SIS系统作业指导书
新业能源化工有限责任公司
SIS控制系统
检修作业指导书
批准：
审定：
审核：
编制：立毅
2013 年7 月4 日
一、工作目的
及时、正确的输出，从而规避装置和操作人员的风险和危险，防止任何危险发生或减轻后果。
二、适用围
适用于MTG装置生产过程的监测及控制。
三、采用标准
1 IEC 61508 “Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems”
2、IEC 61511“Functional safety: safety instrumented systems for the process industry sector”
3、ANSI/ISA-84.01 Application of safety instrumented system for the process industries
4、DIN V 19250 Programmable safety system
5、IEC 6111 Programmable controller industry sector
6、ISA S5.2 用于过程操作的二进制逻辑图
7、ISA- S18.1
8、ANSI C37.9a 抗振测试指南
9、SAMA PMC33.1 过程控制仪表的电磁敏感度
10、GB 50058-92 爆炸和火灾危险场所电力装置设计规
11、GB 3836-2000（IEC-60079-1990）爆炸性气体环境用电设备
本文件中所提到的缩写英文如下表所示：
四、职责与权限
主控：在操作员站对生产过程进行监测，根据工艺情况做出相应的操作。
系统管理员：具备熟悉DCS、紧急停车控制系统的系统工程师担任。
系统维护：具备DCS控制系统检修工作经验
五、作业要求
1、人员资质及配备
系统管理员：具备熟悉DCS、紧急停车控制系统的系统工程师担任。
系统维护：具备DCS控制系统检修工作经验。
2、检修工具配置
3、安全防护设施配置
1、配备4台二氧化碳灭火器(10公斤)。
2、室无电磁干扰，空气中的微尘应无传导性。微粒浓度应达到二级标准。室的温度应保持在19-23摄氏度，温度变化率（5摄氏度/H，湿度保持在35%-50%之间）
3、准备好防静电袋，防静电手环、鞋套等。
六、TRICON TS3000系统构成及主要设备
1、系统构成
1、Tricon主系统机柜（机架）
2、工程师站、SOE站
3、操作站、辅助操作台
4、报警器
5、通讯设备
2、主要设备功能及特点
功能：三重冗余结构保证了设备的容错能力，并且能在元部件上出现硬件故障活着来自部或外部来源的瞬态故障的情况下提供完好的不间断的控制。
特点：1、三重冗余模件、处理器
2、能耐严酷的现场工作环境
3、可支持位于远离主机架12公里以的远程I/O模件
4、利用基于WINDOWS NT系统的编程软件完成控制程序的开发
及调试。
5、提供全面的在线诊断，并具有修理能力。
6、可以在Tricon正常运行时进行常规维护而不中断控制过程。
7、对I/O模件提供“热备”支持，可用在某些不能及时提供服
务的关键场合。
8、能支持多达118个I/O模件和选装的通讯软件。
3、主要硬件
1、三重化的处理器。（型号：3008）
2、I/O卡件（AI型号:3721、DI:3503E、DO:3625、PI:3511）
3、通讯卡件(TCM4351B)
4、电源模件(8312)
5、安全栅、继电器柜
七、MTG装置SIS系统配置
系统机柜（两面）
SIS系统的硬件及附件安装在标准工业用威图机柜，标准机柜尺寸为800mmD×800mmW×2,100mmH (含底座100mm高度)，能前后开门，机柜装有风扇及空气过滤器，电缆从机柜的底部进入。处理器及插槽朝机柜的前面，机柜的元件都有相应的电源。机柜颜色为RAL-7035。
辅助机柜（四面）
辅助机柜用于安装继电器，安全栅，接线端子等。机柜等级及尺寸同系
调试作业指导书
调试作业指导书 1.范围 适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。 2.目的 为确保所生产的开关电源产品质量，而制订本调试作业指导书。 3.设备 示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，调压器，电源，电阻负载，专用工装 4.调试作业要求 4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法. 4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性. 4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量. 4.4按照待测产品的技术参数,分步测试. 4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出 精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护（如有）、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等，具体参数以技术文件为准。 4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求（见工艺文件）. 5.调试作业方法 5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是 指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐 系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求；测试则是在 调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产 品各项技术指标符合规定。 5.2.调试仪器的配置 （1）各种仪器的布置应便于操作和观测。 （2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置 情况来安排其位置，使调节方便舒适。 （3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。 （4）仪器的布置要力求接线最短。 5.3.调试工艺要求 调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，
制冷作业安全操作规程
制冷作业安全操作规程 一、关于制冷作业操作、维修、保养规程 1、制冷作业操作、维修人员必须持证上岗，经过专门培训，取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。 2、所用电动设备、工具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。 3、操作中应注意力集中,认真观察控制台各个信号灯的动态,如发生事故及时停机。 4、检修设备时须关闭电源，悬挂工作警示牌并有人守护。 5、认真学习专业知识，不断提高自身技术水平；在当班期间，严格按照制冷机设备操作规程保养、操作设备；确保正常供给、保证生产的顺利进行。 6、做好维修设备的日常维护、保养工作，制冷机设备运行资料、维修台帐的记录工作，保证其准确性和完整性，确保设备的正常使用。 7、每日工作结束后做好现场环境卫生的保洁，认真整理用过的工具、仪器、等用具和设施，做好交接班准备工作 8、当班期间努力降低能源动力及其它辅助材料的消耗，避免不合理的消耗，降低生产成本，做好设备维修档案和备件、材料消耗台帐的记录工作。 9、工作中树立“安全第一、预防为主”的思想进行安全生产，确保本岗位人员、设备的安全，发现问题应及时处理或向总经理汇报。
10、制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空，对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃，严禁明火加热。 11、机房内不得设置产生明火的设施或温度过高的发热表面，同时设置灭火器材。 12、检修用照明灯采用36V以下电压，潮湿地面采用12V以下电压。 13、检修严禁使用氧气试压。 14、冷库制冷设备具有要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养和检验，确保设备安全运转。 15、操作人员要做到“四要”、“四勤”，定期考核评比、奖惩。“四要”：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力，要充分发挥制冷设备的制冷效率。“四勤”：勤看仪表；勤查机器温度；勤听设备运转有无杂音；勤了解进出货情况。 2、冷库安全管理制度 一、冷库工作人员必须遵守各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排，保证安全生产。 二、制冷工要严格遵守操作规程，根据库温要求按时开机停机，要经常检查维修保养机械设备，发现异常要及时维修并向领导报告。 三、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。 四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。 五、冷库机房不准私留非工作人员住宿，闲来人员不准进入机房内。
PDA作业指导书
PDA系统作业指导书 1、制定目的 规范PDA的操作。 2、适用范围 A8仓库仓储部PDA定位、移仓、出库、盘点作业。 3、PDA操作流程和操作细则 3.1 PDA程序灌装 3.1.1 打开PDA，将手持终端通过底座及数据线与电脑连接，待电脑自动安装好驱动程序如下图： 3.1.2 点击“不设置设备就进行连接”选择“文件管理”浏览设备上的内容
3.1.3 打开文件夹“RF”将相关操作系统文件夹“RF”复制到此文件夹中，断开与电脑的连接。 3.1.4 双击PDA桌面上“我的设备”，打开“RF”找到 文件，将操作系统（下图）设置桌面快捷方式，PDA程序灌装完毕 3.2开启扫描功能 3.2.1：激光开启 依次点击“开始”->“程序”->“Utility”—Barcoad Read（如下图）
3.2.2：demo 程序开启 依次点击依次点击“开始”->“程序”->“Utility”—Barcoad Demo （如下图） 3.2.3：激光设置码制开启 点击菜单栏图标，选择setting ，码制前打勾即为选择可以读取，没有打勾则为机器不读取此码制。
（如下图） 3.2.4：回车换行 在Scanner Setting 界面。选择Read operation，在功能栏出选择，选择ok，机器 即可有回车功能） 3.3 设置无线网络 3.3.1PDA桌面，依次点击“开始”->“设置”->“控制面板”（如下图）
3.3.2在控制面板内选择WLANSettings，如下图，选择
3.3.3点击WLANConfig 。选择Search’搜索无线网络，并选择加密方式，多次点击OK 后机器重新启动（如下图） 4、PDA入库定位操作流程和操作细则 4.1登入系统 4.1.1打开PDA，双击桌面上图标，如下图
锅炉系统调试作业指导书
锅炉系统调试作业指导书1有限公司
目录 1、仪表的单体调校 2、系统调试 1、仪表的单体调校 1.1仪表调校工作环境 1.1.1仪表调校检定室应选择在清洁、安静、光线充足或有良好工作照明的地方，而不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿或有强磁场干扰的地方设置调校试验室。 1.1.2室内温度宜保持在10℃～35℃之间，空气相对湿度不，
且无腐蚀性气体存在。85%大于 1.1.3调校用电源应稳定，当使用50HZ 220V交流电源和48V 直流电源，电压波动不应超过额定值的10%，24V直流电源值不应超过5%。 1.1.4调校用气源应清洁、干燥，露点至少比最低环境温度低10，气源压力应稳定，波动不应超过额定值的10%。 1.1.5调校用仪器必须是标准仪器，具备有效期内检定合格证书。其基本误差绝对值不宜超过被调校仪表基本误差绝对值的1/3. 1.2仪表调校一般步骤 1.2.1检查仪表外观是否无损，铭牌、型号、规格、部件、插件、端子、接头、固定附件等是否齐全。 1.2.2检查电气路线绝缘是否符合要求。 1.2.3检查仪表受压部件的密封是否良好 1.2.4根据国家或行业标注及产品说明书、调校规范的要求对仪表的零点、量程、误差等想能进行全面检查和调校。 1.3仪表调校的主要内容 1）调零点 2）调量程 3）调线性 2、系统调试 2.1准备工作
学习有关技术资、文件并核对其技术数据。2.1.1． 2.1.2熟悉有关设计图纸资料、工艺过程及相关设备性能。 2.1.3组织编写调试方案 2.1.4调试负责人向参加调试人员进行全面技术交底。 2.1.5做好调试用器材的准备，调试用标准仪表设备应有鉴定合格证书，并在有效期内。 2.2系统调试条件 2.2.1仪表安装完毕，管道清扫及压力试验合格。 2.2.2所有电缆（线）敷设完毕，绝缘检查合格。 2.2.3电源、气源符合仪表运行的要求。 2.3常规检查 2.3.1节流元件检查：首先把原设计与现场实物进行核对；其次要检查现场节流元件的安装情况，如安装方向、节流元件前后直管道是否符合技术要求；最后检查安装孔板内是否有异物、安装文丘里管的管线内文丘里管是否堵塞等。 2.3.2变送器检查：首先检查变送器工作温度、测量量程等和实际情况是否相符。其次检查变送器作用方向是否正确。最后检查表送气输出是否正确。 2.3.3调节阀检查：首先检查调节阀是否便于检修和拆卸。其次再检查调节阀安装地点温度是否适当，是否远离连续振动设备，是否靠近现场检测仪表，是否满足工艺过程对调节阀位置的要求。最后检定调节阀方向是否正确。
制冷机组调试作业指导书
制冷机组调试 作业指导书 一、目的 为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。 二、适用范围 适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。 三、制冷系统要求 1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。 2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。 3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理，且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。 4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠，管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。 5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。 6、制冷机组各接线应准确无误，测试时必须接入设计时所标示的额定电压。
7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行，各零部件必须安装到位，不允许出现漏装和错装的现象。 8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠，保证机组正常运行。 9、制冷机组调试周围应宽敞通风，不应出现有堵塞机组的现象，风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。 四、制冷机组调试步骤 1、外观检查 调试人员到达现场后，首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观，有无磕碰、损伤等现象，检查静态系统压力，查看系统有无油迹；然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联系。 2、调试前的准备工作 2.1、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线，检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。 2.2、接通电源（380V±10%），检查三相交流电相序是否正确，发现不正确及时进行调整，用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确，然后开启油加热，制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。
压缩空气系统操作规程
压缩空气系统操作规程沈阳华晨宝马汽车有限公司
一、系统简介： 本系统为压缩空气系统，主要包含空压站（2#产品装焊车间与F18车间共用空压站）和车间部分（2#产品装焊车间）。空压机自左至右依次编号为1-1~5，其中1-1、1-2、1-4为B系统（包含相应的冷干机、过滤器及储气罐），主要为F18车间供应压缩空气；1-3、1-5为A系统（包含相应的冷干机、过滤器及储气罐），主要供应2#产品装焊车间压缩空气。A、B系统平时为单独运行，需要的时候可实现俩系统并联运行或者B向A的补充运行。 系统管路材质为无缝钢管，链接方式为焊接，阀门及设备处为法兰链接。系统运行压力1.2MPa，设计压力1.4MPa。其中大于DN25管道为压力管道，属质量技术监督局监察范围。 正常运行时，A、B系统单独运行，B系统运行压力1.2MPa；A系统工作压力1.2MPa，开机压力1.0MPa，停机压力1.2MPa，当A 系统无法满足系统压力要求时，可通过开启连通管路切断阀来实现B 系统向A系统的补充运行工况，以使A系统达到压力需求。 并联运行时，空压机建议开启压力1。18MPa，建议卸载压力1.25MPa。 2#产品装焊车间内部压缩空气系统为三条支干管路组成的环路双向供气管网，以实现每个供气分支始终保持双路支干供气，从而提高系统的工作可靠性。
二、运行维护与管理： 1、系统运行前应阅读施工图纸，了解系统运行原理。 2、系统运行前应阅读各设备的实验说明书，对各设备有一定的了解。 3、设备开机前应检查各阀门的开闭情况，其中除联通管路切断阀（6-1~3）为常闭，其他阀门均为常开，开机前应确保常开常开阀门为开启状态，常闭阀门为关闭状态。 4、设备开机前应检查排风管路阀门，确保阀门已开启，排风管路通畅。 5、开机前应仔细检查各排水管路，确定排水管路通畅。 6、设备开机前应检查油位，油镜能观察到油液或者油位方可开机。 7、开机前将对应的冷冻式干燥机开关开启，电源指示灯亮，冷冻机开启，未开启空压机的对应干燥机出口阀门应关闭，防止压缩空气储气罐回流进入未开启的冷干机。 8、接通电源后，按下手动符号键（具体按键符号参见产品说明书），然后再按自动符号键，即可以自动模式启动空压机。 9、空压机启动后，仔细检查系统管路，再次确定各阀门的开启状态。 10、检查冷冻式干燥机，确定其是否处于正常工作状态。 11、运行中应经常检查各设备的运行状态，如有异常或者设备运行噪声异常，应立即进行停机检查。 12、空压机上有手动急停按钮，必要时可直接按下进行紧急停车。 13、当A系统压力无法满足压力要求时，需手动开启连通管路切断阀（6-1~3），实现B系统向A系统的补充运行。
UPS系统调试作业指导书
UPS系统调试作业指导书 一、工程概况 1．施工地点及名称、范围 本作业指导书适用于红二电一期3、4号机组工程UPS系统调试。 2．主要工程量 3．工程特点 本工程为一期工程的续建机组。此次UPS系统采用静态逆变装置，每台机组设置一套UPS系统，正常运行时由保安电源经整流器-逆变器供电，逆变器故障时则切换到旁路电源继续向负荷供电，当全厂停电时，由蓄电池经逆变器给其供电；为了保证全厂电气设备的控制系统能够安全可靠不受干扰的运行，就必须要检验交流不停电电源UPS系统的各种运行工况是否能够满足要求，为此特制定本作业指导书。 二．编制依据 1.《交流不停电电源UPS定货图》（65—F0551S4—D0612） 2.《火电施工质量检验及评定标准》 (第五篇·电气装置) (1984版) 3.《电力建设安全工作规程》 (DL 5009.1－92) 4.《电力建设安全施工管理规定》（199 5.11版） 5.《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）（DL 408—91） 6.《新疆电建公司质量体系文件》（2001.8 A版） 7.厂家有关技术资料 三、施工准备 1.《交流不停电电源UPS定货图》（65—F0551S4—D0612）会审完毕。 2.作业指导书编写完毕，且已经审核批准；施工前应做好交底工作。 3.试验仪器、仪表准备齐全，并经校验合格。 4.现场试验用电源，要齐全、可靠、稳定。
5.各电气设备接地端必须可靠接入地网。 6.施工场地清理干净，平整工作结束。 7.设备厂家技术人员到位，并要进行技术交底。 四、施工机械及工器具 1.1000V 兆欧表 ZC-7 1块 2.指针式万用表 MF14 1块 3.交流电压表 4.直流电压表 5.直流电流表 6.接地线?4㎜2 一只一只一只30m 7.对讲机1对 8.校线器1对 五、劳动力组织 1.专职安全监护贡献 1．施工人员 电气安装作业1人 调试人员2人 六、施工工序及施工方法 1.工作流程 UPS系统回路绝缘电阻测量→开、停机及所有指示功能检查→供电回路切换测试→报警信号测试→稳压部分调试→电压、电流精度测试 2.试验步骤及要求： 2.1用1000V兆欧表测量各回路的绝缘电阻；回路绝缘电阻必须大于10MΩ。 2.2开、停机及所有指示功能检查 2.2.1开、停机检查 通过操作面板“SYSTEM ON”按键可以开启整个系统。在系统设置为自动开启的条件下，接通主电源开关后，系统要在60S后自动开启（Q050开关必须置于自动位置）。通过操作面板“OFF”和“SYSTEM ON”两按键同时操作可以关闭整个系统。 2.2.2各项指示功能检查 通过按压操作面板“LAMP TEST”按键,整个系统的所有操作状态指示和警报指示要
制冷设备操作规程
半封闭制冷设备操作规程 1．开机前的准备 （1）查看操作目录，了解压缩机的停机原因，停机超过一昼夜时，应进行全面检查，防止因停机时间较长而可能出现的故障。 （2）检查压缩机各运动的部分，是否有故障物。 （3）检查压缩机内润滑油是否达到规定要求，如视油镜。 （4）检查底角螺栓是否松动，安装装置是否合乎要求。 （5）检查机组系统中有关阀门，是否按工作要求开启或关闭。 （6）检查系统外部循环水泵是否打开。（如冷冻水泵，冷却水水泵，冷却塔风机）。2．正常开机 （1）向压缩机冷凝器，供应冷却水。 （2）打开控制箱电源。按F6确定进入控制系统。 （3）按F3启动压缩机，待压缩机正常运转后按F3增载 （4）分数次增载并注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，机组在正常情况下继续运转。 （5）正常运转时，应注意并每天定时按记录表记录。 3．正常停车 （1）按F4至减载位置，关闭供液阀。 （2）待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮。 4．切断机组电源。 5．自动停车 机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。必须排除故障后，才能再次启动压缩机。 6．紧急停车 （1）按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。 （2）关闭供液阀。 （3）切断电源。 7．作好运行记录 作好制冷装置的运行记录，有助于操作者熟悉系统的运行，及早发现异常情况，并有利于设备出现故障时分析原因。建议每隔一小时作一次记录。 设备检修 （一）冷冻机检修期限表 *在前500小时运行过程中应注意润滑油情况，首次主机启动后细心观察油温变化。（二）换油 1、停机，然后切断电源。 2、关闭压缩机之前的吸气止回截止阀及油分离器出口的排气止回截止阀。 3、从油分离器放空阀处排空制冷剂。
制冷岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A83065 制冷岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
制冷岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好，检查接地线是否正确安装到位，检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧，各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效，检查压缩机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），检查各自安全保护断电器，检查油分离器中油位是否合适，油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，检查油泵的旋转方向是否正确，按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa，检查水泵的启动，停止按钮及指示灯是否正常，检查水泵转向；
信息系统日常操作规程完整
信息系统日常操作规程 第一部分：系统日常维护 第一条系统管理员应定期检查系统的运行状况，确保系统正常运行。 第二条系统管理员应定期对系统进行漏洞扫描，对发现的系统漏洞及时修补。 第三条系统管理员必须严格执行系统操作流程，完整、准确、详细地记录并定期分析系统运行日志。 第四条根据软件的最新版本进行补丁升级，在安装补丁程序前首先对重要文件进行备份，并在测试环境中测试通过方可进行补丁程序安装。 第五条若运行期间发生异常应详细记载发生异常情况的时间、现象、处理方式等内容并妥善保存有关原始资料。 第六条系统发生故障按照《税务系统重大网络与信息安全事件调查处理办法》及相关系统的应急计划执行。 第二部分：系统的访问控制策略 第七条系统所有用户口令的长度不少于8位，管理员口令的长度不少于12位，口令必须满足复杂度要求，即字母、数字和特殊字符混合组成;不允许用生日、电话号码等易猜字符作口令。 第八条不准在机房设备上私自安装任何软件，不得在任
何服务器上建立私人文件夹，存放无关数据。 第九条禁止在系统上安装、运行与业务无关的软件；安装必需软件时需选用正版软件，并需经过领导批准。 第十条启用系统软件的安全审计功能。要求记录管理人员对设备进行的操作，包括操作的时间、操作内容、操作人、操作原因等。 第十一条严禁未授权的操作，如：更改设备配置；系统变更，系统访问等。 第十二条系统运行期间要求定时巡视设备的运行状态，实时监测系统的运行状况，保障信息系统的正常运行。 第十三条系统管理员应每天对信息系统进行检测，检测完毕后认真填写《系统运行记录表》，详细记载发生异常情况的现象、时间、处理方式等内容并妥善保存有关原始资料，工作日志必须完整、连续，不得拼接；如果发现异常及时上报。 第十四条新系统安装前必须进行病毒检测。 第十五条远程通信传送的数据,必须经过检测确认无毒后方能传输和使用。 第十六条针对下面可能发生的突发故障,应根据实际情况,制定可行的应急措施和方案,具体包括: 1、通信线路、通信设备和通信软件出现故障时的应急计划；
(整理)并网系统调试作业指导书
光伏系统调试作业指导书 ——并网系统 编制： 审核： 批准： 2011年11月15日
目录 1 目的和作用 (1) 2 适用范围 (1) 3 编制依据 (1) 4 调试人员和调试工具配置 (2) 5 安全要求 (3) 6 并网调试流程图 (4) 7 调试作业步骤指导 (4) 7.1 汇流箱调试 (4) 7.2 直流配电柜调试 (5) 7.3 逆变器调试 (6) 7.4 交流配电柜调试 (6) 7.5 高压开关柜调试 (6) 7.6 升压变压器调试 (7) 8系统整体联调 (8) 8.1 整体联调准备 (8) 8.2 整体联调步骤 (8) 附表1：直流汇流箱调试记录表 (9) 附表2：并网逆变器调试记录表（含交/直流配电柜） (10) 附表3：高压开关柜调试记录表 (12) 附表4：升压变压器调试记录表 (13)
1 目的和作用 为顺利完成并网光伏电站系统调试工作，根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点，从项目出发，编制此并网光伏电站项目的系统调试作业指导书。让参与调试人员知道在并网系统调试过程中的工作内容，可能遇到的故障、危险和隐患，应当采取哪些措施进行解决。《并网系统调试作业指导书》的编写，便于员工随时学习和查阅。因此，组织学习后，作业指导书就成为系统调试工作的依据。 由于设计及实际布局情况不同，相关技术人员在进行项目调试时，可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改，保证设备运行达到规定的技术要求，保证光伏电站安全、可靠地运行。 2 适用范围 本作业指导书规范了并网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。其中，第7章调试作业步骤指导的第7.5-7.6节和第8章整体调试步骤的第（3）、（4）条仅适用于高压并网光伏系统，不适用于接入低压380V电网的光伏系统。 本作业指导书适用于接入380V及以上电压等级电网的新建或扩建并网光伏电站，不适用于离网光伏电站。 3 编制依据 下列文件对于本作业指导书的使用是必不可少的： 3.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 3.2 《变电站运行导则》 DL/T969 3.3 《光伏电站接入电网技术规定》 Q/GDW 617-2011 3.4 《光伏系统功率调节器效率测量程序》 GB 20514 3.5 《光伏系统并网技术要求》 GB／T 19939－2005 3.6 《光伏(PV)系统电网接口特性》 GB／T 20046－2006 3.7 《晶体硅光伏（PV）方阵IV特性的现场测量》IEC 61829 3.8 光伏电站项目的具体图纸设计资料（由设计院或组件设计部设计人员 提供）；
制冷设备安全操作规程示范文本
制冷设备安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
制冷设备安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查 并确认各设备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机 器设备的运转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液 位、电压、电流等）是否在正常标准范围内，并做到每2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随 时查看，坚持做到四勤（勤听、勤看、勤摸、勤转），即 勤听机器的运转声音，勤看设备的运转状态参数况，勤摸 设备运转时的温度，勤转就是要多巡查各运转设备的运转 参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行
联系，要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力高0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/cm2-2.5kg/ cm2)。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正常运转，高压排汽压力不能超过1.45 Mpa （14.5kg/cm2），制冷机电流不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在30%-80%的范围内；低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置（设备1/3-2/5处）；中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置（设备的1/3-1/2处），中间压力在
综合监控系统作业指导书范本
综合监控系统作业 指导书
综合监控系统作业指导书 目录 1 总则 1.1 目的 1.2 适用范围及对象 2 人员组织 3 作业流程 3.1 流程说明 3.2 检修作业路线 4 巡检作业指导 4.1 车站设备日常巡检 4.2 OCC设备日常巡检 4.3 车辆段设备日常巡检 5 检修作业指导 5.1 FEP 作业指导 5.2 IBP 作业指导 5.3 OPS 作业指导 5.4 UPS 作业指导 5.5 磁盘阵列与记录设备作业指导 5.6 打印机作业指导 5.7 服务器及外围设备作业指导
5.8 工控机作业指导 5.9 交换机作业指导 5.10 系统软件功能作业指导 5.11 设备房作业指导 6 安全注意事项 综合监控系统作业指导书 1 总则 1.1 目的 为规范检修作业，确保对综合监控系统设备运行状态的及时把控，为使地铁综合监控系统维修工作制度化、规范化、标准化，保证设备的正常运行，确保综合监控系统的可用性、可靠性、可维护性、可扩展性，特制定综合监控系统作业指导书。 1.2 适用范围及对象 适用于自动化车间所管辖范围内所有综合监控系统设备的作业。 2 人员组织 2.1 作业小组一般每小组设置 2 名作业人员，按①、②号编排； 2.2 ①号为小组作业负责人，负责办理作业请消点手续、领取设备房钥匙等前提准备工作，①号同时作为小组安全监护人，负责
作业的指导与监护工作；②号负责作业中各项作业内容的检查与记录工作，包括电压表、电流表的读数等。 3 作业流程 3.1 流程说明 ⑴作业人员首先到车站控制室值班员/车辆段调度员处登记请点、借设备房钥匙、询问工作人员设备是否异常，并向设施部调度报告作业开始； ⑵当工作人员报异常时，应要求工作人员指引查看故障设备。若设备异常，进入自动化车间非计划检修流程； ⑶当工作人员未报异常时，作业人员应按照作业要求继续作业。在作业过程中查看设备是否正常，若异常，进入自动化车间非计划性检修流程； ⑷作业完成应在设备房填写相应作业表格； ⑸返还钥匙、登记销点，并通知设施部调度作业完成情况，结束本站后继续作业下一站情况； ⑹作业记录本应定期上交于相关技术人员，技术人员汇总审核后存档。 运营标准
SIS系统作业指导书
新疆新业能源化工有限责任公司 SIS控制系统 检修作业指导书 批准： 审定： 审核： 编制：蒋立毅 2013 年 7 月 4 日
一、工作目的 及时、正确的输出，从而规避装置和操作人员的风险和危险，防止任何危险发生或减轻后果。 二、适用范围 适用于MTG装置生产过程的监测及控制。 三、采用标准 1 IEC 61508 “Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems” 2、IEC 61511“Functional safety: safety instrumented systems for the process industry sector” 3、ANSI/ Application of safety instrumented system for the process industries 4、DIN V 19250 Programmable safety system 5、IEC 6111 Programmable controller industry sector 6、ISA 用于过程操作的二进制逻辑图 7、ISA- 8、ANSI 抗振测试指南 9、SAMA 过程控制仪表的电磁敏感度 10、GB 50058-92 爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范 11、GB 3836-2000（IEC-60079-1990）爆炸性气体环境用电设备 本文件中所提到的缩写英文如下表所示：
四、职责与权限 主控：在操作员站对生产过程进行监测，根据工艺情况做出相应的操作。 系统管理员：具备熟悉DCS、紧急停车控制系统的系统工程师担任。 系统维护：具备DCS控制系统检修工作经验 五、作业要求 1、人员资质及配备
综合自动化系统安装调试作业指导书——黄晓辉
中国铁建大桥工程局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册（电务分册） 编号： 综合自动化系统安装调试 作业指导书 编制：黄晓辉 审核： 批准： 2016年 4 月15 日发布2016年 4 月16 日实施 中国铁建大桥工程局集团有限公司
目录 1.编制依据 (1) 2.适用范围 (1) 3. 作业准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2工器具及设备资料准备 (1) 4. 技术要求 (1) 5. 人员组织 (2) 6. 主要机具设备 (2) 7. 材料要求 (2) 8. 综合自动化系统安装调试作业流程图 (3) 9. 施工作业程序及标准要求 (3) 9.1施工准备 (3) 9.2开工 (3) 9.3作业内容及工艺要求 (3) 10. 质量控制要点 (5) 11. 常见问题及处理方法 (5) 11.1断路器或者电动隔离开关无法合闸的原因及处理方法 (5) 11.2控制盘上位置信号灯与实际机构位置不符的原因及处理办法 (5) 11.3保护无法正常启动的原因及处理方法 (6) 12. 安全及环保要求 (6) 12.1安全要求 (6) 12.2环保要求 (6) 13. 估算指标 (6)
综合自动化系统安装调试作业指导书 1.编制依据 《继电保护及电网安全自动装置技术规程》GB14258-93 《电力系统调度自动化运行管理规程》DL/T516-93 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL478-92 《微机线路保护装置通用技术条件》GB/T15145-94 《远动设备及系统第5部分传输规约第101篇基本远动任务配套标准》DL/T634-1997 《远动设备及系统第5部分传输规约第103篇继电保护设备信息接口配套标准》DL/T667-1999 《远动设备及系统接口电气特性》GB/T16435.1-1996 《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》GB/T13730-92 《铁路工程施工安全技术规程》 TB10401.1-2003 综合测控装置技术说明书、使用说明书 2.适用范围 适用于变、配电所综合自动化系统安装调试。 3.作业准备 3.1技术准备 （1）对所有参与综合自动化系统安装调试的人员进行技术交底，同时进行岗前教育培训。 （2）组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。 （3）工作前期作业负责人应检查设备运行状况，并向相关部门上报作业计划和安装调试方案。 3.2工器具及设备资料准备 准备好施工所需仪器仪表、工器具、厂家相关设备技术说明书、使用说明书、相关材料、相关图纸。仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.技术要求 进行综合自动化系统安装调试时应做好现场安全技术措施工作，明确变、配电所内带电区域和范围；作业过程中应对系统各个设备的遥信量、遥测量及遥控信号进行数据库配置，然后进行联调试验，确保每个设备的位置状态，分合闸动作都能被系统监测到。
制冷作业指导书
制冷站作业指导书 1．目的：规范制冷工的操作 2．范围：适用于动力车间制冷工段 3．职责：制冷工应依本工序操作规程执行 螺杆式制冷压缩机工序操作规程 1 开机前的准备工作 1.1 细心查看记录，检查各部位压力、温度、各容器液位，了解停机原因， 停机时间超过72小时，应对全系统进行检查，防止可能出现的意想不到的故障。 1.2如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要在查明故障原因并排除 后，方可开机。决不能随意采用改变调定值的方法再次开机。 1.3检查油氨分离器上的上下视油镜油位，应在其两组油镜1/2之间。下油 镜油面不低于1/2。 1.4检查压力表、电流表、温度表，确保无损，能量指示器指针应在“10%” 位。 1.5 检查高低压管道系统及设备是否在正常状态，有关阀门是否全部处于 准备工作状态： a. 压缩机吸气阀、油冷却器供液阀关闭，排气阀、油冷却器回气阀打开。 b. 冷凝器、辅助贮氨器、贮氨器上（放油阀、放空阀应关闭）阀门均应 打开。 c. 低压设备相关阀门均应处在准备工作状态。 1.6 用手盘动压缩机联轴器及油泵联轴器，没有卡滞现象为正常，否则需 查明原因。 1.7 点动油泵、压缩机电机、查看油泵、压缩机电机转向是否正确。
1.8 检查高压贮氨器内液位最低不得少于30%，最高不得高于80%。 1.8-1检查卧式循环桶的液位最高不得高于70%。 1.9 检查低压循环桶器内液位是否在液位计显示液位线之间。 1.10 开启蒸发式冷凝器的水泵、风机。 2 压缩机的启动 2.1 开机必须两人操作，不允许单人开机。 2.2 启动油泵按钮启动油泵，油压比排气压力高0.4-0.5MPa。如果油压偏 离此范围通过恒压阀进行调节。 2.3 检查能量指示是否在10%位，将能量调节柄搬到减载位置直至10%位。 2.4 启动压缩机启动按钮，缓慢开启吸气阀，调节压缩机能量在50%左右位 置。直到油温达40℃后，方可增载至100%工作，并开启油冷却器供液阀（一般油温控制在高于冷凝温度10-20 ℃之间）。根据吸气压力适当调整能量位置，注意油泵压力（比排气压力高0.15-0.3MPa）、温度、排气压力、温度、吸气压力、温度、电机负荷等情况，都应在正常范围内。 2.4-1配组式两级制冷压缩机开机操作： a.单级压缩机的操作都适用于两级压缩机的操作。 b.首先启动高压级压缩机，缓缓开启吸气阀，待中间压力（卧式循环 桶）降至0.1Mpa时，再启动低压级压缩机，并注意中间压力和高压级压缩机电动机的额定电流，不得超过规定要求。 c.调整油压和系统有关阀门、氨泵和向用冷部门的供液。 2.5检查贮氨器、低压循环桶的液位，并向低压系统供液。 3 操作与调整 3.1 操作人员必须严格遵守制冷工艺的各项安全作业指导书，保证机器设 备正常运行，充分提高制冷效率，降低能耗。 3.2 温度参数：
视频监控系统作业指导书(精华)
视频监控系统 安装作业指导书 编号： 一、施工技术总则 1、严格按照批准后施工图设计进行施工。 2、接到任务书，制订详细的施工方案、计划和进度，确保按时完成任务。 3、审核施工图后，组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、要求和注意事项，使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的，按期、按质、按量完成施工任务。 4、遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 5、严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工程及验收暂行技术规定，以及省电信公司的有关文件规定和要求。 6、施工质量要以施工质量第一位宗旨，加强施工现场的管理和施工监督，严格执行施工规范。做到施工工艺精良，各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、
数据准确。符合相关技术要求。 7、严格按施工操作程序施工，做到文明施工、文明生产。施工中做好防火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作，做到施工人员的安全及设备材料的安全。 鉴于安全生产责任重大，严格执行国家有关规定及内蒙古兴泰电子科技有限责任公司安全目标责任状的相关要求。 一、材料.设备要求 1、枪机、半球型摄像机、一体化摄像机、红外日夜两用摄像机、球型摄像机主要技术指标及其功能，应符合设计及使用要求，并有合格证。 2、传输线路应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆其电压等级不应小于交流电压250V，并有合格证。 3、传输线缆线芯截面选择除满足自动报警装置技术条件外，还应满足机械强度的要求。绝缘导线、电缆线芯按机械强度的要求的最小截面不应小于表一的数值。 4、BNC接头符合使用要求，并有合格证 5、数字交换机主要技术指标及其功能，应符合设计及使用要求，并有合格证。 6、电视墙主要技术指标及其功能，应符合设计及使用要求，并有合格证。 7、监视器主要技术指标及其功能，应符合设计及使用要求，并有合格证。 8、硬盘录像机主要技术指标及其功能，应符合设计及使用要求，并有合格证。 9、控制键盘主要技术指标及其功能，应符合设计及使用要求，并有合格证。 10、矩阵主要技术指标及其功能，应符合设计及使用要求，并有合格证。 11、视频解码器主要技术指标及其功能，应符合设计及使用要求，并有合格证。 12、系统配置中的其他主要设备的主要技术指标及其功能，应符合设计及使用要求，并有合格证。 二、主要机具 一字改锥、十字改锥、电工刀、尖嘴钳、剥线钳、电钻、电锤、电烙铁、万用表、兆欧表、高凳、脚手架、工具袋等。 三、作业条件 1、土建装修及油漆浆活全部完毕。 2、管线、导线、预埋盒全部做好。
风电场风力发电机组调试作业指导书
附件9 中国国电集团公司 风电场风力发电机组调试作业指导书 1 目的 本作业指导书是为规风力发电机组的现场调试工作编制，主要包含了风力发电机组现场调试工作的项目、步骤和记录，为保证调试工作的标准化提供了参考依据。 2 围 本作业指导书适用于中国国电集团公司全资或控股建设的风力发电机组的现场调试工作，各项目公司应参照本指导书要求，结合风力发电机组型号，分别编制对应机型的调试作业指导书。 现场具体机型的调试作业指导书应包括但不限于本作业指导书中涉及到的技术容。 3引用标准和文件 《风力发电机组安全要求》GB/T 1845.1.1-2001 《风力发电机组通用试验方法》GB/T 19960.2-2005 《风力发电机组功率特性试验》GB/T 18451.2-2003，IEC61400-12:1998 《风力发电机组控制器试验方法》GB/T 19070-2003 《风力发电机组齿轮箱》GB/T 19073-2003 《风力发电机组验收规》GB/T 20319-2006 《电能质量公用电网谐波》GB/T 14549-93
《风力发电机组异步发电机试验方法》JB/T 19071.2-2003 《风力发电场安全规程》DL 796-2001 《风力发电机组偏航系统第2部分试验方法》JB/T 10425.2-2004 《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T 10426.2-2004 《风力发电机组一般液压系统》JB/T 10427-2004 《风力机术语》JB/T 7878-1995 4 术语和定义 本作业指导书中的术语及定义均参照《风力机术语》使用。 根据风力发电机组不同机型具体调试容的差异，本指导书所涉及的特定术语的指示或有不同，宜根据调试的具体机型编制适用的术语和定义。 5 调试前的准备 调试前须确认风力发电机组、配电变压器等相关设备安装工作已通过验收，无遗留缺陷；检查基础接地报告检测数据合格；风力发电机组已具有紧急情况下能够使用的安全设备（安全带、安全绳、安全滑轨等）、灭火器、急救装置等。 5.1技术文件准备 (1)调试方案。 (2)调试技术手册：各零部件说明书及接线图，必要的电气、液压、机械图纸、机组通讯连接拓扑图等。 (3)对应机组的参数列表。 (4)出厂调试记录。
制冷压缩机操作规程
编号：SM-ZD-13422 制冷压缩机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
制冷压缩机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 压缩机开启前的准备工作： 一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。如果是事故或大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。 二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。 1. 压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。 2. 蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。 3. 使用双级压缩机，中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。 4. 机器吸、排汽阀门均关闭。 5. 各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。各设备的放油阀关闭。
6. 调节站的调节阀关闭。 三、检查设备 1.高压储液桶的液位不得高于80%，不得低于30%。 2.重力供液方式：系统中氨液分离器的液位不得超过40%；氨泵供液方式：低压循环储液桶液位保持在30%～60%之间。 3.双级压缩系统，中间冷却器的液位低于浮球阀中心线，中间冷却器的压力不超过0.49MPa。 4.待用氨泵周围无障碍物。 四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水，观察水流情况。 五、检查压缩机 1.应确保压缩机的保护罩完好，压缩机运转部位无障碍物。 2.曲轴箱压力应低于0.20MPa，超出此压力时，须查明原因，减压到规定数值内。 3.曲轴箱单视孔油位不低于视油孔1/2 部位，曲轴箱双