机械制造及其自动化专业毕业设计
机械设计制造及其自动化本科毕设
一、概述机械设计制造及其自动化是机械工程领域中的一个重要分支，它涵盖了机械设计、加工制造、自动化控制等多个方面。
作为机械工程专业的学生，经过四年的学习和实践，我对机械设计制造及其自动化有了更深入的了解，也积累了丰富的知识和经验。
在即将毕业之际，我决定选择这一领域作为我的本科毕业设计的主题，旨在巩固所学知识，提升实践能力，为将来的职业发展打下坚实的基础。
二、选题背景1. 机械设计制造及其自动化在工业生产中的重要性机械设计制造及其自动化作为工业制造中的核心技术，对提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率具有重要意义。
在当今全球制造业格局下，机械设计制造及其自动化技术的发展已经成为国家经济发展的关键支撑。
2. 本科毕业设计的意义和价值通过本科毕业设计，我将有机会深入研究机械设计制造及其自动化领域的前沿技术和热点问题，提升自己的理论水平和实践能力，为未来的科研和工程实践打下坚实的基础。
毕业设计也是对我四年学习的一次检验和总结，将是我学业生涯中的一次重要节点，对我未来的学术和职业发展具有重要意义。
三、毕业设计的主要内容和研究方向本次毕业设计将围绕机械设计制造及其自动化领域的某一具体问题展开深入研究和探讨，主要内容包括但不限于：机械零部件设计与优化、传动系统设计与仿真、数控加工技术应用、自动化控制系统设计与实现等方面的问题。
2. 研究方法在研究方法上，将主要采用文献调研、实验研究、数值计算、仿真与模拟等方法，通过理论分析和实验验证相结合的方式，来解决问题，并得出科学合理的结论和成果。
3. 研究意义本次毕业设计的研究成果将有望为机械设计制造及其自动化领域的相关问题提供新的解决方案和思路，有助于推动该领域的科学研究和技术创新。
也将为我在机械工程领域的学术和职业发展打下坚实的基础。
四、研究进度和计划安排1. 研究进度目前，我已经对机械设计制造及其自动化领域的相关文献进行了广泛的调研和阅读，对于研究方向和问题已经有了初步的了解和认识。
机械设计制造及其自动化毕业论文设计(完整版)
目录摘要-----------------------------------------------------------------------------3关键词--------------------------------------------------------------------------3第一章任务介绍---------------------------------------------------------31.1轴的零件图-------------------------------------------------------31.2零件图的分析----------------------------------------------------31.3选择加工设备（题目给定用数控车）-----------------3 第二章数控车床的简介-----------------------------------------------42.1概述-------------------------------------------------------------------42.1.1数控车床的特点及应用----------------------------------------42.1.2数控车床的发展前景-------------------------------------------62.1.3数控车床加工轴类零件的优势-----------------------------7第三章轴类零件的分析--------------------------------------------------73.1该零件的功能分析----------------------------------------------73.2该零件的结构分析----------------------------------------------73.3该零件材料及受力分析-----------------------------------------83.4该零件的精度分析-----------------------------------------------9第四章轴的加工工艺方案---------------------------------------------94.1零件图工艺分析----------------------------------------------------94.2选择毛坯--------------------------------------------------------------104.3确定加工顺序-------------------------------------------------------104.4选择夹具及确定装夹方案--------------------------------------114.5选择加工刀具---------------------------------------------------114.6确定进给路线---------------------------------------------------124.7合理选着切削用量---------------------------------------------124.8 编写工艺卡------------------------------------------------------134.9 编写加工程序---------------------------------------------------144.10调试模拟运行程序，无误后加工----------------------164.11完成零件加工并进行精度检测--------------------------16第五章总结------------------------------------------------------------------17参考文献------------------------------------------------------------------------18致--------------------------------------------------------------------------------18摘要数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用。
机械制造与自动化专业毕业设计题目
机械制造与自动化专业毕业设计题目机械制造与自动化专业毕业设计题目1. 引言机械制造与自动化专业拥有广泛的应用领域，其毕业设计题目需要考虑学生的专业知识与实践能力的结合。
在这篇文章中，我们将探讨一些适合机械制造与自动化专业毕业设计的题目，并分析每个题目在深度和广度上的要求。
2. 智能制造系统的设计与优化智能制造系统是当今制造业的发展趋势，其利用人工智能、大数据分析和自动化技术来提高生产效率和质量。
在毕业设计中，学生可以选择一个特定的制造系统，例如某个工厂的生产线，来设计和优化其智能制造系统。
这需要学生深入了解物料流和信息流的优化，制造资源的智能调度，以及数据分析与决策支持系统的开发。
3. 机器人路径规划与控制机器人在工业生产中起到了至关重要的作用。
掌握机器人路径规划与控制技术对于机械制造与自动化专业的学生来说是至关重要的。
在毕业设计中，学生可以选择一个具体的应用场景，例如仓储机器人或装配线机器人，并设计优化其路径规划和控制算法。
这要求学生深入研究机器人运动学和动力学，以及实时控制系统的设计与实现。
4. 自动化生产线的设备改造与升级对于存在已有生产线的企业来说，设备的改造与升级是提高生产效率和降低成本的重要手段。
在毕业设计中，学生可以选择一个具体的生产线，例如汽车装配线或电子产品组装线，并提出合理的设备改造和升级方案。
这需要学生深入研究现有设备的特点与性能，以及设计新设备与旧设备的协同工作方案。
5. 工业过程参数优化与控制工业生产过程中的参数设置和控制对产品的质量和效率有着重要影响。
在毕业设计中，学生可以选择一个具体的工业过程，例如焊接、注塑或喷涂，并通过实验和模拟研究其工艺参数的优化与控制。
这要求学生深入了解工业过程的物理原理与数学模型，以及控制策略的选择与实施。
总结与回顾：机械制造与自动化专业的毕业设计题目涵盖了智能制造系统、机器人路径规划与控制、自动化生产线改造与升级，以及工业过程参数优化与控制等领域。
机械设计制造及自动化毕业设计
机械设计制造及自动化毕业设计1. 引言嘿，大家好！今天咱们聊聊机械设计制造和自动化这个话题。
这可不是一件枯燥的事情，相反，它就像一场有趣的冒险，充满了创意和挑战。
在这个领域，设计师和工程师们每天都在跟机器打交道，调皮捣蛋地让它们听话。
你想象一下，如果没有这些聪明才智的家伙，咱们的生活会变成什么样？简直就是黑暗时代，连个自动咖啡机都没有！所以，今天咱们就来好好聊聊这个毕业设计的奇妙旅程。
2. 设计的乐趣2.1 创意的火花设计的第一步，就是头脑风暴。
这个过程就像在脑子里放烟花，哗啦啦地冒出各种奇思妙想。
你可以把自己的创意大开脑洞，随便设想一些疯狂的构想。
这种时候，谁还在乎什么严谨的理论呢？一杯咖啡，几个朋友，大家围坐一圈，讨论得热火朝天，真是乐趣无穷。
就算最后结果是个“四不像”，那也是一次无价的经历。
2.2 反复推敲当然，创意再好也要落到实处。
接下来就是细致入微的推敲。
这个时候，咱们得把每一个细节都考虑得透透的，毕竟，设计得再好，如果不能制造出来，那也只是纸上谈兵。
就像做饭，要有好的食材和配方，还得看厨艺。
咱们得学习各种软件，熟悉每一个参数，确保每个零部件都能完美配合，像老天爷安排好的舞蹈一样。
3. 制造的挑战3.1 从设计到现实等到设计稿一切就绪，接下来就是进入制造阶段。
这个过程就像把美味的食材放进锅里，慢慢炖煮，等着美味出锅。
虽然听起来简单，但其中的挑战可不少。
制造过程中，可能会遇到各种问题，比如材料不够，设备故障，甚至是工人的“小失误”。
这时候，咱们得像侦探一样，仔细调查，找出问题的根源，解决它们。
真是百转千回，让人心累！3.2 自动化的魅力说到自动化，这可真是个神奇的领域。
想想看，机器能够自主工作，真是科技的结晶。
你只需要给它设定好程序，就能像一位全能的保姆一样，帮你完成重复的任务，省时省力。
制造过程中，自动化设备就像个超级英雄，扛起了重担，让人感到无比的轻松。
不过，咱们也不能掉以轻心，机器可不能替代人脑，咱们得随时监控，确保它们不“失控”。
机械设计制造及其自动化毕业设计
机械设计制造及其自动化毕业设计标题：探索机械设计制造及其自动化毕业设计摘要：机械设计制造及其自动化是一个涵盖广泛且富有挑战性的领域，对于毕业设计而言尤为重要。
本篇文章将深入探讨机械设计制造及其自动化毕业设计相关的多个方面，包括设计原理、自动化技术、制造流程以及未来发展趋势。
我们将逐步引导您从简到繁、由浅入深地理解这一主题。
引言引言部分起到引入话题并概述文章内容的作用。
我们将介绍机械设计制造及其自动化毕业设计的重要性，并从宏观角度对相关概念进行概述。
主体I. 机械设计制造的基本原理首先，我们将深入了解机械设计制造的基本原理。
这涵盖了设计理论和方法，以及应用于机械设计的数学和工程原理。
此部分将重点介绍设计的概念、需求分析和概念设计等内容。
II. 自动化技术在机械设计制造中的应用随着技术的发展，自动化在机械设计制造领域扮演着越来越重要的角色。
我们将探讨自动化技术在机械设计制造中的应用，并深入了解现代机械设计制造中常用的自动化系统和设备。
III. 制造流程及其相关技术制造流程是机械设计制造的核心，它涉及到从设计到实际制造的全过程。
我们将研究制造流程中的各个环节，包括材料选择、工艺规划、加工方法和质量控制等内容。
IV. 机械设计制造及其自动化的未来发展趋势最后，我们将展望机械设计制造及其自动化领域的未来发展趋势。
这包括新技术的出现、智能制造的兴起以及可持续性和环境因素对该领域的影响。
我们将提供一些前瞻性的思考和对未来发展方向的建议。
总结在总结部分，我们将对文章内容进行回顾，并对机械设计制造及其自动化毕业设计的重要性进行总结。
我们的目标是帮助读者对这一主题有更全面、深刻和灵活的理解。
观点和理解作为文章写手，我认为机械设计制造及其自动化是一个关键的领域，对于毕业设计来说具有巨大的影响力。
它不仅要求掌握机械设计和制造的基本原理，还需要了解自动化技术的运用。
通过深入研究制造流程和未来发展趋势，我们能够培养学生的创新能力和适应未来行业发展的能力。
机械设计制造及其自动化毕业设计方向选择
机械设计制造及其自动化毕业设计方向选择机械设计制造及其自动化毕业设计方向选择导语：在机械设计制造及其自动化专业的毕业设计中，正确选择合适的方向至关重要。
不仅要考虑个人兴趣和专业领域的发展趋势，还要结合实际情况，确保能够顺利完成毕业设计并为将来的职业道路打下坚实的基础。
本文将针对该主题进行深入讨论和分析，以帮助读者更好地选择合适的毕业设计方向。
一、对机械设计制造及其自动化专业的了解与认识1.1 机械设计制造及其自动化专业的背景和意义机械设计制造及其自动化是一门涵盖机械工程、电子工程和计算机科学等多个学科的综合性专业。
它研究机械系统的设计、制造和控制，旨在提高生产效率和产品质量，推动国家工业的发展。
在当前的技术革命和产业升级的背景下，机械设计制造及其自动化专业具有广阔的就业前景和发展空间。
1.2 机械设计制造及其自动化毕业设计的重要性毕业设计是机械设计制造及其自动化专业学生的毕业论文，也是学生在大学期间所学知识的综合运用和实践锻炼。
通过毕业设计，学生可以巩固并加深对机械设计制造及其自动化专业知识的理解和运用能力，同时也能培养学生的综合分析、解决问题的能力，为将来的职业发展奠定扎实的基础。
二、机械设计制造及其自动化毕业设计方向的选择2.1 根据个人兴趣和特长进行选择选择机械设计制造及其自动化毕业设计方向时，可以根据个人的兴趣和特长进行选择。
如果对机械结构设计有浓厚的兴趣，可以选择以机械结构设计为重点的方向；如果对自动化控制技术有激情，可以选择以自动化控制为核心的方向。
通过选择自己感兴趣的方向，可以更加投入地学习和研究，也能够更好地发挥自己的优势和潜力。
2.2 结合行业需求和发展趋势进行选择除了个人兴趣和特长外，也要结合行业需求和发展趋势进行选择。
随着科技的不断进步和产业的不断升级，机械设计制造及其自动化专业也在不断发展和创新。
在选择毕业设计方向时，要关注当前行业的热点和需求，选择与之相关的方向，这样可以更好地把握就业机会和发展空间。
机械设计制造及其自动化毕业设计
机械设计制造及其自动化毕业设计机械设计制造及其自动化毕业设计介绍：机械设计制造及其自动化是现代工程领域中非常重要的一个学科，涵盖了机械设计、制造工艺、自动化控制等多个方面。
在毕业设计中，学生需要将所学的理论知识应用于实际问题的解决，从而提高自己的实践能力和创新能力。
背景：随着科技的不断进步和工业的快速发展，机械设计制造及其自动化在各个领域中都扮演着重要的角色。
例如，汽车制造、航空航天、机械制造等行业都需要专业的机械设计制造及其自动化人才。
因此，毕业设计对于学生来说是一个非常重要的机会，可以通过实践来提升自己的专业能力。
设计目标：在进行毕业设计之前，学生需要确定一个明确的设计目标。
这个目标可以是解决一个实际问题，改进一个现有的机械设备，或者设计一个全新的机械产品。
无论目标是什么，学生需要在设计过程中考虑到实际应用的需求，同时结合自己的专业知识和技能，提出切实可行的解决方案。
设计过程：毕业设计的过程通常包括需求分析、概念设计、详细设计、制造和测试等步骤。
首先，学生需要对所面临的问题进行深入的调研和分析，了解需求和限制条件。
然后，通过概念设计阶段，学生可以提出不同的解决方案，并评估它们的优缺点。
在详细设计阶段，学生需要绘制详细的工程图纸和制造工艺流程，确保设计的可行性和可制造性。
最后，学生需要制造出实际的样品，并进行测试和验证。
自动化应用：随着科技的进步，自动化在机械设计制造中的应用越来越广泛。
例如，自动化生产线可以提高生产效率和质量稳定性，减少人工操作的错误和疲劳。
在毕业设计中，学生可以考虑将自动化技术应用于自己的设计中，以提高产品的竞争力和市场价值。
例如，可以使用PLC控制系统实现自动化的生产线，或者使用机器人进行自动化装配。
创新与实践：毕业设计是学生展示自己创新能力和实践能力的机会。
在设计过程中，学生可以尝试新的理论和技术，挑战传统的设计思路，提出独特的解决方案。
同时，通过实践操作，学生可以更深入地理解理论知识，并学会解决实际问题的方法和技巧。
机械制造及其自动化毕业设计
机械制造及其自动化毕业设计机械制造及其自动化毕业设计近年来，随着科技的不断进步和人们对生活质量的不断追求，机械制造及其自动化成为了一个热门的研究领域。
作为一名机械制造及其自动化专业的学生，毕业设计是我们展示自己所学知识和能力的重要机会。
在本文中，我将探讨机械制造及其自动化毕业设计的一些重要方面。
首先，一个成功的机械制造及其自动化毕业设计需要有一个明确的目标。
这个目标可以是解决一个现实生产中的问题，也可以是改进一个已有的机械系统。
无论目标是什么，都需要明确、具体，并且有一定的挑战性。
一个好的目标可以激发我们的学习兴趣和动力，使我们能够全身心地投入到毕业设计中。
其次，一个成功的机械制造及其自动化毕业设计需要有一个合适的研究方法。
在进行毕业设计之前，我们需要对所选题目进行充分的调研和了解。
通过查阅文献、采访专家和实地考察等方式，我们可以获取到相关领域的最新研究成果和技术动态。
在设计过程中，我们可以采用数学建模、仿真实验、实际制造等方法来验证和改进我们的设计方案。
一个合适的研究方法可以帮助我们更加系统和科学地完成毕业设计任务。
第三，一个成功的机械制造及其自动化毕业设计需要有一定的创新性。
创新是推动科技进步和社会发展的重要动力。
在毕业设计中，我们可以通过引入新的理论、设计新的机械结构或者应用新的材料等方式来实现创新。
创新不仅可以提高我们的设计水平，还可以为企业带来经济效益和竞争优势。
因此，在毕业设计中注重创新是非常重要的。
另外，一个成功的机械制造及其自动化毕业设计需要有一定的实践能力。
理论知识的学习是毕业设计的基础，但只有将理论知识应用到实际中，才能真正发挥出它的价值。
在毕业设计中，我们可以通过实际制造、装配和测试等方式来验证我们的设计方案。
通过实践，我们可以更好地理解和掌握机械制造及其自动化的原理和技术，提高我们的实践能力和工程素质。
最后，一个成功的机械制造及其自动化毕业设计需要有一定的团队合作能力。
在现实生产中，机械制造及其自动化往往需要多个专业的人员共同合作才能完成。
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2010届毕业设计说明书题目：支架的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计学院：机电工程学院专业：机械制造及其自动化姓名：班级：机制***班学号：****指导老师：********设计地点：武汉职业技术学院起止日期：2009年12月至2010年4月序言随着机械制造业的不断发展，社会对生产率的要求也越来越高，因此，大批量生产成为时代的需求，而组合机床就可以满足这一需求，我们有必要来研究他。
另外，支架是主要起支撑作用的构架，承受较大的力，也有定位作用，使零件之间保持正确的位置。
因此支架加工质量直接影响零件加工的精度性能，我们有必要对其进行研究。
机械制造毕业设计涉及的内容比较多，它是基础课、技术基础课以及专业课的综合，是学完机械制造技术基础（含机床夹具设计）和全部专业课，并进行了实训的基础上进行的，是我们对所有课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们三年大学生活中占有重要的地位。
本次毕业设计使我们能综合运用机械制造的基本理论，并结合生产实践中学到的技能知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件（支架）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。
目录一、对零件进行工艺分析并画零件图1.1支架的作用及结构特点 (4)1.2支架的工艺分析 (4)1.3支架的零件图 (5)二、选择毛坯的制造方法并绘制毛坯简图2.1 选择毛坯的制造方式 (5)2.2 确定毛坯的形状、大小 (6)三、制订零件的机械加工工艺路线3.1 确定零件各孔、平面加工方案 (7)3.2 定位基准的选择 (9)3.3 制订工艺路线 (9)3.4 选择各工序机床及工、夹具，刀具，加工余量及工序间尺寸与公差的确定 (10)3.5 切削用量和时间定额的确定 (11)3.6 机械加工工艺过程卡和工序卡 (13)四、机床夹具设计计算和结构设计4.1确定夹具设计方案，绘制结构原理示意图 (15)4.2工件在夹具中加工的精度分析 (18)4.3计算夹紧力 (20)4.4画夹具装配图和零件图 (21)五、参考文献及毕业设计总结 (21)一、对零件进行工艺分析并画零件图1.1 支架的作用及结构特点支架是起支撑作用的构架，承受较大的力，也具有定位作用，使零件之间保持正确的位置。
在支架高20mm 处两个R12mm 宽12mm 的凸出部位之间相隔2mm ，其中一个上有螺纹孔，另一个上有通孔，则此处构造比较复杂，且在支架高36mm 处有2mm 宽的一个缺口，这两部分刚度比较低。
中间有Ф30mm 的孔，属于套类结构，伸出部分为一平台，上有螺纹盲孔，在端部有倾斜60°的凸出部分，起定位作用，此处应力教集中，强度要好。
在平台下面有增强其硬度的肋板。
两个R12mm 凸出，2mm 宽36mm 高处缺口及R10mm 凸出部分为复杂结构，其加工存在一定的难度，要求较高，防止其损坏，需要对其进行必要的热处理。
1.2 零件的工艺分析主要加工表面Ф30mm 中心孔及两端倒角，上、下端面，M6↓12螺纹盲孔，右端部倾斜60°凸出部分中间孔Ф8mm ，左端两个凸出部分外侧面及其中间M10螺纹孔和Ф11孔。
(1)选用灰铸铁HT150，硬度150～200HB ，负荷低，磨损无关重要，变形很小，经过正火处理。
灰铸铁件的牌号和应用范围如表1-1所示。
（2）未标注圆角半径为R3mm 。
（3）加工表面不应该有毛刺、裂缝、结疤、夹渣等缺陷，并应清理清洁。
（4）所有加工表面应光洁，不可有裂缝、压痕、毛刺、气孔、凹痕以及非金属夹杂物。
（5）上下表面应与中心孔轴线保持一定的垂直度0.06mm 和平面度0.05mm ，中心孔内表面表面粗糙度Ra ≤1.6μm ，左端两个凸出部分外表面Ra ≤6.3μm ，右端部倾斜60°凸出部分中间孔内表面Ra ≤1.6μm ，为较高精度，且Φ8015.00 。
（6）在加工之前进行人工时效热处理，对毛坯预备性热处理，为降低零件硬度，在精加工阶段的磨削加工前进行淬火处理，淬火后工件硬度提高且易变形。
1.3 支架的零件图，见图纸所示。
二、选择毛坯的制造方式并绘制毛坯简图2.1 选择毛坯的制造方式该零件加工要求高，加工面数量多，并且种类繁多，有车、磨端面，钻孔、扩孔、攻螺纹、车倒角、钻斜孔等，位置、形状、尺寸精度都各有要求。
支架材料为灰铸铁HT150，硬度为150～200HB，承受中等载荷的零件，摩擦面间的压力≤490KPa,用于一般机械制造，薄壁（重量不大）零件，工作压力不大的管子配件以及壁厚≤30mm的耐磨轴套等和圆周速度为6～12m/s的带轮以及其他符合表1-1中条件的零件。
毛坯种类的确定是与零件的结构形状、尺寸大小、材料的力学性能和零件的生产类型直接相关的，另外还和毛坯的具体生产条件相关。
铸件：包括铸钢、铸铁、有色金属及合金的铸件等。
铸件毛坯的形状可以相当复杂，尺寸可以相当大，且吸振性能好，但铸件的力学性能差。
生产纲领为大批量生产，采用精度和生产率高的毛坯制造方法，如金属型铸造，可以使毛坯的形状接近于零件的形状，因此可以减少切削加工用量，从而提高材料的利用率，降低了机械加工成本。
金属型铸造就是将熔融的金属浇注到金属模具中，依靠金属自重充满金属模具型腔而获得的铸件，这种铸件比砂型铸造铸件精度高，表面质量和力学性能好，生产效率也高，但需要专用的金属型腔模，适用于大批量生产中的尺寸不大的有色金属铸件，综合上述生产此支架零件选择金属型铸造铸件的方式。
2.2 确定毛坯的形状、大小（1）毛坯的特点，如表2-1所示：（5）机械加工余量，工序尺寸确定由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有误差，因此所规定的加工余量其实只是名义上的加工余量，实际上加工余量有最大加工余量和最小加工余量之分。
铸件的机械加工余量见毛坯的制造表2-3所示，尺寸公差等级为12，加工余量等级MA为G，则可选取毛坯的加工余量有4.5mm和3.0mm两种数值，及其他分析，确定毛坯的基本尺寸，画出毛坯简图，如图2-5所示：图2-5三、制订零件的机械加工工艺路线由于零件是大批量生产，它的主要工艺特征是广泛采用专用机床、专用夹具及专用刀具、量具，机床按工艺路线排列组织流水生产。
为减轻工人的劳动强度，留有进一步提高生产率的可能，该支架在工艺设计上采用了组合机床的流水线加工方式。
3.1 确定零件各孔、平面的加工方式 （1）孔的加工方式，如表3-1所示：由表3-1可以确定支架零件各孔的加工方案如下：A 、加工孔Φ30032.00+，要求内表面粗糙度Ra ≤6.3μm ，则选择钻-扩-粗铰-精铰的加工方式；B 、加工Φ11，要求内表面Ra ≤6.3μm ，选择钻-铰的加工方式；C 、加工Φ8015.00+，要求内表面Ra ≤1.6μm ，选择钻-粗铰-精铰的加工方式。
（2）平面的加工方式，如表3-2所示：由表3-2可以确定支架零件各面的加工方案如下：分析零件的各部分技术要求，四处平面加工，精度要求都在表面粗糙度Ra ≤6.3～1.6μm 之间，结合零件形状尺寸，选择粗铣-精铣的加工方式。
（3）机械加工的安排原则1. 对于形状复杂、尺寸较大的毛坯，或尺寸偏差较大的毛坯，应首先安 排划线工序，为精基准加工提供找正基准；2. 按“先基面后其他”的顺序，首先加工精基准面；3. 在重要表面加工前应对精基准进行修正；4. 按“先主后次、先粗后精”的顺序，对精度要求较高的各主要表面进行 精加工、半精加工和精加工；5. 对于主要表面有位置精度要求的次要表面，应安排在主要表面加工之后 加工；6. 一般情况，主要表面的精加工和光整加工应放在最后阶段进行，对于 易出现废品的工序，精加工和光整加工可适当提前。
3.2 定位基准的选择工件在机床上用夹具进行夹紧加工时，用来决定工件相对于刀具的位置的工件上的这些表面称为定位基准，定位基准分为粗基准和精基准。
1、粗基准的选择粗基准的选择要重点考虑如何保证各个加工表面都能分配到合理的加工余量，保证加工面与非加工面的位置、尺寸精度，还同时要为后续工序提供可靠的精基准。
按照有关粗基准的选取原则（即当零件有非加工表面时，应以这些非加工表面作粗基准；若零件有若干个非加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准）：①加工D 面时，选取Φ60外表面外圆为粗基准，利用V 型块和一紧固螺钉以Φ60外圆定位夹紧，以限制四个自由度，再以C 面为次要粗基准，限制一个自由度，共限制五个自由度，可以满足加工要求；②加工M10和Φ11以R12非加工表面外圆为粗基准；③加工Φ8015.00 以R10非加工表面外圆为粗基准。
2、精基准的选择 选择精基准时，重点考虑的是减少工件的定位误差，保证零件的加工精度和加工表面之间的位置精度，同时也要考虑零件的装夹方便、可靠、准确。
结合零件形状尺寸大小、装夹定位，取D 面为精基准，较好定位，且定位基准与设计基准重合。
3.3 制订工艺路线拟定工艺路线的出发点是使零件的几何形状、尺寸精度以及位置精度等技术要求能得到保证。
工艺路线的拟定一般需要做两个方面的工作：一是根据生产纲领确定加工工序和工艺内容，依据工序的集中和分散程度来划分工艺；二是选择工艺基准，即主要选择定位基准和检验基准。
在生产纲领已确定为批量生产的条件下，可以考虑采用万能机床，组合机床和专用夹具，并尽量采用工序集中的原则，通过减少工件安装的数量来提高生产率。
除此之外，还应尽量考虑经济精度以便使生产成本尽量下降。
根据以上原则及前文分析，拟定如下工艺路线： 工序1 铸坯（铸造）工序2 热处理（人工时效，降低硬度） 工序3 以所选基准，划C 、D 、E 面加工线 工序4 粗铣-精铣D 面 工序5 粗铣-精铣C 、E 面 工序6 钻M6↓12螺纹底孔 工序7 攻螺纹M6↓12工序8 粗铣-精铣F 面 工序9 钻M10螺纹底孔 工序10 攻螺纹M10 工序11 粗铣-精铣G 面 工序12 钻-铰Ф11工序13 钻-扩-粗铰-精铰Φ30032.00+ 工序14 倒角Φ30032.00+孔，C 端面处 工序15 倒角Φ30032.00+孔，D 端面处 工序16 钻-粗铰-精铰Φ8015.00+工序17 热处理淬火，提高硬度，150～200HB 工序18 去毛刺 工序19 终检 工序20 入库分析：为了提高效率，尽量减少零件的装夹定位，如同一平面上孔加工在一次装夹就完成加工要求，使工序集中，节约时间，提高了生产率，按机械加工安排原则，合理的拟定工艺路线。
3.4 选择各工序机床及工、夹具，刀具，加工余量及工序间尺寸与公差的确定（1）工序3，工件固定在平台上，用划线尺划线找正；（2）工序4，选择X6130A 万能升降台铣床，专用夹具，采用高速钢镶齿三面刃铣刀Ф225mm ，量具卡板。