培训-危险源辨识与隐患排查ppt课件

隐患排查治理培训课件PPT(共 45张)全

(二)事故的表现形式
2、物的不安全状态 2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷 2.3 个人防护用品用具缺少或有缺陷 2.4 生产（施工）场地环境不良 3、管理上的缺陷表现主要有8类，也是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。 3.1技术和设计上缺陷； 3.2安全生产教育培训不够； 3.3劳动组织不合理； 3.4对现场工作缺乏检查或指导错误； 3.5没有安全生产管理规章制度和安全； 3.6操作规程，或者不健全； 3.7没有事故防范和应急措施或者不健全； 3.8对事故隐患整改不力，经费不落实。
公司内主要危化品为环氧乙烷，在生产加工过程中，容易因设备设施故障、超压、作业人员违章作业等造成泄漏，进而形成可燃或爆炸性气体，遇点火源，引发火灾或爆炸事故。
环氧乙烷
各装置操作环节中都有加酸碱作业，有泄漏、灼烧伤等危险。
变配电室、装置区、泵区（泵房）等有机械、电气伤害等危险。
封闭或阻塞安全通道
（三）日常检查中发现的隐患举例
主要内容
事故隐患分类及表现
2
如何开展事故隐患排查治理？
4
为什么要事故隐患排查？
3
3
什么是事故隐患？
3
1
安全管理的效益在哪里？
——降低事故成本； ——提高生产经营效率； ——树立良好的企业形象。
事故成本是隐藏的，包括：
——直接成本：治疗、工资、赔偿 ——间接成本：损坏的的设备和产品、生产和质量的损失、生产中断和减产
法律法规的要求
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（安监总局令第16号）
第十条生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。第十一条生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度，鼓励、发动职工发现和排除事故隐患，鼓励社会公众举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员，应当给予物质奖励和表彰。第十二条生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的，应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。

安全管理危险源辨识培训课件PPT课件

危险源监控与检查
总结词
对危险源进行持续的监控和检查是确保安全的重要手段，可以及时发现和纠正不安全状态。
详细描述
通过建立完善的监控和检查制度，对危险源进行定期或不定期的检查，确保各项控制措施得到有效执行。同时，及时发现和纠正不安全状态，防止事故的发生。
危险源应急预案
总结词
制定应急预案是为了应对突发事件，减少事故损失，保障员工生命安全。
电气危险源辨识
总结词
电气危险源主要指电流、电磁场等对人体造成的伤害，如触电、电磁辐射等。
详细描述
在生产过程中，电气设备、电线等是必不可少的，但同时也存在着潜在的危险。如果电气设备安装不当、使用不规范或维护不到位，就可能发生电气事故，造成人员伤亡和财产损失。因此，在危险源辨识中，电气危险源也是一个重要的方面。
安全管理危险源辨识培训课件ppt课件
汇报人：可编辑
2023-12-26
REPORTING
• 危险源辨识概述 • 常见危险源辨识 • 危险源控制与管理 • 危险源辨识培训与意识提升 • 案例分析与实践操作
目录
PART 01
危险源辨识概述
REPORTING
定义与分类
定义
危险源是指可能导致人员伤害或财产损失的根源、状态或行为。
分类
危险源可分为两类，分别是第一类危险源和第二类危险源。第一类危险源是指可能发生意外释放的能量或危险物质，第二类危险源是指导致能量或危险物质约束或限制措施失效或破坏的各种不安全因素。
危险源辨识的重要性
预防事故
保障员工安全
通过危险源辨识，可以发现和评估潜在的事故风险，采取措施消除或控制这些风险，从而预防事故的发生。
危险源辨识有助于发现和解决潜在的安全隐患，保障员工的人身安全和健康。

风险分级隐患排查治理安全培训课件PPT

明确识别编制识别范围（区信息计算域、场所）表、
确定风险评价方法（LEC/T RA）
编制风险评价分类统计信息表
明确风险控制原则及要求
制定实施计划并跟踪验证
定期更新
风险辨识思路方法与工具。
排查风险点
辨识危险源
风险评价与分级
制定实措施
排查伴随风险的部位、场所、设备、设施或区域，编制风险点排查清单
人的因素
➢ 室内作业场所环境不良
➢ 室内作业场所环境不良
➢ 地下（含水下）作业环境不良
物的因素
➢ 心理、生理性危险和有害因素
➢ 行为性危险和有害因素
环境因素
➢ 物理性危险和有害因素
➢ 化学性危险和有害因素
➢ 生物性危险和有害因素
管理因素
➢ 组织机构不健全 ➢ 责任制未落实 ➢ 规章制度不完善 ➢ 投入不足 ➢ 管理不完善 ➢ 其他管理因素缺陷
风险辨识思路方法与工具。
基于以上系统的划分，可明确到特定的部位、设施、场所和区域，以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程，作为危险源辨识的基本单元，即为确定的风险点。
序号
区域/班组
风险点名称
工作任务
备注
风险辨识思路方法与工具。
根据企业生产作业特点，参照国家标准，应用风险辨识工具。
Yes
危险评价
可接受危险？
PLAN
安全管理基础工作。
辨识与评估风险
系统控制风险
监控并实施
辨评明识估确风风重险险点
制系整定统体措管落施理实
发现风险和有效控制风险是关键。
隐消持患除续排隐改查患进

安全风险辨识及隐患排查治理PPT课件

经济性评估
评估治理措施的经济效益，是否符合成本效益原则。
03
02
可行性评估
评估治理措施是否可行，是否具有可操作性。
社会性评估
评估治理措施的社会效益，是否能够得到社会的认可和支持。
04
06
安全风险与隐患排查案例分析
案例一：某企业安全风险辨识及控制
总结词
该企业通过全面的安全风险辨识，采取有效的控制措施，确保了生产过程的安全性。
综合评估法
综合运用多种评估方法，对企业的安全生产状况进行全面评估。
风险评估流程
准备阶段
明确评估对象和范围，收集相关的资料和信息。
实施阶段
按照评估标准和方法，对企业的安全生产状况进行评估。
汇总分析阶段
对评估结果进行汇总和分析，找出存在的安全风险和隐患。
制定整改措施阶段
根据汇总分析的结果，制定相应的整改措施，明确责任人和整改期限。
04
隔离风险
通过设置安全距离、使用隔离设施等方式，将风险隔离起来，避免风险扩散。
风险控制实施流程
风险评估
对每个危险源进行风险评估，确定其可能造成的伤害程度和影响范围。
实施风险控制措施
按照制定的措施进行实施，确保风险得到有效控制。
危险源辨识
通过分析工艺流程、操作规程等方式，识别出存在的危险源。
详细描述
该施工现场通过定期进行安全隐患排查，及时发现并处理潜在的安全隐患，如工人未戴安全帽、电线破损等，有效降低了安全事故的发生率。同时，对于发现的安全隐患进行跟踪和复查，确保治理效果得到落实。
案例三：某工厂安全风险评估及控制效果
总结词
该工厂通过安全风险评估及控制措施，实现了安全生产与效益的双赢。

安全风险辨识及隐患排查治理PPT

风险评估流程
准备阶段
明确评估对象和目的，收集相关资料和信息。
分析阶段
对评估结果进行分析，制定相应的风险标准和管理措施。
实施阶段
采用相应的评估方法，对危险源进行识别和评估。
反馈阶段
将评估结果反馈给相关人员，以便于及时调整和改进管理措施。
03
安全风险控制
风险控制措施
消除风险
通过改进工艺、优化布局、增强防护设施等措施，从根本上消除风险。
信息收集
收集与生产、经营、运输等环节相关的各种信息，如设备运行情况、工艺流程图、作业指导书等。
危险源辨识
根据收集到的信息，对生产过程中的危险源进行识别和评估。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估，确定其可能造成的伤害程度和发生的概率。
制定风险控制措施
根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，如改进工艺流程、加强设备维护等。
01 标准化作业
评估作业过程中各个环节是否符合标准化的操作规程和安全要求。
02 设备设施
检查设备设施是否处于正常状态，是否存在机械故障或潜在的安全隐患。
03 环境条件
评估作业现场环境是否安全，是否存在可能导致事故的风险因素。
隐患排查方法
定期检查
按照规定的频次和时间进行安全检查，如每日、每周、每月等。
制定方案
根据风险评估结果，制定具体的治理措施方案，明确责任部门和完成时间。
审核批准
将治理措施方案提交上级主管部门进行审核和批准。
实施执行
按照审核批准后的方案，各部门分工合作，实施治理措施。
监督检查
对治理措施的实施过程进行监督和检查，确保措施落实到位。

危险源辨识培训完整ppt课件

结合燃气行业特点，经试点公司实践，最终确定华润燃气控股有限公司各成员公司在进行安全评价时，应采用安全检查表法（SCA）、预先安全性分析法（PHA）、工作安全分析法（JSA）。
方法名称
适用范围
工作安全分析法（JSA）
具有安全生产特性的各项工作任务（如：调压器维修、管道焊接作业等）
预先安全性分析根据工艺流程可单独划分的工作单元（如：加臭单元、脱
人的因素
人的不安全行为如：进入危险区域
物的因素
物的不安全状态如：保护装置失灵
环境因素
作业环境缺陷如：场所亮度不够
管理因素
管理缺陷如：工作时间安排不当
《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)
将人的不安全行为归纳为13大类，如下表所示：
序号不安全行为 1. 操作失误、忽视安全、忽视警告 1.1 未经许可开动、关停、移动机器 1.2 开动、关停机器未给信号 1.3 开关未锁紧、造成意外转动、通电等 1.4 忘记关闭设备 1.5 忽视警告标志、警告信号 1.6 操作按钮、阀门、扳手等错误 1.7 供料或送料速度过快 1.8 机器超速运转
1.9 酒后作业
1.10 冲压机作业，手伸进冲压模 1.11 工件固定不牢 1.12 用压缩空气吹扫铁屑 2. 造成安全装置失效 2.1 拆除安全装置 2.2 调整错误造成安全装置失灵 3. 使用不安全设备 3.1 临时不固定设备 3.2 无安全装置设备
全面识别危害因素，准确评价风险、控制重大风险，是日常活动风险控制的基础。

危险源辨识及隐患排查治理新版 ppt课件

2020/11/13
查明危险性和有害性的要点
7. 灵活利用事先准备好的危险性和有害性分类，不放过操作中潜藏的较大风险；
8. 参考过去的事故、险情信息； 9. 弄清楚危险性和有害性（危险源）、操作者、导致事故
的过程等； 10. 填写危险有害因素调查表。
2020/11/13
风险(R) = 可能性(F) × 严重度(C)
➢电离辐射（α粒子、β粒子、γ粒子、χ粒子、中子） ➢非电离辐射（紫外线、射频电磁波、微波）
其他事故
2020/11/13
（5）厂内机动车辆
其主要的危险、有害因素有：翻倒；超载；碰撞；载物失落；爆炸及燃烧；其他。
2020/11/13
危险源辨识要求
企业应组织员工对危险源进行全面、系统的辨识，并确保：（1）危险源辨识前应进行相关知识的培训；（2）辨识范围覆盖本单位的所有活动及区域；（3）对所有工作任务建立清册并逐一进行危险源辨识，并对危险源辨
120620/11/13
作业活动分类
1) 按范围
• 厂址 • 厂区平面布局 • 建（构）筑物 • 生产工艺过程 • 生产设备、装置 • 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高低温等有害作业部位 • 工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度 • 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施
120720/11/13
2020/11/13
Ｌ―发生事故的可能性大小
表 1 发生事故的可能性（Ｌ）
分数值
事故发生的可能性
10
完全可以预料
6
相当可能
3
不经常,但可能,
1
完全意外,极少可能
0.5
可以设想,但高度不可能
0.2