马铃薯生产味精技术配方
味精生产工艺
取出后存放 (cúnfàng)于 4℃冰箱内，随 时取用。
说明 含糖 时间 温度 种龄 种量 量
一级 获得
种子 大量
2.5% 10-12h 30~32℃ 11~12h
1%
培养 健壮
的细
胞
二级 满足
种子
发酵 用的
2.5%
6-8h
32～ 34℃
7~8h
1%
培养 种量
第十页，共22页。
2发酵过程与控制
第八页，共22页。
4.2 菌种的活化及种子(zhǒng zi)液的制备
从试管斜面出发，经活化培养，摇瓶培养，扩大(kuòdà)至一 级乃至二级种子罐培养，最终向发酵罐提供足够数量的健壮的生 产种子。
1、菌种选择与活化
原料：玉米
T=30~32℃
菌种：谷氨酸棒状杆菌
0.1%葡萄糖
t=18~24h
第九页，共22页。
柱
再经洗脱、浓缩, 制取谷氨酸
第十六页，共22页。
表4：味精(wèijīng)的制备
序
设备名称
工艺操作
号
功能
1
中和捅
中和
谷氨酸和碱反应生成味精
2
中和桶
除铁
用硫化钠去除Fe2+
3
板 框压滤机
过滤
分离固体沉淀杂质
4
炭柱
脱色
利用活性炭吸附作用分离中和液 中的色素
5
真空浓缩结晶锅
浓缩结晶
析出味精晶体
6
三足式离心机
分离
将味精晶体和母液分开
7 振动式干燥床气流干燥 干燥
使味精晶体干燥
8
振动筛
过筛
将不同大小的味精颗拉分开
味精的生产工艺
味精的生产工艺味精是一种具有鲜味的食品添加剂，广泛应用于食品加工中，可以增加食物的美味和风味。
下面我将为大家介绍一下味精的生产工艺。
味精的生产工艺首先是原料的选择。
味精的原料主要是淀粉和谷蛋白，通常采用转化剂将谷蛋白转化为谷氨酸，然后与淀粉发酵后得到谷氨酸钠。
首先进行淀粉的糊化。
将淀粉和一定比例的水混合，加热至一定温度，使淀粉糊化成稠糊。
然后将糊化淀粉进行冷凝，使其降温至适宜的发酵温度。
在降温过程中，要控制好温度和时间，避免淀粉过度糊化和消耗过多的淀粉酶。
接下来是谷蛋白的转化。
将谷蛋白加入糊化淀粉中，通过添加适量的转化剂，使谷蛋白转化为谷氨酸。
转化剂一般使用谷氨酸转化酶，通过酶作用，将谷蛋白中的谷氨酸生成。
然后是发酵过程。
将转化好的糖化液放入发酵罐中，添加适量的微生物，通常是一种产酸型放线菌，进行发酵。
发酵过程中微生物会消耗糖化液中的糖分，产生乳酸和酸化氮素。
这个过程一般需要控制好温度和发酵时间，以保证微生物充分生长和产酸。
发酵结束后，将发酵液进行过滤和分离。
利用过滤设备将发酵液中的杂质和微生物去除，得到澄清的液体。
然后进行再结晶和干燥，将澄清液体中的味精分离出来。
再经过一系列的制粉和包装等工艺，最终得到成品味精。
味精的生产工艺主要分为淀粉糊化、谷蛋白转化、发酵、过滤和分离、再结晶、干燥和制粉包装等几个步骤。
在整个生产过程中需要控制好各个环节的温度、时间和添加剂的用量，以保证产品质量和食品安全。
总的来说，味精的生产工艺需要经过一系列的处理步骤，通过合适的温度和时间控制，使原料转化成味精。
这样生产出来的味精能够为食品增添鲜味和风味，提高食品的口感和品质。
但是需要注意的是，味精的使用应该适量，过量的味精摄入对人体健康有一定的影响，我们在日常生活中要控制好味精的摄入量，合理饮食，保护好自己的健康。
味精的生产工艺流程简介
味精的生产工艺流程简介味精的生产一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制等4个主要工序。
1．1液化和糖化因为大米涨价，目前大多数味精厂都使用淀粉作为原材料。
淀粉先要经过液化阶段。
然后在与b一淀粉酶作用进入糖化阶段。
首先利用一淀粉酶将淀粉浆液化，降低淀粉粘度并将其水解成糊精和低聚糖，应为淀粉中蛋白质的含量低于原来的大米，所以经过液化的混合液可直接加入糖化酶进入糖化阶段，而不用像以大米为原材料那样液化后需经过板筐压滤机滤去大量蛋白质沉淀。
液化过程中除了加淀粉酶还要加氯化钙，整个液化时间约30min。
一定温度下液化后的糊精及低聚糖在糖化罐内进一步水解为葡萄糖。
淀粉浆液化后，通过冷却器降温至60℃进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化。
糖化温度控制在60℃左右，ph值4．5，糖化时间18-32h。
糖化结束后，将糖化罐加热至8085℃，灭酶30min。
过滤得葡萄糖液，经过压滤机后进行油水分离(一冷分离，二冷分离)，再经过滤后连续消毒后进入发酵罐。
1．2谷氨酸发酵发酵谷氨酸蒸煮过程消毒后的谷氨酸培养液在流量监控下步入谷氨酸发酵罐，经过罐内加热蛇管将温度加热至32℃，植入菌种，氯化钾、硫酸锰、消泡剂及维生素等，通入消毒空气，经一段时间适应环境后，蒸煮过程即为已经开始缓慢展开。
谷氨酸蒸煮就是一个繁杂的微生物生长过程，谷氨酸菌摄入原料的营养，并通过体内特定的酶展开繁杂的生化反应。
培养液中的反应物借由细胞壁和细胞膜步入细胞体内，将反应物转变为谷氨酸产物。
整个蒸煮过程通常必须经历3个时期，即为适应期、对数增长期和衰败期。
每个时期对培养液浓度、温度、ph值及供风量都存有相同的建议。
因此，在蒸煮过程中，必须为菌体的生长新陈代谢提供更多适合的生长环境。
经过大约34小时的培育，当产酸、残糖、光密度等指标均达至一定建议时即可摆罐。
1．3谷氨酸抽取与谷氨酸钠生产工艺该过程在提取罐中进行。
利用氨基酸两性的性质，谷氨酸的等电点在为ph3．0处，谷氨酸在此酸碱度时溶解度最低，可经长时间的沉淀得到谷氨酸。
(完整版)味精的生产工艺说明
味精的生产工艺说明一、味精及其生理作用1. 味精的种类按谷氨酸的含量分类：99%、95%、90%、80%四种按外观形状分类：结晶味精、粉末味精2.味精的生理作用和安全性（1）参与人体代谢活动：合成氨基酸（2）作为能源（3）解氨毒味精的毒性试验表明是安全的。
二、味精的生产方法味精的生产方法：水解法、发酵法、合成法和提取法。
1、水解原理：蛋白质原料经酸水解生成谷氨酸，利用谷氨酸盐酸盐在盐酸中的溶解度最小的性质，将谷氨酸分离提取出来，再经中和处理制成味精。
生产上常用的蛋白质原料——面筋、大豆及玉米等。
水解中和，提取蛋白质原料——谷氨酸————味精2、发酵法原理：淀粉质原料水解生成葡萄糖，或直接以糖蜜或醋酸为原料，利用谷氨酸生产菌生物合成谷氨酸，然后中和、提取制得味精。
淀粉质原料—→糖液—→谷氨酸发酵—→中和—→味精3、合成法原理：石油裂解气丙烯氧化氨化生成丙烯腈，通过羰化、氰氨化、水解等反应生成消旋谷氨酸，再经分割制成L-谷氨酸，然后制成味精。
丙烯→氧化、氨化→丙烯睛→谷氨酸→味精4、提取法原理：以废糖蜜为原料，先将废糖蜜中的蔗糖回收，再将废液用碱法水解浓缩，提取谷氨酸，然后制得味精。
水解、浓缩中和，提取废糖蜜————→谷氨酸————→味精二、味精的生产工艺图三、原料来源谷氨酸发酵以糖蜜和淀粉为主要原料。
糖蜜：是制糖工厂的副产物，分为甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜两大类。
淀粉：来自薯类、玉米、小麦、大米等1、淀粉的预处理（1）淀粉的水解原料→粉碎→加水→液化→糖化→淀粉水解糖（2）淀粉的液化在 -淀粉酶的作用将淀粉水解生成糊精和低聚糖。
（3）淀粉的糖化在糖化酶（如曲霉菌糖化剂）的作用下将糊精和低聚糖水解成葡萄糖。
喷射液化器出口温度控制在100-105℃，层流罐温度维持在95-100 ℃，液化时间约1h,然后进行高温灭酶。
淀粉浆液化后，通过冷却器降温至60 ℃进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化。
糖化温度控制在60 ℃左右，pH值4.0-4.4，糖化时间48h.糖化结束后，将糖化罐加热至80-85 ℃，灭酶30min.过滤得葡萄糖液。
味精的生产工艺流程简介
1味精的生产工艺流程简介味精的生产一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制等4个主要工序。
1．1液化和糖化因为大米涨价，目前大多数味精厂都使用淀粉作为原材料。
淀粉先要经过液化阶段。
然后在与B一淀粉酶作用进入糖化阶段。
首先利用一淀粉酶将淀粉浆液化，降低淀粉粘度并将其水解成糊精和低聚糖，应为淀粉中蛋白质的含量低于原来的大米，所以经过液化的混合液可直接加入糖化酶进入糖化阶段，而不用像以大米为原材料那样液化后需经过板筐压滤机滤去大量蛋白质沉淀。
液化过程中除了加淀粉酶还要加氯化钙，整个液化时间约30min。
一定温度下液化后的糊精及低聚糖在糖化罐内进一步水解为葡萄糖。
淀粉浆液化后，通过冷却器降温至60℃进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化。
糖化温度控制在60℃左右，PH值4．5，糖化时间18-32h。
糖化结束后，将糖化罐加热至80 85℃，灭酶30min。
过滤得葡萄糖液，经过压滤机后进行油水分离(一冷分离，二冷分离)，再经过滤后连续消毒后进入发酵罐。
1．2谷氨酸发酵发酵谷氨酸发酵过程消毒后的谷氨酸培养液在流量监控下进入谷氨酸发酵罐，经过罐内冷却蛇管将温度冷却至32℃，置入菌种，氯化钾、硫酸锰、消泡剂及维生素等，通入消毒空气，经一段时间适应后，发酵过程即开始缓慢进行。
谷氨酸发酵是一个复杂的微生物生长过程，谷氨酸菌摄取原料的营养，并通过体内特定的酶进行复杂的生化反应。
培养液中的反应物透过细胞壁和细胞膜进入细胞体内，将反应物转化为谷氨酸产物。
整个发酵过程一般要经历3个时期，即适应期、对数增长期和衰亡期。
每个时期对培养液浓度、温度、PH值及供风量都有不同的要求。
因此，在发酵过程中，必须为菌体的生长代谢提供适宜的生长环境。
经过大约34小时的培养，当产酸、残糖、光密度等指标均达到一定要求时即可放罐。
1．3 谷氨酸提取与谷氨酸钠生产工艺该过程在提取罐中进行。
利用氨基酸两性的性质，谷氨酸的等电点在为pH3．0处，谷氨酸在此酸碱度时溶解度最低，可经长时间的沉淀得到谷氨酸。
马铃薯味香精的成分
马铃薯味香精的成分马铃薯味香精是一种食品添加剂，主要用于增添食品的香味和风味。
其成分主要包括马铃薯提取物、天然香料和调味剂。
马铃薯提取物是马铃薯味香精中的主要成分之一。
马铃薯是一种常见的食材，含有丰富的淀粉和蛋白质，具有独特的香味。
通过提取马铃薯中的香味物质，可以制成马铃薯味香精。
马铃薯提取物不仅能够增添食品的香味，还能够增加食品的口感和风味。
天然香料也是马铃薯味香精的重要成分之一。
天然香料是指由天然植物或动物提取的香味物质。
在制作马铃薯味香精时，常常会选用一些具有马铃薯香味的天然香料，如大蒜精油、洋葱精油等。
这些天然香料不仅能够增加马铃薯味香精的香味，还能够提高食品的口感和风味。
调味剂是马铃薯味香精的另一个重要成分。
调味剂是指用于调节食品口感和风味的化学物质。
在制作马铃薯味香精时，常常会选用一些具有调味作用的化学物质，如盐、糖、酱油等。
这些调味剂能够使马铃薯味香精更加浓郁和鲜美，增加食品的风味。
马铃薯味香精不仅可以用于食品制作，还可以用于调味料的生产。
在调味料中添加马铃薯味香精，可以增加调味料的香味和风味。
例如，在制作土豆泥调味料时，可以添加适量的马铃薯味香精，使土豆泥更加香浓可口。
马铃薯味香精的成分经过科学配比和工艺处理，不仅能够增添食品的香味和风味，还能够提高食品的品质和口感。
然而，马铃薯味香精虽然具有一定的食品添加值，但是在使用时仍需注意适量使用，避免过量导致食品过于香浓或口感过重。
马铃薯味香精的成分包括马铃薯提取物、天然香料和调味剂。
这些成分能够增添食品的香味和风味，提高食品的品质和口感。
然而，在使用马铃薯味香精时应注意适量使用，以保证食品的口感和风味。
马铃薯的软糖加工技术
马铃薯的软糖加工技术以马铃薯为主要原料制成的软糖，因其口感极佳，软硬适中，香甜可口，深受消费者爱慕。
而且具有设备容易、易于创造、利润高等特征。
(1)公式土豆泥5公斤，白糖3公斤，食用明胶1.3公斤，水2.5公斤，苯甲酸钠10克，香精适量，亚硫酸钠2.4克，食用色素适量，柠檬酸适量。
按照pH值调节用量。
(2)创造办法1.选料加工土豆不霉变、不变质、不冻黑。
2.用清水冲洗数次，去除杂质，过滤水。
3.将土豆削皮切片。
用手去皮后，切成长宽约15mm的薯条，然后放入盛有冷水的盘中，以防腐蚀。
4.防腐漂白配制成含0.4%亚硫酸钠的水溶液，将薯条的水滤出，称重，在溶液中浸泡1小时，再滤出水。
5.水焯水烧开，薯条焯水2分钟，然后放入冷水中，漂洗2-3次，滤去水分。
6.煮土豆。
将过滤后的薯条放入锅中，加入冷水，其分量约为薯条分量的两倍。
用水浸泡薯条是明智的。
加热煮沸，直到薯条变软，用手捏薯条，让它们迸裂。
停火，移走并过滤掉水。
7.研磨糊状物。
将过滤后的薯条磨成糊状，越稀越好，然后计算糊状物的分量。
8.煮糊。
在夹层锅里加热水和白糖。
白糖溶化后，加入土豆泥和柠檬酸。
当pH值为3时，停止加酸。
待温度煮至107时，在糖浆中加入溶解的苯钾钠和明胶(煮糖前先将明胶放入容器中加入约为明胶两倍的冷水，再将盛有明胶的容器放入50水中使其溶化)，再煮3-5分钟即可停火。
在煮的过程中，不断用锅铲刮锅底。
当温度降至60左右时，加入事先用食用酒精混合的香精和色素。
9.洗碗。
在这个过程中，糖浆要在糖浆温度为60度时，倒入厚度约为12毫米的托盘或模具中。
托盘应水平放置，不能移动。
10.冷却将盘子或模子放在卫生干燥的地方，让它自然冷却，直到糖凝固。
11.切成块。
用不锈钢刀将糖切成18mm和10mm左右宽的片，再切成其他外形。
撒上一层白糖，用不锈钢刀沿着底部铲出，放入盛有白糖的盘子里，这样就不会粘了。
12.风干。
将糖块放在卫生干燥的地方晾干24小时左右，或者晾干后包装。
味精的生产工艺说明
味精的生产工艺说明一、味精及其生理作用1. 味精的种类按谷氨酸的含量分类： 99%、95%、90%、80%四种按外观形状分类：结晶味精、粉末味精2.味精的生理作用和安全性（1）参与人体代谢活动：合成氨基酸（2）作为能源（3）解氨毒味精的毒性试验表明是安全的。
二、味精的生产方法味精的生产方法：水解法、发酵法、合成法和提取法。
1、水解原理：蛋白质原料经酸水解生成谷氨酸，利用谷氨酸盐酸盐在盐酸中的溶解度最小的性质，将谷氨酸分离提取出来，再经中和处理制成味精。
生产上常用的蛋白质原料——面筋、大豆及玉米等。
水解中和，提取蛋白质原料——谷氨酸————味精2、发酵法原理：淀粉质原料水解生成葡萄糖，或直接以糖蜜或醋酸为原料，利用谷氨酸生产菌生物合成谷氨酸，然后中和、提取制得味精。
淀粉质原料—→糖液—→谷氨酸发酵—→中和—→味精3、合成法原理：石油裂解气丙烯氧化氨化生成丙烯腈，通过羰化、氰氨化、水解等反应生成消旋谷氨酸，再经分割制成L-谷氨酸，然后制成味精。
丙烯→氧化、氨化→丙烯睛→谷氨酸→味精4、提取法原理：以废糖蜜为原料，先将废糖蜜中的蔗糖回收，再将废液用碱法水解浓缩，提取谷氨酸，然后制得味精。
水解、浓缩中和，提取废糖蜜————→谷氨酸————→味精二、味精的生产工艺图三、原料来源谷氨酸发酵以糖蜜和淀粉为主要原料。
糖蜜：是制糖工厂的副产物，分为甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜两大类。
淀粉：来自薯类、玉米、小麦、大米等1、淀粉的预处理（1）淀粉的水解原料→粉碎→加水→液化→糖化→淀粉水解糖（2）淀粉的液化在-淀粉酶的作用将淀粉水解生成糊精和低聚糖。
（3）淀粉的糖化在糖化酶（如曲霉菌糖化剂）的作用下将糊精和低聚糖水解成葡萄糖。
喷射液化器出口温度控制在100-105℃，层流罐温度维持在95-100 ℃，液化时间约1h,然后进行高温灭酶。
淀粉浆液化后，通过冷却器降温至60 ℃进入糖化罐，加入糖化酶进行糖化。
糖化温度控制在60 ℃左右，pH值，糖化时间48h.糖化结束后，将糖化罐加热至80-85 ℃，灭酶30min.过滤得葡萄糖液。
13味精
• 教学内容与要求： • 本章主要讲述 • 制糖工艺：酸法水解→酶酸法水解→双 酶法水解 • 生产种菌及培养 • 谷氨酸的生物合成机理 • 谷氨酸发酵控制 • 谷氨酸提取及味精精制，
一、味精的概念
第一节 概述
• 味精(monosodium glutamate,MSG)，学名 谷氨酸钠。 • 谷氨酸钠结构式：
(一)、工业上常用的碳源（carbon source）
1.谷物淀粉（玉米、马铃薯、木薯淀粉） — 应用最广。 使用条件： 微生物必须能分泌水解淀粉、糊精的酶类。
缺点： a.难利用、发酵液比较稠、一般>2.0%时加入
一定的α-淀粉酶。
b.成分较复杂，有直链淀粉和支链淀粉等。
优点：
来源广泛、价格低，可解除葡萄糖效应。
谷氨酸棒杆菌C. glutamicum
三、我国味精的发展历程
• 1921.吴蕴初化验出味之素的主要成分是 谷氨酸钠，并定名为“味精”。 • 1964.在上海进行发酵法工业化生产。
四、味精的营养
• 味精具有较高的营养价值。 • 谷氨酸的作用
五、味精的安全性
• 存在很多争议 • WHO 成人每日摄入味精量≤ 120mg/kg 体重 • 味精在烹饪方面的注意事项
第三节 谷氨酸生产种菌及培养
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本章要求： 1、掌握谷氨酸的生产菌种的主要特征 2、掌握谷氨酸的生产菌种的培养方法及影 响因素 主要内容： 谷氨酸的生产菌种的主要特征 国内常用的谷氨酸的生产菌种的主要特征 比较 谷氨酸的生产菌种的扩大培养方法
谷氨酸生产菌
棒杆菌属 Corynebacterium 北京棒杆菌 C. pekinense 钝齿棒杆菌 C. crenatum 谷氨酸棒杆菌 C. glutamicum 百合棒杆菌 C. lilium 美棒杆菌 C. callunae 力士棒杆菌 C. herculis 乳糖发酵短杆菌 B. lactofermentum 叉开短杆菌 B. divaricatum 黄色短杆菌 B. flvum 硫殖短杆菌 B. thiogenitalis 产氨短杆菌 B. ammoniagenes 嗜氨小杆菌 Microbacterium Microbacterium
味精的制作方法和原料
味精的制作方法和原料
味精是一种常用的食品添加剂，常用于提升食物的鲜味。
以下是味精的制作方法和原料：
原料：
1. 淀粉：通常使用玉米淀粉或大米淀粉作为原料。
2. 蛋白质：通常使用混合蛋白或大豆蛋白作为原料。
3. 碱液：通常使用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为原料。
制作方法：
1. 混合原料：将淀粉和蛋白质按一定比例混合均匀。
2. 粉碎：将混合原料进行粉碎，使其成为细粉。
3. 添加碱液：将粉碎后的原料与碱液一起搅拌均匀，产生一种混合物。
4. 反应：将混合物加热至适当温度，进行化学反应。
反应过程中，碱液作为催化剂，促使淀粉和蛋白质发生反应，生成味精。
5. 分离和提纯：对反应产物进行分离和提纯，除去杂质，得到纯净的味精。
6. 干燥：将纯净的味精进行干燥处理，使其成为细粒状或结晶状，便于包装和保存。
7. 包装：将干燥后的味精进行包装，以便于贮存和使用。
需要注意的是，味精是一种化学合成物质，其原料和制作方法可能会因生产厂家和地区而有所不同。
因此，以上仅为一般的制作方法和原料介绍。
在家中制作味
精极其困难且可能存在安全风险，因此通常建议购买商家生产的味精产品。
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马铃薯生产味精技术配方
马铃薯生产味精技术配方:马铃薯生产味精是马铃薯深加工的技术之一，生产成本低。
味精的基本成分是谷氨酸不仅可增强食品的风味，促进胃液及胃蕾的活动，而且构成人体蛋白质必不可少的一种氨基酸。
马铃薯生产味精的生产工艺如下:2.制作味精粉:先把淀粉调合成浆，浓度为16波美度，用碱面或苏打粉调节pH值为6.5-7.0之间，然后用箩筛滤去杂质，加入事先备好的谷氨酸发酵B-9菌种液化酶。
用量每斤干淀粉加5000单位，液化温度87℃，当糖液转化率达95%以上时糖化完毕，加温100℃灭酶，再加入1%活性白土搅拌半小时，击静置沉淀2小时左右，再加入适量活性炭进行脱色。
最后分离，去水，粉碎，即可包装。
1.提取粗淀粉:将刚挖出的马铃薯洗净去掉把柄，用粉碎机或打浆机打成水浆。
然后把浆泥倒入缸内或大木桶里加水搅拌、揉擦，使淀粉浸出。
再把浸泡的浆泥用筛子过滤，多次加水冲淀粉，最后去残渣。
滤液沉淀一天之后，倒出清水，将沉淀粉铲入布包中，淋去余水，干燥备用。