氮气保护安全技术标准
制氮系统安全技术措施
制氮系统安全技术措施引言制氮系统是一种常用的工业设备，用于生产高纯度的氮气。
由于涉及高压气体的处理和储存，制氮系统的安全性非常重要。
本文将介绍一些常见的制氮系统安全技术措施，以保证制氮系统的正常运行和操作人员的安全。
1. 设备选型与布置在设计制氮系统时，应首先选择符合国家标准和行业规范的设备。
合适的设备选型与布置能够提高系统的安全性。
以下是一些常用的设备选型与布置的技术措施：•使用具有防爆性能的设备，以防止可能发生的爆炸事故；•设备的布局应合理，保证操作人员的安全和便捷操作，并确保设备之间的安全距离；•设备应设有安全阀、压力表、温度传感器等监控装置，以实时监测并控制制氮系统的压力和温度。
2. 安全阀的设置与维护安全阀是制氮系统中非常重要的安全装置，主要用于防止设备超压。
以下是安全阀的设置与维护的技术措施：•安全阀的额定压力应根据系统的设计压力和运行条件进行选择，同时要定期检查和校验安全阀的工作压力；•安全阀应定期进行维护和保养，保证其正常工作并及时排除故障；•安全阀的排放管道应连接到安全区域，远离人员和可燃物，以防止在阀门开启时发生意外。
3. 压力容器的安全管理制氮系统中常使用压力容器储存气体，良好的压力容器安全管理可以有效降低危险发生的概率。
以下是一些压力容器的安全管理技术措施：•合理选择和使用压力容器，确保其符合国家标准和行业规范；•定期进行压力容器的检查和维护，包括外观、内部腐蚀、连接件等的检查；•压力容器应按规定进行定期的水压试验和磁粉探伤，以确保其安全可靠；•储存压力容器的区域应进行周界封控和标识，确保只有授权人员可以进入。
4. 气体检测与泄漏处理制氮系统中可能存在气体泄漏的风险，为了保障操作人员和周围环境的安全，应进行气体检测和泄漏处理。
以下是相关技术措施：•安装气体检测仪，对制氮系统关键区域进行气体检测，包括氮气的浓度、氧气浓度、可燃气体浓度等；•设有报警装置，当气体浓度超过安全标准时及时发出警报；•对于发生泄漏的情况，应采取相应的应急处理措施，如停止供气，隔离危险区域，并及时修复泄漏源。
注氮方案及安全技术措施
采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。
为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。
为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。
（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。
（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。
（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。
（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。
（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。
（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。
（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。
（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型氮气产量200m 3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。
注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：oλ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路内径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h的氮气输送到1101采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。
氮化学品安全技术说明书(MSDS)
氮
化学品中文名称：氮
化学品英文名称：Nitrogen
中文名称2：氮气
英文名称2：
技术说明书编码：33
CAS No.：7727-37-9
分子式： 2
N
分子量：28.01
/
有害物成分含量CAS No.
氮≥99.5％7727-37-9
危险性类别：
侵入途径：
健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。
吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度
兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏
睡或昏迷状态。
吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。
潜水员深替时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，
体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成徽血管阻塞，发生“减压病
”。
环境危害：
燃爆危险：
皮肤接触：
眼睛接触：
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。
就医。
食入：
危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：氮气。
灭火方法：本品不燃。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
氮气MSDS
QI-CHEM氮气化学品安全技术说明书（MSDS）第一部分：化学品名称化学品中文名称：氮化学品英文名称：nitrogen中文别名：氮气英文别名：技术说明书编码：33分子式：N2分子量：28.01第二部分：成分/组成信息主要成分：含量: 高纯氮≥99.999％; 工业级一级≥99.5％; 二级≥98.5％。
CAS No.：7727-37-9第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。
吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。
吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。
潜水员深替时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成徽血管阻塞，发生“减压病”。
环境危害：燃爆危险：本品不燃。
第四部分：急救措施皮肤接触：眼睛接触：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。
就医。
食入：第五部分：消防措施危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：氮气。
灭火方法：本品不燃。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
灭火注意事项及措施：第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。
尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作。
密闭操作，提供良好的自然通风条件。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
配备泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
化学品安全技术说明书 MSDS( 氮气)
相对密度（空气＝1）：0.97
燃烧热（KJ/mol）：
最小点火能（mJ）：
饱和蒸汽压（KPa）：1026.42（－173℃）
燃烧爆炸危险性
燃烧性：不燃
燃烧分解产物：氮气。
闪点（℃）：无意义
聚合危害：不聚合
爆炸下限（％）：
稳定性：稳定
爆炸上限（％）：
禁忌物：
引燃温度（℃）：
化学品安全技术说明书
标识
中文名：氮气
英文名：nitrogen
分子式：N2
分子量：28.01
CAS号：7727－37－9
危规号：22005
理化性质
性状：无色无臭气体。
溶解性：微溶于水、乙醇。
熔点（℃）：－209.8
沸点（℃）：－195.6
相对密度（水＝1）：0.81（－196℃）
临界温度（℃）高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
消防措施：本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。
毒性
对人体危害
侵入途径：吸入。
健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、精神恍惚、步态不稳，称之为氮酩酊，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速出现昏迷、呼吸心跳停止而死亡。潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成微血管阻塞，发生减压病。
急救
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困然，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。
防护
工程防护：生产过程密闭，提供良好的自然通风条件。
安全技术说明书-氮气
化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名：氮；氮气化学品英文名：Nitrogen生产企业名称：沈阳石蜡化工有限公司地址：辽宁省沈阳经济技术开发区沈大路888号邮编：110141 电子邮件地址：welcome@传真号码：86-24-25390015企业应急电话：86-24-25390164技术说明书编码：0007生效日期：2006年6月15日第二部分成分/组成信息纯品√混合物×化学品名称：氮气有害物成分浓度CAS No.氮≥99.5％7727-37-9第三部分危险性概述危险性类别：第2.2类不燃气体侵入途径：吸入。
健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。
吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。
吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。
潜水员深替时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成徽血管阻塞，发生“减压病”。
环境危害：对环境无害。
燃爆危险：本品不燃。
第四部分急救措施皮肤接触：眼睛接触：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。
就医。
食入：第五部分消防措施危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：灭火方法：本品不燃。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
第六部分泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。
尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
第七部分操作处置与储存操作注意事项：密闭操作。
密闭操作，提供良好的自然通风条件。
氢气氮气混合气体存放标准要求
标题：氢气氮气混合气体存放标准要求解析一、引言氢气氮气混合气体是一种常用的工业气体，广泛应用于化工、电子、医药等领域。
然而，由于其特殊的性质，对其存放的要求也较为严格。
本文将从深度和广度两个方面，对氢气氮气混合气体的存放标准要求进行全面评估，并就相关主题文字展开讨论。
二、氢气氮气混合气体存放的标准要求1. 安全性要求：氢气氮气混合气体是一种易燃易爆气体，所以其存放场所必须具备良好的通风条件，以及有效的防爆措施。
在存放的过程中要避免与氧气和其他氧化剂接触，以免引发意外事故。
2. 温度和湿度要求：氢气氮气混合气体的存放温度和湿度应处于特定范围之内，一般要求存放温度低于30摄氏度，相对湿度低于80%。
这样可以有效减少气体的分解和腐蚀作用，保证气体质量。
3. 包装要求：氢气氮气混合气体的包装要求高，通常采用高压气瓶进行存放。
在包装过程中，要确保气瓶完好无损，防止气体泄漏和包装破损。
4. 标识要求：氢气氮气混合气体的包装和存放场所必须明确标识，标注清晰的气体名称、危险性质、包装日期、生产厂家等信息，以便管理和使用人员识别。
5. 安全防护装备要求：在氢气氮气混合气体存放场所，必须配备相应的安全防护装备，包括防爆设施、紧急处置设备、安全防护用具等，以应对可能发生的紧急情况。
三、个人观点和理解氢气氮气混合气体的存放标准要求是非常重要的，一方面是为了保障人身安全，另一方面也是出于对环境、设备等方面的保护。
在实际操作中，需要严格按照标准要求进行操作，做好气体存放的安全管理工作，以确保气体的质量和安全。
四、总结与回顾通过本文的讨论，我们对氢气氮气混合气体存放标准要求有了更深入的了解。
正确的存放方式对保障气体的质量和安全至关重要，因此需要高度重视，并严格按照要求进行操作。
氢气氮气混合气体的存放标准要求不仅与企业生产和人员安全息息相关，也关乎环境保护和社会责任。
我们每个人都有责任遵守相关规定，避免不必要的安全事故发生，确保生产和生活的安全。
氮气(危化品安全技术说明书)
毒性
对人体危害
侵入途径：吸入。
健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、精神恍惚、步态不稳，称之为氮酩酊，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速出现昏迷、呼吸心跳停止而死亡。潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成微血管阻塞，发生减压病。
氮气
标识
中文名：氮气
英文名：nitrogen
分子式：N2
分子量：28.01
CAS号：7727－37－9
危规号：22005
理化性质
性状：无色无臭气体。
溶解性：微溶于水、乙醇。
熔点（℃）：－209.8
沸点（℃）：－195.6
相对密度（水＝1）：0.81（－196℃）
临界温度（℃）：－147
临界压力（MPa）：3.40
身体防护：穿一般作业工作服。
手防护：戴一般作业防护手套。
其他：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护。
泄漏处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
急救
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困然，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。
防护
工程防护：生产过程密闭，提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18％时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。
注氮方案及安全技术措施
东川矿业有限公司5107采空区注氮方案及安全技术措施编制人：编制单位：编制日期：安全技术措施审核表5107采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计（一）、概况东川煤矿现开采的5-2煤层为容易自然发火煤层，根据专项防灭火设计要求，我矿采用拖管注氮和采后集中注氮的方式对采空区进行防灭火处理。
为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。
（二）、成立采空区注氮领导小组组长：汪西荣副组长：何明亮成员：郜宗刚孙光军李跃进李树利尹逊波鲍丙强张传生阴发勇董庆勇宗西建贾红祥李庆木及其他有关人员。
职责：组长：组织开展并全面指挥注氮工作。
副组长：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。
成员：（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。
（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。
（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。
（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。
（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦斯检查员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。
（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标DT700/8型氮气产量700m 3/h出口压力0.8Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮硐室→胶带运输大巷→5107皮带机头→5107上分层运输顺槽→5107上分层采空区，均采用4寸无缝钢管。
注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度kmL 计算式为：L=∑o)i/(×)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：oλ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路内径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/99）×(0.0296/0.026)×1.8=2.07km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（700/1000）×2.07＋P2P1=0.209Mpa根据以上计算，从制氮硐室到5107采空区的输氮管路长度为1800米的情况下，管路初段压力只需0.209Mpa，便可将700m3/h 的氮气输送到5107采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.8Mpa完全满足要求。
氮气化学品安全技术说明书MSDS
中文名称：氮气中文别名：无资料英文名称：nitrogen英文别名：无资料CAS号：7727-37-9技术说明书编码：MSDS#33第二部分：危险性概述危险性类别：第2.2类 不燃气体侵入途径：吸入健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。
吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。
吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸氮气化学品安全技术说明书编码：MSDS#33编制日期：_____________第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作。
密闭操作，提供良好的自然通风条件。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
配备泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
储区应备有泄漏应急处理设备。
第八部分：接触控制/个体防护中国MAC(mg/m3)：未制定标准前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准TLVTN：ACGIH 窒息性气体TLVWN：未制定标准接触限值：美国TWA：未制定标准美国STEL：未制定标准第十部分：稳定性和反应活性 稳定性：稳定禁配物：无资料避免接触的条件：无资料聚合危害：不能出现分解产物：无资料第十一部分：毒理学信息急性毒性：LD50：无资料 LC50：无资料亚急性和慢性毒性：无资料RTECS：QW9700000刺激性：无资料运输注意事项：采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。
钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。
严禁与易燃物或可燃物等混装混运。
夏季应早晚运输，防止日光曝晒。
铁路运输时要禁止溜放。
第十五部分：法规信息法规信息：化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992]677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第2.2 类不燃气体。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
氮气保护安全技术标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
氮气保护安全技术标准
一、【背景介绍】
1、易燃易爆物料与空气形成爆炸性气体，为了降低爆炸风险，在生产过程中通入惰性
气体，控制氧气含量在爆炸极限以下，使混合气体（气相）惰性化，达到防爆目的。
2、易燃易爆物料包括：易燃液体（有机溶剂）形成的蒸发、可燃气体、可燃粉尘。
3、惰性气体：一般情况下使用氮气作为惰性气体。
二、【技术要求】
1、易燃易爆物料只要氧气含量在某个值以下（极限氧含量LOC），就不会发生
爆炸，
不同的物质有不同的极限氧含量LOC值。
常用易燃易爆物料极限氧含量LOC值
2、氢气的极限氧含量（%）为所有物料中最低的，考虑安全系数，设定氮气置换
后极限氧含量LOC 3%是安全可靠的。
2、公司所有溶剂储罐、反应釜、接受罐、离心机等使用易燃易爆有机溶剂、易
燃易爆
可燃气体、易燃易爆粉尘的设备（评估），都需要氮气保护。
4、氮气的纯度（N
）≥99%（工艺特殊要求除外），氮气总管压力≥。
2
三、【实施指南】
1、氮气保护控制方式
a)手动进氮气方式：利用氮气压力表和阀门进行手动控制。
b)自动进氮气方式：利用氮封阀装置（压力差）进行自动控制。
2、氮气保护装置安装
a).溶剂储罐：
a).1.安装带呼入、呼出口的阻火式呼吸器。
见图
a).2.呼入口接氮气或氮封装置。
a).3.呼出口集中接至排气总管，经管道阻火器（见图）接至冷
凝器或末端尾气处理设施处理后排放。
注意：溶剂储罐第一次使用时，用氮气置换后方可打入溶剂。
a).4.溶剂贮罐安装示意图
b).溶剂接受罐：
b).1.安装氮气管道、阀门及压力表，负压接受罐破真空时吸入
氮气，至压力表为零或微正压。
b).2.常压接受罐安装氮气管道、阀门及压力表，进行手动氮气
置换。
b).3.排气口集中接至排气总管，经管道阻火器接至冷凝器或末
端尾气处理设施经处理后排放。
c).常压带溶剂反应罐（浸泡罐等）：
c).1.安装氮气管道时，注意将氮气管道深入离罐底200mm左
右为宜，上部开小孔（俗称泪眼，防止料液被倒压出来）。
c).2.氮气管道进气口与排气口不要接在设备的同一个口，应合
理分开一定距离180度为宜。
c).3.充氮管道阀门前安装压力表，便于观察氮气压力的情况。
c).4.设备排气口，经管道阻火器接至冷凝器或末端尾气处理设
施处理后排放。
c).5.常压贮罐安装示意图
d).耐压溶剂反应釜（压力反应、真空浓缩）：
d).1.安装真空管道、阀门及压力表，便于抽真空充氮气保护，
节约氮气。
d).2.安装氮气管道、阀门及压力表，便于观察氮气压力的情
况。
d).3.氮气管道进气口与排气口尽量不接在设备的同一个口，
如反应罐接有真空，确因管口不够，可以同一个口。
d).4.进料前需进行氮气置换全格方可进有机溶剂。
d).5.破真空时吸入氮气，至压力表为零或微正压。
e).氮封装置：
e).1.安装旁通伐，氮封伐检修时起用，进行手动控制。
e).2.氮封伐前后各安装伐门，便于检修时切断氮气，起用旁通
伐，进行手动控制。
e).3.氮封伐前后各安装一只压力表。
f).离心机
f).1.涉及易燃易爆物料，必须安装氮气保护管道、阀门、压力
表，进手动充氮保护。
f).2.有条件的话，可安装带在线监测的自动充氮保护装置。
f).3.离心机的充氮排气可从母液槽排气口排出, 经管道阻火器
接至冷凝器或末端尾气处理设施处理后排放。
注意：所有设备排气口应收集，接至末端尾气处理设施经处理后排
放，绝不能排在室内。
3、氮气置换的要求与操作
建立充氮操作SOP。
a)充氮装置安装完毕，因储罐、反应釜、接受罐、离心机等设备大小、
型号不同，需采用“残氧检测仪”（维萨拉OMT355氧气变送器）进行氮气置换氧含量验证，根据验证结果，即一定的氮气压力、阀门开度、充氮时间，在充分考虑安全系数后，建立对应的氮气保护SOP。
b)安装氮气浓度在线检测装置时，建立氮气保护SOP。
4、氮气保护操作要求
常压设备：从底部通入氮气，从顶部排气口排出，严格按照氮气保护SOP规定的氮气压力、阀门开度、充氮时间进行操作，确保残氧浓度≤3%（体积比）。
耐压设备：关闭容器所有进出管道阀门，打开真空阀抽真空，抽真空至以下，通氮气至微正压，重复三次。
易燃液体贮罐：
手动控制氮气方式
贮罐首次使用前，应打开氮气阀门进行置换。
液体储罐处于使用状态时，少量开启氮气阀门，进行氮气正压保
护。
当液体储罐出料时，稍开大氮气阀门，进行氮气保护。
自动启闭氮封装置方式
按设计压力打开氮气阀门。
接受罐：
真空接受罐：进溶剂前，按耐压设备操作要求进行氮气置换，使用后，破真空时，打开氮气阀门，让氮气吸入。
常压接受罐：进溶剂前，按常压设备进行氮气置换。
反应釜：进溶剂前，按耐压设备操作要求进行氮气置换，使用后，需破真空时，打开氮气阀门，让氮气吸入。
离心机：
离心前，按照相对应的离心机SOP进行氮气置换，确保残氧浓度
≤3%。
离心过程中，保持供氮阀门开启，阀门开度同上，边进料边充
氮。
离心结束后，关闭氮气阀门。