捏合机 安全操作规程 - 制度大全
粘合机安全操作规程正式版
粘合机安全操作规程正式版1.总则1.1粘合机是一种用于将不同材料粘合在一起的机械设备，为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
1.2操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，如有违反，将追究相关责任。
2.操作人员要求2.1操作人员必须经过专业培训，熟悉粘合机的结构、原理及操作流程。
2.2操作人员必须穿防护服，并佩戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、口罩、手套等。
3.设备检查与维护3.1在操作粘合机之前，应对设备进行全面检查，确保设备各部件正常运行。
3.2定期对粘合机进行保养维护，包括按时更换磨损的零部件、润滑部件等。
3.3发现设备故障或异常情况时，应立即停机，并通知维修人员进行维修。
4.安全操作流程4.1使用粘合机前，应确保操作区域无杂物，地面干净整洁。
4.2启动粘合机前，要检查操作台的紧固件是否牢固，避免因过程中的振动造成事故。
4.3启动粘合机时，应按照操作手册中的步骤进行操作，严禁未经培训人员擅自操作。
4.4操作过程中应保持注意力集中，不得进行闲聊或其他分心行为。
4.5在裁剪操作过程中，应使用合适的刀具，严禁使用破损或过大的刀具，以免引发事故。
4.6操作人员禁止将手指或其他身体部位靠近裁断部位，切勿在激光工作时进行操作。
4.7粘合过程中，严禁将多余的胶水或废料丢入机器内部，以免堵塞设备。
4.8粘合机操作完毕后，应先关闭电源，然后进行设备清理、维护保养等工作。
5.紧急情况处理5.1在突发紧急情况下，如火灾、电器故障等，应立即切断电源，并迅速通知相关人员。
5.2发生人员伤害事故时，应立即停止使用粘合机，进行紧急救治，并报告上级主管及安全责任人。
5.3事故发生后，应进行详细的事故调查，总结经验教训，并采取有效措施，防止类似事故再次发生。
6.常规培训与意识教育6.1定期进行粘合机操作人员的安全培训，确保他们掌握最新的安全操作技能。
6.2对新进人员进行安全操作培训，包括对操作规程的详细讲解和实地操作指导。
多功能捏合机安全操作及保养规程
多功能捏合机安全操作及保养规程前言多功能捏合机是一种常见的重要机械设备，广泛应用于各种加工生产过程中，为提高工作效率和产品质量起到了至关重要的作用。
然而，由于机械设备的结构较为复杂，使用操作不当或者维护保养不到位都可能导致安全事故的发生。
因此，本文档旨在提供一些常见的多功能捏合机安全操作和维护保养规程，供相关工作人员参考。
安全操作规程1. 操作前需仔细检查在使用多功能捏合机之前，首先需要进行检查，确保设备和工作环境没有任何潜在隐患。
具体包括：•检查机械设备的各个部位是否牢固稳定，无松动现象出现；•检查电源，确保设备连接稳定无电线老化现象；•确认所有操作都已准备就绪，操作者需清除身上的金属物品，防止意外危险。
2. 操作时需关注设备状态在操作过程中，应时刻关注设备的操作状态，确保设备处于标准状态下进行操作。
具体包括：•运行期间不能松开油门，尽量不要有过度的加速，以免对机械设备造成损害；•在设备运行时，不要靠近设备，也不要将手伸入设备内部，以免被机械设备拉伤；•一旦机械设备出现故障或异常情况，操作者要立即停止操作，并通知有关人员进行检查和维修。
3. 操作后需进行清理在多功能捏合机使用完毕后，及时对设备进行清洁和卫生处理，保证设备的整洁和干净。
具体包括：•将残余的材料或物品清理干净，避免对环境造成污染；•将滑动部件的表面涂上适当的油脂，防止生锈或氧化；•对设备进行细致清理，尤其是对摆臂和检测装置等部件加倍清洗维护，以确保机械结构的正常运行。
维护保养规程1. 周期性维护保养多功能捏合机的维护保养是设备使用期间的一个重要环节，通过周期性的维护保养可以有效地防止设备的老化、损坏和故障发生。
•定时对设备进行清洁和润滑，及时发现设备中的隐患；•定期对设备进行检测和调整，确保设备质量和使用效果持久不变；•针对设备不同工种做好维护保养的分类管理，具体细节根据实际情况而定，一般不超过3个月进行一次检查和维护。
2. 检查维护记录在设备运行过程中，要对设备的检查和维护情况进行记录，建立完整的维护保养记录档案，以供随时查阅。
粘合机安全操作规程（3篇）
粘合机安全操作规程一、总则1. 本安全操作规程适用于所有使用粘合机的操作人员，目的是确保操作人员和设备的安全。
二、基本原则1. 操作人员必须具备相关的操作知识和技能，并经过相关培训后才能操作粘合机。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或进行非法操作。
3. 操作人员在操作前必须检查设备的完好性和安全性，如有异常情况必须及时报告。
三、个人安全1. 操作人员在操作粘合机时必须穿戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 操作人员不得戴有松脱的饰品，长发必须束起来，以防被机器卷入。
3. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得喧哗或分神，严禁吸烟或吃东西。
4. 操作人员不得在设备周围堆放杂物，必须保持操作区域整洁、无障碍。
四、设备操作1. 操作人员在操作粘合机前必须了解并熟悉设备的结构和工作原理，以及相关安全设施的位置和功能。
2. 操作人员在操作过程中必须随时留意设备的运行状态，如发现异常要立即停止操作并报告。
3. 操作人员在操作粘合机时必须确保所有的保护罩和防护装置完好无损，并且正确使用。
4. 操作人员在操作粘合机时必须按照规定的工艺参数进行设置，不得超出设备的工作范围。
5. 操作人员在操作粘合机时必须保持设备周围的通风良好，以防止机器的过热。
6. 操作人员在操作过程中严禁将手或其他身体部位伸入设备内部，必须使用专门的工具。
五、应急处理1. 操作人员在设备出现故障时必须立即停止操作，切断电源，并及时报告维修人员。
2. 操作人员在设备发生火灾时必须立即按下紧急停机按钮，并组织人员进行疏散。
3. 操作人员在设备发生液体泄漏时必须立即清理，并报告有关部门进行处理。
4. 操作人员在设备发生电气故障时必须立即切断电源，离开危险区域，并报告维修人员。
六、作业记录与培训1. 操作人员在每次操作粘合机前必须填写作业记录表格，包括日期、操作人员、操作时间等信息。
2. 操作人员在操作过程中如发现问题或隐患应及时填写异常报告，并报告有关部门进行处理。
粘合机安全操作规程范文
粘合机安全操作规程范文一、总则1.为了确保粘合机的正常运行，保障操作人员的生命安全和设备的完好性，依据相关安全法律法规，制定本安全操作规程。
2.本规程适用于所有使用粘合机的操作人员，包括操作员、维修人员等。
3.所有操作人员在使用粘合机前，必须经过专业培训，并取得合格后方可操作。
4.本规程的内容应严格遵守，任何单位和个人不得违反规定进行操作。
5.本规程的制定和修订由公司安全部门负责，经过公司领导层批准后生效。
二、安全操作规程1.粘合机操作前准备1.1 操作人员进入作业现场前，必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护口罩、耐酸碱手套等。
1.2 检查粘合机及其附件是否完好，如有异常情况，应及时通知维修人员进行检修。
1.3 检查供电系统是否正常工作，电源插头是否插好，电压是否符合设备要求。
1.4 检查粘合机的开关、控制按钮是否灵活有效，如发现故障应立即报告维修。
2.操作须知2.1 操作人员应了解并熟悉粘合机的工作原理和运行流程，在了解的基础上进行操作。
2.2 操作人员在操作粘合机时，应集中注意力，严禁分心、开玩笑或进行其他无关操作。
2.3 操作人员在操作粘合机前，必须确认周围环境安全，没有任何障碍物或人员存在。
2.4 操作人员应保持良好的工作姿势，站在稳定的位置上进行操作，避免因身体不稳而导致事故发生。
2.5 操作人员在操作过程中，不得擅自更改设备的参数设置，如需更改应事先与上级或维修人员沟通并取得许可。
2.6 操作人员在操作过程中，发现异常情况应立即停机，并向上级报告，待问题解决后方可继续操作。
3.应急措施3.1 在操作粘合机过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应立即按下应急停机按钮，并进行相应的灭火救援措施。
3.2 操作人员如遇到紧急情况需要紧急停机时，应立即按下紧急停机按钮，并向周围人员发出明确的停机信号。
3.3 操作人员在进行紧急停机后，应立即与相关人员联系，报告情况，并按照应急预案进行相应的处置。
化工捏合机商安全操作及保养规程
化工捏合机商安全操作及保养规程为了保证化工捏合机商的操作安全和设备寿命，制定以下安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前功课在开启化工捏合机商前，需要进行以下准备工作：1.检查设备的所有机械部分、电气部分、仪表、管道和阀门等是否齐全，且运转是否正常；2.调整设备的所有参数，如功率、温度、时间等，确保符合生产需要；3.检查设备的电气设施和接地抗电阻是否符合标准要求；4.确认设备周围没有易燃、易爆或其他危险物品。
2. 操作中需要注意的事项1.动作前必须确保设备的所有安全系统已经正常或重新调整；2.严禁擅自增加设备的负载、调节功率等参数；3.在连续工作时，应注意设备是否正常运行，是否存在异常声音和异味；4.严禁对设备进行拆卸、修改和维修，一旦发现问题应第一时间联系专业的技术人员维修；5.若设备出现故障或异常情况，应立即关闭设备并进行检查和维修；6.在设备运行时，不得随意更改设备连接线路，皮带或机械部分的配件；7.加料时，需等到设备停止工作之后再加入料或其他物质。
3. 停机及清洁后的操作1.在停机时，应断开所有的电源，确认设备停止运行后，才可进行后续工作；2.进行维护和清洁操作时，必须使用特定工具和防护设备，以免发生人身和设备损坏事故；3.在更换磨具时，要关注维护部位是否滑脱和摇晃，确认所有部位固定牢固后再进行后续操作。
保养规程1.日常保养2.定期进行设备的清洁和检查，特别是必须保证设备电气部分的干燥和无水；3.定期加油和添加润滑剂，注意周视好设备周围是否清洁干净和安全；4.定期检查设备机械部分和传动部件是否正常；5.定期检查设备电源线路和电气部分是否处于正常状态。
6.周期性保养7.定期对设备进行检修和维护，并执行清洗和电缆交换等必要在工作；8.检查主要部件，如磨轮、磨盘、弹簧和皮带等，以避免过长时间磨损和提前报废；9.每日要对设备的每组磨具进行定期拆卸、清洗、组装。
结论以上安全操作和保养规程是化工捏合机商操作和维护必须的规程。
捏合机操作规程
捏合机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一．操作规程：1.开机前熟悉、检查该设备各部件是否处在正常位置。
2.合上控制柜内总电源开关。
3.打开加热系统，调整导热油温控仪至要求温度数值。
本机设有两套温控显示，一套为料温显示（只起显示作用）；一套为导热油油温显示，导热油油温显示仪可同时控制加热温度。
4.按开盖按钮，将盖开启到位（开盖按钮为点动按钮，任意时刻手松开按钮操作即停止）5.正转启动主电机，使捏合浆工作，观察电机及机械传动运转是否正常，确认无异常情况后，方可正常投料工作。
6.投料后按关盖按钮，将上顶盖回复到位，打开放空阀，进行混炼捏合，待料温升至所需温度150~1600C，蒸汽逸出量明显减少时，再启动水环真空泵，开始脱气（同时关闭放空阀），此时加热系统保持恒温。
水环泵的开启严格按《水环式真空泵操作规程》操作。
7.在混炼过程中，随时通过顶盖上观察口观察物料的混炼情况，在需要打开顶盖时，必须停泵放空后，方可开顶盖。
8.缸内物料达到捏合工艺要求需卸料时，先停泵，打开放空阀；按开盖按钮至盖到位后，再按缸体升按钮，将搅拌缸向操作者方向翻转90°，开始出料；出料及清理完缸体后，按缸体降按钮，将搅拌缸回复到原位；按关盖按钮回复顶盖；关闭控制柜内总电源；此时该干燥捏合工序完成。
二.安全注意事项：1.开机前检查机器各部位，确保开机不会对操作者造成危险。
2.严禁在机器运转情况下对机器进行调整，只能在完全关停设备后方可调整。
3.严禁在机器运转或还未停稳情况下将头.手或身体其它部位伸进缸体中，这样会造成重大人身伤害事故。
4.本机设计为正传和反转捏合与混炼，反转时因压力向外，长时间操作对机台的轴封会有不良影响，故尽量不要进行逆转混炼操作。
5.抽真空前必须关闭放空阀门。
严禁不抽真空时关闭放空阀造成捏合室内正压并可能引发爆炸而使本机变形或损坏。
6.加热系统存在高温，使用时应小心谨慎，防止烫伤。
粘合机安全操作规程范文（二篇）
粘合机安全操作规程范文一、总则1.为了确保粘合机的正常运行，保障操作人员的生命安全和设备的完好性，依据相关安全法律法规，制定本安全操作规程。
2.本规程适用于所有使用粘合机的操作人员，包括操作员、维修人员等。
3.所有操作人员在使用粘合机前，必须经过专业培训，并取得合格后方可操作。
4.本规程的内容应严格遵守，任何单位和个人不得违反规定进行操作。
5.本规程的制定和修订由公司安全部门负责，经过公司领导层批准后生效。
二、安全操作规程1.粘合机操作前准备1.1 操作人员进入作业现场前，必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护口罩、耐酸碱手套等。
1.2 检查粘合机及其附件是否完好，如有异常情况，应及时通知维修人员进行检修。
1.3 检查供电系统是否正常工作，电源插头是否插好，电压是否符合设备要求。
1.4 检查粘合机的开关、控制按钮是否灵活有效，如发现故障应立即报告维修。
2.操作须知2.1 操作人员应了解并熟悉粘合机的工作原理和运行流程，在了解的基础上进行操作。
2.2 操作人员在操作粘合机时，应集中注意力，严禁分心、开玩笑或进行其他无关操作。
2.3 操作人员在操作粘合机前，必须确认周围环境安全，没有任何障碍物或人员存在。
2.4 操作人员应保持良好的工作姿势，站在稳定的位置上进行操作，避免因身体不稳而导致事故发生。
2.5 操作人员在操作过程中，不得擅自更改设备的参数设置，如需更改应事先与上级或维修人员沟通并取得许可。
2.6 操作人员在操作过程中，发现异常情况应立即停机，并向上级报告，待问题解决后方可继续操作。
3.应急措施3.1 在操作粘合机过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应立即按下应急停机按钮，并进行相应的灭火救援措施。
3.2 操作人员如遇到紧急情况需要紧急停机时，应立即按下紧急停机按钮，并向周围人员发出明确的停机信号。
3.3 操作人员在进行紧急停机后，应立即与相关人员联系，报告情况，并按照应急预案进行相应的处置。
粘合机安全操作规程
粘合机安全操作规程粘合机是一种常用于工业生产中的设备，主要用于粘合或黏合各种材料。
由于粘合机操作时存在一定的风险，为了确保操作人员的安全，下面给出一份粘合机的安全操作规程，以便操作人员在使用粘合机时能够遵循规程，减少事故的发生。
一、机器使用前的准备工作：1. 机器放置：粘合机必须放置在平稳结实的地面上，确保设备稳定运行。
2. 通风环境：机器周围要保持通风良好，避免机器运行时产生的废气、烟雾等对操作人员的影响。
3. 电源接地：机器的电源接地必须符合国家的相关规定，并进行定期检查。
4. 清洁操作台面：操作台面必须保持干净整洁，杂物必须清理干净。
5. 安全装置：确保机器上的所有安全装置完好，如急停按钮、防护罩等。
二、机器操作中的安全注意事项：1. 穿戴防护设备：进行操作前，必须穿戴好相关的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 机器检查：操作人员需要检查机器的部件有无异常情况，如有发现异常，应及时停机并进行维修。
3. 操作人员：只有经过培训和资质认证的人员才能操作机器，不得擅自授权无经验或未接受培训的人员操作。
4. 操作规程：只能按照操作手册规定的步骤进行操作，并遵循正确的操作方法。
5. 保持清洁：操作期间及时清理机器上的杂物、粘贴物等，保持机器整洁。
6. 物料操作：粘合机的物料操作必须谨慎，避免与机器部件相互碰撞，以免损坏机器或发生事故。
7. 填充物：在操作时，应根据要求进行填充物的热熔、填充，避免热熔物溅到人体或物体上。
8. 保持距离：操作人员在机器运行时要保持一定的距离，避免机器突然运转时对人员产生伤害。
9. 急停按钮：当遇到突发情况时，按下急停按钮立即停机，并进行必要的处理。
10. 输送带操作：在调整输送带或清洁输送带时，必须确保机器停机，并注意手指与机器部件的安全距离。
11. 维护保养：定期对机器进行检修、保养，确保设备的正常运行和安全性。
12. 危险预警：如出现异常声音、异味、机器震动等情况，立即停机检查，并通知维修人员处理。
油脂捏合机安全操作及保养规程
油脂捏合机安全操作及保养规程前言油脂捏合机是一种用于加工各种粘性物料和化工产品的机械设备。
由于其高速旋转的特点，使用油脂捏合机时需要注意安全操作和保养。
本文档将介绍油脂捏合机的安全操作和保养规程。
1. 安全操作规程1.1. 操作前准备1.检查油脂捏合机的电源线是否完好，电机转动是否灵活，电器设备是否正常；2.检查油脂捏合机的工作间内外是否干净整洁，周围是否存在危险品；3.确认工作间通风良好，无可燃气体或爆炸物质；4.把油脂捏合机紧固在稳定的支架上，保证不会出现晃动或倾斜。
1.2. 操作中注意事项1.严禁用手或金属工具接触油脂捏合机的旋转部件；2.操作人员要穿合适的工作服和安全鞋，戴手套、护目镜等个人防护用品；3.在检修或清洗机器时，务必先关闭电源，停止机器转动，并等待完全停止后再进行维护；4.在正常运转时，不得将零件或工具送入油脂捏合机内部，以免导致机器故障或事故。
1.3. 操作后注意事项1.关闭电源，并切断电源线。
确保油脂捏合机停止工作；2.清除残留物，将油脂捏合机保持干净；3.将工作间内外环境进行清洁，消毒，确保没有杂物存在；4.定期检查油脂捏合机各个部件是否正常，如发现异常情况及时处理。
2. 保养规程2.1. 日常保养1.定期检查油脂捏合机的电源线接头、电器设备及外观状况，如有异常及时处理；2.定期检查油脂捏合机的各部位，如轴承、链轮等是否需要加油或更换；3.定期清洁油脂捏合机的外壳及内部，以消除灰尘和其他杂物；4.定期检查油脂捏合机的传动部分是否正常运转，需要调整或更换时，要及时进行处理。
2.2. 长期保养1.每年至少进行一次大型检修，对油脂捏合机的各部件进行彻底的维修和清洁，并更换耗损的零件；2.每年对油脂捏合机的电气系统和电机进行一次详细的检查，确保其正常运转；3.在油脂捏合机长时间不使用时，要对整机进行防腐处理，并备好零部件和易损件，做好防潮工作。
结论在生产过程中，安全操作与保养维护同样重要。
碳素捏合机混捏锅安全操作及保养规程
碳素捏合机混捏锅安全操作及保养规程前言碳素捏合机混捏锅是一个用于将碳素等物质混合均匀的设备。
由于其中可能存在高温高压等危险因素，因此安全操作和规范的保养至关重要。
本文将介绍碳素捏合机混捏锅的安全操作及保养规程，以确保设备的正常使用，延长使用寿命。
安全操作规程1. 仪器检查在使用前需对碳素捏合机和混捏锅进行检查，确保设备完好无损，未出现裂纹、变形等破损现象，电气线路无短路、漏电现象。
同时需检查安装稳固，是否漏气漏水。
2. 操作人员要穿保护服在进行碳素等物质混捏操作前，必须穿戴好适合的保护服、手套、护目镜、口罩等个人保护装备，以避免灰尘或其他杂质进入口腔、鼻腔、皮肤等部位造成损伤。
3. 严格执行操作程序操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意更改操作的步骤、时间或温度等参数，以免引起瓶颈反应或其他危害。
同时需注意设备运行状态，一旦发现异常现象，应及时停机排除，不能盲目继续操作。
4. 远离高温高压区域碳素捏合机混捏锅在运行时会产生高温高压的环境，操作人员需远离该区域，并注意防止烧伤等意外事件的发生。
操作过程中，如有需要，应使用专业工具接触高温、高压的物质。
5. 使用专业工具和设备在进行碳素等物质混捏操作时，不得使用手指或其他人体器官接触操作装置或混捏锅内的物质，应使用专业装置和设备进行操作。
同时，在进行设备维护和保养时，也需使用专业设备和工具进行操作。
6. 设备停机后注意排气在操作结束后，应先关闭各个操作平台的开关，再将电源切断，彻底停机后再排除残留的气体，以确保设备在无人操作的情况下不会爆炸或产生其他危险。
设备保养规程1. 定期检查设备对于碳素捏合机混捏锅，应定期检查其机体、混捏锅底部、底板、机联、釜塞，如有发现塞孔松动，应及时拧紧，以避免泄气或发生其他安全事故。
2. 清洗设备在使用碳素捏合机混捏锅的过程中，难免会留下一些碳素粉末、异味等杂物，因此需进行清洗和消毒，以确保设备的清洁卫生，防止次生污染和腐蚀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
捏合机安全操作规程-制度大全
捏合机安全操作规程之相关制度和职责，1、目的为使操作人员能够正确地操作捏合机,确保人身和设备安全,保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行,特制定本规程。
2、范围本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏...
1、目的
为使操作人员能够正确地操作捏合机,确保人身和设备安全,保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行,特制定本规程。
2、范围
本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏合机的操作。
3、内容
3.1开机前,需保证检查捏合机内无杂物,皮带轮护罩已经上好紧固,减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。
用手盘动捏合机,保证转动部件无异响和磨擦等现象。
3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。
3.3开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。
开机时捏合机现场必须有专人看护,工作人员摘牌后先在配电室合上断路器,再用现场开关合闸开机。
3.4开机后,观察空机运转时电流是否在范围内,观察机械传动部件运转情况是否良好,若有振动或异响等情况,应立即停机检查,排除故障。
3.5关死冷却水泵进出水阀门,用手能够灵活盘动冷却水泵后,点动冷却水泵观察其转向是否正确。
保证冷却水泵转向正确及空转状态良好后,全开冷却水泵进水阀门。
开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则,以保证设备夹套不会被挤爆。
3.6先将捏合机进、出水阀门全开,启动冷却水泵。
根据冷却水泵出水管路压力表压力显示,渐渐打开冷却水泵出水阀门,保证冷却水压力不超过0.3Mpa。
在打开冷却水泵出水阀门过程中,若压力表反应不正常时,应立即停泵,更换新的压力表后再继续操作。
3.7喂料时应根据工艺要求,遵循“均匀下料,少量快加”的原则,保持连续均匀加料。
3.8吹扫喷射管路及开始喷料时,操作人员要远离喷头,以免被蒸汽或料液溅到烫伤。
拆喷头时要先泄压,保证喷射管路内不憋压后方可拆卸喷头。
3.9在设备运转过程中严禁将手或其它工具伸入旋转的设备内。
若要清理捏合机上的结料时, 要先将捏合机关停,断开断路器后挂上警示牌,同时安排人员在配电室内看守或将配电室门锁死。
3.10进入捏合机清理物料时,要戴好安全帽、护目镜、口罩和手套等劳保用品,同时穿好鞋套,避免杂物污染系统在的物料。
3.11检修捏合机时,需断开捏合机断路器,挂上警示牌并安排专人看护或将配电室门锁死。
检修完后由检修负责人摘下警示牌,清除捏合机内部和现场杂物。
3.12严禁超负荷使用,以免电烧坏电机;发现故障,立即停机检查,不得让机械设备带病工作,以免引发更大的事故。
3.13停车时要先停喷料,再停喂料。
停喷后要及时用蒸汽吹净喷射管路中的物料,避免留存物料将管路堵结。
3.14清理捏合机内部物料时要带胶皮手套,需进入捏合机内部时要带脚套,物料落到皮肤上
或眼睛后要及时用清水或硼酸清洗。
3.15设备停车时不得注随意让非工作人员启动机械设备,以免发生意外。
3.16设备检修完毕后将设备内的杂物及时清理干净,以免开车后杂物进入系统影响产品质量;同时操作人员要连同维修人员(机修或电工等)试车,确保维修后各电机运转方向正确,设备运转正常。
3.17在需要调整捏合机仰角时,要保证下料口铁板不碰撞到整粒机。
以免撞坏设备或将铁板搅入整粒机。
低值易耗品管理办法工程项目管理办法专项资金管理办法
欢迎下载使用，分享让人快乐。