第3讲 2H312000建筑机电工程施工技术(一)(2010年新版)

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2H312000建筑机电工程
——建筑机电工程分为：建筑管道工程；建筑电气工程；通风与空调工程；建筑智能化工程；消防工程。
2H312000建筑机电工程施工技术
2H312010建筑管道工程施工技术
——建筑管道工程和通风与空调工程
本节知识点是：
1）给水、排水及采暖工程施工程序及其要点；
2）高层建筑管道工程的施工技术要求。

2H312011给水、排水、供热及采暖工程施工程序
建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：
施工准备—→配合土建预留、预埋—→管道支架制作—→附件检验—→管道安装管—→道系统试验—→防
腐绝热系统清洗—→竣工验收。

一、施工准备
1) 施工准备包括（5项内容）：
——技术准备、材料准备、机具准备、场地准备、施工组织及人员准备。
2)施工准备原则：
在编制施工组织设计时，一般配管原则是：
考虑：先难后易、先大件后小件的施工方法；
遵循：小管让大管；电管让水管；水管让风管；有压管让无压管的配管原则。

三、附件检验
1）阀门安装前，应作强度和严密性试验；
试验原则是：应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。
2）对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
3）强度和严密性试验对压力的要求
给水、排水、供热及采暖管道阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
严密性试验压力为公称压力的1.1倍；
试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀辨密封面无渗漏。

四、管道安装
1．干管安装的连接方式有（注意含有金属和非金属管件）：螺纹连接；法兰连接；焊接；粘结；承插连接；热
熔连接。
2．立管安装分为明装和暗装立管。
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明装立管安装后应配合土建赌好楼板洞；暗装立管的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装；
3．支管安装分为明装和暗装支管。
——明装支管安装应注意核定不同卫生器具的冷热水预留口高度；
——支管装有水表的位置先装连接管，在试压后交工前拆下换装水表。

六、管道系统试验
(一)压力试验实施要点
1．民用建筑中的给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验当设计未注明时，试验压力均为工作
压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
2． 金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检
查，应不渗、不漏；
塑料给水系统应分段进行且：
在试验压力下稳压1h；然后在工作压力的1.15倍下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处
不得渗漏。
(二)灌水试验实施要点
1．隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或房屋
地面高度。
2．检验方法：
切记：
方法与合格条件：
灌水到满水l5min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，室内排水管道的接口无渗漏为合格。
切记：
试验水头应以试验段上游管顶加lm，时间不少于30min，管接口无渗漏为合格。
(三)通球试验（切记：通球球径）
室内排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球试验，
检测原则：
通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。

七、防腐绝热（防腐/绝热）
——管道的防腐方法主要有：涂漆、衬里、静电保护和阴极保护等。
——管道绝热按其用途可分为：保温、保冷、加热保护三种类型。

2H3120l2 了解高层建筑管道施工技术
高层建筑管道系统与其他管道系统相比，其突出难点是立管的纵向固定困难和管道上部与下部的压力差较
大，一般按高度划分系统，并分段固定。
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一、高层建筑给水管道安装要求
1．高层建筑给水管道必须采用与管材相适应的管件。
给水系统管材应采用合格的给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管、铜管；
所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2．管路的连接方式选择依据（与管径/材料有关）
管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐
处理；
管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
3．给水塑料管和复合管可以采用：
1）橡胶圈接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
2）塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4．给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
5．铜管连接可采用专用接头或焊接。
当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；
当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
6．给水水平管道应有2‰一5‰的坡度坡向泄水装置。
施工技术要求实例：
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段；
表外壳距墙表面净距为10一30mm；
水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

二、高层建筑排水管道安装要求
1．各种管道的选用
生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连
接卫生器具的排水短管，可使用钢管；
雨水管道宜使用塑料管、铸铁管镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等；
悬吊式雨水管道应使用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道应使用钢管。
2．生活污水铸铁管道、生活污水塑料管道、悬吊式雨水管道的坡度必须符合设计或规范的规定。
施工技术要求实例：
生活污水塑料管道的坡度，与施工用管的直径大小相关：
管径50mm的最小坡度为12%0；
管径75mm的最小坡度为8%0；
管径110mm的最小坡度为6%0；
管径125mm的最小坡度为5%0；
管径160mm的最小坡度为4%0。
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管径从50mm—160mm；最小坡度从12‰ —4‰。
3．排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
4．施工技术要求实例：
立管管径≥110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度≮500mm的防火套管，管道安装后，在穿越楼
板处用C20细石混凝土分两次浇捣密实；浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度≮20mm，
宽度≮30mm的阻水圈。
管径≥110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度≮300mm的防火套管，且防
火套管的明露部分长度不宜＜200mm。横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置防火圈或长度≮
500mm的防火套管。

三、高层建筑热水管道安装要求
1．热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管，选用的管材和管件的规格种类应符合设计要求。
2．高层建筑热水管道安装工艺流程为：
预制加工——预埋预留——干管安装分支管安装管道试压——管道防腐和保温一管道冲洗。
3．热水立管穿过楼板的孔洞直径应大于要穿越的立管外径20～30mm；
4．采用碱液(氢氧化钠、磷酸三钠、水玻璃、适量水)去污方法对金属管道表面进行去污清洗后要作充分冲
洗，并做钝化处理，用含有0.1%左右重铬酸、重铬酸钠或重铬酸钾溶液清洗表面。
5．热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。
6．热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加
0.lMPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

四、高层建筑采暖管道安装要求
1．高层建筑采暖管道安装工艺流程
安装准备一预制加工——卡架安装一干管安装——立管安装——支管安装一采暖器具安装——试压——冲
洗一防腐——保温——调试。
2施工技术要求实例：
滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合要求；无热伸长管道的吊架、
吊杆应垂直安装；
有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
3．采暖管道安装坡度应符合设计及规范的规定。
施工技术要求实例：
汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；
汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；
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散热器支管的坡度应为1%，坡度朝向应利于排气和泄水。
4．金属管道和配件安装前除锈后涂刷一层底漆，第二遍须待刷面漆之前完成。
面漆要求在采暖、卫生工程全部完成后，室内刮大白，装饰工程完工并验收合格后进行。