转料平台的安全要求(二篇)
卸料平台管理规定(14.04.10)
城建七公司卸料平台管理规定一、总则1.目的为进一步加强施工现场悬挑式钢平台的安全管理，有效防范生产安全事故的发生，保障操作人员人身安全和企业财产安全。
2.适用范围本规定适用于北京城建七建设工程有限公司施工的新建、改建、扩建和拆除等房屋建筑工程（以下简称“建设工程”）安全生产活动及安全管理。
二、依据1. 《建筑地基基础设计规范》GB50007-20112. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20123. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20104. 《钢结构设计规范》GB50017-20035. 《碳素结构钢》GB/T 7006.《低压流体输送用焊接钢管》GB/T30197.《碳钢焊条》GB/T51178.《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.19.《钢丝绳夹》GB/T597610.《安全带》GB/T609511.《安全网》GB572512.《安全帽》GB211813. 《重要用途钢丝绳》GB891814. 《钢管脚手架扣件》GB1583115. 《一般用途钢丝绳》GB/T2011816.《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020517.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201118. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）19.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13020. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-200821.《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-200822.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号)23.《建设工程高大模板支撑系施工安全管理导则》(建质〔2009〕254号)24.北京市实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定（京建施〔2009〕841号）25.北京市危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案专家论证细则以及《北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法》（京建法〔2012〕1号）26.《中华人民共和国建筑法》27.《建设工程安全生产管理条例》28.北京市住房和城乡建设委员会关于印发《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》的通知（京建发〔2012〕110号）29.相关施工图纸三、材料及荷载（一）材料选用1、用于卸料平台的各种材料均应采用符合现行国家标准的标准材料，严禁使用市场中的非标材料。
卸料平台和转料平台方案
郑州市中原区桐树王村庄改造项目E-02-1地块卸料与转料平台施工方案编制：审核：审批：福建省长乐市新纪建筑工程有限责任公司编制日期：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、转料平台和施工电梯卸料平台构造要求 (1)四、技术措施 (2)五、安全验算 (2)（一）趣工电梯卸料平台安全验算 (3)1. 材料用量计算 (3)2．荷载计算 (3)3．横向水平杆安全验算 (4)4．纵向水平杆安全验算 (5)5．架体稳定性验算 (5)6．地基承载力验算 (8)（二）转料平台安全验算 (8)1. 设计计算相关数据 (8)2．次梁的验算 (9)3．主梁的验算 (11)4．钢丝拉绳的内力验算 (14)5．钢丝拉绳的强度验算 (14)6．钢丝拉绳拉环的强度验算 (14)一、编制依据1．施工图纸；2．《扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130-2001)3．《建筑结构荷载规范》( GB50009-2001)；4．《建筑施工脚手架实用手册》5．《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；6．总施工组织设计和现场实际条件。
二、工程概况工程名称：郑州市中原区桐树王村庄改造项目E-02-1地块一期建设地点：位于郑州市西四环路西、金田路北建设单位：郑州汇泉置业有限公司设计单位：中国核电工程有限公司郑州分公司监理单位：郑州基业工程监理有限公司施工单位：福建省长乐市新纪建筑工程有限责任公司本工程由1#楼、2#楼、5#楼、10#楼、12#楼、13#楼、14#楼及地库，建筑面积约为19.34万平方米。
其中2#楼地下2层，地面以上层数左单元为34层，右单元24层，剪力墙结构；10#楼、12#楼、13#楼、14#楼地下2层，地面以上层数为34层剪力墙结构，1#楼、5#楼为3层框架结构。
标准层层高2.9米，建筑总高度98.900m。
建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级为一级，抗裂设防烈度为七度。
三、转料平台和施工电梯卸料平台构造要求1．本工程转料平台采用槽钢悬挑架，悬挑长3. 5m，宽2.2m左右。
转料平台综合项目施工专项方案
厦门轨道交通1号线园博苑站温泉东地块工程转料平台施工方案厦门市嘉奋建筑工程09月09日目录一、编制依据................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况................................... 错误!未定义书签。
三、转料平台方案选择........................... 错误!未定义书签。
四、材料选择要求............................... 错误!未定义书签。
五、施工方案................................... 错误!未定义书签。
（一）转料平台技术参数表.................... 错误!未定义书签。
（二）工艺步骤.............................. 错误!未定义书签。
（三）施工方法.............................. 错误!未定义书签。
（四）施工部位.............................. 错误!未定义书签。
（五）检验验收.............................. 错误!未定义书签。
（六）转料平台拆除: ......................... 错误!未定义书签。
（七）节点结构.............................. 错误!未定义书签。
六、施工安全确保方法........................... 错误!未定义书签。
（一）安全组织确保方法...................... 错误!未定义书签。
（二）转料平台安全使用技术方法.............. 错误!未定义书签。
七、应急预案................................... 错误!未定义书签。
八、悬挑转料平台计算书......................... 错误!未定义书签。
卸料平台施工方案
葡醍海湾A2期一组团二标段工程转料平台施工方案编制：审核：审批：中建三局第一建设工程有限责任公司葡醍海湾A2期一组团二标段工程项目经理部二○一二年七月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、材料要求 (2)四、搭设要求 (3)四、安全管理 (4)五、安拆规定 (4)六、使用保护 (5)七、计算 (5)八、附图 (12)转料平台施工方案一、工程概况因场地有限和钢筋模板工程材料周转需要，需在基坑周边搭设临时卸料平台。
该卸料平台主要用于木枋、钢管、模板、钢筋等材料的吊装转运。
为规范卸料平台的安全搭设并符合使用要求，特编制此方案。
二、编制依据a、葡醍海湾A2期一组团二标段工程边坡支护设计图纸；b、《建筑施工手册》（第四版）；c、《建筑施工脚手架实用手册》；d、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；e、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002；f、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；g、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；三、材料要求1、材料选用情况a、钢管：脚手架钢管采用外径48 mm、壁厚3.5mm的焊接钢管(考虑到材料锈蚀等损耗，计算时按φ48×3.0计算)，用于横向水平杆的钢管最大长度不大于2m，其他杆不大于6.0 m，每根钢管最大重量不应超过23kg，以便适合人工搬运。
b、扣件：扣件式钢管脚手架采用锻铸铁铸造的扣件，其材质符合《钢管脚手架》（GB15831-2006）的要求；螺栓螺帽采用3号钢，其技术要求应符合《GB5-86》和《GB41-66》的规定；铆钉采用20、25号铆钉钢。
所使用的扣件具有出厂合格证明。
有裂缝、变形的扣件严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
在使用时，直角扣件和螺旋扣件不允许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不允许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力，当用于竖向节点时只允许承受压力。
扣件的紧固力矩应控制在40~65N.m之间。
悬挑式卸料平台安装使用安全交底
墙厚板厚25mm，孔径40mm 冲孔打磨平整
直径28圆钢
粗螺纹
扇形螺栓
（1）螺栓采用HPB300、直径28mm圆钢制作，整体不得喷漆。
预留孔单独设置，成孔套管采用28mm 以上PVC管，预留在梁上。
（2）扇形螺栓安装时应立式固定安装，扇板平面紧贴梁面。
（3）梁内采用100×100×10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣，故螺栓的有效长度依据施工现场拉接位置梁的厚度而定。
（4）扇形螺栓扇板孔中，必须套入心型环保护钢丝绳。
（5）扇形螺栓使用时应定期检查。
2.6.4十字型钢管卡具
将短管穿过钢丝绳
直径钢管长
将钢丝绳穿过套管深入室内
套管
（1）梁绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与梁钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。
（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。
（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内。
（4）将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落，焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。
2、签名处不够时，应将签到表附后。
转炉安全管理措施3篇
转炉安全管理措施3篇【第1篇】炼钢厂氧气转炉安全管理措施1、设备与相关设施1.1 150t以下的转炉,最大出钢量应不超过公称容量的120%;200t 以上的转炉,按定量法操作。
1.2转炉的炉容比应合理。
1.3转炉氧枪与副枪升降装置,应配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置;各枪位停靠点,应与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁;当氧气压力小于规定值、冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值时,氧枪应自动升起,停止吹氧。
转炉氧枪供水,应设置电动或气动快速切断阀。
1.4氧气阀门站至氧枪软管接头的氧气管,应采用不锈钢管,并应在软管接头前设置长 1.5m以上的钢管。
氧气软管应采用不锈钢体,氧枪软管接头应有防脱落装置。
1.5转炉宜采用铸铁盘管水冷炉口; 若采用钢板焊接水箱形式的水冷炉口,应加强经常性检查,以防止焊缝漏水酿成爆炸事故。
1.6转炉传动机构应有足够的强度,应能承受正常操作最大合成力矩;不大于150t的转炉,按全正力矩设计,靠自重回复零位;150t以上的转炉,可采用正负力矩,但必须确保两路供电;若采用直流电机,可考虑设置备用蓄电池组,以便断电时强制低速复位。
1.7从转炉工作平台至上层平台之间,应设置转炉围护结构。
炉前后应设活动挡火门,以保护操作人员安全。
1.8烟道上的氧枪孔与加料口,应设可靠的氮封。
转炉炉子跨炉口以上的各层平台,宜设煤气检测与报警装置;上述各层平台,人员不应长时间停留,以防煤气中毒;确需长时间停留,应与有关方面协调,并采取可靠的安全措施。
1.9采用“未燃法”或“半燃法”烟气净化系统设计的转炉,应符合gb6222的规定;转炉煤气回收系统的设备、风机房、煤气柜以及可能泄漏煤气的其他设备,应位于车间常年最小频率风向的上风侧。
转炉煤气回收时,风机房属乙类生产厂房、二级危险场所,其设计应采取防火、防爆措施,配备消防设备、火警信号、通讯及通风设施;风机房正常通风换气每小时应不少于7次,事故通风换气每小时应不少于20次。
临边作业安全要求（二篇）
临边作业安全要求1．对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：（1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。
（2）首层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。
（3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。
顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
（4）井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。
地面通道上部应装设安全防护棚。
双笼井架通道中间，应予分隔封闭。
（5）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
2．临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：（1）钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。
（2）钢管横杆及栏杆柱均应采用48mm（2.75～3.5）mm的管材，以扣件或电焊固定。
（3）以其他钢材如角钢等作防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。
3．搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：（1）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5～0.6m。
坡度大于1∶2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全网。
除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
（2）栏杆柱的固定应符合下列要求：1）当在基坑四周固定时，可采用钢管并打人地面50～70cm深。
钢管离边口的距离，不应小于50cm。
2）当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。
3）当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上述方法固定。
（3）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。
落地式卸料平台技术交底
施组总设计交底单位工程施组交底施工方案交底专项施工方案交底√施工作业交底交底内容:1、材料准备1.1 材料：钢管48×3.0、直角扣件、对接扣件、旋转扣件、脚手板、多层板、8#镀锌钢丝、红白油漆、密目网。
2、作业条件2.1 将需搭设出料平台的部位下部基层清理干净。
2.2 对进场的马道构配件进行全面、严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的构配件。
2.3 钢管使用前应先除锈再涂刷红白相间油漆。
3、搭设方案落地式卸料平台搭设在5#楼（5-3）-（5-4）轴/M轴处，保证5#楼地下二层周转材料的倒运。
卸料平台在脚手架外侧搭设，距脚手架外立杆300mm，3000*6000mm卸料平台，每两步两跨设置连墙件；平台立杆纵横方向间距为900mm，脚手架步距900m。
立杆采用对接扣件连接。
卸料平台架体四角采用双立杆搭设。
平台下架子立杆外侧设置剪刀撑，用以增大出料平台的整体刚度。
斜杆与立面倾角在45 度至60 度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，出料平台扫地杆部位及顶部各设一层水平剪刀撑，外架的侧立面两端剪刀撑由低到顶连续布置。
卸料平台的平台面上铺脚手板，脚手板与架体连接应牢固、搭设严密。
卸料平台三面设置防护栏杆，栏杆高度1.2m，设三道横杆，上杆距平台高1.2m，下杆居中设置，扫地杆200mm，卸料平台栏杆满挂密目绿网。
栏杆下侧设置180mm 高挡脚板，刷红白油漆。
卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。
连墙件采用钢管连接，用双扣件与框架柱进行连接，无框架柱部位预埋20钢筋地锚。
另配14钢丝绳拉结，钢丝绳与上一层楼体20钢筋预埋件拉结。
4、施工工艺4.1工艺流程：场地清理→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→注：1 本表由施工单位填写。
注：1 本表由施工单位填写。
施组总设计交底 单位工程施组交底 施工方案交底 专项施工方案交底 √ 施工作业交底立杆接头立杆接头示意连墙件→搭设护栏→铺脚手板→安装挡脚板→挂安全网→验收 4.2 将需搭设脚手架的部位下部基层清理干净。
卸料平台搭设要求及计算
至土建队：卸料平台搭设要求一、搭设要求1、卸料平台采用双排钢管脚手架，为符合相关规定要求，采用分段搭设,其中采用架子管分段抱在主体结构上加固好。
2、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，基在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内，当平台架搭设至连墙件的构造点时,应及时时做连墙拉结.除立杆外，其余杆件应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。
3、纵向水平杆应设置在立杆内侧,横向水平杆内端头距离墙面为50 mm。
纵向扫地杆应固定在距底座上方200 mm的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.4、连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200 mm处，连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜解度不得大于10度。
5、卸荷拉杆与平台架外侧立杆连接,卸荷拉杆上端应与预埋杆连接牢固.卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点，平台架卸荷层应加设水平斜杆，形成几何不变体系.6、之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于100mm.扣件规格必须与钢管外径相符。
螺栓拧紧扭力矩不应小于40m.N，且不应大于65 m。
N。
各杆件伸出扣件盖边缘的长度为100 mm。
挡脚板应铺设在立柱内。
7、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不是小于350mm。
8、卸料平台卸料层应满铺木脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机或井架侧应高于靠近建筑物侧20-30mm。
9、卸料平台在架体两侧及正面外侧立杆之间应按标准设置扶手、中栏及挡脚板。
10、除满足以上要求外,卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定.二、拆除要求1、拆除前应全面检查架体的扣件连接、连墙件、卸荷等是否符合构造要求，并进行安全技术交底.2、清除架体上的杂物及地面的障碍物。
拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。
3、连墙杆及卸荷必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷整层或数层拆除后再拆架体。
4、当拆除至下部最后一根立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
项目卸料平台及安全通道施工方案
目录1工程概况 (1)2编制依据 (1)3卸料平台构造要求 (1)4安全通道构造要求 (4)5搭设与拆除 (6)6检查与验收 (7)7注意事项 (7)8脚手架设计计算书 (7)8.1卸料平台设计计算书 (7)卸料平台及安全通道施工方案1工程概况本工程xxx有限公司大厦建设项目位于贵州省xxxx，用地南侧紧邻高新快线，东临一条20米宽府前路，北临环保局用地，西临自然景观山地，基地呈不规则形状，东西最长约625米，南北最长约550米，总用地面积为289400.61平米，规划总建筑面积182725.07平米，其中地上建筑面积137466.56平米，地下建筑面积45258.51平米。
本项目为大型办公建筑，由3栋不超过50米的高层办公楼、1栋单层会议中心，1栋接待中心及单层地下室（包括2个食堂）组成。
2编制依据Xxx施工图纸。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；《建筑施工手册》第四版；有关法律、法规、规章、管理文件。
我局质量保证手册，程序文件、有关规定，以及长期从事同类工程的成功经验。
3卸料平台构造要求在本工程中采用型钢悬挑卸料平台作为材料周转点，卸料平台设置的位置，可根据现场实际需要确定。
卸料平台平面图1)卸料平台宽3m，主梁采用16号工字钢（规格为：160×88×6.0，20.5kg/m）；次梁采用14b号槽钢，槽口水平“[”设置；主梁间距3m，次梁间距0.5m，焊接于主梁上。
主梁从建筑结构外边线挑出3.4m，使用Ø20圆钢预埋套环锚固在楼层内2m。
采用直径17mm的6×19的钢丝绳卸荷，一个锚固点只受力于一根钢丝绳。
2)次梁上铺3㎜厚花纹钢板，上翻150mm作为挡脚板。
卸料平台剖面图1)卸料平台临边主梁、次梁上焊接1.2m高钢管防护栏杆，用以固定防护栏杆立杆。
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方案计划参考范本
转料平台的安全要求(二篇)
目录：
转料平台的安全要求一
进入燃料车间的安全要求二
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转料平台的安全要求一
1、现场搭设的悬挑式卸料平台应根据工程特点以及立面情况和
周边环境进行设计布置，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2、平台应以型钢作主、次梁，主梁宜采用不小于14号的型钢；
上铺4mm厚钢板，并与型钢焊接固定。平台长宽2.4M2.5M
3、平台的搁支点和上部拉节点，必须牢固固定于建筑结构上，
严禁设置在脚手架等施工设施上；主梁伸至建筑物内，必须在尾端设
置两道不小于20的锚固筋与建筑物结构连接牢固；平台外口应略高
于内口。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，分别拉接在4个拉
节点上，与平台形成的夹角应不小于450；选用的钢丝绳应根据平台
的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。建
筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。
5、平台上应设置四个吊环，以固定斜拉钢丝绳。吊装平台时应
使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用R235钢制作。
6、平台左右两侧必须装设固定的1200mm高防护栏杆，并加装密
目安全网或钢板网，下口设置300mm高踢脚板，封闭严密。端部可装
设内开式活动防护门，加装密目安全网或薄钢板封闭。
7、平台待主梁尾端固定，装好斜拉钢丝绳，调整完毕，应由监
理、施工企业组织进行检查验收签字认可后，方可使用。
8、平台上应在明显位置标明容许使用荷载。平台上操作人员和
物料的总重，严禁超过设计容许使用荷载。
9、平台在使用过程中，应安排专人负责管理，定期进行检查，