移相式PWM软开关直流电源设计
基于DSP控制的PWM型开关电源的研究与开发共3篇
基于DSP控制的PWM型开关电源的研究与开发共3篇基于DSP控制的PWM型开关电源的研究与开发1随着现代电子技术的不断发展，各种电子设备已经成为了人们生活中必不可少的一部分。
而这些电子设备的电力供应往往都离不开一种被称作开关电源的技术。
在目前的众多开关电源技术中，一种基于数码信号处理器（Digital Signal Processor，DSP）控制的脉宽调制（Pulse-Width Modulation，PWM）型开关电源备受关注。
本文将立足于DSP控制的PWM型开关电源的研究与开发，从理论分析、电路设计以及实验测试等方面进行探讨。
一、理论分析在开展研究之前，我们需要先了解PWM型开关电源的基本原理。
PWM型开关电源是一种电源调节技术，它将输入电压转换为短脉冲信号，并通过改变信号的占空比来实现电压的调节。
在PWM型开关电源中，DSP作为核心控制器，通过对电源电路的控制实现对电压、电流等信号的输出控制。
因此，DSP控制技术具有快速、高效、精准等特点，是PWM型开关电源的重要控制手段。
二、电路设计在PWM型开关电源的电路设计中，首先要考虑的是所选用的数字信号处理器（DSP）。
在选择DSP时，需要考虑其性能、成本、可扩展性等因素。
其次，需要在选用的DSP的控制下设计整个PWM型开关电源的电路图。
其中，包括输入电源、滤波电路、开关管、功率变换电路、负载电路等部分，旨在将输入电压转化为输出大于或等于期望值的恒定电压。
另外，在电路设计过程中，还需要注意各部分之间的电气特性和电路参数，以便实现电源稳定、高效、低噪音的输出要求。
三、实验测试完成电路设计之后，需要进行实验测试以验证PWM型开关电源的控制效果和电气性能。
在实验过程中，我们可以通过测定输出的电压、电流大小、占空比等参数来评估所设计的PWM型开关电源的实际性能。
在实验过程中，还需要考虑到温度、负载变化等因素对PWM型开关电源的影响，以保证得到准确的实验结果。
开关电源设计(精通型)
开关电源设计（精通型）一、开关电源基本原理及分类1. 基本原理开关电源的工作原理是通过控制开关器件的导通与关断，实现电能的高效转换。
它主要由输入整流滤波电路、开关变压器、输出整流滤波电路和控制电路组成。
在开关电源中，开关器件将输入的交流电压转换为高频脉冲电压，通过开关变压器实现电压的升降，经过输出整流滤波电路，得到稳定的直流电压。
2. 分类（1）PWM（脉冲宽度调制）型开关电源：通过调节脉冲宽度来控制输出电压，具有高效、高精度等特点。
（2）PFM（脉冲频率调制）型开关电源：通过调节脉冲频率来控制输出电压，适用于负载变化较大的场合。
二、开关电源关键技术与设计要点1. 高频变压器设计（1）选用合适的磁芯材料，保证变压器在高频工作时的磁通密度不超过饱和磁通密度。
（2）合理设计变压器的绕组匝数比，以满足输出电压和电流的要求。
（3）考虑变压器损耗，包括铜损、铁损和杂散损耗，确保变压器具有较高的效率。
2. 开关器件的选择与应用（1）开关频率：根据开关电源的设计要求，选择合适的开关频率。
（2）电压和电流等级：确保开关器件能承受最大电压和电流。
（3）功率损耗：选择低损耗的开关器件，提高开关电源的效率。
（4）驱动方式：根据开关器件的特点，选择合适的驱动电路。
3. 控制电路设计（1）稳定性：确保控制电路在各种工况下都能稳定工作。
（2）精度：提高控制电路的采样精度，降低输出电压的波动。
（3）保护功能：设置过压、过流、短路等保护功能，提高开关电源的可靠性。
三、开关电源设计实例分析1. 确定设计指标输入电压：AC 85265V输出电压：DC 24V输出电流：4.17A效率：≥90%2. 高频变压器设计选用EE型磁芯，计算磁芯尺寸、绕组匝数和线径。
3. 开关器件选择根据设计指标，选择一款适合的MOSFET作为开关器件。
4. 控制电路设计采用UC3842作为控制芯片，设计控制电路，实现开关电源的稳压输出。
5. 实验验证搭建实验平台，对设计的开关电源进行测试，验证其性能指标是否符合要求。
开关电源软启动电路设计
开关电源软启动电路设计1 简介开关电源的输入电路大都采用整流加电容滤波电路。
在输入电路合闸瞬间，由于电容器上的初始电压为零会形成很大的瞬时冲击电流如图1所示，特别是大功率开关电源，其输入采用较大容量的滤波电容器，其冲击电流可达100A以上。
在电源接通瞬间如此大的冲击电流幅值，往往会导致输入熔断器烧断，有时甚至将合闸开关的触点烧坏，轻者也会使空气开关合不上闸，上述原因均会造成开关电源无法正常投入。
为此几乎所有的开关电源在其输入电路设置的防止冲击电流的软起动电路，以保证开关电源正常而可靠的运行。
2 常用软起动电路2.1 采用功率热敏电阻电路热敏电阻防冲击电流电路如图2所示。
它利用热敏电阻的Rt的负温度系数特性，在电源接通瞬间，热敏电阻的阻值较大，达到限制冲击电流的作用;当热敏电阻流过较大电流时，电阻发热而使其阻值变小，电路处于正常工作状态。
采用热敏电阻防止冲击电流一般适用于小功率开关电源，由于热敏电阻的热惯性，重新恢复高阻需要时间，故对于电源断电后又需要很快接通的情况，有时起不到限流作用。
2.2 采用SCR-R电路该电路如图3所示。
在电源瞬时接通时，输入电压经整流桥VD1-VD4和限流电阻R对电容器C充电。
当电容器C充电到约80%的额定电压时，逆变器正常工作，经主变压器辅助绕组产生晶闸管的触发信号，使晶闸管导通并短路限流电阻R，开关电源处于正常运行状态。
这种限流电路存在如下问题：当电源瞬时断电后，由于电容器C上的电压不能突变，其上仍有断电前的充电电压，逆变器可能还处于工作状态，保持晶闸管继续导通，此时若马上重新接通输入电源，会同样起不到防止冲击电流的作用。
2.3 具有断电检测的SCR-R电路该电路如图4所示。
它是图3的改进型电路，VD5、VD6、VT1、RB、CB组成瞬时断电检测电路，时间常数RBCB的选取应稍大于半个周期，当输入发生瞬间断电时，检测电路得到的检测信号，关闭逆变器功率开关管VT2的驱动信号，使逆变器停止工作，同时切断晶闸管SCR的门极触发信号，确保电源重新接通时防止冲击电流。
开关电源中软开关技术应用探析
开关电源中软开关技术应用探析摘要：未来技术的发展方向是软开关技术，其主要的发展态势是轻量化、小型化。
与此同时，对电磁兼容性与效率提出了较为严格的标准。
应用软开关技术，其主要的价值是解决开关噪声与开关损耗的状况，以此提升开关的频率。
文章是针对开关电源中软开关技术的应用，展开的深入全面的探究，并且提出相关建议，供相关人员参考。
关键词：开关电源；软开关；技术应用；探析在应用与设计开关电源的过程中，需要全面系统的应用软开关技术，实施技术攻关，全面设计与规划出使用时间较长、效率高、用途广泛的全新环保性能的开关电源。
促使开关电源中的软开关技术，得到有效应用。
一、概述软开关技术软开关技术具体是指，电压是零时开关管导通，电流是零时开关管关断。
一般状况下，将开关元件当中的电压波形的正弦波的叫做电压谐振开关电路。
其主要的工作方式是零电压开关ZVS，并且将流过开关的电流波形式正弦波形的叫做电流谐振开关电路，主要的工作方式是零电流开关。
二、软开关存在的主要弊端与不足（一）逆变器中软开关的应用逆变器是直流-交流转换电路。
在非接触式能量转换、高频加热及金属熔的解炉的转化过程中，具体是应用电流或者高频交流电压。
为减少损失与消耗、抑制浪涌，逆变器都会应用软开关技术。
在使用燃料电池、太阳能电池等质量过关电源的直流输电体系中，通常是高频逆变器对直流电压实施PWM控制，然后借助低通滤波器获取正弦电压，所以在逆变器当中可使用软开关。
在电动机控制之中，应用传感器方式的过程中，使用传感器检查转角和电流等微变量，迅速算出转矩等诸多参数，正交控制好电流和磁通。
所以，在电动机的驱动过程，也要使用软开关技术。
（二）磁性元器件的多功能化第一，转换电流当中一般应用变压器，科学应用变压器的遗漏或者励磁电感当成软开关的L与C，由此，变压器具备诸多功能；第二，在应用磁性元件的过程中，为缩小体积，最为主要的是需要除掉直流偏磁，应用有源钳位电炉，能够由谐振电容促使变压器磁复位，所以，针对软开关实用性能，最为重要的是磁性元器件之间的配合；第三，介于软开关的L要经过高频电流，并且大振幅的工作，所以，存在高频损耗的状况，出现发热现象，为除去铁损耗而应用空心线圈电感导致线圈变大；介于邻近效应、集肤效应的价值，扩大了阻性损耗。
基于移相控制的大功率并联软开关电源的研究
２ 系统 总体 结构
图 ｌ 出大 功率 并联软 开关 电源 的系统 结构 框 示 图 该系统 主要 由三相 不控 整流 、 直流滤 波 电感 、
功 率 单元 模 块 、 出 滤 波 电容 、 控 制 电路 及 单 输 主
元控 制 电路 组成 。， 主 要用于抑 制滤 波设 备 电容器 Ｊ 上 电瞬 间的冲击 电流 ，避 免开关 管通 断时 引起直 流
Ｓ ｕｄ ｎ Ｈｉ ｈ－ ｏ ｒ Ｓ ｆ－ｗｉｃ ｎｇ Ｐａ ａ ｌ ｌＰｏ ｒ Ｓ ｐｌ ｔ ｙ ｏ ｇ ｐ ｗｅ ｏ ｔｓ ｔ ｈｉ ｒ ｌｅ ｗｅ ｕｐ ｙ Ｂａ ｅ ｎ ｓ ｄ ｏ Ｐｈａ ｅ ｓ ｆｅ ｎｔ ｏ ｓ ．ｈｉｔ ｄ Ｃｏ ｒ ｌ
Ｓ ｎ— ｈ ｎ，ＬＩ Ｚ — ｕ ｎ ＨＩＸｉ ｃ ｕ Ｎ ｈｉｇ ａ ｇ，ＦＵ Ｃｈａ ｏ
偏 磁 。高频变 压器采 用铁 氧体 铁心材 料 ， 结构 紧凑 ，
基 于 移相 控 制 的 大 功 率 并联 软 开 关 电 源的 研 究
具有 漏 感 ｆ 小 ， 作温 度低 ， 耗 小等 特 点 ， Ｊ 工 损 有利 于 并 联软开 关 电源 安全稳 定运 行 。 图 ３示 出变换 器 主要 工作 波形 。变 换 器采用 初
桥 Ｚ Ｓ控 制技 术和 主 从控 制 方式 ， 计 并研 制 了一 Ｖ 设 台输 出 电压 从 ０ ６ ～０ Ｖ、电流从 ０ ３３ｋ ～ － Ａ连续 可调 ，
额 定功 率 为 １０ｋ 的大功 率 并联 软开 关 电源 。 电 ８ Ｗ
侧 电流大幅 度波 动 。 控制 策略采 用主 从控制 方式 ， 以
第４ ４卷 第 ｌ 期
２１ ０ ０年 １月
电 力 电 子 技 术
Ｐ ｗ ｒＥ ｅ ｔ ｎ ｃ ｏ ｅ ｌ ｃｒ ｉ ｓ ｏ
选用高频开关电源来实现的电路方案
本文根据电镀电源的工作特点，提出了选用高频开关电源来实现的电路方案。
笔者根据近年的应用实践研究，对在实践中比较成功的ZVS PWM软开关方案，进行了较深入的工作分析，描述了其优缺点。
1 电镀行业对电镀电源的技术要求电镀行业的重大关键设备是电镀电源，其性能的优劣直接影响到电镀产品工艺质量的好坏；同时，电镀行业最主要的能量消耗是电源，因此高品质的电源是电镀业节能增效的决定性因素，对电网的绿色化也有重要影响。
在电气性能方面，电镀电源属于低压大电流设备，要求操作简便、能承受输入端的突变和输出端短路，以及操作过程过载的冲击。
还由于电源设备工作在酸碱、潮湿等恶劣环境下，对电镀电源的稳定性、可靠性、抗干扰性、耐腐蚀性等要求也显得更为重要。
这些，都是设计电镀电源必须考虑的重要因素。
高频开关电源与传统工频整流电源相比，具有高效节能约20%~30%、省材约80%~90%、功率密度大（输出1A电流传统电源需要制造材料0.5kg~1kg，而开关式电源只需要0.06kg~0.12kg），而且动态特性和控制调节特性好，制造过程占地少、加工量少等特点[1]。
电镀电源要求输出功率大（通常输出电流要2000A以上），电镀行业推广应用开关式电源对节能、节省资源都是有显着效果的措施。
2 电镀电源的主电路结构电镀电源在满足其电气技术要求的条件下，应该尽量采用结构简单、稳定可靠的技术方案。
而高频开关电源要获得大功率输出，也要从电路结构设计的各方面都要采取相应的措施，来保证大功率输出的要求。
因此，其工作电源直接选用380V的三相交流电源。
经过三相桥式整流，滤波，作为开关电源的输入电源。
由于要求输出大功率，主回路功率变换器要采用桥式电路才能实现。
因为桥式电路使得高频变压器只需要一个原边绕组，通过正向、反向的电压，得到正向、反向的磁通，变压器铁芯和绕组利用最佳，效率、功率密度都较高；另外，功率开关承受的最大反压可以不超过电源电压；利用四个反接在功率开关两端的体二极管，无须设置能量恢复绕组，变压器的反激能量就可以恢复利用[2]。
一种新颖的软开关双向DCDC变换器
一种新颖的软开关双向DCDC变换器一、背景技术DCDC变换器是一种将直流电压转换为另一个直流电压的电力电子装置。
传统的DCDC变换器采用硬开关技术，即开关在导通和关断时都会产生较大的损耗和噪声。
这不仅降低了变换器的效率，还会产生电磁干扰，影响周边设备的正常运行。
为了解决这些问题，软开关技术被引入到DCDC变换器中。
软开关技术通过控制开关的导通和关断时间，降低开关损耗和噪声，从而提高变换器的效率并减少对周边设备的影响。
本文所介绍的软开关双向DCDC变换器正是基于这一技术发展而来的。
二、新型软开关双向变换器介绍该双向DCDC变换器的基本工作原理，包括其如何实现能量在两个方向上的转换。
详细描述其独特的软开关技术，以及这种技术如何减少开关损耗，提高效率。
描述该新型变换器的电路拓扑结构，包括主要的电力元件如开关器件、电感、电容等的连接方式。
解释电路设计如何实现软开关操作，以及电路的灵活性和可扩展性。
阐述该双向变换器的控制策略，包括如何精确控制开关动作以实现软开关条件，以及如何管理能量流向，确保能量转换的高效和稳定。
对比传统硬开关变换器和新型软开关双向变换器的性能，包括效率、功率密度、热管理等方面的优势。
强调新型变换器在特定应用场景下的性能提升。
如果可能，提供实验数据或仿真结果来验证新型软开关双向变换器的性能。
展示其在实际应用中的潜力和效果，以及与传统技术的对比。
探讨该新型变换器在不同领域的应用前景，如电动汽车、可再生能源系统、电力电子设备等。
讨论其如何满足未来能源管理和存储的需求。
三、性能优势与传统的硬开关DCDC变换器相比，这种新颖的软开关双向DCDC 变换器具有多项性能优势：高效率：由于采用了软开关技术，开关损耗大幅降低，整个变换器的效率得到了显著提高。
低噪声：由于辅助开关实现了软开关功能，开关过程中产生的噪声大幅减少，从而降低了对周边设备的影响。
稳定性好：由于采用了双向输电技术，该变换器可以在不同的输入和输出条件下保持稳定的输出，使其在许多电力电子设备中具有广泛的应用前景。
偷瞄大师笔记，终于弄懂移相全桥的分析与计算！
偷瞄大师笔记，终于弄懂移相全桥的分析与计算！电源联盟---高可靠电源行业第一自媒体在这里有电源技术干货、电源行业发展趋势分析、最新电源产品介绍、众多电源达人与您分享电源技术经验，关注我们，搜索微信公众号：Power-union，与中国电源行业共成长！偷瞄大师笔记，终于弄懂移相全桥的分析与计算！在早期的大功率电源（输出功率大于1KW）应用中，硬开关全桥(Full-Bridge)拓扑是应用最为广泛的一种，其特点是开关频率固定，开关管承受的电压与电流应力小，便于控制，特别是适合于低压大电流，以及输出电压与电流变化较大的场合。
但受制于开关器件的损耗，无法将开关频率提升以获得更高的功率密度。
例如：一个5KW的电源，采用硬开关全桥，即使效率做到92%，那么依然还有400W的损耗，那么每提升一个点的效率，就可以减少50W的损耗，特别在多台并机以及长时间运行的系统中，其经济效益相当可观。
随后，人们在硬开关全桥的基础上，开发出了一种软开关的全桥拓扑——移相全桥(Phase-Shifting Full-Bridge Converter，简称PS FB)，利用功率器件的结电容与变压器的漏感作为谐振元件，使全桥电源的4个开关管依次在零电压下导通(Zero voltage Switching，简称ZVS)，来实现恒频软开关，提升电源的整体效率与EMI性能，当然还可以提高电源的功率密度。
上图是移相全桥的拓扑图，各个元件的意义如下：Vin：输入的直流电源T1-T4：4个主开关管，一般是MOSFET或IGBTT1,T2称为超前臂开关管，T3,T4称为滞后臂开关管C1-C4：4个开关管的寄生电容或外加谐振电容D1-D4：4个开关管的寄生二极管或外加续流二极管VD1,VD2:电源次级高频整流二极管TR：移相全桥电源变压器Lp：变压器原边绕组电感量Ls1,Ls2:变压器副边电感量Lr：变压器原边漏感或原边漏感与外加电感的和Lf：移相全桥电源次级输出续流电感Cf: 移相全桥电源次级输出电容R L: 移相全桥电源次级负载因为是做理论分析，所以要将一些器件的特性理想化，具体如下：1、假设所有的开关管为理想元件，开通与关断不存在延迟，导通电阻无穷小；开关管的体二极管或者外部的二极管也为理想元件，其开通与关断不存在延迟，正向压降为0。
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移相式PWM软开关直流电源设计
摘要：软开关直流电源具有体积小、效率高、安全可靠等优点，被广泛应用于
社会的各个领域中。
本文分析了移相式直流电源的原理，并对移相式PWM软开
关直流电源的设计展开了介绍，以期能为类似电源设计提供参考。
关键词：PWN；软开关直流电源；设计
引言
随着现代电力电子技术的快速发展，社会对电源的要求越来越高，而传统的
相控整流型电源也逐渐被开关电源取代。
其中，PWM控制技术具有经济、节约
空间、控制简单、灵活等优点，能够使得电源的输出电压保持稳定，在开关电源
设计中具有良好的应用价值。
基于此，笔者展开了相关介绍。
1.移相式直流电源的原理分析
如图1所示，输入直流电压Udc，选择的功率开关器件N沟道MOSFET分别
为VT1、VT2、VT3、VT4，VDl、VD2、VD3、VD4为反馈二极管，输出电容为C1、C2、C3、C4，漏电感为Lr，负载两端的电压由变压器二次侧电压通过带阻感负载
的桥式整流电路来提供。
实现零电压开通（ZVS）条件工作原理：正常情况下，
该器件启动时，开关管两端承受很大的电压，不利于导通；并联电容后，变压器
漏感Lr与电容发生串联谐振，相当于一根导线，漏感储能，电容释放能量，这样
可以让开关管承受的电压降为零，有利于其安全导通。
图1 移相控制全桥ZVS-PWM变换器主电路原理图
在移相全桥ZVS-PWM DC-DC变换器中，因为采用的开关器件是VT1～VT4，
并联电容为C1～C4，反馈二极管为VD1～VD4，所以在一个周期过程中，有12
种不一样的工作流程，且该变换器的工作状态在12种工作过程中完全不相同。
这12种工作过程分别为：
（1）功率输出过程：正半周功率输出、负半周功率输出；
（2）钳位续流过程：正半周钳位续流、负半周钳位续流；
（3）串联谐振过程：超前臂器件工作时的谐振，滞后臂器件工作时的谐振；
（4）换流过程：超前臂器件工作时的换流，滞后臂器件工作时的换流；
（5）反馈过程：一次侧电感储能并向电网反馈；
（6）急变过程：变压器一次侧电流在过零结束时的上冲、下冲；
（7）二次侧整流输出电流受一次侧的影响变化过程；
（8）在二次侧的输出电压占空比缺失过程。
图2 主变压器原边电压、原边电流、副边电压波形（一个完整工作周期）从理论上来讲，正负半周的输出波形应当是对称的，所以只需要分析一个周
期中正半周的工作过程，就可推导出负半周的工作过程。
其工作波形图以及工作
过程如图2、图3所示。
如图3（a）所示，t0—t1时间内为正半周功率输出过程：电能转化为电感储
存的磁能，并向负载供电。
如图3（b）所示，t1—t2时间内为超前臂谐振过程：利用并联电容与等效电
感发生串联谐振，在t2时刻VT1两端电压降为零，从而实现零电压关断。
如图3（c）所示，t2—t3时间内为正半周原边电流的钳位续流过程：续流电
流通过钳位二极管流通，从而实现其零电压导通（ZVS）。
如图3（d）所示，t3—t4时间内为滞后臂谐振过程：换相过程中全桥整流电
路恢复正常工作，对负载供电。
如图3（e）所示，t4—t5时间内为电感储能返回电网过程：并联电容与Lr发
生串联谐振，将VT3两端的电压钳位在零电平，从而为实现功率开关管VT3的零
电压开通创造了有利条件。
如图3（f）所示，t5—t6时间内为原边电流负向增大过程：VT2、VT3保持导
通状态，使得反并联二极管反向电压而自然关断；同时为负半周功率输出过程形
成有利条件。
在软开关电路中，应当尽量避免将死区时间设置过大。
因为死区时间越大，
开关管两端承受的电压越高，将大大增加开通损耗，影响功率的输出。
（a）正半周期功率输出过程
图3 电路各时段工作模态等效电路
2.主控制回路设计
为了实现开关管的零电压开通（ZVS）和零电流关断（ZCS），采用UC3875
为其设计了PWM移相控制电路。
UC3875芯片是移相式准谐振变换器控制集成电路，具有多种控制技术，如恒频脉宽调制技术、谐振和零电压开关技术等，可实
现半桥功率级的恒频PWM控制。
用UC3875设计的控制电路如图4所示。
图中，R302和C302设置开关频率，R301和C301设置OUTA和OUTB的死区时间，R303和C304设置OUTC和OUTD
的死区时间。
R304和C303设置锯齿波的斜率和幅值，C305设置软启动时间。
（1）频率设置。
将变换器的开关频率设置为25 kHz，则振荡器的频率为50 kHz，所以由：
选择C302的大小为222 pF，则可得到R302=360 kΩ，实际取值390 kΩ。
3.仿真与实验验证
根据课题给出的系统设计指标进行主电路相关参数的计算。
在计算出主要参
数的基础上，基于Matlab/Simulink软件搭建仿真模型进行系统的仿真，同时为硬
件电路的设计做好准备。
3.1 仿真电路结构模型
系统仿真模型如图5所示，模型主要参数如下：交流电源单相电压幅值分别
为311 V，初始相位分别为0°、120°和-120°，频率为50 Hz；三线圈三相转换器：额定功率为1 kW，频率为50 Hz，原副边均采用星型接法，原、副边电压为380 V、50 V；高频变压器：额定功率为1 kW，频率为50 Hz，绕组1电压400 V，绕组2
电压200 V，绕组3电压200 V。
图5 电路的仿真原理图
如图5所示，三相电压经过三相变压器，通过三相不可控桥式整流电路，将
三相电压变换为脉动直流电压。
在图中，电路负载两端的电压值与高频变压器两
端的电压值进行比较，比较输出作为MOSFET管的驱动信号，以构成闭环反馈。
在实际电路中，可以使用电位器来调节改变电压值，实现连续调节输出电压。
上
半部分（即Vab inverter）是变压器的原边输入信号波形图，下半部分（即
Vab_load）是负载两端的输出波形图。
从仿真曲线可见，逆变电路的输出电压
（高频变压器即线性变压器的输入电压）波形为方波，幅值大小为100 V，负载
两端的电压波形为直流波形，大小由0升到45 V，最后稳定于45 V，这正是逆变
到整流的转换。
3.2 硬件电路设计与实验
设计要求：三相交流220 V输入，直流32 V输出，电流0～5 A，精度5%以内。
移相式PWM直流电源的工作过程为：直流电压经过逆变器变为含谐波较多
的交流电，并通过主隔离变压器将两部分隔离开来，防止干扰。
二次侧电压经过
全波整流电路（由VD5和VD6组成）变换为直流电，再经过LC滤波电路，去除
高次谐波，形成稳定的直流电并给负载LR（阻感性负载）供电。
在一个完整的开关周期内，4个功率开关管的占空比小于50%，并且按照顺序导通、关断。
主电
路相关元器件参数如表1所示。
表1 主电路相关元器件参数
如图6所示，B输出信号与A输出信号反相，D输出信号与C输出信号反相，A、C输出
信号移相相同，B、D输出信号移相相同，满足设计要求。
图6 UC3875的OUT A/B/C/D的输出波形
图7（a）为高频变压器的输入端波形，变压器的变比是3/4，输入电压为90 V左右；图7（b）是负载两端的波形，即输出电压为32 V。
因此，在通入220 V交流电后，经过该逆变电源，
最终得到直流电源为32 V。
（a）
（b）
图7 变压器输入端和负载的输出波形
4.结语
综上所述，电力电子技术的快速发展以及社会的不断进步对电源也提出了更高的要求，
如何设计符合实际需求的直流电源是当前的一个重要课题。
本文设计了一种移相式PWM软
开关直流电源，经仿真验证，该电源满足设计需求，具有良好的推广应用价值。
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