构支架基础施工方案
跨河桥梁支架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某跨河桥梁工程，桥梁全长X米，主跨为Y米，采用预应力混凝土连续梁结构。
桥梁横断面布置为单箱单室，箱梁顶宽X米，底宽X米，梁高X米。
支架施工是本工程的关键工序，为确保桥梁施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家相关法律法规及行业标准。
2. 工程设计文件及施工图纸。
3. 施工合同及工程招标文件。
4. 施工现场实际情况。
三、施工目标1. 确保桥梁结构安全、稳定。
2. 确保施工质量符合设计及规范要求。
3. 确保施工进度满足工程要求。
4. 确保施工安全，杜绝安全事故发生。
四、施工准备1. 技术准备- 对支架设计图纸进行详细审查，确保设计合理、安全。
- 组织技术人员对支架施工方案进行讨论，明确施工流程、技术要点及质量控制措施。
- 编制支架施工技术交底，确保施工人员掌握施工要点。
2. 材料准备- 根据设计要求，准备足够的支架材料，如钢管、钢板、扣件、垫块等。
- 材料进场前进行检验，确保材料质量符合规范要求。
3. 人员准备- 组织支架施工队伍，明确施工人员职责，进行岗前培训和安全教育。
- 配备足够的施工机械和设备，确保施工顺利进行。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
- 设置临时设施，如办公室、休息室、材料堆场等。
五、支架设计1. 支架类型选择根据桥梁结构特点和施工条件，本工程采用钢管支架体系。
2. 支架结构设计- 支架立柱采用直径X米的钢管，间距X米。
- 支架横梁采用直径X米的钢管，间距X米。
- 支架斜撑采用直径X米的钢管，与立柱呈X度角。
- 支架顶托采用可调节高度的垫块，确保梁体标高符合设计要求。
3. 支架强度、刚度及稳定性计算- 根据荷载情况，对支架进行强度、刚度及稳定性计算，确保支架满足设计要求。
六、施工工艺1. 基础处理- 清理河床，确保基础平整、坚实。
- 铺设垫层，保证基础与支架之间的摩擦系数符合要求。
2. 支架组装- 根据设计图纸，组装支架立柱、横梁、斜撑等构件。
连续梁满堂支架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长1000米，共分为10跨，每跨长度为100米。
连续梁采用预应力混凝土结构，主梁截面为单箱单室，梁高2.5米，宽11.5米。
本次施工的连续梁段位于第5跨，全长100米。
二、施工方案概述为确保连续梁施工质量及安全，本方案采用满堂支架法进行施工。
满堂支架施工主要包括支架基础处理、支架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、支架拆除等工序。
三、施工准备1. 技术准备（1）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
（2）组织技术人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）对施工设备进行检查、保养，确保设备完好。
2. 材料准备（1）钢材：确保钢材质量符合设计要求，并做好材料进场验收。
（2）模板：选用符合要求的模板，并做好模板的加工、检查和保养。
（3）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保混凝土质量。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质。
四、施工工艺及流程1. 支架基础处理（1）对支架基础进行地质勘察，了解地基承载力。
（2）对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
（3）根据地基承载力，确定支架基础尺寸。
2. 支架搭设（1）根据支架基础尺寸，设计支架搭设方案。
（2）选用合适的支架材料，确保支架稳定、可靠。
（3）按照设计要求，进行支架搭设，确保支架垂直度、水平度、高程等符合要求。
3. 模板安装（1）根据设计图纸，对模板进行加工、检查。
（2）按照设计要求，进行模板安装，确保模板接缝严密、平整。
（3）对模板进行加固，确保模板在施工过程中不变形、不损坏。
4. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，对钢筋进行加工、检查。
（2）按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、间距等符合要求。
（3）对钢筋进行加固，确保钢筋在施工过程中不变形、不损坏。
5. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土浇筑顺序、浇筑速度等。
混凝土支撑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某建筑施工现场，需要进行混凝土支撑施工。
为确保施工安全、质量，特制定本施工方案。
1. 工程名称：某建筑施工现场混凝土支撑施工2. 工程地点：某市某区某建筑工地3. 施工单位：某建筑工程有限公司4. 施工时间：2021年3月1日至2021年6月30日二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立混凝土支撑施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成。
（2）材料准备：根据施工图纸和工程量，提前采购各类混凝土支撑材料，如钢管、扣件、钢板、锚杆等。
（3）设备准备：提前准备施工所需设备，如塔吊、卷扬机、切割机、电焊机等。
（4）技术准备：熟悉施工图纸，了解工程结构特点，掌握混凝土支撑施工工艺。
2. 施工工艺（1）基础处理：对施工区域进行平整、压实，确保地基承载力满足要求。
（2）支架搭设：1）根据设计要求，确定支架形式、尺寸和位置。
2）按设计要求进行支架材料的采购、检验。
3）按照支架搭设顺序，依次进行立杆、横杆、斜撑的安装。
4）安装过程中，注意调整支架的垂直度和水平度，确保支架稳定性。
5）安装完成后，对支架进行检查、验收。
（3）模板安装：1）根据设计要求，选择合适的模板材料。
2）按照模板安装顺序，依次进行模板的安装、固定。
3）安装过程中，注意模板的垂直度和水平度，确保模板的稳定性。
（4）混凝土浇筑：1）根据混凝土配合比，提前准备好混凝土材料。
2）浇筑前，对支架、模板进行检查，确保符合要求。
3）按照浇筑顺序，分层、均匀浇筑混凝土。
4）浇筑过程中，注意混凝土的振捣，确保混凝土密实。
5）浇筑完成后，进行混凝土养护。
（5）拆除支架：1）混凝土达到设计强度后，方可进行支架拆除。
2）拆除顺序：先拆除斜撑、横杆，再拆除立杆。
3）拆除过程中，注意安全，防止发生意外。
3. 施工质量控制（1）原材料质量：对混凝土支撑材料进行严格检验，确保符合设计要求。
（2）施工过程控制：严格按照施工方案执行，对施工过程进行监督、检查。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案桥梁支架施工方案一、工程概述本工程是在某市境内进行的一座桥梁建设工程，施工范围涵盖了桥面、桥墩、桥墩基础等部分。
本施工方案主要围绕桥梁支架的搭设和拆除工作展开。
二、支架材料和设备准备1. 支架材料：钢材、钢管、钢板、钢筋等。
2. 支架设备：塔式起重机、电焊机、割灌机等。
三、支架搭设工作流程1. 支架布置：根据设计要求，在桥面的预留孔上设置支架基础，基础上设置支架柱，支架柱上连接梁板。
2. 支架搭设：用塔式起重机将支架装配到支架柱上，保证支架的水平和垂直度，并根据需要调整支架的位置。
支架横向连接处采用焊接连接。
3. 支架强度检查：搭设完成后，进行支架强度检查，确保支架能够承受施工期间的荷载。
四、支架拆除工作流程1. 拆除临时梁板：先将支架上的临时梁板卸下，卸下时要防止对原有结构的损坏。
2. 拆除支架：利用塔式起重机先将支架上的横向连接件进行拆卸，然后按照先纵向、再横向的顺序进行拆除。
3. 拆除支腿和支腿基础：先拆除支腿，再拆除支腿基础，采用挖掘机进行拆除。
五、施工安全措施1. 搭设支架时，严格按照设计要求和施工方案操作，保证支架的稳定和可靠。
2. 搭设支架过程中，工人必须系好安全带，严禁高空作业时乱丢物品。
3. 施工现场要设置警示标志，清晰标识施工区域，并设置安全警戒线。
4. 结束施工后，清理施工现场，确保交通畅通和施工环境整洁。
六、施工进度安排按照施工方案的流程和施工单位的实际情况，合理安排施工进度，争取更高效的施工速度。
七、质量验收标准支架搭设完成后进行强度检查，确保支架能够满足设计要求和荷载要求。
拆除过程中，严禁对原有结构和周边环境造成损坏和污染。
八、施工风险评估在桥梁支架搭设过程中，要注意工人的安全，严禁高空坠落事故的发生。
同时，施工现场应设置警示标志和安全警戒线，避免交通事故的发生。
以上就是桥梁支架施工方案的内容，通过合理的施工流程和安全措施，保证支架的搭设和拆除工作能够顺利进行，同时确保施工质量和施工安全。
钢结构支架工程施工方案
钢结构支架工程施工方案一、工程概况钢结构支架工程是指在工业、商业、农业等领域使用的一种支撑结构，通常由钢材制成，具有较高的强度、稳定性和耐久性。
本次工程承建地点位于某工业园区内，主要用于支撑一个重型机械设备，承受其重量和振动力。
工程总面积为1000平方米，由一栋建筑物和一个外置的支撑结构组成。
本施工方案旨在对钢结构支架工程的施工工艺、安全措施、质量要求等进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、施工工艺1. 钢结构支架设计在施工前，需委托专业的设计单位对钢结构支架进行设计，设计包括结构计算、材料选择、连接方式、防护措施等内容。
设计应符合相关标准和规范要求，确保支架结构的稳定性和安全性。
2. 材料采购与加工根据设计要求，采购优质的钢材和焊接材料，确保其质量达标。
钢材应按照设计要求进行切割、成型、打孔等加工，保证支架各部件的准确性和一致性。
3. 预制与装配根据设计图纸，进行钢结构支架的预制和装配工作。
预制包括焊接、热镀锌、防腐处理等工艺，确保支架表面光滑平整、无裂纹和氧化。
装配时应按照设计要求进行组装，保证支架结构的稳固性和完整性。
4. 安装调试在支架制作完成后，进行支架的安装和调试工作。
安装时需根据设计要求进行固定和连接，确保支架的水平度和垂直度。
调试时需对支架进行力学性能测试和振动测试，确保支架能够满足设备的要求。
5. 防护措施在整个施工过程中，需严格遵守相关安全规定和操作规程，做好防护措施。
对施工现场进行安全检查，配备必要的安全设备和消防设施，确保施工人员和设备的安全。
三、安全措施1. 安全教育在施工前，对所有参与施工的人员进行必要的安全培训和教育，明确各自的责任和义务。
施工现场应设置安全宣传栏，张贴相关安全标语和警示标识。
2. 施工现场管理对施工现场进行围挡封闭，设置进出口通道，确保施工区域的安全和整洁。
对施工人员进行身份登记和通行证核对，严格控制施工人员的出入。
3. 安全警示标识在施工现场设置警示标志和安全标识，提醒施工人员注意安全事项。
满堂支架搭设施工方案
满堂支架搭设施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑满堂支架搭设工程，位于城市中心区域，总占地面积约10000平方米，建筑高度约100米，共30层。
工程结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本施工方案主要针对建筑外立面满堂支架搭设进行详细阐述，以确保施工过程中的安全、高效及质量。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织项目相关人员学习满堂支架搭设的相关规范、标准及施工工艺，确保施工人员掌握关键技术要领。
2. 编制满堂支架搭设施工方案，明确施工流程、施工方法、质量标准及安全措施。
3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工方案及操作规程。
4. 制定施工进度计划，合理安排施工任务，确保工程进度。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及工程量清单，计算主要材料需用量，如下：（1）钢管：约100吨；（2）扣件：约50万个；（3）脚手板：约10000平方米；（4）安全网：约5000平方米；（5）其他材料：如钢丝绳、卡扣、电缆线等。
2. 提前与供应商联系，确保主要材料供应及时，满足施工进度需求。
3. 对进场材料进行验收，确保材料质量符合国家标准及设计要求。
4. 建立材料管理制度，合理堆放材料，防止材料损坏、丢失。
5. 对施工设备进行检修、保养，确保设备正常运行。
三、一般规定1. 施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及建筑行业的安全技术规范和标准。
2. 施工前必须对施工人员进行安全教育和技术培训，确保每位施工人员熟悉并掌握本施工方案的内容和安全操作规程。
3. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全，并采取必要的安全防护措施。
4. 施工过程中应定期对满堂支架进行检查和维护，确保支架结构的稳定性和安全性。
- 检查内容包括但不限于：支架整体稳定性、连接件是否牢固、立杆是否有弯曲、脚手板是否完好等。
- 维护工作应包括：及时更换损坏的构件、紧固松动的连接件、清理支架上的杂物等。
现浇桥梁支架专项方案
一、工程概况本项目为某地区新建桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥梁结构为预应力混凝土连续梁，桥面宽度为XX米。
桥梁施工过程中，现浇梁的支架搭设与施工质量直接影响到桥梁的整体安全和稳定性。
为确保桥梁施工质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业的施工队伍，包括搭设支架、钢筋绑扎、混凝土浇筑、安全监督等岗位人员，并进行专项培训，确保人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备：根据设计图纸及施工规范要求，准备充足的钢材、木材、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 机械设备准备：配置足够的吊装设备、泵送设备、振动设备等，确保施工过程中设备运行正常。
三、支架体系设计1. 支架形式：采用满堂式支架，支架体系应满足施工荷载、结构变形、稳定性和安全性的要求。
2. 支架基础：支架基础应进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
基础形式可选用砂石垫层、混凝土垫层等。
3. 支架结构：支架立柱、横梁、纵梁等构件应选用强度、刚度、稳定性满足要求的材料，并进行防腐处理。
4. 支架预压：支架搭设完成后，进行预压，以消除支架的非弹性变形，确保支架的稳定性。
四、施工步骤1. 支架搭设：按照设计图纸及施工规范要求，依次搭设支架立柱、横梁、纵梁等构件，确保支架的精度和稳定性。
2. 钢筋绑扎：在支架上绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀、绑扎牢固。
3. 模板安装：安装模板，确保模板平整、牢固，防止漏浆、变形等问题。
4. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，按照施工规范进行浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
五、质量控制1. 原材料质量：严格控制原材料质量，确保符合国家标准。
2. 施工过程：加强施工过程中的质量监控，确保施工质量符合设计要求。
3. 检验检测：定期进行质量检验检测，确保桥梁施工质量。
六、安全控制1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
桥梁支架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为1200米，包括一座主桥和两座辅桥。
主桥为预应力混凝土连续梁桥，跨径为60米；辅桥为预应力混凝土简支梁桥，跨径为30米。
桥梁支架施工是桥梁工程中的重要环节，为确保桥梁施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桥梁支架施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
（2）设立现场施工管理员，负责现场施工管理和协调工作。
（3）成立技术组，负责施工方案编制、技术指导和施工质量检查。
2. 施工材料（1）材料进场前，需对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（2）材料堆放整齐，标识清晰，便于管理和使用。
3. 施工设备（1）施工设备需经检验合格后方可投入使用。
（2）设备操作人员需经过培训，掌握设备操作技能。
（3）设备定期进行保养，确保设备正常运行。
4. 施工人员（1）施工人员需经过专业培训，具备一定的施工经验。
（2）施工人员应了解本方案，掌握施工工艺和操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场规章制度，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工准备（1）对施工现场进行勘察，了解地质、水文、气象等情况。
（2）根据勘察结果，制定施工方案。
（3）施工前，对施工人员进行安全教育和技术交底。
2. 支架搭设（1）根据设计图纸，确定支架形式、尺寸和材料。
（2）支架材料应满足强度、刚度和稳定性要求。
（3）支架搭设前，对基础进行处理，确保基础承载力。
（4）支架搭设顺序：先搭设立柱，再搭设横梁、斜撑和剪刀撑。
（5）支架搭设过程中，严格控制支架尺寸和垂直度。
（6）支架搭设完成后，进行验收，确保支架质量。
3. 模板安装（1）模板材料应符合设计要求，表面平整、光滑。
（2）模板安装顺序：先安装立柱模板，再安装横梁模板。
（3）模板安装过程中，确保模板接缝严密，防止漏浆。
（4）模板安装完成后，进行验收，确保模板质量。
4. 钢筋绑扎（1）钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋尺寸、形状和间距。
变电站110kV构支架基础工程施工组织设计方案
****110kV输变电工程110kV构支架基础施工方案***有限公司二〇一八年七月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)3.1施工技术准备 (2)3.2施工人员准备 (2)3.3施工机械、工器具和材料准备 (2)3.4施工进度计划 (3)四．工艺流程 (4)4.1施工流程 (4)4.2施工工艺 (4)五．质量控制 (7)5.1.质量要点 (7)5.2 质量强制性条文执行 (9)5.3质量通病防治措施 (10)5.4标准工艺应用 (10)六．安全控制措施 (11)6.1施工安全技术措施 (11)6.2 施工安全风险识别、评估及预控措施 (13)七．环境保护和文明施工 (15)7.1环境保护措施 (15)7.2文明施工、成品保护措施 (16)110kV构支架基础施工方案一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑工程施工质量评价标准》GB/T 50375-2016；《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW 10248.1—2016；《变电（换流）站土建工程施工质量验收规程》Q/GDW1183-2012；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015；《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010；《110kV构支架基础施工图》；《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建[2010]19号；《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工（2003)153号；《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012；《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015；《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施》国网（基建/3）176-2015；《国家电网公司电力安全工作规程》（电网建设部分）国家电网安质（2016）212号；******110kV输变电工程施工组织设计。
固定支架结构工程施工方案
固定支架结构工程施工方案一、总体目标本工程施工的总体目标是按照设计要求和施工图纸要求，安全、高效地完成固定支架结构的安装和调试工作，确保工程质量、安全和进度。
二、施工组织设计2.1 施工方案组织本工程施工将由总承包单位负责组织实施，合理调配施工队伍和设备资源，确保施工进度和施工质量。
2.2 施工队伍组织施工队伍主要包括项目经理、安全专员、施工人员、机械操作工等，根据实际情况合理调配人员，确保施工进度和安全。
2.3 设备资源组织根据施工需求，合理调配起重设备、检测设备、焊接设备等，确保施工进度和质量。
三、施工准备工作3.1 施工前准备施工前需要对工程现场进行详细的勘察和测量，确定固定支架的具体位置和方向，并将相关数据传输至施工现场。
同时，清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物。
3.2 施工材料准备根据施工图纸和设计要求，准备好所需的支架构件、螺栓、焊接材料等，保证施工工作的顺利进行。
3.3 施工人员培训对施工人员进行岗位培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
四、施工工序及要求4.1 固定支架的安装根据设计要求和施工图纸，将支架构件按照位置和方向进行拼装和安装，同时保证支架的稳定和垂直度。
4.2 焊接和连接对支架构件进行焊接和连接，确保连接牢固、密实，并进行质量检测。
4.3 试验调试对已安装好的支架进行试验调试，包括静载试验和动载试验，确保支架的承载能力和安全性。
4.4 安全防护在施工过程中，加强对施工现场的安全防护，严格执行相关安全规程和操作规范，确保施工人员的人身安全。
五、质量控制5.1 施工过程中严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保施工质量。
5.2 对已安装好的支架进行质量检测，确保支架的工程质量和安全性。
5.3 施工结束后，及时进行工程验收，确保工程质量符合设计要求。
六、安全管理6.1 施工过程中，加强对施工现场的安全防护，确保施工人员的安全。
6.2 确保起重设备和其他施工设备的安全运行，严格执行相关安全规程和操作规范。
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目录 一. ...................................... 工程概况： 2 二、编制依据 ............................ 3 三、施工准备 ............................ 3 四、施工工艺流程 .......................... 4 五、质量验评 ............................ 7 六、安全文明施工 .......................... 7 七、现场人员、仪器及机械设备安排 . ................ 9 八、质量保证措施 .......................... 10 九、环境保护措施 .......................... 111. 工程名称： 220kV 巴铃输变电新建工程 -220kV 巴铃变电站新建工程
2. 建设地点：贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇
3. 建设单位：兴义阳光电力投资有限公司
4. 设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司
5. 监理单位 : 长春国电建设监理有限公司
6. 施工单位：四川省升辉建筑安装工程有限公司
一 . 工程概况： 拟建变电站位于贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北，巴铃重工业 园区内，站址西距巴铃镇 5 公里，距兴仁县城约 20公里，距兴义顶效火车站约 40km东距贞丰县龙场镇约4公里，距北盘江水运码头白层港约 45km。拟选站 址分别位于园区登高一支路东西两侧，北侧紧邻飞跃大道，通过园区道路可与 场地以南约0.6km处的309省道相连，另惠兴高速公路从场地以南 1.3km处经 过，并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。 整个区域地质构造为单斜构造，区域结构稳定。场地临登高一支路侧为园 区道路修建后形成的碎石类填土区，其余为原状地形，地表覆盖少量耕植土及 红粘土，基岩在场地边缘出露，岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云 岩。地层产状平缓，综合产状：倾向 205°，倾角10〜25°，场区内无断层、 褶皱等不良地质现象，地质构造较为简单，变电站总用地面积约 14040 〃，围 墙内占地面积13024 〃，站区建筑面积约884.1川。 220kV户外GIS配电装置位于站区南侧；户外电容器组布置在站区东北侧； 主控通讯楼、
运行维护楼位于西侧；主变压器位于站区中部； 10kV配电室1位 于主变左侧；110kV户外GIS配电装置位于站区北侧；220kV户外GIS配电装置 位于站区东南侧；变电站大门位于站区西侧，进站公路从站区西侧公路引接。 本工程建筑物包括主控通讯楼、运行维护楼、 10kV 配电室、消防小室 为单层全现浇框架结构。主控通信楼建筑面积430.6m2,建筑体积为1764用，主 控通信楼内主要布置有：主控制室、二次设备间及辅助用房。运行维护楼建筑 面积306.7m2,建筑体积为1133.2m3，布置有办公室、会议室，值修室、厨房及 卫生间。10kV配电室建筑面积138.8m2，
建筑体积为633.6m3。 二、编制依据 1、 《电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分：土建工程》
DL/T5210.1-2005 2、 《工程测量规范》 GB50026-2007 3、 《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2013
4、 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 GB50204-2015 5、 《混凝土质量控制标准》 GBJ164-2011 6、 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012
三、施工准备 1 、技术准备
（1） . 图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导 则》的要求做好图纸会检工作。 （2） . 技术交底： 每个分项必须进行施工技术交底, 技术交底内容要充实, 具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签字,并形成书面 交底记录。 2、材料准备：混凝土强度等级 220kV构支架基础采用C25 110kV构支架 基础才用C20素混凝土；钢筋采用HPB300级钢筋和HRB40（级钢筋。混凝土所 用的水泥、碎石、砂以及钢筋按规范要求抽样复检。 3、机械设备进场, 检查机械设备维修保养记录, 确保机械设备各部件完好
四、施工工艺流程 1、 基坑开挖定位放线
构筑物基础定位放线根据本工程的测量控制网为准，设立构筑物基础轴线 控制桩，标高控制桩。定位放线后，还应进行复核，并经业主监理核实为准。 2、 土方开挖
根据图纸及地质勘察报告要求，查勘现场土质，确定开挖方案。开挖中应 对基底标高、基坑轴线、边坡坡度等进行复测，确保基底土质开挖时不受扰动， 并及时排除积水。开挖完成后，应组织相关人员（勘察单位、设计单位、施工 单位、监理单位）进行验槽，并做好记录。 3、 垫层混凝土施工
将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。按照基坑轴 线位置，浇筑混凝土垫层。设计要求垫层厚度为100mm C20混凝土。混凝土垫 层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。混凝土垫层浇筑完毕，进行浇水 养护，混凝土强度未达到前，不得在其上踩踏或安装模板支架。 4、 基础定位放线
在垫层有初步强度，能够上人时进行基础放线。首先检查垫层的高度，垫 层高程控制和平整度必须符合规范要求；然后施放轴线，据本工程的测量控制 网，用经纬仪分别投测出横向和纵向的轴线， 用红油漆分别在垫层上做出标记， 再用墨斗弹出十字轴线。根据弹好的轴线和基础设计尺寸分出基础边线，弹出 墨线，基础墨线延长至基坑垫层边，并分别做不同标记（如I、H、皿） ，方便 施工过程控制和复核检查。
5、钢筋绑扎
（ 1）、钢筋进场后分批、分类、分规格架空堆放，并作标识。进场钢筋必 须具备质量检验合格证，现场抽检合格后，才能使用。 （ 2）、钢筋表面应洁净、无损伤，油污、漆污和铁锈等应在使用前清除干 净。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。钢筋制作前，应先对钢筋进行调 直、除锈，1级盘圆钢筋采用调直机调直。 （ 3）、钢筋制作前必须进行放样，经项目技术负责人审核确定后下料。钢 筋切断前，应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，断料时应避免短尺 量长料，防止在量料过程中产生累计误差。 （ 4） 、制作好的钢筋应挂好料牌，同一种类应堆码整齐，避免拿错，以利 绑扎。 （ 5）、钢筋的绑扎：钢筋绑扎前需先核对成品钢筋的规格、形状、尺寸、 数量与图纸尺寸是否相符，发现有错误立即增补，并准备好绑扎用的扎丝、钢 筋钩、带板口的小撬棍等。 （6）、本工程基础底板钢筋保护层为 40mm混凝土保护层的垫块采用高标 号水泥砂浆垫块，和钢筋牢固绑扎在一起，严格控制钢筋保护层厚度。 7）、钢筋准确就位后，用脚手架管四面锁住钢筋笼固定，防止在施工过 程中，钢筋
位移。
（8）、根据施工图纸进行钢筋放样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状， 在制作棚内统一加工成型， 运至现场。 利用控制桩定出施工控制线、 基础边线， 复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋，并办理钢筋隐检、模板 预检手续。 6、模板安装和拆除 构支架基础自下往上安装第一层、第二层外侧模板并进行加固，模板
表面 刷隔离剂。杯芯模板采用定型木模。杯芯模板底部穿① 20mn孔、间距300mm 便于排除浇筑混凝土时产生的气体。 构支架模板安装完成后应进行检查、矫正，并整体加固。 构支架杯芯模板应视气温情况，及时拆除，拆除时应避免破坏杯口混凝土 棱角，并及时进行养护。杯芯模板拆除后及时将杯芯内部混凝土凿毛。 7、混凝土浇筑 构支架基础是本工程重要的钢筋混凝土基础，其混凝土的施工质量好坏直
接影响本工程的创优目标，因此必须严格控制混凝土的浇筑质量，确保本工程 的创优目标。 混凝土应一次成型，不因任何原因出现施工冷缝。混凝土商品砼浇筑。 （1）混凝土浇筑前先算好浇筑量，提前 24 小时通知监理进行检验，并通 知砼搅拌站，做好浇筑前的装备。 （ 2）构支架浇筑混凝土时， 须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移， 注意控 制混凝土下料速度，在混凝土浇到高于第一层外模板 50mn左右时，稍做停顿， 接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。第二层混凝土浇筑应在底层混凝土终凝前 完成。 （3）混凝土振捣采用插入式振捣器施工，插入间距不大于 400mm上层振 动棒应插入
下层30〜50mm混凝土浇筑时应注意模板、支架、预留孔洞和埋管 有无走动，一经发现有变形、位移，应及时整改。
8、 混凝土养护
构支架基础模板拆除应保证混凝土基础边角、棱角不被损坏。常温下，应 在混凝土浇筑完12h内进行养护，覆盖浇水养护不少于 7天，并设专人检查落 实。 9、 其它注意事项
220kV 屋外配电装置区的钻孔桩钢筋伸入基础的长度应达到设计的锚固长 度；基础浇筑
前，作好防雨措施，准备好防雨用的彩条布，若遇下雨立即搭设 雨棚，以保证混凝土浇筑的连续进行。 五、质量验评 按照《电力建设施 工质量验收及评 定规程第 1 部分 ：土建工程》 DL/T5210.1-2005 的第 10.3 条进行质量检查和评定。
混凝土现浇结构尺寸允许偏差： (1)基础轴线位移w 10mm
( 2)杯底标高位置允许偏差 -10 〜 0mm。 ( 3)截面尺寸位置允许偏差＋ 8mm〜 -5mm。 (4) 表面平整度w 8mm
(5) 预留洞口中心位移w 15mm
六、安全文明施工 建立和健全安全与健康工作程序，推行“两性一化” (即国家资源节约型、 绿色环保型及工厂化)施工，深入开展“爱心活动” ，实施“平安工程”，创建 兴义市阳光电力投资有限公司工程建设安全文明施工一流现场，树立输变电工 程安全品牌形象。 1、 建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。
2、 贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗
位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行 三级”安全教育。 3、 上班时必须穿戴相应的劳保用品， 严禁穿拖鞋进入施工区；机械操作人 员必须经培
训持证上岗，下班后不得酗酒，严禁疲劳作业。 4、 加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机 一闸一漏电
保护器原则。电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工 电缆架高或穿在钢管内埋入地下，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏 电能立即断开线路。 5、 健全安全交底和安全验收制度，各分项工程开工前均应向操作人员作安 全技术交底，
机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。 6、 钢筋必须用钢管搭设专用材料架，分类分品种规格整齐堆放，并悬挂统 一制作的规
范标牌；河砂、石子堆放等各种原材料规范堆码；水泥堆放处应砖 砌库房，地面满铺竹跳，再