含镍铜精矿生产阳极板中存在的除镍问题及对策探讨
我国铜精矿市场现状分析
一、我国铜原料市场概要 国内铜冶炼产能无序扩张。2003年以来, 在铜价逐步走高和国内旺盛需求的刺激下,国内铜冶炼行业疯狂扩张。但是,我国铜冶炼产能的扩张主要是由小冶炼厂的大量兴建所致, 而非大型铜企的规模扩张。 2 、加工费持续下降, 冶炼厂生存堪忧。由于冶炼产能的无序扩张,我国铜精矿紧缺的状况更加明显。目前,我国每年精铜产量已经超过800万吨,但铜精矿年产量只有100万吨,且进一步增长的空间不大,国内大多数的铜冶炼企业只能进口铜精矿, 使得我国目前的铜精矿对外依存度在75％以上。在铜精矿供应不足、冶炼产能继续扩张的矛盾未解决之前,未来几年铜精矿加工费用仍将维持低位,我国的铜冶炼厂不得不忍受为矿商做" 嫁衣" 的窘境, 生存状况堪忧。 3、铜价波动频繁, 价格传导周期较长。铜的产业链比较长, 从上游铜精矿的生产到中游的铜冶炼、铜加工再到下游的电线电缆、空调生产等,铜价的传导周期较长,然而国内很多企业采用的都是订单生产,很难将成本及时有效地转嫁出去。在铜价下跌阶段,往往会出现原材料比成品贵的情况。2008年国际金融危机爆发之后,我国铜冶炼行业发生亏损,大量的铜加工企业倒闭,给我国铜行业上了一次非常"生动" 的风险教育课。 4 、持续的高铜价构成威胁。当前, 全球铜供需的不平衡使铜价持续在高位运行,对我国铜产业链的生态环境构成了巨大威胁。由于我国目前仍然处在工业化进程当中,电力行业对铜的需求持续旺盛,全球铜供需不平衡导致的高铜价仍将继续威胁着我国的铜产业。 5、未来面临国际铜资源争夺问题。铜的需求与工业化进程密切相关。在中国需求之外, 铜资源不丰富且人口众多的印度近几年的精铜消费量和产量均以10％的速度增长,未来铜需求有巨大的增长潜力,可能成为与我国抢夺铜资源的竞争对手。 二、铜工业发展依赖铜精矿的现状急需改变 随着经济持续快速的发展, 我国对铜的需求也日益加剧。因为消费增长和铜加工工业发展速度惊人, 我国已成为世界铜消费和铜加工工业大国。自2002年起,中国的铜消费平均年增长率达15％,目前铜消费量已占全世界总量的30％。同时,中国亦是世界上铜冶炼和加工工业大国, 铜加工产业发展速度也异常迅猛。据中国有色金属工业协会的统计:预计至2012年,中国铜冶炼产能将提升到980吨,较3年前增长一倍。由于我国在铜工业发展过程中, 矿山开采远远滞后于冶炼、加工等环节, 使得我国的铜工业的产业链严重失衡。矿产资源不足, 冶炼、加工能力过剩是我国铜工业发展的现状。据了解, 中国目前每年自产铜精矿不到110万吨, 占工业需求量不足四分之一。另外所需要的四分之三铜生产原料需要依赖国外进口。所以,原料短缺已成为当前和今后相当长的一段时间内制约我国铜工业发展的最大瓶颈。与此同时,世界上主要的铜矿已被少数国际财团操控,他们窥准我国铜矿储量和加工能力不平衡的现状, 对中国铜精矿市场进行了长期的垄断和价格操控, 大肆挤压中国铜加工企业的生存空间。 三、我国铜原料加工技术进入创新时期
多孔阳极氧化铝(AAO)模板的应用
多孔阳极氧化铝应用 简介 多孔阳极氧化铝（Porous anodic alumina, PAA, 或称为Anodic Aluminum oxide, AAO）具有精 确的，不变形的蜂窝状孔结构，孔与孔之间 在侧面没有交叉和连接。同时孔径分布均匀， 孔的高度可调，如示意图所示，这些特点使 其在多个方面有着广泛的应用。根据工艺条 件不同，孔径可以调控在10‐500nm、孔间距在30‐600nm、孔深在100nm‐150μm范围。 应用领域 ?纳米压印用模板，可以实现几个纳米到几百纳米孔径的阵列，主要用于高分子材料表面压印 ?电沉积制备纳米线 / 溅射制备纳米点阵 / MBE制备纳米点阵 / 溶胶凝胶法制备纳米结构等，可以实现几个纳米到几百纳米孔径的纳米阵列 ?纳米滤膜，可以实现几个纳米到几百纳米孔径的过滤 ?HPLC 流动过滤和排气 ?溶剂超净化 ?重量分析 ?脂质体分离 ?扫描电镜研究 ?细菌培养及分析 ?湿度传感器 ?电镜样品支撑膜 ?隔热层 ?光子晶体 ?纳米反应器
我们能够开发的产品 ?高度有序的孔结构 ?任意可调的孔径 除上图中三种孔径：40nm, 150nm, 250nm，我们已经可以实现从10纳米以下到500纳米以上任意规格的孔径：
?多样的表面结构及截面功能结构 任意厚度/孔的深度 调控精度达到10纳米，数据来源于: Nanotechnology 22 (2011) 305306，样品全部 由我们提供，与浙江大学合作。
?超薄的多孔阳极氧化铝 转移到两英寸硅片上的超薄PAA膜及其微观结构 超薄PAA膜制备的纳米点/量子点阵列，超薄阳极氧化铝膜可以转移到任意基底
铜精矿介绍
世上无难事，只要肯攀登 铜精矿介绍 铜是人类最早发现和使用的金属之一，紫红色，比重８.８９，溶点１０８３.４℃。铜及其合金由于导电率和热导率好，抗腐蚀能力强，易加工，抗拉强度和疲劳强度好而被广泛应用，在金属材料消费中仅次于钢铁和铝，成为国计民生和国防工程乃至高新技术领域中不可缺少的基础材料和战略物资。在电气工业、机械工业、化学工业、国防工业等部门具有广泛的用途。铜是一种典型的亲硫元素，在自然界中主要形成硫化物，只有在强氧化条件下形成氧化物，在还原条件下可形成自然铜。目前，在地壳上已发现铜矿物和含铜矿物约计２５０多种，主要是硫化物及其类似的化合物和铜的氧化物、自然铜以及铜的硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐类等矿物。其中，能够适合目前选冶条件可作为工业矿物原料的有１６种。即自然元素：自然铜（含铜近１００％）；铜的硫化物：黄铜矿（含铜３４.６％，括号指铜含量，下同）、斑铜矿（６３.３％）、辉铜矿（７９.９％）、铜蓝（６６.５％）、方黄铜矿（２３.４％）、黝铜矿（４６.７％）、砷黝铜矿（５２.７％）、硫砷铜矿（４８.４％）；铜的氧化物：赤铜矿（８８.８％）、黑铜矿（７９.９％）；铜的硫酸盐、碳酸盐和硅酸盐矿物：孔雀石（５７.５％）、蓝铜矿（５５.３％）、硅孔雀石（３６.２％）、水胆矾（５６.２％）、氯铜矿（５９.５％）。当前，我国选冶铜矿物原料主要是黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、孔雀石等。按选冶技术条件，将铜矿石以氧化铜和硫化铜的比例划出三个自然类型。即硫化矿石，含氧化铜小于１０％；氧化矿石，含氧化铜大于３０％；混合矿石，含氧化铜１０%～３０％。我国铜矿物原料具有以下特点：１)适合选冶生产的铜矿物原料，赋存于多种矿床类型。其中，具有重要开采价值的矿床类型：岩浆型铜镍硫化物矿床、斑岩型铜矿床、夕卡岩型铜和多金属矿床、热液脉型铜矿床、火山-沉积块状硫化物型铜
中国铜矿产地分布介绍
中国铜矿产地分布介绍 我国铜矿资源丰富，分布广泛。下面简要介绍下我国铜矿资源矿床的特点和我国铜矿的分布特点： 一、我国铜矿资源矿床的特点 一、中小型矿床多，大型、超大型矿床少据全国矿产储量委员会１９８７年颁布的“矿床规模划分标准”，大型铜矿床的储量＞５０万t，中型矿床１０～５０万t，小型矿床＜１０万t。超大型矿床，国内一般都按涂光炽的主张，将五倍于大型矿床储量的矿床称为超大型矿床。按上述标准划分，铜矿储量大于２５０万t以上的矿床仅有江西德兴铜矿田（铜厂矿床５２４万t）、西藏玉龙铜矿床（６５０万t）、金川铜镍矿田（铜３４０万t）、东川铜矿田（５００万t，包括原有探获储量和近年新增未上表的储量）。在探明的矿产地中，大型、超大型仅占３％，中型占９％，小型占８８％。 二、贫矿多，富矿少中国铜矿平均品位为０.８７％，品位＞１％的铜储量约占全国铜矿总储量的３５.９％。在大型铜矿中，品位＞１％的铜储量仅占１３.２％。 三、共伴生矿多，单一矿少在９００多个矿床中单一矿仅占２７.１％，综合矿占７２.９％，具有较大综合利用价值。许多铜矿山生产的铜精矿含有可观的金、银、铂族元素和铟、镓、锗、铊、铼、硒、碲以及大量的硫、铅、锌、镍、钴、铋、砷等元素，它们赋存在各类铜及多金属矿床中。在斑岩型铜矿床中，多数矿床共生钼，伴生金、银、铟、锗、铊、铼、镉、硒以及铂族元素；岩浆型铜镍硫化物矿床，铜镍共生，伴生钴、铂族、金、银、镓、锗、铊、硒、碲等；夕卡岩型铜及多金属矿床，铜、铁、铅、锌、钨等常共生在一个矿床中，并伴生钴、锡、钼、金、银、镓、锗、铼、镉、硒、碲等；海相火山岩型铜多金属矿床，铜、铅、锌和黄铁矿常共生产出，并伴生金、银、硒、镉、铟、铊、钼、钴等；沉积岩中层状铜矿床常伴生铅、锌、钛、钒、镍、钴、锡、金、银、汞、镓、锗、镉、铊、铀、钍、硒等。 在铜矿床中共伴生组分颇有综合利用价值。铜矿石在选冶过程中回收的金、银、铅、锌、硫以及铟、镓、镉、锗、硒、碲等共伴生元素的价值，占原料总产值的４４％。中国伴生金占全国金储量３５％以上，多数是在铜多金属矿床中，
铝的阳极氧化与表面着色
实验3：铝的阳极氧化与表面着色 【实验目的】 1.掌握阳极氧化的基本原理，学习铝的阳极氧化与表面着色工艺，了解对 金属表面处理的一般方法； 2.了解和探讨铝在阳极氧化过程中影响氧化膜性能的各种因素，通过对比 耐腐蚀性来评价氧化膜的质量。 【实验背景】 1.铝的广泛应用：铝及铝合金具有密度小，比强度高，导电和导热性好， 成型容易，无低温脆性等优点，是一种综合性能优良的轻金属材料。目 前，铝材在航空航天工业及建筑材料、交通工具、电子产品等领域中得 到了广泛的应用。 2.铝氧化膜的性质：金属铝在大气中其表面总是被一层透明的氧化膜所 覆盖，但是天然的铝氧化膜极薄且孔隙率大，机械强度低，抗蚀和耐磨 性都不能满足防腐需要。利用电化学方法，可使铝（或铝合金）表面生 成致密的优质氧化膜，且膜较厚，其厚度可达几十至几百微米，能有效 地提高铝的耐腐蚀性。另外，由于所形成的氧化膜存在均匀的孔隙，故 可用有机染料进行染色处理，经封密后色泽稳定，使铝材的应用更加广 泛。这种使铝表面氧化的电化学工艺称为铝的阳极氧化。 3.铝氧化膜分类：根据氧化膜用途可以在阳极氧化的同时，再进行其它 工艺得到相应的氧化膜，如：防护性氧化膜；防护-装饰性氧化膜（氧 化后再着色）；功能性氧化膜如硬质氧化膜；自润滑氧化膜；导电氧化 膜；绝缘氧化膜、磁性氧化膜、光吸收氧化膜、催化膜等 【实验原理】 1.铝的阳极氧化 1
将铝制品作阳极，以硫酸、铬酸、磷酸、草酸等为电解液，惰性电极为阴极。其 反应历程复杂。现在以 Al为阳极，Pb为阴极，H 2SO 4 溶液为电解质介绍其反应 原理： 阴极：2H++2e-→H2↑阳极：Al-3e-→Al3+ Al3++3H 2O→Al(OH) 3 +3H+ Al(OH) 3→Al 2 O 3 +3H 2 O 阳极上的Al被氧化，且在表面形成一层氧化铝膜的同时，由于阳极反应生成的 H+ 和电解质H 2SO 4 中的H+都能使所形成的氧化膜发生溶解： Al 2O 3 +6H+→Al3++3H2O 当成膜和溶膜的速率决定了膜的厚度和致密度。 成膜机理：在硫酸电解液中阳极氧化，在阳极化初始的短暂时间内，阳极铝表面受到均匀氧化，生成极薄而又非常致密的膜。 由于硫酸溶液的作用，膜的最弱点（如晶界，杂质密集点，晶格缺陷或结构变形处）发生局部溶解，而出现大量孔隙，即原生氧化中心，使基体金属能与进入孔隙的电解液接触，电流也因此得以继续传导。 新生成的氧离子则用来氧化新的金属，并以孔底为中心而展开，最后汇合，在旧膜与金属之间形成一层新膜，使得局部溶解的旧膜如同得到“修补”。 影响因素： (1)氧化时间：随时间延长，膜不断溶解或修补，氧化反应得以向纵深发展，从 而使制品表面生成薄而致密的内层和厚而多孔的外层所组成的氧化膜。 (2)电解液浓度：要使 Al 2O 3 氧化膜顺利形成，并达到一定厚度，必须使电极上 氧化膜形成的速率大于氧化膜溶解的速率，这要通过控制一定的氧化条件来实现。如果是在强酸电解液中，阳极上的金属离子不断地从金属本体溶解，根本不能形成氧化膜；若在弱酸中，阳极产物在电解液中不溶解，则氧化膜很快形成并覆盖金属，电阻增大，使电化学反应不能正常进行不能形成所需厚度的氧化膜，所以要严格控制硫酸的浓度。 (3)电流密度、温度、电压、杂质等等 2
镍精矿
来源网站： 镍精矿 Nickelconcentrate 作为工业原料的镍矿大致可分为镍精矿、红土型镍矿两种。镍精矿通常是指硫化镍原矿石经过选矿工艺处理达到一定质量指标的精矿。红土型镍矿则通常指含铁高的氧化镍矿，由于矿颜色呈红色，因此称为红土型镍矿。世界硫化镍精矿主 要生产商有俄罗斯诺里尔斯克(Norilsk)、巴西淡水河谷（Vale)、英国斯特拉塔（Xstrata)，2011 年其镍产量分别为28.6 万吨20.6 万吨、10.6万吨。世界金属统计局（WBMS）数据显示，2011 年世界矿山镍产量为164.5 万吨，其中俄罗斯28.56 万吨、印尼21.48 万吨、加拿大21.12 万吨、澳大利亚20.64 万吨，这四个国家矿山镍产量占当年世界总产量的55.8%，中国矿山镍产量仅占世界总产 量的5.3%。2011 年，世界镍消费量约为156.2 万吨，其中中国镍消费量为64.2 万吨，约占世界总消费量41.1%，为世界镍消费第一大国，其次是日本和美国，消 费量分别为18.6 万吨和13.9 万吨，这三个国家镍消费量约占世界总消费量的60%。 1.2镍精矿主要成分 按照有色金属行业标准规定，国内硫化镍精矿按照化学成分分为一级品、二 级品、三级品、四级品和五级品(见表1-1)。红土型镍矿暂无国家和行业产品 标准。 表1-1硫化镍精矿 最新我国镍精矿质量标准YS/T340-2005 品级Ni不小于％MgO不大于％ 一级品9.5 6.0 —级品8.5 6.8 三级品7.5 8.0 四级品 6.5 9.0 五级品 5.5 12.0
资料来源：中国有色金属行业标准(YS/T 340-2005) 综上镍精矿要求：水分（moisture≤14%）；粒径（颗粒直径）≥74μm所占全部的比例≥80%；Ni≥5.5%；Mgo≤12%；以镍点为计价方式，中间贸易商很少做这一块，一般都是直接从国外进口，拉到下游工厂，销售给钢厂。进口国主要：澳大利亚，俄罗斯，巴西等铁合金张琳经理：目前国内很少有工厂能加工硫化镍精矿的，高炉工厂和电炉工厂都做不了，只有少数几个生产镍板的工厂可以做。 镍精矿质量标准的情况，该标准于2005年发布实施，为我国目前最新的质量标准。 《镍精矿标准》调整了标准的文本结构，增加了规范性引用文件、质量证明书;产品等级由原标准的11个等级改为五个等级，化学成分做了相应的调整，Ni的下限由3%调整为5.5%，杂质MgO的上限由20%改为12.0% ; 删除“钻、铂为有价元素，应报出分析数据;
阳极板工艺规程
阳极板的火法精炼工艺流程 （一）反射炉的结构 反射炉是传统的火法精炼设备，是一种表面的膛式炉，结构简单，操作方便。因为火法精炼过程周期性的，熔体温度应保持均匀一致，要求炉子作业空间不能太大以免发生温度升降，为使熔炉温度趋于一致，精炼炉特别设有1.5m-2m的燃烧前室，而且把炉顶做成下垂式，保证炉尾温度与中央温度相近，我公司精炼反射炉炉子容量90T，熔池面积19.4m2，熔池深度0.51m,炉膛宽度3m, 炉膛长度7.24m, 炉膛高度1.8m。精炼反射炉的炉墙用镁砖、铝镁砖或铬镁砖砌筑。固体、液体、气体燃料都可以使用。对燃料的要求是含硫小于2%，而以小于1%较为理想，因为含硫的燃料燃烧是会在炉里产生大量的SO2会易被铜液吸收，致使铜液里残硫过高，影响铜的质量。燃烧过程的好坏是决定反射炉供热状况的首要条件，燃烧过程与烧嘴构造、烧嘴性能、燃烧条件以及操作因素等有关。燃料与空气混合均匀，燃料入炉的扩散角适当，入炉后能尽快着火，有合理的火焰长度及温度等，都是保证燃料有效燃烧的首要条件。采用预热空气燃烧，可以使燃料预热，提前着火，促使燃料充分燃烧。预执空气带进的物理热，可提高燃料燃烧温度，降低燃料消耗。空气在烟道中预热至300-500。C，燃烧温度可提高100-200。C，燃料消耗可降10%-20%。
（二）阳极板生产加工工艺流程 阳极板加工工艺流程图 废板回炉
1．装料 阴极铜是反射炉熔炼普通纯铜的主要原料，同时也可以使用品位相当的其它各种回收的废铜熔炼。装料前需将炉温提升到1300。C以上，并向炉内加入适量的木炭，木炭可以保护炉底，后来的上浮又可以作为判断炉料是否彻底熔化的标志，有利于充分利用炉膛的有效面积，并可以减少加料次数。装料的原则是：（1）正确安排装料位置。一般先装炉子的高温区，再装低温区，最后补装高温区。 （2）炉料整齐排列，充分利用炉子的有效空间。 （3）力求一次将料装完，若一次装不完，余料应在炉料未化完前加入炉内。 对于固定式反射炉，装料时可捣筑出铜口，捣筑前先将流口处的残料和残渣清除干净。传统的捣打料配方为： 耐火粘土（80号以上）50% 焦碳粉（60-80号）50% 水适量 装料结束应及时封闭炉门，以防冷空气进入炉膛。 2．熔化 熔化期间，炉内应保持微氧化性气氛和正压，尽量提高燃料供给量并控制空气过剩系数，使炉温始终保持在1300-1400。C之间，炉料全部熔化的标志是：（1）整个金属熔池液面翻动，沸腾冒气；（2）炉底的木炭全部浮起在液面上。 3．氧化 氧化亚铜在铜中的熔解度，与炉气中氧的分压，熔炼温度、保温时间等成
中国铜矿资源状况
中国铜矿资源状况,资源特点 一、资源状况 中国铜矿经过大规模地质勘查工作，截至１９９６年底累计探明储量７３００万t（铜金属，下同），截至１９９６年底保有储量６２４３.６万t，其中Ａ＋Ｂ＋Ｃ级储量２６７１.２万t。查明矿产地９１０处，其中大中型矿产地１００多处，已开发和近期待开发的矿床有９０多个，见表3.7.3、图3.7.1（图中矿产地编号见表3.7.3）。 表3.7.3中国铜矿主要产地一览表
三、资源特点 中国铜矿资源从矿床规模、铜品位、矿床物质成分和地域分布、开采条件来看具有以下特点： (１)中小型矿床多，大型、超大型矿床少据全国矿产储量委员会１９８７年颁布的“矿床规模划分标准”，大型铜矿床的储量＞５０万t，中型矿床１０～５０万t，小型矿床＜１０万t。超大型矿床，国内一般都按涂光炽的主张，将五倍于大型矿床储量的矿床称为超大型矿床。按上述标准划分，铜矿储量大于２５０万t以上的矿床仅有江西德兴铜矿田（铜厂矿床５２４万t）、西藏玉龙铜矿床（６５０万t）、金川铜镍矿田（铜３４０万t）、东川铜矿田（５００万t，包括原有探获储量和近年新增未上表的储量）。在探明的矿产地中，大型、超大型仅占３％，中型占９％，小型占８８％。 （２）贫矿多，富矿少中国铜矿平均品位为０.８７％，品位＞１％的铜储量约占全国铜矿总储量的３５.９％。在大型铜矿中，品位＞１％的铜储量仅占１３.２％。 （３）共伴生矿多，单一矿少在９００多个矿床中单一矿仅占２７.１％，综合矿占７２.９％，具有较大综合利用价值。许多铜矿山生产的铜精矿含有可观的金、银、铂族元
素和铟、镓、锗、铊、铼、硒、碲以及大量的硫、铅、锌、镍、钴、铋、砷等元素，它们赋存在各类铜及多金属矿床中。在斑岩型铜矿床中，多数矿床共生钼，伴生金、银、铟、锗、铊、铼、镉、硒以及铂族元素；岩浆型铜镍硫化物矿床，铜镍共生，伴生钴、铂族、金、银、镓、锗、铊、硒、碲等；夕卡岩型铜及多金属矿床，铜、铁、铅、锌、钨等常共生在一个矿床中，并伴生钴、锡、钼、金、银、镓、锗、铼、镉、硒、碲等；海相火山岩型铜多金属矿床，铜、铅、锌和黄铁矿常共生产出，并伴生金、银、硒、镉、铟、铊、钼、钴等；沉积岩中层状铜矿床常伴生铅、锌、钛、钒、镍、钴、锡、金、银、汞、镓、锗、镉、铊、铀、钍、硒等。 在铜矿床中共伴生组分颇有综合利用价值。铜矿石在选冶过程中回收的金、银、铅、锌、硫以及铟、镓、镉、锗、硒、碲等共伴生元素的价值，占原料总产值的４４％。中国伴生金占全国金储量３５％以上，多数是在铜多金属矿床中，伴生金的产量７６％来自铜矿，３２.５％的银产量也来自于铜矿。全国有色金属矿山副产品的硫精矿，８０％来自于铜矿山，铂族金属几乎全部取之于铜镍矿床。不少铜矿山选厂还选出铅、锌、钨、钼、铁、硫等精矿产品。 许多铜业公司、矿山企业通过综合评价、综合开发、综合利用，回收共伴生组分取得巨大经济效益： 江西铜业公司所属矿山（德兴铜矿，永平铜矿、武山铜矿、东乡铜矿、银山铅锌铜矿、城门山铜矿）共伴生矿产储量共计：钼２８万t、硫９０００万t（矿石量）、金４１５t、银１.１万t、硒１万t、碲１万t、镓９０００t、铼２９００t、铊１４００t、钴１.４万t、钯２４０t以及锑、铋、砷、钨、镍等。仅就每年回收金、银及硫精矿产品的销售价值达２亿多元，约占全公司总销售收入的１５％，是公司获取利润的重要来源。１９９５年德兴铜矿回收的金、银十分可观，其产值占该矿总产值的２０％以上。 铜陵有色金属公司所属矿山共伴生矿产储量：硫２０１４万t（矿石量）、铁１４７１万t（矿石量）、伴生金７８.１t、伴生银１１２３t以及若干量的钴、铋、镍、钼、镉、镓、锗、硒等。该公司１９９５年生产铜精矿和铜金属的同时，综合回收硫精矿３１万t、铁精矿４４万t，从阳极泥中提炼的黄金、白银相当可观，从电解液和烟灰中回收若干量的硫酸铜、铟、铂、钯等。１９９５年综合利用产值完成２.９亿元，占公司总产值的２４％。综合利用是该公司创利增效的重要途径。 大冶有色金属公司所属的生产矿山，拥有丰富的铜、铁、金、银、钨、钼、钴、硫等共伴生矿产。矿山生产铜精矿（含金、银）、铁精矿、硫精矿、钨精矿，冶炼方面除生产铜系列产品外，还综合回收硫酸、金、银、氟硅酸钠、硫酸锌、硫酸铜、铅铋合金、精硒等１０余个产品。１９９５年综合利用产品创产值４.５４亿元，占该公司总产值的２２％。 白银有色金属公司所属的矿山和冶炼厂生产伴生组分的产品有硫精矿、金、银、硒、镉等产品，从投产到１９９５年，累计生产有色金属冶炼产品１９２.０８万t，黄金２４.３t，白银９１３.２t，硫酸５１５万t，硫精矿３２１６万t。１９９５年该公司综合利用实现产值４.５８亿元，１０年累计创产值２７.６５亿元。 中条山有色金属公司从１９８６～１９９５年三个矿山共生产伴生金３.３t、银２２t、钴２４８t、硫２５万t，产值共计１.７６亿元，占矿山总产值的３９％。此外，还有两座尾矿库堆尾砂２０００万t，含有铜、钴、镍、金、银等多种金属元素，其中含铜近万吨、银１０t以上，这些暂难回收利用的资源已完好地保存起来，以备将来利用。 金川有色金属公司所属铜镍矿山拥有丰富铜镍钴铂资源。铜镍共生并伴生金、银、硫、铂族金属和硒等稀散元素。金川公司矿山、冶炼生产自１９６４年正式投产到１９９５年共
镍
镍知识讲座 第一讲镍的理化性质 ☆镍是一种银白色的铁磁性金属，是许多磁性材料的主要组成成分。 ☆镍还具有良好的抗氧化性和很强的抗腐蚀能力。 镍是一种银白色的铁磁性金属。密度8.9克/cm3，熔点1455℃。古代埃及、中国和巴比伦人都曾用含镍量很高的陨铁作器物。可以说，镍是既“古老”又“年轻”的金属。 镍具有磁性，是许多磁性材料的主要组成成分。 镍还具有良好的抗氧化性，在空气中，镍表面形成NiO薄膜，可阻止进一步氧化。实验证明：纯度为99%的镍，20年内不会发生锈痕。 镍的抗腐蚀能力很强，尤其是对苛性碱的抗蚀能力强，在50%的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不超过25微米。 镍的强度和塑性也很好，可承受各种压力加工。 第二讲镍的用途 ☆镍大量用来制造各种类型的不锈钢、软磁合金和合金结构钢。 ☆镍是镍—镉、镍—氢电池及镍网生产的主要材料。 ☆镍还大量用于电镀及催化剂生产方面。 镍大量用来制造各种类型的不锈钢、软磁合金（可以简单的理解为：在外磁场作用下容易磁化、去除外磁场后磁感应强度（磁感）又基本消失的磁性合金。我们这里讲的主要是镍铁软磁合金。）和合金结构钢。 镍和铬、铜、铝、钴等元素可组成耐热合金、电工合金和耐蚀合金等。 镍铬合金（如Ni-Cr20）有高的耐热性和大的电阻，用它做的热电体（电阻丝），可用作电炉、电烙铁、电熨斗等的电热元件，可在1100℃下长期工作；Ni-Cr9和Ni-Cr10虽然耐热性略差，但电阻大，电阻温度系数小，热电势大，是热电偶的好材料。 镍基耐热合金主要作涡轮发动机涡轮盘、燃烧室和涡轮叶片等。 著名的“蒙乃尔”合金是含铜、铁和锰的耐蚀镍合金，强度高，塑性好，耐腐蚀，成为电器、海轮和医疗器械制造业的重要材料。 新的正畸合金—中国钛镍北京有色研究总院研制成功一种钛镍合金，具有超弹性和形状记忆效应，是理想的正畸材料。畸齿矫形是利用金属的回弹特性来实现的。 镍硅合金常制成线、带、棒用于电子管和电真空仪器中。 镍铁、镍钴合金是良好的磁性材料。 镍是镍—镉、镍—氢电池及镍网生产的主要材料。 同时，镍还大量用于电镀及催化剂生产方面。 第三讲我国市场常见的几种电解镍及其化工产品简介 ☆市场常见几种镍板比较☆市场常见硫酸镍、氯化镍介绍
铜精矿的计价系数
铜精矿的计价系数 国内铜精矿计价系数。 1）铜精矿标准 铜20%，铅+锌≤8%，氧化镁≤4%，硒≤0.007%，砷≤0.4%，铋≤0.2%，硫≥25.00%，二氧化硅≤6%，锑≤0.05% 2）结算标准 铜含量为20.00％标准时正常结算， 铜精矿结算价格＝上海金属交易所1＃电解铜期货月平均结算价×铜精矿计价系数＋铜品位变化差价。
铜品位变化对应铜精矿差价(元/吨）对应表 杂质超标扣款（逐级扣款） （1）当Pb+Zn（铅+锌）≤8.00％时正常结算；当8.00＜ Pb+Zn≤12.00时，与标准相比每差1％结算价格下浮100元/吨；当 12.00＜Pb+Zn≤18.00时，自Pb+Zn大于8.00％起， 每超1％结算价格下浮200元/吨；18.00＜Pb+Zn时，自 Pb+Zn大于 8.00％起，每超1％结算价格下浮800元/吨。（2）MgO（氧化镁）≤4.00%正常计算；当 4.00%＜MgO≤8.00%时，与标准相比每超0.1％结算价格下浮10元/吨；当8.00% ＜MgO时，自MgO大于4.00％起，每超1％结算价格下浮200 元/吨。 （3）当As（砷）≤0.40％时正常结算；当0.40＜As≤1.00时，与标准相比每超0.1％结算价格下浮50元/吨；当1.00＜As≤1.50时，自As大于0.40％起，每超0.1％结算价格下 浮100元/吨；1.50＜As时，自As大于0.40％起，每超0.1％结算价格下浮200元/吨；当 As＞3.0％时，拒收。 （4）当S（硫）≥25.00%时正常结算；当S＜25.00％时，与 标准相比每降低1％结算价格下浮20元/吨。
铜镍混合精矿分离技术
铜镍混合精矿的分离 梁经冬 （长沙矿冶研究院） 几乎所有的硫化镍矿都是硫化铜与硫化镍的共生矿石。在铜镍矿选矿实践中，铜镍混合-分离浮选是目前普遍采用的方案，具有镍回收率高、设备简化等优点。 国内外浮选厂铜镍分离有两种方式，即混合精矿浮选分离和高冰镍选矿分离。影响铜镍分离方式的主要因素有：矿石性质、铜镍比值、冶炼对产品质量的要求及铜镍分离过程中贵金属和铂族元素的分布等。一般来说，对于易分选的矿石，多采用从混合精矿中直接分离；富的铜镍矿石，或用浮选法难分离的混合精矿，则先熔炼成高冰镍，然后再行分离。 由于硫化铜矿物的可浮性远高于硫化镍矿物，故实践中混合精矿的分离均采用抑镍浮铜。当矿石中含有大量磁黄铁矿需分离时，除了通常的浮选手段外，磁选亦颇为有效。在处理含有大量矿泥的难选矿石的过程中，有机抑制剂（羧甲基纤维素与古耳胶等）和无机电解质（如焦磷酸钠与六偏磷酸钠等）获得了广泛的应用。高冰镍的分离，则由于存在合金（富集了贵金属），通常采用浮-磁或磁-浮联合流程。为便于参考，将国内外的主要铜镍分离方法归纳于表1，将生产中行之有效的脉石和矿泥的抑制剂列于表2。 一、铜镍混合精矿的分离方法 1、石灰法 磐石镍矿用该法进行生产。原矿石含Ni1.48、Cu0.35、Tfe9.85、S4.56、SiO243.34、MgO17.3%。主要金属矿物为磁黄铁矿、黄铜矿、辉镍铁矿及黄铁矿等，氧化程度较低；脉石矿物为顽火辉石、纤闪石、橄榄石等。当磁黄铁矿与铜镍矿物一起进入混合精矿时，给铜镍分选带来一定困难。该矿采用先磁（选出磁黄铁矿）后浮（选出铜镍混合精矿，然后用石灰分段抑镍浮铜）流程效果较好。铜精矿中的铜镍比和镍精矿中的镍铜比均超过了10：1。前者铜回收率为62%左右，后者镍回收率83%以上。该矿工业生产实践证明，采用此工艺流程比在冶炼厂进行高冰镍浮选分离铜镍，能降低金属损失和冶炼成本，减少基建投资，有利于生产指标的提高。 用石灰分段抑制镍矿物是基于该矿物本身有难易浮之分。在铜粗选时，先加少量石灰，使pH保持10-11.5，先抑制易抑的镍矿物，然后在第一次铜精选作业加大量石灰，将pH值提高到12.5以上抑制易浮镍矿物。分段抑镍法有利于防止中矿（铜—精尾）的
中国铜矿的主要分布在哪里呢
立志当早，存高远 中国铜矿的主要分布在哪里呢 中国铜矿的主要分布在哪里呢?中国是一个铜储存量非常大的国家，目前 来说主要有7 个铜生产基地，分别是：江西铜基地，云南铜基地，白银铜基地，东北铜基地，铜陵铜基地，大冶铜基地，中条山铜基地。 一、江西铜基地江西铜矿资本丰富，居全国之首。探明的铜工业储量 (A+B+C 级储量，下同)占全国铜工业储量的1/3，是中国铜业出产最大的基 地。1978 年国家把江西铜基地列入国家重点建造项目。1979 年建立江西铜业公司，现具有六矿两厂，即德兴铜矿、永平铜矿、武山铜矿、东乡铜矿、城门山铜矿(待建)、银山铅锌铜矿和贵溪冶炼厂、上海冶炼厂。六个大中型矿山具 有探明的铜储量合计1387 万t，其间德兴铜矿是超大型铜(钼)矿田，德兴铜厂矿山1993 年构成10 万t/d 采选规划，变成亚洲特大型矿山之一。现开采的五个矿山年产铜精矿(金属含量，下同)10.2 万t(1996)，占CNNC 铜精矿产值的 1/3，占全国铜精矿总产值的1/4。江西铜业公司1996 年产电铜20.16 万t(其间贵溪冶炼厂11.65 万t)占CNNC 铜产值的1/3，占全国铜总产值的1/5。 二、云南铜基地云南铜矿资本丰富，探明的铜工业储量居全国第2 位。该基 地由四矿一厂构成，即东川、易门、大姚、牟定等四个大中型矿山和云南治炼厂。当前构成的云南铜业(集团)有限公司，1996 年年产电铜10 万t，铜精矿5 万t，是中国产铜第二大型铜业基地。 三、白银铜基地甘肃白银厂区域是中国铜矿富集区之一，由折腰山、火焰 山、铜厂沟、小铁山、四个圈等矿床构成。为开发白银厂铜矿资本于1954 年 建立了白银有色金属公司，并将矿山采选冶建造列入国家第一个五年方案重点建造项目之一，揭开了中国50 时代建造大型铜公司的前奏。通过1957 至1959 年三年大规划建造，折腰山、火焰山两个露天矿和选矿厂、冶炼厂等高速度、
铝合金阳极氧化及着色
1 前言 铝及其合金材料由于其高的强度/重量比，易成型加工以及优异的物理、化学性能，成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而，铝合金材料硬度低、耐磨性差，常发生磨蚀破损，因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，减少磨蚀，延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，以显著改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。 阳极氧化是国现代最基本和最通用的铝合金表面处理的方法。阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化。铝及铝合金电解着色所获得的色膜具有良好的耐磨、耐晒、耐热和耐蚀性，广泛应用于现代建筑铝型材的装饰防蚀。然而，铝阳极氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蚀介质侵蚀，心须进行封孔处理，以提高耐蚀性、抗污染能力和固定色素体。 2 铝及铝合金的阳极氧化 2.1 普通阳极氧化 铝及其合金经普通阳极氧化可在其表面形成一层Al2O3膜，使用不同的阳极氧化液，得到的Al2O3膜结构不同。阳极氧化时，铝表面的氧化膜的成长包含两个过程：膜的电化学生成和化学溶解过程。只有膜的成长速度大于溶解速度时，氧化膜才能成长、加厚。普通阳极氧化主要有硫酸阳极氧化、铬酸阳极氧化、草酸阳极氧化和磷酸阳极氧化等，以下介绍一些普通阳极氧化新工艺[骐骥导航https://www.360docs.net/doc/f916533901.html,：机械网址导航]。 2.1.1 宽温快速阳极氧化[1] 硫酸阳极氧化电解液的温度要求在23℃以下，当溶液的温度高于25℃时，氧化膜变得疏松、厚度薄、硬度低、耐磨性差，因此在原硫酸溶液中加入氧化添加剂对原工艺进行改进，改进后的溶液配方为： 硫酸（ρ＝1.84g／cm3）150－200g／ L（最佳值160g／L） CK－LY添加剂20－35g ／L （最佳值30g／L） 铝离子 0.5－20g ／L （最佳值5g／L） CK－LY氧化添加剂包括特定的有机酸和导电盐，前者能提高电解液的工作温度，抑制阳极氧化膜的化学溶解，在较高的温度下对抑制氧化膜疏松有良好的作用；后者能增强电解液的导电性，提高电流密度，加快成膜速度。该添加剂溶于硫酸电解液，对电解液中的金属离子有络合作用，使溶液中铝离子的容忍量提高，氧化液的寿命延长，操作温度可达30℃以上，而普通硫酸氧化工艺21℃以上就必须开冷水机；同时减少了氧化时间，并可获得高质量的氧化膜。 2.1.2 硼酸－硫酸阳极氧化[2] 硼酸－硫酸阳极氧化是取代铬酸阳极氧化的一种薄层阳极氧化新工艺。硼酸－硫酸阳极氧化溶液的组成为：45g/L H2SO4＋8g/L H3BO3。 阳极氧化膜退膜溶液：按ASTMB137(美国实验材料标准)规定溶液，即：20g/L CrO3＋3 5mL/L H3PO4。
铜精矿价格计算方法
v1.0 可编辑可修改 1 铜精矿价格计算方法 铜精矿价格计算就是要计算出铜精矿计价系数，铜精矿计价系数又名铜精粉计价系数和铜的计价系数。 每个时期铜精矿的价格是不同的，采用计价的标准也不同。比如，现在的铜精矿价格是62000元左右，按金属吨60%计价，那么铜精粉在含铜20%的情况下，即37200元=7440元/吨。折合为含铜1%=360元。如果你的矿石含铜1%，回收率是90%，即每吨进入精粉的为%，产值324元，扣除采矿成本和选矿成本及其他费用（比如总费用是200元），每吨毛利润为124元。下面我们就具体来了解一下铜精矿价格计算的方法。 1）铜精矿标准 铜20%，铅+锌≤8%，氧化镁≤4%，硒≤%，砷≤%，铋≤%，硫≥%，二氧化硅≤6%，锑≤%。 2）结算标准 铜含量为%标准时正常结算，铜精矿结算价格＝上海金属交易所1＃电解铜期货月平均结算价×铜精矿计价系数＋铜品位变化差价。铜品位变化对应铜精矿差价(元/吨）对应表如下所示：铜品位% 差价铜品位% 差价铜品位% 差价铜品位% 差价 ≥28% +650 % +600 % +550 % +500 % +400 % +300 % +200 % +100 % 0 % -100 % -200 % -300 % -400 % -800 % -1400 % -1900 % -2400 <12% 拒收 杂质超标扣款（逐级扣款） （1）当Pb+Zn≤%时正常结算；当＜Pb+Zn≤时，与标准相比每差1%结算价格下浮100元/吨；当＜Pb+Zn≤时，自Pb+Zn大于%起，每超1%结算价格下浮200元/吨；＜Pb+Zn时，自Pb+Zn大于%起，每超1%结算价格下浮800元/吨。 （2）MgO≤%正常计算；当%＜MgO≤%时，与标准相比每超%结算价格下浮10元/吨；当%＜MgO时，自MgO大于%起，每超1%结算价格下浮200元/吨。 （3）当As≤%时正常结算；当＜As≤时，与标准相比每超%结算价格下浮50元/吨；当＜As≤时，自As大于%起，每超%结算价格下浮100元/吨；＜As时，自As大于%起，每超%结算价格下浮200元/吨；当As＞%时，拒收。 （4）当S≥%时正常结算；当S＜%时，与标准相比每降低1%结算价格下浮20元/吨。 （5）目前铜铅锌镍等精矿产品中含硫，以前都不计价。由于2007年来国内硫酸价格上扬了300%。特别是2008年以来，国内硫酸价格涨幅达30-40%，报价在1400-1800元/吨之间。国内冶炼厂进口的精矿中，硫暂不计价，国产铜精矿当硫含量较高时才计价，因此冶炼厂的硫酸生产成本较低（通常在200-300元/ 吨之间），而目前国内硫酸价格达到1400-1800元/吨。对国内冶炼厂来说，硫酸的毛利润达1000元/吨。 铜精矿是冶炼铜的主要原料，其价格的高低也直接影响着铜价。通过本文我们了解了铜精矿价格计算的方法，希望能对您的投资起到帮助。
电解铜
电解铜-前言 铜的电解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后, 铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。 由于这些离子 与铜离子相比 不易析出，所以 电解时只要适 当调节电位差 即可避免这些 离子在阳极上 析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。这样生产出来 的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银，是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值。 工方法及工艺流程 1.铜冶炼的原料 炼铜的原料是铜矿石。铜矿石可分为三类： （1）硫化矿，如黄铜矿(CuFeS2)、斑铜矿(Cu5FeS4)和辉铜矿(Cu2S)等。（2）氧化矿，如赤铜矿(Cu2O)、孔雀石[CuCO3Cu(OH)2]、蓝铜矿 [2CuCO3Cu(OH)2]、硅孔雀石(CuSiO32H2O)等。 （3）自然铜。铜矿石中铜的含量在1％左右（0.5％～3％）的便有开采价值，因为采用浮选法可以把矿石中一部分脉石等杂质除去，而得到含铜量较高（8％～35％）的精矿砂。 除了铜精矿之外,废铜亦为精炼铜的主要原料之一，包括旧废铜和新废铜，旧废铜来自旧设备和旧机器，废弃的楼房和地下管道；新废铜来自加工厂弃掉的铜屑(铜材的产出比为50％左右),一般废铜供应较稳定，废铜可以分为：裸杂铜:品位在90％以上；黄杂铜（电线）:含铜物料（旧马达、电路板）；由废铜和其他类似材料生产出的铜，也称为再生铜。湿法冶炼：湿法冶炼 一船适于低品位的氧化铜，生产出的精铜称为电积铜。现代湿法冶炼有硫 酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广，预计2009年可达总产量的25%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 2、铜冶炼的过程及方法
铝的阳极氧化实验报告(添加剂)
铝的阳极氧化和着色 ——添加剂甘油对氧化膜性能的影响 09化4 20092401099 摘要：铝的阳极氧化膜性能受到诸多因素的影响，主要包括电流密度、硫酸浓度、氧化时间、添加剂等。本文主要探讨了其它因素选择文献最优值的情况下，添加剂甘油对铝的阳极氧化的影响，并对氧化膜进行有机着色、氧化膜厚度测定和氧化膜绝缘性、耐腐蚀性进行表征。 关键词：铝氧化膜添加剂甘油 Abstract：Anodic aluminum oxide film properties affected by many facto rs, including current density, sulfuric acid concentration, oxidation time, additives and other factors. This paper discusses the literature of other factors that select the optimal value of the case, the additive of glycerin on anodic oxidation of aluminum.And the oxidation film organic coloring, oxidation film thickness measurement and oxidation film insulation, corrosion resistance characterized Keywords：Aluminum Oxide film Additive Glycerin 1 研究进展 铝由于其比重小，加工性能好，导电、热性能优良，塑性好，抗大气腐蚀能力强，易于成形，价格便宜等优点在轻工，建材，航天等领域广泛应用。 铝在空气中可自然形成一层氧化膜，起到一定的防护作用，但这种在空气中自然形成的膜性能并不足以真正地保护铝基体。因而人们研究了各类方法以制得性能优良的氧化膜，阳极氧化法是其中最为常用的一种。阳极氧化膜不仅具有良好的力学性能、很高的耐蚀性，同时还具有较强的吸附性，可对其进行着色处理获得诱人的装饰外观。 铝阳极氧化的方法可以根据是电解液的不同分为硫酸法、草酸法、铬酸法、磷酸法、有机酸法和混合酸法等。阳极氧化使用的电源从开始时的直流电，发展到交流电、交直流叠加、方波脉冲电源等。用硫酸配电解液直流电进行阳极氧化，是最为经典的方法，此法具有
铜镍混合精矿铜镍分离的试验与生产实践
铜镍混合精矿铜镍分离的试验与生产实践 王 晓 杨进贵 (新疆亚克斯资源开发股份有限公司 哈密839000) 摘 要 依据矿石性质和铜镍的赋存特征,本试验在高pH状态下,应用活性炭脱药,形成铜矿物与镍矿物的可浮性差异,达到分选的目标,最终形成镍精矿镍品位5.93%,含铜品位0.48%;铜精矿含铜品位28.8%,含镍品位0.39%的良好分选效果。 关键词 铜镍混合精矿 浮选 石灰抑制、活性炭脱药 铜镍分离 新疆亚克斯资源开发股份有限公司500t/d车间始建于2000年,最初由于铜市场价格不高,分离条件不成熟等原因,没有设计铜镍分离生产工艺,生产最终产品为镍铜混合精矿。混合精粉销售过程中,铜作为镍精矿中附属金属计价,当镍精矿中铜品位 3%时,铜计价系数为金川铜挂牌价 30%,铜品位 3%时不计价。随着矿山生产顺序的推进,选厂入选矿石逐渐由早期香山矿区(含镍>0.56%,含铜0.34%)为主,变成黄山东矿区(含镍0.47%,含铜0.24%)为主。并且香山矿原矿逐渐减少,黄山矿供矿逐渐增多,选厂入选矿石含铜品位下降,致使镍精矿中附属金属铜品位下降<3%而不能在出售时计价的情况逐渐增多。随着经济的快速发展,市场对铜资源的大力需求,铜市场价格在2004年开始有较大升幅,铜精矿品位Cu 18%时,铜计价系数为金川挂牌价 80%。因此提高含铜产品质量,对提高经济效益变得尤为重要。通过论证试验,铜镍分离工艺成功,为实现上述增效目标寻找了一个有效的途径。1 矿石性质 含矿岩体由基性-超基性岩体组成,主要岩性为方辉橄榄岩、方辉辉石岩、辉橄岩、辉长岩、辉长闪长岩。造岩矿物主要为橄榄岩、辉石、角闪石、斜长石、蚀变矿物主要为绿泥石和滑石。矿石结构构造主要为半海绵晶铁构造、斑杂状构造、星点状构造、他形粒状结构、中细粒结构。金属硫化物中有用矿物主要有镍黄铁矿、含镍磁黄铁矿、紫硫镍矿、黄铜矿、斑铜矿等。金属硫化物在矿石中的存在形态大致有三种:一是单矿物分散于脉石(即硅酸盐矿物集合体)中,与其他两种硫化物呈连生关系;二是简单的并行连生;三是包裹连生,即在磁黄铁矿中包含有微粒镍黄铁矿或黄铜矿,共生组合主要为磁黄铁矿-镍黄铁矿、磁黄铁矿-黄铜矿、磁黄铁矿-镍黄铁-黄铜矿。金属硫化物多以单矿物存在于硅酸盐矿物中,其次才是与磁黄铁矿的连生体,互相包含、穿插的情况较少。 矿石多元素化学分析见表1。 表1 矿石多元素化学分析 % 元 素Ni Cu Co S MgO Fe Al2O3SiO2K Na CaO 含 量0.520.310.02 2.4411.00 6.9013.3047.940.17 1.30 2.11 2 选矿试验 铜镍矿进行铜镍分离是选矿业比较成熟的生产工 艺。其工艺根据铜镍成矿组分和结构不同,一般有优 先浮选铜,再回收镍金属方式和铜镍混合浮选得混合 精矿再进行浮选铜矿抑制镍矿物等多种分离方法。经 过多种小型试验后,确定本矿区镍铜矿采用先混选- 再分离的工艺最佳。分离浮选原则流程为一次粗选, 两次扫选,四次精选。试验样来自生产车间现场的混 合精矿样。图1 分离浮选原则流程图 46新 疆 有 色 金 属第1期