采煤工作安全技术措施
最新采煤工作安全技术措施
最新采煤工作安全技术措施
第一节一般规定
1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进行。
2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
3、所有人行道，安全间隙确保在0.7m以上，安全出口高度不低于1.8m，两巷物料及配件码放整齐，配件上架，物料堆放不得超过顺槽断面积的1/3。配齐标志牌，做到整洁、无杂物、无积水。
4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
第二节顶板管理
一、工作面装顶
1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。
2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危险后方可作业。
3、采取临时支护措施,严禁空顶、空帮作业。
4、装顶前应提前打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端依次装顶,并派有顶板管理经验的工人监护顶板。
5、装顶时不得操作或维修装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒
顶区下的溜子里行走或逗留。
6、装顶应停止前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。
7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或绳链生根,以防歪倒,并远距离供液。
8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或误操作支架。
9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或物料等碰撞操作把手。
二、两巷维护
(一)回柱
1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。
2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。上下端头不得出现空载顶梁。
3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。回柱前应提前观察好顶板煤帮,移架支护后方可回顶梁。
4、维护工在前移抬棚时,应采取可靠的措施防止棚梁坠落,挪移棚梁时严禁人员在其下方行走或站立。严禁拉移、活动排头架。
5、回关门柱时，严禁拉移同侧的端头支架，前后部输送机、转载机及采煤机必须停机闭锁。
6、回柱时要有专人在安全地点观察顶帮,看好退路。
7、回柱或改柱时,严格执行先支后回的制度,人要站在支护完好的安全地点并进行远距离卸载。
8、如有工字钢棚变形时,应及时打点柱将抬棚维护好。
9、回棚时要先对相邻工字钢棚进行支护再回棚,顶板破碎时,对周围的工字钢棚支护牢固,再回棚。
三、工作面支架防倒措施
1、1303工作面煤层倾角局部达25度，易发生支架倾倒事故，因此应严格把握工作面支护质量。
2、液压支架顶梁、底座必须平行于顶底板，严禁悬空。
3、严格执行擦顶移架制度，降架幅度严禁超过邻架顶梁侧护板高度的2/3，利用相邻支架护板顶住移动的支架。
4、液压支架使用防滑、防倒设施，防止底座滑移和支架倾倒。
5、对于有倾倒趋势的支架必须当班进行调整。
6、因煤硬度较低，易产生架前、架间漏煤，因此必须及时将碎煤、碎矸清理干净，使支架受力均匀，达到平衡。
7、将工作面调成伪倾斜，减小煤层倾角，根据邻近矿井的经验，皮顺超前轨顺20-30m比较合适。
8、采用单向推溜方式，即从溜头推向溜尾，防止运输机、支架下滑。
四、初次来压片帮伤人预防措施
1、初次来压片帮严重时必须及时移超前架进行支护。
2、人员到煤帮侧联网、架棚时严格执行敲帮问顶制度，并且设有专人负责观察顶煤和煤帮，事先用长柄工具找掉危煤。
3、除工作必需外，严禁在机道内逗留。
4、支架工，煤机司严禁在电缆槽上操作。
5、严格控制采高在2.5-2.8m。
6、片帮下来的大块煤必须及时破碎，防止损坏设备及伤人。
第三节防治水
1、在回采前，应用钻机在上下顺槽内打钻疏放3煤顶板及分界砂岩中的水，当涌水量及水压降为安全值以后，方可进行回采。
2、加强顶板初次垮落期间的水文地质观测工作，注意观测两顺槽放水孔的水量变化，并加强顶板管理。
3、回采前皮带顺槽内每个低洼点处都必须施工水窝，以便安设排水设施。
4、在回采前1303面皮带顺槽低洼点及回风下山临时水仓应分别安设排水能力不小于100m3/h的'排水设施，并有备用设备且保持正常运转，防止因顶板砂岩水瞬间大量溃入后排水不及时，导致水淹皮带顺槽事故的发生。
5、回采过程中应加强皮带顺槽低洼点的排水及巷道清淤工作。
第四节通风及瓦斯管理
1、加强通风管理，确保工作面的风量达到780m3/min，风速满足要求。因巷道冒顶或其他原因达不到上述要求的，应立即进行整改，整改完毕后再恢复生产。
2、确保工作区域内空气成分满足要求，正常情况下，工作面进风流中氧气浓度不低于20%，二氧化碳不高于0.5%，其他气体浓度符合规程规定。
3、各班组长必须认真履行瓦斯检查员手册签字制度，及时掌握工作面CH4浓度的变化情况，浓度突然变大超过《煤矿安全规程》时规定时要立即组织人员撤离并通知调度室。
4、各班跟班副区长、班长、流动电钳工及工程技术人员必须携带便携式瓦斯检测报警仪,工作面回风隅角要悬挂一台便携式瓦斯检测报警仪,对工作面瓦斯进行监测，由机头司机负责检测,当瓦斯浓度大于0.8%时,要立即开启风机。
5、认真执行设计的综合防尘措施，保障防尘用水有充足的水量和符合要求的水压。
6、对工作面的注浆和注凝胶要按规定进行检查，确保其施工质量，达不到设计要求的，要及时采取补注或采取其他补救措施。
第五节运输管理
一、绞车运输管理
1、绞车司机、信号工、把钩工必须经过培训，考核合格后持证上岗。
2、绞车司机工作前必须检查绞车基础地锚、地脚螺丝紧固情况，检查钢丝绳、运输线路、道钉、夹板螺丝、挡车装置是否完好及有无杂物影响行车安全。
3、信号工接班必须先检查信号是否齐全、灵活可靠，确认无问题方可工作。
4、绞车试车开动前必须先发出信号，听到回点确认无问题方可工作。
5、扒钩工必须按规定挂车、严禁运输超重、超宽、超长物料。拉车尾绳连结好，螺丝拧紧。
6、运输过程中司机必须听清信号，集中精力，松拉车速度适中，摸清绞车运行状况，发现异常立即停止运输进行处理。
7、轨顺无级绳绞车运输时跟车人员始终在车辆的后方，并离最后一辆车不得少于3m，躲开绳道，严禁乘坐攀爬车辆，其余人员不得在巷道内走动;皮顺用绞车拉放车辆时，严格执行“行车不行人”制度。
8、运输过程中运输线路范围内严禁有其他人员逗留或从事其他影响行车安全的工作。
9、装卸物料时必须严格按章作业，运送超高、超宽、超重物料设备必须制定专门措施。
10、装卸车时必须使用合格的木楔和道木掩好车。
11、装料工撤掩车物必须站在轨道两侧，避开车辆运动方向。
12、松拉绞车严禁断电自滑和松闸放飞车。
二、起吊运输重物及大件
1、综采设备和大件上下井装车时,要派专人进行检查完好后方可装车。
2、装车时,要安放平稳,封车牢固可靠,无滑动部位,不超高超宽。
3、井下提升运输设备大件前,要对轨道、巷道、绞车驱制动装置、钢丝绳、钩头、信号系统等安全设施进行全面检查,确保无误后方可作业。
4、运送要选择符合要求的起吊、拖运工具和索具。
5、用手拉葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物的重量。要先试吊高度100--200mm,无误后再起吊。
6、起吊和拖运时,吊索捆缚和受力点应系在设备大件上的吊装部位,吊索的转折处与设备接触部位,应用软质垫件,严禁把设备的外凸处手柄当作吊装绳用。
7、捆绑易变形的部位时,应采取措施防止其变形。设备上的滑动部位应予以固定,以防滑动碰坏和碰伤人员。
8、设备在起吊拖运时,一般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放置稳固。对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械或索具。
9、运输起吊设备时,禁止任何人随同设备同时升降,禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留,不得将头或手脚伸到可能被压、挤的位置。
10、用棚梁或承力点起吊设备时,要预先对棚梁或承受力点进行可靠的加固,确保安全后方可起吊。
11、利用绞车或滑轮进行拖运起吊大件前,要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮及固定点的额定载荷进行校核,确保无误后方可操作。拉移时两头专人在安全地点站岗,看好生根、回头轮,严禁人员进入绳道和拉坏生根、滑轮所能波及的范围。
12、装车、提升运输、起吊、拖运时,必须由班长统一指挥。
第六节机电管理
一、一般规定
1、设备管理实行包机制，明确责任，包机到人，留名挂牌，设备包机要将设备使用维修、检查、保养全部落实到人，严格执行强制性的检修制度。
2、建立健全设备管理制度，设备事故分析制度，严格执行现场交接班制度。
3、定期组织技术业务培训和岗位练兵，确保上岗人员熟悉本岗位所用设备的使用性能及维修方法。
4、各包机人员严格按照设备说明书要求进行操作，维修人员严格按照日常维修程序，有关安全、技术规程进行检修。
5、在生产过程中禁止出现拼设备或使设备带病运转现象。
6、工作面供电系统必须做到“三无、四有、四坚持”，检修班每天检查设备的防爆性能，绝缘性能，确保供电系统安全。
7、各种机电设备必须在完好状态下运行，严禁甩掉设备保护、安全设施不用，设备完好率达到90%以上，主要设备台台完好。
8、各种电缆、管线分类吊挂整齐，杜绝电气设备失爆。
9、液压系统达到完好无渗漏，泵站压力不小于30MPa。
10、检修各类电气设备必须停电闭锁，按规定挂停电牌，严格执行“谁停电谁送电”原则，严禁约时送电。12下一页
工作面回撤采煤机做机窝安全技术措施
工作面回撤采煤机做机窝安 全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 滴沥帮二矿回撤采煤机，需在机尾10米处放炮做机窝，为了此项工作安全顺利进行，特编制以下几点安全技术措施。 一、放炮做机窝要求及注意事项 1、0922工作面机尾10米处做机窝，长 6m、高2.4m、深1.5m。 2、放炮要打浅眼、放小炮，炮眼间排距为0.5×0.7。 （附炮眼布置图） 3、机窝处打一排临时支柱进行支护，柱距
为1米。 二、安全技术措施 1、放炮工要严格执行打浅眼、放小炮，确保机窝子成形好，顶板完整。 2、放炮工严格执行放炮作业制度，放炮前在连通放炮作业地点的各个出入口处，安排专人警戒并设置警戒线，防止误伤人员。 3、爆破后，通风时间不小于10分钟，待炮烟吹散后人员方可进入。 4、出渣时作业人员要站在顶板完好处，进行作业。 5、作业期间当班跟班领导、班组长、安检员、瓦检员要现场进行重点监督，发现隐患及时处理。 6、瓦检员要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，认真做好瓦斯检查工作。
2021采煤机电检修安全技术措施
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021采煤机电检修安全技术措施
2021采煤机电检修安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.采煤班收工前，必须将运输机、转载机上的货拉空，采煤机停在顶板完好的地点，机身上的浮货清净，机窝扫净，检修设备长度范围内两侧各延长1.5m， 严格执行敲帮问顶制度，如果煤帮和顶板不好，必须采取支护措施，保证安全检修。 2.严格执行停送电制度，作业前必须把待修设备上一级开关断电，并给好断电闭锁，挂好停电作业牌，严格执行自停、自检、自送原则，严禁带电搬迁、拆接、检修电气设备及线路。 3.检修电气设备时，待修设备周围瓦斯浓度低于1%，否则不能开盖检修。开盖后，先用验电笔验电，高压设备须放电，确认无电后，方可作业，检修完毕，测试绝缘合格，且附近瓦斯浓度不超限，方可送电试运。 4.严格按厂家说明书要求和有关设备检修规定维护保养机电设备，保证设备处于完好状态。
5.按要求定期对设备过载、短路、过流、漏电等保护进行整定。 6.检修采煤机时必须将滚筒离合摘开，需试运时人员必须远离滚筒3m以外安全地点。 7.检修采煤机牵引部或截割部需开盖作业时，上方吊挂好遮矸大布。 8.如需进入采煤机底部作业时，运输机、采煤机必须断电。 9.运输机、转载机不准同时上刮板，其中一部上刮板或检修传动部分时，另一部必须断电。 10.检修地点相对应的液压支架未经允许严禁乱动。 11.调运大型部件时，要严格检查起吊梁及支护是否完好，如支护有损坏时，必须先修复，然后从事其它工作。 12.停、开泵时，坐台工必须用电话通知工作面人员，经允许后方可操作。乳化液泵站压力在28--29MPa。乳化液浓度保持在3％～5％之间。 13、喷雾泵压力不大于3Mpa。经电机和减速机出来的冷却水温度一般不高于30度，达到80度以上时，要查找原因进行妥善处理。喷雾泵必须在冷却水管路“开路”的情况下，即能循环回来或沿线有放水口的情况下，方可启动，不许“闭路憋压”启动。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施
××煤业股份公司 设备回撤实施方案及安全技术措施 会审表 会审意见：
××煤业股份公司 安全技术措施贯彻学习情况表
××业股份公司 井下设备回撤方案及安全技术措施 第一章工程概况 一、工程概况 ××业股份公司（大昌沟煤矿）因受国家产业政策调整、煤炭市场供大于求等因素影响，生产成本严重倒挂，现已按相关程序申请关闭。经3月27日公司留守组扩大会议研究决定，在关闭前将井下部分设备撤出，为保证回撤工作安全有序进行，特制定本方案及措施。 二、井下安全现状 ××煤业股份公司于9月停产后，只保留了通风和井下排水。当前监控系统和人员定位系统运行正常，通风和排水能力均能满足需要；经近期现场堪查发现主要存在有以下安全隐患：＋555东翼运输大巷300米处垮塌，无法行人；＋555西运输大巷500米处垮塌；＋455水平石门及东、西运输大巷局部排材腐烂，有少量漏顶片帮，巷道局部有少量积水；＋455东运输大巷中部有一段长约20米受压变形，但不影响运输。 第二章设备回撤方案
一、组织机构 成立回撤工作领导小组： 组长（董事长兼总经理） 成员：（总工）（安全副矿长）（生产副矿长）（机电副矿长）（驻矿安监员） 回撤工作领导小组职责：全面负责本次回撤工作的实施和部署，做好现场监管，严格按安全生产责任制要求做好各自职责范围内各工种和岗位的协调和管理，确保本次回撤工作安全有序进行。 二、工作计划 1、人员组织：本次回撤只安排白班单班作业，早上八点至下午四点；各级每班进井人员含带班矿长、瓦检员和安检员在内不得超过程12人。 2、回撤工期：30天。 三、拆除设备方案 （一）回撤前的准备工作 1、检查沿途巷道的支护情况，清理阻塞巷道的浮渣，对顶帮腐烂的排材进行更换，对倾斜变形的支护必须进行整修，不得留有任何安全隐患。 2、对＋555东运输大巷300米处的垮塌点进行修复。修复该段巷道时必须用不低于63mm我无缝钢管架设前探梁,在前探梁的掩护下出渣,每向前推进0.8米用工字钢架设一架永久支护,然后再向前推进。 3、巷道轨道必须呈平、直、缓状态,出现高低不平现象要先整改。 4、对沿途通风、防尘、电缆等设施进行检查，影响运输时要立即整改。 5、起吊重物前应根据该处顶板情况，在起吊点四周打齐打好临时支护；使用
采煤机检修安排及安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采煤机检修安排及安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2549-89 采煤机检修安排及安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、年检 每年必须由总工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行一次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测；采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护；总进水压力检查，冷却水流量调节功能及压力保护：供电电压检测；可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能。系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态，当主控系统或变频器发
采煤机维修安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采煤机维修安全技术措施 正式版
采煤机维修安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂“有人工作，禁止合闸”牌，严禁约时送电。 2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。 3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。 4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。 5、维修工有权拒绝违章指挥。 6、发现问题及时处理，不能处理的上报区队领导。
7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作，操作时必须撤离人员，。提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销，无问题时在慢慢的提，防止提的过猛伤人和损坏部件。提到位后，由操作人员去查看，确定没危险情况时方可进行干活。 8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖，开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放，防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。 9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。防止喷射伤人。 10、检修完采煤机时，要有专人检查采煤机，看有无缺损、挤压等部件，确认
2016煤矿井下设备回撤安全技术措施方案
XX煤业股份公司 设备回撤实施方案及安全技术措施 会审表 会审意见:
XX煤业股份公司 安全技术措施贯彻学习情况表 XX业股份公司
井下设备回撤方案及安全技术措施 第一章工程概况 一、工程概况 XX业股份公司（大昌沟煤矿）因受国家产业政策调整、煤炭市场供大于求 等因素影响，生产成本严重倒挂，现已按相关程序申请关闭。经2016年3月27日公司留守组扩大会议研究决定，在关闭前将井下部分设备撤出，为保证回撤工作安全有序进行，特制定本方案及措施。 二、井下安全现状 XX煤业股份公司于2015年9月停产后，只保留了通风和井下排水。目前监控系统和人员定位系统运行正常，通风和排水能力均能满足需要；经近期现场堪查发现主要存在有以下安全隐患：+ 555东翼运输大巷300米处垮塌，无法行 人；+ 555西运输大巷500米处垮塌；+ 455水平石门及东、西运输大巷局部排材腐烂，有少量漏顶片帮，巷道局部有少量积水；+ 455东运输大巷中部有一段 长约20米受压变形，但不影响运输。 第二章设备回撤方案 一、组织机构 成立回撤工作领导小组： 组长（董事长兼总经理） 成员：（总工）（安全副矿长）（生产副矿长）（机电副矿长）（驻矿安监员） 回撤工作领导小组职责：全面负责本次回撤工作的实施和部署，做好现场监管，严格按安全生产责任制要求做好各自职责围各工种和岗位的协调和管理，确保本次回撤工作安全有序进行。 二、工作计划 1、人员组织：本次回撤只安排白班单班作业，早上八点至下午四点；各级每班进井人员含带班矿长、瓦检员和安检员在不得超过程12人。 2、回撤工期：30天。
三、拆除设备方案 （一）回撤前的准备工作 1、检查沿途巷道的支护情况，清理阻塞巷道的浮渣，对顶帮腐烂的排材进行更换，对倾斜变形的支护必须进行整修，不得留有任何安全隐患。 2、对+ 555东运输大巷300米处的垮塌点进行修复。修复该段巷道时必须用不低于63mm我无缝钢管架设前探梁，在前探梁的掩护下出渣，每向前推进0.8米用工字钢架设一架永久支护，然后再向前推进。 3、巷道轨道必须呈平、直、缓状态，出现高低不平现象要先整改。 4、对沿途通风、防尘、电缆等设施进行检查，影响运输时要立即整改。 5、起吊重物前应根据该处顶板情况，在起吊点四周打齐打好临时支护；使用锚杆作起吊梁时，必须对锚杆进行拉力实验，确信认锚杆能承受相应起吊重量后方可使用。 6、对使用的平板车运进行检查，检查焊接是否有开裂现象，并对轴承进行注油。 7、回撤前必须对机车、提升绞车进行认真的检修、保养，严禁带病运行。 &回撤设备要准备的材料及工具为：10吨葫芦2台、5吨葫芦4台、3吨葫芦2台、1吨3台、10#的油绳绳头4根、12#钢绳绳头2根、撬棍5根，材料运输车5辆、平板车5辆、拆卸设备的机电工具8套、10#圆丝50公斤。 （二）回撤顺序 本次回撤严格遵循由下到上、从里到外、由远到近的原则。具体是：二采区提升绞车电缆f + 455采区变电所-+ 455东运输大巷电缆-+ 455醒西运输大巷电缆-副斜井猴车-+ 455中央变电所除控制水泵外的电器设备-+ 455水泵房及电控设备f二采区绞车及电控设备―至+ 455中央变电所的铠装电缆-+ 555东西运输大巷f主斜井绞车房及电控设备f主平硐电缆f副斜井至井口电缆（三）主要回撤设备明细及位置情况 表2-1 大昌沟煤矿井下主要回撤设备及位置表
采煤机检修安排及安全措施
编号：AQ-JS-09291 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤机检修安排及安全措施Maintenance arrangement and safety measures of Shearer
采煤机检修安排及安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、年检 每年必须由总工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行一次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测；采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护；总进水压力检查，冷却水流量调节功能及压力保护：供电电压检测；可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能。系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态，当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检 更换损坏零部件及密封件，测量齿轮啮合间隙。 对液压元件按要求进行维护和试验。 对周检处理不了的问题进行维护和检修。 三、周检 从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。 检查和处理日检中不能处理的问题，并对整机的大致情况做好记录。 检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。 四、班检 1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。 2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的，磨损量是否超过规定。
采煤机回撤安全技术措施
马军峪煤焦有限公司90105综采工作面采煤机回撤 安 全 技 术 措 施 编制人： 审核：
90105综采工作面采煤机回撤 安全技术措施 我矿90105综采工作面采煤机自2010年底运行以来，未对其进行过升井大修，现运行中存在不少问题。为保证2015年90105综采工作面的正常回采工作，现需将该采煤机回撤升井进行返厂大修，为使此次施工的顺利进行，特制定本措施。 一、施工项目 90105综采工作面采煤机回撤升井 二、组织机构 组长：刘平 副组长：裴学勇樊剑宏康宝杨凡 崔杰郝晓东褚俊峰 成员：郭斐贾珏郭贵明 现场负责人：赵毅 运输负责人：高三磨 相关单位：安全指挥中心、调度室、机电科、综掘队、综采队、机电一队、机电二队 组长：全面负责90105综采面采煤机回撤期间的工程指挥协调、安全督查、标准验收等各项工作。 副组长：负责本次施工的技术指导及把关工作；负责本次施工期间的安全监管工作；负责本次施工期间材料落实、施工程序、调试及质量把关等全部工作。 三、职责与施工要求 1、机电科：负责采煤机回撤升井的监督监管及安全措施编写。 2、机电一队：负责901轨道无极绳绞车运输及副斜井主提升机运行期间的把钩及信号工作，运输时间为：捌点班和肆点班。 3、机电二队：负责副斜井主提升机的运输工作。 4、综掘队：负责采煤机回撤升井的运输工作。 5、综采队：负责90105综采工作面采煤机的拆卸工作。 6、安全指挥中心：负责本次工程施工过程中的安全监督、监管，对主要项目要跟班监督，制止“三违”作业。
7、调度室：负责对本次施工过程中各单位的组织协调并统筹安排。负责采煤机回撤升井期间各单位的协调工作，保证调度通信系统、监测监控系统的稳定运行可靠。 四、回撤安装前的准备工作 （一）地面准备工作： （1）所需材料准备到位，绞车、回绳轮、顶溜器、吊链、钢丝绳等； （2）备齐安装设备用的各类通用及专用工具； （3）检修专用平板车、普通平板车、花栏车。要求平板车身牢固、无变形、四轮转动灵活； （4）专业人员认真检查起吊专用工具，手拉葫芦、顶溜器、液压千斤顶、单体液压支柱及起吊用的锚链、钢丝绳、钩头等必须符合起吊作业规定与要求，不完好不得使用； （5）组织综掘队、综采队全体施工人员认真学习作业规程安全措施及施工方案，掌握熟悉运输线路及安装环境等； （二）井下现场准备工作 90105回风工作面安装25KW绞车； （三）运输路线 90105回风顺槽→901轨道→副斜井→地面 五、采煤机的撤除： 1、拆除方法及步骤： 1）、准备： ①备齐液压扳手和专用工具。 ②支护好顶板、煤帮，使液压支架达到初撑力。 ③将煤机机身放平，两滚筒放在底板上，调高千斤顶不受力。 ④支护好滚筒上方的顶板。 2）、解体步骤： ①将采煤机停在回风顺槽工作面口处，断电前将摇臂调到水平位置用道木垫实、垫牢。 ②甩掉负荷电缆，用挡板挡好接线嘴，拆掉采煤机电缆及各种油管，用塑料布包好，码放整齐。 ③整机解体。
更换采煤机下摇臂安全技术措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 更换采煤机下摇臂安全技术措 施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
更换采煤机下摇臂安全技术措施(最新版) 一、概述 我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机，在使用过程中左摇臂出现故障需要更换，为保证施工的安全，特制定本措施。 二、施工顺序 运输新采煤机摇臂→拆卸采煤机滚筒→拆卸采煤机摇臂→安装采煤机摇臂→安装采煤机滚筒→运输旧采煤机摇臂。 三、准备工作 1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段，刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态，以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。 2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所需的空间。倾向长度8-10米，走向宽度2米，高度不低于2.8米。支护方式：每
架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁，间距0.75米，圆木梁伸入支架不得小于0.3米。顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实，然后打上贴帮柱。 3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具，手拉葫芦等不完好不得使用。 4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护，旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。 5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车，拆除开关列车处胶带输送机托架，使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉至刮板输送机机头，再使用手拉葫芦运至采面，旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。 四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施 1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序： 采煤机下牵到合适的位置拆除滚筒→拆除摇臂。 安装摇臂及滚筒的工作程序： 安装下摇臂→安装下滚筒→安装下调高千斤顶。
电气设备回撤安全措施范本
整体解决方案系列 电气设备回撤安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-49758 电气设备回撤安全措施 Electrical equipment withdrawal safety measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、回撤工艺待采煤机开到机尾拆卸处、刮板底链抽出装车后，从 变 电所高压开关侧断开至移动变电站的电源。 2、明确责任人 班长：当班带班长技术负责人：当班跟班领导 停送电负责人：当班跟班电工 3、电气设备回撤安全措施 回撤前，提前办理好停电手续，由班长指派专人联系 停送电，其他人无权停送电。 (2)拆除专列设备接线前，必须对移动变电站高、低压侧 进行停电、验电、放电，对于不再使用的电缆、开关统一装车运输至下山方向。 (3)所有高低压电缆盘放到花栏车上运输至下山方向。 (4)所有开关在平板车上和车捆绑在一起运输，每个开
关用4道双股8#铁丝进行捆绑，捆绑要牢固可靠。 (5)通讯控制系统及各种综 保，用V型矿车提升 (6)回撤过程中，由队组机电负责人现场指挥，确保安全。 (7)停送电工作严格执行停送电制度。 (8)打开电气设备接线腔端盖前，必须先检查巷道内20m 范围内瓦斯浓度情况，瓦斯浓度不超过0.5%后，方可打开接线腔端盖。 (9)拆除电气设备接线时，不得损坏、丢失喇叭嘴、接线 腔内的螺栓、弹簧垫、挡圈等附件，保证电气设备附件齐全、完好。 (10)电气设备回撤后，用金属挡板将其喇叭口密封，防 止设备受潮、锈蚀，降低绝缘性能。 (11)电机、开关等电气设备在拆卸、起吊、装车过程中， 轻装轻卸，严禁磕碰，起吊器具必须合格完好。 (12)回撤升井的小型电缆、照明灯具、电话、五小电器、 电缆钩、设备等设专人登记保管 (13)移动变压器在井下运输前，将道木绑在高配头上加 以保护，防止在运输过程中损坏高配头。
采煤机安全技术措施
编号：AQ-JS-05782 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤机安全技术措施 Safety technical measures of Shearer
采煤机安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 施工单位：电气修理车间 总负责人：车间主任 项目负责人：电气维修班班长 施工人员组成：维修电工、电焊工、天车工、钳工 一、采煤机电控主要技术特征 项目 单位 数据 最大计算生产能力 t/h 3000 采高 M
2.0～4.5 装机功率 kW 2×300+2×75+7.5 供电电压 V 3300 滚筒直径 mm Φ2000，Φ2240 截深 mm 800 牵引力 kN 760～458
牵引速度 m/min 0～9.4～15.6 灭尘方式 内外喷雾 拖电缆方式 自动拖缆 主机外形尺寸 mm 15000×2495×1570 主机重量 t 62 最大不可拆卸尺寸Mm 2730×2335×960
最大不可拆卸重量 t 6.7 电控箱体总重 t 6 二、此大修安全技术措施遵守神宁矿山机械制造维修分公司制定的《电气维修检修工艺》,编号为:SNKLWXQB-024-2010及《电气维修检修规范》，编号为：SNKLWXQB-025-2010. 三、采煤机电控吊运及运输安全防范措施： 1、根据采煤机电控箱体重量信息，选择10t吊带2根；10t吊环2个。在矿区装卸车时，必须由专门负责拉运人员现场指挥，负责人必须清楚所拉设备各部件重量，所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量，所装设备各部件重量（单件）不得超过起重天车承载重量，选择吊具起吊必须在2.0倍以上。 2、采煤机装车前要根据采煤机安装使用说明书中的规定，把采
电气设备回撤安全措施
电气设备回撤安全措施 1、回撤工艺待采煤机开到机尾拆卸处、刮板底链抽出装车后，从变电所高压开关侧断开至移动变电站的电源。 2、明确责任人班长：当班带班长技术负责人：当班跟班领导停送电负责人：当班跟班电工 3、电气设备回撤安全措施回撤前，提前办理好停电手续，由班长指派专人联系停送电，其他人无权停送电。拆除专列设备接线前，必须对移动变电站高、低压侧进行停电、验电、放电，对于不再使用的电缆、开关统一装车运输至下山方向。所有高低压电缆盘放到花栏车上运输至下山方向。所有开关在平板车上和车捆绑在一起运输，每个开关用4道双股8#铁丝进行捆绑，捆绑要牢固可靠。通讯控制系统及各种综保，用V型矿车提升。回撤过程中，由队组机电负责人现场指挥，确保安全。停送电工作严格执行停送电制度。打开电气设备接线腔端盖前，必须先检查巷道内20m范围内瓦斯浓度情况，瓦斯浓度不超过0.5%后，方可打开接线腔端盖。拆除电气设备接线时，不得损坏、丢失喇叭嘴、接线腔内的螺栓、弹簧垫、挡圈等附件，保证电气设备附件齐全、完好。电气设备回撤后，用金属挡板将其喇叭口密封，防止设备受潮、锈蚀，降低绝缘性能。电机、开关等电气设备在拆卸、起吊、装车过程中，轻装轻卸，严禁磕碰，起吊器具必须合格完好。回撤升井的小型电缆、照明灯具、电话、五小电器、电缆钩、设备等设专人登记保管移动变压器在井下运输前，将道木绑在高配头上加以保护，防止在运输过程中损坏高配头。移动变压器斜巷运输时，挂好保险绳，防止保险绳掉落到道上，必须将其用铁丝吊挂在移动变电站壳体上，移动变压器后面及两侧严禁站人。推车要求：○1在井下推车时一次只准推一辆车；同向推车在轨道坡度小于或等于5时，推车距离不得小于10m，坡度大于5时，不得小于30m，坡度大于7时，禁止人力推车。○2推车时必须时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警示。
煤矿机修厂气割安全技术措施完整版
编号：TQC/K275 煤矿机修厂气割安全技术 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
煤矿机修厂气割安全技术措施完整 版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 1、安、瓦检员查看气焊作业票各关口人员签字是否齐全，施焊单位正值领导是否在场，施焊人员是否具有资质、携带火种是否符合要求，否则不得进行施焊作业。 2、作业人员往施焊地点运放施焊工具，灭火器、灭火沙箱或沙袋、清洗作业现场煤尘、并配备不少于10米已沟通水源的消防水管。 3、安、瓦检员检查施工工具，氧气
煤矿回撤措施资料
XX矿业公司XX煤矿 矿井回撤安全技术措施 根据公司安排，XX煤矿井下及地面设备由XX煤矿机电安装队进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。 一、成立领导小组 组长：雷XX 成员：江XX 职责分工： 雷XX：全面负责大宏山煤矿回撤工作 麻XX：负责施工队伍后勤工作。 江XX：负责组织学习并监督措施落实及施工安全管理。 朱XX：负责落实施工工具、设备及组织现场施工。 孙XX：负责回撤措施的制定、审批工作。 二、回撤顺序 学习考试、准备工具、现场清理→井下闲臵设备及瓦斯抽放管路、矿车等→避难硐室→主井皮带运输机→副井架空乘人装臵→中央泵房、变电所→副井电缆→通讯、监控、视频系统。 三、需要拆除的设备 见下表
5、设备及支护材料回收上井后，在矿方指定位臵卸车并分类码放整齐。 六、安全技术措施 （一）一般安全规定 1、所有参加施工人员必须学习本措施，并经过签字、考试合格后方可参加施工。熟悉避灾路线、供电系统和图纸，熟悉设备结构、停送电制度、停送电方式和联络方式，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，确保措施在现场实施。作业地点的所有指挥人员、操作人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操规程》、《安全生产法》和本措施。 2、队长是安全生产第一责任者，班长是本班组的安全生产第一责任者。管理人员安排工作的同时交待安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。参加施工人员，必须严格按照各工种的操作规程操作，上岗前必须做到先检查后工作，先排除隐患后开工，做到隐患不排除不生产，不安全不生产。特殊工种必须持证上岗，否则严禁作业。严禁违章指挥，违章作业。 3、人员入井回撤时，必须启动主扇风机，保证施工地点风量符合《煤矿安全规程》要求，否则禁止施工。 4、所有工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支护情况及隐患情况，并看好安全退路，严禁空顶作业，
采煤机安全防护措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT313 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 采煤机安全防护措施通用范本
采煤机安全防护措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 （1）采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。 （2）严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。 （3）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采
采煤机检修方案及安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 采煤机检修方案及安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
采煤机检修方案及安全技术措施 由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。特制定本措施。 一、准备工作： （一）、工器具： 1、10T导链2台 2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。 3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。 4、枕木12根。 （二）、拆卸前的准备通道： 先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。 二、拆卸、装车、捆绑、运输： 通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂有人工作，禁止合闸标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂 第 2 页共 5 页
移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。 运输路线：3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒综采车间 运输方式：工作回风巷至新副井车场采用人力推车。 三、安全技术措施： 1先检查运输线路轨道，要求轨距、轨道接头符合要求，道加板齐全，紧固。 2起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人，要求起吊绳索牢固，起吊挂耳完好无损。 3装运摇臂时，应绑扎牢固，保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。 4捆绑时，每根绳索不少于4个钢丝绳卡，要求绳卡不开裂。 5人力推车时，严禁人员在机车两旁行走，人员在平板车前、后行走。 6遇下行坡时，（离泵站20m处），要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车，慢慢下行平板车，前方严禁站人，并在前部车场设警 第 3 页共 5 页
回撤设备施工方案措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT450 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 回撤设备施工方案措施通用范本
回撤设备施工方案措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 根据公司精神，珠瑙岩煤矿暂时停止一切采掘活动，为了节约生产成本，使珠瑙岩煤矿现有设备能有效利用，经公司领导批准，将珠瑙岩煤矿井上下不用设备撤出。因龙井煤矿距离珠瑙岩煤矿最近，有利于本次撤出施工。在公司领导的合理安排下，为了在撤出井下设备时实现安全回收的目的，经213年12月1日龙井煤矿领导班子会议决定，制定此设备撤出的实施方案。 珠瑙岩煤矿概况 1、概况 瓮安县珠瑙岩煤矿性质为扩界扩能煤矿。
采煤机的安全规程及事故案例
采煤机的安全规程及事 故案例 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采煤机的安全规程及事故案例一、《煤矿安全规程》对使用滚筒采煤机的规定（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装置。（4）采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧。并加保护罩。（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，必到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。（8）更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，
回撤采煤机安全技术措施示范文本
回撤采煤机安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回撤采煤机安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．机组停放在采面上部较平缓位置，防止机件解体后 下滑。 2．拆机组滚筒先用3T手拉葫芦和绳扣将滚筒连接牢 固拉紧，工作人员开始解滚筒端头螺，全部解掉后用另一 个2T手拉葫芦将滚筒落地运走。 3．拆上下截割部，先用3T手拉葫芦将截割部吊平， 用专用工具拆连接销子，销子拆掉后，将截割部放至底 板，将销子恢复原位。 4．拆上下行走部，电机、主泵箱，先用3T手拉葫芦 连接好后，拉紧，开始解螺栓，拆管路，再用另一个2T手 拉葫芦将机件落地，人员站在架子一侧。 5．拆机组大底，用上窝14T绞车直接拉出。
6．拆下的各部件用40T大链或4分以上绳爪攠在面溜插帮上，随回撤溜槽随运走装车上井，防止滚动伤人。 7.机组件运输时人力穿簸箕头，连接好后，用上窝的14T绞车牵至采面上口，再用上风的14T绞车外运，倒给上风40kw绞车运至“S”弯以里起吊点处，用3T手拉葫芦或8T慢速绞车起吊装车，要求每车打2道摽，且牢固可靠。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
采煤机安装安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3913 （解决方案范本系列） 采煤机安装安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
采煤机安装安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一般规定： 1、凡是从事搬运、安装的工作人员必须经过安全技术培训持合格证上岗。现场安全确认无误，进行危害辩识后开工。 2、工作中要精神集中，在相互交叉的地点作业时，必须互相联系好后再开工。 3、开工前检查好周围环境和设备完好情况，所用绞车戗柱要齐全牢固，声光、信号灵活可靠。 4、使用绞车前，要检查钢丝绳是否符合要求，闸是否完整，防护罩是否齐全可靠，连接螺丝是否齐全紧固。 5、所使用的沙钩、绳和扣等物件的安全系数必
须在6.5倍以上。 6、手拉葫芦严禁超负荷使用，开工前需对它的各部位进行全面检查，掌握局关于手拉葫芦使用规定。 7、下落吊起机件时，要慢慢闷着拉链，以防打滑，突然下落。 安装： 8、必须了解工作面的方向、安装地点与行车路线，根据安装次序进行配车，保证先安装的部件先到工作面。 9、在工作面安装地点应开有足够长、宽的缺口，便于存放采煤机部件。 10、安装地点的顶板支护牢靠，底板清扫干净，通风良好。 11、牵引采煤机的绞车应支撑牢靠，支柱应向