排架专项施工方案
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案1. 引言混凝土排架是指在混凝土浇筑时使用的一种支撑设备，用于支撑和固定混凝土模板。
在混凝土结构施工过程中，合理使用混凝土排架可以提高施工效率、保证施工质量和减少工人的劳动强度。
本文将介绍混凝土排架的施工方案。
2. 施工准备在进行混凝土排架施工之前，需要进行相关的施工准备工作。
主要包括： - 确定需求：根据施工图纸和设计要求，确定混凝土排架的类型、数量和布置方式。
- 采购设备：根据需求确定所需的混凝土排架设备，并进行采购。
- 检查设备：在使用之前，对采购的设备进行检查，确保其完好无损。
- 提供材料：准备好所需的材料，包括钢材、螺栓等。
3. 施工步骤3.1 搭设支架在进行混凝土排架施工之前，需要先搭设好支架，以便安装和固定混凝土模板。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求和施工图纸，确定支架的位置和尺寸。
2. 在支架位置挖坑并清除坑底的杂物。
3. 在坑中安装支架，确保其垂直和水平，使用水平仪进行调整。
4. 使用螺栓将支架与地面连接，确保支架稳固地固定在地面上。
3.2 安装混凝土排架在支架搭设完成后，可以开始安装混凝土排架。
具体步骤如下： 1. 将混凝土排架逐个放置在支架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土排架与支架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查排架的水平度，使用水平仪进行调整，保证排架的水平度符合要求。
3.3 固定模板安装混凝土排架后，需要将混凝土模板固定在排架上，以便浇筑混凝土。
具体步骤如下： 1. 将混凝土模板逐个放置在混凝土排架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土模板与混凝土排架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行调整，保证模板的平整度和垂直度符合要求。
3.4 进行混凝土浇筑在混凝土模板固定完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下： 1. 准备好混凝土，注意混凝土的配合比和质量。
排架工程砌筑方案
排架工程砌筑方案一、工程概述排架工程是指在建筑物内部或外部对排水、排气系统进行布置、安装及连接的工程。
排架工程砌筑是该工程中的一个重要环节，通过砌筑排架来保证排水系统的稳定性和安全性。
在进行排架工程砌筑时，需要考虑排水、排气系统的功能性及结构合理性，提高排架的使用寿命和安全性。
二、工程需求分析本次排架工程砌筑的需求主要包括以下几个方面：1. 对排水、排气管道进行布置和安装，确保排水系统畅通；2. 对排气系统进行布置和安装，保证排气通畅；3. 确保排架的结构牢固，安全可靠，能够承受一定的外部荷载；4. 设计合理的施工工序和标准规范，保证施工质量；5. 选用合适的砌筑材料，保证排架工程的使用寿命。
三、工程设计方案1. 排架系统布局设计在进行排架系统的布局设计时，需要考虑排水、排气系统的功能性和通畅性。
排架系统的布局应该合理，管道连接顺畅，不得出现死角和积水现象。
在排架系统的设计中，需要考虑建筑物的实际使用情况和空间布局，确保排架系统能够充分发挥作用。
2. 排架管道材质选择排架管道的材质选择要符合国家相关标准，一般使用的材质有PVC、聚丙烯等。
在选择排架管道材料时，需要考虑材料的耐腐蚀性、耐压性和耐低温性。
此外，还需要考虑管道的连接方式和密封性，确保排架系统的安全可靠。
3. 排架结构设计排架的结构设计应该考虑到排水系统的功能性和结构强度。
排架的结构应该牢固稳定，能够承受一定的外部荷载。
在排架结构设计时，需要考虑到排架的实际使用情况和环境条件，确保排架的安全性和稳定性。
4. 施工工序和标准规范在进行排架工程砌筑时，需要制定合理的施工工序和标准规范，确保施工质量。
施工工序应该详细明确，包括材料采购、施工方案制定、施工前准备、施工过程控制等。
施工标准规范应该符合国家相关标准，确保排架工程的质量。
5. 砌筑材料选择在进行排架工程砌筑时，需要选用合适的砌筑材料，包括砌筑砂浆、砌筑砖等。
砌筑材料的选择应该符合国家相关标准，确保排架工程的使用寿命和安全性。
边坡防护排架搭设方案
边坡防护排架搭设方案一、项目背景及目标这个项目位于一个山区的施工现场，由于地形复杂，坡度较大，为了确保施工安全，我们需要搭建一个防护排架。
目标就是保证施工过程中，人员和设备的安全，防止边坡滑坡，确保工程顺利进行。
二、施工方案设计1.进行现场勘查，了解边坡的实际情况，包括坡度、土质、植被等。
这些信息对于我们制定方案至关重要。
2.根据勘查结果，选择合适的防护排架类型。
这里我们选用的是悬挑式防护排架，因为它具有施工方便、稳定性好等优点。
3.设计排架结构。
包括排架的高度、宽度、立杆间距、横杆间距等。
这些参数需要根据现场实际情况来确定。
4.排架材料选择。
我们选用的是高强度钢材，确保排架的稳定性。
同时，为了防止腐蚀，我们采用热镀锌处理。
5.施工方法。
在施工现场设置测量点，确保排架位置的准确性。
然后，按照设计图纸，依次安装立杆、横杆、斜撑等。
在施工过程中，要注意检查每个部件的连接是否牢固。
三、施工流程及注意事项1.施工准备。
包括人员培训、材料准备、设备调试等。
确保施工过程中，每个环节都能顺利进行。
2.施工流程。
（1）测量定位：根据设计图纸，在施工现场设置测量点，确保排架位置的准确性。
（2）基础施工：在测量点处，挖设基础坑，浇筑混凝土基础。
（3）安装立杆：在基础坑上，按照设计图纸，安装立杆。
（4）安装横杆：在立杆上，按照设计图纸，安装横杆。
（5）安装斜撑：在立杆和横杆之间，安装斜撑，增强排架的稳定性。
（6）安装防护网：在排架表面，安装防护网，防止施工过程中，人员和物品掉落。
（7）检查验收：在施工完成后，对排架进行检查验收，确保每个部件都符合设计要求。
3.注意事项。
（1）施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
（2）施工材料要符合国家相关标准，确保施工质量。
（3）施工过程中，要定期对排架进行检查，发现问题及时处理。
四、施工难点及解决措施1.难点：由于施工现场地形复杂，施工过程中，排架的安装难度较大。
解决措施：在施工前，对施工现场进行详细勘查，制定合理的施工方案。
排架结构工程施工设计方案
第一篇总说明我公司将本工程列为重点工程进行管理，工程质量达到国家质量验收合格标准，并按“优质工程”标准进行控制。
建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，建立质量控制体系：项目经理全面负责工程质量，专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度，开展班组自检、质检员巡检，项目经理每周组织全面检查，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格返工并处罚，争创市优质工程。
第一节编制依据编制本施工组织设计主要引用的规与标准1、本工程建筑、结构、给排水、强弱电等全套施工图。
2、《砌体工程施工及验收规》3、《地基与基础工程施工及验收规》4、《混凝土结构工程施工及验收规》5、《建筑装饰工程施工及验收规》6《电气装置安装工程施工及验收规》第二节工程概况工大太阳能设备太阳能光热发电及余热利用备制造项目容器车间。
建筑面积13949.08m2,地上一层生产车间混凝土排架厂房，建筑高度14.7m一、建筑概况1基础工程：预制柱采用钢筋混凝土独立基础、自承重围护墙下采用素混凝土条基。
2主体结构：排架结构3 墙体工程：防潮层以下页岩砖、防潮层上采用加气混凝土围护墙。
4 楼地面工程：细石混凝土地面。
5 屋面防水隔热工程：采用聚合物防水卷材层做防水层。
第二篇施工组织机构和施工布置施工段划分施工段的划分详施工部署中的容。
钢筋制作、绑扎安装一、材料要求1、钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
2、绑扎用铁丝采用20~22 号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。
3、其他水泥砂浆垫块，50mn见方，厚等于保护层，或©6~10mn支撑筋等。
双层钢筋用铁马支撑。
二、主要机具设备1 、机械设备除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、电弧焊机等。
2、主要工具钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎台、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。
排架施工规范
附2、施工方案2.1排架结构2.1.1脚手架为“落地式满堂扣件钢管脚手架”。
2.1.2脚手架布臵：横距1.8m、纵距1.5m、步距1.7m.。
，搭设长度为6m、宽度为2m、高为12m，共需脚手架钢管约2.28 吨，扣件64个十字扣件，64个转向扣件，8个连接扣件。
2.1.3 脚手架在单立杆验算满足要求的情况下。
脚手架的连墙杆用ø50的钢管将排架横杆与基岩相连，以增强脚手架的整体稳定性。
2.2脚手架搭设程序2.2.1基础处理（1）脚手架基础清理清除脚手架基础部位堆积松散的淤积物。
2.2.2 脚手架搭设（1）脚手架基础放线放线时严格按照设计的结构尺寸进行，对每一立杆的位臵精确定位。
（2）脚手架搭设放臵纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立（第1根）立杆底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定。
每边竖起3~4根立杆后，随即架设第一步纵向平杆（大横杆，与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正平杆水平使其符合要求，按40~60NM力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架立圈完成。
立圈完成后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量。
设臵连墙杆（或加抛撑）。
按第一步架作业程序和要求搭设第二步、第三步……。
随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑。
架设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板或围护网等封闭措施。
三、脚手架材料及搭设要求3.1材料要求3.1.1扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件采用的材料应符合GB7088《碳素结构钢》中及Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681《普通螺纹》的规定；垫圈应符合GB9676《垫圈》的规定。
3.1.2铸钢不得有裂纹、气孔，不宜有疏松，砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
排架柱施工方案
排架柱施工方案1. 引言排架柱是一种常用于建筑工程的支撑结构，主要用于承载天花板或楼板的重量，并将其传递到地基。
本文将介绍排架柱的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的检验和验收。
2. 施工前的准备工作2.1 材料准备施工前首先需要准备所需的材料，包括排架柱、连接件、锤子、水平仪等。
确保所有材料的质量合格，并进行分类、清点，以便在施工现场有条不紊地进行工作。
2.2 施工图纸的准备根据设计要求，绘制好排架柱的施工图纸，明确各个排架柱的位置、尺寸、连接方式等。
施工图纸是施工过程中的重要参考，能够确保施工的准确性和一致性。
2.3 施工现场的准备在施工现场，需要清理出足够的空间和整理出合适的工作区域。
同时，确保工作区域的干燥和平整，以便进行施工操作。
根据安全要求，设置好警示标志和防护措施，确保施工过程中的安全性。
3. 施工过程3.1 定位和标高根据施工图纸，确定排架柱的位置和标高。
使用激光测量仪或水平仪等工具，将每个排架柱的位置和标高标记在墙体上，便于后续的施工操作。
3.2 安装连接件根据设计要求，选择合适的连接件，并使用螺栓或焊接等方式将连接件固定到墙体上。
确保连接件的牢固和稳定，以便承载排架柱的重量。
3.3 安装排架柱使用起重设备将排架柱吊装到连接件上，确保排架柱与连接件之间的连接牢固。
根据施工图纸和设计要求，调整排架柱的位置和高度，确保排架柱的垂直度和水平度。
3.4 固定排架柱使用螺栓或焊接等方式将排架柱固定在连接件上，确保排架柱的稳定和牢固。
同时，使用水平仪等工具检查排架柱的水平度和垂直度，进行调整和修正。
3.5 检查和清理完成排架柱的安装后，对施工质量进行检查，并及时清理施工现场。
检查包括排架柱的牢固程度、垂直度和水平度等方面，确保施工质量符合设计要求和安全标准。
4. 施工后的检验和验收完成排架柱的施工后，需要进行检验和验收。
检验包括对排架柱的稳定性、垂直度、水平度等进行检查，确保符合设计要求和安全标准。
排架搭设施工方案
排架搭设施工方案第一章、编制说明 (1)1、编制目的:ﻩ错误!未定义书签。
2、适用范围:ﻩ错误!未定义书签。
3、编制依据:1ﻩ第二章、工程概况......................................................................................................................... ２第三章、外排架设计.. (2)1外排架概况及材料要求 (2)２钢管脚手架计算书及搭设参数 (3)１)搭设参数:3ﻩ２）、大横杆的计算：ﻩ３３)、小横杆的计算：5ﻩ３、搭设工艺流程6ﻩ4 、施工要求 (6)第四章、内排架设计 (9)1 、内排架概况....................................................................................... 错误!未定义书签。
2 、荷载计算ﻩ９3搭设要求......................................................................................................................... 1０第五章、质量与安全管理............................................................................... 错误!未定义书签。
1 、排架的搭设与使用ﻩ错误!未定义书签。
2 、排架的拆除 (11)3人员素质要求12ﻩ４、劳保用品要求........................................................................................................... １3附图一:外排架搭设图ﻩ１4附图二：内侧满堂架搭设图15ﻩ附图三:安全过道位置图 (15)第一章、编制说明1、编制目的：为使本工程脚手架搭设做到有据可依,使每个工序都处于受控状态，为科学合理指导排架搭设而编制本方案。
排架结构施工方案
1、柱子吊装准备工作○1、现场预制的钢筋砼柱，用40吨汽车型起重机先将柱子翻身，使小面朝上，并移到吊装位置堆放清理。
○2、检查厂房杯形基础的轴线和跨距。
○3、清理基础杯口里的垃圾；在基础杯口的上面，内壁及底面弹出中心线，并测量杯口底标高○4、在柱子上弹出中心线，采用三面弹线，即两个小面积一个大面。
○5、根据各牛腿到柱脚的实际长度，用细石砼补抹基础杯口底，调整基底标高。
使柱安装后各牛腿的标高基本一致。
○6、吊装准备吊索具及经标定合格的测量仪器（2台经纬仪，1台水平仪，大钢卷尺，钢丝绳，卡环，钢契子，溜绳等）。
2、柱子吊装与校正○1、柱子采用旋转起吊，使柱子绕柱脚旋转而立直后，吊入杯口。
起吊柱绑扎点在柱子牛腿的底部，经检查绑扎牢实后起吊，操作人员在柱子吊到基础杯口上方时，应各自站好位置，稳住柱脚，并将其插入杯口，并用大撬杆稍用力撬柱，对好杯口底线，送到杯口底，送到杯底，然后校正，用钢契子契紧等。
○2、柱子校正：包括平面位置校正和垂直度校正。
柱平面位置用反推力法校正。
在柱吊入柱基杯口内时，四周操作人员，将柱上弹线与杯基上弹线对准后在柱四周钢契临时固定。
柱子的垂直度校正采用丝杆千斤顶反推力法校正。
柱垂直度校正后，四周钢契敲紧。
柱子校正采用两台经纬仪，架在柱的纵、横轴延线侧，视线自柱顶向下施测。
经纬仪架设应使其望远镜视线面与观测面尽量垂直（夹角应大于75o）以防止上下不在一个面上而产生的测量误差。
柱垂直度校正的顺序是：先校正偏大的，后校正偏小的，如两个方面偏差数接近，那么先校正小面，后校正大面。
校正一个面后，稍打紧两面相对的契子，再校正另外一个面。
在柱子两个方面都校好后，应再复查平面位置，如偏差在5mm以内，则打紧8个钢契子，并使其松紧基本一致。
柱子垂直度校正，宜安排在早晨或晚上或阴天进行，以避免温差影响，或当日初校、次日晨复校。
柱校正无误后，将钢筋砼柱在柱与柱杯口的空隙内浇灌细石砼，作最后的固定。
灌缝前应将杯口空隙内的木屑及垃圾清除干净，并用水湿润柱和杯口壁。
排架施工方案
排架作业施工方案一、简述飞水岩2#隧道紧急停车带全长200m，其中160m混凝土衬砌采用人工衬砌方式，桩号分别为K3+340~K3+380、k3+460~k3+500、k3+500~k4+040、k4+160~k4+200。
衬砌时，组合模板底部以排架作为支撑基础，排架搭设采用满堂架方式。
一、编制依据1、施工设计图文件。
2、国家、省市有关的操作规程、验收规范。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，J84-2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
三、脚手架施工1、原材料要求（1）钢管脚手架均管材采用Ф50×3.5钢管搭设，立杆、大横杆、斜撑采用单根长4～6m的钢管，小横杆的钢管长度为2～5m，以便适应脚手架的宽度变化。
钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，质量要符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T70）的Q235-A级钢的规定，钢管有出厂合格证，凡有严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹者，均不得使用，钢管上严禁打孔。
（2）扣件和底座新扣件和底座的材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。
扣件和底座应有合格证，并应有架杆规格配套使用，凡有脆裂、变形或滑丝等现象者，均严禁使用，扣件开口处的最小距离不小于5mm；扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要不小于1mm。
（3）脚手板脚手板采用木脚手板，其材质要符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝两道。
2、满堂钢管脚手架搭设工艺流程3、满堂钢管脚手架的搭设脚手架必须由专业架工进行搭拆。
（1）脚手架的基座本工程脚手架直接搭设在已浇筑仰拱混凝土基础上。
（2）脚手架的搭设①立杆双排落地钢管脚手架搭设高度为6~8m。
双排脚手架专项方案
双排外脚手架施工方案一、编制依据1、建筑施工高处作业安全技术范围(JGJ80-2016)2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2011)3、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)二、工程概况某某项目，坐落干天律市，本工程为六层混凝土框架结构，建筑面积4300M2,主体外檐高度为22m o二、主要组成杆件扣件式脚手架主要由立杆、大横杆、扫地杆(纵间扫地杆及横向扫地杆)剪刀撑，联墙杆等杆件组成。
四、材料规格1、钢管采用外径48mm壁厚3.5mm的悍接钢管，用干立杆及大横杆时长度以4-6m为好。
最大长度不超过6.5m o用干小横杆的管长2.3m为宜。
2、扣件采用锻铸造扣件。
3、底座钢管底座采用铁板焊接底座4、脚手板采用脚平板厚度不小于5cm05、安全网脚手架立网采用密目安全网，平网采用大眼安全网。
五、脚手架搭设要求本工程采用落地式双排脚手架，架高24m,分三段搭设完成，脚手架基础地势较低，在周围设有排水措施，双排外脚手架内排距建筑物外侧30cm,两排脚平架中间距离L5πu立杆间距1.5m.大横杆间距1.4m,步距采用L4m尺杆控制，随搭设随校正大横杆水平度、立杆垂直度，并随时目测和线锥校正垂直度。
1、基础从建筑物周围至外2m加宽作为脚丰架基础区，进行测平，夯实,做IOCm混凝土基础，铺5公分厚垫板并进行固定。
在板上放线分间距点上放置底座。
2、搭设立杆用4、6m钢管错位立置，固定立杆用水平仪在立杆上测水平点为搭设头步大横杆用。
大横杆用头步大横杆要以立杆上水平点为准进行搭设，内排架子大横杆搭设在外侧。
外排架干大横杆搭设在内侧，离地面20C i n搭设横向扫地杆和纵向扫地杆，纵向扫地杆搭设在横向扫地杆下面。
接杆、钢管立杆的接长采用对接，大横杆搭设所接杆两步间距以上进行接长，大横杆对接时接点必须垂直错开。
小横杆搭设随大横杆搭设同时设置，两端扣件尽量靠近主节点处紧固.小横杆端离建筑物不大于巧25cm o联墙杆按三步三跨设置，建筑墙体砌筑线临时同柱子做拉结加固。
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一、编制依据 ................................... 1 二、编制范围 ................................... 2 三、工程概况 ................................... 2 四、设计计算书 ................................... 2 4.1 楼板 模板支撑 系统计算 ........................ 2 4.2 梁模 板支撑系 统计算 ........................ 3 五、排架构造设计 ................................. 3 5.1 竖 向结 构 ............................ 3 5.2 横 向结 构 ............................ 4 六、排架搭设施工 ................................. 5 6.1 排架 搭设顺序 ........................... 5 6.2 排架 搭设 ............................. 5 6.3 排 架搭 设基 本要 求 ...................... 6 七、排架搭设管理及验收措施 .............................. 7 7.1 原材 料验收 ............................. 7 7.2 管理 要求 ............................. 7 八、排架搭拆安全管理措施 .............................. 8 九、混凝土浇筑 ................................... 9 十、应急预案 ................................... 9 10.1 应急 组织 ........................... 9 10.2 应急 响应 ........................... 10 十一、附件
一、编制依据 现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定： 《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》 (DG/TJ08-016-2004)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001/J84-2001 )
建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2005) 《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91)
《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 (GB50204—2002)
《建筑结构荷载规范》 (GB50009—2001)
《钢结构设计规范》 (GB50017—2003)
《木结构设计规范》 (GB50005—2003)
除了执行以上国家的最新标准外， 我们还将严格执行上海市以及上海市有关 部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。
、编制范围 本方案工程模板排架专项施工方案，范围 1#\2#\3#\4# 厂房上部结构部分。
三、工程概况 3.1 工 程 性 质
工程名称： 上海一芯生物技术有限公司诊断试剂及仪器项目
建设单位： 上海一芯生物技术有限公司
设计单位： 浙江美阳国际工程设计有限公司
监理单位： 上海丹利投资咨询有限公司
施工单位： 上海通豪建设工程有限公司
四、设计计算书 4.1 楼 板 模 板 支 撑 系 统 计 算
本工程的排架系统采用 PKPM模板支撑与悬挑脚手架系统设计软件进行验 算。 脚手架参数： 立柱横向间距或排距： 0.9m； 立柱纵向间距： 0.9m； 脚手架步距： 1.8m； 脚手架搭设高度： 2.79m； 立杆上端伸出模板支撑点的长度： 0.1m。
方木参数： 方木的截面宽度：40mm截面高度：90mm方木的间隔距离：350mm 何载参数： 模板自重：0.3KN/叭 混凝土和钢筋自重：25.1KN/m3; 楼板现浇厚度：110/160/250mm；倾倒混凝土的荷载标准值：2.00KN/ m2； 施工均布荷载标准值：1.00 KN/ m。 4.2梁模板支撑系统计算
按2种情况进行计算， 梁下1道立杆：按最大截面梁 300m材500mm计算；（梁跨度方向间距为 900mr）i 梁下2道立杆：按最大截面梁550mrK 800mm计算；（梁跨度方向间距450mm
具体计算书详见附件
五、排架构造设计 本工程排架均采用普通脚手钢管，本工程所有的排架均采用普通钢管脚手架 © 48 X 3.2 , 5.1竖向结构
（1） 框架柱 正方形框架柱采用黑色胶合板，竖向围檩采用 40 X 90mm木档，木方间距 180mm横向采用双根①48钢管水平围檩固定，间距500mm采用①14对拉螺栓 连接。 （2） 剪力墙 1） 车库及住宅单体剪力外墙模板均采用胶合板，竖向围檩采用 40 X 90mm 木档，地下室外墙板=300mm木方间距180mm横向采用双根①48钢管水平围檩 固定，间距450mm采用①14对拉螺栓连接，对拉螺栓中间设置 300X 40 X 40X 3止水钢片。
2） 车库及住宅单体剪力内墙模板采用胶合板，竖向围檩采用 40X 90mn木 档，地下室
内墙板=250mm木方间距180mm横向采用双根①48钢管水平围檩固 定，间距500mm采用①14对拉螺栓连接。 （3）电梯井道 电梯井模板采用胶合板，竖向围檩采用 40X 90mm木档，木方间距180mm 横向采用双根①48钢管水平围檩固定，间距500mm采用①14对拉螺栓连接。 电梯井顶层楼板支撑采用 12.6#工字钢预留洞搁置充当排架支撑，详见附图 3。 电梯井活动操作平台采用散件拼装后整体提升，详见附图 4 及计算书。 5.2 横 向 结 构
（1） 板底排架 本工程楼层层高为地下结构3.1m,上部结构2.9m,板厚为车库地下结构顶 板250mm住宅单体地下结构顶板160mm住宅单体上部结构为110mm
板的模板系统采用传统的支模方式， 底模在钢管横楞上铺设 “二 X 四”木料， 间距350mm后铺设七夹板；
板底的排架支撑系统采用统一的方式， 排架立柱间距按照板厚分别设计， 排 架步高按1.8m设计，设置纵横向水平牵杆；离地 200mm设置扫地杆。东西向、 南北向垂直剪刀撑按不
大于6m设置一道；扫地杆算第一层纵横向水平杆，往上 第三层纵横向水平杆的平面位置加设一道水平剪刀支撑的层面（水平加强层） 。 （2） 梁底排架 梁底排架布置：钢管支撑排架立柱横向（沿梁跨度方向 ）间距按照800mM 800mn布置；步距按1.8m设置一道横杆；梁两侧立柱间距0.8m,方木截面为40mm x 90mm 横杆：离地200mr设置扫地杆，考虑到排架的整体性，要求所有横杆均必须 直接与立杆扣接， 横杆端部尽量与邻间接通或扣接与剪力墙或柱子侧模的横围檩 上。 梁底排架搭设：梁两边相邻的立杆距离梁边 200mm。 梁侧模加45o〜60o钢管斜撑。 200x 250、 200x 300、 200x 400、 200x 450、 200x 500、 250x 460、 300x 500不设置对拉螺栓，梁底设置一根立杆，梁两侧立杆间距 950mm梁跨度方向 立杆间距为
900mm；
200x 700、 300x 600、 400x 700 设置一道 ①14 对拉螺栓，水平方向为 600mm；
梁底设置一根立杆；梁两侧立杆间距为 950mm梁跨度方向立杆间距为800mm 500x 800、550X 800设置一道 ①14对拉螺栓，水平方向为 400mm梁底设
置2根立杆；梁两侧立杆间距为1250mm梁跨度方向立杆间距为 400mm
对拉螺栓垂直间距w 400mm 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 （3）楼梯模板排架体系 做法同楼层平台，不同之处为上下平台为斜面。 楼梯梯段板底板模板采用18mm厚七夹板，搁栅用40 x 90mm木档，下支撑用 48钢管搭设满堂排架，间距为800mm扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根 40 x 90mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑 动。所有横杆均采用双扣件连接抗滑。 六、排架搭设施工 6.1 排 架 搭设 顺序
施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线立柱施工—扫地杆施工—设置纵 横向水平牵杆—立杆接高—设置纵横向水平牵杆—交替施工—加设垂直剪刀撑。 6.2 排 架 搭设
A 放线：
按照各单体控制网， 由项目部的测量、 关砌放出所有的轴线， 然后由专业分 包队的关砌和木翻， 按照排架立柱的间距， 放出排架立柱线以及立杆的点位， 由 项目部的木翻和质量员进行复核，符合要求方可搭设排架。 B 排架立杆：
排架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差不得超过15mm总高垂直 度偏差不得大于架高的 1/200。垂直度控制应由专人负责，搭设前详细交底，搭 设过程中跟踪检查， 并配备相应数量的水平尺或托线板， 发现问题及时整改， 确 保立杆垂直度在允许偏差范围内。 C 纵横向水平牵杆
排架必须设置纵横向扫地杆， 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mn处的立杆上。在排架高度内，按1.8m步高设置纵横向水平牵杆， 水平牵杆的接头也采用对接，其接头也必须错位设置。 D 剪刀撑
剪刀撑在三个方向进行设置， 垂直剪刀撑的间距每 6米设一道，垂直剪刀撑 与地面的夹角成 45 E 接头
立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的 1/3 ，接长点应在层距 端部的 1/3
距离范围内， 接长杆应均匀分布在支撑架体平面内。 严禁相邻两根立 杆同步接长， 立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。 支撑立杆接长后 仍不能满足所需高度且接长高度小于 800mm时可以在立杆顶部采用扣件搭接接 长，用语调节立杆标高， 搭接扣件数量为 2个且两个
扣件的距离应为 350-400mm， 扣件中心离立杆顶部距离不得小于 100mm同一支撑架体上搭接扣件的距离应一 致。 F 排架标高复核