悬挑脚手架钢丝绳卸荷共16页

悬挑脚手架钢丝绳卸荷共16页
悬挑脚手架钢丝绳卸荷共16页

脚手架专项施工方案

金色港湾小区2#楼工程,建筑面积为11772.47㎡,框架结构,主体十八层,地下一层,该工程采用直接用型钢悬挑式钢管脚手架进行防护,采用斜拉钢丝绳进行卸荷。悬挑的阶段是,二至六层,七至十二层、十三至十八层。

一、悬挑脚手架相关参数

1.脚手架参数

悬挑脚手架因为是分段搭设,按搭设的最高高度进行验算,悬挑脚手架搭设最高的高度为 21米,立杆采用单立杆;

搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.90米,立杆的步距为1.80 米;

内排架距离墙长度为0.20米;

大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;

采用的钢管类型为Φ48×3.5;

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数 0.80;

连墙件布置取两步三跨,竖向间距 3.60 米,水平间距4.50 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件连接。35W*7—16mm光面钢丝绳。梁上固定钢丝绳的吊环采用直径25的圆钢拉环,水平钢梁与楼板压点采用直径18圆钢拉环。

2.活荷载参数

施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000;脚手架用途:防护脚手架。

3.风荷载参数

本工程地处乌鲁木齐市,查荷载规范基本风压为0.450,风荷载高度

变化系数μ

z 为0.740,风荷载体型系数μ

s

为0.653;

计算中考虑风荷载作用。

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值

(kN/m2):0.150;

安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.010;脚手板铺设层数:2 层;

脚手板类别:木板脚手板。

5.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用16a号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.20米,建筑物内锚固段长度 1.80 米。

二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最

大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P

1

=0.038 kN/m ;

脚手板的自重标准值:P

2

=0.300×0.900/(2+1)=0.090 kN/m ;

活荷载标准值: Q=3.000×0.900/(2+1)=0.900 kN/m;

静荷载的设计值: q

=1.2×0.038+1.2×0.090=0.154 kN/m;

1

=1.4×0.900=1.260 kN/m;

活荷载的设计值: q

2

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

=0.08×0.154×1.5002+0.10×1.260×1.5002跨中最大弯距为M

1max

=0.311 kN.m;

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为 M

= -0.10×0.154×1.5002-0.117×1.260×

2max

1.5002 =-0.366 kN.m;

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

σ=Max(0.311×106,0.366×106)/5080.0=72.047 N/mm2;

大横杆的最大弯曲应力为σ= 72.047 N/mm2 小于大横杆的抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2,满足要求!

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下:

其中:

静荷载标准值: q

1= P

1

+P

2

=0.038+0.090=0.128 kN/m;

活荷载标准值: q

2

= Q =0.900 kN/m;

最大挠度计算值为:

V= 0.677×0.128×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×0.900×1500.04/(100×2.06×105×121900.0) = 1.972 mm;

大横杆的最大挠度 1.972 mm 小于大横杆的最大容许挠度

1500.0/150 mm与10 mm,满足要求!

三、小横杆的计算:

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值:p

1

= 0.038×1.500 = 0.058 kN;

脚手板的自重标准值:P

2

=0.300×0.900×1.500/(2+1)=0.135 kN;

活荷载标准值:Q=3.000×0.900×1.500/(2+1) =1.350 kN;

集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.135)+1.4 ×1.350 = 2.121 kN;

小横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

M qmax = 1.2×0.038×0.9002

/8 = 0.005 kN.m ; 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M pmax = 2.121×0.900/3 = 0.636 kN.m ;

最大弯矩 M= M qmax + M pmax = 0.641 kN.m ;

最大应力计算值 σ = M / W = 0.641×106/5080.000=126.181 N/mm2 ;

小横杆的最大应力计算值 σ =126.181 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求!

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

V qmax =5×0.038×900.04/(384×2.060×105×121900.000) = 0.013

mm ;

大横杆传递荷载 P = p 1 + p 2 + Q = 0.058+0.135+1.350 = 1.543 kN ;

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

V pmax = 1542.600×900.0×(3×900.02-4×900.02/9 ) /(72×2.060

×105×121900.0) = 1.590 mm ;

最大挠度和 V = V qmax + V pmax = 0.013+1.590 = 1.603 mm ;

小横杆的最大挠度和 1.603 mm 小于 小横杆的最大容许挠度

900.000/150=6.000与10 mm,满足要求!

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ R

c

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN;

R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

= 0.038×1.500×2/2=0.058 kN;

大横杆的自重标准值: P

1

= 0.038×0.900=0.035 kN;

小横杆的自重标准值: P

2

= 0.300×0.900×1.500/2=0.203 kN;

脚手板的自重标准值: P

3

活荷载标准值: Q = 3.000×0.900×1.500 /2 = 2.025 kN;

荷载的设计值: R=1.2×(0.035+0.203)+1.4×2.025=3.119 kN;

R < 6.40 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载的计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1248

N

= [0.1248+(1.50×2/2+1.50×2)×0.038/1.80]×14.40 =

G1

3.180;

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹笆片脚手板,标准值为0.30

N

= 0.300×5×1.500×(0.900+0.2)/2 = 1.238 kN;

G2

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、竹笆片脚手板挡

板,标准值为0.15

N G3 = 0.150×5×1.500/2 = 0.563 kN ;

(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m 2

);0.005 N G4 = 0.010×1.500×14.400 = 0.216 kN ;

经计算得到,静荷载标准值

N G =N G1+N G2+N G3+N G4 = 5.196 kN ;

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到,活荷载标准值

N Q = 3.000×0.900×1.500×2/2 = 4.050 kN ;

风荷载标准值按照以下公式计算

其中 W o -- 基本风压(kN/m 2),按照《建筑结构荷载规范》

(GB50009-2001)的规定采用:

W o = 0.450 kN/m 2;

U z -- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》

(GB50009-2001)的规定采用:

U z = 0.740 ;

U s -- 风荷载体型系数:取值为0.653;

经计算得到,风荷载标准值

W k = 0.7 ×0.450×0.740×0.653 = 0.152 kN/m 2;

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2N G +1.4N Q = 1.2×5.196+ 1.4×4.050= 11.905 kN ;

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 N G +0.85×1.4N Q = 1.2×5.196+ 0.85×1.4×4.050=

11.054 kN ;

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M W 为

M w = 0.85 ×1.4W k L a h 2/10 =0.850 ×1.4×0.152×1.500×

1.8002/10 = 0.088 kN.m ;

六、立杆的稳定性计算:

不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

立杆的轴向压力设计值 :N =11.905 kN ;

计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm ;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :k = 1.155 ; 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.500 ; 计算长度 ,由公式 l o = kμh 确定 :l 0 = 3.119 m ;

长细比 L o /i = 197.000 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l o /i 的计算结果查表得到 :

φ= 0.186 ;

立杆净截面面积 : A = 4.89 cm 2;

立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm 3;

钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205.000 N/mm 2;

σ = 11905.000/(0.186×489.000)=130.886 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 130.886 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值

[f] = 205.000 N/mm2,满足要求!

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值:N =11.054 kN;

计算立杆的截面回转半径:i = 1.58 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得: k = 1.155 ;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:μ = 1.500 ;

计算长度 ,由公式 l

0 = kuh 确定:l

= 3.119 m;

长细比: L

/i = 197.000 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l

o

/i 的结果查表得到:φ= 0.186

立杆净截面面积: A = 4.89 cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;

钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205.000 N/mm2;

σ = 11054.124/(0.186×489.000)+88031.618/5080.000 = 138.864 N/mm2;

立杆稳定性计算σ = 138.864 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值

[f] = 205.000 N/mm2,满足要求!

七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:

N

l = N

lw

+ N

风荷载标准值 W

k

= 0.152 kN/m2;

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 A

w

= 16.200 m2;

按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),

N

= 5.000 kN;

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:

N

lw = 1.4×W

k

×A

w

= 3.452 kN;

连墙件的轴向力设计值 N

l = N

lw

+ N

= 8.452 kN;

连墙件承载力设计值按下式计算:

N

f

= φ·A·[f]

其中φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;

由长细比 l0

/

i = 200.000/15.800的结果查表得到

φ=0.966,l为内排架距离墙的长度;

又: A = 4.89 cm2;[f]=205.00 N/mm2;

连墙件轴向承载力设计值为 N

f

= 0.966×4.890×10-4×205.000×103 = 96.837 kN;

Nl = 8.452 < Nf = 96.837,连墙件的设计计算满足要求!

连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 8.452小于双扣件的抗滑力 16.0 kN,满足要求!

连墙件扣件连接示意图

八、悬挑梁的受力计算:

悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。

悬臂部分受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。

本方案中,脚手架排距为900mm,内排脚手架距离墙体200mm,支拉斜杆的支点距离墙体为 1100mm,

水平支撑梁的截面惯性矩I = 866.20 cm4,截面抵抗矩W = 108.30 cm3,截面积A = 21.95 cm2。

受脚手架集中荷载 N=1.2×5.196 +1.4×4.050 = 11.905 kN;

水平钢梁自重荷载 q=1.2×21.950×0.0001×78.500 = 0.207 kN/m;

悬挑脚手架示意图

悬挑脚手架计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)

悬挑脚手架支撑梁变形图(kN)

悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R[1] = 13.536 kN;

R[2] = 11.116 kN;

R[3] = -0.222 kN。

最大弯矩 M max = 1.365 kN.m ;

最大应力 σ =M/1.05W+N/A= 1.365×106 /( 1.05 ×108300.0 )+ 0.000×103 / 2195.0 = 12.002 N/mm2;

水平支撑梁的最大应力计算值 12.002 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215.000 N/mm2,满足要求!

九、悬挑梁的整体稳定性计算:

水平钢梁采用16a 号工字钢,计算公式如下

其中φb -- 均匀

弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

φb = 570 ×10.0×63.0× 235 /( 1100.0×160.0×235.0) = 2.04 由于φb 大于0.6,查《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B ,得

到 φb 值为0.932。

经过计算得到最大应力 σ = 1.365×106 /( 0.932×108300.00 )= 13.524 N/mm2;

水平钢梁的稳定性计算 σ = 13.524 小于 [f] = 215.000 N/mm2 ,满足要求!

十、拉绳的受力计算:

水平钢梁的轴力R AH 和拉钢绳的轴力R Ui 按照下面计算

其中R Ui cosθi 为钢绳的 拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 R Ci =RUis inθi

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为:

R

=18.362 kN;

U1

十一钢丝绳及吊环计算书

1、荷载计算

(1)恒荷载

①1根I16工字钢 23.0Kg/m×1.1m=23.0Kg

②二层硬防护脚手板 300×1.1m×1.5m×2=990N

③钢管Φ48×3.5 38.4N/m×(2.9m×12+1.5m×24+1.2m×12)=3270N

④扣件 1.3Kg×54=70.2Kg

⑤安全网 60Kg

挑架本身重量Qk=(23.0×10+990+3270+70.2×10+60×10)×1.2=6950N (2)活动荷载

挑架每跨考虑两人的重量200Kg,堆载200Kg

则活动荷载为(分项系数取1.4):

Qn=1.4×(2000+2000)=5600N

总荷载Qz=6950N+5600N=21248N

每根钢梁所承重量P1= 21248N

3、内力分析

计算时,工字钢按简支梁计算,两根钢丝绳一根作为一支点,另一根计算时忽略,钢丝绳一端固定在平台上一层主体结构上,每层层高2.9m。

钢丝绳所受拉力为Pt

计算简图如下:

Tana=2.9/1.1=2.636

a=69.23

Sin69.23=0.935

4、钢丝绳的验算

每根钢梁所承重量P1= 21248N

钢丝绳所受拉力为Pt

根据O点力矩平衡,则

Pt×1.1×Sin69.23=P1×0.65

钢丝绳所受拉力为:

Pt=21248×0.65/1.1/0.935=13428N=13.43KN

选用35W*7—16mm光面钢丝绳

钢丝绳的破坏拉断力F=154KN

作吊索用钢丝绳的法定安全系数[k]=10

钢丝绳的安全系数K=F/ Pt=154/13.43=11.47>[k]=10

35W*7—16mm光面钢丝绳满足要求。

5、钢丝绳拉环的强度验算

取钢丝绳的轴力最大值Pt=13.43KN作为拉环的拉力N

拉环的强度计算公式

其中, [f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应

力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;

σ=13430/(1/4πd2×2)=13430/(1/4π252×2)

=13.68N/mm2<[f]=50.0N/mm2

Φ25圆钢的吊环满足强度要求!

十二、锚固段与楼板连接的计算:

水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:

水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=21.25kN;

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:

其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8条[f] = 50N/mm2;

σ=21250/2/(1/4πd2×2)=10625/(1/4π182×2)

=20.9N/mm2<[f]=50.0N/mm2

Φ18圆钢的吊环满足强度要求!

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。

希望以上资料对你有所帮助,附励志名言3条:

1、宁可辛苦一阵子,不要苦一辈子。

2、为成功找方法,不为失败找借口。

3、蔚蓝的天空虽然美丽,经常风云莫测的人却是起落无从。但他往往会成为风云人物,因为他经得起大风大浪的考验。

悬挑脚手架搭设规范标准

悬挑脚手架搭设规范标准 一、悬挑脚手架底座 说明: 1、悬挑脚手架搭设前.必须编制专项施工方案,方案必须包含最挑粱平面定位布置图。 2、悬挑脚手絮的悬挑粱必须选用不小于1 6号的工字钢。楼层预埋Φ20U型环,不得使用螺纹钢,具体型号必须经过设计计算确定。 3、落于结构上的锚固段应是悬挑段的1.5倍.且必须采取两道锚固,每道悬挑粱均应加设斜拉钢丝绳,架体分段悬挑高度不大于20m。 4、脚手架底却应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆,悬挑粱上表面应加焊钢筋以固定立杆,在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋,井满铺模板进行防护。 5、脚手架底部立杆内侧应设200mm高踢脚板。 6、杆件搭设及防护同前述落地式外架。

说明: 1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案,方案必须经企业技术负责人审批并签字盖章,架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程须按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法)(建质控【2009】87号)组织专家论证。悬挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。 2、悬桃型钢或悬桃架通过预埋与建筑结构固定,预埋件不得使用螺纹钢,安装符合设计要求。 3、挑架立杆与悬桃型钢连接必须固定,防止滑移。

二、外架连墙件的设置

三、剪刀撑和斜向支撑的设置 说明: 1、高度在24m以下的脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的距离不大于15m。每道剪刀撑宽度不小于4跨,并不小于6m。斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。 2、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 3、一字型、开口型双排架两断口必须 设置横向斜撑;24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。 4、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接,搭接长度不小于1m,且不少于三个扣件紧固。

模板受力计算

墩柱模板设计计算书 (以B2#为例) 设计说明:墩柱高度为8米,截面规格为为9米×4米。设计模板的面板为6mm厚Q235钢板,纵肋采用[10#槽钢,间距为350mm,背楞采用28#槽钢,间距为1000,浇注时采用泵送混凝土,浇注速度为 1.5米 /小时。 I 荷载 砼对模板的侧压力: F=0.22×r c×t0×β1×β2V1/2 =0.22×26×(200/(15+25))×1.2×1.15×21/2 =55.8 KN/m2 V=2m/ h(浇注速度) t=25℃(入模温度) 倾倒混凝土时产生的水平荷载为2 KN/m2 振捣混凝土时产生的水平荷载为2 KN/m2 荷载组合为:(55.8×1.2+4×1.4)×0.85=61.7 KN/m2 II面板验算 已知:板厚h=6mm 取板宽b=10mm q=F〃b=0.617N/mm按等跨考虑

1、强度验算: Mmax =0.1×ql2=0.1×0.617×3502=7558.3 N〃mm 截面抵抗矩W=bh2/6=10×62/6=60 mm3 最大内力:σ=Mmax/W= 7558.3/60=126N/ mm2<215N/ mm2 满足要求。 2、挠度验算: I=bh3/12=10×63/12=180 mm4 ω=0.677×ql4/100EI =0.677×0.617×3504/(100×2.06×105×180) =1.7mm 满足要求。 III 竖肋验算 已知:l=1000mm a=500mm q=0.0617×350=21.6N/mm W[10=39.7×103mm3 I[10=198.6×104mm4

外脚手架卸荷方案(20210105235502)

外脚手架施工卸荷方案 东方石化园8#楼为28层高层住宅楼,层高为2.9m,女儿墙高度为1.6m。原外脚手架施工方案(已审批),为每21.6m为一挑,在18层顶板悬挑脚手架升至25层顶板后,还剩三层,高度为3X2.9m+ 1.6m=10.3mo考虑到工程的工期和成本,在保证安全的前提下,本着经济、适用的原则,在25 层顶板卸荷来保证脚手架的安全。(卸荷构造简图见附图1) 一、脚手架的架体构造同原外脚手施工方案 二、设计计算(计算模型见附图2) 1、脚手架按极限状态设计的表达式为: 0.9[1.2 (G K+G K) +0.85 X 1.4 刀NQR < R R :脚手架杆配件抗力设计值 G K:脚手架结构自重标准值产生的轴向力 G K:构配件自重标准值产生的轴向力 刀N Q K施工荷载标准值产生的轴向力总合,包括风荷载 (1)G K荷载的计取、G K荷载的计取:(以一个步架高1.8米,立杆纵距1.5米,横距1.5 米为计算单元) 大横杆、扶手杆、铺底杆6 X 1.5 X 37. 63=338.67 N 立杆 2 X1.8X37.63=135.47 N X 1.4 X 37.63=52.68 N 小横杆

扣件X 13.2=105.6 N 剪刀撑 1.5X1.8X15=40.5 N 脚手铺竹笆(湿) 1.5X1.0X50=75.0 N 密目网 1.5X1.8X20=54.0 N 垃圾和雪 1.5X1.0X30-45.0 N 悬挑杆、扣件184.13 N 作业层内侧板、平网3 X 110=330 N 合计:G K+G K=846.92 X 6+184.13+330 =5595.65 N 说明:卸荷高度为2.9X3+1.6+1.2=11.5m 约合六步架 N IK施工荷载和风荷载的计取: 施工荷载: 1.5 X 1 .0 X 3000=4500 N 风荷载: W=0.7 卩z Xy S XW O(标准值) 卩z :风压高度系数60m高,取1.46 卩S :风荷载体型系数,取1.0

建筑施工外脚手架搭设规范及要求

建筑施工外架搭设规范及要求 建筑外架的搭设要求严格执行国家现行《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等国家及地方标准,同时许多大型建筑公司均有自己的企业标准。 1、脚手架钢管、扣件进场前应重新刷油漆,立杆刷黄色油漆;剪刀撑、挡脚板应刷红白相间油漆,间距为300~400mm,楼层挡脚板警示标志应隔2步架设置一道;跳板探头长度不应大于10cm,小横杆伸出外立杆不应小于10cm且不得大于20cm。 2、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余接头必须采用对接扣件,立杆上的接头应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,接头中心距主接点的距离不应大于步距的 1/3,同一步内不允许有二个接头。 3、立杆顶端应高出施工作业层1.5米。脚手架底部必须设置纵、横连杆。纵向连杆应用直角扣件固定在工字钢顶面不大于200mm处的立杆上,横向连杆应用直角扣件固定在紧靠纵向连杆下方的立杆上。 4、纵向水平杆(大横杆)设于横向水平杆(小横杆)之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并且不大于6米。 5、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,

并应避免设在纵向水平跨的跨中。 6、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过±50mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300,一根杆的两端高差不得超过±20mm。 7、小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,作业层小横杆间距为1米。 8、搭设中每一层,外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件螺栓。 9、拉杆必须从第一层与主体结构连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直两步,水平三跨一直拉接。 10、剪刀撑的接头采用搭接,搭接长度不少于1000mm,采用不少于两个旋转扣件紧固。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 11、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉,并与地面成45°~60°夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架整体稳定。 12、用于纵向水平杆对接的扣件开口,应朝向架子内侧,螺栓向

模板方案及完整计算书

模板施工方案 XXXXXX宿舍楼

编制:_______________ 审核:_______________ 审批:_______________ xxxxxx有限公司 、编制依据 1 、 xxxxxx宿舍楼工程施工图纸,施工组织设计 2 、 建筑施工手册(第五版) 3 、 建筑施工规范大全 4、_、 建筑施工现场检查手册等工程概况 1 、 xxxxx佰舍楼工程,位于xxxxxxx。工程结构形式为剪力墙结构,基础为条形基础与平板式筏 板基础,建筑面积3797.22平米,地上六层,建筑高度22.05米。 三、施工准备 1 、 据工程各构件尺寸提出模板工程详细计划,包括:模板、钢管、扣件.加固穿墙螺栓.蝶形卡 及木方子等。 2 、 材料部门按计划组织周转工具进场。 3 、模板支设以前,应做好各种预留.预埋及钢管隐验。 四、施工方法 (一)墙模板工程 剪力墙全部采用木模板配o 14穿墙螺栓,用0 48X 3.5钢管和5X 10方木作为横纵龙骨进行加固。龙骨横向间距700,纵向间距20;穿墙螺栓水平方向间距700,垂直向间距600。为保证剪力墙位置及断面尺寸正确,支模前,在水平钢筋上放置定制好的混凝土支撑。

施工方法:模板位置弹好以后,先安一面模板,相邻模板搭接要紧密,然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物,安装另一侧模板。安装完后,安装纵横龙骨,先安纵向(用铅丝临时固定),后安横向,同时用穿墙螺栓外垫碟形卡,两端拧上双螺母固定,调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母,必须保证模板牢固可靠。 验收要求:模板位置误差w 5mm,垂直误差w 6mm . 注意事项: (1)支模前先复标高及内外墙线位置,看不清线或受钢筋位移影响不支模; (2)支模前,模板表面要涂刷隔离剂; (3)外围剪力墙所用穿墙螺栓中间必须加止水片。 (二)柱模施工柱模施工采用木模板,钢管柱箍竖向龙骨、斜撑和对拉螺栓进行加固、找正。 施工方法: (1)首先根据柱断面尺寸配模。 (2)模板安装前,先配置对拉螺栓(作用及方法同前),安装时从一面开始安装,安装完毕后安装钢管柱箍(用0 48X3.5钢管及十字扣件拉紧),然后调整至正确位置再进行加固, 柱箍间距400—600mm。 (3)安装竖向钢管龙骨,用以竖向调直及增加柱模整体性。 (三)梁模板施工; 梁底模板根据图纸设计尺寸情况进行整体配模,待梁底支撑脚手架搭设完毕后进行入模、调整位置、加固,形成梁底模整体。 1、支撑系统: 梁底支撑系统采用双或三排脚手架,全部使用0 48X 3.5钢管、扣件搭设。 所有支撑脚手架均设扫地杆,因操作人员行走要求,第一大道横杆高度可为1800mm因为本工程梁较密,固搭设满堂红脚手架。架体搭设时及时加剪力撑。 2、施工方法: ( 1 )梁模 a. 放梁位置 b. 在梁两侧立钢管支柱(间距400-500mn),支柱下要夯实并铺通长木脚手架板; c. 距地200mm加设纵横扫地杆;距地1800mm 3300mm设纵横水平拉杆。 d. 按梁底标高调整支柱高度,安设梁底支撑龙骨(间距》500mn)并将龙骨找平, e. 安装梁底模,并按施工规范要求起拱; f. 安装两侧模,侧模和底模通过角模进行接连;

工字钢悬挑脚手架专项施工方案

第一节编制依据 令狐采学 建设单位提供的设计施工图纸 空港新城·桂馥家园B1、B2栋《施工组织设计》 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 第二节工程概况 重庆空港新城桂馥家园安置房B1、B2栋工程位于重庆市渝北区空港新城内桂馥大道及兰桂大道交叉口东则F13-2/01地块,B1、B2栋为地上26层住宅楼,建筑高度为78米,各栋建筑面积为15941.87㎡。设计结构安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,结构的抗震类别为丙类,设计合理使用年限为50年。结构形式钢筋混泥土框

架剪力墙结构。 合同工期:2011年8月1日-------2012年10月1日 建设单位:重庆市空港新城建设投资(集团)有限公司 设计单位:北京世纪中天国际建筑设计有限公司 监理单位:重庆永鑫工程项目管理有限公司 施工单位:重庆市渝北区广厦建筑工程公司 第三节脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-99检查标准要求,要符合重庆市渝北区文明标准化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,

脚手架施工方案钢丝绳卸载教程文件

外脚手架钢丝绳卸载及落地出料平台施工方案 目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工安排及生产准备 (2) 4、脚手架设计 (3) 5、施工方法 (4) 6.脚手架搭设质量检查与验收 (8) 7、脚手架安全措施 (8) 8、脚手架维护与管理 (9) 9、脚手架拆除措施 (9) 10、环境保护 (10) 11、附脚手架落地计算书 (11) 12、附落地出料平台计算书 (22)

1、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《钢结构设计规范》GB50017-2003 2.工程概况 1: 本工程位于XXXXXX中心广场旁。总建筑面积1XX30.91㎡,其中首层面积2240.10㎡,地下层面积6731.45。建筑层数:地上5层、地下2层,建筑高度22.8m、总建筑高度24.3m. 3、施工安排 本工程地下室2层,地上5层,为双排落地式脚手架,立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.80米,立杆的步距为1.50 米,内排架距离墙长度为0.30米。在二层及四层采用钢丝绳卸载的施工方案。等室外侧墙土方回填完成后进行回载,保证整个架体的移定性。 3.2.生产准备 3.2.1. 施工条件 (在回填土工作完成前,介时将从一层搭设临时悬挑脚手架,搭设高度不超过2层,等回填土工作完成后,再将首层脚手架恢复)。 3.2.2.材料准备 钢管:钢管采用直径48mm,壁厚3.0mm的3号钢焊接钢管,其材质及机械性能应符合国家标准,钢管应涂防锈漆。 扣件:扣件要有产品质量合格证及检测报告,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件夹紧钢管时,开口处的最小间隙要小于5mm。本工程脚手架需用三种扣件:直角扣件、旋转扣件、对接扣件。 脚手板:采用杉木或松木制作的木脚手板,厚度不小于50mm,板长为3-4m,宽不小于200mm。脚手板不得有腐朽、死结、开裂等缺陷。 应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的配件不得使用,经检查合格构件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 4、脚手架设计 4.1方案选取 4.1.1结合本工程的结构形式、实际施工特点,本工程选用双排全封闭扣件式落地钢管脚手架。此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。要求二层同时做业。架子内每三层封一道水平安全网。 4.1.2设计参数如下:

钢丝绳受力计算方法

钢丝绳受力计算公式 钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件 (制动器、钢丝绳和吊钩)之一。钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。 一、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3~3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接

触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢???绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。 二、钢丝绳的规格参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。 表1 钢丝绳的破断拉力

悬挑脚手架施工标准(最新)

悬挑外脚手架悬挑外脚手架施工施工施工标准标准标准 1 1 适用范围适用范围适用范围 本施工标准适用于高度不大于100m的高层建筑或高耸建筑物上使用的悬挑式脚手架的设计、施工及验收。 2 主要应用标准和规范主要应用标准和规范 2.1《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011) 2.2《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 2.3《钢结构工程施工规范》 (GB50755-2012) 2.4《危险性较大的分部分项工程安全管理办法-建质[2009]87号》 2.5 各工程施工图图纸 3 需要了解相关的规范和标准需要了解相关的规范和标准 3.1 3.1 基本基本基本构造要求构造要求 规范中推荐以双轴对称截面钢梁做悬挑梁结构。悬挑脚手架的搭设高度不超过20米。悬挑梁截面高度不应小于160mm。每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结,钢丝绳、钢拉杆作为附加保险措施,不参与悬挑钢梁受力计算。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要,但在工程结构局部有可能满足不了使用要求,局部悬挑长度不

宜超过3米。大悬挑另行专门设计及论证。在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置;如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施。 3.3.22 型钢悬挑梁型钢悬挑梁 宜采用高度不应小于160mm 双轴对称截面的型钢(工字钢)做悬挑梁结构。悬挑梁端部设置定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm 。定位点可采用长0.2m,直径25-30mm 的钢筋或短管。固定端长度大于悬挑端1.25倍,悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。(不允许有连梁) 悬挑脚手架挑梁结构及其锚固悬挑脚手架挑梁结构及其锚固

圆柱墩模板受力计算书

圆柱墩模板受力计算书

广东云浮(双凤)至罗定(榃滨)高速公路工程圆柱墩模板受力计算书 广西壮族自治区公路桥梁工程总公司 广东云浮至罗定高速公路第四合同段项目部 2011年11月

目录 1、圆柱墩设计概况 ------------------------------------------2 2、受力验算依据 --------------------------------------------3 3、圆柱墩模板方案 ------------------------------------------3 4、模板力学计算 --------------------------------------------3 4.1、模板压力计算 --------------------------------------3 4.2、面板验算 ------------------------------------------3 4.3、横肋验算 ------------------------------------------4 4.4、竖肋验算 ------------------------------------------4 4.5、螺栓强度验算 --------------------------------------5

圆柱墩模板受力计算书 1、圆柱墩设计概况 本标段范围内共设有竹沙大桥、国道G324跨线桥、双莲塘大桥、小垌大桥、及更大桥、培岭1#桥、培岭2#桥、培岭3#桥等8座大桥,共有圆柱墩149条,根据墩柱高度不同,圆柱墩直径有1.1m、1.3m、1.4m、1.6m、

悬挑脚手架规范汇总

一、悬挑脚手架选用材料应符合下列要求 : 1、悬挑脚手架的悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢,钢梁截面高度不应小于 160 mm。 2、选用的型钢应有产品质量合格证,严禁使用锈蚀或变形严重、有裂缝的型钢。 3 、拉索式悬挑脚手架所用的钢丝绳出现下列情况之一的不得使用: (1断丝严重、断丝局部聚集、绳股断裂; (2内、外部磨损或腐蚀的; (3绳股挤出、钢丝挤出、扭结、弯折、压扁等变形的; 4、螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重和螺栓损坏的,不得使用。 5、斜撑式悬挑脚手架的斜撑梁不得锈蚀、变形严重、开裂。 6、预埋钢筋扣环和拉环应采用热轧光圆钢筋,直径不小于 16mm ,具体规格由方案计算确定。 7、钢管、扣件、安全网、脚手片等其他材料的材质,按照落地式脚手架的条文规定。 二、悬挑梁设置应符合下列基本要求 : 1、悬挑梁与建筑结构连接应采用水平形式, 固定在建筑梁板混凝土结构上, 水平锚固段应大于悬挑段的 1.25倍,与建筑物连接可靠。 2、悬挑梁和建筑物的固定可采用两道及以上预埋 U 型圆钢或螺栓扣环,两道预埋的扣环应设置在悬挑梁的端部。预埋 U 型拉环应使用 HPB235级钢筋,其直径不宜小于 20mm.

3、采用预埋 U 型圆钢扣环的,应在悬挑梁调整好位置后用铁楔从两不同方向楔紧,并固定。采用预埋 U 型螺栓扣环的,应在悬挑梁调整好位置后用铁质压板双螺母固定,螺栓丝口外露不应少于 3扣。 4、悬挑脚手架的拉索柔性材料仅作安全储备措施,不得作悬挑结构的受力构件。 5、拉索的预埋 U 圆钢拉环宜预埋在建筑物梁底或梁侧。 U 型圆钢拉环预埋处的混凝土应达到拆模条件时方可悬拉拉索。 6、预埋 U 型圆钢扣环、拉环埋入混凝土的锚固长度不应小于 30d ,并应焊接或绑扎在主筋上。 三、悬挑脚手架的搭设要求 : 1、悬挑脚手架每段搭设高度不宜大于 18m 。 2、悬挑脚手架立杆底部与悬挑型钢连接应有固定措施,防止滑移。 3、悬挑架步距不应大于 1.8m 。立杆纵向间距不应大于 1.5m 。 4、悬挑脚手架的底层和建筑物的间隙必须封闭防护严密,以防坠物。 5、与建筑主体结构的连接应采用刚性连墙件。连墙件间距水平方向不应大于6m , 垂直方向不应大于 4m 。 6、悬挑脚手架在下列部位应采取加固措施: (1架体立面转角及一字形外架两端处; (2架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处; (3其它特殊部位。 7、悬挑脚手架的其他搭设要求,按照落地式脚手架规定执行。

柱模板计算书

柱模板(不设对拉螺栓)计算书计算依据: 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性 新浇混凝土柱名称DKZ1 新浇混凝土柱长边边长(mm) 600 新浇混凝土柱的计算高度(mm) 5200 新浇混凝土柱短边边长(mm) 600 二、荷载组合 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[0.22γc t0β1β2v1/2,γc H]= min[0.22×24×4×1×1×21/2,24×5.2]=min[29.87,124.8]=29.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k]= 0.9max[1.2×29.87+1.4×2,1.35×29.87+1.4×0.7×2]=0.9max[38.644,42.284]=0.9×42.284=38.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正=G4k=29.87 kN/m2 三、面板验算

模板设计平面图1、强度验算 最不利受力状态如下图,按二等跨连续梁验算

静载线荷载q1=1.35bG4k=1.35×0.35×29.87=14.114kN/m 活载线荷载q2=1.4×0.7bQ3k=1.4×0.7×0.35×2=0.686kN/m M max=-0.125q1l2-0.125q2l2=-0.125×14.114×0.32-0.125×0.686×0.32=-0.166kN·m σ=M max/W=0.166×106/(1/6×350×152)=12.685N/mm2≤[f]=15.44N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 作用线荷载q=bS正=0.35×29.87=10.454kN/m ν=0.521ql4/(100EI)=0.521×10.454×3004/(100×9350×(1/12×350×153))=0.479mm≤[ν]=l/400=300/400=0.75mm 满足要求! 四、小梁验算 1、强度验算 小梁上作用线荷载q=bS承=0.3×38.056=11.417 kN/m

外脚手架卸荷施工方案

外脚手架卸荷方案 一、工程概况: 北京市老才臣食品有限公司三期车间楼工程是北京市老才臣食品有限公司投资兴建,功能为一体的多层建筑。工程位于北京市平谷区兴谷开发区4号区与平谷南路交叉口西北角。北京市老才臣食品有限公司三期工程由车间楼工程和研发中心楼工程组成。 车间楼工程建筑占地面积35796.47m2,,建筑面积为51350.37m2,建筑容积率1.5。设计等级二级,主体使用年限为五十年;设计耐火等级二级;设计抗震类别,丙级;抗震设防烈度为8度。 车间楼工程为框架剪力墙结构,地下一层,地上五层,为食品生产车间用房。地下一层为库房,地上五层为食品生产车间用房,地下一层高为3.5 m,地上一层高为4.3 m,地上二层高为5.5 m,地上三层高为4.5 m,地上四4.5-7 m,地上五层高为3.5-6.5 m。主楼建筑高度为30.80m,本工程设计标高±0.000相当于绝对标高33.200m。 二、编制依据: 1、施工图纸; 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011); 3、高层建筑施工手册; 4、扣件式钢管脚手架施工方案。 三、斜拉钢丝绳法卸荷方案 1、施工布置 1)、根据工程的平面形状及特点,采用斜拉钢丝绳法卸荷方案,每3个外脚手架立杆间距(1.2m*3=3.6m)为一个斜拉钢丝绳法卸荷单元,用两根钢丝绳(选用6×19φ14光面)在架体的内外排卸荷。另一端牢固拉结于结构上预埋的φ20钢筋环上。钢丝绳两端绕环的搭接长度不小于50cm,不少于3只钢丝绳绳卡固定。为不影响施工进度及确保施工安全,准备在二层开始卸荷。

2)、内外立杆均要求斜拉钢丝绳,吊点设置在立杆与大横杆、小横杆的交点处,钢丝绳由小横杆底部兜紧。 3)、吊点处设两根小横杆,1根与立杆固定,另1根与大横杆固定,位于大横杆下。两根小横杆端头与建筑物顶紧。 4)、斜拉钢丝绳用倒链拉紧,钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受力不均匀。 5)、钢丝绳吊拉。钢丝绳每端用3个卸扣锁紧。 6)、为减少斜拉引起的水平力,防止立杆与小横杆连接发生滑移引起立杆向里弯曲变形,应使斜拉钢丝绳与水平横杆的夹角尽量大。 2、内力计算 从2层至5层全部考虑悬挂卸荷。 (1)恒载 钢立杆3.84*25*4=383KG,扣件24 kG,挑板200 kG,安全网 100 kG。 钢大横杆3.84*4*6=92.16kG 钢小横杆3.84*1*4*6=92.16kG (2)施工活荷载 200KG/㎡*1*4*0.05=40KG (3)内力计算 931.32KG *9.8=9313.2N=9.31KN*4=37.24 (4)钢丝绳选择 钢丝绳选用6×19φ14光面钢丝绳,强度极限≥1850MPa,破断拉力总和≥101kN。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。 101KN*0.5=50.5KN﹥37.24KN (5)吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件,用φ20光园钢筋制成,固定在二层混凝土梁上。(附图) 3.14*100*210=65.94KG﹥37.24KN 四、搭设要求及验收依据 (1)脚手架搭设按中华人民共和国行业标准(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)及《建筑施工脚手架实用手册》要求施工;防雷、接地按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)有关规定执行。 (2)脚手架搭设验收,按施工现场安全生产保证体系管理资料要求组织验收。 4. 脚手架搭拆安全注意事项

钢丝绳计算书

For personal use only in study and research; not for commercial use 连霍高速公路(G30)新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建项目第XWGJ-1标段 钢丝绳计算书 (附件二) 编制:????????????????????? 审核:????????????????????? 批准:??????????? ?? ??????? 新疆交建集团小乌项目一标项目经理部 二○一七年九月 目录 一、编制依据............................................... 错误!未定义书签。 二、钢丝绳的构造及特性..................................... 错误!未定义书签。 三、钢丝绳受力检算......................................... 错误!未定义书签。 1、钢丝绳选择.......................................... 错误!未定义书签。 2、钢丝绳的安全系数与合理选用.......................... 错误!未定义书签。 3、钢丝绳受力检算...................................... 错误!未定义书签。 ........................................ 错误!未定义书签。 五、钢丝绳的报废标准....................................... 错误!未定义书签。 六、钢丝绳使用时注意事项................................... 错误!未定义书签。 一、编制依据 1、《连霍高速(G30)新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建工程两阶段施工图设计》 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-2011)

根据规范jgj130-2011要求 型钢悬挑脚手架方案

**工程 型钢悬挑脚手架施工方案 编制单位:*********项目部 编制人:****** 编制日期: 2012年6月 审核人: ****** 审核日期: 2012年6月 审批人: ****** 批准时间: 2012年6月

一、工程概述 本工程位于下部为全地下车库,为框架结构,地上为住宅为全剪结构。 二、设计要点 本工程为高层建筑施工,根据我公司项目部研究决定,本工程外立面脚手架工程采用分段搭设双排脚手架,其中11层部分采用两个搭设段(下段为落地式双排脚手架,上段位悬挑双排脚手架),19层部分采用三个搭设段(下段为落地式双排脚手架,中段及上段为悬挑双排脚手架)。其中落地式双排脚手架设计搭设高度<20米,悬挑双排脚手架设计高度<18米。 编制依据:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及相关设计、施工验收规范。 三、本工程所选用的构配件 钢管 本工程脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793和《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 中Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢规定。 本工程脚手架钢管采用48㎜×㎜钢管 扣件 扣件采用可锻造铸铁制造,其质量和性能符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。 脚手板 根据现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164的相关规定,本工程脚手板采用由毛竹制作的竹笆板;。 安全网 根据安全网力学性能应符合GB5726-88)《安全网力学性能试验方法》的规定,安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。 悬挑脚手架用型钢 根据现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700或《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定,同时按照《JG1130—2011》与《DGJ32J121-2011》中关于悬挑梁截面高度的规定(H

现浇混凝土模板的支撑设计计算书

模板的支撑设计计算书 ●本工程的模板均采用胶合板模板,木方背楞,钢管扣件支撑,配合采用 对拉螺栓。

施工荷载 1.4×2500=3500N/m 2 钢筋自重荷载 1.2×1100=1320N/m 2 振捣荷载 1.4×2000=2800 N/m 2 合计: 15480 N/m 2 mm q bh f l bh W m 80148 .156181********* 12 22=****=*≤ (2)按剪应力验算 mm q bhf l f bh ql bh V ql V v v 201648 .1533.118100043443232/1max =****=≤≤== =τ (3)按挠度验算

mm q EI l l EI ql 487200 632.0100200 100632.034=??=< ?=ω 现浇板木胶合板模板跨度(即70×100mm 木方背楞间距)取400mm. 4) 70×100mm 木方背楞受力验算 70×100mm 木方背楞搁置在钢管大横杆上,现进行木方背楞受力验算。 (1)按抗弯强度验算 上式中q ’=15480×0.4=6.192N/mm (2))按剪应力验算 (3 根据以上计算,胶合板木方70×100mm 背楞跨度可取1200mm 。 但模板下钢管扣件支撑,每一扣件抗滑能力约为6500N ,而其上荷载为15480N/m 2,可知如支撑立杆间距布置为600mm×600mm,则扣件承受

的力为15480×0.6×0.6=5.57KN<6.5KN,可满足要求。 则木方背楞下,φ48×3.5钢管大横楞及φ48×3.5立杆间距取@600mm ,也即,木方背楞的实际跨度为600mm ,现进行大横杆及立杆验算。 5) 木方背楞下φ48×3.5钢管大横杆受力验算 作用于钢管横楞上的集中荷载为F=q ×0.6×0.4=4.39KN 则按单跨梁,最大弯距可能为: m KN Fl M ?=?== 439.04 6.039.44max (2) 按挠度验算 mm mm F EI l l EI Fl 6008364390400121867101.24820048400 4853<=????=≤≤ =ω 6) 钢管支撑立杆受力验算。 支撑立杆步距1800m ,采用φ48×3.5钢管对接连接: 立杆最大受力F=15480×0.6×0.6=5573N<扣件的抗滑能力值 2 2/205/01.36489 316.05573316 .0,1488 .151800 3.1mm N mm N A N i l <=?=?===?= ?= ?σ?μλ则查表 150mm 厚及其以下模板支撑设计

工字钢悬挑脚手架做法和规范

山里娃进城 百家号10-0917:11 建筑行业上发生脚手架倒塌事故日益突出。悬挑式脚手架作为工程中比较常用的脚手架,它是建筑中使用到的简易设施,分为每层一挑,多层悬挑两种。此前没有具体的行业规定,在工程工作中条件差、施工误差大等,造成了悬挑式脚手架的做法不规范,工程质量严重下降。比如: 1.悬挑梁受力后竖向存在微小位移,悬挑梁水平方向位移难以控制,两根钢筋单面水平焊缝现场施工质量不好控制 2.木楔块受力后会变形,加焊的横杆和门型钢架,强度差 后来经过的摸索,制定了一种好的链接方式,端部采用双道固定,木楔换成铁楔,而且双向打楔 一、型钢悬挑梁的具体规范 1.高度不应小于160mm双轴对称截面的型钢(工字钢)做悬挑梁结构。 2.悬挑梁端部设置定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。 3.定位点可采用长,直径25-30mm的钢筋或短管。 4.固定端长度大于悬挑端倍,悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。(不允许有连梁) 二、挑梁结构及其锚固的验算内容:

1.悬挑梁的强度; 2.悬挑梁的挠度; 3.当无有效支撑体系时悬挑梁的稳定; 4.悬挑梁锚固段压点处U型钢筋拉环或螺栓的强度; 5.压点处楼板承受锚固负弯矩时的抗弯强度; 6.悬挑梁前端支点下混凝土梁(板)的承载力。 三、U形钢筋拉环(或锚固螺栓) U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。 悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm 当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时,钢压板尺寸不应小于100mm×10mm(宽×厚);当采用螺栓角钢压板连接时,角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。 四、建筑主体结构 (1)主体结构强度不低于C20 (2)悬挑钢梁支撑点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台或悬挑板上,否则加固措施。 五、钢丝绳(或钢拉杆或钢拉杆),吊环 悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷,应满足以下要求: (1)钢丝绳不小于φ14mm,吊环不宜小于φ20mm,预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。 (2)钢丝绳绳卡不少于3个。受力绳应位于卡扣座处,绳扣间距为150-200,末端钢丝绳长度不得少于200mm。

悬挑脚手架新规范说明

悬挑脚手架新规范说明 此次新规范对于型钢悬挑脚手架做了很细致的规定,无论是型材的选用还是锚固件都作出了具体的说明。 1、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。 2、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。如工字钢,工字钢结构性能可靠,双轴对称截面,受力稳定性好,较其他型钢选购、设计、施工方便。 3、悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定,钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。 4、用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。每个型钢悬挑梁外端宜设臵钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算; 5、钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋,其直径不宜小于20㎜,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准。 6、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位臵,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行国家标准。 7、锚固位臵设臵在楼板上时,楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm 应采取加固措施。型钢悬挑梁悬挑端应设臵能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。 悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷,吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的,也有柔性的,如果使用钢丝绳,其直径不应小于14㎜,使用预埋吊环其直径不宜小于20㎜(或计算确定),预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。钢丝绳卡不得少于3个。 悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要,但在工程结构局部有可能满足不了使用要求,局部悬挑长度不宜超过3米。 在建筑结构角部,钢梁宜扇形布臵;如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设臵预埋件焊接型钢三角架等措施。 悬挑钢梁支承点应设臵在结构梁上,不得设臵在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施。

柱模板计算书

柱模板计算书 计算依据: 《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 一、参数信息 1.基本参数 2.面板参数 3.柱箍 (1) B边柱箍

(2) H边柱箍 4.竖楞 (1) B边竖楞 (2) H边竖楞 5.对拉螺栓参数

6.荷载参数 柱段:Z1。

1.荷载计算及组合 (1) 新浇砼作用于模板的最大侧压力G 4k 按下列公式计算,并取其中的较小值: F 1=0.28γ c t βV1/2 F 2=γ c H 其中γ c -- 砼的重力密度,取24.000kN/m3; t 0-- 新浇砼的初凝时间,采用t =200/(T+15)计算,得 200/(20+15)=5.7h; V -- 砼的浇筑速度,取3.5m/h; H -- 砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度,取6.3m; β -- 砼坍落度影响修正系数,取1。 根据以上两个公式计算得到: F 1 =71.660 kN/m2 F 2 =151.200 kN/m2 新浇砼作用于模板的最大侧压力G 4k =min(F1,F2)=71.660 kN/m2; 砼侧压力的有效压头高度:h=F/γ=71.660/24.000=2.986m; (2) 砼下料产生的水平荷载标准值Q 2k Q 2k =2kN/m2; (3) 确定采用的荷载组合 计算挠度采用标准组合: q=71.660×1=71.660kN/m; 计算弯矩采用基本组合: q=0.9×1.1×(1.35×0.9×71.660+1.4×0.9×2)×1=88.691kN/m; 2.B边模板面板计算 根据实际受力情况进行电算,得到计算简图及内力、变形图如下:

相关文档
最新文档