低压熔断器类产品关键元器件和材料的定期确认检验控制要求
低压熔断器类产品关键元器件和材料的定期确认检验控制要求
（工厂界定码 0326）
第一版第0 次修订
1 目的
为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于低压熔断器类产品工厂检查要求
关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容，特制订本要求。
2 内容
2.1 关键元器件和材料定期确认检验控制要求
依据：CNCA-01C-012：2007
注1：成品确认检验一般不能替代关键元器件和材料的定期确认检验，但若其项目、标准、频次等符合关键元器件和材料的定期确认检验（包括国抽及自愿认证试验的有效报告），则可替代；
注2：需定期确认检验的关键元器件和材料仅限于外购件；
注3：如工厂采购的是获得CCC认证证书或国家认可的自愿认证证书的零部件，只要相应证书有效，工厂可不出示这些关键件和材料的检验报告；
注4：未标年号的标准以现行有效的标准版本为准；
注5：表中带**的两栏要求按相关成品材料的国标﹑行标或企业的规定进行。
关键元器件和材料定期确认检验控制程序
质量体系文件 关键元器件和材料定期确认检验控制程序 发行部门：品质部 文件编号：YXD-QP-04 版本：A1 编制： 审核： 批准： 2010年01月22日发布 2010年02月01日实施
一、目的
对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验，保证关键元器件的产品质量持续达到认证产品要求。 二、范围 本程序适用于认证产品的关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。 三、职责 品质部：负责对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。 采购部：负责要求供应商及时对检验或验证中出现问题的关键元器件和材料进行处理。 四、程序 4.1关键元器件和材料的检验/验证 4.1.1对生产购进的关键元器件和材料，仓库保管员核对送货清单确认物料品名、规格、数量等无误、 包装无损后，置于待检区。 4.1.2检验员根据本公司检测能力，严格按照《进料检验规范》执行，在些标准中明确规定了检测频率、 抽样方法、检测项目、检测内容、检测方法、判断依据、使用的检测设备等。对于无检测能力的项 目，由供应商自行检验或验证，并提供相关的检测报告。对重要的关键元器件和材料，并且本身是 生产厂家的，本公司要求其提供产品的检验标准，若是中间商的则要求提供质量保证协议、每批产 品的检验记录、合格证明等文件。一般的关键元器件除本公司内部检验外，只需要求提供质量证明，并填写《IQC检验报告》。 仓库保管员根据合格记录或标识办理入库手续； 验证不合格时，检验员在物料上贴“不合格”标签，按《不合格品控制程序》进行处理。 采购及时跟进不合格品的处理. 4.1.3紧急放行 当生产急需来不及验证，在可追溯的前提下，由生产车间填写《紧急(例外)放行申请单入经生产负 责人批准后，一联留存，一联交品质部，一联交仓库。 仓库保管员根据批准的《IQC检验报告》按规定数量留取同批样品送检，其余由检验员在领料单上 注明“紧急放行”后放行；车间在其后生产记录上也应注明“紧急放行”。 在放行的同时，检验员应继续完成该批产品的检验：不合格时品质部负责对该批紧急放行产品进行 追踪处理。 4.2关键元器件和材料定期确认检验 4.2.1关键元器件材料定期确认的项目及频次见附表一、关键元器件和材料的定期确认要求。 4.2.3委托定期确认检验 定期确认检验由提供该关键元器件和材料的供应商来完成，若该供应商也无法完成，则委托
关键元器件和原材料的控制程序
关键元器件和原材料的控制程序 1.目的 通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品，防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。 2.范围 适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。 3.职责与权限 3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。 3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。 3.3技术部负责制定《关键元器件和材料清单》，根据国家相关规定有CCD光电转换主板、电源及电源线、电荷耦合器件以及外壳材料等关键元器件和材料。 4.定义 关键元器件和材料: 是指对产品的安全、环保、EMC和主要性能有较大影响 的元器件和材料。有时可能不仅限于认证实施规则中的 “关键零部件清单”。 5.工作程序 5.1 建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的合格供应商处购买，并保存关键件进货单，出入库单、台帐 5.1.1 对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制，确保与采购控制要求一致，应保存相关的检验或验证记录。 5.1.2 选择合适的控制质量的方式，以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求，并保存相关的实施记录。合适的控制质量的方式可包括： a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。 b)每批进货检验，其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。 c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。 5.1.3 供应商或客户交货时,仓管员按送货单或订购单查验物料是否为关键元器件和材料,并查验物料的品名、规格、型号、数量等。初收无误后,把原物料整
小型熔断器基本知识
目 录 一、熔断器的基本功能 (1) 二、熔断器的工作原理 (1) 三、小型熔断器的发展历史 (2) 1、小型熔断器的四代产品 (2) 2、车用熔断器(Automotive) (4) 3、工业熔断器(Industrial) (4) 四、小型熔断器的认证 (4) 1、小型熔断器的主要应用领域 (5) 2、过电流保护的多种产品 (5) 五、小型熔断器的发展趋势 (6) 六、小型熔断器的环保要求 (6)
小型熔断器的基本知识 作者：郑索平 全国熔断器标准化技术委员会委员 一、熔断器的基本功能 熔断器串联在电子电路中，一般要求其电阻要小（功耗要小），当电路正常工作时，它只相当于一根导线，能够长时间稳定的导通电路；由于电源或外部干扰而发生电流波动时，呀也应能承受一定范围的过载；只有当电路中出现较大的过载电流(故障或短路)时，熔断器才会动作，通过断开电流来保护电路的安全。 在熔断器分断电路的过程中,由于电路电压的存在,在熔体断开的间隙会发生电弧,高质量的熔断器应该尽可能地避免这种飞弧;在熔断器分断电路后,又应该能耐受加在两端的电路电压。熔断器作为一个安全元件必须同时具备电性能和安全性两方面的基本功能。 二、熔断器的工作原理 熔断器通电时因电流转换的热量会使熔体的温度上升，在负载正常工作电流或允许的过载电流时，电流所产生的热量和通过熔体，壳体和周围环境所幅射、对流、传导等方式散发的热量能逐步达到平衡；如果散热速度跟不上发热速度时，这些热量就会在熔体上逐步积蓄，使熔体温度上升，一旦温度达到和超过熔体材料的熔点时就会使它液化或汽化，从而断开电流，对电路和人身起到安全保护的作用。 由于某种原因, 电路中电流变得过高 (高于电路中某一元件在一定时间内所能承受的电流)时, 熔体就会熔化或部份汽化, 从而切断电流. 在切断电流的过程中, 通常会形成电弧, 产生几千度的高温, 持续很短时间, 被高温熔化的金属微粒向周围喷射. 熔断器总熔断时间(动作时间)是预飞弧时间和飞弧时间之和. 预飞弧时间(熔化时间): 从电流大到足够使熔丝熔化的起始瞬时到电弧开始形成的瞬间所间隔的时间, 熔丝可达很高的温度, 预飞弧时间占了大部份的比率;在预飞弧时间里所产生的高温, 不应对周围元件造成损害。
低压断路器与熔断器如何选择
低压断路器与熔断器如何选择 发表时间：2017-06-14T11:14:41.027Z 来源：《电力设备》2017年第6期作者：汪春生[导读] 合理的选择低压保护电器，满足工程需要，减少运行维护难度和节省投资，保证配电系统运行的稳定性，因此进一步加强对其的研究非常有必要。 （中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司陕西西安 710065）摘要：低压熔断器和低压断路器作为保护电器，都有着各自不同的特点和优势，合理的选择低压保护电器，满足工程需要，减少运行维护难度和节省投资，保证配电系统运行的稳定性，因此进一步加强对其的研究非常有必要。在选型过程中我们不但要对配电系统认真分析，掌握器件的各项技术参数，还要借鉴以往的经验不断总结和创新提高系统安全性，从而确保其最大程度发挥其功效。基于此本文分析 了低压断路器与熔断器的选择了。 关键词：低压断路器；熔断器；保护 1 低压断路器与熔断器概述 1.1 低压熔断器的发展 在中国，熔断器由国外引进，在80年代以前，中国的熔断器主要仿制苏联产品，在80年代后，中国的熔断器产业兴起，形成了系列化产品，但技术标准滞后，生产水平一般，产业基础薄弱。代表性产品是RL1和RTO系列。改革开放后熔断器随国外设备的引进而大量涌入，使得中国熔断器开始了新的发展。欧美产品大规模进入，极大的丰富了国内市场，也促进了国内熔断器的进一步发展。 熔断器具有很多的优点和特点，主要是： ①选择性好。上下级熔断器的熔断体额定电流只要符合国标和IEC标准规定的过电流选择比为1.6：1的要求，即上级熔断体额定电流不小于下级的该值的1.6倍，就视为上下级能有选择性切断故障电流；②限流特性好，分断能力高；③相对尺寸较小；④价格较便宜。 但是其也存在一定的缺点，主要是：①故障熔断后必须更换熔断体；②保护功能单一，只有一段过电流反时限特性，过载、短路和接地故障都用此防护；③发生一相熔断时，对三相电动机将导致两相运转的不良后果，当然可用带发报警信号的熔断器予以弥补，一相熔断可断开三相；④不能实现遥控，需要与电动刀开关、开关组合才有可能。 1.2 低压断路器的发展 世界上最早的断路器出现于1885年，它是一种刀开关和过电流脱扣器的组合。就世界范围而言，1905年具有自由脱扣装置的空气断路器诞生了；1930年以来，随着科学、技术的进步，电弧原理的发现和各种灭弧装置的发明，逐渐形成了目前的操作机构；50年代末，电子元件的兴起，产生了电子脱扣器；20世纪末，由于小型化电脑的发展和普及，又有智能型断路器的问世。国内断路器的发展随着市场的不断扩大也进一步发展，拥有了全系列产品和自己的核心技术，而国产的断路器也广泛的应用于各行业中。 断路器具有很多的优点和特点：①具有非选择性断路器上述各项优点；②具有多种保护功能，有长延时、瞬时、短延时和接地故障（包括零序电流和剩余电流保护）保护，分别实现过载、断路延时、大短路电流瞬时动作及接地故障防护，保护灵敏度极高，调节各种参数方便，容易满足配电线路各种防护要求。另外，可有级联保护功能，具有更良好的选择性动作性能；③现今产品多具有智能特点，除保护功能外，还有电量测量、故障记录，以及通信借口，实现配电装置及系统集中监控管理。 但也存在很多问题：①价格很高，因此只宜在配电线路首端和特别重要场所的分干线使用；②尺寸较大。 2 低压熔断器和低压断路器的选择 以下位置应选用选择型的断路器:①变电所低压配电屏引出的母干线，或引出的电流容量较大(如500A以上)的树干式线路的保护;②重要场所的低压配电屏引出的电流容量较大(如300A以上)的放射式线路保护。 以下位置可选用非选择型断路器:①末端回路的保护;②靠近末端回路的上一级分干线的保护，当供给用电设备不多，且偶然停电影响不太大时。 以下位置宜选用熔断器:①配电线路中间各级分干线的保护;②变电所低压配电屏引出的电流容量较小(如300A以下)的主干线的保护;③有条件时也可用作电动机末端回路的保护，但此处不宜选用gG型熔断器(即全范围分断、一般用途的熔断器)，而应选用aM型熔断器(即部分范围分断、电动机保护用熔断器)。因aM型熔断器选用的熔断体额定电流比gG型小得多，有利于提高保护灵敏性，也避免了使上级保护电器选得过大。 3 低压断路器和熔断器的级差配合 级差配合是指网络中上端与下端的保护电器之间在电气量动作值的设定上应有一定的落差，在网络中某一点发生短路或过电流故障时，无论保护电器是断路器还是熔断器，保护电器均能按预先规定的动作次序有选择性地动作，不允许越级动作，把事故停电限制在最小范围。(l)低压主开关柜内保护电器的级差配合。低压主开关柜内的保护电器应把供电可靠性放在主要位置，以确保连续供电，由于低压保护电器接近配电变压器，因此要求它既要与配电变压器一次侧的高压熔断器的保护特性配合，又要与下级电器实现全选择性保护配合。(2)终端配电箱内保护电器的级差配合。终端配电箱直接连接用电设备，短路或接地故障时要求尽快甚至瞬时切断电路，无选择性要求。终端配电箱内的低压保护电器应设短路和接地故障保护，而线路末端则不必设短路保护，而是根据所接用电设备需要装设控制电器或为其装设过载保护电器。 4 选择注意事项 在低压供配电系统中，常见的故障主要有以下几个方面：过载、短路、冲击电流、接地故障、电压降及瞬时断电出现的暂态电流等。当故障发生时，为保证无故障部分能正常供电，就必须考虑保护装置之间的协调与配合。在低压配电系统中，过载和短路最常见，一般把电流1.1-10倍的工作电流称为过载，高于10倍时称短路。应区别不同类别的故障，采用带瞬动或短时脱水器的保护装置，切除短路或过电流故障。在做选型时应注意以下几点：①过载区域和短路区域②短路选择性技术a、电流的选择性。上下级断路器保护整定电流具有一定的级差。b、时间的选择性。上级断路器带有短路短延时动能，并与下级有动作时间差。c、逻辑的选择性。通过上下级断路器的区域选择性联锁功能实现完全的选择性d、能量的选择性。上下级断路器额定电流具有一定的级差，利用断路器的脱扣能量不同来实现选择性脱扣。 5 对压熔断器与低压断路器的分析 5.1 压熔断器与低压断路器性能比较
CCC关键元器件检验验证控制程序
CCC关键元器件检验验证控制程序 1.目的 通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品，防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。 2.范围 适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。 3.职责与权限 3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。 3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。 3.3工程部负责制定《关键元器件和材料清单》。 4.定义 关键元器件和材料: 是指对产品的安全、环保、EMC和主要性能有较大影 响的元器件和材料。有时可能不仅限于认证实施规则 中的“关键零部件清单”。 5.工作程序 5.1建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的合格供应商处购买。并保存关键件进货单，出入库单、台帐 5.1.1对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制，确保与采购控制要求一致，应保存相关的检验或验证记录。 5.1.2选择合适的控制质量的方式，以确保入厂的关键件的质量特性持续
满足认证要求，并保存相关的实施记录。合适的控制质量的方式可包括： a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。 b)每批进货检验，其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。 c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。 5.1.3供应商或客户交货时,仓管员按送货单或订购单查验物料是否为关键 元器件和材料,并查验物料的品名、规格、型号、数量等。初收无误 后,把原物料整齐排放于关键元器件和材料待检区域,通知IQC进行来 料检验。 5.1.4 品质部IQC按公司来料检验标准及指导书的检验方式和内容进行检 验，并将检验结果如实填写在《来料检查报告》中。 5.1.5对公司无法检验的材料，要求供应商提供检验报告，由IQC依检验标 准进行确认。IQC检验完毕,将《来料检查报告》（注明是关键元器件 或材料）交主管审核做出合格或不合格判定，作为验收判定。 5.1.6IQC依检验结果,对物料做合格或不合格的标识,检验合格的来料由仓 管员办理入库手续。 5.1.7经检验之不合格品,IQC人员应填写《品质异常处理报告》经经理确认 后通知采购部，具体按《不合格品控制程序》实施。 5.1.8来料急需生产而来不及作检验时,由生产部提出申请,经总经理批准可 紧急放行,但生产过程中必须进行检验,并按规定对来料作好标识、记
低压熔断器
低压熔断器 学习目标 (1)能正确识别、选择、安装、使用低压熔断器。 (2)掌握其功能、基本结构、工作原理及型号含义。 (3)熟悉其图形符号和文字符号。 学习要点 熔断器的选择。 小思考： 低压熔断器在电路中起什么作用? 熔断器是低压配电系统和电力拖动系统中的保护电器。在使用中，熔断器串接在所保护的电路中，当该电路发生过载或短路故障时，通过熔断器的电流达到或超过了某一规定值，以其自身产生的热量使熔体熔断而自动切断电路，起到保护作用。这样，利用熔体的局部损坏，可以保护整个线路中的电气设备不因遭受过多的热量或过大的电动力而损坏。如图1—1所示为几种常用熔断器的外形。 熔断器的结构 熔断器主要由熔体、安装熔体的熔管和熔座三部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体是用一种熔点低（低熔点材料包括铅、锡、锌及铅锡合金）、易熔断，导电性能良好的合金金属丝或金属片制成的，串接在被保护的电路中。在正常情况下，熔体温度低于熔断所必需的温度，熔体不会熔断，相当于普通导线；当发生短路或严重过载时，熔体产生过量的热而熔化，从而切断电路，达到保护的目的。 在机床控制线路中，多选用RL系列螺旋式熔断器。RL1系列螺旋式熔断器，它的结构如图1—5所示，由底座、瓷帽、瓷套、熔断管和上、下接线端组成。熔断管内装有熔体、石英砂填料和熔断指示器(红色)。当熔体熔断时，指示器跳出，可以通过瓷帽的圆形玻璃窗口进行观察。石英砂导热性好、热容量大，填充在熔体周围，能使电弧迅速熄灭。熔体熔断后无法单独更换，只能更换整个熔芯。因此，为了安全工作，电源进线应接在熔断器的下接线端。RL1系列螺旋式熔断器的额定电压为500V。如表1—6所示为RL1系列螺旋式熔断器的主要技术数据。（在熔断管装有石英砂，熔体埋于其中，熔体熔断时，电弧喷向石英砂及其缝隙，可迅速降温而熄灭。为了便于监视，熔断器一端装有色点，不同的颜色表示不同的熔体电流，熔体熔断时，色点跳出，示意熔体已熔断。螺旋式熔断器额定电流为5～200A，主要用于短路电流大的分支电路或有易燃气体的场所。）
低压熔断器和断路器的比较和应用实用版
YF-ED-J9013 可按资料类型定义编号 低压熔断器和断路器的比较和应用实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
低压熔断器和断路器的比较和应 用实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.问题的提出 “都什么年代了，还使用熔断器！”“熔 断器已经过时了！”这话似乎很有道理，但又 是一个实际面对的技术问题。真的，近十多年 来，无论是工业建筑、民用建筑和户外装置的 低压配电系统设计中，使用低压熔断器越来越 少，大多数甚至千篇一律地使用低压断路器； 与之相对应的是低压配电箱中装设熔断器的也 大大减少。在低压配电系统保护电器的应用
中，笔者认为这是一个不正确的或不全面的认识。因此，有必要对熔断器和断路器（以下均指低压）进行一些比较和分析，以能更正确、合理地选用这两种保护电器。 2.配电线路保护和保护电器的发展 2.1配电线路保护要求 低压配电线路，为了防护在发生故障（如过载、短路和接地故障）时危及人身安全（间接接触导致的电击），或是线路过热而导致损坏甚至引起电气火灾，配电线路应有必要的防护措施，以保护线路安全和用电安全。由于低压配电线路遍布各种建筑以致户外各处，发生
保险丝的基本知识
保险丝的基本知识 作者：来源：时间：2009-07-22 保险丝的基本知识 何谓保险丝其作用是什么？ 保险丝也被称为熔断器，IEC127标准将它定义为“熔断体（fuse-link)”。它是一种安装在电路中，保证电路安全运行的电器元件。保险丝的作用是：当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝，那么，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。 最早的保险丝于一百多年前由爱迪生发明，由于当时的工业技术不发达白炽灯很贵重，所以，最初是将它用来保护价格昂贵的白炽灯的。 保险丝的工作原理是怎样的？ 我们都知道，当电流流过导体时，因导体存在一定的电阻，所以导体将会发热。且发热量遵循着这个公式：Q=0.24I2RT；其中Q是发热量，0.24是一个常数，I是流过导体的电流，R是导体的电阻，T是电流流过导体的时间；依此公式我们不难看出保险丝的简单的工作原理了。 一当制作保险丝的材料及其形状确定了，其电阻R就相对确定了（若不考虑它的电阻温度系数）。当电流流过它时，它就会发热，随着时间的增加其发热量也在增加。电流与电阻的大小确定了产生热量的速度，保险丝的构造与其安装的状况确定了热量耗散的速度，若产生热量的速度小于热量耗散的速度时，保险丝是不会熔断的。若产生热量的速度等于热量耗散的速度时，在相当长的时间它也不会熔断。若产生热量的速度大于热量耗散的速度时，那么产生的热量就会越来越多。又因为它有一定比热及质量，其热量的增加就表现在温度的升高上，当温度升高到保险丝的熔点以上时保险丝就发生了熔断。这就是保险丝的工作原 理。
保险丝基础知识整理
保险丝基础知识整理 目录 1 定义 2 介绍 2.1 外形 2.2 标志 2.3 工作原理 2.4 作用 3 构成 3.1 基本组成 3.2 灭弧装置 3.3 熔断装置 4 分类及特性 4.1 分类 4.2 特性 5 保险丝管的安全标准及标志 6 影响保险丝寿命的因素及评估保险丝寿命 6.1 影响保险丝寿命的因素 6.2 保险丝老化后对使用的影响 6.3 保险丝寿命的测试评估 7保险丝选型 7.1 保险丝适用的电路 7.2 保险丝管使用中的一些注意事项 7.3 保险丝管的选用 1定义 当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝，那么保险
丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。 2介绍 2.1外形 ⑴、条丝状。早期原始型态的保险丝，直接以螺丝锁定，用于各种尺寸的旧式开关、插座。 ⑵、片状（裸片状）。比旧式丝状方便使用。 ⑶、玻璃管状。有几种不同尺寸，常见于电子产品。6.3 x 32 mm （直径x 长度）、 5 x 20 mm ⑷、陶瓷管状。有几种不同形状及尺寸，可避免玻璃爆裂。 ⑸、塑胶片状带金属片状接脚：汽车保险丝。 ⑹、表面接着元件（SMD）型。 ⑺、圆柱体状，插件式：直接焊接于电路板上，用于产品内部。 2.2标志 标志大多数保险丝的标记在身上或端盖与标记，指示其评级。但是“芯片类型”保险丝功能很少或没有标记，使识别非常困难。 保险丝可能出现类似的显著不同的特性，确定了它们的标记。保险丝标记通常会传达以下信息： 安培的保险丝的额定 电压等级的保险丝 时间- 电流特性，即速度保险丝 批准由国家和国际标准机构 制造商/ 产品编号/系列 中断能力 2.3工作原理 当电流流过导体时，因导体存在一定的电阻，所以导体将会发热。且发热量遵循着这个公式：Q=0.24I2RT；其中Q是发热量，0.24是一个常数，I是流过导体的电流，R是导体的电阻，T是电流流过导体的时间；依此公式我们不难看出保险丝的简单的工作原理了。
关键元器件和原材料的控制程序
精心整理关键元器件和原材料的控制程序 1.目的 通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品，防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。 2.范围 适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。 3.职责与权限 3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。 3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。 3.3技术部负责制定《关键元器件和材料清单》，根据国家相关规定有CCD光电转换主板、电源及电源线、电荷耦合器件以及外壳材料等关键元器件和材料。 4.定义 关键元器件和材料:是指对产品的安全、环保、EMC和主要性能有较大影响的元器件和材料。有时 可能不仅限于认证实施规则中的“关键零部件清单”。 5.工作程序 5.1建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的合格供应商处购买，并保存关键件进货单，出入库单、台帐 5.1.1对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制，确保与采购控制要求一致，应保存相关的检验或验证记录。 5.1.2选择合适的控制质量的方式，以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求，并保存相关的实施记录。合适的控制质量的方式可包括： a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。 b)每批进货检验，其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。 c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。 5.1.3供应商或客户交货时,仓管员按送货单或订购单查验物料是否为关键元器件和材料,并查验物料的品名、规格、型号、数量等。初收无误后,把原物料整齐排放于关键元器件和材料待检区域,通知IQC进行来料检验。
低压熔断器和断路器的比较和应用
编号：SM-ZD-37478 低压熔断器和断路器的比 较和应用 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
低压熔断器和断路器的比较和应用 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.问题的提出 “都什么年代了，还使用熔断器！”“熔断器已经过时了！”这话似乎很有道理，但又是一个实际面对的技术问题。真的，近十多年来，无论是工业建筑、民用建筑和户外装置的低压配电系统设计中，使用低压熔断器越来越少，大多数甚至千篇一律地使用低压断路器；与之相对应的是低压配电箱中装设熔断器的也大大减少。在低压配电系统保护电器的应用中，笔者认为这是一个不正确的或不全面的认识。因此，有必要对熔断器和断路器（以下均指低压）进行一些比较和分析，以能更正确、合理地选用这两种保护电器。 2.配电线路保护和保护电器的发展 2.1配电线路保护要求
低压配电线路，为了防护在发生故障（如过载、短路和接地故障）时危及人身安全（间接接触导致的电击），或是线路过热而导致损坏甚至引起电气火灾，配电线路应有必要的防护措施，以保护线路安全和用电安全。由于低压配电线路遍布各种建筑以致户外各处，发生故障的几率大，而且有大量非专业人员可能接触，更显得这种防护特别重要。最主要的防护措施就是在各级配电线路装设保护电器，以保证在电路发生故障时，能有效地断开故障电路。这些保护应符合GB50054-95《低压配电设计规范》的有关规定。为此，各级线路不仅要设置保护电器，还必须要正确整定其参数，以保证在规定的时间内可靠切断故障；还要求应有选择地切断电路，即要求最靠近故障点的保护电器动作，而其上级的保护电器不动作，以使得切断电路的范围最小。 2.2保护电器的类型和发展 保护电器主要有两种：一是断路器，二是熔断器。断路
断路器基本常识要点
断路器 中文名称：断路器 英文名称：circuit-breaker;circuit breaker 定义1： 能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。 定义2： 用以切断或关合高压电路中工作电流或故障电流的电器。 断路器 断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。低压断路器又称自动开关，俗称＂空气开关＂也是指低压断路器，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。 分类 按操作方式分：有电动操作、储能操作和手动操作。
按结构分：有万能式和塑壳式。 按使用类别分：有选择型和非选择型。 按灭弧介质分：有油浸式、真空式和空气式。 按动作速度分：有快速型和普通型。 按极数分：有单极、二极、三极和四极等。 按安装方式分：有插入式、固定式和抽屉式等。 高压断路器(或称高压开关)是发电厂、变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路以及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围。因此,高压断路器工作的好坏,直接影响到电力系统的安全运行；高压断路器种类很多，按其灭弧的不同，可分为：油断路器（多油断路器、少油断路器）、六氟化硫断路器（SF6断路器）、真空断路器、压缩空气断路器等 内部附件 辅助触头 与断路器主电路分、合机构机械上连动的触头，主要用于断路器分、合状态的显示，接在断路器的控制电路中通过断路器的分合，对其相关电器实施控制或联锁。例如向信号灯、继电器等输出信号。塑壳断路器壳架
关键元器件和原材料的控制程序
关键元器件和原材料的 控制程序 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
关键元器件和原材料的控制程序 1.目的 通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品，防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。 2.范围 适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。3.职责与权限 3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。 3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。 3.3技术部负责制定《关键元器件和材料清单》，根据国家相关规定有CCD光电转换主板、电源及电源线、电荷耦合器件以及外壳材料等关键元器件和材料。 4.定义 关键元器件和材料: 是指对产品的安全、环保、EMC和主要性能有较大影 响的元器件和材料。有时可能不仅限于认证实施规则 中的“关键零部件清单”。 5.工作程序 5.1 建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的合格供应商处购买，并保存关键件进货单，出入库单、台帐 5.1.1 对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制，确保与采购控制要求一致，应保存相关的检验或验证记录。 5.1.2 选择合适的控制质量的方式，以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求，并保存相关的实施记录。合适的控制质量的方式可包括： a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。 b)每批进货检验，其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。 c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。
熔断器基础知识
什么是熔断器？ 一、熔断器简介： 熔断器是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于10kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。它安装在10kV配电线路分支线上，可缩小停电范围，因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境，增加了检修人员的安全感。安装在配电变压器上，可以作为配电变压器的主保护，所以，在10kV配电线路和配电变压器中得到了普及。熔断器可分为户内式和户外式两种。 (1)户内式熔断器： 户内熔断器是内充石英砂填料的密封管式熔断器，当它通过过载电流或短路电流时熔体熔断，其金属蒸气与燃弧后的游离气体受到高温高压的作用，喷入石英砂之间的空隙，与石英砂表面接触受到冷却凝固，减少了熔体蒸发后的游离气体与金属蒸气，从而使电流自然过零，迫使电弧熄灭。在熔体熔断时，熔断器弹簧的拉线也同时拉断，并从弹簧管内弹出。户内型高压管式熔断器具有熄弧能力强、分断容量大、分断电路时无游离气体排出、能产生截流过电压等特点。能在短路电流未达到冲击值之前就可完全熔断，因此这种熔断器具有限流作用。 (2)户外式熔断器： 户外式熔断器，用来保护10kV电力变压器和电力线路。由固定支持部分、活动熔管及熔丝组成，固定支持部分为瓷或合成绝缘体。其工作原理是：将熔丝穿入熔管内,两端拧紧,并使熔丝位于熔管中间偏上方,上动触头由于熔丝拉紧的张力而垂直于熔丝管向上翘起,用绝缘拉杆将上动触头推入上静触头内,成闭合状态(合闸状态)并保持这一状态。当被保护线路发生故障,故障电流使熔丝熔断时,形成电弧,消弧管在电弧高温作用下分解出大量气体,使管内压力急剧增大,气体向外高速喷出,对电弧形成强有力的纵向吹弧,使电弧迅速拉长而熄灭.与此同时,由于熔丝熔断,熔丝的拉力消失,使锁紧机构释放,熔丝管在上静触头的弹力及其自重的作用下,绕下轴翻转跌落,形成明显的断开距离。使电路断开，切除故障段线路或者故障设备。 跌落式熔断器的选型、使用、维护及操作 二、熔断器在运行中易出现的问题 在实际的10kV线路系统中和配电变压器上的熔断器不能正确动作，常出现以下问题： (1) 产品工艺粗糙，制造质量差，触头弹簧弹性不足，造成触头接触不良而产生火花过热。 (2) 熔管转动轴制造的粗糙不灵活，使熔管角度达不到规程要求，尤其是配备的熔管尺寸多数达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，造成熔体熔断后熔管不能迅速跌落，及时将电弧切断、熄灭，造成熔管烧毁或爆炸；熔管尺寸短，合闸困难，触头接触不良，产生电火花。 (3) 熔断器额定断开容量小，其下限值小于被保护系统的三相短路容量。目前，10kV 户外跌落式熔断器分为三种型号，即50A、100A、200A。200A跌落式熔断器的遮断能力上限是200MV A，下限是20MV A。根据其遮断容量的能力，我们不难看出，短路故障时熔体熔断后不能及时灭弧，也容易使熔管烧毁或爆炸。 (4) 有些新开关熔管尺寸与熔断器固定接触部分尺寸匹配不合适，极易松动，在运行中一旦遇到外力作用、振动或者大风天气，便会自行误动而跌落。
保险丝基本知识介绍资料
电流保险丝应用基本知识 一、保险丝的作用： 1、正常情况下，保险丝在电路中起连接电路作用。 2、非正常（超负载）情况下，保险丝做为电路中的安全保护元件，通过自 身熔断安全切断并保护电路。 二、保险丝的工作原理： 保险丝通电时，由电能转换的热量使可熔体的温度上升。正常工作电流或允许的过载电流通过时，产生的热量通过可熔体、外壳体向周围环境辐射，通过对流、传导等方式散发的热量与产生的热量逐渐达到平衡。如果产生的热量大于散发的热量，多余的热量就逐渐积聚在可熔体上，使可熔体温度上升；当温度达到和超过可熔体的熔点时，就会使可熔体熔化、熔断而切断电流，起到了安全保护电路的作用。 三、保险丝的分类： 1、按外型尺寸分为：φ 2、φ 3、φ 4、φ 5、φ6及其它。 2、按熔断特性分为：快速熔断型、中等延时熔断型、延时熔断型。（还可分 特快、强延时）。 3、按分断能力分为：低分断型、高分断型（还可分增强分断型）。 4、按安全标准（或使用地区）分为：UL/CSA（北美）规格、IEC（中国、 欧洲等）规格、MIT/KTL（日本/韩国）规格等。 5、其它分类。 四、保险丝的特性术语： 1、额定电流：保险丝管的公称工作电流（正常条件下，保险丝长期维持正 常工作的最大电流）。 2、额定电压：保险丝的公称工作电压（保险丝断开瞬间，能安全承受的最 大电压）。选用保险丝时，被选用保险丝的额定电压，应大于被保护回路 的输入电压。 3、分断能力：当电路中出现很大的过载电流（如强短路）时，保险丝能安 全切断（分断）电路的最大电流。它是保险丝最重要的安全指标。安全 分断是指在分断电路中不发生喷溅、燃烧、爆炸等危及周围元、部件以
电风扇关键元器件材料控制程序
电风扇关键元器件材料控制程序 1.目的 为确保获证产品的质量，本企业生产的获证产品所使用的关键元器件和材料未经检验验证不投入使用，不用于获证产品。 2.适用范围 适用于本企业生产获证产品所使用关键元器件、材料。 3.职责 3.1品管部负责编制认证产品关键元器件和材料清单，并下发各部门受控；3.2供销部负责对于来料检验结果与供货方的沟通，协助实施定期确认检验； 3.3品管部负责进料的检验/验证和定期确认检验的管理，并做出检验结论； 3.4质量负责人负责程序的审批，并且当关键元器件和材料因不合格可能发生 变更时，负责确保在实施前向认证机构申报并获得批准后方执行。 4.定义（无） 5.作业程序 5.1品管部负责对于认证产品，编制关键元器件/材料清单，对于列入其中的的 元器件和材料按照以下要求进行管理； 5.2来料检验/验证： 5.2.1 A类物料中本公司具备检验能力的，由品管部编制关键元件/材料检验（验证）标准，在标准中明确关键件的检验项目、方法、频次和判断准则，并按照规范要求进行检测后方可通知仓库接收； 5.2.2 A类物料中本公司不具备足够检验能力的，经过对供应商的评价可以充
分信任的情况下： a)关键元件/材料未取得认证证书的，由供应商或本公司按照品管部制定的关键元件/材料检验（验证）标准要求（须包含抽样方式、检验项目、检验频次、评判准则等）定期进行检验，提供检验报告。品管部负责跟踪检验报告的定时提供和确认报告内容的真实有效。 在确认检验不合格时,必须追踪至上次确认检验合格以来的原材料，应暂停使用该供应商产品至其满足国家要求，未投入生产的作退货处理,已投入生产应确认是否满足本公司要求，需要对使用该材料或元器件的产品进行跟踪，必要时追回产品。必要时将不符合结果反馈质量负责人，进行材料或元器件的变更； b)关键元件/材料已经取得有效认证证书的，由品管部负责在每批进货时验证其证书的有效性并保存记录。一旦发现证书暂停，须暂停采购，由品管部负责跟踪上一批次产品使用情况，必要时进行返工和追回已销售产品。同时须将结果反馈反馈质量负责人，必要时进行材料或元器件的变更； 5.2.3 B类物料，由仓库直接验证符合订购单和送货单要求后，可以直接入仓。如实际使用过程中发现批量不合格，由品管部进行个别情况的处理； 5.2.3检验不合格产品按照《不合格品控制程序》执行； 5.3应保存所有质量记录及供应商提供的检验报告复印件、所验证证书有效性 的记录，记录的保存期限一般为3年。 6.相关文件 认证产品强制性认证实施规则； 相关的配件、材料标准； 7.附表
低压成套开关设备关键元器件和材料确认检验规范
低压成套开关设备关键元器件和材料确认检验规范 1. 目的 对采购的关键件进行确认检验，确保所要求的关键件满足产品的设计与使用要求。 2. 关键件范围 对于通过CCC强制性产品认证的产品，需对其关键件和材料定期进行确认检验。其主回路使用的元器件和材料为关键件，如：壳体、低压断路器、低压熔断器、低压开关、隔离器、隔离开关与熔断器组合电器、低压接触器、过载继电器、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等主回路的元器件和材料。 3. 职责 技术质量科负责对成套产品中的关键件进行确认检验，并予以记录；对关键件的确认检验情况予以通报，必要时提请供方评定。 供应科负责与供方协调，要求供方提供所供产品的定期确认检验报告。 4. 确认检验的管理 4.1确认检验原则： （1）检验频率： a) 关键元器件和材料已列入国家强制性产品认证目录的，获得CCC证书或CQC认证的产品，在每批进货检验时，按照相应的型号进行网上查询，并打印当时证书状态，备查。 b) 关键元器件和材料没列入国家强制性产品认证目录（如铜排、绝缘件、壳体等），按照条款5执行相应的定期确认检验。 （2）检验标准和项目：依据不同产品制造标准来选择相对应的检验项目； （3）检验方式和途径：公司内部验证和供方提供确认检验证明；
（4）检验时机：按计划实施（计划时间应在关键件有效期内）。 4.2确认检验计划： （1）由技术质量科制订关键件确认检验计划，经质量负责人批准； （2）确认检验计划应根据不同关键件前一次确认检验时间确认下一次时间，此时间必须在关键件产品认证有效期内，同时应在上一次确认检验12个月内； （3）由技术质量科按照计划实施关键件确认检验。 4.3确认检验方式和途径： 4.3.1关键元器件和材料已列入国家强制性产品认证目录的，必须获得CCC证书（如：电器元件、绝缘导线等），只要这些证书有效，即可不出示这些关键件和材料的检验报告。 4.3.2可为最终产品强制性认证承认认证结果的自愿认证关键元器件和材料定期确认检验控制要求。 4.3.3对于D类企业，必要时，认证机构可抽取关键件和材料按照相应的标准进行检验。 5没有获得CCC认证证书或为最终产品强制性认证承认认证结果的自愿认证证书的，关键元器件和材料的定期确认检验应满足下表要求： 5.1 壳体
关键元器件和材料的检验验证控制程序
乐清市华菱电气有限公司 关键元器件和材料的检验/验证、 定期确认控制程序 文件编号：HL/QP-0206 版本：A/1 受控状况： 分发号： 2009年10月28日发布2009年11月10日实施
1.目的 对关键元器件和材料特性进行监视和测量，以检验/验证关键元器件和材料符合要求。 2. 范围 对外协外购的关键元器件和材料的检验/验证进行控制。 3. 职责 3.1技术质检科负责关键元器件和材料的检验/验证的控制。 3.2生产供应科负责送检和检验合格后关键元器件和材料的保管并负责制定《原材料检验规范》或《检验卡片》。 4. 程序 4.1元器件和材料的分类 公司将原材料、外购件、外协件，按重要性分为A、B、C三类，即： A类：直接影响最终产品使用或安全性能的物资（关键元器件和材料）； B类：不影响产品使用性能或稍有影响但可以补救的物资； C类：包装及辅助材料等起辅助作用的物资。 4.2 关键元器件和材料的识别、确定 生产供应科根据认证实施细则，结合产品特点，编制《关键零部件和材料明细表》，经质量负责人审核后实施。 4.3关键元器件和材料的进厂检验/验证
4.3.1 生产供应科采购回关键元器件和材料，将元器件和材料放于“待检”区域，并及时报检。由仓库保管员填写《送检单》，报技术质检科检验员进行检验。 4.3.2 技术质检科检验员接到《送检单》后，核对送检产品及数量，按照《原材料检验卡片》进行检验/验证。检验卡应规定：检验项目、检验标准、检验器具、检查水平、合格质量水平、抽样数、允收数和拒收数及验收准则等。 4.3.3检验合格的元器件和材料，由零件仓库保管员根据《关检单》中检验员签字确定合格后方可检收入库。对进货验证的材料和元器件由供方提供质检报告，其内容包括化学成份、机械性、电性能等。 4.3.4不合格品的处理 4.3.4.1检验中发现的不合格品，由质检员作好标识，按照《不合格品控制程序》进行处理（返工、退货和降级处理）。 4.3.4.2生产供应科根据不合格情况，决定是否需填写《供立质量评定单》。不合格情况如下： B类物资连续三次出现同类质量问题，A类物资出现一次质量问题应以《供方质量评定单》形式向其提出警告，限期整改，B类物资连续五次出现同类质量问题，A类出现二次同类质量问题，应以《供方质量评定单》通知其停止供货，经整改合格后，应重新申请供货。整改期间技术质检科凋整抽检方案。在正常情况下生产供应科每半年填写一次《供方质量评定单》以对供方的供货情况做出适当评价。 4.3.4.3A、B、类整改后，经检证仍不能达标者，应从《合格供方名录》中予以剔除。C类物资出现质量问题按退货处理，年出现十次予以剔除。 4.4关键原材料的定期确认检验