卸料平台与转料平台方案
卸料平台方案
卸料平台方案一、项目背景思绪回到那个清晨，阳光透过窗户洒在办公室的角落，项目甲方打来电话，需求一个卸料平台的方案。
我放下手中的咖啡，开始构思这个方案。
这个项目位于我国的某大型工业园区，旨在提高工厂物料运输效率，降低劳动力成本。
二、项目目标1.提高卸料效率：通过优化卸料平台设计，实现物料快速、高效地卸载，减少等待时间。
2.降低劳动强度：减少工人搬运物料的次数，降低劳动强度，提高工作舒适度。
3.提高安全性：确保卸料平台设计符合安全规范，降低事故发生的风险。
三、方案设计1.平台尺寸：根据现场实际情况，确定平台尺寸为20米×10米，满足大型车辆停靠需求。
2.平台高度：平台高度设置为1.2米，与货车车厢高度相适应，方便物料直接卸载。
3.平台结构：采用钢制结构，表面铺设防滑钢板，提高平台的承重能力和稳定性。
4.卸料设备：配置电动葫芦，实现物料垂直运输，减轻工人劳动强度。
5.安全防护：平台四周设置防护栏杆，防止物料滑落；平台表面设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
四、施工方案1.施工准备：办理相关手续，组织施工队伍，准备施工材料及设备。
2.平台基础施工：按照设计图纸，进行平台基础施工，确保基础牢固。
3.平台主体施工：搭建钢制平台，焊接防护栏杆，安装电动葫芦等设备。
4.平台表面施工：铺设防滑钢板，焊接安全警示标志。
5.施工验收：完成施工后，组织验收，确保平台质量符合设计要求。
五、项目实施效果1.提高卸料效率：采用电动葫芦，实现物料垂直运输，缩短卸料时间。
2.降低劳动强度：减少工人搬运物料的次数，提高工作舒适度。
3.提高安全性：平台四周设置防护栏杆，防止物料滑落，降低事故风险。
4.节约成本：通过提高卸料效率，降低劳动力成本，实现成本节约。
六、项目维护与管理1.定期检查：对平台进行检查，发现隐患及时整改。
2.设备维护：定期对电动葫芦等设备进行维护，确保设备正常运行。
3.安全培训：对工人进行安全培训，提高安全意识。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案一、项目概况本项目为一座卸料平台的施工方案，卸料平台主要用于将散装货物从运输车辆上卸下，是物流仓储过程中必不可少的配套设施之一。
本卸料平台位于工业园区内，总面积为300平方米。
二、设计方案1. 地基处理：卸料平台的建设首先需要进行地基处理，以保证平台的稳定性。
地基处理采用深层灌注桩的方式，桩径为400毫米，桩深为10米。
灌注桩间距为1.5米，以增强地基的承载能力。
2. 钢结构：卸料平台的承重结构采用钢结构。
主梁采用H型钢，横梁采用角钢，柱子采用方钢。
结构刚性好，耐久性强，具有较好的抗风、抗震性能。
3. 平台面层：平台面层采用高硬度混凝土材料，抗压强度达到50MPa，表面平整度≤3毫米，摩擦系数≥0.6，具有较好的耐磨、防滑性能。
4. 安全设施：为保证卸料平台的安全运行，平台的四周设置导轨和挡板，导轨高度为1米，挡板高度为0.5米。
同时，平台设有保护栏杆和警示标志，以提醒工作人员注意安全。
5. 照明设施：平台四周设置高杆照明灯，以保证夜间作业的照明条件。
三、施工步骤1. 地基处理：进行桩基施工，深层灌注桩成型后，进行灌浆、完成桩头及固结。
2. 钢结构制作：对主梁、横梁、柱子进行制作及调整。
3. 钢结构安装：先将主梁、横梁拼装起来，安装在基础上，再进行柱子的安装。
4. 平台面层浇筑：平台构架及安全设施及照明设施安装后，进行高硬度混凝土的浇筑。
5. 安全设施及照明设施安装：根据设计方案和施工图要求，完成平台的安全设施及照明设施的安装。
6. 竣工验收：合格停用证明验收合格后，方可竣工。
四、安全保障1. 建设方对现场进行全面安全检查，严格执行安全操作规程，保证施工过程的安全性。
2. 在建设过程中，为现场工人配备安全帽、安全鞋等必要的安全装备。
3. 严禁在没有安全保护措施的情况下进行高空作业，加强对高空吊装的安全控制。
4. 确保现场秩序井然，清理现场垃圾，维护环境卫生。
五、施工总结本卸料平台施工方案中，采用深层灌注桩和钢结构相结合的方式，保证了卸料平台的稳定性和承载能力。
井架卸料平台木工转料台施工方案
目录1. 编制依据 (1)2。
工程概况 (1)3。
施工部署 (2)3。
1。
.................................................................................................... 卸料平台的布置 23.2. 木工转料台的布置 (2)3。
3。
.................................................................................................... 材料及规格要求 2 4。
卸料平台、木工转料台的施工 (4)4。
1. 卸料平台的施工 (4)4。
2. 木工转料台的施工 (5)5. 施工注意事项 (5)6。
验收和保养 (6)7. 卸料平台的拆除 (7)8. 安全注意事项 (8)9. 计算 (9)9.1. 卸料平台的计算 (9)9。
2. 木工转料台的计算 (14)1.编制依据《高空作业操作技术规程》JGJ80-91《建筑结构荷载规范》(GBJ9—87）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《实用建筑施工安全手册》《建筑施工安全检查标准》JGJ59—992.工程概况2.1. 工程建设概况工程建设概况本工程由1栋办公楼和5栋住宅楼组成，办公楼设一层地下室，住宅楼局部设地下室,工程总建筑面积为126021m2,其建筑设计概况分别如下表:1~5号住宅楼建筑设计概况一览表2.2. 卸料平台搭设概况本工程按建筑高度与层高的不同，卸料平台搭设高度分别为1#、2、3、5#楼57m、4#楼51m；为便于计算分析，按57m考虑到模板材料采用塔吊转运，在三层以上每层均设置木工转料台（工字钢制作)。
3.施工部署3.1. 卸料平台的布置本工程卸料平台采用双排落地式扣件钢管脚手架，作为主体工程和装饰装修工程中材料的卸料平台，要求架体高出楼层结构层面2m以上。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案一、引言卸料平台是工业生产过程中常见的设备，用于将货物从车辆或容器中移除。
在设计和施工卸料平台时，需要考虑到多个因素，包括安全性、易操作性、承重能力以及材料的选择等。
本文将为读者提供一个完整的卸料平台施工方案，以确保平台的有效性和持久性。
二、设计与准备工作在开始施工之前，应先进行详细的设计和准备工作。
以下是一些关键点：1. 定义卸料平台的规格和尺寸：根据预期的使用需求，确定平台的尺寸和承重能力。
考虑到不同的货物类型和重量，平台应具备足够的强度和稳定性。
2. 材料选择：根据平台的规格和承重要求，选择适当的材料来构建平台。
常见的材料包括钢材、混凝土和木材等。
需考虑材料的耐久性、防腐性和维护要求。
3. 安全性考虑：平台设计应符合相关的安全要求。
例如，在平台的边缘应设置护栏，以防止人员从高处掉落。
此外，必须制定防滑措施，以确保在潮湿或滑动的表面上安全操作。
4. 安装环境分析：对平台所在环境进行分析，包括周围施工或生产活动，以确保平台的适应性。
根据环境要求，可能需要进行附加的设备和安全措施。
三、工程施工流程卸料平台的施工流程通常包括以下几个阶段：1. 地基准备：在施工地点清理并平整地面。
根据需要，可能需要填充或挖掘地面，以适应平台的高度和水平。
2. 基础建设：根据设计，建造平台的基础。
常见的基础形式包括浇筑混凝土基础或设置钢架结构。
确保基础的稳固性和承重能力。
3. 结构搭建：根据设计和材料选择，对平台的结构进行搭建。
根据需要，可能需要进行切割、焊接和组装等工作。
4. 完善细节：包括对平台进行刷漆、护理和防腐等处理。
确保平台表面的平整度和光滑度，以及材料的耐久性。
四、质量控制和安全检查在施工过程中，必须进行质量控制和安全检查，以确保平台的质量和安全性。
以下是一些常见的措施：1. 施工过程中的监督：由专业人员进行施工过程的监督和管理，确保符合设计要求和施工标准。
2. 施工质量检查：对施工过程中的关键节点进行检查，如基础的承重能力、焊缝的质量以及防腐层的涂覆厚度等。
卸料平台专项方案
一、工程概况本工程为某高层建筑项目，地上共12层，地下1层。
由于工程结构复杂，施工过程中需要频繁进行材料、设备的卸载作业。
为确保卸料作业的安全高效，特制定本卸料平台专项方案。
二、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）3. 《建筑施工计算手册》4. 《建筑施工手册》第四版5. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）6. 工程设计图纸及施工组织设计三、卸料平台设计1. 结构设计：卸料平台采用钢结构，主要材料为Q235钢材，确保足够的强度和稳定性。
平台由主梁、次梁、支撑腿和围栏等部分组成。
2. 尺寸和高度：根据实际需求，卸料平台尺寸为长×宽×高=6m×3m×1.5m，平台高度确保人员作业舒适和安全。
3. 稳定性和支撑：平台底部设有支撑腿，确保平台在使用过程中不会倾斜或晃动。
支撑腿采用焊接固定，并与地面连接牢固。
4. 表面材料和防滑措施：平台表面采用花纹钢板，具有良好的耐磨性和防滑性能。
在平台边缘设置扶手，确保人员安全。
5. 排水和清洁：平台设计有排水孔，确保雨水和施工用水能够顺利排出。
定期清洁平台，保持表面干燥、无杂物。
四、施工方案1. 材料准备：根据设计方案，提前准备所需钢材、焊接材料、螺栓等材料。
2. 卸料平台搭设：- 按照设计图纸，先搭建支撑腿，确保其与地面连接牢固。
- 安装主梁、次梁和围栏，确保结构稳定。
- 安装扶手，确保人员安全。
3. 验收：卸料平台搭设完成后，由业主、监理单位进行验收，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 人员培训：对参与卸料平台搭设、使用和维护的人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 操作规程：制定详细的操作规程，包括货物摆放、平台使用限制等，确保安全操作。
3. 监督检查：工程部、安全部门应定期检查卸料平台，发现安全隐患及时整改。
4. 应急处置：制定应急预案，应对突发事件，确保人员安全。
卸料平台专项方案
卸料平台专项方案
一、项目概述
卸料平台又称取样平台，是煤炭、化工、建材等企业生产中必不可少的设备之一，主要用于辅助车辆装卸货物、取样、称重等操作。
卸料平台直接关系到企业的生产效率和安全，因此需要进行专项方案设计。
二、设计原则
1. 安全可靠：卸料平台首要的原则是保证工作区域内的安全，防止事故发生。
2. 便利高效：卸料平台必须能够满足快速卸载和取样的需求，以提高生产效率和质量。
3. 经济实用：卸料平台设计必须考虑成本控制，以确保低成本的投入和高效益的回报。
三、设计方案
1. 网式卸料平台
网式卸料平台主要通过固定在车辆上的夹具将装载的物料倾倒到卸料平台上，再经过振动筛分和过滤，将较大的物料再次倾倒到卸料口，最终通过输送带输送到目的地。
该设计方案适用于高密度物料的卸载和取样。
2. 桶形卸料平台。
转料平台施工方案
转料平台施工方案一、工程概况本工程为某城市综合体项目，位于市中心区域，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
项目由一栋超高层写字楼、一栋高层住宅和两栋多层商业裙房组成。
为了保证施工过程中的材料运输和人员通行，需要在施工现场搭建卸料平台。
二、卸料平台设计1. 平台形式根据施工现场实际情况，本工程卸料平台采用悬挑式卸料钢平台。
平台主梁采用槽钢，次梁采用角钢，防护栏杆采用架管主龙骨，并用钢板网封闭严密，设高1.2米厚1.2mm钢板挡脚板；平台底部用5mm厚木夹模板封闭严密，木夹模板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径16mm级钢筋，锚固长度为600mm。
预埋钢筋锚固在框架梁内。
2. 平台尺寸根据工程需求，卸料平台宽度为2米，长度根据各楼层高度及施工需求确定。
3. 平台荷载根据《建筑施工高处作业安全技术规范》规定，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2KN/m²。
最大负载为2000kg，堆放高度不大于2米。
三、卸料平台施工1. 地基处理在搭建卸料平台前，对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
清理基础周围的杂物，进行挖掘或填方，使地基平整、夯实。
2. 材料采购根据设计方案，采购所需的建筑材料，包括槽钢、角钢、架管、钢板网、木夹模板、钢筋等。
3. 钢筋加工根据设计方案，对钢筋进行加工，制作出卸料平台的钢筋骨架。
4. 模板制作制作卸料平台的模板，包括底板和侧板等。
5. 浇筑混凝土将混凝土倒入模板中，将其振实并进行养护。
6. 安装配件待混凝土养护完成后，安装卸料平台的配件，如梯子、护栏等。
7. 安全检查对卸料平台进行全面检查，确保其稳定性和安全性。
如有问题，及时进行修复或调整。
四、卸料平台使用与维护1. 人员培训在使用卸料平台前，对施工人员进行安全教育和培训，确保他们熟悉卸料平台的操作规程和注意事项。
2. 安全监护在卸料平台使用过程中，安排专人进行安全监护，确保施工人员的安全。
3. 定期检查定期对卸料平台进行检查，及时发现和处理安全隐患。
卸料平台施工方案(标准)
卸料平台施工方案(标准)
一、前言
卸料平台是工程建设中常见的一种临时设施，用于快速、安全地卸载货物或建筑材料。
本文旨在规范卸料平台的施工方案，确保施工过程安全、高效进行。
二、卸料平台设计要求
1.卸料平台应符合相关的建筑负荷及安全要求；
2.卸料平台搭建应考虑施工现场的实际情况，如地形、周围环境等；
3.卸料平台结构应稳固、牢固，保证货物安全卸载。
三、卸料平台施工步骤
1.确定卸料平台的搭建位置并进行现场测量，进行施工方案设计；
2.按照设计方案准备所需材料和工具，组织施工人员进行搭建；
3.在搭建过程中，严格按照安全规范，确保施工人员人身安全；
4.完成卸料平台的搭建后，进行必要的检查和试验，确保平台结构稳固
可靠；
5.最后，对卸料平台进行验收，确认符合设计要求，方可投入使用。
四、卸料平台施工注意事项
1.施工过程中严格遵守相关安全规范，确保施工人员安全；
2.在搭建过程中，保持施工现场整洁，预防材料遗失或错乱；
3.卸料平台搭建需由专业人员进行操作，避免出现施工质量问题；
4.施工完成后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、结束语
卸料平台的施工方案是确保施工安全、高效的重要保障，只有严格按照规范要求进行设计和搭建，才能保证卸料平台的可靠性和稳定性。
希望本文的内容能为相关施工人员提供参考，确保卸料平台施工过程顺利进行。
井架卸料平台木工转料台施工方案
井架卸料平台木工转料台施工方案一、项目背景在工业生产现场，井架卸料平台和木工转料台是常用的设备，用于方便物料的卸载和转移，提高生产效率。
本文将针对这两种设备的施工方案进行详细介绍。
二、井架卸料平台施工方案1. 设备选型根据项目需求和现场条件，选择适合的井架卸料平台型号和规格。
确保设备具有足够的承载能力和稳定性。
2. 施工准备在施工前，要对现场进行详细的勘测和测量，确定设备的安装位置和基础要求。
准备好所需的施工材料和工具。
3. 施工步骤•搭建井架结构：根据设备安装图纸，按照顺序搭建井架结构，确保各部件连接牢固。
•安装卸料平台：将卸料平台按照标准安装在井架上，调整平台水平度和稳定性。
•调试设备：连接电源，进行设备调试和功能测试，确保设备正常运行。
4. 安全注意事项在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员和设备安全。
三、木工转料台施工方案1. 设备选型根据项目需求和木工作业特点，选择适合的木工转料台型号和规格。
确保设备能够满足木工作业的需求。
2. 施工准备对木工转料台的安装位置和基础要求进行测量和确定，准备所需的安装材料和工具。
3. 施工步骤•安装转料台底座：将转料台底座安装在地面上，固定好底座螺栓。
•安装转料台转盘：将转盘按照标准安装在底座上，调整好转盘的水平度和灵活性。
•连接传动装置：根据设备说明书，连接传动装置，保证传动装置的正常运转。
4. 安全注意事项木工作业中常会涉及到木材的加工和转移，施工过程中要注意木材的安全操作，防止危险事件的发生。
四、总结井架卸料平台和木工转料台是工业生产中常用的设备，它们的施工方案关系到设备的安全性和稳定性。
在施工过程中，需严格按照施工步骤进行操作，并注意安全注意事项，确保设备能够正常运行。
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郑州市中原区桐树王村庄改造项目E-02-1地块卸料与转料平台施工方案编制：审核：审批：福建省长乐市新纪建筑工程有限责任公司编制日期：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、转料平台和施工电梯卸料平台构造要求 (1)四、技术措施 (2)五、安全验算 (2)（一）趣工电梯卸料平台安全验算 (3)1. 材料用量计算 (3)2．荷载计算 (3)3．横向水平杆安全验算 (4)4．纵向水平杆安全验算 (5)5．架体稳定性验算 (5)6．地基承载力验算 (8)（二）转料平台安全验算 (8)1. 设计计算相关数据 (8)2．次梁的验算 (9)3．主梁的验算 (11)4．钢丝拉绳的内力验算 (14)5．钢丝拉绳的强度验算 (14)6．钢丝拉绳拉环的强度验算 (14)一、编制依据1．施工图纸；2．《扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130-2001)3．《建筑结构荷载规范》( GB50009-2001)；4．《建筑施工脚手架实用手册》5．《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；6．总施工组织设计和现场实际条件。
二、工程概况工程名称：郑州市中原区桐树王村庄改造项目E-02-1地块一期建设地点：位于郑州市西四环路西、金田路北建设单位：郑州汇泉置业有限公司设计单位：中国核电工程有限公司郑州分公司监理单位：郑州基业工程监理有限公司施工单位：福建省长乐市新纪建筑工程有限责任公司本工程由1#楼、2#楼、5#楼、10#楼、12#楼、13#楼、14#楼及地库，建筑面积约为19.34万平方米。
其中2#楼地下2层，地面以上层数左单元为34层，右单元24层，剪力墙结构；10#楼、12#楼、13#楼、14#楼地下2层，地面以上层数为34层剪力墙结构，1#楼、5#楼为3层框架结构。
标准层层高2.9米，建筑总高度98.900m。
建筑合理使用年限50年，建筑耐火等级为一级，抗裂设防烈度为七度。
三、转料平台和施工电梯卸料平台构造要求1．本工程转料平台采用槽钢悬挑架，悬挑长3. 5m，宽2.2m左右。
悬挑梁顶端采用18.5的19+1钢丝绳与上一层边梁或墙柱拉结，伸入楼层内与预埋钢箍焊接牢固。
具体搭设详见附图一1。
2．施工电梯的卸料平台：采用双排落地式钢管脚手架，脚手架最高约为98.9m，具体搭设详见附图一2。
3．主要材料要求：(1)钢管选用国标焊接钢管，型号为，凡弯曲、变形、裂缝等不合格管材不得上架。
(2)转料平台主梁采用16a槽钢，次梁采用10#槽钢，钢丝绳采用19+1钢丝绳，直径为18. 5mm。
(3)扣件选用国标炼铸铁扣件，凡有气孔、裂缝、扣接不牢等不合格的扣件不得使用。
4．卸料平台搭设构造要求严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130-2001)执行。
四、技术措施1．搭设顺序：(1)卸料平台：摆设内立杆纵向水平杆与内立杆紧扣加设临时双向抛撑（设置两道连墙杆后方可拆除）横向水平杆外立杆安第步纵向杆以上各步横向水平杆纵向杆栏杆连墙杆接立杆剪刀撑扫地杆铺脚手板验收使用(2)转料平台：设置预埋件安装工字钢及固定件焊接横向槽钢焊接200高钢管安装钢管栏杆悬挑端部吊拉钢丝绳铺设脚手板两侧挂设安全密目网检查验收周转使用 2．转料平台搭设技术措施(1)转料平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。
(2)转料平台搁支点的混凝土梁（板）应预埋螺栓，采用角钢与型钢紧固，以利平台周转使用。
(3)钢丝绳与转料平台的水平夹角宜为之间。
(4)转料平台上部拉结点的梁（柱）应验算抗拉强度，以保证建筑物与平台的安全。
(5)吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。
(6)转料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡关头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，转料平台外口应略高于内口。
(7)平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网。
(8)在搭设外脚手架时应预留转料平台的位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。
3．卸料平台搭设技术措施(1)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于500mm，立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。
(2)架体每4层(高度11.6m)应设置一对卸荷拉杆。
(3)脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于lOOmm。
(4)横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上。
(5)架体两侧应设置横向斜撑，由底部至顶呈之字型连续布置。
(6)连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，且应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大干300mm。
(7)扣件规格必须与钢管外径相同，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 m，并不大于65 m。
(8)铺设脚手板应铺满，铺稳，靠墙一侧高墙面距离不应大于150mm。
(9)栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，挡脚板高度不应小于180mm。
五、安全验算（一）施工电梯卸料平台安全验算1.材料用量计算取1个吊篮跨度计算，则：①立杆：总共98.9m*4=395.6m②纵向水平杆：底层：2.05m ， 2根除底层外每层：2.05m ， 4根③横向水平杆：底层：1.26m ， 2根除底层外每层：1.26m，6棍④拱手：除底层外每层：1. 26m，4棍屋面层扶手：1.26m ，4根⑤连墙杆（除底层外每层）：1.0m，2根⑥斜撑：底层侧向：2.2m 1棍 + 1.44m 1根底层正向：4.14m ，2根除底层外每层（侧向）：1.34m 1根 + 2.2m 1根除底层外每层（水平）：1.96m，1根⑦扫地杆（底层）：2.05m，2棍 + 1.26m，2根⑨扣件：直角扣件（每层）： (10*2+8) =28个旋转扣件（每层）：6个对接扣件：9*4=36个2．荷载计算①脚手板的重量( )：=0.35KN／m2②施工荷载(Qk)：Qk=3KN／m2③安全门重量：Q门=300N／副④第一层钢管（包括纵向水平杆、檎向水平杆、斜撑、扫地杆）的重量= (2.05*2+1.26*2+2.2*1+1.44*1+4.14*2+2.05*2+1.26*2)*38.4=966N⑤标准层每层钢管（包括纵向水平杆、横向水平杆、扶手、连墙杆、侧向斜撑、水平斜撑）的重量=(2.05*4+1.26*6+1.26*4+1.03* 2+1.34*1+2.23*1+1.96*1)* 38.4 =1087N⑥扣件重量直角扣件（每层）G直=28*13.2=397N旋转扣件（每层）G旋=6*14.6=88N对接扣件（总重）G接=36*18.4=662N3．横向水平杆安全验算按受均布荷载的简支梁计算(1)计算简图其计算简图如右图所示。
(2)横向水平杆上所受线荷载施工均布荷载标准值Q k=3KN／m2每层限载5KN，G k=0. 35KN/m2。
每层所受荷载标准值P k=3* 1.26*1.5=5.67KN>5KN所以计算时应用Q k=5÷(1.26*1.5) =2.646KN/m2根据Mmax=* （）q=l.2q恒+l.4q活=l.2(G工+q.)+1.4K q Q k C式中：Gk-脚手板重量缸取0.35KN/m2C-小横杆间距取C=O. 5mq k-钢管单位长度重量q k=38.4N/mKr荷载系数取Ka=l.2Qk_旌工荷载Qk=2.646KN/m2所以q=l.2*(350*0.5+38.4) +1.4*l.2*2646*0.5=2478. 7N/m所以Mmax=（2478 .7*0.9*0.9÷8）*（1-4*0.15*0.15÷0.9÷0.9） =223N2 m(3)横向水平杆抗弯强度验算=Mmax///wn=223*1000÷5078=44N/mm2<205N/mm2式中Wn为钢管截面模量：Wn=5078maf所以满足要求。
(4)横向水平杆刚度验算所以满足要求。
4．纵向水平杆安全验算(1)计算简图纵向水平杆按单跨梁进行计算，如右图所示。
(2)纵向水平杆强度验算5．架体稳定性验算(1)荷载计算①卸料平台架体自重=395.6*38.4+966+ (1087+397+88+350*1.26*2.05)*34+1.26*4*38.4+662=55146N故卸料平台架设构配件自重对单根立杆产生的轴向力标准值：=55146÷4+300*18÷2=16486N②卸荷拉杆对立杆的卸载设计值Nx卸载拉杆两端均采用旋转扣件分别与立杆和预埋管连接，根据经验单根卸荷拉杆最大卸载取扣件抗滑力设计值的1/2，措高度方向共设4道卸荷拉杆，则=4*8000÷2* 0.93=14880N③施工荷载标准值产生的轴向力标准值：N卸=5000/4=1250N单根立杆所受轴向力设计值：N=1.2*16486+1.4*1250-14880=6653N(2)立杆稳定性计算1)不组台风戴时立杆稳定性计算查表得：单根钢管A=489mm2，i=l. 58cm，fc=205N/mn2立杆计算长度= lc／i=3.0*100÷1.578=190<[]=2106．地基承载力验算卸料平台架体立杆基础为夯实素土，且在立杆下沿纵向设置宽度为300mm、长度约为1.5m、厚度不小于50mm的木垫板。
P=N/A=6653÷(0.3*0.75) =3.0*式中￡为夯实素土的晕载力标准值，取fk=1 50KN／f地基承载力；满足要求。
综上所述，架体各项性能及使用性能均能满足设计要求。
又由于验算立杆稳定性时未计算连堵件向上的拉力，可将其看作安全系数的组成部分，实践证明连墙件的上拉力较大，故本方案卸料平台架体的整体安全系数较高。
（二）转料平台安全验算1-设计计算相关数据(1)荷载参数1)木脚手板自重：0. 35kN/m:;2)栏杆、挡板脚手板自重：0. llkN/m;=570xlO.Ox63.Ox235/(9890.Ox160.Ox2350)=0.408其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。
拉环的应力不应大于50N／mm2故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f] =50.ON/mm2;所需要的拉环最小直径。
本工程钢丝绳预埋拉环采用18钢筋；满足要求。
综上所述，该转料平台完全能满足施工安全要求。