机械毕业设计-多工位机械转位装置设计
焊接变位机设计毕业设计
焊接变位机设计毕业设计焊接变位机设计毕业设计随着工业自动化的快速发展，焊接技术在制造业中扮演着重要的角色。
为了提高焊接过程的效率和质量，许多企业开始引入焊接变位机。
焊接变位机是一种能够自动调整焊接工件位置的设备，可以实现焊接过程中的自动化操作。
本文将探讨焊接变位机的设计原理和关键技术。
一、焊接变位机的设计原理焊接变位机的设计原理主要包括三个方面：机械结构设计、控制系统设计和安全系统设计。
1. 机械结构设计焊接变位机的机械结构设计是整个设备的基础。
它需要考虑到焊接工件的尺寸和形状，以及焊接工艺的要求。
通常，焊接变位机采用多轴机械结构，可以实现多方向的运动和旋转。
同时，机械结构的刚性和稳定性也是设计的关键因素，以确保焊接过程中的精度和稳定性。
2. 控制系统设计焊接变位机的控制系统设计主要包括运动控制和焊接控制两个方面。
运动控制主要负责控制焊接变位机的运动轨迹和速度，以实现焊接工件的精确定位。
焊接控制主要负责控制焊接参数，如焊接电流、电压和速度等，以确保焊接质量。
同时，控制系统还需要与上位机进行通信，实现远程监控和数据传输。
3. 安全系统设计焊接变位机的安全系统设计是保证操作人员和设备安全的重要组成部分。
它主要包括防护装置、急停按钮和安全传感器等。
防护装置可以防止操作人员接触到焊接工件和焊接设备，减少事故的发生。
急停按钮可以在紧急情况下迅速停止设备的运动。
安全传感器可以监测设备的运动状态和环境参数，及时发出警报。
二、焊接变位机的关键技术焊接变位机的设计涉及到多个关键技术，包括运动控制技术、焊接技术和传感技术等。
1. 运动控制技术运动控制技术是焊接变位机实现精确定位和运动轨迹控制的关键。
常用的运动控制技术包括伺服控制和步进控制。
伺服控制可以实现高精度和高速度的运动控制，适用于对精度要求较高的焊接工艺。
步进控制可以实现较低成本的运动控制，适用于对精度要求较低的焊接工艺。
2. 焊接技术焊接技术是焊接变位机实现焊接过程的关键。
（四工位）多工位变速钻床设计
（四⼯位）多⼯位变速钻床设计优秀本科毕业设计（论⽂）第1章绪论1.1 机床的发展与现状⾦属切削机床是⼈类在改造⾃然的长期⽣产实践中，不断改进⽣产⼯具的基础上产⽣和发展起来的。
最原始的机床是依靠双⼿的往复运动，在⼯件上钻孔。
随着加⼯对象材料的变化和社会的进步，机床的种类也随着增加，功能也越来越多。
近年来，由于新技术的发展并在机床领域得到应⽤，使机床的发展更加迅猛。
多样化、精密化、⾼效化、⾃动化是这⼀时代机床发展的基本特征。
也就是说，机床的发展紧密迎合社会⽣产的多种多样和越来越⾼的要求。
我国的机床⼯业是在新中国成⽴后建⽴起来的。
50多年来，我国的机床⼯业获得了⾼速发展。
⽬前我国已经形成了布局⽐较合理、⽐较完善的机床⼯业体系。
机床的性能也在逐渐提⾼，有些机床的性能已经接近世界先进⽔平。
但与世界⽔平相⽐，还是有较⼤的差距。
因此，要想缩短与先进国家的差距，我们必须开发设计出我国⾃⼰的⾼性能机床。
现代⾦属切削机床的主要发展趋势是：提⾼机床的加⼯效率，提⾼机床的⾃动化程度以及进⼀步提⾼机床的加⼯精度和减⼩表⾯粗糙度值。
现代⾦属切削机床的主要发展趋势是：提⾼机床的加⼯效率，提⾼机床的⾃动化程度以及进⼀步提⾼机床的加⼯精度和减⼩表⾯粗糙度值。
1.2 机床的⽤途及分类钻床是孔加⼯⽤机床，主要⽤来加⼯外形较复杂，没有对称回转轴线的⼯件上的孔。
在钻床上加⼯时，⼯件不动，⼑具作回转主运动，同时沿轴向移动，完成进给运动。
钻床可完成钻孔、扩孔、铰孔等⼯作。
钻床可分为：⽴式钻床、卧式钻床、台式钻床、摇臂钻床，深孔钻床及其它钻床等。
本次设计的四⼯位专⽤钻孔机床是卧式钻床，四⼯位专⽤机床是在四个⼯位上分别完成相应的装卸⼯件、钻孔、扩孔、铰孔⼯作，如图1.1所⽰。
它的执⾏机构有两个：⼀是装有四⼯位⼯件的回转⼯作台，⼆是装有专⽤电动机的带动的三把⼑具的主轴箱。
主轴箱每向左移动送进⼀次，在四个⼯位上分别完成相应的装卸⼯件、钻孔、扩孔、铰孔⼯作。
机械专业毕业设计范文
机械设计基础课程综合实训说明书学生姓名：学号：系部：专业：题目：指导教师：目录一、综合实训任务书二、传动装置总体方案设计三、电动机选择四、传动比分配五、运动及动力参数设计六、齿轮传动的设计七、轴的结构设计及计算八、滚动轴承的选择及寿命计算九、键的选择及强度计算十、联轴器的选择十一、箱体的结构设计十二、密封件，润滑剂及润滑方式的选择十三、设计小结十四、参考文献一、设计任务书1.设计目的1）对学生进行本课程的设计理论及工艺知识综合训练，进一步的巩固和拓展学生所学的基本理论和基本分析方法；2）通过实训学习机械设计的一般方法和步骤，初步培养学生分析和解决工程实际问题的能力，树立正确的设计思想，为今后毕业设计设计和工作打下良好的基础；3）通过减速器方案设计、结构设计、图纸绘制以及运用设计手册、标准及规范等技能的训练，使学生具有初步设计简单机械的能力。
2.设计内容和要求①带式运输机用减速箱技术要求工作条件：连续单向运转，工作时有轻微震动，室内工作；输送带速度允许误差5﹪；（不考虑带的弹性滑动率）两班制工作，5年大修，每年工作300天，使用期限15年；加工条件：减速器成批生产，可加工7～8级齿轮②展开式二级直齿圆柱齿轮减速器③原始数据输送带工作拉力=2200N·m滚筒直径=400mm输送带速度V=1.3m／s3.综合实训任务要求及工作量①电动机的选择与运动参数计算；②圆柱齿轮传动设计计算；③轴的结构及强度设计；④滚动轴承的选用；⑤键和联轴器的选择与校核；⑥减速箱装配图的绘制；⑦齿轮、轴及箱体零件图的绘制；⑧设计计算说明书的编写4．综合实训成果形式及要求①完整合理的设计计算说明书一本（25–35页，不少于3000字）②齿轮减速箱总装配图一张A4图纸（手绘或CAD出图）③轴、齿轮、箱体零件图各1张，共3张A3图纸（手绘或CAD出图）④专业资料和参考文献阅读不少于5篇专业文献5.工作计划及进度（课程综合实训共计3周（2015年12月13日～2015年12月31日）12月13日——12月15日：完成方案设计及相关参数的选择及计算12月16日——12月19日：轴与轴系零件的设计（含齿轮机构、带轮机构、轴等）12月20日——12月24日：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制12月25日——12月31日：复核、答辩及成绩评定二、传动装置总体方案设计本次设计的传动机构为带式运输机使用的“展开式二级直齿圆柱齿轮减速器”2.1传动装置的传动路线图2.1二级展开式直齿圆柱齿轮减速器2.2减速器特点及设计要求二级展开式直齿圆柱齿轮减速器结构简单。
机械方面的毕业设计
机械方面的毕业设计【篇一：机械专业毕业设计大全】机械专业毕业设计大全1. 组合镗床设计2. 三面铣组合机床液压系统和控制系统设计3. 铣削组合机床及主轴组件设计4. 螺旋蜗杆式空气压缩机5. 铣边机组合机床设计6. 铣削组合机床及其主轴组件设计7. 机械手腕部设计8. ck6132数控车床总体及进给驱动部件设计9.普通钻床改为自动化钻床设计10. ca6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计11. sx-zy-250型塑料注射成型机液压系统设计12. 龙门式起重机总体设计及金属结构设计13. 桥式起重机小车运行机构设计 14. 堆取料机皮带机设计 15. 电机车的气制动设计16. qy40型汽车起重机液压系统的设计 17. zq--100型转杆动力钳背钳设计 18. 花生去壳机设计19. 带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计20. 皮带运输机plc电气控制系统设计21. 齿轮滚刀的齿形误差检测设计 22. 齿轮类零件参数化数控编程原型系统开发23. 青饲料切割机的设计 24. 立轴式破碎机的设计 25. 搅拌摩擦焊焊接工装设计 26. 1.0t普通座式焊接变位机工装设计 27. 巷道式自动化立体车库升降部分设计 28. 巷道堆垛类自动化立体车库设计 29. 茶树修剪机的设计 30. 板材送进夹钳装置设计 31. 外圆磨床设计自由度焊接机器人总体及大臂与腰部设计37. 薄板定尺机构的设计 38. 桥式起重机副起升机构设计 39. 液压潜孔钻机动力头回转机构设计 40. jz—i型校直机设计 41. 龙门起重机设计42. 运送铝活塞铸造毛坯机械手设计43. dx型钢丝绳芯式带式输送机设计 44. 小汽车维修用液压升举装置 45. 双螺杆压缩机的设计 46. 稀油润滑液压系统设计 47. 2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计48. d180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计49. 乳化液泵的设计 50. 中单链型刮板输送机设计 51. 75米钻机的总体设计 52. 200米液压钻机变速箱的设计 53. awc机架现场扩孔机设计54. ca6110型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计55. dz60振动打桩锤的设计 56. 露天选采机液压系统设计 57. r175型柴油机机体加工自动线上用多功能液压机械手58. t611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计 59. wy型滚动轴承压装机设计60. eqy-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计61. 双活塞液压浆体泵液力缸设计 62. tmj200型水果糖糖料拉白机设计 63. 回旋冲击钻具轴承结构及润滑方式设计64. 螺杆压缩机系统装置设计65. 小型钢坯步进式加热炉液压传动系统设计66. 大直径桩基础工程成孔钻具i型钻具总体设计67. 大流量安全阀的设计68. 四杆中频数控淬火机床总体及上料机构设计69. 回旋冲击钻具星形运动结构设计 70. 平面关节型机械手设计 71. 大排量斜盘式轴向柱塞泵设计 72. xqb小型泥浆泵的结构设计 73. z32k型摇臂钻床变速箱的改进设计 74. ytp26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计75. 汽车变速器上盖钻孔组合机床设计 76. 数控铣床的主轴箱结构设计 77. 宠物垫生产线的部件机械设计 78. 大功率减速器液压加载试验台机械系统设计79. 打印机压轮设计80. 带式输送机摩擦轮调偏装置设计 81. 电站水轮机进水阀门液压系统控制设计82. 多功能甘蔗中耕田管机改进设计 83. ex1000高效二次风选粉机（传动及壳体部件）设计84. 内充种气吸玉米免耕播种机的设计—镇压部分的设计85. 立木地板加工机床成型机分度机构设计86. 小型三辊卷板机设计 87. 叶型加工工装设计 88. z3050摇臂钻床预选阀体机械加工工艺规程及镗孔工装夹具设计89. 液压泵上体阶梯孔的机床专用夹具计算机辅助设计研究（含pro/e）90. 凸轮机构的模糊优化设计 91. 滚动轴承设计与自动计算程序设计92. 机械式四档变速器设计 93. 曲轴润滑油孔加工机床的设计 94. 钩尾框夹具设计 95. 绞肉机的设计96. 移动式x光机总体及移转组件设计 97. xtk7140数控立式铣镗床及控制系统设计98. xka5032a/c数控立式升降台铣床自动换刀设计99. xk100立式数控铣床主轴部件设计 100. zxk-7532数控立式钻铣床主运动、进给系统及控制系统设计101. xk5040数控立式铣床及控制系统设计102.x6232c齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计103. ck6132数控车床总体及进给驱动部件设计104. 三面铣组合机床液压系统和控制系统设计105. 铣边机组合机床设计106. 铣削组合机床及其主轴组件设计 107. 组合镗床设计108. 旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计109. 托森差速器的设计 110. 制冷系统综合试验台设计 111. 挠性转子固有不平衡、永久性弯曲研究和故障诊断知识库设计112. 刨煤机截割部设计及滑靴设计 113. 刨煤机输送系统与滑架设计 114. 普通式双柱汽车举升机设计 115. 2bjm-2型免耕精播机设计116. 气动通用上下料机械手的设计 117.无模压力成形机设计 118. 三爪卡盘增力机构夹具设计 119. 压缩机箱体加工工艺及夹具设计 120. 机械手结构的总体方案设计 121. 壳体零件机械加工工艺及工艺装备设计122.台式数控龙门雕刻机工作台及y轴传动部件设计123. 单拐曲轴零件机械加工工艺及工艺装备设计124. 驱动式滚筒运输机设计2-m8 孔夹具设计127. 定尺机装置设计 128. 铁水浇包倾转机构的设计129. 挖掘机工作装置液压系统设计 130. 半轴机械加工工艺及工装设计 131. 小区自动化立体车库设计 132. ml280螺旋钻采煤机推进机构的设计133.组合机床动力滑台液压系统的设计134. gkz高空作业车液压和电气控制系统设计135. 高空作业车工作臂结构设计及有限元分析136.高空作业车转台的结构设计及分析137. 液压钻机本体组合机床设计 138. 液压控制阀的理论研究与设计 139.中型四柱式液压机及液压系统设计140. 轴向柱塞泵设计 141. ca6150车床主轴箱设计 142.205t桥式起重机控制线路设计143. 无轴承电机的结构设计144. c6136型车床经济型数控改造(横向)设计145. 西门子802s数控车床的进给控制设计146.cnc3136a数控车床电气系统设计147. 轮式装载机行走系统及装置设计 148.基于工控机和plc设计喷油泵实验台监控系统149. 凸轮机构cad系统开发 150. 闭风器的设计（机械毕业论文） pro/e图纸151. 啤酒桶清洗机设计 152. gbw92外圆滚压装置设计 153.立式加工中心主轴组件的结构设计154. 铰链座制造工艺及夹具设计 155.液压静力压桩机夹桩压桩机构设计156.yzy全液压静压桩机的电气控制系统总体设计157. 梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计158. 基于电片机的家庭防盗报警器 159.络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计160. 基于单片机一氧化碳报警器设计 161.保持架机械加工工艺及夹具设计162. 矿用提升机的设计163. 隧道掘进机概况及管片受力的有限元分析164. 板材弯曲成形有限元数值模拟分析（有限元毕业论文）165. 基于单片机的交通灯自动控制器设计166. 可伸缩带式输送机结构设计（机械设计毕业论文）167. 基于单片机实现红外测温仪设计 168. mg132/320-w型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程169. mg250/591-wd型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程+170. 送料机械手设计及solidworks运动仿真171. 经济型数控系统研究与设计 172. 电机轴的失效分析和优化设计 173. 四点接触球轴承的设计174. 现场典型工业设备的plc控制系统设计175.数控机床复杂零件的加工过程设计176. plc自动换刀电气控制的设计177. 原棉水分测定仪的工作原理及硬件电路设计178. 消防智能电动车设计与制作 179. 空调压缩机用无刷直流电动机进行设计及相应控制系统的设计180.汽车雨刷器的设计及硬件控制181. 水果套袋机设计 182. 水位检测仪系统设计183.远程多路智能家用电器控制器设计184. 智能导热系数测试仪测控系统的设计185. 智能温度控制系统设计 186. 智能型配电控制柜设计 187. 基于射频技术的ic卡的研究 188. 基于mastercam造出洗洁精瓶的零件模型设计189. tda2003音频功率放大器的设计 190. 基于dds芯片ad9850的正弦发生器设计191. 火车摇枕磨耗板自动焊接机的电器控制系统设计192. ca6150数控车床主轴箱及传动系统系统的设计193.yzy400静力压桩机设计开发－大身结构有限元应力、强度分析194. 行星减速器设计三维造型虚拟设计分析195.带轮的参数化设计196.龙门刨床的可控硅调速系统控制电路的设计197. 铝合金仪表上盖与底座零件的数控加工工艺设计198. 易拉式罐盖垫的自动上料机构的设计199.旋转罐装机的设计【篇二：机械专业毕业设计总结】毕业设计总结随着毕业日子的到来，毕业设计也接近了尾声。
多工位自动夹紧装置的设计讲解
无锡太湖学院毕业设计（论文）题目：多工位自动夹紧装置的设计工学院机械工程及自动化专业学号：1223120学生姓名：费佳伟指导教师：XXX （职称：XXX）2016年 5 月25 日摘要在对多工位自动夹紧装置系统结构的设计工作，可以分为计划方案的定制、传动设备、夹紧构造的设计包括基本部件的设计，最后针对部分设计的效果进行检验。
在对多功能自动夹紧装置的设计中设有两个夹具杆，节省了零件下料到夹紧以及放松的时间，减轻人工的负担，更加智能化、人性化，机体结构简单，可适应加工零件的不同厚度。
拆卸和装配简单，节省资源。
整体机构采用立式布置，结构紧凑，并使用电机作为动力来源，省时省力。
在对能源设计方面，重新选择动力来源，改进切削方法，不仅增强了家用切片切丝机的加工能力，还提高了使用的安全性。
关键词：多工位；自动；PLCABSTRACTIn the overall structure of the multi station automatic clamping device design process, including the principle of design, transmission mechanism, a clamping mechanism design of the main components and the structure design and on the part of the design results are checked. In the design of multi function automatic clamping device is provided with two jig rod, saving parts under the expected clamping and relax time, lighten the burden of artificial, more intelligent, humane and bodystructure simple, adapt to the different thickness of the parts processing. Disassembly and assembly is simple, save resources. The overall mechanism adopts the vertical layout, compact structure, and use the motor as a power source, saving time and effort. In design of energy, re select the source of power, to improve the cutting method, not only to enhance the household slicing and shredding machine processing capacity, but also improve the safety of use.Keywords: automatic cutting machine; PLC;目录摘要 (2)ABSTRACT ................................................ 错误！未定义书签。
机械设计制造及自动化毕业论文-多工位托辊管体止口镗削加工
目录1 引言 (1)2 设计思路与方案确定 (4)2.1 托辊夹具要满足的要求 (4)2.2 托辊夹具的方案 (6)3 定位分析及其计算 (10)3.1 V形块定位 (10)3.2 V形块的计算 (11)3.2.1 V形块的尺寸计算 (11)3.2.2 V形块的定位误差计算 (13)4 托辊的夹紧 (16)4.1 夹紧机构 (16)4.1.1 夹紧机构的要求 (16)4.1.2 夹紧机构的动力装置 (16)4.2 夹紧力 (17)4.2.1 夹紧力确定的基本原则 (17)4.2.2 夹紧力方向确定的基本原则 (17)4.2.3 夹紧力作用点的选择 (17)4.2.4 工件受力分析 (18)4.2.5 夹紧力的计算 (19)4.3 夹紧力的自锁 (22)5 辅助支承 (24)5.1 辅助装置作用 (24)5.2 辅助装置的结构原理 (24)5.3 螺纹的选择 (25)6 传动机构 (27)6.1 齿条的特点 (27)6.2 齿轮齿条传动的特点 (27)6.3 齿轮齿条的确定 (27)6.3.1 齿条的材料确定 (27)6.3.2 齿条参数的确定 (27)6.3.3 重合度的计算与校核 (28)6.3.4 齿轮齿条的强度校核 (29)6.3.5 齿轮的结构设计 (33)6.3.6 齿轮的各项误差计算 (33)6.3.7 确定键、轴承和轴 (35)6.3.8 选择轴承 (36)6.3.9 轴的结构 (37)7 液压 (38)7.1 液压缸的计算与选取 (38)7.2 液压缸的计算与选取 (39)7.３液压泵的计算与选取 (41)8 导轨的选用 (43)9 螺栓的强度计算 (44)9.1 螺纹连接件的选择 (44)9.2 T形槽快卸螺栓的强度校核 (44)10 夹具体 (46)11 装配 (48)11.1 连接件、定向定位键的选择 (48)11.2 装配中的注意事项 (48)11.2.1 扳手空间 (48)11.2.2 标注 (49)12 公差与配合 (50)13 使用说明 (51)结束语 (52)参考文献 (53)致谢 (1)多工位托辊管体止口镗削加工专用夹具设计摘要：托辊是带式输送机的关键运动部件及重要组成部分，它的应用十分广泛，其生产属专业化大批量生产类型，那就要求其加工设备和辅助装备能满足大批量生产的要求。
机械毕业设计-一种焊接设备翻转机构设计(含全套CAD图纸)
目录摘要...........................................................................................................................................I I I A B ST R A C T..................................................................................................................................IV 目录.............................................................................................................................................V 1 绪论.............................................................................................................................................1 1111.1课来题源及研究的目的和意义...........................................................................................1 .2国内外设备目前的发展状况.............................................................................................1 .3课题研究方法和手段...........................................................................................................1 .4课题应达到的基本要求.......................................................................................................2 1.4.1翻转机构设计指导思想................................................................................................2 .5设计任务书的基本要求.......................................................................................................2 12 翻转机构整体方案设计.............................................................................................................3 2.1总体设计方案.......................................................................................................................3 22.1.1设计目的........................................................................................................................3 .1.2设计原理........................................................................................................................3 2.2翻转机构系统概述................................................................................................................5 222.2.1翻转机构系统组成.........................................................................................................5 .2.2翻转机构的工作原理.....................................................................................................5 .2.3翻转机构的功能要求.....................................................................................................5 2.3翻转机构总体方案设计与比较............................................................................................5 22.3.1翻转机构总体方案设计................................................................................................5 .3.2翻转机构的比较选择.....................................................................................................8 3 翻转机构结构零部件的设计.....................................................................................................9 3.1机构框架设计........................................................................................................................9 33.1.1框架结构材料.................................................................................................................9 .1.2结构的成形方式..........................................................................................................10 3.2翻转机构轴的设计.............................................................................................................10 33.2.1轴径的确定...................................................................................................................12 .2.2轴的结构设计..............................................................................................................12 33.3踏板、转盘及手轮的设计.................................................................................................15 .4平衡块的设计......................................................................................................................16 4 标准件的选用...........................................................................................................................16 4.1轴承的选择..........................................................................................................................17 444.1.1轴承的基本概念...........................................................................................................17 .1.2滚动轴承的主要类型、比较和选择...........................................................................17 .1.3轴承型号的确定...........................................................................................................20 V4.1.4轴承的寿命...................................................................................................................22 4.2其它标准件选用..................................................................................................................22 444444.2.1轴承座的选用...............................................................................................................22 .2.2轴套的选用...................................................................................................................23 .2.3开口销的选用...............................................................................................................25 .2.4压簧的选用..................................................................................................................26 .2.5垫片的选用..................................................................................................................26 .2.6键的选用......................................................................................................................27 5 翻转机构的焊接与装配...........................................................................................................29 5.1框架的焊接.........................................................................................................................29 5555.1.1选择焊接方法...............................................................................................................29 .1.2确定焊接的形状、尺寸和下料方法...........................................................................29 .1.3确定焊接接头、坡口形式和坡口边缘的加工方法...................................................30 .1.4焊接方案的确定...........................................................................................................30 5.2零部件的装配......................................................................................................................30 5555.2.1机器装配的基本概念...................................................................................................30 .2.2零件在装配中连接种类...............................................................................................31 .2.3装配方法.......................................................................................................................32 .2.4装配方案的确定...........................................................................................................33 5 结论...........................................................................................................................................33 致谢...............................................................................................................................................34 参考文献 (35)VI一种焊接翻转机构设计1 绪论1 .1课来题源及研究的目的和意义技术进步的最重要和最有效的发转方向之一就是实现生产的过程，其中包括焊接过程的全盘机械化和自动化。
机械毕业设计-槽轮间歇回转机构的设计(含全套CAD图纸)
编号无锡太湖学院毕业设计（论文） 题目：槽轮间歇回转机构的设计信机 系机械工程及自动化 专业学 号：学生姓名：指导教师：2013年 5月 25日无锡太湖学院本科毕业设计（论文）诚 信 承 诺 书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文） 槽轮间歇回转 机构的设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成 果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示 致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体 已发表或撰写的成果作品。
班 级： 机械93学 号： 0923143作者姓名：2013 年 5 月 25 日无锡太湖学院信 机 系 机械工程及自动化 专业毕 业 设 计论 文 任 务 书一、题目及专题：1、题目槽轮间歇回转机构的设计2、专题二、课题来源及选题依据槽轮机构是由槽轮和圆柱销组成的单向间歇运动机构，又称马尔 他机构。
它常被用来将主动件的连续转动转换成从动件的带有停歇的 单向周期性转动。
槽轮机构有外啮合和内啮合以及球面槽轮等。
外啮 合槽轮机构的槽轮和转臂转向相反,而内啮合则相同，球面槽轮可在 两相交轴之间进行间歇传动。
槽轮机构是一种步进间歇运动机构，由于结构简单、制造容易、 工作可靠,能准确地控制转角, 机械效率高, 所以在自动和半自动生 产线中得到广泛的应用。
但是其动程不可调节，转角不能太小，槽轮 在起、停时的加速度大，有冲击，并随着转速的增加或槽轮槽数的减 少而加剧，故不宜用于高速，多用来实现不需经常调节转位角度的转 位运动。
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：① 阅读外文资料， 翻译与所学专业或课题相关的外文文献 5000 字左右，语句通顺、流畅、准确。
② 了解槽轮机构的工作原理。
③ 根据加工产品具体结构和加工要求，拟定分析设备设计方案。
④ 绘制整套零件图，装配图，各零件的精度配合。
⑤ 用三维软件进行造型，画出修正槽轮机构的三维图。
⑥ 撰写论文，要求符合本科论文的格式要求，语言简洁、流畅、层 次分明。