过滤器用石英砂活性炭更换步骤及注意事项
多介质过滤器的滤料应该怎样更换
多介质过滤器中的滤料装填顺序为上层选择密度小、颗粒大的无烟煤,其次为密度大、颗粒小的石英砂，底层为大颗粒承托层。
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从面有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英沙，无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水，纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为:1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。
由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。
上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。
而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。
在水处理上使用的多介质过滤器,常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭—石英砂—磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂—陶瓷过滤器等。
滤料乱层之后，过滤效果变差，出水污染指数不合格，缩短后续保安过滤器的滤芯运行周期，增加运行成本,同时加速了反渗透的污染。
出现滤料乱层现象的解决办法有:1、把滤料从过滤器中全部掏出,用与滤料相同目数的筛网进行重新筛分，此方法费时费力，不能完全达到重新分离的效果，一般不采用。
2、重新更换新滤料，为了避免过滤器滤料再次乱层，反洗过程中必须严格按照操作规程操作，控制好反洗水量，反洗水量为正常运行出水量的2.5～4倍（16～24L/m2s),另外，反洗进水阀应缓慢开启,避免瞬时大流量反洗；若是多介质过滤器的下集水系统采用穹形板式装置，则应更改为布水更均匀的隔板水帽式装置(水帽最好采用双速滤帽)，防止局部反洗水量大造成的乱层。
活性炭过滤器操作手册
活性炭过滤器操作手册一、目的：建立纯化水制备岗位操作法，使操作工人正确操作该设备。
二、适用范围：适用于纯化水制备岗位。
三、责任者：纯化水制备岗位操作人。
四、活性炭过滤器操作规程1. 原理：通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物，BOD、COD，也能去除色度和臭气等。
特定设计结构，是强烈吸附与高效过滤相结合的装置，针对上、下游水质变化要求优选炭型，保证水质，可变化进出水口，可使用蒸汽灭菌，操作简单，活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。
严格控制产水Cl2<0.1mg/L。
2. 操作流程：①运行→反洗→静止→正洗→运行②高温消毒3.操作原理1)运行：打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出至下级设备。
系统第一次开机时，务必将排气阀打开让过滤器内空气排出。
2)反洗：打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入活性炭过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
反洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10—15分钟。
3)静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。
时间3分钟。
4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入活性炭过滤层后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
时间5—10分钟。
5)消毒：关闭上下进水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入高温蒸汽进行灭菌，时间30分钟。
五、注意事项1)严禁未经培训人员上岗操作。
2)做好纯化水岗位清洁卫生。
纯化水生产线各部件的外表面至少每周擦抹一次。
3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常，压缩空气经减压后调整为5bar左右；同时检查管道上手动阀是否处于正确位置。
4)活性炭滤材一般每年更换一次，更换时同时检查过滤器内上、下层集散水器有无破损；5)每周检测一次过滤器出水Cl2值，若Cl2>0.1mg/L，清洗或更换活性炭；6)如系统需停运3天以上，应打开过滤器下排阀至过滤器和管道内的水排尽，同时关闭上进水阀、上排水阀、下进水阀、下排水阀。
滤料更换操作流程
滤料更换操作流程
更换滤料之前需要准备的工具：
铁锹、水鞋、口罩、脚手架、编织袋、以及垃圾运输车。
更换滤料工作人员要求：
穿工作服，带安全帽，配备安全带
工具准备齐全之后就是开始更换滤料的过程：
1：停止给活性炭罐以及石英砂过滤罐停止供水。
2：搭建脚手架
3：开始把过滤罐里面的废弃的活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来装编织袋里（装编织袋是为了垃圾清理好清理）万邦清源更换滤料之后保证现场清理干净。
4：废旧的果壳活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来之后要检查下过滤罐底部的滤帽是否完好。
（如果坏了的话就需要换新的）5：开始填装多介质过滤罐，下面大概20公分放鹅卵石滤料垫层（4mm-8mm），然后填装2-4mm的石英砂滤料大概是高度的五分一，之后填装1-2mm的石英砂滤料也是5分之1的高度，最后是0.5-1mm
的石英砂滤料大概是填装过滤罐高度的六分之二，这是石英砂过滤罐的填装，
6：活性炭滤料更换是大同小异不过鹅卵石滤料换成了石英砂滤料了，石英砂滤料首先用2-4mm的石英砂做垫层，然后就开始填装果壳活性炭滤料大概装的有活性炭过滤罐高度的5分之二。
填装完成之后就算是初步的完成了活性炭滤料的更换，下面就是剩下调试。
7：石英砂过滤罐调试：反冲洗把压力调到6-8个压力把水冲到清澈（反冲洗时候水会变成乳白色的这是石英砂表面的二氧化硅是正常的。
）
8：活性炭过滤罐调试：也是反冲洗压力跟石英砂是一样的，等到水冲到清澈之后开始让滤料慢慢的自然下降即可。
调试完成之后看下出水的效果。
（切记反冲洗时候一定要冲到出来的是清水）
十堰展图工贸有限公司。
活性炭过滤器操作说明书
某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比外表积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。
水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。
活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。
研究说明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进展的很彻底。
活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其外表发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。
活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤到达一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa时，需进展反洗；当吸附量到达吸附容量时，活性炭就需要更换。
按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
1.2 主要技术参数：型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒数量： 6台1..2.3 每台设备出力①正常出力80T/h ②最大出力96T/h1.2.4 运行流速①正常流速：10m/h ②最大流速12m/h1.2.5 设备直径/壁厚3224/12 mm ①直径：Φ3200mm〔内径〕②直筒壁厚：12mm ③封头厚度：14 mm④直边高度：3500mm ⑤总高度：5877 mm1.2.6Mpa 水压试验压力：0.75Mpa1.2.7 反洗膨胀高度：1000 mm1.2.8 运行压差①Mpa ②MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重：9000kg ②运行荷重：52000kg1.2.10本体〔包括封头〕材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度： 3+2mm1.2.12 内部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管构造/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层1.2.13 设备本体外部装置①设备人孔数量/直径：2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质：2套/有机玻璃1.3 滤料2．阀门及仪表配置进水阀：DN150PN1.0 出水阀：DN150PN反洗进水阀：DN200PN1.0 反洗排放阀：DN200PN正洗排放阀：DN150PN1.0 排气阀：DN50放空阀〔底部〕：DN50PN1.0 PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：3.1 设备运行：3. 设备启动〔当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进展正洗一下〕开正洗排水阀〔1/3开〕、排气阀、进水阀。
纯化水机活性炭过滤器更换活性炭操作规程
纯化水机活性炭过滤器更换活性炭操作规程
1，目的：更换活性炭操作规程
2，职责：质量部，纯化水操作工，QA 生产部QC
3，范围：质量部，生产部，QA，QC
4，内容：
4.1 更换活性炭前先征求车间的同意或已经生产出的纯化水足以满足各车间生产的急需后，方可进行更换。
4.2 操作内容
4.2.1 整机停机。
4.2.2 关掉活性炭过滤器进出水阀门，打开上盖。
4.2.3 开反冲下阀门和进行反冲1—2min（先小后大）不可过大，以防其滤器下屋的石英砂被冲。
观察水位不得溢出滤器为度，
4.2.4 用另一根较管把归炭畅吸主毛袋（式内）随时观察归炭中不待有石英砂提高吸管进口的高度（同时不断地进水），畅吸全部归炭同时估计加炭的重量。
4.2.5 依次加入称重的新果壳活性炭道到活性炭过滤器
4.2.6 在过滤器加入纯化水浸泡30min，
4.2.7 依次正冲10分钟和反冲5 min交替进行冲洗示活性炭粉，半小时取水样，放白纸上，4.2.8 再开始正冲，反冲洗炭粉半小时取水样观察4次至无炭粉水样清晰，无明显不容性颗粒后可以正式制水，
4.2.9 取纯化水送化验室化验，全检合格，检测化学指标微生物指标，电导存档备查。
4.2.10 清场，保存归活性炭固定上盖。
4.2.11 再更换活性炭周期为半年1每次加入量（1）固体制剂车间为75Kg（2）提取车间为50 Kg 2，规格10—24目。
关于石英砂,活性炭过滤器滤料的更步骤
关于石英砂,活性炭过滤器滤料的更步骤一、石英砂石英砂是一种广泛应用于水处理、制药、电子、建筑等行业的过滤材料，它具有如下优点：1.良好的物理和化学性质。
石英砂的硬度高，不易磨损，具有较高的韧性和耐磨性，能承受较大的压力和温度。
并且石英砂酸碱度中性，不会对液体产生影响。
2.过滤效率高。
石英砂具有多孔结构，可以过滤掉细小的杂质，可以达到较高的过滤效率。
石英砂的选择要依据水处理工艺和水质情况来确定。
一般来说，石英砂的直径大小要依据要过滤的污染物的粒径大小来选择。
假如过滤池的底部有加添的排水管，则还需选择肯定的孔径大小，以防止石英砂粒子从底部的排水管渗出。
二、活性炭1.活性炭是一种吸附性能强的过滤材料，可以去除水中有机物、氯、臭味等，具有广泛的应用。
2.活性炭的选择要依据水质情况和所需的过滤效果来确定。
假如水中有机物含量很高，应选择大孔径的活性炭，以便吸附更多的有机物。
假如要去除氯气和氯化物，则应选择微孔活性炭。
三、过滤器滤料更换步骤1.关闭进水阀门，卸下旧的滤料或清除残留的滤料。
清除底部浸水皮等。
2.检查设备内部的情况，清除杂物和污垢。
3.将新的滤料依次加入滤料池，并倒入清水，将滤料表面冲洗干净。
4.加注适合的活性炭。
5.开启排放口，排放失压泥水。
6.开启进水阀门，预冲和正常运行。
以上是石英砂、活性炭过滤器滤料更换的一般步骤，实在操作还需要依据实在情况来进行调整。
在操作过程中应注意保护滤料，避开碎裂，以免影响过滤效果。
同时，还需要定期检查滤料的状态，如发觉脱落、碎裂等情况，应适时更换。
这样才能保证过滤器的正常运行，为水质供给更好的保障。
过滤器用石英砂、活性炭调换步调及注意事项[整理版]
![过滤器用石英砂、活性炭调换步调及注意事项[整理版]](https://img.taocdn.com/s3/m/aaf9e746f11dc281e53a580216fc700abb685266.png)
过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
本文主要介绍了过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项。
石英砂、活性炭滤料的更换步骤：1、更换石英砂、活性炭的所需工具：管钳、吸砂管、生胶带。
2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全面的检查，看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的，如有应及时向客户说明，并记录各运行参数，特别是石英砂、清新牌活性炭的进水压力。
3、设备的停运，首先，有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵，再停掉原水泵，然后关闭原水泵的进水。
4、备的拆卸，对于大一点的砂碳罐如2472的罐可用管钳拎开补芯，小一点的设备如1354的罐可直接用手拎开。
用吸砂罐吸出罐内的砂碳，吸砂碳是利用虹吸现象，注意要排尽吸管内的空气。
5、换砂碳时一般是先换碳在换砂，因为，刚装入的活性炭，先要用水浸泡，使其充分湿，排除炭粒间及内部空隙的空气，使炭粒不浮于水上，也是为了节约时间。
首先在碳罐底部在少量的水，然后把活性炭装入。
6、活性炭的装填体积是碳罐总体积的70%左右。
以便留下足够的反省空间。
装完碳后往碳罐进水，使水完全能浸泡住活性炭。
7、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水，按大砂在下面，小砂在上面的顺序装填石英砂，石英砂的装填体积是砂罐的70%左右。
8、石英砂装填完后，重新装好设备。
可洗石英砂，在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀，关闭活性碳的进水阀。
然后开原水泵，先正洗，在反洗。
然后正反洗交替进行。
直到废水阀出来的水澄清为至。
9、确认石英砂已洗干净，开原水泵清洗活性炭，先正洗再反洗，洗至出水透明无色，无微细颗粒后即可投入使用。
清洗活性炭时要关闭软化器的进水。
注意事项1、在换砂碳之前，要用不透水的东西如塑料等完全罩住原不泵即离砂罐，碳罐近的电器元件，防止水进入泵内而使泵烧坏。
活性炭更换标准操作规程.(精选)
1.目的
建立活性炭更换操作流程，保证设备的安全性，使设备操作达到规范化。
2.范围
适用于活性炭更换的操作。
3.职责
设备操作人员
4.操作流程
1：椰壳活性炭，直径2毫米，100公斤，清洗三次，
2：精白石英砂，直径10－12毫米，20公斤，
3：活性炭桶做好标记，关闭活性炭桶进水阀，
4：拆掉进水，出水，排水卡扣，在拆掉上盖，
5：拆下面排水卡扣把里面的活性炭排干净，拆卸上面进水管及配件用水冲洗干净，然后安装排水卡扣. 6：安装桶中间管时先用电胶布封好上面口，然后放在桶中间，先灌进一包精白石英砂，直径10－12毫米，20公斤，盖过水布器上面，
7：灌活性炭时水管一定要在管口中心，不要高出拆时做记号的位置，灌炭时不要往上提水管，炭灌到桶的三分之二的位置，用棒子测量，
8：清洗上面桶口，把上面的盖子拧紧，关闭出水阀，进行正冲反冲3－4小时，水质好就行.
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过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项
过滤器是输送介质管道上不可缺乏一个装置, 通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备进口端, 用来消除介质中杂质, 以保护阀门及设备正常使用。
本文关键介绍了过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项。
石英砂、活性炭滤料更换步骤:
1、更换石英砂、活性炭所需工具: 管钳、吸砂管、生胶带。
2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全方面检验, 看用户设备是否有已坏零件没有发觉, 如有应立刻向用户说明, 并统计各运行参数, 尤其是石英砂、清新牌活性炭进水压力。
3、设备停运, 首先, 有反渗透要先停掉反渗透主机泵, 再停掉原水泵, 然后关闭原水泵进水。
4、备拆卸, 对于大一点砂碳罐如2472罐可用管钳拎开补芯, 小一点设备如1354罐可直接用手拎开。
用吸砂罐吸出罐内砂碳, 吸砂碳是利用虹吸现象, 注意要排尽吸管内空气。
5、换砂碳时通常是先换碳在换砂, 因为, 刚装入活性炭, 先要用水浸泡,
使其充足湿, 排除炭粒间及内部空隙空气, 使炭粒不浮于水上, 也是为了节省时间。
首先在碳罐底部在少许水, 然后把活性炭装入。
6、活性炭装填体积是碳罐总体积70%左右。
方便留下足够反省空间。
装完碳后往碳罐进水, 使水完全能浸泡住活性炭。
7、换石英砂前也应在砂罐里注入少许水, 按大砂在下面, 小砂在上面次序装填石英砂, 石英砂装填体积是砂罐70%左右。
8、石英砂装填完后, 重新装好设备。
可洗石英砂, 在洗之前要确定阀门是否开启正确即进水阀和上排阀, 关闭活性碳进水阀。
然后开原水泵, 先正洗, 在反洗。
然后正反洗交替进行。
直到废水阀出来水澄清为至。
9、确定石英砂已洗洁净, 开原水泵清洗活性炭, 先正洗再反洗, 洗至出水透明无色, 无微细颗粒后即可投入使用。
清洗活性炭时要关闭软化器进水。
注意事项
1、在换砂碳之前, 要用不透水东西如塑料等完全罩住原不泵即离砂罐, 碳罐近电器元件, 预防水进入泵内而使泵烧坏。
2、在装填砂炭时, 中心管要用生胶带封起来, 预防砂碳进入中管。
3、在清洗砂碳时, 一定要先正洗再反洗, 在反洗时要注意观察压力表, 假如反洗时压力超出3kg时, 应立即打到正洗。
4、砂碳装填体积应不超出总体积70%, 方便有反洗空间。
5、通常要开原不泵清洗, 自来水压力不足以洗洁净, 除非原水压力很高。
此文章由广州深华生物技术有限企业编辑修改。