红柳煤矿变频器故障说明
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析
变频器是一种用来调节交流电机转速的装置，常见故障主要包括电源故障、过载、过热、设定参数错误等。
以下是对变频器常见故障及其分析的详细介绍。
一、电源故障：变频器无法正常工作，通常会表现为无显示、无输出、输出波形破坏等现象。
分析原因可能是电源线路接错、电源线路短路、电源电压不稳定等。
解决方法是检查电源线路接线是否正确，检查电源线路是否有短路现象，调节电源电压稳定器。
二、过载：变频器发出过载报警信号，通常是由于负载过大或者变频器内部过热引起的。
分析原因可能是设备负载过大、变频器内部散热不良等。
解决方法是降低设备负载，增加散热措施，清洁变频器内部风扇。
四、设定参数错误：变频器无法正常启动，输出频率不稳定等现象。
分析原因可能是设定参数错误、输入输出信号不匹配等。
解决方法是重新设置参数，检查输入输出信号是否匹配。
除了以上常见故障外，变频器还可能出现其他故障，例如电容器老化、继电器失效、芯片损坏等。
对于这些故障，需要进行更深入的分析和维修。
对于变频器常见故障，我们可以通过对故障现象进行分析，找出导致故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
定期对变频器进行维护保养，加强设备的散热和清洁工作，可以有效地减少故障的发生。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种能够控制电动机转速和扭矩的电力调节设备，它通过改变电源的频率和电压来控制电机的转速和扭矩。
在工业生产中，变频器被广泛应用于各种设备和机械中，如风机、水泵、输送机等。
由于工作环境的特殊性和设备长时间运行的原因，变频器在使用过程中偶尔会出现故障，如果不能及时发现和处理，可能会对生产造成影响。
了解变频器的常见故障及分析方法对于工程师和操作人员来说非常重要。
一、变频器常见故障一：过载故障变频器在工作过程中，如果超出了其额定工作电流范围，就会发生过载故障。
这可能是由于设备负载过大、传动装置出现故障或变频器本身故障引起的。
分析方法：1. 检查设备负载是否过大，确认设备运行参数是否符合变频器额定参数，如果不符，需要调整设备运行参数；2. 检查传动装置是否正常，如皮带是否过紧、轴承是否有损坏等；3. 检查变频器自身散热系统是否正常，是否有风扇堵塞或变频器表面灰尘积累等。
分析方法：1. 检查供电系统是否正常，如变压器是否有故障、电网电压是否稳定等；2. 检查变频器输入端是否接地良好，是否存在绝缘故障，导致电压过高；3. 检查变频器内部是否存在故障，如电压传感器是否损坏、电路板是否烧坏等。
变频器在工作过程中，如果出现瞬时过载，可能会引起变频器报警，停机保护。
分析方法：1. 检查设备启动时的负载情况，如启动过程中负载突然增加，可能导致变频器过载；2. 检查设备启动参数设置是否合理，是否需要对加速时间、动作时间等参数进行调整；3. 检查变频器的响应速度，是否能够适应负载瞬变的要求。
变频器在工作过程中，如果输入电网电压存在严重的不平衡，会导致变频器报警。
总结：通过对变频器常见故障的分析，我们可以发现，变频器故障的原因可能来自于设备本身、供电系统、环境条件等方面。
对于变频器的故障分析，需要综合考虑各个方面的因素，及时发现问题并解决，以确保设备的正常运行。
定期对变频器进行检查和维护，也是预防故障发生的重要措施。
变频器的故障原因及防范措施
变频器的故障原因及防范措施2010-07-23 来源：工控商务网浏览：15变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。
其结构多为单元化或模块化形式。
由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误操作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。
为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。
一、主回路常见故障分析：主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。
其中许多常见故障是由电解电容引起。
电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。
电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。
因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。
采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。
在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。
二、主回路典型故障分析：故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。
首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。
如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。
在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。
若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。
首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W，分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判断IPM模块是否损坏。
如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。
如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源频率转成可调的输出频率的电子设备，广泛应用于各个领域。
然而，由于工作环境恶劣、使用不当等原因，变频器也会出现各种故障现象。
下面将介绍变频器常见的十大故障现象及其故障分析。
1.过载保护：变频器在过载时会自动保护，常见的原因包括负载过大、负载堵塞等。
解决方法可以是增加功率、排除堵塞等。
2.温度保护：变频器在温度过高时会自动停机保护。
可能的原因有散热不良、风扇故障等。
解决方法可以是增大散热面积、更换风扇等。
3.电机震动、噪声过大：可能的原因有机械设备故障、电机失衡等。
解决方法可以是检查设备并修复、进行平衡校正等。
4.输出电压不稳定：可能的原因包括输入电源波动、电压调节设备故障等。
解决方法可以是增加输入电源稳定性、更换电压调节设备等。
5.电流过大：可能的原因有电机负载过重、电机故障等。
解决方法可以是检查设备并修复、减小负载等。
6.电机启动困难：可能的原因有电机过载、供电电压不稳定等。
解决方法可以是检查电机负载、增加电源稳定性等。
7.变频器无法启动：可能的原因包括电源故障、控制信号不正确等。
解决方法可以是检查电源、检查控制信号等。
8.故障代码显示：变频器可能会显示各种故障代码，如过温故障、过流故障等。
根据故障代码可以进行相应的故障分析和解决方法。
9.控制系统失效：可能的原因有控制器故障、输入信号失效等。
解决方法可以是更换控制器、检查输入信号等。
10.输出频率不正常：可能的原因包括控制板故障、输出滤波器故障等。
解决方法可以是更换控制板、检查输出滤波器等。
综上所述，变频器常见的十大故障现象及其故障分析主要包括过载保护、温度保护、电机震动、噪声过大、输出电压不稳定、电流过大、电机启动困难、变频器无法启动、故障代码显示、控制系统失效和输出频率不正常等。
针对不同故障现象，可以通过检查设备、修复故障、增加稳定性等方式进行解决。
变频器的常见故障原因及处理办法
变频器的常见故障原因及处理办法变频器（变频电器）是一种能够对电源电压和频率进行调节的设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
然而，变频器在使用过程中可能会出现各种故障。
本文将介绍变频器的常见故障原因及处理办法。
首先，变频器故障原因及处理办法如下：1.电源故障：电源问题是变频器故障的常见原因之一、电源电压过低或过高可能导致变频器无法正常工作。
在这种情况下，需要检查电源供应是否稳定，修复电源问题或更换电源设备。
2.过载故障：过载是指变频器承受的负载超出其额定能力。
过载可能是由于外部负载过重或电机本身出现问题引起的。
解决过载故障的办法包括减少负载、更换电机或调整变频器的参数以提供更大的输出能力。
3.控制电路故障：控制电路故障可能是由于电路元件损坏或线路连接问题引起的。
在这种情况下，需要检查电路元件，更换损坏的元件或重新连接线路。
4.卡死故障：变频器的传动部分可能会由于过载或不良运行而卡住。
解决这个问题的方法是检查传动部分，清理或更换损坏的零件，确保其正常运行。
5.温度过高故障：变频器在运行过程中可能会产生过多的热量，导致温度过高故障。
这可能是由于环境温度过高、散热设备不良或负载过重引起的。
处理这个问题的方法包括增加散热设备、降低环境温度或减少负载。
6.通讯故障：变频器与其他设备进行通讯时可能会出现通讯故障。
这可能是由于通讯线路连接不良、通讯协议不匹配或故障设备引起的。
解决这个问题的方法包括检查通讯线路、更换不匹配的设备或重新设置通讯参数。
7.保护故障：保护功能是变频器的重要组成部分，可以保护其免受过载、短路和过热等问题的影响。
如果保护功能触发，需要进行故障分析并采取相应的措施来解决问题。
总结起来，变频器的常见故障原因包括电源故障、过载、控制电路故障、卡死、温度过高、通讯故障和保护故障。
解决这些故障的方法包括修复电源问题、减少负载、更换损坏的元件、清理传动部分、增加散热设备、检查通讯线路和重新设置保护参数等。
变频器常见故障分析与处理措施
变频器常见故障分析与处理措施当前，变频器调速在许多设备中应用广泛，在很多设备中都被作为首选的变频调速传动方案。
但是，在使用变频器时，其维护工作要比直流复杂，一旦发生故障，一般很难处理，基于此背景下，本文就对采煤机变频器常见的故障及处理措施展开论述吗，希望能够给有关人士提供一些参考价值。
标签：变频器;故障类型;故障原因;处理对策1变频器的结构及工作原理变频器是利用电力半导体器件的通断作用，将工频电源变换为另一种频率的电能控制装置，是变频技术与微电子技术的结合，能够实现对交流异步电动机的软启动、提高运转精度、变频调速、改变功率因数以及过流、過压、过载保护等功能。
变频器通常分为四个部分：整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。
整流单元的作用是将工作频率固定的交流电转化为直流电。
高容量电容的作用是存储转换后的电能。
逆变器的作用是通过由大功率开关晶体管阵列组成的电子开关，将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。
控制器的作用是通过设定的程序，控制输出方波的幅度与脉宽，得到近似正弦波的交流电，驱动交流电动机。
2参数设置类故障分析变频器在使用中，是否能满足煤机牵引系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。
2.1参数设置变频器，一般在出厂时，厂家就对每一个参数都进行设置，这些参数叫工厂设定值。
在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行确认和了解：第一，确认电机参数。
变频器在参数中设定了电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
第二，变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
第三，设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子以及通讯方式等几种。
变频器常见故障及处理措施
变频器常见故障及处理措施一、重故障具体都有哪些？系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。
外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或外部接点）状态再系统复位，才能使系统恢复到正常状态；除外部故障以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统恢复到正常状态，但在再次上电前一定要找出故障原因。
单元故障发生后，只有再次上高压电源方能检测到单元状态。
若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向厂商咨询。
注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可能严重损坏变频器！二、如何区分重故障和轻故障？轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。
重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。
同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。
重故障状态不消除，故障指示、高压分断指令依然有效。
三、柜温超温报警单元柜测温点的温度大于55℃时，系统会发出柜温超温轻故障报警。
检查单元柜柜顶风机是否工作正常，安装于二次室内的风机开关是否跳闸；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备）；变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
四、接口板不通。
讯监视器与接口板未建立通讯，接口板将每5秒钟复位一次监视器，在3分30秒仍未建立通讯，将判断为重故障。
通讯线是否正常,检查接线端子是否正确；I/O板工作是否正常.尤其是工作电压；I/O主控板外芯片是否插好。
五、柜门联锁报警行程开关是否与柜门顶碰件压实。
行程开关的“预行程”和“过行程”是否合适；行程开关电气功能是否工作正常；否则更换接口板。
变频器常见故障原因及处理方法
变频器常见故障原因及处理方法
1.变频器常见故障现象及分析
(1)变频器工作故障
变频器工作故障是指变频器在按下启动按钮后，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器不能工作，变频器端子上没有电压，变频器报警，变
频器不能正常启动，变频器开停不可控等，可能的故障原因有：漏电保护、过载保护、缺相保护、超速保护等。
(2)变频器热保护故障
变频器热保护故障是指变频器在工作过程中热保护继电器连续跳闸或
跳闸后不能复位，故障现象有：变频器工作负载过大，热保护继电器跳闸，变频器超出热保护范围等，可能的故障原因有：变频器温度超过设定温度，变频器热保护装置及其连接电路损坏，变频器热保护元件连接不良等。
(3)变频器过载故障
变频器过载故障是指变频器在工作过程中由于负载变化，超出设定功
率范围，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器功率超出设定范围，
电流过高，变频器不能启动，变频器报警等。
可能的故障原因有：负载超载，负载阻力大，传动系统不平衡等。
2.变频器常见故障处理方法
（1）变频器工作故障处理方法
首先，分析故障原因。
变频器常见故障现象和故障分析
变频器常见故障现象和故障分析变频器是一种用于控制电动机的设备，它将输入的固定频率交流电转换为可调频率的交流电输出，以满足不同工作需求。
然而，变频器也会出现一些常见故障现象，如下所述，并进行故障分析。
1.变频器不启动或启动困难:这可能是因为电源故障、控制器故障、控制信号异常等原因造成的。
故障分析可以从检查电源输入是否正常开始，有无断电、过电压等情况。
同时，还需要检查控制器是否正常工作，检查控制信号线路是否连通、控制信号电平是否正确。
2.变频器发热过高:当变频器长时间工作后，如果发现其发热过高，可能是因为散热不良、负载过重等原因造成的。
故障分析可以从检查变频器的散热装置开始，确保风扇是否正常工作，散热器是否堵塞等。
同时，还需要检查负载是否过重，有无超负荷运行的情况。
3.变频器输出电压异常:变频器输出电压异常的故障现象可能表现为过高/过低/不稳定的电压。
这可能是因为短路、过载、电源电压不稳定等原因造成的。
故障分析可以从检查输出电路是否正常开始，有无短路、过载等情况。
同时，还需要检查电源电压是否稳定，有无波动过大的情况。
4.变频器故障报警:当变频器出现故障或异常情况时，通常会报警并显示故障代码。
这可能是因为过载、过热、过流、过压等原因造成的。
故障分析可以通过查找故障代码对应的说明来进行。
同时，还需检查相关传感器、保护装置是否工作正常。
5.变频器频率异常:当变频器输出频率异常时，可能是因为控制器出现故障、控制信号异常等原因造成的。
故障分析可以从检查控制信号线路是否连通、控制信号电平是否正确开始。
同时，还需要检查控制器是否正常工作，有无故障。
6.变频器噪音过大:当变频器工作时，如果发现噪音过大，可能是因为风扇异常、松动等原因造成的。
故障分析可以从检查风扇是否正常工作开始，有无异物进入、松动等情况。
同时，还需要检查变频器内部是否有松动的部件。
总之，变频器故障现象的原因复杂多样，故障分析需要从多个方面进行。
对于一些简单的故障可以通过检查电源、控制信号线路、负载等来解决，而对于一些复杂的故障可能需要专业的技术人员进行更深入的故障诊断和维修。
变频器常见故障原因及分析
变频器常见故障原因及分析变频器常见故障原因及分析：一、停电故障1. 供电电源异常或供电线路故障：供电电源不稳定或供电线路不良接触会导致变频器停电。
2. 系统过载：如果系统过载，电压可能会下降，导致变频器停电。
二、短路故障1. 回路短路：线路或电机可能存在短路，导致电流过大，触发变频器的保护装置，使变频器停止工作。
2. 母线短路：在变频器的输入或输出侧出现母线短路也会导致变频器停机。
三、过电流故障1. 电机堵转：当电机过载或轴承磨损导致电机堵转时，会引起电机电流过大，变频器会检测到过电流并停机。
2. 母线电压异常：母线电压过高或过低会导致电机电流过大，变频器会检测到过电流并停机。
四、过载故障1. 电机过载：当电机承载过大或负载突然变大时，电流可能会超过变频器的承载能力，引起过载故障。
2. 过载时间过长：长时间运行在高负载工况下会导致变频器过热，触发过载保护，停机保护变频器。
五、过热故障1. 环境温度过高：变频器安装在狭小的空间或通风不良的环境中，导致变频器过热。
2. 散热器故障：变频器内部散热器故障或抽风风扇异常运转，会导致变频器温度升高，触发过热保护。
六、接地故障1. 接地电阻过大：变频器的接地电阻超过了设定值，会导致接地故障，并使变频器停机。
2. 接地线松动或断裂：接地线松动或断裂也会导致变频器接地故障和停机。
七、其他故障1. 内部电路故障：变频器内部电路元件损坏或接触不良，会导致变频器无法正常工作。
2. 控制信号异常：变频器的控制信号异常，如控制线路连接不良或控制信号干扰等，会导致变频器停机或出现其他故障。
根据以上分析，我们可以采取以下措施来避免变频器故障：1. 定期检查供电线路和供电电源，确保稳定供电。
2. 定期检查电机和线路是否存在短路情况，及时修复。
3. 合理选用变频器容量，避免过载运行。
4. 定期检查电机和轴承状态，及时更换磨损部件。
5. 安装变频器时要注意通风散热，避免过热情况发生。
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I02采区集中运输巷西门子变频器故障说明
西门子厂家:
I02采区集中运输巷于2014年2月16日调试至今，多
次出现CPS电源模块和UPS烧坏、保险丝熔断、单元控制板
烧坏等（CCB板）故障，IGBT炸开，具体情况如下：
1．2月20日1#变频器CPS电源模块损坏导致变频器黑
屏，控制电源消失，2月24日更换新电源模块，1#变频器投
入运行。
2.2月26日3#变频器C6功率单元控制板故障，将井下
对应的2#驱动电机高速联轴器拆除，1#、2#变频器运行，3#
变频器停运。
3.2月27日1#变频器B3功率单元控制板故障，拆除3#
变频器B4功率单元更换到1#变频器，1#、2#变频器运行，
3#变频器停运。
4.3月3日1#变频器C4功率单元、2#变频器C6功率单
元控制板均报故障，将3#变频器的两个功率单元拆除更换到
1#、2#变频器，1#、2#变频器运行，3#变频器停运。
5.3月6日1#变频器CPS电源模块损坏，变频器黑屏，
控制电消失，拆除3#变频器CPS电源更换到1#变频器，运
行正常。
6.3月8日西门子变频器售后人员柳工到矿，更换了2#
变频器已经处于报警状态的C6功率单元板，在刚送上高压
电后，皮带并未运行，此变频器的C5功率单元板故障，更
换新板后正常。
7.3月11日更换3#变频器CPS电源模块后，3机联合调
试过程中，皮带并未运行，2#变频器C5功率单元板故障，
更换后正常。
8.3月13日皮带并未运行，1#变频器CPS电源模块故障，
变频器黑屏，控制电消失。现2#、3#变频器运行，1#变频器
停运。
9.3月21日皮带无法运行，经检查发现2#变频器B1功
率单元故障，更换单元控制板后故障无法排除，将2#变频器
所带电机联轴器拆除，3#变频器运行，1#、2#变频器停运。
10.3月24日皮带无法运行（此时变频器为单台运行，
另两台变频器断高压，停控制电），经检查发现3#变频器B1
功率单元故障，保险丝熔断两个，更换保险和单元控制板后
故障无法排除，立即拆除2#变频器功率单元恢复3#变频器
运行。
11.3月25日将2#变频器的UPS、CPS电源拆除更换到
1#变频器，刚送上高压A6单元故障，经检查发现保险丝熔
断3个，更换保险后送高压，再次报警，立即更换此功率单
元，变频器正常运行，但没有安装联轴器，只是电机空转。
12.3月26日3#变频器功率单元故障，经检查发现有两
个保险丝熔断，单元上有明显的放电现象，线束烧毁，二极
管及IGBT有明显的烧伤现象，更换整个单元送高压电5分
钟后，皮带没有运行，此单元的控制板又出现故障，更换新
板后正常。
13.3月27日西门子变频器售后人员廖工到矿，到现场
检查后初步判断为系统电压问题，下午15:30到现场发现B2
功率单元故障，此时变频器为待机状态，更换CCB板后正常。
3月28日售后人员廖工用示波器检查变频器输入10KV电压
后发现电网电压正常，立即向公司汇报，当天离矿。
14.4月1日中午1#变频器黑屏控制电消失，更换UPS、
CPS模块显示正常，送上高压电后C4单元故障保险熔断两个
有明显放电现象，IGBT炸开，更换整个单元。同时井下将
1#变频器电机联轴器拆除安装到3#变频器，此时3#变频器
运行，皮带刚运行到全速1分钟，出现故障A2、C2单元故
障。将3#变频器停运，投入1#变频器，21：20变频器C4
单元故障（待机），更换单元后正常。4月2日06：30时1#
变频器A4单元故障更换后正常，09：10变频器CPS模块故
障，更换后显示正常，送上高压电后A1单元故障，两分钟
后黑屏。
15.4月2日21:00时，西门子厂家售后三人到矿，先对
3#变频器A2、C2单元及CPS电源模块进行恢复，恢复后，
经厂家仔细检查确认无误，送高压电后试转皮带时，A6单元
故障炸开，随后立即恢复1#变频器CPS电源、A1单元及CCB
板，恢复后厂家进行检查无误，送电运行1小时后，再次黑
屏。经检查发现1#变频器UPS、CPS故障，C4单元炸开，随
后拆除3#变频器CPS更换到1#变频器，又对1#变频器C4
单元进行更换，送电后运行正常，2小时后1#变频器再次黑
屏，CPS烧毁，停机。
16.4月6日早晨9:00将1#变频器18块单元控制板（CCB
板）全部更换新件，刚送上高压5S后，B2单元故障，检
查发现200A保险丝熔断，交流母排与二极管连接处有明显
放电现象，CCB板上的两个1A保险熔断，随后CPS电源损坏，
下午20:00时10KV电源更改完毕送上高压电28分钟后，启
机时A5单元故障，IGBT炸开，将1#恢复正常，刚送上高压
电立刻显示A3，Q3开关故障，（IGBT）故障。
17.4月7日将1#变频A3单元更换后送上高压电，变频
器空载运行30HZ至12：00时，C4单元故障。
自2月16日调试至今，200A保险丝缺20个，功率单元
驱动板（CCB）板缺16件，CPS电源模块更换8个，UPS缺3
个，IGBT缺20个。
望厂家及时查出问题，更换已损配件，达到3驱正常运
行的条件。
二0一四年四月七日