高速铁路桥梁墩台施工方案(优秀)(Word版36页)
高速铁路墩身实施性施工方案
目录一、概述 (2)二、施工工艺流程 (3)1、承台施工 .......................................................................... 错误!未定义书签。
2、墩身施工 (3)三、施工总体安排 (7)1、总体施工方案 (7)2、施工周期分析 (7)3、钢筋加工场及搅拌站布置 (7)四、施工方法 (8)1、明挖基坑承台施工 .......................................................... 错误!未定义书签。
2、钢板桩围堰承台施工 ...................................................... 错误!未定义书签。
3、墩身施工 (8)4、下构施工混凝土温控措施 (11)五、桥梁墩台不均匀沉降观测 (12)1、沉降观测的原则 (12)2、沉降观测点布置及观测精度 (13)3、沉降观测间隔时间 (13)4、沉降观测数据处理 (14)六、质量、安全、环保措施 (17)1、质量措施 (17)2、安全措施 (18)3、文明施工 (19)4、环保措施 (20)一、概述新建京沪高速铁路土建工程X标段X工区第二作业工区主要承担无锡西桥段，起止桩号为DK1171+750～DK1199+750，全长29.01Km，南北跨越江阴和无锡两市。
无锡西桥段墩身构造主要采用实心墩和空心墩结构，起止墩号为1#～881#墩，其中缺少248#墩，共计880#个墩子。
本作业区墩身型式共计12种，各种型式墩身及其数量见表1：表1墩身结构型式一览表二、施工工艺流程1、墩身施工墩身采用大型刚模板，所有实心墩采用一次浇筑法，空心墩采用两次浇筑法。
具体施工工艺见：图2墩身施工工艺流程图。
图2实心墩施工工艺流程图图3空心墩施工工艺流程图三、施工总体安排1、总体施工方案墩身施工在其承台施工完毕以后立即进行，墩身钢筋采取在钢筋加工场内加工成半成品，运至施工现场绑扎成型；墩身模板均采用大块定型钢模板，模板统一在专业模板加工厂内加工制作，通过汽车运至工地；由于墩身小于15m，为了保证墩身外观质量，实心墩采用一次浇筑成型，为了保证混凝土质量方便施工，空心墩采用两次浇筑成型。
版高速铁路特大桥墩承台施工组织设计方案
版高速铁路特大桥墩承台施工组织设计方案一、项目概述为了确保高速铁路特大桥墩承台施工的质量和安全，制定了以下施工组织设计方案。
二、工程概况本项目是一座高速铁路特大桥，桥墩高度较高，需要结构稳定的墩承台来承载桥墩的荷载。
三、施工目标1.完成特大桥墩承台的施工，保证结构的稳定性和安全性；2.控制施工周期，保证工期的满足；3.保证施工质量，减少施工中的质量问题。
四、施工方案1.确定施工区域：根据设计图纸和实际情况，确定特大桥墩承台的具体位置。
2.土方开挖：利用挖掘机等设备进行土方开挖，保证开挖精度和施工进度。
3.地基处理：根据设计要求，对承台所在地基进行处理，包括填土、夯实和加固等工作。
4.基础浇筑：按照设计要求，进行特大桥墩承台的基础混凝土浇筑，保证浇筑质量和强度。
5.墩柱安装：将事先制作好的墩柱进行安装，保证安装精度和墩柱的稳定性。
6.承台施工：按照设计要求，在墩柱上进行承台混凝土浇筑，并进行精细处理，保证承台的平整度和强度。
7.桥面铺装：在承台上进行桥面铺装，保证铺装质量和平整度。
五、施工组织与管理1.组织架构：设立项目经理、技术负责人、安全负责人等职位，明确职责和权限。
2.人员组织：根据施工进度和工作量，合理安排施工人员。
对每位施工人员进行技术培训和安全教育。
3.设备管理：对施工设备进行日常维护和保养，确保设备的正常运转。
4.施工安全管理：严格按照相关规定，制定安全管理措施，并对施工人员进行安全教育和培训。
5.质量控制：制定施工质量检查计划，进行施工质量检查，及时发现和处理质量问题。
六、施工时间计划根据项目的具体情况，制定施工时间计划，明确每个施工阶段的工期和里程碑节点。
并严格按照时间计划进行施工，确保工期的满足。
七、施工风险控制1.工程地质问题：进行地质勘探，对地质情况进行分析，并采取相应的地基处理措施。
2.施工安全问题：制定施工安全管理措施，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
新建高速铁路特大桥墩身分部工程施工方案.doc
新建高速铁路特大桥墩身分部工程施工方案集团有限公司zz高铁LQTJ-1标临沂北特大桥墩身分部工程施工方案集团有限公司zz高铁LQTJ-1标项目经理部目录 1.编制依据及原则1 1.1编制依据1 1.2编制原则12.编制范围23.工程概况2 3.1工程简介2 3.2主要技术标准33.3地质资料34.总体施工组织布置7 4.1施工总目标7 4.2施工组织机构及职责分工8 4.3主要人员计划11 4.4 施工材料组织12 4.5机械设备的组织13 4.6总工期进度计划安排145.施工准备14 5.1技术准备14 5.2施工现场准备15 6、墩身施工工艺及技术要求166.1 准备工作16 6.2 测量放样17 6.3 承台凿毛17 6.4 安装脚手架18 6.5 钢筋工程24 6.6 模板工程25 6.7 混凝土工程27 6.8 墩台预埋件32 7、门式墩施工工艺及技术要求347.1门式墩概况34 7.2 门式墩主要材料37 7.4 准备工作40 7.5 测量放样40 7.6 承台凿毛40 7.7 安装脚手架40 7.8 钢筋工程40 7.9 模板工程41 7.10 混凝土工程41 7.11墩台预埋件41 8、盖梁施工418.1 盖梁施工工艺流程见下图41 8.2 下层盖梁满堂支架设计41 8.3 盖梁预压469.质量、安全、文明施工及环境保护措施53 9.1工程质量保证措施53 9.2安全保障措施56 9.3安全应急预案59 9.4工期保证措施64 9.5季节性施工安排及措施66 9.6文明施工措施69 9.7环境保护措施70 临沂北特大桥墩身分部工程施工方案1.编制依据及原则 1.1编制依据1、新建zz高速铁路zz招标文件及施工图；2、高速铁路桥涵工程施工技术规程（Q/CR9603-2015）；3、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）；4、铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB10303-2009）；5、铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）；6、铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设（2010）241号）及局部修订条文；7、铁路桥涵设计基本规范（TB10002.1-2005）；8、zz高铁LQTJ-1标总体施工组织设计9、临沂北特大桥单位工程施工组织设计 1.2编制原则1按计划工期比招标文件规定工期略有提前的原则编制施工计划，并据此配备劳动力、机械设备和材料。
桥梁墩台施工作业指导书(优秀工程范文)
桥梁墩台施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于 DK746+759.4～DK763+574段内的四通特大桥、江肇高速特大桥、正社大桥、青岐涌中桥、青岐涌特大桥.2、施工工艺2.1、总体施工方案墩身采用大块钢模板施工,实体墩一次浇筑混凝土,墩高小于20米的空心墩,分二次浇筑混凝土；桥墩高于20米时采用翻模施工,采用吊车吊装模板,模板自设施工平台,对于空心高墩,墩身垂直度的允许误差为1/1000,且最大不超过20米米,每施工一层要进行一次中心线校正.2.2、施工工艺流程（见下图）2.3、施工方法及要求承台顶面清理测量放样钢筋绑扎钢筋制作模板安装模板制作混凝土浇筑混凝土养护混凝土拌和运输拆除模板制作试件桥梁墩台施工流程框图钢筋模板检查2.3.1、墩台测量定位为了使墩台位置、尺寸符合设计要求,桥梁施工前,首先应对桥梁所在位置的路线中线进行复测.复测无误后,在现场定出控制桩.以桥梁中线控制桩或桥梁三角网控制点为基准,按规定精度测量出墩台中心的位置.控制桩采用混凝土桩,并设混凝土保护桩.2.3.2、墩台钢筋加工与安装(1)、钢筋混凝土墩、台钢筋加工与安装,应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求.(2)、钢筋进场时应具有出厂合格证明书或试验报告,并按不同规格、等级、钢种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌.按照规定抽取试件进行力学,化学和可焊性试验.（3）、钢筋加工前必须调直及除锈,钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1）、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净.2）、钢筋应平直无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直.3）、采用冷拉方法调直钢筋时,I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2 %；HRB335 、HRB400 牌号钢筋的冷拉率不宜大于1％.（4）、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定时,应符合下表的规定.受力主钢筋制作和末端弯钩形状夸曲部位夸曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D 平直部分长度备注末端弯钩1800I ≥2.5d ≥3dd 为钢筋直径1350HRB335 φ8~φ25≥4d≥5dHRB400 φ28~φ40≥4d900HRB335 φ8~φ25≥4d≥10dHRB400 φ28~φ40≥4d中间弯钩900以下各类≥20d（5）、用I级钢筋制作的箍筋其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍.弯钩平直部分长度,一般结构不宜小于箍筋直径5倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10 倍.弯钩的形式,如设计无要求时,按图( a )、（b ）加工,有抗震要求时,按图 (c)加工.（6）、根据设计图纸,按钢筋直径、形状及下料尺寸,决定钢筋数量.（7）、墩台钢筋安装、绑扎顺序,是先绑扎墩台下端,立好竖筋,绑好环筋,形成墩台骨架.（8）、桩顶锚固筋与墩台基础锚固筋应按规范和设计要求连接牢固,形成一体.（9）、同一截面的钢筋接头,不应超过50 % ,应错开配置.（10）、在钢筋与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,保证钢筋混凝土保护层厚度.箍筋弯钩形式(a) 90°/ 180°(b ) 90°/90°(c) 135°/135°（11）、钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求.绑扎或焊接的钢筋应牢固,钢筋位置准确.2.3.3、墩台摸板桥台采用搭设钢管脚手架与大块钢模施工,人工配合汽车吊安装模板；实心桥墩墩身施工采用定型钢模一次架立成型；直壁空心高墩墩身模板采用吊车安装,翻模施工,内外模板共设三节,循环交替翻升；斜壁空心高墩亦采用翻模施工,模板随高程变化,须配置全高模板.桥台及普通桥墩模板要严格控制加工质量,作到表面平整,尺寸偏差符合设计要求,具有足够的强度、刚度、稳定性,拆装方便,接缝采用契口缝确保严密不漏浆.模板拼装前,涂刷优质长效脱模剂.模板安装好后,检查轴线、高程符合要求后进行加固,保证模板在浇筑混凝土过程中受力后不变形、无移位.模板内干净无杂物,拼装平整严密,支架结构立面、平面均安装牢固,支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承部分安置稳固地基上.空心高墩采用翻模施工,翻模结构由工作平台、收坡支架、顶杆与导管、内外吊架、模板系统、中线控制系统和附属设备等部件组成.翻板模在工厂制作完成后检查测试其参数符合设计要求后并编号,翻板模运到工地后,进行试拼.初次三节模板一次支立,整体浇筑,当第三节混凝土灌注完成后,拆卸并提升第一节模板至第三节上方,或另调运模板,安装、校正后,浇筑混凝土,依此周而复始.当临近墩顶联结处时,在墩身上预埋托架,支立墩帽模板护.2.3.4、混凝土生产1）、混凝土配合比以质量比计,并应通过设计和试配选定.试配时使用施工实际采用的材料,配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件,制成的混凝土符合强度质量要求.配制混凝土时,根据墩台情况和施工条件确定混凝土拌和物的坍落度.混凝土的最大水泥用量不宜大于500千克 / 米3 ,大体积混凝土不宜大于350千克 / 米3.2）、在混凝土中掺入外加剂时其掺量应参照产品说明书和试配情况确定,应符合下列规定.a、钢筋混凝土墩台中不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐.b、于温暖或严寒地区,无侵蚀性物质影响及与土直接接触的钢筋混凝土墩台,混凝土中的氯离子含量不宜超过水泥用量的0.3% ,位于严寒和海水区域,受侵蚀环境和使用除冰盐的桥墩,氯离子含量不宜超过水泥用量的0.15％.从各种组成材料引人的氯离子含量（折合氯盐含量）如大于上述数值时,应采取有效的防锈措施（如掺人阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实性等）.c、由外加剂带人混凝土的碱含量应进行控制,每立方米混凝土的总含碱量,一般不宜大于3.0千克 / 米3 ,对特殊大桥,大桥和重要桥梁混凝土不宜大于1.8千克 / 米3 ,当处于受严重侵蚀的环境不得使用有碱活性反应的骨料.d、对于大体积混凝土应改善骨料级配,掺人粉煤灰,减少水泥用量,降低水灰比.3）、在混凝土拌制时应注意以下几点：a、为保证混凝土质量,混凝土用的各种主要材料应符合相应的国家标准和合理的设计配合比.b、混凝土拌制时,为保证配合比准确,所有材料均按质量比配料,并经常检查各种衡器,使其准确无误,对骨料含水量应经常进行检测,以调整骨料和水的用量,配料数量的偏差如下：水、外加剂及水泥应小于2 % ；粗细骨料应小于3％.c、混凝土上料前对各衡器应按配比单校对无误,方得开盘.d、混凝土应使用搅拌机搅拌,搅拌延续时间应根据搅拌机类型,混凝土坍落度等情况确定,时间不足时拌和物将达不到均匀要求,时间过长拌和物可能产生离析.一般要求不得低于下表的规定.e、混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象.混凝土最短搅拌时间2.3.5、混凝土的运输1）、混凝土的运输能力要适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要,使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度.2）、混凝土拌和物运至浇筑地点,运输时间不宜超过下表的规定. 3）、混凝土搅拌运输车,既能运输,又能搅拌,常与混凝土泵车配合使用,适用于运距较远或混凝土量较大的工程,此车在运输途中可边运行,边以2-4r / 米in 的慢速搅拌.混凝土拌和物运输时间限制2.3.6、墩台混凝土浇筑1）、浇筑混凝土前,应对模板、钢筋、预埋件,以及各种机具、设备等进行检查,各项条件符合要求,各项准备工作安排就绪后,才能浇筑混凝土.2）、混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度.3）、基底为非豁性土或干土时,应设置垫层,基面为岩石时,应加以润湿,铺一层厚20 ～30米米 的水泥砂浆,然后于水泥砂浆凝固前浇筑第一层混凝土.4）、浇筑混凝土时,应根据墩台结构形状,钢筋布置,按一定厚度,顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土.上下层同时浇筑时,上层与下层前后距离应保持1.5米 以上.5）、一般墩台应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑.6）、大体积墩台,当平截面过大,不能在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成次层混凝土时,可分块进行浇筑.分块浇筑应符合下列规定：a、分块宜合理布置,各分块平均面积不小于50米2.b、每块高度不宜超过２米.c、块与块间的竖向接缝面应与基础平截面短边平行,与平截面长边垂直.d、上下邻层混凝土间的竖向接缝,应错开位置做成企口,并按施工缝处理.e、大体积混凝土应控制混凝土水化热温度,以防结构开裂.一般应采取以下措施：①用改善骨料级配,降低水灰比,掺加混合材料,掺入外加剂等方法减少水泥用量.②采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥,粉煤灰水泥或低强度水泥.③减小浇筑层厚度,加快混凝土散热速度.④降低混凝土拌和时所用骨料及水的温度.⑤在混凝土内埋设冷却管通水冷却.7）、插人式振捣器时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50～100米米的距离,插人下层混凝土50～100米米 ,每一处振毕,徐徐提出振动棒.8）、振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆.9）、筑混凝土时,应保证混凝土本身的均匀性不产生离析现象；均匀填充模板不使混凝土表面产生蜂窝麻面现象；保证保护层厚度.10）、凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行抹平,等定浆后再抹第二遍并压光.11）、浇筑后一定时间内使混凝土保持适当的温度和湿润状态,用麻袋等覆盖混凝土表面后及时浇水,浇水次数以混凝土保持充分潮湿状态为度,在强度允许时尽早拆模对混凝土直接洒水,洒水养护时应防止水冲混凝土而影响其设计强度.2.4、施工注意事项(1）、墩台身施工前,应将基础顶面浮浆凿除,冲洗干净,整修结构钢筋.并在基础顶面测定中线、水平,标出墩台底面位置.(2）、墩台身模板及支架应有足够的强度、刚度与稳定性.模板宜采用大块钢模板.模板接缝应严密,不得漏浆.(3）、墩台身模板采用整体吊装时,其吊装高度视吊装能力并结合墩台施工分段而定,一般宜为2～4米,并应有足够的整体性和刚度.(4）、墩台身钢筋的加工安装、混凝土的施工、养护和拆模等应符合相关施工技术标准和铁道部颁布的有关客运专线铁路高性能混凝土技术条件的相关规定.接地钢筋的安装应符合设计要求.(5）、浇筑混凝土时,应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形.(6）、墩台身混凝土宜一次连续浇筑.当分段浇筑时,施工接缝应符合相关施工技术标准的相关规定.(7）、墩台台帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石高程.施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确,垫石顶面平整,高程符合设计要求.(8）、墩台施工完毕,应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量,并标出各墩台的中心线、支座十字丝、梁端线及锚栓孔位置.暂不架梁的锚栓孔或其他预留孔,应排除积水将孔口封闭.(9）、浇筑大体积混凝土结构前,应根据结构截面尺寸大小预先采取必要的降温防裂措施,如搭设遮阳棚、预设循环冷却水系统等.(10）、锥体护面铺砌应自下而上分段进行.反滤（垫）层应按规定分层做好,并应边做反滤（垫）层边砌筑,同时做好沉降缝和泄水孔.(11）、桥台道碴槽面应做好防水层、保护层与排水坡度,平顺无凹坑.(12）、桥台采用预埋泄水管向台外排水时,应符合下列规定：1）、铸铁管或钢管内外均应除铁锈污斑,并涂沥青防锈,管身坡度不得小于3%；2）、进水口应设有孔铁板（铁子）,两面均应涂沥青；3）、管口应伸出桥台侧面（底面）一段距离；4）、防水层与泄水孔必须衔接良好.(13）、桥台背后及两侧防水层应按设计要求设置.(14）、锥体护面施工挂线,砌面要平顺.砌筑时不允许边砌边补土.3、质量控制本作业指导书的质量控制应符合设计图的要求和《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》的要求.3.1、墩台模板允许偏差和检验方法（见下表）墩台模板允许偏差和检验方法检验数量：施工单位每安装段全部检查.3.2、墩台施工允许偏差和检验方法（见下表）墩台施工允许偏差和检验方法检验数量：施工单位每个墩台全部检查.3.3、砌体施工允许偏差和检验方法（见下表）砌体允许偏差和检验方法检验数量：施工单位每个砌筑段检查5处.4、安全、环保、职业健康保证措施4.1、安全保证措施1）、总队设置安质环保部,并配专职安全工程师,各作业队设置安全监察室,设专职安全员.2）、施工队的负责人应教育、督促施工人员学习和贯彻安全规则.3）、在施工现场应有安全标志,危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”等标志,夜间设红灯示警.4）、施工用电线路和电气设备,应按有关规定架设和安装,所有电气设备的绝缘状况必须良好,各项绝缘指标应达到规定值,凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域,都应有符合要求的防护,如围栏、护网、箱、匣等屏护设施.5）、严禁将输电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上.6）、上下墩台的梯子应安装应稳固,防滑移装置应可靠,对各种机械的操作应严格按机械安全操作规程进行.7）、在任何情况下,严禁施工人员乘坐提升装置上下班.8）、在施工过程中,应加强高空作业的相关要求.4.2、环保保证措施环保工作的主要内容：重视环境工作、加强环保教育、贯彻环保法规、强化环保管理、美化施工现地、消除施工污染.为了保护和改善施工现场的生活环境,防止由于施工造成的作业污染,保障施工现场在施工过程中有一个良好的生活环境是十分重要的.为了尽量减少对周边居民的干扰和切实做好建工现场的环境保护工作,我们主要采取以下措施：4.2.1、建筑垃圾及粉尘控制的技术措施1)、对施工现场场地进行硬化和绿化,并经常洒水和浇水,以减少粉尘污染.装卸有粉尘的材料时,要洒水湿润或在仓库内进行.2)、严禁抛掷垃圾,所有垃圾装袋运出.搅拌场主出入口处设有洗车台位,运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；对装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆,派专人负责清扫及冲洗,保证行驶途中不污染道路和环境.4.2.2、噪音控制的技术措施1)、合理安排夜间施工项目,有效控制施工噪声,施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件,减少人为的噪声扰民现象.２)、砼浇筑选用低噪声振捣棒.３)、运输材料尽量安排白天,减少夜间运输机械噪音.４)、对参加施人员实行教育,夜间不要大声喧哗,施工时轻拿轻放,严禁敲打物体.５)、如遇特殊情况,提前贴出安民告示,以得相邻单位及附近居民的谅解和支持.4.2.3、施工现场周围的环境保护在本工程的施工过程中将积极对现场周围的环境进行保护,在整个工程的施工过程要对现场的车辆进行冲洗,严防污染路面.施工时如果现场出现古树、文物等阻碍施工情况时,将立即停止施工并采取隔离措施,报有关单位处理完后再恢复施工.4.2.4、夜间施工的技术措施1)、合理安排施工工序,将施工噪音较大的工序安排到白天时间进行,如混凝土的生产和浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业,以减少噪音的产生.对混凝土的施工,尽量争取在早晨开始浇筑,当晚11时前施工完毕.并且夜间施工时尽量减少电动工具的使用.2)、注意夜间照明灯光的投射,在施工区内进行作业封闭,尽量降低光污染.4.2.5、文明施工措施1)、根据场地实际情况合理地进行布置,设施设备按现场布置图规定设置堆放,并随施工不同阶段进行场地布置和调整.最大限度地减少耕地占用.2）、施工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物；构造物周围应浇捣散水坡,四周保持清洁；场地平整不积水,无散落的杂物及散物；场地排水成系统,并畅通不堵.施工废料集中堆放,及时处理.3）、班组必须做好操作后场地清理,随作随清,物尽其用.在施工作业中,应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施.有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布.4）、砂石分类堆放成方,砌体料类成垛,堆放整齐；钢材分类集中堆放整齐.预埋件等分门别类妥善保管.5）、施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐.专用钢模成套放置,零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放.6）、袋装、散装不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数.有制度、有规定、专人管理,限额发放,分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌物账相符.库容整洁,无“上漏下渗”.4.3、职业健康保证措施4.3.1、总体控制指标杜绝死亡事故0起、重伤事故1次/10万工作日;轻伤负伤率频次小于等于1次/1万工作日；集体中毒事故0起；火灾事故0起（经济损失小于200元/次）；失窃事故经济损失累计1000元以下；无因劳资纠纷上访事件（因队工资支付不到位除外）；无刑事案件发生；第三方检查受到通报批评处分频次为 0次 .4.3.2、建立各种职业健康安全教育制度1)、新工人入场职业健康安全三级教育制度2)、变更工种工人的职业健康安全教育制度3)、特殊工种工人的职业健康安全教育制度：4)、队生产管理人员的上岗职业健康安全培训教育5)、班组班前职业健康安全活动或班组教育制度4.3.3、编制职业健康安全技术措施计划劳动保护职业健康安全技术措施计划的范围包括：1)、起重机械上的各种防护装置及保险装置,为了职业健康安全而进行的改装.2）、各种运转机械上的职业健康安全起动和迅速停车设备.3）、为职业健康安全而重新布置或改装机械和设备.4）、电气设备安装防止触漏电的设施（包括标准配电箱）.5）、为职业健康安全而安设低电压照明设备.6）、在原有设备简陋,全部操作过程不能机构化的情况下,对个别繁重费力或危险的起重,搬运工作所采取的辅助机械化设备.7）、在生产区域内危险处所装置的标志、信号和防护设施.8）、在工人可能到达的洞、坑、沟等处安设的防护装置.9）、在生产区域内,工人经常过往的地点,为职业健康安全而设置的通道及便桥.10）、消除尘及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施.11）、为减轻或消除工作中的噪音及震动的设施.12）、机械、电气设备等传动部的防护装置.13）、为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护职业健康安全而安设的通气换气装置.14）、工作场所的休息室,用膳室及食物加热设备.15）、购置或编印职业健康安全技术,劳动保护的参改书,刊物、宣传画、标语、幻灯及电影片.16）、建立与贯彻有关职业健康安全生产规程、制度的措施.17）、职业健康安全技术劳动保护所需的工具、仪器.4.3.4、职业健康安全生产检查制度为了贯彻“职业健康安全第一,预防为主”的方针,开展职业健康安全检查活动,消除危险源,根据建设部颁发的《建筑施工职业健康安全检查标准》及本队的实际情况,特制定本职业健康安全检查制度.1）、每月25日由队安质室组织有关人员进行职业健康安全检查.2）、每年元旦、春节、国庆节前,对各工地的职业健康安全进行检查.3）、每年底对各工地进行一次年终职业健康安全大检查.。
桥梁工程高墩施工专项方案精编WORD版
桥梁工程高墩施工专项方案精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】桥梁高墩施工方案一、高墩施工（1）概述本合同段桥墩墩高大于20m的很多，其中XX高架桥右线7号墩最高达到36m。
均按高墩施工，墩身均为等截面圆形。
（2）施工方法墩身采用液压自升平台式翻模施工。
墩顶盖梁的施工采用桥墩的预埋件和预留孔道搭设托架支承模板施工。
墩身施工用料及砼的垂直运输由墩旁塔吊完成。
施工人员上下作业使用施工电梯。
砼由砼拌合站搅拌。
施工布置图见下图②工艺装备、设备及检测器具a.工艺装备a)液压自升平台式翻模构造(a)构造液压自升平台式翻模由工作平台，顶杆与导管，吊架，模板系统，液压提升设备，中套管采用Φ60mm钢管，用于增强顶杆的稳定和便于顶杆的抽换。
iv)模板模板采用大块钢模，之间均为螺栓连接。
模板之间用Φ12拉筋并加撑木使之成为整体。
模板竖向分三节，每节1.5m，模板与工作平台不发生直接联系，由人工借助倒链拆装翻升。
v) 液压提升设备由液压千斤顶、控制台、高压输油管及分油阀等组成，是工作平台提升、调平、纠偏的动力设备。
(b)工作原理将工作平台支撑于已达一定强度的墩身混凝土面上，以液压千斤顶为动力提升工作平台，达到一定高度后平台上悬挂吊架，施工人员在吊架上进行模板的拆卸、提升、安装以及绑扎钢筋等项作业。
混凝土的灌注、捣固、吊架内移和中线控制等作业都在工作平台上进行。
模板设三层，循环交替。
当第三层混凝土灌注完后提升工作平台，拆卸并提升第一层模板至第三层上方，安装校正好后，浇注混凝土，如此周而复始，直至墩顶。
b)主要工艺设备b. 生产设备c. 检测、测量器具③施工布置见施工方法中施工布置图 ④施工循环周期（共11小时）开始：（5②墩身内钢筋安装技术要求③翻模拼装技术要求（6）技术质量措施①液压自升平台式翻模施工工艺a.施工工艺流程施工前充分周密细致地作好各项准备工作，包括劳力组织，场地布置，预埋件加工及其它准备工作。
墩柱施工方案案例(DOC45页)
墩柱施工方案案例（DOC45页）新建xxx铁路客运专线工程xxx特大桥墩柱施工方案〔墩高13.5m〕文件编号：版本号：发放编号：有效状态：编制：复核：审核：批准：中铁上海局xxxx项目经理部xx年xx月xx日目录1 编制依据、原那么及范畴 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原那么 (1)1.3编制范畴 (1)2 工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2要紧工程数量 (2)2.3自然条件 (3)3 施工部署及生产组织结构 (4)3.1 生产组织机构 (4)3.2 临时设施布置 (5)4 要紧施工方法 (6)4.1方案比选 (6)4.2方案综述 (6)4.3施工工艺流程 (7)5 施工打算 (7)5.1工序时刻分析 (7)5.2施工进度安排 (8)6资源配置 (8)6.1劳动力配置 (8)6.2机械设备配置 (9)6.3要紧周转材料配置 (9)6.4仪器设备 (10)7 施工预备 (10)7.1技术预备 (10)7.2现场预备 (11)8施工工艺及质量验收标准 (12)8.1混凝土凿毛 (12)8.2脚手架施工 (12)8.3梯笼安装施工 (14)8.4钢筋及预埋件施工 (16)8.5墩身模板安装 (22)8.6墩身混凝土施工 (26)8.7墩身混凝土的养护 (27)8.8拆除模板 (28)9 质量保证措施 (29)9.1质量保证体系 (29)9.2质量保证措施 (29)10安全保证措施 (31)11环境爱护措施 (32)11.1空气污染的防治措施 (32)11.2 噪声污染的防治措施 (32)11.3固体废弃物污染的防治措施 (33)12 应急预案及应急响应 (33)12.1应急预案编制目的 (33)12.2预案编制依据和适用范畴 (33)12.3应急资源 (35)12.4教育、训练与演练 (35)12.5应急响应 (36)12.6重大危险源分析 (37)12.7应急处置 (37)12.8现场复原 (40)1 编制依据、原那么及范畴1.1编制依据〔1〕«铁路混凝土施工质量验收标准»〔TB 10424-2020〕。
桥梁墩台施工方案
桥梁墩台施工方案一、施工背景和目标为了确保桥梁的稳固和安全性，墩台的施工非常重要。
墩台将作为桥梁的支撑点，承受横向和纵向力，因此需要合理的施工方案来确保其质量和稳定性。
本文档将介绍一种基于已有桥梁墩台施工经验的施工方案，以确保施工过程的安全性和施工质量。
此方案适用于中小型桥梁墩台的施工。
二、施工准备工作在正式开始施工前，需要进行以下准备工作：1.确定施工图纸：根据桥梁设计图纸，制定具体的施工方案。
2.准备材料和设备：包括钢筋、模板、混凝土、脚手架等。
3.安排施工人员：根据施工计划，安排足够数量的施工人员。
4.召开安全会议：明确施工过程中的安全注意事项，并确保施工人员了解并遵守。
三、施工步骤3.1 桥墩施工1.准备墩台的基础：根据桥梁设计要求，施工现场需要挖掘合适大小的基坑，并在坑底做好排水工作。
2.搭建墩台模板：根据设计图纸，搭建合适的模板，模板需要具备足够的强度和刚性，确保混凝土浇筑时不产生变形。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，将预制的钢筋进行绑扎，并按照墩台的结构布置。
4.混凝土浇筑：在墩台模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中需要注意混凝土的均匀性和充实度，避免产生空隙和缺陷。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护工作，包括保持湿润和避免受到外部冲击。
3.2 台身施工1.准备台身基础：根据设计要求，施工现场需要挖掘合适大小的基坑，并在坑底做好排水工作。
2.搭建台身模板：根据设计图纸，搭建合适的模板，模板需要具备足够的强度和刚性，确保混凝土浇筑时不产生变形。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，将预制的钢筋进行绑扎，并按照台身的结构布置。
4.混凝土浇筑：在台身模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中需要注意混凝土的均匀性和充实度，避免产生空隙和缺陷。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护工作，包括保持湿润和避免受到外部冲击。
四、施工安全措施在施工过程中，需要遵守以下安全措施，确保施工安全：1.施工现场设置围挡和警示标志，确保行人和车辆不靠近施工区域。
完整版高速公路桥梁高墩专项施工方案
高速公路桥梁高墩专项施工方案一、编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）（3）中华人民共和国《公路工程安全技术规程》（JTJ076-95）（4）**至**高速公路3合同施工设计图纸（5）《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令2002年70号2009年修正版)（6）《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）（7）《**省公路建设项目危险性较大的分部分项工程专项方案安全管理办法》（8）《建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(9)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001二、工程概况左幅K18+314官坡1号大桥位于**～**高速公路3合同官坡段，为跨越老路和沟箐而设，孔径布置为20×40米T形连续梁，采用5孔1联+3孔1联+4孔1联+3孔1联结构，共5联。
本工程主要技术标准：1、设计荷载：（1）设计荷载：公路-Ⅰ级（2）地震动加速度峰值0.3g，对应地震基本烈度为Ⅷ度。
2、桥面净宽：2×净-11.0米3、设计车速：80Km/h本桥上部结构为20×40米T形连续梁，桥墩采用Y形墩及双柱式圆形墩，左幅1号墩为实心Y形墩，墩高39米；2号墩为空心Y 形墩，墩高67米；3号墩为空心Y形墩，墩高61米；4号墩为空心Y形墩，墩高46米；5号墩为实心Y形墩，墩高30米；6号墩为双柱式圆形墩，墩高2.0（6.5）米；8号墩为双柱式圆形墩，墩高2.0（6.0）米；9号墩为双柱式圆形墩，墩高7.0（6.70）米；10号墩为实心Y形墩，墩高16.50米；11号墩为空心Y形墩，墩高42.0米；12号墩为空心Y形墩，墩高46.0米；13号墩为实心Y形墩，墩高23.0米；14号墩为实心Y形墩，墩高19.0米；15号墩为实心Y形墩，墩高38.0米；16号墩为实心Y形墩，墩高35.0米；17号墩为实心Y形墩，墩高17.0米；18号墩为实心Y形墩，墩高9.0米；19号墩为实心Y形墩，墩高9.0米；19号墩为实心Y形墩，墩高6.0米。
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中国铁建大桥工程局集团有限公司 鲁南高铁LQTJ-3标桥梁墩台施工方案 1
鲁南高速铁路临沂至曲阜段LQTJ-3标段 桥梁墩台施工方案
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中国铁建大桥工程局集团有限公司 鲁南高铁LQTJ-3标项目经理部 二○一七年三月 中国铁建大桥工程局集团有限公司 鲁南高铁LQTJ-3标桥梁墩台施工方案 2 中国铁建大桥工程局集团有限公司 鲁南高铁LQTJ-3标桥梁墩台施工方案 1
目 录 1、编制依据 ............................................................................................................... 1 2、工程概况 ............................................................................................................... 1 3、工期目标 ............................................................................................................... 1 3.1劳动力及资源配置计划 .............................................................................. 2 3.2施工机具配置计划....................................................................................... 2 4、施工准备 ............................................................................................................... 2 5、主要施工方案 ....................................................................................................... 2 5.1 实心墩主要施工方案.................................................................................. 2 5.2 空心墩主要施工方案.................................................................................. 3 5.2.1 总体思路 ........................................................................................... 4 5.2.2 翻模的优点....................................................................................... 4 5.2.3 翻模的设计参数 .............................................................................. 5 6、施工工艺及要求 ................................................................................................... 6 6.1 实体墩台施工 .............................................................................................. 6 6.1.1 测量放线与基顶处理 ...................................................................... 6 6.1.2 施工脚手架搭设 .............................................................................. 7 6.1.3 钢筋绑扎成型 .................................................................................. 7 6.1.4 墩台模板安装 .................................................................................. 8 6.1.5 混凝土施工....................................................................................... 9 6.1.6 大体积混凝土温控措施 ................................................................ 10 6.2 空心墩台施工 ............................................................................................ 11 6.3 桥墩综合接地系统.................................................................................... 13 6.4 混凝土拆模、养护.................................................................................... 15 6.5 垫石施工 .................................................................................................... 16 7、安全保证体系 ..................................................................................................... 16 7.1 安全保证体系 ............................................................................................ 16 中国铁建大桥工程局集团有限公司 鲁南高铁LQTJ-3标桥梁墩台施工方案 2
7.2 安全要求 .................................................................................................... 18 7.2.1 安全风险识别及分级管理 ............................................................ 18 7.2.2 安全措施 ......................................................................................... 18 8、质量管理措施 ..................................................................................................... 20 8.1 质量目标 .................................................................................................... 20 8.2 质量保证体系 ............................................................................................ 20 8.3 质量保证措施 ............................................................................................ 22 8.3.1 质量目标的基础管理工作 ............................................................ 22 8.3.2 保证工程质量的控制措施 ............................................................ 23 8.3.3 保证质量的技术措施 .................................................................... 24 9、环保、水保措施 ................................................................................................. 26 9.1 环境保护措施 ............................................................................................ 26 9.2 生态环境保护 ............................................................................................ 26 9.3 施工环境保护 ............................................................................................ 27 9.4 水土保持措施 ............................................................................................ 29 10、冬期、雨季施工措施 ....................................................................................... 29 10.1 雨季施工措施 .......................................................................................... 29 10.1.1 雨季施工安排 .............................................................................. 29 10.1.2 雨季施工保证措施 ...................................................................... 29 10.1.3 雨季施工技术保证措施 .............................................................. 30 10.1.4 防洪措施....................................................................................... 31 10.2 冬季施工措施 .......................................................................................... 32 10.2.1 冬季施工安排 .............................................................................. 32 10.2.2 冬季施工保证措施 ...................................................................... 32 10.2.3冬季施工技术保证措施 ............................................................... 33