超声波对胃蛋白酶水解酪蛋白的影响

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超声波在酶催化中的应用

超声波在酶催化中的应用

超声波的生物学效应(作用机制)
此外,高强度的超声波的机械作用所产 生的强大冲击波、快速溶液流,可使细胞破 碎;热学作用与瞬间空化作用所产生的高温 与高压,可杀灭细菌、抑制酶活性或使生物 大分子分解、断裂,形成自由基等。
超声波技术应用于酶催化的研究背景
上个世纪20年代,人们首次发现了超声波可以 加速化学反应。随后产生了研究在超声波作用下物 质进行化学反应的一门新兴交叉学科一声化学 (Sonochemistry)。自声化学诞生以来,化学工作者 们对超声场在化学各个领域中的研究工作从未间断。 尤其是近年来,随着功率超声设备的普及与应用, 使得声化学的研究工作蓬勃开展,国际及国内的研 究论文骤然增多,学术交流非常活跃。为促进这一 学科的发展,国际声化学界于1994年创办了《超声 化学》(Ultrasonics Sonochemistry)杂志。
超声波技术在酶催化中的应用

超声对酶活力的影响 目前利用超声技术对酶进行处理主要有 两 种方 式: 一种是超声预处理,即首先在超声介质中对酶 进行超声处理,酶干燥后再在反应介质中催化酶促 反应; 另一种是直接对反应介质中的酶进行超声处理, 超声处理同酶促反应同时进行。大量的研究表明, 不管采取何种方式,适宜的超声可提高酶促反应速 度。
超声波技术在酶催化中的应用
介质性质与酶在超声作用下的稳定性
大量的实验表明,与水溶液相比,酶在非 极性介质中对超声作用有较大的抗性。 例如枯草蛋白酶经超声处理2h后,水相 中酶活损失 50%,而戊醇中酶活几乎不变.
超声波技术在酶催化中的应用
宗敏华老师等在研究固定化脂肪酶水解三乙酸甘油酯时, 探讨了反应介质对脂肪酶稳定性的影响。 较大功率下(140W),超声对正己烷中脂肪酶催化三 乙酸甘油酯水解活力的影响甚小:超声时间少于 20min 时, 几乎未出现酶的失活现象;超声处理时间达到 40min 时,酶 活力损失仅为 11.8%。而在水溶液中,超声处理使酶迅速失 活,10min 时失活率就达到了 58.4%,处理 40min 后失活 率高达93.3%。而以四氢呋喃为介质时,失活率介于水和正 己烷之间。这表明介质疏水性越强,抗超声变性能力越强。 其他条件相同时,在正己烷中,140W 的超声作用对酶活的 影响较小;而在水中,即使超声的功率只有 20W,酶也表 现出明显失活。

超声处理对玉米蛋白酶解效果影响的研究

超声处理对玉米蛋白酶解效果影响的研究

图 2 有无超声波作 用下底物浓度对玉米蛋白粉 DH 的影响
2 13 有无超声波作用下最适酶与底物浓度比 ( [ E ] / [ S] )的确定 由图 3 可以看出, 随着酶与底 物浓度比的增加, 水解度呈上升趋势, 在酶与底物浓 度比为 0 6 % 以后增加趋势 不明显。出于 经济因素 的考虑, 确定适宜的酶与底物浓度比定为 0 6 % 。此 时, 水解度为 22 49 % 。因此 , 确定适宜的酶与底物浓 度比为 0 6 %。
张春红, 崔里刚, 常 南 (沈阳农业大学食品学院, 辽宁沈阳 110161)
摘 要: 通过单因素实验考察了超声处理对玉米蛋白水解度的影响; 并在单因素实验的基 础上, 通过 对超声波功率、 底 物浓度、 酶与底物浓度比、 水解时间进行四因 素三水平 正交实验, 确定 了在超 声波作用 下玉米 蛋白最 佳的酶 解条件。 结果表明, 超声处理不改变玉米蛋白水解过程中 底物浓度、 酶浓度、 反 应温度、 反应 时间与 水解度 之间关系 的变化 趋 势, 但能使水解度明显提高。在超声波作用下, 玉米蛋白酶 解的最佳反应条件 为: 超 声波功率 200W, 玉 米蛋白粉浓 度 6% , 酶与底物浓度比 0 7% , pH9 0, 55 下水解 1h。此时, 玉米蛋白的水解度为 25 14% , 比对照提高了 14 68% 。 关键词: 玉米多肽, 碱性蛋白酶, 超声波
Study on the effeet o f u ltrason ic treat m en t on corn enzym atic protein hydrolys is
ZHANG Chun - h ong, CUI L i - gang, CHANG Nan ( Co llege of F ood, Sheny ang A g ricu lture U niversity , Shenyang 110161 , Ch ina) Abstrac:t The be s t d ig e s tion co nd iti o ns o f a lka li n e p ro te as e w e re d e te r m ine d b y u ltra so und thro ug h s ing le fa c to r e xp e rm i en ts The re s ults s how e d a s fo ll ow: w he n u ltra so n ic pow e r w a s 200W, subs tra te c o nc e ntra tio n w a s 7% , the hyd ro l y s is tm i e w a s 1h , the re ac tion tem p e r a ture w a s 55 , pH w a s 9 0, e nz ym e d o sag e w a s 0 6% , the de g re e o f hyd ro l y s is w a s up to 22 49 % , it e nha nce d 10 57% tha n tha t w itho ut u ltra so und T he o p tm i um c o nd iti o ns fo r hyd ro l y s is w e re de te r m ine d thro ug h o rtho g o na le xp e rm i e n, t u ltra so nic p ow e r w a s 200W, co rn p ro te i n p ow de r w a s 6% co nc en tra ti o n, the ra ti o o f e nz ym e to subs tra te co nc en tra ti o n w a s 0 7% , hyd ro lys i s tem pe ra tu re w a s 55 , a t th i s tm i e, the c o rn g lu te n m ea l w a s fo r 25 14 % de g re e o f hyd ro lys is, com p a re d w ith no u ltra s on ic i n c rea s ing 14 68% Key w ords : c o rn m u lti - p ep tide s; a lka line p ro te i n a se; u ltra s on ic w a ve 中图分类号: T S201 1 文献标识码: A 文 章 编 号: 1002 - 0306( 2010) 02 - 0235 - 03

超声对动物蛋白结构及性质影响研究进展

超声对动物蛋白结构及性质影响研究进展

邹宇欣,谢静雯,王洪涛,等. 超声对动物蛋白结构及性质影响研究进展[J]. 食品工业科技,2024,45(9):399−409. doi:10.13386/j.issn1002-0306.2023060247ZOU Yuxin, XIE Jingwen, WANG Hongtao, et al. Research Progress on the Effect of Ultrasound on Animal Protein Structure and Properties[J]. Science and Technology of Food Industry, 2024, 45(9): 399−409. (in Chinese with English abstract). doi:10.13386/j.issn1002-0306.2023060247· 专题综述 ·超声对动物蛋白结构及性质影响研究进展邹宇欣1,谢静雯1,王洪涛1,吴 越1,刘嘉涵1,刘思琦1,王跃猛2,李 鑫1,*(1.烟台大学生命科学学院,山东烟台 264005;2.烟台理工学院食品与生物工程学院,山东烟台 264003)摘 要:动物性蛋白主要来源于禽、畜及鱼类等的肉、蛋、奶。

动物蛋白营养价值高且应用广泛,但天然动物蛋白质的功能特性通常不能完全满足工业要求。

超声作为一项非热加工物理处理技术,它会导致动物蛋白理化性质及结构变化从而改善功能特性。

但目前关于超声对各种动物蛋白影响的联系和区别尚待研究。

因此,为明确超声处理对动物蛋白结构和性质的影响以及各自之间的联系和区别,本文主要从超声功率、超声时间和动物蛋白种类出发,对动物蛋白的理化性质、微观结构、界面性质和功能性质分别进行综述,解析了动物蛋白理化性质及微观结构的变化与其界面性质和功能性质的变化之间的关系,并对超声处理对动物蛋白的应用进行了讨论和展望,以期为后续超声处理在动物蛋白的应用和推广提供理论参考。

超声波处理对肌原纤维蛋白氢键与疏水作用的影响

超声波处理对肌原纤维蛋白氢键与疏水作用的影响

超声波处理对肌原纤维蛋白氢键与疏水作用的影响
肌原纤维蛋白是一种重要的结构蛋白,常用于制备肌肉组织相关产品。

超声波处理是一种非热效应处理方法,可以在不改变物质化学结构的情况下改变物质的物理性质。

本研究旨在探究超声波处理对肌原纤维蛋白氢键和疏水作用的影响。

研究发现,超声波处理可以影响肌原纤维蛋白中氢键的形成与断裂,使得肌原纤维蛋白中氢键的数量或强度发生变化。

同时,超声波处理也能够影响肌原纤维蛋白中的疏水作用,使得肌原纤维蛋白的亲水性或疏水性发生变化。

具体来说,超声波处理可以通过形成局部温度升高、溶剂扰动和剪切力作用等方式影响氢键和疏水作用。

当超声波在肌原纤维蛋白中传播时,会形成局部温度升高和剪切力作用,使得氢键和疏水作用发生变化。

此外,超声波还可以通过扰动溶剂分子的方式影响蛋白分子表面的水合层结构,进而影响疏水作用。

总之,超声波处理对肌原纤维蛋白氢键与疏水作用产生了一定的影响,这对于制备肌肉组织相关产品具有一定的意义。

磷酸化处理对酪蛋白酶解特性的影响

磷酸化处理对酪蛋白酶解特性的影响
matheis等人发现酪蛋白经过磷酸化改性磷酸根只能添加到了酪蛋白的丝氨酸苏氨酸和酪氨酸残基上3增加了酪蛋白分子的电负性使酪蛋白分子的构象发生了改变而现在关于三聚磷酸钠stp处理酪蛋白来改善酪蛋白对胰蛋白酶的敏感性的研究还很少
现代食品科技
Modern Food S cience and Technology
1 2 2 2
Influence of Phosphorylation Treatment on Enzymatic Hydrolysis Characteristics of Casein
WANG Jin-shui1 , LIN Dan-hua2 , SU Yin-jie 2 , GAO Yun-fang2 (1.College of Biological Engineering, Henan University of Technology, Zhengzhou 450001, China) (2.College of Food Science and Technology, Henan University of Technology, Zhengzhou 450001, China)
收稿日期:2013-07-29 基金项目:国家自然科学基金项目(31071496) 作者简介:王金水(1964-) ,男,博士,教授,研究方向:食品生物技术
胰蛋白酶是肽链内切酶,它可以把多肽链中赖氨 酸 (Lys) 和精氨酸 (Arg) 残基中的羧基侧切断。 Matheis 等人发现,酪蛋白经过磷酸化改性,磷酸根只能添加 到了酪蛋白的丝氨酸、苏氨酸和酪氨酸残基上[3],增 加了酪蛋白分子的电负性,使酪蛋白分子的构象发生 了改变,而现在关于三聚磷酸钠(STP)处理酪蛋白 来改善酪蛋白对胰蛋白酶的敏感性的研究还很少。 Tong-Xun Liu 等人研究表面,大豆分离蛋白经过化学 改性和物理改性是提高酶解液中小肽含量和抗氧化能 力的重要手段[4]。R ACHEL B OUTROU 等人通过研 究磷酸化和金属离子对酪蛋白的水解,发现磷酸化可 以限制多肽酶活性,Cu2+和 Zn2+可以抑制磷酸酶和肽 酶活性[5]。Rongxin Su 等人采用胰液处理 4 种不同的

超声波预处理对大豆蛋白酶水解物抗氧化活性的影响

超声波预处理对大豆蛋白酶水解物抗氧化活性的影响

超声波预处理对大豆蛋白酶水解物抗氧化活性的影响吴瑕;江连洲;王晰锐;王鑫【摘要】试验采用超声波法对大豆蛋白溶液进行预处理,再用碱性蛋白酶进行水解,通过大豆蛋白酶水解物的亚铁还原能力来确定超声波预处理的最佳工艺条件.结果表明,经超声波预处理大豆蛋白溶液最佳工艺条件为超声波功率:500 W,超声波处理时间:30 min,超声波处理温度:70 ℃.经超声波预处理的酶水解物抗氧化能力强于未经超声波处理的5 h 酶水解物且差异显著(P<0.05).超声波预处理的酶水解物亚铁还原能力虽不及BHA(P<0.05),但明显强于抗坏血酸(P<0.05).超声波预处理的酶水解物对TBARS抑制效果和DPPH清除能力均强于未经超声波处理的5 h 酶水解物(P<0.05).【期刊名称】《中国粮油学报》【年(卷),期】2010(025)010【总页数】5页(P32-36)【关键词】超声波;预处理;抗氧化活性;大豆蛋白;酶水解物【作者】吴瑕;江连洲;王晰锐;王鑫【作者单位】东北农业大学成栋学院,哈尔滨,150030;东北农业大学食品学院,哈尔滨,150030;东北农业大学食品学院,哈尔滨,150030;东北农业大学食品学院,哈尔滨,150030【正文语种】中文【中图分类】TS214.2大豆蛋白酶水解物氨基酸组成与大豆蛋白基本相同,其必需氨基酸平衡良好,含量丰富,具有许多优良的功能性质。

目前已发现大豆蛋白酶水解物具有抗氧化、降血压、降胆固醇、降血糖、抗疲劳、抗癌、免疫等生理活性,其中抗氧化性是大豆肽其他生理功能的基础[1]。

预处理大豆蛋白的目的:一是使蛋白质充分变性,二是使蛋白质尽可能多的打开二硫键、三是除去异味。

预处理常采用物理方法和化学方法。

物理方法有加热法、微波法、超声波法等。

化学方法如加酸、加碱处理或添加化学试剂,可以大大提高酶解效果。

但是化学方法易引入杂质,且有可能导致氨基酸受到一定程度的破坏,降低产品的营养价值,影响产品最终品质[2]。

超声波处理对乳制品品质与功能性成分的影响研究

超声波处理对乳制品品质与功能性成分的影响研究

超声波处理对乳制品品质与功能性成分的影响研究摘要:超声波处理作为一种新兴的非热加工技术,被广泛应用于乳制品加工过程中。

本文旨在探讨超声波处理对乳制品品质与功能性成分的影响,并对其可能的机制进行分析。

引言乳制品是人们日常饮食中重要的营养来源之一,其口感和品质对消费者的健康和满意度具有重要影响。

传统的乳制品加工方法存在一些局限性,例如加热时间长、营养成分损失、容易产生异味等。

超声波处理作为一种非热加工技术,被广泛应用于乳制品加工中,可以提高产品质量并保留更多的营养成分。

超声波处理对乳制品品质的影响1.改善乳制品的稳定性和质地超声波处理可以通过碎解乳脂膜等方法,改善乳制品的稳定性,减少乳蛋白质团的聚集,防止乳制品产生相分离现象。

此外,超声波还可以改变乳制品的质地,使其更加细腻、均匀。

2.减少乳制品加工过程中的细菌污染超声波处理能够有效杀灭乳制品中的细菌,减少加工过程中的细菌污染,并延长乳制品的保质期。

超声波对细菌的杀灭作用主要是通过产生的微小气泡的剧烈振荡和破裂,释放出大量的能量,导致微生物细胞膜损伤而死亡。

超声波处理对乳制品功能性成分的影响1.保留乳制品中的活性成分乳制品中含有丰富的活性成分,如乳酸菌、胶原蛋白等,这些成分对人体健康具有重要作用。

超声波处理可以在不破坏这些活性成分的情况下,提高乳制品中的活性成分的释放率和稳定性,增强其功能性。

2.改善乳制品的营养价值传统乳制品加工过程中,由于高温加热,导致部分营养成分的损失。

而超声波处理是一种低温加工方法,可以减少营养成分的损失,保留乳制品中的蛋白质、维生素等重要营养素,提高乳制品的营养价值。

超声波处理对乳制品品质与功能性成分影响的机制分析超声波处理对乳制品的影响主要是通过声波的机械效应和声波产生的化学效应实现的。

1.机械效应:超声波处理可以产生大量的微小气泡,并在液体中形成并迅速破裂,产生剧烈的溶解、剪切和高压力,从而改变乳制品的物理性质,如乳脂球的粒径、乳蛋白的构型等。

超声波处理对大豆蛋白乳液凝胶特性及运载槲皮素性能的影响

超声波处理对大豆蛋白乳液凝胶特性及运载槲皮素性能的影响

第39卷第5期 2022年5月精细化工

FINE CHEMICALSVol.39, No.5

May 2022

食品与饲料用化学品超声波处理对大豆蛋白乳液凝胶特性及

运载槲皮素性能的影响

靳紫梦\赵青山2,陈泳政、张晓松、金花、许晶”(1.东北农业大学文理学院,黑龙江哈尔滨150030; 2.东北农业大学实验实习与示范中心,黑龙江 哈尔滨 150030 )

摘要:采用超声波改性的大豆分离蛋白作为乳化剂和凝胶基质制备葡萄糖酸内脂(GDL)诱导乳液凝胶,考察 了超声波处理对大豆分离蛋白乳液、乳液凝胶特性以及槲皮素运载性能的影响。通过乳液凝胶分子间作用力和 质构特性的分析,确定超声波改性的最佳条件为:超声波功率400 W,温度55 °C,时间30 min结果表明, 超声波改性使乳液的平均粒径与表观黏度下降、C-电位绝对值与界面蛋白含量上升。乳液凝胶的最终存储模量 (G')提高,形成了更趋近于弹性性质的凝胶材料;低场核磁共振中驰豫时间降低,峰比例分布改变,乳液凝 胶的水合特性上升;改性乳液凝胶具有更加均匀的多孔结构,油滴更好地嵌人在凝胶的网络结构中.此外,与 天然大豆分离蛋白槲皮素乳液凝胶相比,改性大豆分离蛋白槲皮素乳液凝胶的包封率从66.62% ± 0.98%增加 到70.17% ± 0.45%,生物利用率从44.41% ± 1.45%增加到53.90% ± 2.88%,脂肪酸分解率随着消化时间增加而 显著增加。关键词:超声波改性;大豆分离蛋白;乳液凝胶;凝胶特性;运载性能;食品化学品 中图分类号:TS201.7 文献标识码:A

文章编号:1003-5214(2022)05-0963-09 开放科学(资源服务)标识码(OSID):

Effects of ultrasound treatment on gel properties of soy protein emulsion and carrying capacity properties of quercetin

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中 图分 类 号 :T 2 11 S0. 文 献标 志码 :A d i 03 6 /s . 7 — 6 6 X) 0 2 2 1 o :1. 9js 1 1 94 ( . 1. . 4 9 in 6 2 00
E e t f ta o n n t e Hy rlsso a en b e sn f cso r s u d o h d oy i fC s i yP p i Ul
表 1 正 交 试 验 因素 与 水 平 设 计
6 0
琏 * 4 0
2 结 果 与讨论
2 0 2 O
3O
40
5 0
6 O
7O
2 不同超声功率对水解率的影响 . 1 配 制 质 量 浓 度 为 01m / L H 值 为 3的 酪 蛋 . gm ,p 白溶 液 1 L 9m ,质 量 浓 度 为 1m /L H 值 为 3的 gm ,p 胃蛋 白酶 溶 液 1mL 。将 胃蛋 白酶 溶 液 加 入 到酪 蛋 白 溶液 中 ,在反 应 温度 4 0℃ ,超声 频率 为 4 H ,功 0k z 率 分别 为 0 ( 照组 ) 10 0 ,2 0W 的超 声 波 对 , 5 ,2 0 5 下进 行酶 解反 应 ,在 时 间分 别 为 0 ,1 ,2 ,3 , ,5 0 0 0 4 ,5 ,6 ,7 i 0 0 O 0mn时取样 ,测 定水 解率 。 不 同 超声 功率 下 胃蛋 白酶 水 解 率 随 时 间 的 变 化

曰一 一 对照;— 一 一 超声处理
图 3 超 声 波 对 酶 反 应体 系最 适 p 值 的 影 响 H
2 0W 的水 解率 最 大 ,其 次 为 10 5 0 5 ,20W。 从 图 3可 以看 出 ,对 照组 和 处 理 组 中 ,水解 率 2 超声波对酶水解最适温度 的影响 . 2 H值 3时达 到 最大 ,超 声波 对酶 反应 体 系 的最 配 制 质 量 浓 度 为 01mg L,p . / m H值 为 3的 酪 蛋 均在 p 适p H值没 有 影 响 。溶 液 p H值 是决 定 酶催 化 活 性 的 白溶 液 1 ,质量 浓 度 为 1mg ,p 9mL / mL H值 为 3胃 H值 范 围 内保 持较 蛋 白酶 溶液 1m 。将 胃蛋 白酶 溶 液加 入 到 酪 蛋 白溶 重要 参数 之一 ,酶 只有在 有 限的 p L 液 中 ,在 超 声 功 率 为 2 0W ,频 率 为 4 H ,温 度 高 的 活性 ,主 要 是 由于 酶分 子 活 性 部 位 可 解 离基 团 0 0k z H值 的变化 而改 变 ,从 而影 响 分 别 为 2 ,3 ,4 ,5 ,6 ,7 下 进行 酶 解 反应 的解 离状 态 ,随 溶液 p O 0 O O 0 0 到酶活性以及酶与底物的亲和力。此外 , H值也可 p 1 n 0mi ,测 水 解率 。
收稿 日期 :2 1- 0 1 0 1 1— 3
作者简 介:赵武奇 (9 5 16一
) 男 ,陕西人 ,博士 ,副教授 ,研究方向 :食品加工新技术。E m i w 6 @ 6 . m , - a :z q 5 1 3 o 。 l t
2 1 年第 2 02 期
赵 武 奇 ,等 :超 声 波 对 胃蛋 白酶水 解 酪 蛋 白 的影 响 8 0
1 材 料与方 法
11 材 料 .
酪蛋 白 ,分析 纯 ,乌鲁木齐化 学试剂厂产 品 ; 胃蛋 白酶 ( 300 ,生化级 ,陕西理生医疗科技 1: 0 ) 有 限公 司提供 。
1 仪器 . 2 K -2 0 D Q 0 K E型高 功 率 数 控 超声 波 清 洗 机 , 昆 山市 超 声 仪 器有 限公 司 提 供 ;WF20 J0 0型可 见 分 光 光 度计 ,尤尼柯 ( 上海) 仪器有 限公 司提供 。 1 酶水解率的计算 - 3 参照 Baf d r o 考马斯亮蓝 G 5 染色法 ,测定不 dr 20 同反应 时间 时的蛋 白含量 ,按公 式 :水解 率 = ( 反应 零 时刻 时 的蛋 白质量 一反 应 终 止 时 刻 的 蛋 白质 量 ) / 反 应零 时刻 时的蛋 白质量 ,进行 水解 率 的计 算 。 1 单因素试验 . 4 分 别进 行超 声 功率 、温度 、p H值 及频 率 的单 因 素试验 ,研究 它们 对 胃蛋 白酶 水解 率 的影 响 。 1 正交试 验 . 5 进行频率 、功率及温度 的正交试验 ,按正 交表 I( 安 排试 验 ,以寻找 胃蛋 白酶活性 最 大 时 的超声 J3) 。 波处理 参数 。 正交试验因素与水平设计见表 1 。
第 2期 ( 总第 2 1 7 期) 21 0 2年 2月
农产 品加工 ・ 学刊
Ac d mi e id c lo r P o u t r c s i g a e c P ro i a fFa m r d c sP o e sn
No2 . F b. e
文章 编 号 : 17 — 6 6 (0 2 0 — 0 0 0 6 1 94 2 1) 2 0 5— 3
超声波对 胃蛋 白酶水解酪蛋 白的影 响
赵武奇,李 攀
( 陕西师范大学 食品工程 与营养科学学 院 ,陕西 西安 7 0 6 ) 10 2
摘要 :研究了超声波对 胃蛋 白酶水解酪蛋 白的影响。结果表 明 ,超声波作用下 胃蛋 白酶反应的最适温度由 5 0℃降低 到4 0℃ ,最适 p H值没有变化 ;影响超声波对 胃蛋 白酶 活性 的主次 因素顺序为 :频率 、功率 、温度 ;在本试验 条件 下,超声波对 胃蛋白酶活性提高的最佳工艺参数为 :超声频率 4 H ,功率 20W,温度 4 0k z 0 0℃。超声波对 胃蛋 白酶 水解酪蛋 白有促进作用。 关键 词:超声波 ;胃蛋白酶;酪蛋 白
Ul a o n a r mo eh d oy i o a en b e s . t s u d c n p o t y r lss f s i y p p i r c n Ke r s ywod :u t s u d; p p i lao n r e sn;c s i aen
p r e tg sc n b b an d i h o dt n sfl w : emirwa ef q e c 0 k , o r2 0 W , n mp r t r 0 ℃ . e c n a e a e o ti e t ec n i o sa l s t c o v e u n y 4 Hz p we 0 a d t n i oo h r e ea u e4
0 引言
超 声 波 是 频 率 大 于 2 H 0k z的弹 性 机 械 振 荡 波 , 它在 介 质 中能形 成 介 质 粒子 的机 械 振 动 ,从 而 引起 声 波 与 介 质 的相 互 作 用 , 目前 已被 广泛 应 用 于食 品
加工 、化学 、化工 、医疗 、医药和农药等领域【 l 1 。研 究 发 现 ,适 当强 度 的超 声波 处 理 可 增 强 细胞 膜 的透 性 ,促 进 生 物酶 的催 化 活性 。研 究超 声 波对 酶催 化 过 程 的影 响将 对 酶 学 理论 产生 积 极 的 影 响 ,在 酶 的工 业 生 产 利 用 方 面有 很 大 的应 用 前 景 。 本试 验 研 究 超 声 波 对 胃蛋 白酶 水 解 酪 蛋 白 的影 响 ,为其 在 工 业催 化上 的应用 提供 依据 。

8 O
6 O


4 0
取不 同 p H值 的酪蛋 白溶液 1 L及 酶液 1 L 9m , m p H值分别为 2 , ,5 6 , ,3 4 , ,7 在超声功率为 20 0 w, 频 率为 4 Hz 0k ,温 度为 4 下 ,反应 1 n 0 0mi,测 水 解率 。 超声 波对 酶反 应体 系最 适 p H值 的影 响见 图 3 。
A sr c : T e efc so l a o n n t e h d oy i o a en b e sn ae s d e n ti a e . h e u t s o h tt e bt t a h f t fu t s u d o h y r l s fc s i y p p i r t id i h sp p r T e r s l h w t a h e r s u s o t l e eau e f p p i e r a e f m 5  ̄ t 0 pi tmp r t r o e sn d ce s s r ma o 01 o 4 % 2 a d t e o t l H v u o e sn s o c a g d h n h p i p ma l a e f p p i i n t h n e ;t e
Z HAO W . q , L a -i IP n
( l g fF o n ie r ga dNurin lS in e h a x r l iesy,Xi n,S a n i7 0 6 ,C ia Col eo od E gn e n n t t a ce c ,S an i ma Unv ri e i io No t ’ a h a x 0 2 hn ; O l L 琏
时间t / mm

◆一 一 照 ;十 对
一 0W ;+ 1 5
一0 2 0W ; *
一5 2 0W
40
图 1 不 同超 声 功 率下 胃 蛋 白酶 水 解 率 随 时 间的 变 化
从 图 1中 可 以 看 出 ,反 应 前 1 i,水 解 率 变 0mn 化 较 大 ;超 声 波 处 理 的 水解 率 高 于对 照组 ,功 率 为
超声波对 胃蛋 白酶最适温度影 响见图 2 。 从 图 2 以看出,当反应温度小于 4 可 0℃时 ,超 声 波 处 理 的酪 蛋 白的 水解 率 随温 度 增 加 而 增 大 ,而 当温度 大 于 4 O℃ ,情 况相 反 ;对 照组 酪蛋 白的水 解 率 在 温度 为 5 0℃时最 大 。 胃蛋 白酶 经 过超 声 波处 理 后 ,其 最适 温度 由 5 0℃降 低 到 4 C。超声 波具 有 0q
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