041铜线进料检验标准

合集下载

铜管来料检验规范

铜管来料检验规范
第三层次文件
铜管来料检验规范
文件编号:LH-WI-B-14
版次:A.0
生效日期:2019-09-20
编制:日期:
审核:日期:
批准:日期:
版本变更历史
版本
页次
变更内容简单描述
生效日期
A.0
3
新发行
2019/09/20
1.0目的
指导铜管来料检验的有序进行。
2.0适用范围
用于指导IQC(检验员)对所选用的铜管进行检验。
4.3无裂纹、毛刺,无锈迹和污渍;产品外观无可见的影响性能的损伤;内表面应洁净光滑,无铜屑、油污、尘埃等杂质;管内外不允许有氧化发黑及铜绿现象;有出厂日期或批次号信息。
4.3.2器件功能性检查:
焊接处饱满光滑,无焊漏、焊堵、烧穿、烧熔、挂流等缺陷。仅许可有轻微的、局部的、不使管材外径和臂厚超出允许偏差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺陷。详细检测铜管的壁厚、长度尺寸、折弯半径,有些需检测喇叭口是否平整。
3.0定义
IQC:品质来料检验员
4.0工作程序
4.1检验步骤及注意事项
检验步骤
注意事项
1、检验前的准备工作(如准备相应的工具等)
建议携带相机,对包装、标识不良拍照
2、检查物料包装、标识
/
3、检查物料外观、型号及附件完整性
4、器件功能性检查
5、根据检验结果填写单据
4.2检验工具
卡尺,卷尺,量角器,电子秤
4.3.2结构尺寸:
根据设计图纸测量各尺寸是否符合图纸标注和在公差范围内。
4.4抽样标准
此类物料抽样标准如下:
检验项目
物料类别
抽样方案
包装
正常来料
按《GB2828.1-2012》的抽样标准的有关规定执行。

铜料检验规范

铜料检验规范

1.范围本规程适用于本公司无氧铜杆所需主要原辅材料的检验。

2.引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本使用于本标准。

GB/T 467 阴极铜GB/T 13587 铜及铜废料GB/T 5121 铜及铜合金化学分析方法3.检验批的确定3.1检验批首先必须是供方的同一批号材料。

3.2不足一个检验批或分成几个检验批后的剩余部分,仍作一个检验批抽取样本。

4.样本的抽取4.1样本在一个检验批中按规定随机抽取。

4.2样本量为一个检验批相应的样本个数。

4.3当需要第二次抽样判断时,应重新在同一个检验批中抽取。

5.试验与判断5.1样本应根据后续规定的试验项目进行试验,将试验结果与标准值相比较,判断合格与否。

6.检验规程和技术要求6.1 检验项目、检验仪器、检验方法、检验比例见附表1。

附表16.2 铜料技术要求:6.2.1符合GB/T 13587-2006 《铜及铜废料》中1号铜料的要求;6.2.2 铜料是用废电线加工而成的铜颗粒或者小段铜缆,铜含量≥99%,不含涂层、其他金属及杂质,无绝缘物;6.2.3 废电线中的铜导体应由GB/T 467-2010 《阴极铜》中A级铜、1号标准铜、2号标准铜的一种或多种材料制成;6.2.4铜料中的铜含量指以金属状态存在的铜,不含铜的化合物(铜灰渣、泥除外)。

7.其他说明本检验规程未规定的原辅材料和已规定的原辅材料的未列入检验项目由供方保证,并提供质量保证书或产品合格证,必要时可根据需要检验。

供应商提供的所有质量保证书或产品合格证均需要检验员进行确认,并在上面签字。

线材检验要求

线材检验要求
非元器件类:按照GB 2828 正常检查 一次抽样方案 特殊检查
水平 S-4进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2~3倍进
行替代测试。
4.3合格质量水平:A类不合格 AQL=0.65 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的
物料必须全部满足指标要求。
4.4定义:
A类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5.检验仪器、仪表、量具的要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6.检验结果记录在“原材料检验报告”中。
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
判定等级
A
5.导通测试
仪表测量
用数字三用表测量
A
测试用仪器、仪表、工具:
1. 数字三用表
2. 游标卡尺
3. 卷尺
1.型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.包装、数量
量是否符合
A
3.外形尺寸
目检
用卡尺或卷尺测量线材的长度及插头的尺寸
A
4.外观检查
目检
检查线材表面有无破损、外伤,剥出的线头是否按规定要求进行处理
线材破损露出内部金属导线
A
线材破损但没有露出内部金属导线
B
剥出的线头没有按规定要求进行处理
1.目的
对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。
2.范围
适用于本公司对原材料的入库检验。
3.职责
检验员按检验要求对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。

1漆包线圆铜线检验标准

1漆包线圆铜线检验标准
0.045
0.050
注:介于相邻标称直径间的中间规格,取较大标称直径相应偏差
表2
导体
标称直径
最小漆膜厚度
导体
标称直径
最小漆膜厚度
导体
标称直径
最小漆膜厚度
1级
2级
3级
1级
2级
3级
1级
2级
3级
0.071
0.080
0.090
0.100
0.112
0.125
0.140
0.160
0.180
0.200
0.224
0.250
0.023
0.026
0.028
0.030
0.033
0.036
0.039
0.043
0.048
0.050
0.315
0.355
0.400
0.450
0.500
0.560
0.630
0.710
0.800
0.900
1.00
1.120
1.250
0.019
0.020
0.021
0.022
0.024
0.025
0.027
0.028
9.1.3大约5米铜线放入测试溶液中,在线头两端加12V DC电压,观察溶液中铜线,针孔处因铜线漏电将溶液电解使得成红紫色(酚酞的作用)。
9.2判定标准:仔细观察数数水中漆包线出现的红紫色线条或水泡数量,就是被测试样的针孔数量,应小于如下标准
等级
QA/130℃
QZ/130℃
QZ(G)/155℃
QZ(Y)/180℃
0.4188
0.4338
0.4495
2.000

电线来料检验规范

电线来料检验规范
2011-4-28
页次
1/2
1目的
确定电线来料检验规范,确保其来料满足我司品质的要求
2适用范围
适用于我司国标电线来料检验
3定义

4质量判定标准
质量判定标准
AQL值:CR:0;MA:0.4;MI:1.0
CR类不合格:单位产品的重要安全特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
MA类不合格:单位产品的主要特性不符合规定,或者单位产品的质量特性主要不符合规定。
22AWG
0.3mm2
24AWG
0.2mm2
26AWG
0.1mm2
0.2mm2
0.2mm2
0.5mm2
0.5mm2
0.75mm2
0.75mm2
1mm2
1mm2
B-QA1-005
MI
5.电源线表面不能有烫伤绝缘皮或破皮露出金属导线。
CR
包装
1.产品用扎线带扎实分量入包装箱,不能有错漏;
MI
2.外箱标识正确,清晰。
MI
3.美规电线外箱上的UL镭射标签不能有错漏,需收集贴在检验报告上以备查验。
附表1:
电线规格
截面积S
16AWG
1.2mm2
18AWG
0.8mm2
20AWG
0.5mm2
电线来料检验规范
制订:_________________
审核:_________________
核准:_________________
B-QA-023
履 历 页
次数
修改内容
版本
修订日期
1
新制订文件
A
2011-4-28
B-QA-004

铜材入厂检验规范.docx

铜材入厂检验规范.docx

浙江安通电子科技有限公司企业标准铜材入厂检验规范1范围本标准适用于本公司铜材入厂检验。

2引用标准下列标准所包含的条文,通过本标准中引用而成为本标准的条文。

本标准出版时所示版本均有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。

GB/T4423-2007铜及铜合金拉制棒GB/T5121.1 ~ 5121.23铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状3要求3.1 力学性能检验方法可以以所购铜件生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等 )做为验收依据。

根据需要,也可由本公司或委托检测单位进行“拉伸试验” 、“硬度试验,”进行确认检测、测试。

冷轧板厚度≥0.5mm 板材进行拉伸试验3.2 几何尺寸3.2.1 宽度允差黄铜板的宽度允差为: +0.5mm3.2.2 厚度允差(单位 mm) 0-0.1mm检验方法:每批铜材抽检三卷。

每卷离端部 100mm ,离边 5mm 内不同三点进行测量,如一卷不合格,则判定此批不合格。

3.3 化学成分检验方法:化学成分可以以所购铜件生产厂家的质量保证文件 (如合格证、质量保证书等 )做为验收依据。

根据需要,也可由本公司或委托检测单位进行“化学分析” ,进行确认检测、测试。

3.4 表面质量3.4.1 表面光滑、清洁,不应有裂纹、起皮、气泡、起刺、严重脱锌、压折、夹杂和绿锈。

3.4.2 允许有轻微、局部的,不使板材厚度超过其允许的划伤斑点、凹坑、压入物、皱纹、辊印和修理痕迹等缺陷。

3.4.3 轻微的氧化色、发红、发暗,轻微、局部的油迹、水迹,不作报废。

检验方法:检验员用目视进行检查。

1验收程序1.1合格入库1.1.1铜材进厂,由进货人员填写《入库检验单》并通知质量部进货检验员按本规范定项目逐项检验,结果记录于《铜材进厂检验记录》上。

1.1.2检验合格后,质检员在《入库检验单》上签字,库管员凭质检员签字后的《入库检验单》验收入库,并在《入库检验单》上签字。

MAX-QA- 铜线进料检验标准


(因铜包铜非标准材质,无可用的国际标准,供应商提供的数据每家都不一样 此阻值取自各供应商中阻抗最低的一家,高于此阻值的铜材内其它物质比率过高)
五、按以上步骤检验完成以后,合格的盖上 QC 章,入库。



李勇
江展



6.0 部品检验及具体判定: IQC 检验人员须将铜丝拿到包装台上,对其品质进行严格检验,具体检验标准须严格
按照以下步骤进行:
一、外观检验:须将装满铜丝的线轴放倒地包装台上,用一只手拿一张白纸立放于距铜丝 1-2cm 的位置,另一只手将铜线的线轴滚动一周,目测其外观是否达到以下标准:
1) 表面光滑、无黑线、无乱线、无麻点、无氧化、无打花、无刮伤碰伤、无镀锡不良 (粘锡、漏锡)、无斜线、无手接头、无手印。
文件编号
MAX-QA-Q002
深圳市迈思科电子有限公司
Shenzhen MAX Technology Co.,Ltd.
文件名称 铜线进料检验判定标准
版本 制订日期 页次
B 2013-11-15 1/10
1.0 目的: 为规范公司的进料检验之判定有据可依,以及保证所有铜线进料部品符合品质要求,
特制订此检验判定标准.
3)轻轻打开夹,将即将检验的铜丝的一端放入感应夹内,压下感应夹,再轻轻将铜丝 拉直并将另一端放入另一感应夹内,压下感应夹将铜丝夹牢,按下测试键。
4)待感应夹将铜丝拉断并停止移动后,观察其显示的读数即为所检测的铜线之伸长率。
四、电阻率检验:电阻率要求按照国家的标准具体检验步骤如下:
1)打开电桥测试仪的电源开关,测试环境远离高温区。
4) 滚动后铜线表面无粘灰现象(过满)
二、线径检验:线径要按照国家通用标准,客户有特殊要求时照其要求严格控制。 具体检验步骤如下:

铜芯线进厂检查内容

铜芯线进厂检查内容
篇一
查看电缆外保护层、内绝缘体、填充体、线径、电缆标志、产品合格证、检验报告单、发货单据、数量,这些都是监理检查的,监理检查完,按要求进行相关取样,送质量检测部门复检,并出相关检验报告单。

走工程的话一般是做资料包括法人营业执照、组织机构代码证、生产许可证、委托人(授权)证明 CCC 当地进市证省备案证然后转交给监理做资料,货进场后,进行米数验收然后截取15m左右到当地权威检验机构进行检测约15天左右。

然后结果出来报送到监理(验收资料完毕)(检验费用由双方协商谁付,一般情况下甲方付、或施工单位付)走渠道一般是做资料包括法人营业执照、组织机构代码证、生产许可证、委托人(授权)证明 CCC 当地进市证省备案证。

篇二
电线电缆进场需要验收按批查验合格证,合格证应有生产许可证编号。

检查外观包装,抽检的电线绝缘层要完整无损,厚度均匀,电缆无压扁,扭曲,铠装不松卷,耐热,阻燃的电线电缆外护层有明显标识和制造厂标。

按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。

测量电线电缆绝缘皮的绝缘阻值,用1000V绝缘摇表摇测,对电线绝缘性能,导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

铜材进货检验指导书

1.目的
对铜板或铜带进行入厂检验,确保原材料的产品质量。

2.范围
所有入厂的铜板或铜带。

3.检验方法
目测与检验 4.使用工具
千分尺 5.检验步骤
5.1铜材购进应有按批次提供的《产品质量保证书》,并加盖质检部门的章印,按下列要求每年至少一次对《产品质量保证书》中的内容进行核实。

5.
5.2铜材表面应光滑,不允许有划痕、麻点、裂纹、凹坑等影响外观的缺陷。

5.3其它各材料一般采用目测,原则是必须达到使用要求,材料完整,结构正确,
无表面大缺陷即可通过。

5.4所有材料的宽度和长度根据产品的用料的多少而定,一般公差在±2mm 。

5.5抽样方案
抽样方案每批进货抽5—10张,每张测2—3个点。

5.6每半年对铜材进行一次化学成份抽样检验,并做试验报告。

6.相关记录《原材料检验记录单》、《试验报告》
7.引用文件:
GB5231—85 纯铜的组别、牌号、代号和化学成份
GB5232—85 加工黄铜的组别、牌号、代号和化学成份GB2040—80 冷轧纯铜板的尺寸规格格
GB2040—80 冷轧黄铜板的尺寸规。

线材类检验标准

目视

外包装箱无规格型号,物料代码,数量无标识;

外包装箱规格型号,物料代码,数量标识不完整或标识错误;

未使用规定的防保材料包装或防保材料严重破损,脏污,对防保效果有影响。

外观
混有不同型号规格的线材或其它物料;
目视

外露部分:无压伤,划痕露底材,生锈不良现象;

注塑部分:无明显残缺起泡等不良;毛刺过大,无不饱模、冲胶、拉伤、刮伤、爆线、DC周边厚薄不均等不良现象;
抽样计划采用“分批检查,分批验退”的方式。
三、缺陷分类
致命缺陷:指由经验和判断表明产品不符合产品功能的缺陷;
严重缺陷:指影响产品正常使用功能,降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷;
轻微缺陷:偏离限定标准,但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷;
四、检验条件
位置:产品放置于检验者正前面,垂直于检验者;

线材表面:丝印清晰,无烫伤、压伤、起粒、起泡,等不良,色泽须与样品一致;

PIN针无高低不平、PIN针变型等不良

尺寸
参考工程图纸技术规格测量与《BOM》表
卡尺,直尺或圈尺

作业指导书
文件编码
版本号
线材类来料检验标准
拟订
确认
检验项目
检验内容
方法/工具
缺陷等级
CR
MA
MI
性能
阻抗测试:根据测试条件(接触阻抗:<5Ω;绝缘
作业指导书
文件编码
版本号
线材类来料检验标准
拟订
确认
一、目的
明确线材类来料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准能达到一致性
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
铜线进料检验标准
文件编号 版本/版次 页次
DOX-SIP-PG-41 A/0
Page 6 of 6
3.电阻率(在标准温度20℃时)计算公式(单位:Ω·mm2/m):
S*R20 Ρ=
L
公式中: S —— 铜导体截面积; R20——20℃实测取样长度电阻; L —— 取样长度;
Ρ—— 标准温度电阻率;
4.因电阻值会随着温度的不同而产生变化,标准温度为20℃;当实验温度不同时需根 据以下公式计算标准温度下的电阻值(单位:Ω):
BC 表示单支裸铜线 AS 表示多支裸铜绞线
制订部门 制订日期 修订日期
品管课 2009-12-01
深圳市德恒欣电子有限公司 ShenZhenDeronxinElectronicsTechnologyCO.,LTD
铜线进料检验标准
文件编号 版本/版次 页次
DOX-SIP-PG-41 A/0
Page 5 of 6
备注

(铜线外包装依供应商包

装)







所测量的实际线径如
TS、AS 线时,抽样数

大于 8 个的至少记录

8 个,小于 8 个的则写

全检样品数测试值.
制订部门 制订日期 修订日期
品管课 2009-12-01
深圳市德恒欣电子有限公司 ShenZhenDeronxinElectronicsTechnologyCO.,LTD
0.175 ~ 0.178

0.254
0.251 ~ 0.254

0.320*
0.318 ~ 0.323

0.404*
0.400 ~ 0.406

0.320
0.003

0.404
0.004

备注
1、“*” 标示的铜为对 单支铜线增加真圆度 的管制要求; 2、真圆度=最大值最小值 3、真圆度管制要求包 括来料某一批或某一 轴。
名 词 解 释: 致命缺陷:缺陷可能会危害人体身命安全缺点; 严重缺陷:缺陷可能无法满足产品品质需求,通过降级或重工可达到要求。 轻微缺失陷:不影响产品品质,只是外观不符合客户需求,可立即改善。
流程相关管理办法: << 品质管理办法 >>DOX-WOP-PG-002 不合格品处理:<<不合格品管制程序>>DOX-QPM-PG-05 相关记录: [进料检验记录表]DOX-WOP-FM-078
铜线进料检验标准
文件编号 版本/版次 页次
DOX-SIP-PG-41 A/0
Page 3 of 6
二、品质方面检验
1 材质:常规裸铜、镀锡铜线
适用范围:适用于 IQC 对铜线进行检验
项次 1 2 3 4 5 6
7
检验项目
检验方式
检验标准
标签 目视:距离 50CM 左右 内容完整、正确、清晰
包装 目视:距离 50CM 左右 良好、严密、无破损
* 100
公式中: Ρ1 —— 标准温度下实测电阻率; Ρ2 —— 标准温度下标准电阻率;
ρ —— 导电率百分比;
R20 =
R(t) 1+a20(t-20)
公式中: R20 ——20℃时试样标距长度的电阻; R(t)——试验温度t时试样标距长度的实测电阻;
a ——20℃时试样的电阻20 温度系数,即1.5*10-5;
5、导电率百分比计算公式(单位:% ):(对同等单位试样均可作百分比)
Ρ2
ρ = —————
Ρ1
附表一: 铜线电阻率与导电率测试标准值与要求:
项 检验项目

检验方式
检验标
导体值径
材质类型
直径标准值 mm

电阻率Ω· mm /m2 / 20℃ (最大值)
裸硬铜
8.0
0.017241
裸软铜线
≦3
0.017959
1 电阻率
导体电阻测试仪
镀锡软铜线
0.05 ﹤d ﹤0.09 0.09 ﹤d ﹤0.025
2.1 绞合导体及 TC、OS-1 铜线时,实施 100%每轴检验,每轴抽剪取长度约 0.1-1.0M 即可。 2.2 单支导体进料品质检验:依抽样计划抽取相应轴数,再对抽样轴的每一轴各剪取长度约 0.1-1.0M 即可.
允收(接收)标准: 品质方面:1)致命缺陷 AC=0,RE=1;2)严重缺陷 AC=0,RE=1;3)轻微缺陷,按不低于 AQL=1.0 判定。 环保方面:1)依 AC=0,RE=1; 其化学测试报告数值具体参见:附件三

1. 对本公司测试仪所测试的数据有超出规定值时,需取样送第三方测试确定结果值作为判定依据;
2. 当本公司环保测试仪测试的物品其数值判定为不合格时,实验室需出示测试数据表给 IQC,作为本测试记录<环境有害物质测试报告表>附件。
制订部门 制订日期 修订日期
品管课 2009-12-01
深圳市德恒欣电子有限公司 ShenZhenDeronxinElectronicsTechnologyCO.,LTD
制订部门 制订日期 修订日期
品管课 2009-12-01
深圳市德恒欣电子有限公司 ShenZhenDeronxinElectronicsTechnologyCO.,LTD
铜线进-SIP-PG-41 A/0
Page 1 of 6
抽 样 标 准:1 环保方面抽样: 100%批次抽样检验,抽样至少 10g(见环保原物料抽样计划); 2 铜导体、合金导体及其它导体类品质方面抽样:
Ф0.244~0.399mm ±0.020mm Ф0.400~0.970mm ±0.030mm Ф0.971~1.50mm ±0.040mm Ф1.501~3.00mm ±0.050mm TC 伸长率:12-28%; BC 软铜伸长率:15-28%
100%

√ 全检

每轴 √

3.0-8.0MM 铜 杆不 测 伸长率
L
—— 取样长度
2.导体截面积计算公式(单位:mm2):;
d2π
S=
*n
4
公式中: d2—— 导体直径的平方 n —— 导体条数;
π —— 3.14; S —— 导体截面积
导电率%
> 100 > 100 ≧ 93
制订部门 制订日期 修订日期
品管课 2009-12-01
深圳市德恒欣电子有限公司 ShenZhenDeronxinElectronicsTechnologyCO.,LTD

3
出货报告
目 视 报告中有标注“不含环境管理物质”的内容字样

4
ICP 数据


一 年 内 有 效 SGS 、 ITS 、 CTI 、 TUV 、 AOV 等 报 告 1)常规环 Cd<5ppm,Pb<50PPM,Hg<2ppm,Cr6+<2pp;PBB<5ppm; PBDE<5ppm 保(100%)
TC
表示单支镀锡铜
TS
表示多支镀锡铜绞线
适用范围:适用于 IQC 对铜线进行检验
检验标准
铜线 OD 规格(MM)
单支允收标准(MM)
抽检 数量
允收标准
致命 严重 轻微 缺陷 缺陷 缺陷
0.150
0.147 ~ 0.150

0.155
0.152 ~ 0.155

0.160
0.157 ~ 0.160

0.178
排位 条数 外观
电阻率与 导电率
目视:距离 50CM 左右 目视:距离 50CM 左右 目视:距离 50CM 左右
导体电阻测试仪
排位不松散,排距整齐 依订单
无氧化、有光泽、无锡渣、 无锡灰、无水、油及脏污
依下表 “电阻率与导电率”测试要求
铜线 OD 规格(MM) 单支允收标准(MM)
0.080
0.078 ~ 0.081
0.0199 0.019376
0.025﹤d﹤ 0.051
0.019032
实测计算值依导体电阻与电阻率计算公式.
导体电阻与电阻率计算公式:
1.长度电阻“R”(在标准温度20℃时)计算公式(单位:Ω):
公式中: R1(t )——20℃时长度的电阻;
R1(t )=
R L
*1000M
R (t )——20℃时取样长度的实测电阻;

测试取样
5
环保标示
目 视 “环保”字样的标示或“环保标签”
送实验室

6
成份分析表或 MSDS 资料表


与实物相符(资料显示,此为首次量产须附)在材质未作变更的情 作 XRF。
况下一年内有效,(包材中不有聚氯乙烯”字样).

7
XRF 数据 (本公司自测)
XRF
Cd〈5ppm,Pb〈100PPM;Hg〈5ppm; Cr 与 Br 各小于 40PPM (金属不测 Br)
文件编号 版本/版次 页次
DOX-SIP-PG-41 A/0
Page 2 of 6
一、环保方面来料抽样检验检验:
用范围:环保相关资料与数值进料检验
项次
检验项目
检验方式
检验标准
1
供应商名称
目 视 属合格供应商名册中的供应商
抽检 数量
每批
允收标准 致命 严重 轻微 缺陷 缺陷 缺陷

备注
2
包装
目 视 严密、无破损.
铜线进料检验标准
文件编号 版本/版次 页次
DOX-SIP-PG-41 A/0
相关文档
最新文档