冷冲压模具设计制造习题和答案

冷冲压模具设计制造习题和答案
冷冲压模具设计制造习题和答案

模具设计与制造基础复习题+答案

一、选择题

1.冷冲压工序分为AD工序两大类。

A分离工序;B冲裁;C拉深; D塑性变形

2.冲裁模的间隙应当C模具导向件的间隙。

A、小于;

B、等于;

C、大于;

D、小于等于。

3 、落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定 ____ A _______ 。

A 、凹模刃口尺寸

B 、凸模刃口尺寸

C 、凸、凹模尺寸公差

4.在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产效率高时,一般选用C定位较合理。

A、挡料销,

B、导正销,

C、侧刃,

D、初始挡料销.

5.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。一般情况下,若采用间隙过大时,落料件尺寸B凹模尺寸。

A 大于; B、小于; C、等于; D大于等于

6 、对 T 形件,为提高材料的利用率,应采用 _____ C ______ 。

A 、多排

B 、直对排

C 、斜对排

7 、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为______ A _____ 。

A 、推料力

B 、卸料力

C 、顶件力

8 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用 _____ C ______ 。

A 、导板模

B 、级进模

C 、复合模

9 、弯曲件在变形区的切向外侧部分 ____ A ____ 。

A 、受拉应力

B 、受压应力

C 、不受力

10.弯曲过程中常常出现的现象A C B

A、回弹; B,变形区厚度减薄;

C、偏移;

D、变形区厚度增加.

11.相对弯曲半径r/t表示 B

A、材料的弯曲变形极限:

B、零件的弯曲变形程度,

C、弯曲难易程度。

表示A

12.最小相对弯曲半径t

r/

min

A、材料的弯曲变形极限;

B、零件的弯曲变形程度;

C、零件的结构工艺好坏;

D、弯曲难易程度.

13 、为了避免弯裂,则弯曲线方向与材料纤维方向 _____ A ___ 。

A 、垂直

B 、平行

C 、重合

14.影响拉深系数的因素较多,其中一A拉深系数值就可随之减少。

σ/大;

A、材料的相对厚度(t/D)*100大;

B、屈强比b

C、凹模圆角半径小;

D、板厚方向性系数γ小.

15.在拉深过程中,决定材料是否起皱的因素是BD。

A、材料的相对厚度(t/D);

B、材料的拉深变形程度;

C、材料所受的径向拉应力;

D、材料所受的切向压应力.

16、下面三种弹性压料装置中,在拉深成型时, ____C______ 的压料效果最好。

A、弹簧式压料装置

B、橡胶式压料装置

C、气垫式压料装置

17、拉深时出现的危险截面是指 _____B_____ 的断面。

A、位于凹模圆角部位

B、位于凸模圆角部位

C、凸缘部位

18.外凸凸缘翻边的极限变形程度主要受材料变形区 A的限制。

A. 失稳起皱

B. 硬化

C. 开裂

D. 韧性

19.如图所示冲压变形区划分示意图,A为变形区,B为已变形区,a)图为A

A.胀形工艺 B.缩口工艺 C.翻边工艺 D.拉深工艺

20.拉深后坯料的径向尺寸 ____A___ ,切向尺寸 ___ A ______ 。

A、增大减小

B、增大增大

C、减小增大

D、减小减小

21.塑料按性能和用途来分类,可以分为通用塑料、工程塑料和。B

A、模压塑料

B、增强塑料

C、结晶型塑料

D、浇铸塑料

22.热塑性塑料的工艺性能主要包括。A

A、收缩率、流动性、结晶性、吸湿性、热敏性等

B、收缩率、流动性、结晶性、比体积、热敏性等

C、收缩率、流动性、压缩率、吸湿性、热敏性等

D、收缩率、流动性、结晶性、吸湿性、压缩率等

23.采用多型腔注射模,要根据选定注射机的来确定型腔数。C

A、锁模力

B、公称塑化量

C、最大注射量

D、开模行程

24.注射机注射成型的工艺过程是。D

A、合模→保压→注射充模→冷却定型→开模→脱模

B、合模→注射充模→冷却定型→保压→开模→脱模

C、合模→注射充模→保压→开模→冷却定型→脱模

D、合模→注射充模→保压→冷却定型→开模→脱模

25.对于外表面简单、内表面复杂的塑料件,且型芯固定在动模板上的单分型面注射模在开模时,塑件会。D

A、留在定模上

B、从模具上落下

C、无法确定

D、与动模一起移动

26.注射主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径。B

A、相等

B、大

C、小

D、随意

27.塑件设计过程中要考虑到脱模斜度,一般状况下,脱模斜度可以取。B

A、0.1

B、0.5

C、1

D、5

28.在塑料件结构设计中,下面说法错误的是。C

A、设计应遵循等壁厚原则

B、制品的外表面连接处采用圆弧过渡

C、加强筋设计应该与料流方向垂直

D、避免以制品的整个底面作为支撑面

29.热流道板用于结构的热流道注射模。A

A、多型腔

B、单型腔

C、单分型面

D、双分型面

30.双分形面注射模一个分形面取出的是塑料制件,另一个分形面取出的是。D

A、浇口凝料

B、另一个塑料件

C、点浇口凝料

D、浇注系统凝料

二、填空题

1.冷冲压工艺是在常温下,在压力机上,利用模具对材料施加压力,使其产生

分离或塑性变形从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2.要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须要求模具压力中心与模柄的轴心线

要求重合(或偏移不大)。

3.普通冲裁件断面具有圆角带、光亮带、断裂带、和毛刺区四个明显区域

4.落料时,应以凹模为基准配制凸模,凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分

别进行计算。

5.冲孔时,应以凸模为基准配制凹模,凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分

别进行计算。

6.冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式叫排样。

7.落料凹模在上模的叫倒装复合模,而落料凹模在下模的叫正装复合模,其中

正装复合模多一套打料装置。

8.要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须使模具压力中心与模柄的轴心线重

合(或偏移不大)。

9.弹性卸料装置除了起卸料作用外,还兼起压料作用.它一般用于材料厚度相

对较薄材料的卸料。

10.侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的级进模中,其作用是控制条料进

给方向上的进给步距。

11.模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点,求压力中心的方法就是求空间

平行力系的合力的作用点。

12.普通曲柄压力机的闭合高度是指滑块在下止点位置时,滑块底面到工作台上

平面之间的距离。模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时,模具上模座下平面至下模座下平面之间的距离。选择压力机时,必须使模具的闭合高度介于压力机的最大闭合高度与最小闭合高度之间。

13.弯曲件展开长度的计算依据是弯曲前后中性层长度不变。

14.弯曲变形程度用相对弯曲半径(r / t)表示。

15.弯曲件最容易出现影响工件质量的间题有弯裂、回弹、和偏移等。

16.拉深变形程度用拉深系数m表示。

17.拉深模中压边圈的作用是防止工件在变形过程中发生起皱。

18.拉深系数越小,说明拉深变形程度越大。

19塑料树要是由和组成的。

树脂、添加剂

20.为改善树脂的性能。塑料里常加入、、、、等作为辅助成分。

填充剂、增塑剂、稳定剂、着色剂、润滑剂

21.热塑性塑料的分子主要是和结构。

线型、支链型

22.一般来说,根据结构形态塑料可分为非结晶型、和三类。

半结晶型、结晶型

23.脱模斜度与、以及等因素有关。

塑料的品种、制品的形状、模具的结构

24.影响塑件尺寸精度的主要因素有、、和。

模具、塑料、成型工艺、成型的时效

25.注射模具由成型零件、、、、、和等组成

浇注系统、结构零件、分型与抽芯机构、推出机构、温度调节系统、排气系统26.注射模具的成型零件由、、和等构成。

型芯、凹模、成型杆、镶块

27.注塑模具的结构零件主要起、、和等作用。

安装、导向、机构动作、调节温度

28.注射模按注射机的类型可分为、和三种,按型腔数目分可分为和两种。

立式、卧式、角式,单型腔注射模、多型腔注射模

29.模具型腔的数量是根据注射机的最大注射量、、以及来确定的。

合模力、产品的精度要求、生产经济性

30.分形面形状应该尽量简单,常见的分形面可以是平面、、或。

斜面、阶梯面、曲面

31.典型注塑模具的浇注系统由、、和等结构组成。

主流道、分流道、内浇口、冷料穴

32.卧式注射机用的单分形面注射模具,主流道开设在,分流道开设在,开模后塑料制品连同浇注系统凝料一起留在。

定模一侧、分形面上、动模一侧

33.注射机的顶出机构形式有、、等三种。

中心机械顶出、两侧机械顶出、中心液压顶出加两侧机械顶出

34.注塑模具型腔的排列方式通常有、、和等。

圆型排列、H型排列、直线排列、符合排列

35.按凹模结构的不同可以分为、、和。

整体式、整体嵌入式、组合式、镶拼式

36.塑料制品的内螺纹结构用来成形,塑料制品的外螺纹结构用来成形。

螺纹型芯、螺纹型环

37.成形零件工作尺寸计算包括、、、等的计算。

塑料成型工艺与模具设计考试题目

塑料成型工艺及模具设计 学校徐州工程学院姓名刘鹏班级 10机制专2 一、填空题(每空1分,共30分) 1、高聚物中大分子链的空间结构有、及三种 形式。 2、塑料成型时有三种应力形式、、与。 3、分型面的形状 有、、、。4、合模机构应起到以下三个方面的作 用、、。 5、推出机构中设置导向装置的目的就是,该导柱安装固定 在上。 6、注塑成型时,一般而言,塑料为非结晶型、熔体粘度低或为中等的,模温取 值 ; 为高粘度熔体的,模温取。 7、压缩模中,溢式压缩模与其她类型压缩模在结构上的区别就是, 它的凸模与凹模的相对位置靠定位,这种模具不适于成型的塑料,不宜成型的制品。 8、注塑模典型浇注系统结构 由、、、等组成。 9、在实际生产中斜导柱的常用斜角a为,最大不超 过。 10、导柱结构长度按照功能不同分为三段、、。 二、单项选择题(每小题1分,共10分) 1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为( )。 A、增加螺杆转速 B、降低喷嘴温度 C、增加注塑压力 D、降低模具温度 2、下列塑件缺陷中不属于制品表面质量缺陷的就是( )。 A、应力发白 B、冷疤 C、云纹 D、缩孔 3、从尽量减少散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状就是( )。 A、圆形 B、矩形 C、梯形 D、‘U’形 4、塑料的加工温度区间应该为( )之间。 A、脆化温度与玻璃化温度 B、玻璃化温度与粘流态温度 C、粘流态温度与分解温度 D、玻璃化温度与橡胶态温度 5、在注射成型过程中,耗时最短的时间段就是( )。 A、注射时间 B、保压时间 C、冷却时间 D、模塑周期 6、对大型塑件尺寸精度影响最大的因素就是( )。

冲压模具设计习题集标准答案

第1章 一. 填空题 1.因为冷冲压主要是用板料(或金属板料)加工成零件,所以又叫板料冲压。 2.冷冲压不仅可以加工金属材料,而且还可以加工非金属材料。 3.冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压,使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备。 4.冲压件的尺寸稳定,互换性好,是因为其尺寸公差由模具来保证。 二. 判断题(正确的打√,错误的打×) 1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产,因此冲压件也是单件小批量生产。(×) 2 . 落料和弯曲都属于分离工序,而拉深、翻边则属于变形工序。(×) 3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。(√ ) 4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。(√ ) 5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。(√ ) 6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。(√ ) 7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。 (√ ) 8 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。(√ ) 9. 冲压加工只能加工形状简单的零件。(×) 第3章

一、填空题 1. 冲裁既可以直接冲制各种形状的平板零件,又可以为其他成形工艺制备毛坯。 2. 从广义来说,利用冲裁模在压力机的作用下使板料分离的一种冷冲压工艺叫冲裁。它包括冲孔、落料、切断、修边等工序。但一般来说,冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。 3.冲裁根据变形机理的不同,可分为普通冲裁和精密冲裁。 4.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。 5.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。 6.冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现微裂纹时形成的。 7.塑性差的材料,断裂倾向严重,断裂带增宽,而光亮带所占比例较少,毛刺和圆角带小;反之,塑性好的材料,光亮带所占比例较大。 8.冲裁凸模和凹模之间的间隙,对冲裁件的断面及表面质量、尺寸精度、冲压工艺力、冲模寿命等均有很大的影响。 9.影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口磨钝、间隙大。 10.所选间隙值的大小,直接影响冲裁件的断面质量和尺寸精度。 11.影响冲裁件尺寸精度的因素有冲模本身的制造精度、冲裁间隙、材料性质、工件的形状和尺寸,其中冲裁间隙起主导作用。

冷冲压工艺及模具设计

《冷冲压工艺及模具设计》 姓名:黄虹 班级:机制093 学校:江西农业大学

目录 前言 课程设计指导书 设计说明书 第一部分、零件的工艺分析 第二部分、模具类型的确定 第三部分、冲裁模间隙 第四部分、零件的工艺计算 一、排样与搭边 二、冲压力的计算 三、计算压力中心 四、凸、凹模刃口尺寸计算 第五部分、冲压模结构设计计算 第六部分、压力机的选择与校核 第七部分、模具主要零件加工工艺规程的编制总结 参考文献

前言 冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,隶属于材料成型工程。 冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。 由于冲压加工的零件种类繁多,各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同,因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来,可分为分离工序和成形工序两大类;分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压(俗称冲裁件)的工序;成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。上述两类工序,按基本变形方式不同又可分为冲裁、弯曲、拉深和成形四种基本工序,每种基本工序还包含有多种单一工序。 在实际生产中,当冲压件的生产批量较大、尺寸较少而公差要求较小时,若用分散的单一工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用集中的方案,即把两种或两种以上的单一工序集中在一副模具内完成,称为组合的方法不同,又可将其分为复合-级进和复合-级进三种组合方式。 此设计针对所给的零件进行了一套冷冲压模具的设计,其中设计内容为分析零件的冲裁工艺性(材料、工件结构形状、尺寸精度),拟定零件的冲压工艺方案及模具结构,零件的工艺计算(排样与搭边、冲裁力和压力中心的计算凸凹模刃口尺寸的计算),冲压模结构设计计算,压力机的选用与校核。

模具设计复习题

一、判断题(将判断结果填入括号中,正确的填“√”,错误的填“×”。每题2分) 1、不同的热塑性塑料流动性不同,同一种塑料流动性是一定的,(×)P214流动性(2) 2、塑件内表面的脱模斜度小于外表面的脱模斜度。(×)P225表7.8 3、填充剂是塑料中必不可少的成分。(×)P213塑料的组成 4、模具设计时,尽量简化分型面设计,多采用平面并且尽量使用较少的分型面,从而 简化模具设计,降低模具制造难度。(√)P238图8.3分型面的形式 5、两板式注射模具的流道凝料和制品从不同的分型面取出。(×)P273图8.56 6、不溢式压缩模可压制形状复杂、薄壁、长流程和深形腔塑件,也适于压制流动性特 别小、单位压力高、表观密度小的塑料。(√)P289 2) 不溢式压缩模 7、冷却水应先流经浇口附近,然后再流向浇口远端。(√)P276 7)记 8、锁紧角α一般比斜导柱倾斜角'α大一些。(√)P267 图8.46 9、为使注射机中的塑料顺利流入型腔,浇口套内主流道小端口径要比注射机的喷嘴口 径稍大。(√)P242图8.9 10、软质塑料比硬质塑料脱模斜度小(√)P225表7.8 11、为了使嵌件与塑件牢固地连接在一起,嵌件的表面应具有止动的部分,以防嵌件移

动。(√)P225 嵌件设计原则(2) 12、为便于塑料件脱模,应使塑件在开模时尽可能留在定模一侧。(×)P239 图8.4 13、排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。(√)P240 (5) 14、注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。(×)P240 (5) 15、模压热固性塑料时通常需排气1一2次,目的是排除水分、挥发物和化学反应产生 的低分子副产物。(√)P286 (3) 16、塑料件同轴度要求高的部份可分别设置在动模和定模内成型,有利于保证同轴度。 (×)P240 (3) 17、与流道平衡不同,冷却平衡是可以忽视的。(×)P276 7)记 18、压缩模一般多用于压制热塑性塑料,也可用于热固性塑料的成型。(×)P285 1.压缩成形原理 19、热固性塑料的分子结构只有在发生交联反应时才由线型变为体型的。(√)P285 1.压缩成形原理 20、潜伏式浇口是点浇口变化而来的,浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑 件外观。(√)P246 表8.2 (8)

冲压工艺与模具设计课后习题

第 2章冲裁 填空题 1.冲裁件的断面质量由塌角、光亮带、断裂带、毛刺4部分组成。 2.冲裁件在板料或条料上的布置方法称为排样。 3.冲裁时冲裁件与冲裁件之间,冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料称为搭边和 侧搭边。 4.当间隙较小时,冲裁后材料的弹性恢复使落料件的尺寸大于凹模尺寸,冲孔件 的尺寸小于凸模尺寸。 5.当间隙较大时,冲裁后材料的弹性恢复使落料件的尺寸小于凹模尺寸,冲孔件 的尺寸大于凸模尺寸。 6.影响冲裁件尺寸精度的因素有间隙、材料性质、工件形状与尺寸、其中间隙起 主导作用。 7.凸模刃口磨钝时,在落料件的上端产生毛刺,而凹模刃口磨钝时,在冲孔件的 下端产生毛刺。 8.冲裁力合力的作用点称为模具的压力中心,模具的压力中心必须通过模柄轴 线而与压力机滑块的中心线相重合。 9.复合模在结构上的主要特征是有一个既是落料凸模有是冲孔凹模的凸凹模。 10.倒装复合模落料凹模装在上模,顺装复合模落料凹模装在下模。 判断题 1.冲裁件的排样是否合理主要用材料利用率来衡量。(√) 2.常用的卸料装置可分为固定卸料装置和弹压卸料装置,固定卸料装置常用于冲 裁厚料和冲裁力较大的冲件,弹压卸料装置一般用于冲裁薄料及精度要求高的

冲件。(√) 3.导料板的作用主要是保证凸模有正确的引导方向。(×) 4.冷冲压工艺可分为分离工序和成型工序两大类。(√) 5.倒装复合模落料凹模装在上模,顺装复合模落料凹模装在下模。(√) 6.上、下模座、导柱、导套的组合体叫冲模。(×) 7.凸凹模就是落料、冲孔复合模中把凸模和落料凹模做成一体的工作零件。(×) 8.取合理小间隙时有利于提高制件质量,取合理大间隙时有利于延长模具寿命。(√) 9.垫板的主要作用是把凸模连接到模座上。(×) 10.影响冲裁件尺寸精度有两大方面因素,一是冲模凸、凹模本身制造偏差,二是冲裁 结束后冲裁件相对于凸模或凹模的尺寸偏差。(√) 简答题 1.何谓冲模? 加压将金属或非金属板料分离、成型或结合而得到制件的工艺装备叫冲模。 2.何谓复合模? 只有一个工位,并在压力机的一次行程中,同时完成两道或两道以上的冲压工序的冲模叫复合模。 3.确定冲裁间隙的主要根据是什么? 主要根据冲件断面质量、尺寸精度和模具寿命这三个因素给间隙规定一个范围值。 4.试述落料模由哪些零件组成。 主要由工作零件:凸模、凹模; 定位零件:到料板(倒料销)、承料板、挡料销; 卸料零件:弹压(固定)卸料板; 导向零件:导柱、导套; 固定零件:上、下模座、模柄、凸模固定板、垫板;

冷冲压模具设计与制造习题和答案

模具设计与制造基础复习题+答案 一、选择题 1.冷冲压工序分为AD工序两大类。 A分离工序;B冲裁;C拉深; D塑性变形 2.冲裁模的间隙应当C模具导向件的间隙。 A、小于; B、等于; C、大于; D、小于等于。 3 、落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定 ____ A _______ 。 A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 4.在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产效率高时,一般选用C定位较合理。 A、挡料销, B、导正销, C、侧刃, D、初始挡料销. 5.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。一般情况下,若采用间隙过大时,落料件尺寸B凹模尺寸。 A 大于; B、小于; C、等于; D大于等于 6 、对 T 形件,为提高材料的利用率,应采用 _____ C ______ 。 A 、多排 B 、直对排 C 、斜对排 7 、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为______ A _____ 。 A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力 8 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用 _____ C ______ 。 A 、导板模 B 、级进模 C 、复合模 9 、弯曲件在变形区的切向外侧部分 ____ A ____ 。 A 、受拉应力 B 、受压应力 C 、不受力 10.弯曲过程中常常出现的现象A C B A、回弹; B,变形区厚度减薄; C、偏移; D、变形区厚度增加. 11.相对弯曲半径r/t表示 B A、材料的弯曲变形极限: B、零件的弯曲变形程度, C、弯曲难易程度。

冷冲压工艺及模具设计课程实验指导书解答

冷冲压工艺与模具设计课程实验指导书实验一:典型结构冲模拆装 一、实验目的和要求 1通过对模具的拆装,进一步熟悉模具的结构; 2、通过对所拆模具的分析和论证,进一步掌握各类模具的结构、各零部件的作用、零件间的配合关系及拆装关系。提高分析问题的能力,提高设计模具的能力; 3、通过对模具的拆装,并绘制模具装配图以一些主要模具零件图。提高快速绘制模具草图的能力。 二、冲模的分类及冲模的主要零部件 1冲模的分类 冲模按工序组合程度可分为:单工序模、级进模、复合模。 冲模按导向方式可分为:无导向模、导板模、导柱导套模 (1)单工序模 单工序模是指在一次冲压行程中只完成一道工序的模具。单工序模按工序性质分类 可分为落料模、冲孔模、弯曲模、拉伸模、胀形模、翻边模等等。 (2)级进模 级进模是指在压力机的一次冲程中,依次在几个连续不同的工位上完成两道或两道以上工序的模具,级进模又称连续模或跳步模。级进模根据定位装置的不同,有四结构: (a)由导料板、挡料销、始用挡料销、导正销组成定位部分的导正销级进模. (b )由导料板、侧刃组成定位部分的侧刃级进模。 (c)由导料板、侧刃、导正销组成定位部分的级进模。 (d)由导料板、自动送料机构、导正销组成定位部分的级进模。 (3)复合冲模 复合模是指是指在压力机的一次冲程中,在同一个工位上完成两道或两道以上工序的模具,复合模按结构可分为:正装复合模、倒装复合模。 2、冲模的主要零部件可分为工艺构件和结构构件两部分。

三、实验仪器 1实验设备:冲压设备; 2、实验模具:冲压模具若干副; 3、实验工具及量具:游标卡尺、直尺、扳手、螺丝刀、铜棒、手锤、零件盒。 四、实验步骤 1认真观察实验模具,并推测模具的种类、工作原理; 2、将模具上、下模部分分开,确定模具的种类及组成模具各零件的作用; 3、由工作零件推测制件形状和毛坯形状,并按比例绘制制件草图和毛坯草图; 4、拟定模具拆装工艺过程。对于模具零件间的过盈配合部分和部分过渡配合部分, 拆卸到组件为止。在拆卸过程中,要记清各个零件在模具中的位置、相互关系及拆卸顺序,以便重新装配。 5、在拆卸时和拆卸后,分析模具工作零件的结构特征、形状、定位和固定方式;验证并修正前面推测的制件形状。 6、分析模具其他零部件的结构形式、特点及它们与相关零件的位置关系;模具定位和紧固零件的结构形式、作用、要求和数量。

冲压工艺及模具设计试题及答案

《冲压工艺及模具设计》考试试卷B卷 《冲压工艺与模具设计》试卷1 一、单项选择题(本大题共10题,每小题2分,共20分) 1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫【】 A.落料 B.冲孔 C.切断 D.剖切 2.如图所示冲压变形区划分示意图,A为变形区,B为已变形区,a)图为 【】 题2图 A.胀形工艺 B.缩口工艺 C.翻边工艺 D.拉深工艺 3. 在冲压过程中,需要最小变形力区是个相对的弱区,材料变形时,首先变形区为 【】 A.已变形区 B.强区 C.传力区 D.弱区4.设计落料模时,设计基准应选择【】 A.凸模 B.凹模固定板 C.凹模 D.凸凹模 5.弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧),纵向纤维变形后【】 A. 缩短 B.不变 C.分离 D.伸长 6.由于覆盖件形状比较复杂,拉深往往采用【】 A. 多次拉深 B. 一次拉深 C. 拉深弯曲复合 D. 落料拉深复合 7.在拉深变形过程中的某一时刻,在凸缘变形区中间有一位置,其3 1σ σ= 。在该位置,用R=作圆,可将凸缘变形区分为两部分,由此圆到凹模洞口处【】 A.∣б1∣>|б3|,|ε1|<|ε3| B.∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3| C.∣б1∣<|б3|,|ε1|<|ε3| D.∣б1∣<|б3|,|ε1|>|ε3| 8.在多工位精密级进模具冲压时,条料的精确定位主要依靠【】 A. 送料装置 B. 导正销 C. 导料钉 D.导料板 9.如图所示的阶梯形零件,当材料相对厚度t/D×100>1,且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时,可一次拉深成形的条件是【】

A.(h 1+h 2+h 3/d n )≥h /d n B. (h 1+h 2+h 3/d n )≤h /d n C. (h 1+h 2+h 3/d n )>h /d n D. (h 1+h 2+h 3/d n )≠h /d n 10 .冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据。【 】 A. 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造 二、 多项选择题(本大题共6题,每小题2分,共12分) 1.采用弹压卸料板的普通冲裁模具,弹压卸料板具有 作用。【 】 A.压料 B.导料 C.顶料 D.卸料 2. 当弯曲变形程度较大(r /t <5)时,变形区的应力和应变状态为立体塑性弯曲应力应变状态。在宽板(B/t >3)弯曲时,弯曲变形区内侧的应力应变状态为 【 】 A. B. C . D . 3.圆筒形制件在拉深成形时,一般是底部厚度略有变簿,且筒壁从下向上逐渐【 】 A.厚度增厚 B. 厚度减簿 C .硬度增加 D .硬度减少 4.以下工序不属于伸长类变形的是 【 】 A. 内孔翻边 B. 缩口 C. 胀形 D. 弯曲内侧变形 5. 拉深时,要求拉深件的材料应具有 【 】 、 A. 小的的板厚方向性系数 B. 低的屈强比 C. 良好塑性 D. 高的屈强比 6. 多工位精密级进模在送料时,控制送料进距和初定位常选用【 】 A. 侧刃 B. 自动送料机构 C. 始用挡销 D. 导正销 三、 填空题(本大题共10题,每空1分,共20分) 1.胀形变形主要是由材料 方向的减薄量支持板面方向的 而完成的。 2.冲压加工是利用安装在压力机上的 ,对放置在模里的板料施加 ,使板料在模 具里产生变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。 3.导正销通常与挡料销或侧刃配合使用在级进模中,以减小 误差,保证孔与 的相 对位置尺寸要求。 4.最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外表面不发生开裂的条件下,弯曲件内表面能够弯 成的 与 的比值,用r min /t 来表示。 5.V 形件弯曲模,凸模与凹模之间的间隙是由调节 高度来控制。对于U 形件弯曲模,则 必须选择适当的 。 6.在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生 ,切向产 生 。在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成 筒形拉深件。 7.金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变,体积变化 ,其表达式可成 。

冲压工艺与模具设计试题库及答案

<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案 一填空题 1.冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。 2.冷冲压就是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。 3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。 4.拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。 5.材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。 6.冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。 7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂 8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题就是失稳起皱 9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。 10.冷冲压模具就是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。 11.落料与冲孔属于分离工序,拉深与弯曲属于成形工序。 12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。 14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即:ε1+ε2+ε3=0 。 15.冲裁的变形过程分为弹性变形, 塑性变形, 断裂分离三个阶段。 16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模与凹模的制造精度比工件高2-3级。 17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。它能补偿条料送进时的定位误差与下料误差,确保冲出合格的制件。 18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致就是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。 19.拉深时可能产生的质量问题就是起皱与开裂 21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。 22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类就是变形工序。 23物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有形状与尺寸,称为塑性变形。

冷冲压工艺与模具设计练习题

《冷冲压工艺与模具设计》课程习题集 一、单选题 1. 下列不是模具失效的原因是( ) A.磨损 B.氧化 C.崩刃 D. 折断 2.模具的压力中心就是冲压力( )的作用点。 A .最大分力 B .最小分力 C .合力 D.冲压力 3.为保证压力机和模具正常工作,模具的压力中心应与压力机的压力中心( ) A.重合 B.不重合 C.偏离 D.大小相同 ; 4.点的主应力状态图有( ) 种种种种 5.曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机,其中偏心压力机具有( ) A.压力在全行程中均衡 B.闭合高度可调,行程可调 C.闭合高度可调,行程不可凋 D.有过载保护 6.能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是( ) A.对角导柱模架 B.后侧导柱模架 C.中间导柱模架 D.四导柱导架 7.导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠( )导向 $ A.导筒 B.导板 C.导柱、导套 D.导料销 8.复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的零件称为( ) A.凹模 B.凸模 C.凸凹模 D.卸料板 9.冲裁模的台阶式凸模安装部分(固定部分)与凸模固定板的孔的配合采用( ) A. H7/m6 s6 a6 r6 10.冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了( ) A.光亮带 B.毛刺 C.断裂带 D.圆角带 11.落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定( ) ¥ A.凹模刃口尺寸 B.凸模刃口尺寸 C.凸、凹模尺寸公差 D.孔的尺寸 12.冲裁模采用始用挡料销是为了提高材料的() A.强度 B.塑性 C.利用率 D.硬度 13.模具的合理间隙是靠()刃口尺寸及公差来实现。 A.凸模 B.凹模 C.凸模和凹模 D.凸凹模

塑料成型工艺及模具设计考试试题

塑料成型工艺及模具设计考试试题

(勤奋、求是、创新、奉献) 2006 ~2007 学年第一学期考试试卷 主考教师:廖秋慧 学院材料工程班级_0511031__ 姓名__________学号___________ 《塑料模设计》课程试卷A答案 (本卷考试时间120分钟) 题号一二三四五 六总 得 分 题分20 10 12 18 20 20 100 得 分 一、填空(本题共10小题,每空1分,共20分) 1.顶出推板与凸模(型芯)在安装时应采用锥面配合,其目的是辅助定位,防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比,其优点在于__螺杆式注 塑机剪切塑化能力强,塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言,具体方法是将制 品放在热水中处理。

4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料,二者在模 具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统,而压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料,在注塑成型前需要预先干 燥,而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角 大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸 有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分 组成。 型腔气体的排除,除了利用顶出元件的配合间隙外,主要靠分型面,排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多,在计算时需考虑 的主要有:成型零部件的制造误差、成型零部件 的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时,其末端应留有冷料穴, 以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔,造成充模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是 潜伏式浇口。 二、判断正误(本题共10小题,每题1分,共10分)

冲压工艺及模具设计试题及答案

《冲压工艺及模具设计》考试试卷B 卷 《冲压工艺与模具设计》 试卷1 一、 单项选择题(本大题共10题,每小题2分,共20分) 1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫【 】 A.落料 B .冲孔 C .切断 D .剖切 2.如图所示冲压变形区划分示意图,A 为变形区,B 为已变形区,a)图为 【 】 题2图 A.胀形工艺 B .缩口工艺 C .翻边工艺 D .拉深工艺 3. 在冲压过程中,需要最小变形力区是个相对的弱区,材料变形时,首先变形区为 【 】 A.已变形区 B .强区 C .传力区 D .弱区 4. 设计落料模时,设计基准应选择【 】 A.凸模 B.凹模固定板 C .凹模 D .凸凹模 5.弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧),纵向纤维变形后 【 】 A. 缩短 B.不变 C .分离 D .伸长 6.由于覆盖件形状比较复杂,拉深往往采用【 】 A. 多次拉深 B. 一次拉深 C. 拉深弯曲复合 D. 落料拉深复合 7.在拉深变形过程中的某一时刻,在凸缘变形区中间有一位置,其 3 1σσ=。在该位置,用 R=0.61R t 作圆,可将凸缘变形区分为两部分,由此圆到凹模洞口处【 】 A .∣б1∣>|б3|,|ε1|<|ε3| B .∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3| C .∣б1∣<|б3|,|ε1|<|ε3| D .∣б1∣<|б3|,|ε1|>|ε3| 8.在多工位精密级进模具冲压时,条料的精确定位主要依靠 【 】 A. 送料装置 B. 导正销 C. 导料钉 D.导料板 9.如图所示的阶梯形零件,当材料相对厚度t/D ×100>1,且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时,可一次拉深成形的条件是【 】 A.(h 1+h 2+h 3/d n )≥h /d n B. (h 1+h 2+h 3/d n )≤h /d n C. (h 1+h 2+h 3/d n )>h /d n D. (h 1+h 2+h 3/d n )≠h /d n 10.冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据。【 】 A. 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造 二、 多项选择题(本大题共6题,每小题2分,共12分) 1.采用弹压卸料板的普通冲裁模具,弹压卸料板具有 作用。【 】 A.压料 B.导料 C.顶料 D.卸料 2. 当弯曲变形程度较大(r /t <5)时,变形区的应力和应变状态为立体塑性弯曲应力应变状态。在宽板(B/t >3)弯曲时,弯曲变形区内侧的应力应变状态为 【 】 A. B. C . D . 3.圆筒形制件在拉深成形时,一般是底部厚度略有变簿,且筒壁从下向上逐渐【 】 A.厚度增厚 B. 厚度减簿 C .硬度增加 D .硬度减少 4.以下工序不属于伸长类变形的是 【 】 A. 内孔翻边 B. 缩口 C. 胀形 D. 弯曲内侧变形 5. 拉深时,要求拉深件的材料应具有 【 】 、 A. 小的的板厚方向性系数 B. 低的屈强比 C. 良好塑性 D. 高的屈强比 6. 多工位精密级进模在送料时,控制送料进距和初定位常选用【 】 A. 侧刃 B. 自动送料机构 C. 始用挡销 D. 导正销

模具设计试题教案资料

模具设计试题

模具设计试题 一、判断题(共15题。将判断结果填入答题卡中,正确的填“√”,错误的填“×”。每题2分,满分30分。) 1、在相同齿数的情况下,直齿圆柱齿轮模数m越大,分度园直径越大。 2、塑料制品在充模流动方向上和垂直流动方向上的收缩率是一样的。 3、曲肘式注塑机和直压式注塑机相比较,前者提供的锁模力较大,后者防止动模板变形的能力较大。 4、成型薄型较宽的透明制品,常采用扇形浇口,可以减小制品的内应力。 5、潜伏式浇口应该设计成尖圆锥形。 6、热流道系统主要由热流道板、热嘴、温控器组成。 7、排气钢是一种新型的模具钢种,利用它可以改善模具困气的情况。 8、浇口应该设置在塑料制品比较薄的地方,这是为了便于补偿制品冷却收缩。 9、组合式型腔侧壁挠度与侧壁厚度的平次方成反比。 10、气体辅助注塑成型(GAIM)通常使用的气体是氮气。 11、有限元法是目前模具CAE中的基本方法。 12、使用液压抽芯机构,抽芯距离大,动作时间灵活。

13、电火花加工中,相同条件下,使用石墨电极的电极损耗大于紫铜电极。 14、车削细长轴时,为了减小径向切削力,避免工件产生弯曲变形应减小车刀主偏角。 15、蚀纹(皮纹)加工是一种电化学加工方法。 二、单项选择题(共20题。选择正确的答案,并将答案填入答题卡。每题2分,满分40分。) 1、关于零件标注,以下说法不恰当的是??。 A、尺寸不能多 B、尺寸可以封闭 C、尺寸不能少 D、表达清楚的情况下,视图数量尽量少 2、某模具流道凝料重20克,制品重15克,型腔数为8,优先选用以下哪种注塑量的注塑机??? A、50克 B、100克 C、200克 D、500克 3、一般地,比表面积最小的流道断面形状是??。 A、梯形 B、半园形 C、矩形 D、圆形 4、热塑性塑料熔体??。 A、是非牛顿流体 B、是牛顿流体 C、流动过程中表观粘度不变 D、流动过程中温度不变 5、对于气体辅助注塑成型(GAIM),不正确的是??。 A、制品残余应力降低 B、模具成本降低 C、制品综合性能提高 D、消除或减少缩痕 6、目前主流模流分析软件可以完成的分析是??。 A、压力降分析 B、温度降分析 C、困气分析 D、以上皆是

模具设计工程师考试试题样卷

职业技能鉴定题库统一试卷(样题) 模具设计师(注塑)知识试卷(助理级) 注意事项 1、考试时间为120分钟。 2、请首先按要求在答题卡上填写您的姓名、准考证考号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求,所有答案须填写在在答题卡上。 4、不要在标封区填写无关内容,否则成绩无效。 一、判断题(共15题。将判断结果填入答题卡中,正确的填“√”,错误的填“×”,不答在答题卡上无效。每题2分。满分30分) ()1、当塑料流动方向的收缩率与垂直于流动方向的收缩率有差别时,浇口位置的选取对成型制品产生变形没有影响。 ()2、对于一模多腔的注塑模,若各型腔或各型芯其相应形状、尺寸都完全一致,则同一模成型后的制品其相应形状、尺寸显然也是完全一致的。

()3、精密级的加工中心重复定位精度可达到0.001 mm。 ()4、二板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分模面和分型面上驱取出的;而三板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的。 ()5、注塑模型腔和型芯的脱模斜度在任何情况下都必须控制在1o~3o范围之内。 ()6、粗加工、断续切削和承受冲击载荷时,为了保证切削刃的强度,应取较小的后角,甚至负前角。 ()7、剖视图的剖切方法可分为单一剖、台阶剖、旋转剖、等边剖、斜剖五种。 ()8、表面粗糙度符号表示表面是用去除材料的方法获得,表示表面是用不去除材料的方法获得。 ()9、所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损,一般在切削速度较高,切削厚度较大的情况下,加工塑性金属材料时引起的。 ()10、参考点是机床上的一个固定点,与加工程序无关。

()11、在钻孔中,夹紧力作用的方向,应与钻头轴成垂直。 ()12、从进料口注入的熔融料,由于型腔的表面散热而黏度下降,使流动性改善,因此流到末端时其熔接强度提高。 ()13、注塑模具中水道通路的大小和布局结构及加热、冷却方式对注塑模温调节系统的正常工作状态没有直接的影响。 ()14、低浓度乳化液在加工过程中主要起润滑作用,高浓度乳化液在加工过程中主要起冷却作用。 ()15、聚碳酸酯PC熔体黏度较大,且在加热过程中具有明显的熔点,成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度,以减小制品内部的残余内应力。 二、单项选择题(共20题。选择正确的答案,并将答案填入答题卡对应的括号中,不答在答题卡上无效。每题2.0分。满分40分): 1、塑件的设计应使尽可能简单,以便于注塑模的制造及塑件成型。 A、分型面 B、外表形状 C、流道系统

冲压模具设计与制造考试复习题

一、填空题 1?塑性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε 1 + ε 2 + ε 3 =0 。 2 ?冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料。 3 ?物体在外力的作用下会产生变形,如果外力取消后,物体不能恢复到原来的形状和尺寸这种变形称为塑性 变形。 4 ?影响金属塑性的因素有金属的组织、变形温度、变形速度、变形的应力与应变状态、金属的尺寸因素。 5 ?在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是提高塑性,增加材料在一次成型中所能达到的变形程度;降低变形抗力提高工件的成形准确度。 6 ?冲压工艺中采用加热成形方法,以增加材料塑性能达到变形程度的要求。 7 ?材料的冲压成形性能包括成型极限和成型质量两部分内容。 8 ?压应力的数目及数值愈大,拉应力数目及数值愈小,金属的塑性愈好。 9 ?在材料的应力状态中,压应力的成分愈多,拉应力的成分愈少,愈有利于材料塑性的发挥。 10 ?一般常用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均增加,硬度也增加,塑性指标降低,这种现象称为加工硬化。 11 ?用间接试验方法得到的板料冲压性能指标有总伸长率、均匀伸长率、屈强比、硬化指数、板厚方向性系数r 和板平面方向性系数△ r 。 12 ?在筒形件拉深中如果材料的板平面方向性系数△ r 越大,则凸耳的高 度越大。

13 ?硬化指数 n 值大,硬化效应就大,这对于伸长类变形来说就是有利的。 14 ?当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时,在这个方向上的变形一定是伸长变形,故称这种变形为伸长类变形。 15 ?当作用于坯料变形区的压应力的绝对值最大时,在这个方向上的变形一定是压缩变形,故称这种变形为压缩类变形。 16 ?材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的冲压成形性能。 17 ?材料的冲压性能好,就是说其便于冲压加工,一次冲压工序的极限变形 程度和总的极限变形程度大,生产率高,容易得到高质量的冲压件,模具寿 命长等。 18 ?材料的屈服强度与抗拉强度的比值称为屈强比。屈强比小,对所有的 冲压成形工艺都有利。 二、判断题(正确的打√,错误的打×) 1 ?变形抗力小的软金属,其塑性一定好。(×) 2 ?物体的塑性仅仅取决于物体的种类,与变形方式和变形条件无关。(×) 3 ?金属的柔软性好,则表示其塑性好。(×) 4 ?物体某个方向上为正应力时,该方向的应变一定是正应 变。(×) 5?物体某个方向上为负应力时,该方向的应变一定是负应 变。(×) 6?物体受三向等压应力时,其塑性变形可以很 大。(×)

塑料模具设计试题

怀化职业技术学院东校区2006年 第一学期期末考试 (塑料成型工艺与模具设计)(B)卷 本试卷适用班级:04模具1,2,3班命题教师:张建卿共印份数: 1.注射模主要由成型零件和、、、推出机构、及排气系统等几部分组成。 2、推杆通过模具成型零件的位置,应避开。 3、塑料制品收缩不均匀性,必然造成塑料制品产生、、甚至等缺陷。 4、对吸水性强和粘附水分倾向大的塑料,在成型之前一定要进行 处理。 5、冷却时间通常是指熔体充满到制品温度降到温度所需要的时间。 6、注射模的浇注系统一般由、、及四部分组成。 7、完整的注射成型过程主要包括有、、、保压、和等步骤。 8、无流道注射模在每次注射成型后,只需取出而没有 实现了加工。 9、抽芯距是指侧型芯从位置抽到不妨碍制品位置时,侧型芯在方向所移动的距离。 10、斜导柱分型与抽芯机构中,斜导柱倾斜角度在生产中一般取。 12、模具排气是制品的需要,可开设和利用模具零件的排气。 13、结晶型塑料收缩〈填大或小〉,容易产生和且性能各向显著。 14、塑料制品的后处理主要为处理或处理。

15、塑料的粘度高,则其流动性,型腔填充。 16、推块的复位一般依靠实现。 17、模具中导向装置的作用是和以及承受一定的 侧向压力。 18、注射成型的主要工艺参数是、和。 二、选择题:(每小题1分,共20分) 1、多型腔模具中,分流道的布置以()为佳。 A 、一般式B、平衡式C、非平衡式 2、专门用于要求透明度高和无内应力制品成型的浇口是()。 A、点浇口 B、侧浇口 C、护耳浇口 3、适用于以无流道凝料注射模成型的塑料是()。 A、聚甲醛 B、聚丙烯 C、聚砜 4、注射成型时,推杆端面与所在型腔或型芯的表面的关系是()。 A、前者略高于后者 B 、两者等高 C 、前者略低于后者 5、有加料腔而无挤压面的压缩模类型是()。 A、溢式 B、不溢式 C 、半溢式 6、为避免塑料制品产生熔接痕,在设计模具时,要求在熔接处的外侧开一 ()。 A 、溢料槽B、排气槽C、反料槽 7、适合于自动切断浇口的浇口是()。 A 、直接浇口B、中心浇口 C 、潜伏式浇口 8、被称作尼龙的塑料是()。 A 、聚甲醛B、聚酰胺C、聚碳酸酯 9、有“塑料之王”美称的塑料是()。 A 、ABS 塑料 B 、聚甲基丙烯酸甲酯C、聚四氟乙烯 10、下列塑料中,成型后需要进行调湿处理的是()。 A 、聚乙烯B、聚甲醛C、聚酰胺 11、下列三种失效形式中,哪一种失效形式不属塑件的失效形式()。 A、时效失效 B、屈服失效 C、冲击失效 12、下列模具中,既有加料腔又有浇注系统的是()。

启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计论文

摘要 综合应用模具设计、冷冲压模具工艺、模具加工工艺学、工程图学等相关课程知识,对启动电机壳体采用多副模的工艺进行模具设计。本文在已完成开题报告的基础上,着重对复合模工作零件、定位零件、卸料推件零件及模架等主要零件的设计进行说明。在模具的设计中,按照小批量生产类型,对制件的冲压工艺进行分析,确定工艺方案,拟定排样方法,计算冲裁力,确定压力中心,计算凹凸模刃口尺寸及结构尺寸,得出模具闭合高度,选用标准件进行装配,最终画出模具总装图、三维模型及装配和主要零件加工工艺规程卡片。模具采用倒装结构,后侧导柱导套模架,导料销导料,弹顶式档料销档料,凸缘模柄,刚性推件及弹性卸料,在保证生产率的同时,尽可能的是模具、方便,且满足冲裁的要求。 关键词:启动电机壳体;冲压工艺;排样;模具结构; I

Abstract Comprehensive application of mold design, cold stamping mold process, mold processing technology, engineering, graphics and other related courses knowledge, start the motor housing using a plurality of mold process for mold design. In this paper, on the basis of complete opening report on the design of the main parts of the composite mold parts, positioning parts, discharge push parts and moldbase instructions. In mold design, in accordance with the type of small batch production parts stamping process analysis, to determine the process plan, intended nesting method to calculate the punching power, to determine the center of pressure, calculated the bump Edge size and structure size may the mold shut height, the choice of standard parts for assembly, and ultimately draw card of the mold assembly chart, the three-dimensional model and assembly and main parts process planning. Mold flip structure, the rear side of the guide pins and bushings mold, the stock guide pin guide material, playing the top-of-file material off of file material, the flange of the handle, rigid push pieces and elastic unloading, ensuring the productivity, although possible mold, convenient, and satisfying the requirements of the punched. Key words:Start the motor housing; stamping process; nesting; guide pins and bushings;mold structure;

模具设计与制造考试复习题

1、冲压模具材料选择应遵循哪些原则? (一)满足工作条件要求 1.耐磨性2.强韧性 3.疲劳断裂性能 4.高温性能 5.耐蚀性 (二)满足工艺性能要求 模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 (三)满足经济性要求 在给模具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。 另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。 2、模具热处理后会产生哪些缺陷?应采取怎样的预防措施? 缺陷:(1)模具表面有软点 (2)模具热处理前组织不佳 (3)模具产生淬火裂纹 (4)模具淬火后组织粗大 (5)模具硬度低或不均匀 (6)模具表面脱碳 (7)模具腐蚀 措施:1)合理选材。对大型复杂模具应选材质好、淬透性好模具钢,对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理。对较大和无法锻造的模具钢可进行固溶双细化热处理。 2)模具结构设计要合理,形状要对称,厚薄不要太悬殊,螺纹孔要设置合理。对有脱碳的模具在热处理前进行切除。模具在淬火加热前对其表面的锈斑要清除干净。 3、冲压模具所用材料主要有哪些钢种?模具零件加工常见热处理方法有哪些? 黑色金属:电工用硅钢、普通碳素钢、碳素结构钢、优质碳素钢、碳素工具钢、不锈钢;有色金属:铜及铜合金、铝及铝合金、镁合金、钛合金等。;非金属材料:纸板、胶木板、塑料板、纤维板和云母等;热处理方法:普通热处理、表面热处理、退火(球化退火,去应力退火,完全退火,在结晶退火,等温退火,扩散退火)、正火、淬火、回火(低温回火,中温回火,高温回火)、深冷处理。 4、指出落料冲孔复合模各部分名称。

相关文档
最新文档