采煤机检修安全技术措施
贵州首黔资源开发有限公司
盘县杨山煤矿
设
备
检
修
安
全
技
术
措
施
施工地点：地面办公楼场地
措施名称：地面检修采煤机安全技术措施
施工单位：机电科
负责人：
编制人：
编制日期：
审批意见机电矿长：
安全矿长：
生产矿长：
总工：
矿长：
安全措施贯彻学习签到表
贯彻时间年月日
贯彻地点
贯彻人员
参加学习人员
工种姓名工种姓名
地面检修采煤机安全技术措施
为了保证采煤机的检修能够胜利进行，保证检修过程中的安全操作，保证检修质量，我矿特制订采煤机检修安全技术措施。
根据生产需要我矿3月底11701采煤工作面将使用综采工艺技术采煤，准备使用我矿现有的WG200/468型电牵引采煤机。
为减少使用中设备影响时间。
现将对地面闲置采煤机进行检修。
检修项目：
1、检修采煤机左切割部和右切割部；检修把各个部件全部撤卸下来。
2、撤卸各个连接活动销，左右连接销、缸体连接销、滑靴销等。
3、检修所有油路部分的各个接头、阀体、连接管等。
4、检修防尘系统及冷却系统的所有管路、连接部件以及切割部喷嘴等部位。
5、把左右箱、中间拆分，所所有螺栓进行防锈处理。
一、检修前准备工作：
1、检修前一天必须把采煤机所用到的工具全部找齐。
2、检修所需要的材料必须在检修前一天全部准备到位。
3、在检修前必须先将采煤机各个部位固定好，不得有晃动现象。
4、检修前配备10吨导链一台、5吨导链2台、丝杠拔轮器一台、Ø24x75的内六方顶丝20条（硬度必须达到10级以上）、马蹄环、40T 链条等检修所需的工具、配件。
5、在地面使用加工的三角架或加工横梁吊挂采煤机各个大小部
件时，掉挂架子焊接部位必须焊接牢固，使用高强度焊条焊接。
焊接必须仔细检查焊接部位焊接情况。
6、使用导链起吊重物前，必须先检查导链完好情况，严禁使用打滑、卡阻、链条有损伤的导链起吊重物。
起吊时要随时观察各部焊接异常情况，人站在安全的地方操作。
二、检修工作及安全注意事项：
1、检修时必须安排一名区队干部现场指挥、协调检修工作。
2、检修时所有人员必须时时注意现场安全，必须设专人负责现场安全，时刻注意拆过程中采煤机各部位的变化情况。
3、检修顺序：先拆下左右摇臂销子及销套，再拆左右箱，最后拆卸左导向滑靴销子。
4、拆卸煤机摇臂连接销子销子套：
（1）将采煤机滚筒落下，用一台5吨导链将采煤机滚筒吊起，使之与摇臂之间在铅垂方向处于无作用力状态。
（2）拆掉摇臂销子两端的挡板，再用一台5吨导链，将摇臂向机身方向的斜上方牵引，并观察摇臂销子的受力状态，直至摇臂与机身连接销子孔处于同一直线，即摇臂销不受任何方向的剪切力的情况下，使用专用工具将销子打出。
（3）在拆卸销子过程中，如果打不动，不得硬打，必须通过斜拉牵引导链的松紧调整摇臂连接孔与机身相对位臵找到合适的位臵状态，顺利拆出销子，拆出销子后不得随意动导链，保证销子顺利安装。
（4）销子拆出后，拆掉销子套，然后给新销子套及销子表面涂抹一层黄油，安装新销子套，销子套安装到位臵后，安装销子。
（5）安装销子时必须两人抬起销子，一人用砧棒将销子打入销套中，销子必须抬高到与销套孔轴线重合的位臵，然后再打，严禁位臵不对硬打。
（6）由于销子较重，安到销子上抬位臵处时必须将销子抬够高，否则硬打会损伤销头或台棱导致安不上。
（7）销子安装完毕，安好两端挡板，上紧螺丝，加好润滑油，先取掉斜牵导链，再取掉吊滚筒导链。
（8）使用大锤敲振，拆卸销子时工作人员必须全神贯注，防止碰伤人员。
5、拆卸导向滑靴：
（1）拆卸导向滑靴销子前3天，每天必须使用松动剂对导向滑靴销轴及固定螺栓进行浸渗，确保拆卸顺利。
（2)拆卸前先拆掉导向滑靴下的两根齿轨，再拆掉导向滑靴下方的电缆槽，将拆卸位臵的空间清理开。
(3)拆掉导向滑靴销子挡板螺丝及挡板使用丝杠拔轴器拔卸销子，在强拔不能奏效的情况下，可以拔一段打进去再拔，反复活动，直至拔出销子。
(4)在销子即将拔出前，必须用方木将齿轨轮支实、固定防止销子拔出后齿轨轮滚落碰伤人员。
(5)销子拔出后对齿轨轮内套进行涂油，对销子表面进行除锈
及涂油，然后重新装入，上好挡板。
安装好电缆槽。
(6)将采煤机向右开动1.5米左右，重新装好齿轨。
6、在拆左右中间箱时，液压螺栓必须使用专用液压工具拆卸，不得直接使用扳手套筒类工具拆卸。
7、所有部件拆卸不得硬敲、硬打、硬拉，要找准位置，分析结构，使用正确方法拆卸。
8、其他未尽事宜执行，杨山煤矿矿发《安全技术操作规程》，《综采设备使用维护管理办法》及《煤矿安全规程》的相关规定执行。
采煤机检修工艺
采煤机大修工艺一、采煤机检修工艺作业流程设备入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→部件试验→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。
二、采煤机检修标准（一）机壳和机械零件1.机壳不得有裂纹和变形，允许补焊修复，但应采取防止变形和消除应力的措施；2.各轴孔不允许有影响配合要求的伤痕,配合尺寸符合设计要求；3.磨损严重的轴孔,在不影响强度的条件下，允许采用刷镀、喷漆、镶套等措施修复。
4.机壳镗孔修复后，其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。
5.机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。
6.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。
7.齿轮类零件应保证齿面光滑、磨损均匀，轮齿无失效情况，内孔表面光滑,内花键完整无压溃、缺损等缺陷.8.传动轴应保证不得有裂纹、严重锈蚀和损伤；与轴承配合的轴径不允许有影响配合的伤痕，尺寸精度和形位公差符合设计要求；外花键完整,无压溃、缺损等缺陷。
9.紧固件无明显塑性变形。
（二）液压件1.柱塞泵和马达1）柱塞与其配合的孔应符合下列要求：配合间隙应符合技术文件要求；拆装时应对号，不得呼唤。
换件时应进行选配成对研磨；圆度、圆柱度不得大于设计公差的2/3；柱塞表面不得有划伤、麻点，表面粗糙度Ra≤0。
1μm；柱塞孔的内表面不得有轴向划痕，表面粗糙度Ra≤0.2μm.2）柱塞与连杆应转动灵活，其轴向窜量不得大于0.15mm。
3）连杆球头与球窝应符合下列要求：连杆球头表面不得有划伤，麻点，表面粗糙度Ra≤0.1μm；球窝表面不得有划痕，表面粗糙度Ra≤0。
2μm；球头与球窝的接触面积与配合间隙应符合生产厂家技术文件要求，修磨或更换零件必须成对研磨。
4）转子与配油盘（盖)的配合面不得有划痕,修磨量不得大于表面硬化层厚度的50%，研磨必须成对进行。
5）径向柱塞泵、马达的曲轨表面不得有划伤、剥落现象，表面粗糙度Ra≤0.4μm。
采掘机械检修作业安全规定(2篇)
采掘机械检修作业安全规定一、检修工地面安全操作规程㈠上岗条件1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。
____具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。
3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修质量标准》及有关规定。
4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。
㈡全注意事项1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。
2.工作时应穿戴好安全防护用品。
3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。
4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。
6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。
㈢检修准备1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。
2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。
3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。
4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。
㈣检修顺序1.检查修理场所的安全状况。
2.试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。
3.切断电源、打开离合器。
并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。
4.关闭冷却水路。
5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。
6.修理故障部位。
先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。
㈤检修过程1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进行作业。
安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。
2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。
3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系，必要时做出标记。
4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。
煤矿机电设备维修及管理措施
煤矿机电设备维修及管理措施摘要：在煤矿生产过程中，需要用到大量的机电设备，例如通风设备、排水设备、开采设备和运输设备等。
由于煤矿井下恶劣的环境（空间狭小、粉尘浓度高及湿度高）和繁重的任务，机电设备在日常使用过程中很容易出现一些故障。
这些故障的出现不仅会影响煤矿生产的效率，还会影响开采的安全性。
为此，在机电设备发生故障后，应该及时对设备进行故障监测和维修。
本文从煤矿机电设备故障诊断的方法入手，重点分析煤矿机电设备的维修技术。
关键词：煤矿；机电设备；故障诊断；维修技术引言随着煤矿现代化的进行，煤矿开采中大量使用机电设备。
机电设备的正常运行对于煤矿开采的效率起到十分重要的作用。
在日常生产过程中，为了保证机电设备的正常运行，应该重点做好煤矿机电设备的维修与管理工作。
维修的主要目的是对一些故障或潜在的故障进行处理，最大程度上恢复或保证设备的运行状态良好。
而机电设备管理工作主要是对设备的性能进行把控，从而合理安排任务量。
本文围绕煤矿机电设备维修的要点进行展开，重点分析了煤矿机电设备管理措施。
1煤矿机电设备维修技术类型了解基本的机电设备维修技术类型可以提高后续维修工作的效率和效果。
煤矿机电设备常见的维修技术主要有以下几种：a)预防维修技术，其为机电设备正常运转状况下进行故障排查与维护，防止发生突发性故障；b)计划维修技术，主要是结合设备部件磨损状况，判断其使用期限，在报废时对零部件进行检修与更换；c)故障维修技术，即机电设备已经出现故障状况，只能停工停产进行维修；d)改进维修技术，面临技术更新换代和不断增长的煤炭需求量，采矿企业不仅需引入先进的机电设备，还要对原有设备进行改造与升级，提高设备的采煤率；e)状态维修技术，这是一种辅助维修的技术，技术人员利用先进的方法对机电设备的工作状态进行监测与诊断，发现异常后及时调整，防止因过度使用而加速磨损。
2煤矿机电设备维修及管理措施2.1对机电设备故障进行全面的监测在煤矿机电设备发生故障后，应该立即停机检查，并疏散有关作业人员。
综采队常规安全技术措施2015.7
目录一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施-----------------1第一章一般规定-------------------------------------1 第二章设备使用及顶板管理---------------------------2 第三章运输-----------------------------------------5 第四章机电设备检修---------------------------------7 第五章其他方面安全技术措施-------------------------10二、更换煤机滚筒或摇臂等大件安全技术措施-----------------13三、更换工作面前、后部溜槽安全技术措施-------------------15四、更换工作面减速机、电机安全技术措施-------------------17五、工作面运顺、回顺剥帮安全技术措施-----------------19六、工作面防片帮安全技术措施-------------------------24七、封堵前、后落山安全技术措施---------------------------27八、工作面运顺、回顺起底、挖水沟、打水仓安全技术措施----28九、工作面两巷超高段绞架安全技术措施--------------------32十、更换工作面输送机垫架安全技术措施--------------------34 十一、工作面两巷超前预裂爆破安全技术措施----------------36十二、斜巷绞车拉运安全技术措施--------------------------39十三、工作面更换立柱、千斤顶安全技术措施----------------44一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施第一章一般规定1、所有上岗人员都必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》以及《425综放工作面作业规程》中的规定，严格执行各项规章制度，严禁违章作业、违反劳动纪律、违章指挥，加强现场安全管理和自保、互保、联保工作。
煤矿采煤机的常见故障与维修措施
Power Electronics •电力电子Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 227【关键词】煤矿 采煤机 常见故障 维修措施在煤矿采煤过程中，为了确保煤矿的安全生产，就需要对采煤机进行定期的检修维护，这样能够及时发现可能存在的运行隐患，找到科学合理的解决方案，还可以提前采取有效的措施来降低采煤机的设备故障发生率。
采煤机一旦发生故障，将会对煤矿企业的生产带来严重地的负面影响，并且由于采煤机的稳定运行容易受到各种因素的影响，有必要对采煤机常见的运行故障进行系统化的分析，进而保障采煤机连续、安全、稳定地运行，具有重要的现实意义。
1 煤矿采煤机组成系统1.1 煤矿采煤机的电动机系统煤矿采煤机的电动机系统主要是由电动机和电机控制系统组成的，在采煤机系统中，电动机的主要作用是向采煤机提供运行的原动力，通过两端出轴装置对采煤机的牵引部分进行驱动。
煤矿采煤机的电动机通常采用防爆型鼠笼结构。
电气控制系统是由多个电控单元组合而成的，主要是实现对采煤机的整体控制，并且能够保护电气设备的安全稳定运行。
1.2 煤矿采煤机的牵引系统煤矿采煤机的牵引系统主要是在采煤机的工作部分进行往复式的运动，主要是能够确保采煤机的装煤系统和割煤系统能够连续稳定地运行。
牵引系统包括牵引部减速器和牵引结构，减速器能够实时地控制采煤机的转速，实现运行效率的最大化，牵引结构是向采煤机提供原动力的直接装置。
1.3 煤矿采煤机的附属装置煤矿采煤机的附属装置主要包括电缆移煤矿采煤机的常见故障与维修措施文/李小强动装置、挡煤板、底托架、喷雾冷却系统和定位调节结构，其中底托架的主要作用是对采煤机进行固定，通过利用四个滑靴使得采煤机能够在刮板式输煤机的槽帮上工作。
此外，采煤机中还设置有专门的供水系统和喷雾系统，这样就能够降低采煤机电动机和牵引结构的温度，保障采煤机能够安全稳定地运行，实现采煤机较高的利用率。
综采工作面检修安全技术措施
目录概述 (3)第一章皮带设备 (4)第一节更换皮带电机安全技术措施 (4)第二节更换皮带减速机安全技术措施 (5)第三节更换皮带主动滚筒安全技术措施 (7)第四节更换皮带卸载滚安全技术措施 (9)第五节更换皮带机尾滚筒安全技术措施 (11)第六节更换皮带张紧绞车安全技术措施 (12)第七节更换张紧绞车千斤安全技术措施 (13)第二章转载机、破碎机设备 (14)第一节更换转载机电机安全技术措施 (14)第二节更换转载机减速机安全技术措施 (16)第三节更换转载机链轮轴组安全技术措施 (17)第四节更换破碎机电机安全技术措施 (19)第五节更换破碎机皮带轮安全技术措施 (21)第六节更换破碎机锤头安全技术措施 (23)第七节处理转载机断链安全技术措施 (25)第三章刮板输送机设备 (27)第一节更换刮板输送机电机安全技术措施 (27)第二节更换刮板输送减速机安全技术措施 (29)第三节更换刮板输送机链轮安全技术措施 (32)第四节处理刮板输送机断链安全技术措施 (34)第五节更换、缩短、延长溜槽安全技术措施 (35)第六节更换刮板输送机推移座安全技术措施 (38)第四章支架 (39)第一节更换前梁、伸缩梁、防片帮、插板安全技术措施 (39)第二节更换立柱、千斤、推移杆安全技术措施 (41)第五章采煤机 (43)第一节更换截割电机安全技术措施 (43)第二节更换滚筒安全技术措施 (45)第三节更换摇臂安全技术措施 (47)第四节更换行走部安全技术措施 (49)第五节更换牵引电机安全技术措施 (51)第六节更换采煤机导向靴安全技术措施 (53)第七节更换采煤机摇臂轴套安全技术措施 (54)第八节更换主机架连接丝安全技术措施 (55)第九节更换调高油缸安全技术措施 (57)第十节更换调高泵电机安全技术措施 (58)第六章乳化液泵、喷雾泵、水泵 (60)第一节更换水泵安全技术措施 (60)第二节更换乳化液泵、喷雾泵、水泵电机安全技术措施 (61)第七章电气设备 (62)第一节电气设备检修安全技术措施 (62)第二节更换移变、开关安全技术措施 (63)第三节回撤、敷设电缆安全技术措施 (65)第七章设备运输 (66)第一节大型设备装车运输安全技术措施 (66)第二节刮板输送机运输设备安全技术措施 (68)第四节人力平车运输设备安全技术措施 (70)概述7602综采工作面设备配置第一章皮带设备第一节更换皮带电机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
采煤工作安全技术措施
最新采煤工作安全技术措施对工作面的注浆和注凝胶要按规定发展检查，确保其施工质量，达不到设计要求的，要及时采取补注或者采取其他补救措施。
下面是为大家分享最新采煤工作安全技术措施，欢迎大家阅读阅读。
1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮前方可发展。
2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
3、所有人行道，安全间隙确保在 0.7m 以上，安全出口高度不低于 1.8m，两巷物料及配件码放整齐，配件上架，物料堆放不得超过顺槽断面积的 1/3。
配齐标志牌，做到整洁、无杂物、无积水。
4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
一、工作面装顶1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。
2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危（wei）险前方可作业。
3、采取暂时支护措施,严禁空顶、空帮作业。
4、装顶前应提早打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端挨次装顶,并派有顶板管理经历的工人监护顶板。
5、装顶时不得操作或者装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒顶区下的溜子里行走或者逗遛。
6、装顶应停顿前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。
7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或者绳链生根,以防歪倒,并远间隔供液。
8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或者误操作支架。
9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或者物料等碰撞操作把手。
二、两巷维护(一)回柱1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。
2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。
上下端头不得浮现空载顶梁。
3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。
回柱前应提早观察好顶板煤帮,移架支护前方可回顶梁。
7LS6采煤机不牵引或牵引偷停安全技术措施
7LS6采煤机不牵引或牵引偷停安全技术措施介绍采煤机作为煤矿生产中必不可少的设备之一，具有操作简单、效率高等优点，因此得到了广泛应用。
而在采煤机的操作过程中，存在一些安全隐患，如采煤机不牵引或牵引偷停，给工人的安全带来一定的威胁。
本文将介绍7LS6采煤机不牵引或牵引偷停的原因和相应的安全技术措施。
原因7LS6采煤机不牵引或牵引偷停的原因可能有多种，我们对其中的一些比较重要的原因进行了总结。
采煤机电气部分故障采煤机的电气部分是采煤机能够正常工作的关键部分，如果电气部分出现故障，往往会导致采煤机不牵引或牵引偷停。
电气部分故障可能是电源线接触不良、电缆柿子断裂、接口防水密封不良等问题。
采煤机机械部分故障除了电气部分，采煤机的机械部分也有可能出现故障。
采煤机机械部分故障可能是牵引系统的行程开关、限位开关、挡角助拉器等部分发生故障，或者是牵引制动器、输送带张紧装置等部分出现问题。
环境因素也是导致采煤机不牵引或牵引偷停的一个重要原因。
比如说，在高温环境下，采煤机电控柜内的电线、电缆等设备老化、发热后就会出现故障，导致采煤机不牵引或牵引偷停。
解决方案针对采煤机不牵引或牵引偷停的原因，我们总结了以下的安全技术措施，以有效预防此类问题的发生。
做好检查工作（1）电气部分检查在采煤机电气部分检查时，需要检查电源线接触是否良好，是否需要更换电源；检查电缆柿子是否损坏，是否需要更换电缆；检查接口防水密封是否得当，保证电气部分的正常工作。
（2）机械部分检查在采煤机机械部分检查时，需要检查牵引系统的行程开关、限位开关、挡角助拉器等部分是否发生故障；检查牵引制动器、输送带张紧装置等部分是否出现问题。
检查完毕后，要及时进行修理或更换。
采煤机检修经常进行采煤机的检修维护是预防采煤机不牵引或牵引偷停的有效措施，可以把设备运行状况及早发现故障，及时进行维修或更换。
在高温环境下，要对采煤机内部设备进行环境监测，及时发现电线、电缆等老化发热现象，加强设备散热，保持电气设备正常运行。
安全技术措施8328883550
第七章安全技术措施1、严格按《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）、《采煤技术操作规程、工种岗位责任制》及《矿井质量标准化标准》的有关规定执行，并认真执行上级有关安全文件、指令、通知等。
严禁违章指挥，严禁违章作业，严禁违反劳动纪律。
2、特殊工种必须持证上岗，严格执行岗位责任制，现场交接班制。
3、工作面回采工程质量和顶板管理，要按照重庆市能源投资集团公司编印的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》及安全、顶板管理、做到动态达标，安全生产、文明生产。
4、所有上岗人员上岗前必须学习本规程，学习后人人进行签字。
因其它原因学习规程缺勤者，上岗前首先补学作业规程，否则严禁上岗。
5、在开采过程中，本规定在执行过程中确有困难或不适应现场需要时，必须及时向生产科汇报，及时写补充措施修改，并认真组织职工学习。
第一节防止煤尘、瓦斯、火灾和水灾事故措施一、防煤尘事故措施：1、工作面、运输巷各转载点和进回风巷必须有完好的喷雾防尘设施，并正常使用防尘，同时按规定安设三通阀门及喷雾设施，并按《规程》第152、154条执行。
进、回风巷按规定使用好隔爆水袋棚，使用和维护好防尘设施。
2、防尘胶管的直径不低于15mm，水管的节头必须捆牢固，有可靠防脱连结，有破口漏水不能处理时必须及时更换。
为了保证使用好防尘水，要求在上出口有人负责开关防尘水，无防尘防水或防尘水使用不好时严禁割煤。
3、上、下出口前后50m范围，人和各个转载点前后50m范围内采煤队每班至少冲洗一次煤尘。
其余两巷及车场通风队每周不少于一次洒水冲尘。
二、防瓦斯事故措施：1、必须按《规程》第138、139条规定执行，严禁瓦斯超限作业。
2、安全瓦斯检查员必须随时检查瓦斯，除工作面外，上护巷砂带套子内的瓦斯检查也必须加强，工作面瓦斯浓度超过1%时，必须停止作业，并向调度室汇报，在不改变通风系统的情况下，按矿调度室指令进行处理。
3、队干、采煤机司机、班组长、放炮员和跟机工必须携带并正确使用便携式瓦斯检查仪。
采煤机维护检修制度（5篇）
采煤机维护检修制度1、日检：1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检：1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检：季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修：采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
采煤机维护检修制度（2）采煤机是矿山生产中关键的设备之一，它的正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。
为了保证采煤机的正常工作和延长其使用寿命，制定一套科学合理、完善的维护检修制度是非常必要的。
本文将就采煤机维护检修制度进行详细阐述，内容共分为以下几个方面进行说明。
一、制度概述采煤机维护检修制度是为了规范采煤机的维护和检修工作，确保采煤机的正常运行，延长其使用寿命，保证矿山生产的安全和效益。
本制度通过确定维护和检修的工作内容、方法和周期，明确责任分工、工作流程和各级管理人员的职责，确保维护检修工作的质量和效果。