新建新型建筑板材及包装材料生产企业项目商业计划书

新建新型建筑板材及包装材料项目商业计划书

目 录 第一章 项目总论 第二章 项目基本情况概要说明 第三章 承办项目单位基本情况及资金、技术条件 第四章 项目建设用地情况及初步选址地点意见 第五章 公用设施需求情况 第六章 投资估算及资金来源 第七章 主要原材料、设备及生产技术、工艺 第八章 废弃物排放及防护措施 第九章 项目生产能力及经济效益预测 第十章 项目投资及建设进度安排 第十一章 用工人数及来源，劳保及福利 第十二章 环保及安全 第十三章 项目结论 第十四章 联系人信息 附：项目选址地理位置示意图 厂区平面布置示意图

第一章 项目总论 1.1 项目概况 1.1.1 项目名称: 新建新型建筑板材及包装材料项目 1.1.2 项目申办人：米泉市泡沫塑料厂 1.1.3 项目拟建地点： 米东新区化工工业园，项目计划占地面积80亩。 1.2 项目建设方案和规模： 新建年产20万立米EPS聚笨板生产线 新建年产生100万套泡沫包装材料生产线 新建年产20万平米彩钢板生产线 新建年产3000吨异型板材生产线 1.3 项目投资估算和资金筹措： 项目计划总投资3500万元。 其中固定资产投资3000万元，流动资金500万元。 项目全部建设资金和流动资金全部由项目申办单位自行筹措。 1.4 项目建设进度计划： 项目计划2007年当年建设当年投入生产 1.5 项目经济效益情况:项目全部达产后，投资利税率为34.6％，投资利润率65.9%，投资回收期约为5年（含2.5年建设期）。 1.6 项目评价结论: 市场前景广阔，工艺成熟可靠，技术经济可行，具有良好的经济和社会效益。

第二章 项目基本情况概要说明 2.1 项目提出的原由： 随着国家西部大开发政策的逐步实施，新疆各行各业都面临着前所未有的大发展，基本建设投资也年年迅速增长,这也给建材业的发展提供了前所未有的机遇。 EPS是聚苯乙烯泡沫制品的原料，将EPS制造成泡沫制品，一般需经粒子预发泡、熟化、成型、产品熟化几道工序。 一预发泡：EPS制品成型前，需将EPS粒子预发为均匀一致的泡沫珠粒，以使泡粒在模腔内均匀膨胀容重一致。EPS粒子内含有发泡剂，当把粒子投入预发机再通入饱和蒸汽，发泡剂受热体积膨胀将软化的粒子膨化为内部充满泡孔的泡沫粒子。均匀的发泡倍率是影响成型条件固定一致的重要因素，是保障成型品品质优良的前提，而要获得倍率均衡的泡沫粒子，投料速度和加热温度调整适当和操作人员的熟练程度和经验是关键。预发粒子的发泡倍率，视成型品的密度要求而定，如若获得更高倍率的发泡粒子，可采取二次发泡的方法解决，预发泡温度一般控制在85--92℃。二粒子熟化：刚发好的泡粒因部分发泡剂挥发逃逸和残留发泡剂受冷体积缩小使泡粒内呈真空状态而极易变形。必须存放一段时间让空气渗透到泡粒内逐步充满泡孔而使泡粒产生弹性的过程叫熟化。 粒子熟化宜在能导除静电的丝网箱内进行，一般熟化时间为4-8小时，熟化温度以20-25℃为宜，适宜的熟化温度和通风能有效提高熟化程度。 泡沫粒子的流动性极好，适宜用气流输送，但为避免刚发好的柔软泡粒不在输送中相互碰撞挤压变形和更有利于熟化，新预发的泡粒最好经流化床干燥，并以泡粒不经输送自由落入流化床为佳。 三成型：将熟化好的泡粒注射充满模腔，再通入饱和蒸汽，泡粒受热软化体积膨胀而融结为型腔形状，再经冷却，脱模即为泡沫制品。 稳定良好的成型条件和加工人员熟练的操作技巧是影响制品优良美观的关键，任一方面的不足都会导致制品的缺陷、融结不良、制品发脆、制品抽缩、鼓包变形、表面不平等都会使制品废弃，所以必须根据制品的特点制定相应的成型参数，调整控制好加热、冷却、脱模等关键成型条件。 四产品熟化：刚脱模的泡沫制品表面及内部附含一定水分，同时因泡沫粒子再次经过受热、冷却过程而使制品内呈负压产生结构应力，致使制品强度低下或薄弱部位收缩变形，所以必须将制件存放一段时间，以凉干水分空气进入制件内外压力平衡消除变型，制品性能亦会逐步提高。 制品熟化最好在烘干室内进行，烘干温度40-60℃，如在自然温度下进行时间会加倍延长，但不宜低于零度。 [B]产品分类:[/B] 阻燃（F级）料 重（S级）料 普通（R级）料 色（C级）料 特轻（L级）料 五阻燃（F级）料 成型好、强度高、易储存、高阻燃，适用建筑、冷藏、隔热保温材料、复合板。 六普通（R级）料 用途广、倍率高、融结好，适用于各类包装、减震、漂浮材料。 七特轻（L级）料 高发泡、低密度、弹性好、强度高，适用于各类保鲜箱、玻璃器皿、酒类防震垫等低密度制品。 八高强度（S级）料 高密度、高强度，适用于高密度板材、安全头盔、沉重物件防护垫。 九色（C级）料 颜色鲜艳、亮丽，用于EPS制品辩识填充料、工艺品制作等。 [B]普通（R级）EPS性能、用途[/B] R级EPS是可发性聚苯乙烯产品中最通用的一种，具有发泡速度快、发泡倍率高，适用性宽、用途广等特点。无论采用何种成型机加工均可获得满意的效果，广泛适用于各类机、电、玻璃、陶瓷制品的保护性包装；果蔬、鱼肉、菌类等食品的运输保鲜箱，各类需绝热隔温药品疫苗的冷藏容器，建筑用隔热保温材料、漂浮品、工艺装潢品、演艺道具，铸造消失模及各种抗冲击隔湿、绝缘器具等等。 本公司R级EPS制品特点：具有外观亮丽美观平滑、融结性能好、强度高、料性平稳、操作弹性宽、易成型、制品规整、不易变形之优点。 成型条件 主蒸汽压力 0.3—0.6Mpa 产品物性： 外观 白雾色球形小颗粒 冷却水压力 0.2—0.5 Mpa 堆积密度 550—650Kg/m3压缩空气 0.3—0.6 Mpa 含水量 ≤ 0.5%戊烷含量5—8% 残留单体 ≤ 0.2% [B]阻燃（F级）EPS性能及用途[/B] EPS是一种有机碳氢化合物，加上内含有易燃发泡剂戊烷以及发泡后的多孔状态，所以一般EPS及其制品是易燃物品，可以被火点燃，即使离开火源仍可继续燃烧，并伴有浓烟，故一般的EPS由于其易燃性在一些领域的使用受到限制。 本公司生产的F级EPS是在其聚合原料中加入了有机卤化物等阻燃剂，因而大大降低了燃烧性，称之为阻燃型EPS。 适用性：F级EPS由于其具有阻燃性，广泛适用于建筑、船舶、冷藏库、精密重要包装及需防火保温隔热、防湿防震等场合。 本公司F级EPS制品，具有发泡倍率高，融结性强，脱模性好、成型品不易抽缩变型、不失重、保存性好等优点。 运输、贮存及安全： 运输：运输EPS车厢内需清洁并加罩盖，同车内不得混装易燃易爆品、有毒、腐蚀品及有机溶剂，避免危险及EPS受污染，炎热季节防止暴晒和雨淋。车辆备足灭火器材。 贮存：EPS及制品应贮存于清洁、通风、阴凉的仓库内，库内温度以不超25℃为佳。仓库内不得有火源、电器开关、多余电器、照明灯具要防爆，并配备一定防 火器材：EPS贮存以不超三月用完为佳，并遵循先进先用的准则。 安全：EPS及制品会缓慢释放戊烷并和空气混合形成易燃易爆气体，所以EPS及制品贮存或加工场所应避免明火作业，同时防止电器、静电、磨擦等火花发生，以免引起火灾。 EPS及制品火灾使用所有消防器材及水扑救。 F级EPS 及制品不宜和食品直接接触。 彩钢夹芯板是以彩色涂层钢板为面材， 聚苯乙烯为芯材，用热固化胶在连续成型机内加热加压复合而成的超轻建筑板材。具有自重轻(为混凝土屋面重量的1/20～1/30)，保温隔热(其导热系数值为0.034W/mk)，施工速度快(无湿作业，不做二次装修,施工周期可缩短40%以上),色泽鲜艳(无需表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在15-30年)的特点， 是一种集承重、保温、防水、装修于一体的新型围护结构材料，现已被广泛应用到建筑领域。

第三章 承办项目单位基本情况及资金、技术条件 我公司是一家专业生产、施工和销售EPS聚苯板、各种泡沫塑料包装、彩钢夹芯板、彩钢压型板等系列新型建材产品的高技术民营企业，公司现有EPS聚苯板生产线八套，各种异性泡沫塑料包装设备20套，彩钢夹芯板及压型板生产线三套，另有配套的其它弯、剪、折设备，年产值5000万元左右，公司技术力量雄厚，拥有员工100多人，公司不断发展壮大的同时，还积极引进国内外的新技术、新产品、新社备，使公司在同待业及建筑领域立于不败之地，并寻求更大的发展。公司经营宗旨：诚信第一，质量优先，服务第一，让用户满意。公司奋斗目标：“铸造精品，塑造品牌” 随着社会的发展及需求量的不断增加，随着新产品的不断开发，我厂现有的场地及生产规模远远不能满足市场需求，现急需扩大生产规模，增加产品品种及规格，现有场地及规模已限制了我公司的发展。 项目计划全部投资3500万元，其中固定资产投资3000万元，流动资金500万元，全部投资由企业自行筹措，

第四章、项目建设用地情况及初步选址地点意见 4.1 项目选址： 厂址初步选在米东新区化工工业园内，项目建设占地面积80亩，具体位置见后附地理位置示意图。 4.2 项目建设用地情况： 主要生产车间3栋，每栋1000平方米，共3000平米，占地面积3000平米，一层彩钢结构； 辅助车间及仓库5栋，每栋1000平方米，共5000平米，占地面积5000平米，一层彩钢结构； 办公室及宿舍3450平方米，三层砖混结构，占地面积1150平米； 其它公用设施200平米，一层彩钢结构，占地面积200平米 项目总建筑面积11650平米，建筑占地面积9350平米，占总用地面积的17.5%； 原料及产品堆场占地15000平米，占总用地面积的28.1%； 厂区道路占地6000平米，占总用地面积的11.2% 项目绿化用地18000平米，占总用地面积的33.7%； 其它用地5010平米，占总用地面积的9.5% 厂区平面布置示意图见后附图二，厂区总平面设计待土地确定后由专业设计院设计