锅炉检修规程
锅炉水冷壁检修手册标准规程检修工艺及质量标准
锅炉水冷壁检修手册标准规程检修工艺及质量标准
水冷壁采用外径Φ45mm的光管和内螺纹管,节距为57mm,管间的间隙为金属熔烧焊（或用扁钢焊接）形成完全气密封炉膛。
炉膛拆烟角是由节距为63.33mm,外径为651mm的内螺纹管熔烧焊而成,炉膛延伸侧墙采用Φ51mm的光管,节距为114mm,采用扁钢焊接,水冷壁冷灰斗炉底全部由外径445mm的光管熔烧焊组成,节距为57mm,水冷壁全部管子材料为碳钢,炉膛的顶部管子由过热器管组成,外径为651mm,节距114mm,采用分段鳍片焊。
后水冷壁通过23根外径为Φ63.5mm的内螺纹管作为悬吊管承载,所有变管径部位,采用锻压缩颈,在直径大的管端压成形,再与直径小的管端相焊。
所有分段鳍片管上表面设有耐火材料和内护板,内护板采用密封焊。
为了允许让过热器管系、悬吊管观察孔、吹灰器等穿过炉膛管子必须让孔。
在管子和孔之间以鳍片扁钢补焊,以使暴露在炉膛热烟气区的全部是金属表面。
炉膛水冷壁共有900根上升管,其中前后墙各219根,两侧墙各191根,切角部分每个切角各20根,四个切角共计80根管子,循环回路包括前墙7个,后墙12个,
两侧墙各为7个,四个切角为21个,共计54个回路,每个回路中的管子根数和节流圈孔径,都不相同,特别是四个切角中的后左,后右两切角,回路划分较细,这一切都是为了确保水循环的绝对安全可靠,足够的浓度来适应各种运行工况下的变化。
3大小修标准项目
4检修工艺及质量标准。
锅炉维修工安全操作规程（三篇）
锅炉维修工安全操作规程一、一般要求：1. 严格遵守国家和企业安全生产法律法规，执行公司安全生产制度；2. 维修工须具备健康良好的体魄、无色弱及其他身体残疾，并持有相应的资格证书；3. 维修工参加公司组织的安全生产培训，熟知锅炉的技术要求和安全操作规程；4. 严禁擅自改动锅炉结构、控制装置，未得许可不得随意开展锅炉改造工作；5. 维修工需熟悉锅炉的设施、管道、仪表的布局和工艺原理，了解锅炉的工作流程；6. 任何安全事故和危险隐患，均应立即报告，并及时进行处理。
二、个体防护：1. 维修工在进入锅炉维修现场前，必须穿戴规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护鞋等；2. 维修工在维修现场操作时，不得戴带金属物质的饰品，以防发生事故；3. 维修工应定期进行身体健康检查，确保身体状况良好；4. 维修工在维修锅炉时，必须戴好手套，避免烫伤以及接触有毒有害物质；5. 在高温、高压环境中，维修工必须佩戴防热服装，并携带防火绳索等安全用具。
三、作业环境要求：1. 维修现场必须保持通风良好，避免有毒有害气体积聚；2. 维修现场应设立明显的安全警示标识，确保工人及时发现危险信息；3. 确保维修现场的照明充足，以便维修工操作；4. 维修现场应检查消防设施的完好性，如灭火器、灭火器等。
四、维修操作要求：1. 维修工应首先对锅炉进行安全检查，确保锅炉处于停机状态并且无危险；2. 维修工进行操作前，需向相关部门进行报批，明确维修计划和工作内容；3. 维修工操作时，必须按照规定的程序和方法进行，如拆卸、安装、调试等；4. 维修工在操作过程中，必须严格按照相关的技术规范和操作规程执行，不得随意操作；5. 维修工在维修锅炉前，应先切断备用电源，确保安全；6. 维修工维修结束后，应将现场清理干净，清除施工隐患。
五、应急处理：1. 维修工在工作中，如发生安全事故，应及时报告相关负责人，并采取紧急措施将事故控制在最小范围内；2. 在突发情况下，维修工应立即撤离现场并向相关部门汇报；3. 维修工在工作中，应熟悉与应急撤离相关的标示，保障自身安全；4 . 维修工应掌握锅炉的相关参数，了解锅炉的运行情况，以便在应急处理时能够准确处理。
电厂锅炉检修规程
目录第一章设备概况 ............................................. 第二章锅炉受热面管子配制 .................................. 第三章汽包的检修 .......................................... 第四章减温器的检修 ...................................... 第五章水冷壁的检修 ....................................... 第六章过热器的检修 ..................................... 第七章省煤器的检修 ......................................... 第八章空气预热器的检修 ..................................... 第九章水位计的检修 ...................................... 第十章燃烧设备检修 ....................................... 第十一章磨煤机检修 ....................................... 第十二章磨煤机特种工艺 .................................... 第十三章排粉机检修 ....................................... 第十四章给粉机检修 ........................................ 第十五章煤粉仓检修 ....................................... 第十六章粗细粉分离器的检修 ............................... 第十七章输粉机检修 ...................................... 第十八章制粉管道及附件的检修 ............................. 第十九章动离心式通风机 .................................... 第二十章送风机的检修 .....................................第二十一章引风机检修 ...................................... 第二十二章水泵通用检修工艺 ................................ 第二十三章管道及阀门检修 .................................. 第二十四章齿轮减速机 ....................................... 第二十五章行星针轮减速器 ................................... 第二十六章吹灰器系统 ....................................... 第二十七章罗茨鼓风机 .......................................第一章设备概况1.锅炉概况简介1#、2#锅炉型号为NG--240/9.8--M1型锅炉，杭州锅炉集团制造。
电力锅炉检修规程
电力锅炉检修规程电力锅炉是工业生产中常用的设备之一，为了确保其正常运行和延长使用寿命，必须定期进行检修和维护。
以下是一份电力锅炉检修规程，详细介绍了电力锅炉的检修流程和注意事项。
第一章总则第一条本规程是为了确保电力锅炉的安全、稳定运行，延长使用寿命，提高能源利用率而制定的。
第二条本规程适用于各类电力锅炉的检修和维护工作。
第三条检修人员必须熟悉本规程的内容和要求，并遵守操作规程和安全操作程序。
第四条检修人员必须具备相关专业知识和技术能力，并定期接受培训和考核。
第五条严禁不具备相应资质和经验的人员进行电力锅炉的检修和维护工作。
第二章检修准备第六条所有检修工作必须在停炉和断电状态下进行，确保操作人员的人身安全。
第七条检修人员必须携带个人防护装备，并佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套。
第八条检修人员必须清理工作区域，确保工作环境整洁和安全。
第九条检修人员必须检查和修复电力锅炉的各种设备和附件，确保其正常运行。
第十条在进行检修工作前，必须检查相关工具和设备的完整性和可用性。
第三章检修流程第十一条清理各种管道和设备，检查阀门、压力表和温度计的准确性。
第十二条检查锅炉的加热面和燃烧装置的完整性，清理积灰和积尘。
第十三条检查过热器或省煤器的状况，清除其中的沉积物和污垢。
第十四条检查锅炉的给水系统和循环系统，清理各种过滤器和水泵。
第十五条检查锅炉的控制系统和安全装置，确保其敏感度和准确性。
第十六条检查锅炉的燃料供应系统，清理燃料管道和清灰设备。
第四章注意事项第十七条在进行检修工作时，必须按照操作规程和操作指南进行操作，严禁擅自改变原有设置。
第十八条检修过程中，必须随时关注工作环境和设备状态，确保人身安全和设备完好。
第十九条在检修过程中，必须保持通讯畅通，随时与其他人员保持联系，并及时汇报工作进展。
第二十条检修完成后，必须进行必要的试运行和试验，确保设备正常运行和故障排除。
第二十一条检修人员必须完成检修记录和维修报告，详细记录检修工作的过程和结果。
锅炉维修保养规程范文（二篇）
锅炉维修保养规程范文锅炉是工业生产中重要的热能设备，其正常运行对于生产过程的稳定和效率至关重要。
为了保证锅炉的正常运行和延长其寿命，进行维修保养工作是必不可少的。
下面是一份锅炉维修保养规程范文，旨在提供一套操作指南，用于参考和实施。
第一部分：日常巡检和维护1. 锅炉整体外观巡检- 定期巡视锅炉外观，检查是否有渗漏、变形或损坏的部位。
- 注意观察锅炉烟囱排烟是否正常，是否有积灰、堵塞等情况。
2. 火焰观察和调整- 每班工作开始前，观察锅炉燃烧器的火焰情况，检查是否正常。
- 如发现火焰颜色异常或火焰喷射不稳定，应及时调整燃烧器。
3. 水位监测- 每班工作开始和结束时，检查锅炉水位是否正常，确保水位计工作正常。
- 如发现水位异常，应进行水位调整或检修。
4. 排污操作- 定期进行锅炉的排污操作，清除锅炉内部的杂质和污垢。
- 注意观察排污水是否有异味，如发现异常应及时处理。
5. 内部和外部清扫- 每季度进行锅炉内部和外部的彻底清扫，包括清除灰渣和尘土等杂质。
- 清扫时要注意安全，确保清洁彻底。
第二部分：定期维护和检修1. 管道检查- 每月对锅炉管道进行检查，检查是否有渗漏、堵塞或损坏的情况。
- 注意观察管道连接处是否松动，如有松动应及时紧固。
2. 阀门和设备检修- 每季度对锅炉的阀门和设备进行检修，查看其工作是否正常。
- 如发现异常，应及时更换或修理。
3. 燃烧器清洗- 半年一次对锅炉燃烧器进行清洗，确保其正常燃烧和工作。
- 清洗时要注意使用合适的清洁剂，避免损坏燃烧器。
4. 必要的维修- 如果发现锅炉有任何故障或异常，应及时进行维修。
- 维修时要注意安全，确保按照正确的方法和步骤进行修复。
5. 压力和温度监测- 每班工作开始和结束时，检查锅炉的压力和温度是否正常。
- 如发现异常，应及时进行调整或修理。
第三部分：安全措施1. 定期安全检查- 每月进行一次锅炉的安全检查，包括安全阀、压力表等安全装置的检查。
锅炉检修工安全操作规程模版
锅炉检修工安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保锅炉检修工作的安全进行，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条所有从事锅炉检修工作的人员必须按照本操作规程进行操作，严禁违反规定进行操作。
第三条锅炉检修工应严格按照作业程序进行工作，保证作业工序和环节的安全。
第二章作业前准备第四条锅炉检修工在进行作业前，必须参加相关安全培训，掌握锅炉安全操作规程。
第五条锅炉检修工必须携带个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条作业前必须对锅炉进行安全检查，确保锅炉无任何异常情况。
第七条作业前锅炉检修工应与相关人员进行沟通，明确作业任务与要求。
第三章作业中的安全操作第八条锅炉检修工必须按照操作规程进行作业，严禁违反规程进行操作。
第九条锅炉检修工必须严格按照操作程序进行操作，不得随意改变或省略操作步骤。
第十条锅炉检修工在操作过程中应保持机器设备的整洁，不得将工具杂物堆放在锅炉周围。
第十一条锅炉检修工作必须经过相关人员的指导和监督，不得个人擅自进行操作。
第十二条锅炉检修工在操作过程中应保持安静，严禁大声喧哗或玩笑打闹。
第四章作业后的安全操作第十三条锅炉检修工在作业结束后，必须及时清理作业现场，清除隐患。
第十四条锅炉检修工必须保持所使用工具及设备的良好状态，定期检查维护。
第十五条锅炉检修工应及时向相关人员报告作业情况，如有突发情况应及时报警并做好现场处理。
第五章应急措施第十六条锅炉检修工在发现异常情况时，应立即停止作业并向相关人员报告。
第十七条锅炉检修工在发生事故时，应立即启动应急预案，保护自己和他人的安全。
第十八条锅炉检修工在作业过程中若遇到危险情况，应立即采取相应的措施进行处理并报告上级。
第十九条锅炉检修工在参与灭火、救援等作业时，应佩戴相关防护用具，严格按照安全操作规程进行操作。
第六章法律责任第二十条锅炉检修工在违反本安全操作规程导致事故的，将依法承担相应的法律责任。
第二十一条锅炉检修工在不履行职责、故意隐瞒事故的，将依法承担相应的法律责任。
锅炉维修保养规程
锅炉维修保养规程
可以分为以下几个方面：
1. 定期检查锅炉设备的外观和结构是否完整，是否有锈蚀、裂痕等损坏情况，及时修复或更换受损部件；
2. 定期清洗锅炉内部的灰尘、油污等污染物，以保证锅炉的正常运行；
3. 定期检查和拆解锅炉的燃烧器和燃料系统，清洗喷嘴和燃烧室，保证燃烧器的正常工作，避免燃烧不完全和积碳情况；
4. 定期检查和清洗锅炉的水处理设备，保证水质的合格，避免水垢和腐蚀对锅炉设备的损伤；
5. 定期检查锅炉的安全阀、水位计、压力表等安全装置和仪表的工作情况，确保锅炉的安全运行；
6. 定期更换锅炉的密封件、轴承和润滑油，加注新的润滑油，保证设备的正常运转；
7. 定期清洗和校准锅炉的控制器和传感器，确保锅炉的自动控制系统的准确性和可靠性；
8. 定期进行锅炉的性能测试和调整，测量锅炉的燃烧效率、热效率和烟气排放等参数，确保锅炉的运行效果符合要求；
9. 定期对锅炉设备进行全面的检修和维护，包括清洗锅炉传热面，更换损坏的传热管，修补受损的隔热材料等。
以上是一般锅炉维修保养规程的一些主要内容，具体的规程和程序还需要根据不同类型和规格的锅炉设备以及使用情况进行调整和完善。
锅炉检修规程
--Q/CDT锅炉检修工艺规程大唐双鸭山热电有限公司发布目次目次ﻩ错误!未定义书签。
前言ﻩ错误!未定义书签。
锅炉工艺检修规程第1部分锅炉本体检修工艺规程ﻩ错误!未定义书签。
1 范围ﻩ错误!未定义书签。
3 锅炉本体技术规范.................................................... 错误!未定义书签。
4 锅炉本体检查项目.................................................... 错误!未定义书签。
附录A (规范性附录）二十五项反措防止大容量锅炉承压部件爆漏事故...... 错误!未定义书签。
附录B(规范性附录）二十五项反措防止锅炉炉膛爆炸事故 ............... 错误!未定义书签。
５锅炉本体检修...................................................... 错误!未定义书签。
附录Ｃ(规范性附录) 二十五项反措防止锅炉汽包满水和缺水事故ﻩ错误!未定义书签。
6 除渣系统检修....................................................... 错误!未定义书签。
附录Ｄ(规范性附录) 二十五项反措防止锅炉尾部再次燃烧事故ﻩ错误!未定义书签。
锅炉检修工艺规程第2部分锅炉管阀检修工艺规程ﻩ错误!未定义书签。
1范围............................................................... 错误!未定义书签。
2规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。
3锅炉管道、阀门检修ﻩ错误!未定义书签。
4水位计检修.......................................................... 错误!未定义书签。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉检修规程第一篇设备规范1设备规格1.1炉号#1炉#2炉#3炉容及型号B&WB－75/5.3－MB&WB－75/5.3－MB&WB－75/5.3－m制造厂北京巴布科克B威尔科克斯公司于1993年、1994年、1995年12月投产1.2主要设备参数（设计值）1．2．1额定蒸发量75t/h1．2．2汽包压力（表）5.83mpa1．2．3过热蒸汽压力（表）5.3mpa1．2．4过热蒸汽温度450℃1．2．5给水温度104℃1．2．6热风温度363℃1．2．7排烟温度164℃1．2．8锅炉设计效率90.2％1．2．9燃烧室容积408.8m31．2．10弗斯顿管受热面积18.63m21．2．11水冷壁管受热面积368.60m21．2．12高温段过热器受热面积155.9m21．2．13低温段过热器受热面积249.9m21．2．14一级省煤器受热面积330m21．2．15二级省煤器受热面积158m21．2．16一级空气预热器受热面积2626m21．2．17二级空气顶热器受热面积1457m2第二篇锅炉本体2汽包2．1汽包简介汽包是一个收集锅炉水和饱和蒸汽的圆柱形容器。
它是锅炉的主要设备之一。
汽包和锅炉的上升管和下降管相连，这是锅炉水循环系统的中心。
内部设有给水、加药和排污装置，进行给水分配、汽水分离、锅炉水处理和排污。
其外部装有压力表、水位表、安全门、平衡容器等附件。
设备规格：工作压力5.83mpa工作温度274℃材质20g体积9.77m3（直线）尺寸：7812mm重量：17t2。
2汽包维护项目2.2.1定期维护项目2．2．1．1汽包内部清扫2.2.1.2检查水侧腐蚀和蒸汽侧结垢2．2．1．3检查汽包内部件固定情况，进行调整紧固。
2.2.1.4检查并清洁水位计连接管、压力表接头、加药管、污水管等2.2.1.5焊接接头宏观检查2．2．1．6检查校对膨胀指示器2．2．1．7检查清理支吊架2．2．1．8水压试验检查严密性2．2．2不常修项目2.2.2.1拆除并清洁汽水分离装置2.2.2.2拆除保温层并检查外部焊缝2.2.2.3在汽包内涂防腐漆2.2.3特殊项目2．2．3．1更换汽水分离装置2．2．3．2测量汽包倾斜和弯曲度2．2．3．3汽包壁补焊或挖补2．2．3．4汽包超压试验2．3汽包检修安全注意事项2.3.1锅炉停炉放水48小时后，打开人孔门通风。
只有在气温低于40℃时，人们才能工作。
2．3。
2检查前，须把该炉与蒸汽母管，给水母管，排污管，疏水总管等连通处用有尾巴的堵板隔断，关闭截止门，挂上，“禁止操作”牌。
2.3.3打开人孔门时，必须有车间主任在场，并邀请化学和金属主管参加检查。
打开时，应该有人监督。
小心避免烫伤。
2．3．4进入汽包工作人员须穿工作服，戴安全帽；口罩、手套，衣服扣要扣好，衣物中不得有零星物品，其所带工具，零件做好记录，每日工作完应检查工具是否齐全，缺少时查明下落。
2.3.5汽包外应有专人负责。
监理人不得离开工作岗位。
工作人员应离开现场。
检修门必须上锁并密封。
2．3．6汽包内照明使用12v行灯，行灯变压器置于汽包外。
汽包内做电焊或其它电气工作时，必须用胶皮垫，汽包外应设置刀闸开关，由监护人员负责监护。
2.3.7检修门关闭前，应经有关人员验收，确认汽包内无人员或工具后方可关闭检修门。
2.4汽包检修工艺及质量标准2.4.1准备2．4．1．1准备好工具，材料及照明器材。
2.4.1.2办理热机工作票，工作负责人检查相关汽水系统并采取隔离措施。
2.4.2打开检修门2．4．2．1用专用扳手拆下人孔门螺丝，并将拧下的螺栓和螺母作上记号。
2．4．2．2装设通风机进行通风降温2.4.2.3进入汽包前，通知车间对汽包进行检修前标识。
2.4.2.4标准：人孔门螺钉应无裂纹、拉力、变形等缺陷。
2.4.3在汽包内工作2．4．3．1进入汽包检修前，首先将下降管和下部各连通管孔用专用堵头堵好，盖好胶皮，以免杂物掉人。
2.4.3.2在开始拆卸汽包内部装置之前，维修人员应联系化学人员检查汽包的结垢和腐蚀情况。
2．4．3．3建立进入汽包工作记录，详细记录进入汽包的人员、时间、物品。
结束工作时，检查人员和物品。
2.4.3.4切断汽水分离装置端封板。
2．4．3．5拆下百叶窗式汽水分离器，并按方向进行顺序编号。
2.4.3.6标准：汽包内壁及各部件的锈蚀、污垢清理干净后。
不得有严重腐蚀。
最深的腐蚀孔不得超过壁厚的15%。
当溃疡或腐蚀达到2-3mm时，应使用电焊进行补焊。
2.4.4滚筒内部清洁2。
4．4．1拆下的汽水分离装置，用钢丝刷或15％盐酸溶液清除锈垢。
2.4.4.2用钢丝刷清理汽水连接管、下降管、水位计连接管口及汽包内壁的锈蚀。
2.4.4.3取样管、加药管和汽水连接管应用压缩空气吹通，加药管可用锤子轻敲。
2．4．4．4清扫和拆卸时，应注意汽包内各固定件的连接是否牢固及各处焊缝腐蚀情况是否有裂痕、变形、不严密等现象。
否则应进行必要的修理。
2．4．4．5标准：A汽包内壁、汽水进出口管、加药管、取样管、事故疏水管、再循环管、给水溢流罐清洁无锈蚀，管口畅通。
b加药管、取样管、连通管应畅通无阻，固定牢固，各法兰接合面螺丝拧紧，严密不漏。
2.4.5焊接件2．4．5．1检查各部件焊缝是否完好。
2.4.5.2检查汽包上侧稳流孔周围焊缝是否完好、严密。
2．4．5．3检查各仪表管座及水隔板的焊缝是否完好，事故放水管的空间位且是否完好。
2．4．5．4标准：A各部位焊缝必须牢固，无裂纹和渗漏，各部位不得有严重腐蚀。
B.汽包外壁、焊缝及降液管焊接处不得有裂纹。
c汇流箱本体焊缝及汇流箱与汽包内壁的焊缝应严密不漏，不得有漏焊和未焊透等缺陷。
2.4.6重新安装内部装置2．4．6．1汽包内部检修完毕，拆出零件清理完毕，通知化学人员鉴定合格方可进行装复工作。
2.4.6.2按顺序重新组装汽水分离器、供水管、供水管、取样管和加药管。
2.4.6.3标准：a汽水分离装置应安装正确，连接紧，各石棉垫完好，接合面应平直整齐，压紧无缝隙。
B旋风筒上边缘标高允许误差为±10mm，中心线垂直误差不大于5mm，汽水混合物进口管标高误差为±10mm。
2.4.7关闭的检修门2．4．7．1取出汽包内胶皮及管子堵板。
2.4.7.2用平刮刀清理检修门结合面，必要时用磨具磨平。
2.4.7.3人孔门必须经工作负责人全面检查确认无误后方可关闭。
2．4．7．4封门时应在螺杆上涂抹黑铅粉，衬垫大小合适，装置平整，位置适中，螺母螺杆按原记号装配，用专用扳手均力拧紧螺丝，保证严密不漏。
2.4.7.5检查汽包反向支架和吊架，校正膨胀指示器，校正水位计并做好标记。
2．4．7．6清理现场，与本体一同作水压试验，锅炉点炉升压至0．5mpa时，热紧人孔门螺丝。
2.4.7.7标准：a汽包人孔门所加衬垫不应有折纹，表面涂以铅粉。
B.汽包人孔座无变形，螺丝扣无滑扣、磨损。
拧紧时应力均匀，四周间隙一致。
螺栓、螺母材质合格，无断裂。
c人孔门的结合应平整光滑，无明显的构糟，其结合面应大于全宽度的2/3。
d膨胀指示器调整正确，安装牢固，指针指向刻度盘零位，否则应查明原因。
e汽包封头的保温层应完整无缺。
3汽包u型吊来闪丝无松动变形3．水冷壁3.1水冷壁简介水冷壁是锅炉主要蒸发受热面，由许多管平行排列垂直布置在燃烧室四周，其主要作用是吸收燃烧室的辐射热，产生饱和蒸汽，并能很好地保护炉墙，延长炉墙寿命。
设备规范设备名称管子规格（设计规格）排列材质受热面积m220前侧水冷壁φ603420后侧水冷壁φ603420左侧水冷壁φ603420右侧水冷壁φ6034上联箱：φ273x25下集管：φ273x25立管：φ133x6下降管：φ273xl63。
2维护项目3.2。
1.定期维护项目3．2．1．1清理管子外壁焦渣和积灰。
3.2.1.2检查管道和外壁的磨损、膨胀、变形和损坏。
3。
2。
1．3检查管子支吊架，挂钧及联箱支座，检查膨胀间隙。
3．2．1．4清理联箱内部，检查腐蚀，结垢。
3．2．1。
5检查喷燃器处防腐板或防腐条。
3．2．2不常修项目3.2.2.1更换不足5%的水冷壁管组3.2.2.2机械清洁受热面内壁。
3.2.3特殊项目3．2．3．1更换排管、联箱3.2.3.2更换5%以上的水冷壁管或处理大量的焊接接头。
3.2.3.3水冷壁管道的酸洗3.3水冷壁维护的安全注意事项3．3．1工作人员须穿工作服，戴安全帽，口罩、手套、扣好衣扣，必要时还应使用其它安全工具，如防护眼镜等。
3.3.2检修前，工作负责人应亲自检查炉膛是否与主管或主管可靠隔离。
炉膛烟道、风道、油系统、吹灰系统应可靠切断，送风机、磨煤机电源应切断，并悬挂禁止启动的警示牌。
3．3．3进入燃烧室前应充分通风，燃烧室内温度在60℃以上时，不可入内进行检修和照明工作，在50～60℃进行工作时应轮流工作与休息。
3.3.4进入燃烧室进行状态扫描前，通过人孔和火孔对热灰和焦渣进行浇水，并用长棒从人孔或看火孔处将大块焦渣清除。
3.3.5清除炉墙或水冷壁上的灰渣时，从上部开始，逐渐向下。
炼焦时，人应站在焦炭上方，将大块焦炭分块落下，以免弄平冷灰斗处的管道。
3．3．6一般应待炉内焦渣打完后再搭脚手架，炉内脚手架应绑搭牢固，脚手板均应固定好，其位置应便于工作人员出入炉膛，经工作负责人验收合格后方可用于工作。
3．3．7燃烧室上部有人工作时，下部不许有人同时工作。
3.3.8每次工作前，工作负责人应在开始工作前对脚手架进行全面检查。
如果发现任何异常，应在使用前消除。
3．3．9管子割开后若不能立即焊接，应加上堵头，以免杂物掉入。
3．4水冷壁检修工艺与质量标准3．4．1检修前的准备与检查3.4.1.1检查主要安全措施，准备好所有工具和材料3．4．1．2在锅炉的工作压力下，进行整体的外部检查（锅炉钢架、炉墙皮、基础及其它情况），做好膨胀记录和下联箱导向支架间隙测量记录（停炉前后）。
3.4.1.3停炉8-10小时后，打开检修门、防火检查门、焦化门进行通风冷却。
3.4.2安装脚手架，清除灰尘和焦炭。
3．4．2，1作好各项安全措施后方可进入炉膛工作。
3.4.2.2安装110-220V临时固定电灯，保证炉内照明充足。
3.4.2.3清理燃烧室时，停止灰坑排灰，启动引风机。
3．4．2．4用打焦钩或其它工具除掉水冷壁上的焦及硬垢，注意不要损坏管子。
3,4.2.5打开固定式和移动式急流喷嘴和湿灰喷嘴，冲洗渣槽，观察固定式和移动式急流喷嘴是否泄漏，方向是否合适，温灰喷嘴是否堵塞，喷洒方向是否合适。
3.4.2.6标准：管壁无灰、无结焦，管接头保持清洁。
3.4.3水冷壁管外检查井弯头较直。
3．4．3．1根据检修项目，对水冷壁管逐项检查，或做锅炉工作压力的水压试验，检查缺陷并做好记录，着重检查焊口处，喷咀四周，冷灰斗，弗斯顿管，炉膛四角，三次风口处，打焦口处等重点部位。