
封头（头盖）与上下导杆相配合的半圆缺口的中心距比导杆中心距小20 mm,半圆缺口的直径宽度应比导杆直径大4 mm。
4）封头（头盖）技术标准封头上螺栓孔直径（缺口）应较螺栓直径大0.3〜0. 5 mm。
否则换热板片易错位。
封头、挂架一般不易损坏，应定期防腐刷油，不应有腐蚀现象。
封头与板片接触的端面其加工精度不得低于46。
5）夹紧螺栓技术标准换热器放置在室内时，夹紧螺栓一般选用碳素钢。
若在露天放置, 则应选用不锈钢。
裸露外面的螺纹部分应涂上油脂（钙基干油脂）或用塑料管套上。
螺栓长度应为板式换热器板束自由状态加上固定与活动封头的厚度，再留出20 mm左右。
板式换热器的检修
热力公司
由于板片相互倒置安装， 波纹交叉所形成的数千个触点 错列均布，使流体绕这些触点 回绕流动，产生强烈扰动，形 成极高的换热系数，使换热器 具有极高的换热效率和承压能 力。
热力公司
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三、板换常用板片材质 1、304型不锈钢
这是最廉价、最广泛使用的奥氏体 不锈钢（如食品、化工、原子能等工 业设备）。适用于一般的有机和无机 介质。例如，浓度＜30％、温度 ≤100℃或浓度≥30％、温度＜50℃的 硝酸；温度≤100℃的各种浓度的碳酸、 氨水和醇类。在硫酸和盐酸中的耐蚀
热力公司
3、清洗 3.1 板式换热器应按预定周期检修，如 换热效率明显降低、压降明显变化，应 进行清洗。 3.2 清洗工作量小时，可在板片悬挂状 态下逐张进行。如果结垢严重，应将板 片拆下，放平清刷。 3.3 如用化学清洗剂，可在设备内打循 环，倘若用机械清洗，需将设备打开。 洗刷板片，要用软刷子，钛材板片，禁
热力公司
丁晴胶
三元乙丙橡 胶
氟橡胶 氯丁橡胶
硅橡胶
N
材料
丁晴橡胶
E
F
C
使用介质范围
耐油、适用于一般工况场合
Q
使用温度 ℃
-20-135
三元乙丙橡 胶
耐酸、耐碱、耐盐、氯化物 及有机溶剂等严重腐蚀的场 合
氟橡胶
耐高温、耐酸碱、油类、试
剂等场合
氯丁橡胶 耐油，适合于一般工况场合
-50-180
-50-250 -20-150
热力公司
4、 316L型不锈钢 耐蚀性和用途与316型基本相
同。由于含碳量更低（≤0.03 ％），故可焊性和焊后的耐蚀性 也更好，可用于半焊式或全焊式 PHE。PRE为25。
板式换热器的检修介绍
板式换热器的检修介绍（一）检修内容1、中修内容（1）拆除进出口管清洗杂物。
（2）检查进出口管的橡胶内衬，不应有裂纹和破坏。
（3）检查测量螺栓预紧力和板片总体尺寸。
2、大修内容（1）包括中修内容。
（2）如换热器结垢，应解体清洗，或者另行配管在线化学清洗。
（3）用放大镜检查密封板条的弹性和压缩变形情况，必要时可以更换。
（4）检查传热板片变形情况。
（5）检查传热板片有无腐蚀、穿孔等缺陷。
（二）检修技术要求1、板式换热器拆卸前，应测量板片压缩的总体尺寸。
并做好记录。
2、清除密封橡胶板条，为防止用螺丝刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡胶板条急冷变形，然后撕下。
3、清除密封槽内的残余粘结剂。
4、用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔。
5、用清水清洗板片。
6、重新组装。
7、气密和水压试验。
（三）板式换热器重新组装1、组装前首先用丙酮清洗密封槽，并涂401号粘结剂，水平位置粘好密封条。
2、粘好密封条的板片，每50片一组，用20~30mm的钢板压紧，使周围环境温度为30~35℃范围内固化24h，可以挂片。
3、挂片完毕，轻挂两端压盖，并穿固定螺栓。
4、用力矩扳手均匀的拧紧螺栓。
5、测量组装后板片总压缩量，一般可用下式计算：式中 L——拧紧后板束总长度，mm；δ1——板片厚度，mm；δ2—一密封板条压缩后的厚度（一般为未压缩厚度的80%，压缩量为20%，最大压缩量不超过35%），mm；n——传热板数量。
6、装进出口内衬套。
7、整体试压。
首先将板片一侧的流体通道的入口管盲死，装满水，然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上，加一带放气短管的盲板，在试压侧装上压力表。
充满水后用手压泵加压，为操作压力的1.25倍，并保证30min，压力无下降即可连接外管。
8、单面试压。
为了更有把握的不致内部泄漏，也可采用单面试压的办法，即在需要试压的一侧充满水，另一侧不充水，其试验压力为操作压力。
保压20min不降即可为合格。
板式换热器一般不做单面试压，以防止板片变形较大。
维护板式换热器及换热器的维修操作规程
维护板式换热器及换热器的维修操作规程概述板式换热器是一种常见的传热设备，广泛应用于化工、制药、食品、能源等行业，具有结构紧凑、转移热量迅速、热效率高等特点，在生产中扮演着重要的角色。
然而，长时间的使用和不当的操作可能会导致板式换热器的故障，影响生产效率。
因此，对于板式换热器进行定期的维护和维修是非常必要的。
维护日常清洁板式换热器在运行过程中，很容易被空气中的灰尘和沉积物污染，因此需要对其进行日常清洁。
清洁时需要注意以下几点：1.关闭板式换热器的进出口阀门。
2.使用软毛刷或软布对板片进行轻轻擦拭，切勿使用硬物或钢丝球等容易划伤板片的清洁工具。
3.清洗板式换热器前，需要将其内部的压缩空气排空。
更换密封垫板式换热器的密封垫需要定期更换，以确保密封性能。
更换密封垫时需要注意以下几点：1.更换密封垫前需要先将板式换热器的进出口阀门关闭。
2.将板式换热器的顶盖和底盖拆卸下来，取出原有的密封垫。
3.将新的密封垫按照正确的安装方式安装在板式换热器内部。
4.重新安装顶盖和底盖，确保它们紧密嵌合。
检查板片板片是板式换热器中最重要的部件之一，需要定期进行检查。
检查板片的方法如下：1.关闭板式换热器的进出口阀门。
2.将板式换热器的顶盖和底盖拆卸下来，取出板片。
3.对板片进行清洗，并进行外观检查，如果有变形、裂纹或腐蚀现象应及时更换。
4.对板片进行密封测试，确保其密封性良好。
维修更换板片如果板式换热器中的板片发生变形、裂纹或腐蚀等现象，需要进行更换。
1.关闭板式换热器的进出口阀门。
2.将板式换热器的顶盖和底盖拆卸下来，取出板片。
3.将损坏的板片取出，更换新的板片，需要注意新补充的板片必须与原先的板片一致，不能混用。
4.将新的板片安装回板式换热器，并进行密封测试。
更换波纹管在使用板式换热器过程中，波纹管很容易磨损、疲劳断裂或腐蚀等，此时需要进行更换。
1.关闭板式换热器的进出口阀门。
2.将板式换热器的顶盖和底盖拆卸下来，取出波纹管。
固定管板式换热器检修要点
卧式固定管板式换热器结构固定管板式换热器由管箱、壳体、管板、管子等零部件组成，其结构较紧凑，排管较多，在相同直径下面积较大，制造较简单。
换热器的检修（1）检修前的准备：接到检修任务书后,准备必要的图纸资料，包括总装图纸、零部件图纸及相应的零部件标准、规范，确定检修内容，制定检修方案（在制定检修方案时，应遵循原化学工业部颁发的《化工企业安全管理制度》拟定相应的安全措施），编制检修计划和检修进度。
在交付检修前，应切断电源，做好设备及管路的切断、隔绝、置换和清洗（置换和清洗时，不得随意排放设备中的介质）等项工作，经分析合格后移交检修人员进行检修，向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和质量标准，对于重大缺陷应提出技术措施。
落实检修所需的材料与备件，准备好检修中所需的工具，尤其是专用工具。
（2）检修注意事项：1.换热器在进行检修前, 必须办理“三证”, 即“检修许可证”、“设备交出证”和“动火证”。
2.检修用搭置的脚手架、安全网，升降装置等应符合工厂安全技术规程要求。
高处进行检修时，要符合高空作业安全要求。
3.检修人员现场确认设备已与系统切断；按合理的顺序拆除与设备相联的所有管线及伴热管线并加盲板，拆除保温层等。
4.换热器内部介质排净后，应加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。
5.对于盛装易燃、易爆、易蚀、有毒、剧毒或窒息性介质的设备，必须经过置换，中和，消毒，清洗等处理，并定期取样分析以保证设备中有毒、易燃介质含量符合《化工企业安全管理制度》的规定。
6.由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢，必须进行清理。
可根据结垢的程度、介质的特性以及现场的条件分别选用机械清洗、高压水冲洗清理、化学除垢清理和海绵球清洗法。
7.换热器内照明电压不高于24V，换热器外照明电压不高于36V。
8.进入容器内工作的人员，应严格遵守入塔进罐的安全规定。
9.需更换的本体及其相应的受压元件产品等应有质量合格证明文件。
换热器检修施工方案
乙烯公司换热器检修施工技术方案1。
概述公司8月份检修， 8台浮头式换热器换热器更换管束，4台管板式换热器拆卸前后平盖，共准备2台Φ1800mm抽芯子机,2台80T吊车，1台100T吊车.E—1310与E—1320为一组共用一台抽芯机,E-1330与E—1343为另一组共用一台抽芯机.换热器的体积较大、检修的设备重量较重，检修时间共计给48小时，时间紧，并需交叉连续作业，为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成,特编制本方案。
换热器检修内容见下表乙烯公司换热器检修施工技术方案换热器各项技术指标见下表团有限公司 - 1 -2. 编制依据《乙烯公司检修计划》《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19993。
检修准备3。
1检修前,应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容（按车间提供检修清单）和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。
3。
2根据计划工作内容编制详细的检修方案,并报车间和设备处及主管领导批准.同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人.3.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需提前搭设独立钢管式脚手架（带独立依附斜道）共16处(座)和使用吊车的任务逐项统计,具体为8台抽芯子的换热器共准备2台80T吊车、1台50T吊车,1台25T平板拖车，4台拆卸前后盖板管板式换热器共准备1台100T吊车，落实施工手段用料。
3.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管；尤其是做好抽芯子机及吊车的提前调式保养,保证施工时状态良好。
3。
5 检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求.3。
板式换热器的检修共68页文档
15、机会是不守纪律的。——雨果
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈ห้องสมุดไป่ตู้。——笛卡儿
板式换热器的检修
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
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板式换热器检修步骤
第一步：准备工作
在进行板式换热器检修之前，需要进行一些准备工作。
首先，关闭板式换热器的进出口阀门，并将压力释放到零。
然后，准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封垫片等。
确保安全措施得当，穿戴好防护装备。
第二步：拆卸换热器
开始拆卸前，需要先将板式换热器与周围管道分离。
用扳手松开连接螺栓，并小心地将板式换热器从管道上取下。
注意避免损坏密封垫片，以免影响换热器的密封性能。
第三步：清洗板片
将取下的板式换热器放在合适的工作台上，开始清洗板片。
首先，用清洁剂和刷子清洁板片表面的污垢和沉积物。
然后，用清水冲洗板片，确保彻底清除所有残留物。
第四步：检查板片
清洗完毕后，检查板片是否有损坏或腐蚀现象。
如果发现有损坏的板片，需要及时更换。
同时，检查板片之间的间隙是否一致，以确保换热器的稳定性和高效性。
第五步：更换密封垫片
如果发现密封垫片老化或破损，需要及时更换。
将新的密封垫片安
装在板式换热器的密封槽中，确保垫片与板片之间的间隙均匀。
第六步：安装换热器
完成检查和更换后，将板式换热器重新安装到管道上。
用扳手紧固连接螺栓，确保换热器与管道之间的连接牢固。
第七步：测试运行
检修完成后，打开板式换热器的进出口阀门，并逐渐增加进口流体的压力。
观察换热器是否正常工作，是否有泄漏现象。
同时，检查温度和压力是否在正常范围内。
第八步：记录和维护
在检修完成后，及时记录检修过程中发现的问题和更换的部件，以便后续的维护工作。
定期对板式换热器进行维护和清洗，以保证其正常运行和高效换热。
通过以上步骤的检修，可以确保板式换热器的正常运行和高效换热。
在检修过程中，需要注意安全措施和细节处理，以确保工作的顺利进行。
同时，合理记录和维护工作也是保持换热器长期稳定运行的重要环节。