止水、伸缩缝施工方法
11.4.12.1止水、伸缩缝
（1）橡胶止水带
本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。
止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的75%。
止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。
浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。
应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。
伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11.
隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。
表11-12 闭孔泡沫塑料板技术参数表
（4）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
（5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。
（6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。
（7）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章11.4.9条规定处理，外露铁件应割除。
11.5.1伸缩缝防渗工程
（1）处理范围
这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等。
（2）材料选用
1）HYM-水工弹性密封膏；2）TB-III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料
表11-13 TB-III砼宝主要技术指标
1）原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm宽、4cm 深的槽。原混凝土切割槽时，采用无损切割法，不得破坏保留结构。
2）切槽部位要冲洗干净，然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。
3）在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入HYM水工弹性密封膏3cm厚，并与缝壁结合紧密。
4）涂刷HY高分子树脂涂料1.5mm；再用TB-III砼宝将槽抹平为止。
（4）验收标准：
1）供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求；
2）接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象；
3）密封膏经养护后完全固化成弹性体，并到达设计要求的硬度；
4）密封膏与密封膏之间粘结牢固，胶层表面平整有光泽。
11.5.2裂缝防渗处理
（1）处理范围
这种缝是指除梁体以外的所有混凝土结构上的缝宽大于0.3mm的裂缝。
（2）材料选用
1）HYM-水工弹性密封膏；2）TB-III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料。
（3）处理措施
1）先沿裂缝两侧用切割机切3cm宽3cm深的槽，冲洗干净；然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出混凝土的新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝肩部位应打磨成园弧角状且基面坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。
2）在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入HYM水工弹性密封膏2cm厚，并与缝壁结合紧密。
3）涂刷HY高分子树脂涂料1.5mm；再用TB-III砼宝将槽抹平为止。
（4）验收标准：
1）供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求；
2）接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象；
3）密封膏经养护后完全固化成弹性体，并到达设计要求的硬度；
4）密封膏与密封膏之间粘结牢固，胶层表面平整有光泽。
11.5.3混凝土防渗处理
（1）处理范围
是指泵房内底板、地面、立墙部位的漏水部位，以及前后池混凝土底板、挡墙、穿堤涵洞等部位的漏水部位。
（2）材料选用
1）HYF-界面剂；2）TB-III砼宝；3）TB-II砼宝。
（3）防渗处理设计
1）清理基面要求无软弱层及凸出物、露出坚实新茬；干净无浮尘、无油污、无杂物；基面必须达到充分湿润但无明水；露钢筋部位应除锈，露新茬；基面若有缺损需先进行修补找平；若有渗水处先进行堵漏止水，然后再进行下道工序。
2）涂刷2道HYF界面剂，抹压TB-III砼宝3遍基面找平，涂刷HYF界面剂2遍，涂刮2mm厚TB-II砼宝。
（4）验收标准
1）刮抹层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处；
2）刮抹层厚度必须达到设计厚度；
3）整个工程的各个部位，无积料、无漏渗现象。
11.5.4破损腐蚀碳化部位的凿除和修补
（1）处理范围
是指所有混凝土结构面冻融剥蚀、老化破损、露筋、碳化、蜂窝麻面、腐蚀的部位。
（2）材料选用
1）HYF-界面剂；2）TB-III砼宝。
（3）凿除和修补设计
1）先将破损混凝土彻底凿除，露出坚实新基面；打磨并冲洗基面，干净无尘，无明水。
2）涂刷2道HYF界面剂，分层抹压TB-III砼宝。
（4）验收标准
1）与基层粘结牢固，无脱落现象；
2）涂刮层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无露刮处；
11.5.5外露混凝土表面整体防渗碳化翻新处理
（1）处理范围
是指保留的所有老混凝土结构表面。
（2）材料选用
1）TB-II砼宝底料；2）TB-II砼宝面料；
（3）翻新处理设计
1）先将原混凝土基面进行彻底清除，露出坚实新基面；打磨并冲洗基面，干净无尘，无明水，无疏松混凝土。
2）涂刮2遍TB-II砼宝底料，涂刷2遍TB-II砼宝面料，使混凝土表面平整光滑，翻旧如新，增强老混凝土的耐久性。
4）验收标准
1）与基层粘结牢固，无脱落现象；
2）涂刮层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处；
3）涂刮层、厚度必须达到要求厚度；
11.5.6吊车梁及电机层主次梁的补强加固
（1）处理范围
指出现裂缝、结构强度偏低的所有混凝土梁。
（2）材料选用
碳纤维材料其性能指标见下表11-13
表11-15 碳纤维布的规格及性能指标
（3）处理措施
粘贴碳纤维复合材料补强是将浸透了树脂胶的碳纤维布粘贴在清理干净的混凝土结构表面，使其与混凝土结构结合为一个整体，达到加强混凝土结构的目的。碳纤维复合材料补强技术的基本原理是，将抗拉强度极高的碳纤维用特殊环氧树脂胶预浸成为复合增强片材。碳纤维补强应具有专业技术资质的人员施工，确保施工质量。
对于出现裂缝的混凝土梁体，用环氧树脂胶结剂沿垂直于裂缝方向粘贴在梁的表面形成一个新的复合体，提高其抗裂性能，。碳纤维布垂直于裂缝在三面（即梁底和侧面1/2梁高以下）粘贴，粘贴碳纤维长度大于裂缝范围1～2cm
钢筋混凝土结构强度偏低的梁，用环氧树脂胶粘结剂沿其受拉面轴向粘贴在梁的底面或支座顶面，形成一个新的复合体，提高结构抗拉强度。
粘贴碳纤维布的施工技术要求：
1）混凝土基底处理：将混凝土表面打磨、清除干净。
2）底层涂料：把涂料主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器，用搅拌机搅拌均匀。
3）混凝土表面的残缺修补：凹陷部位用T8-Ⅲ砼宝填平修复平整，后对表面存在的凹凸糙纹再用砂纸打磨平整。碳纤维片的粘贴基面必须干燥清洁，光滑平顺，无明显错差。
4）粘贴碳纤维片：贴片前在结构表面用滚筒刷均匀地涂刷粘结树脂，涂量标准为：500~600g/㎡；贴片时用专用工具沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，是树脂渗浸入碳纤维中。碳纤维片施工30分钟后，再用滚筒刷均匀涂刷树脂，涂量标准为：300~200g/㎡。
5）为了防止碳纤维布老化，使碳纤维布表面的颜色与原混凝土接近，在碳纤维表面涂刷一层TB-Ⅱ砼宝防碳化涂料。
6）养护：粘贴碳纤维片后需自然养护24小时达到初期固化，达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在10℃以下时，需要2周；平均气温在10℃以上时，需要1周。在此期间应防止碳纤维贴片收到硬性冲击。
（4）验收标准
1）碳纤维片粘贴要密实，目测检查不许有剥落、松弛、翘起、褶皱等缺陷。固化后的贴片，层与层之间的粘着状态和树脂的固化状况良好；
2）涂刮层平整，无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处；
3）涂刮层、厚度必须达到要求厚度。
高架桥伸缩缝施工方案
青岛市新疆路高架快速路工程二标 伸 缩 缝 专 项 施 工 方 案 编制： 复核： 审批： 中国铁建十四局集团有限公司 青岛市新疆路高架快速路工程二标段项目经理部 二〇一五年五月一日
目录
青岛市新疆路高架快速路工程二标段 伸缩缝专项施工方案 1.编制依据 青岛市新疆路高架快速路桥梁工程设计文件； 青岛市新疆路高架快速路桥梁工程二标《施工组织设计》； 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008； 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000； 国家及地方关于安全生产等方面的法律法规条例； 其他相关文件。 2.工程概况 桥梁工程是青岛市新疆路高架快速路工程的重要组成部分，也是整个工程的关键和控制性工程。 桥梁工程共计66联，桥梁面积115141㎡。整个桥梁工程共分为四个标段。 本标段为新疆路高架桥快速路桥梁工程第二标段，主要内容为主线高架桥7-15号桥及渤海路匝道，主桥长度834米，面积25747.2平方米。新疆路高架快速路工程二标段共有现浇箱梁14联。 本标段伸缩缝采用GQF—F80型和ZT-MZL160型整体式伸缩缝。缝宽大于10cm的采用ZT-MZL160型，因现浇箱梁悬臂端厚度较小，最外侧两个装置采用ZT-QM160浅埋式伸缩缝装置。缝宽不大于10cm的均采用GQF—F80型伸缩缝。伸缩缝装置钢梁采用耐候钢并表面电弧喷锌-铝合金涂层。 3.施工总体部署 为保证伸缩缝施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。
施工准备 为保证伸缩缝浇筑按期优质完工，将严格按照既定的施工计划，合理的安排施工，合理组织劳力、施工机械。 由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真复核施工设计图及工程相关的规范、规程、标准，并向全体施工人员进行交底。 作好前期的测量工作，所有使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。 作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。 伸缩装置宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均气温相差较大以致影响伸缩装置正常施工时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合温度要求，再安上夹具固定好，以备安装。? 严禁将伸缩装置边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接，焊接过程中，不得在型钢上任意施焊，防止型钢产生变形。? 安装前必须对伸缩装置妥善存放，不得有变型和污染，必要时做调整。? 施工中严禁将空压机等动力设备直接置于路面上，所有机械必须采取有限措施防止漏油污染路面、? 安装结束后，必须保证伸缩装置周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。 人员组织 对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。组织以项目技术管理人员为主的技术培训会，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控和有序中进行。 严格值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作。
可卸式止水伸缩缝安装工法(最终修改)
可卸式止水伸缩缝安装施工工法 水利开发股份 王章胜、永柱、金正伟、金花、徐朝龙 1. 前言 止水伸缩缝安装是地下工程特别是输水建筑物工程中应用比较普遍的施工技术，止水伸缩缝安装质量也是决定地下工程施工成败的关键工序。传统的止水伸缩缝安装主要为中埋式、粘合式和压板式三种，在施工过程中均有不足，主要表现在：因止水带下部混凝土难以振捣密实，容易发生绕渗，影响止水效果，很难修补或更换；对粘贴施工要求高，施工质量不易保证；止水带因紧固力不均及紧固面不平，影响止水效果，而采用可卸式止水伸缩缝很好地弥补了上述三种止水的不足。 目前南水北调中线工程中各类渡槽止水伸缩缝多为可卸式止水伸缩缝，水利开发股份施工的南水北调中线工程方城八标贾河渡槽是一项关键控制性工程，贾河渡槽槽身段长200米，每跨40米，共5跨，每跨渡槽槽体之间接缝设计采用可卸式止水伸缩缝，施工过程过在压板式止水伸缩缝安装的基础上不断改进和总结，形成了一套成熟的可卸式止水伸缩缝安装施工工法，并成功应用于南水北调中线渡槽及淮水北调新建固镇箱涵工程中。 2. 工法特点 2.1本工法采用粘钢型建筑结构胶和止水压块固定橡胶止水带，一方面找平局部不平，另一 方面增强了止水带在非紧固面与钢压板之间的粘连，解决了止水带因紧固力不均及紧固面不平而影响止水效果，同时通过吸收接缝位移而不至于在止水带中产生较大应力而影响止水效果，大大提高了止水带的沿程止水能力。 2.2本工法对止水钢压板及其下部的混凝土采用改性环氧砂浆修补或注胶的方式填充密实，解决了预埋钢板及其下部混凝土因可能存在的质量缺陷而导致绕渗的问题，大大提高了止水效果。 2.3 本工法采用橡胶面板粘贴在止水压块表面，可以防止异物落入接缝，对止水带起到了很好的保护和防老化作用。 2.4 本工法采用螺栓固定橡胶止水带，容易更换，破损后容易修复，大大延长了止水带的使用寿命。 3. 适用围 本工法主要适用于输水工程、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中止水伸缩缝的安装。
道路工程伸缩缝施工方案
道路工程伸缩缝施工方案 编制：审核：审批：
、编制目的及依据 1.1 编制目的 1.2 编制依据 二、工程概况 三、施工组织领导机构 四、施工准备 4.1 技术资料准备 4.2 现场施工准备 4.3 施工人员、材料、机械准备 五、施工计划及工期 六、施工工艺及要求 6.1 施工工艺流程 6.2 施工工艺 七、质量保证措施 7.1 技术保证措施 7.2 材料采购保证措施 八、安全生产管理体系及保证措施 8.1 安全目标 8.2 安全生产管理体系 8.3 安全保证措施 九、环境保护和文明施工保障措施 9.1 环保目标 9.2 文明施工保证措施目录 10 10 10
桥梁伸缩缝施工方案 一、编制目的及依据 1.1 编制目的 为保证南京南站龙西互通二期桥梁伸缩缝安装的规范作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订桥梁伸缩缝安装施工方案。 1.2 编制依据 1、公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95 ； 2、公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；
3、公路桥梁伸缩装置》JT/T 327 ； 4、公路工程质量检验评定标准》（第一册）JTG F80 /1-2004 ； 5、南京南站龙西互通二期工程桥梁设计图纸； 6、国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、 政策及管理办法； 7、现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解, 以及现场地质、地形、 水文等条件调查。 二、工程概况 龙西立交二期工程新建东转南（ES、西转南（WS及北转东（NE 三个转向的匝道，以完善宏运大道地面主干路和机场高速之间的交通转换 功能。匝道设计速度为40km/h，本互通共设匝道3处，匝道全长1613.06m。 ES匝道桥起点桩号ESK0+086.150，终点桩号ESK0+933.940,全长 847.79m,共9 联。跨径组合为((3*30)+(4*30)+(31+33+31))m预应力混凝土连续箱梁+((39+52+40)+(42+46))m , 钢结构连续箱梁 +((23.79+24.20+23.90)+(29+31+29) +(27+30+30)+(25+25+25))m 预应力混凝土连续箱梁。
施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准
施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑地下结构、各种遂道及人防等地下工程，以BW遇水膨胀橡胶止水条密封混凝土施工缝的防水处理。 2 施工准备 2.1材料 2.1.1 BW遇水膨胀橡胶止水条，膨胀倍率高，能使混凝土施工缝具有较强的平衡自愈功能。该产品是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料，与合成橡胶制得的条状固体并带有自粘性的防水材料，断面为矩形，其断面尺寸分别有15 mm×20 mm、20 mm×30 mm、20 mm×50 mm、10 mm ×40 mm等多种规格，长度可根据设计要求进行加工。 2.1.2 BW遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；尺寸公差应符合表2.1.2的要求。 BW遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差表2.1.2 注：1计量单位为mm； 2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商，异形产品的厚度为其最大工作面厚度。 2.2工具 钢丝刷，油灰开刀，毛刷（2寸），剪刀或多用刀，小滚筒（φ40×50 mm），铁锤（0.9kg）。2.3作业条件 2.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002及工程设计要求。 2.3.2施工缝可以是竖向缝，也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，BW遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。 2.4技术准备 2.4.1在现场经外观检验合格的BW遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 2.4.2 BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表2.4.2的要求 BW遇水膨胀橡胶止水条物理性能表2.4.2 注：体积膨胀倍率= ×100% 膨胀前的体积
伸缩缝施工工艺流程和方法
伸缩缝施工工艺流程和方法 桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用，因此伸缩安装是一项重要而细致的工作, 为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量，必须严格按照施工工艺精心施工，保证满足产品的实际使用性能。 、施工工艺流程图 伸缩缝现场调查和材料进场安排 伸缩装置安装施工准备工作 切割缝区，清理缝区 型钢就位 对直线度、平整度复查后加入分布筋，锚筋钢筋与预埋钢筋焊接 、施工工艺方法 ①熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 ②机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。 ③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。开槽 ①在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并
用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。 ②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 ③梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 ④理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 ⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。 缝体安装 ①安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制 （将伸缩装置预置）下进行。伸缩装置一般应在+5C?+20C的温度范围内安装。当伸缩装 置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。伸缩缝定位宽度误差为土2mm要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。各种类型伸缩缝型钢伸缩间隙的确定与安装时温度有关，安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分，缝间隙可考虑适当收小，具体如下。 伸缩缝安装温度对应的型钢间隙与梁端参考值表 ②安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面 ③伸缩缝的标高控制与固定：采用10X10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2?3mm同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝
止水、伸缩缝施工方法
11.4.12.1 止水、伸缩缝 (1)橡胶止水带 本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。 止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。 对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁，抗拉强度不 低于母材的75% 止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。 浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。 振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。 应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。 伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11. 隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。
（5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。 （6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。 （7）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章11.4.9条规定处理, 外露铁件应割除。 11.5.1伸缩缝防渗工程 （1）处理范围 这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等。 （2）材料选用 1）HYM水工弹性密封膏；2） TB-III砼宝；3） HY-高分子树脂涂料 表11-13 TB-III 砼宝主要技术指标 1 原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间 的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm宽、4cm 深的槽。原混凝土切割槽时，采用无损切割法，不得破坏保留结构。 2 切槽部位要冲洗干净，然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。 3 在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入 HYMK工弹性密封膏 3cm厚，并与缝壁结合紧密。
道路工程伸缩缝施工方案
伸缩缝专项施工方案 第一章. 编制依据 1、编制的依据 第二章. 工程概况 2.1总体工程概况 第三章. 伸缩缝施工安装工艺 3.1 施工前准备事项 3.1.1.施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。 3.1.2.在施工现场根据要求设置交通安全标志，设备工具和用料应放在指定的地点或区域，所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽，注意文明施工。 3.2 画线、切割 3.2.1根据设计要求，在伸缩装置的安装预留槽区上准确标出缝区边沿位置，并画出缝区的切割线，80梳齿型桥梁伸缩缝宽123cm，120梳齿型桥梁伸缩缝129cm。 3.2.2画线时，如原有预埋槽尺寸小于图纸尺寸，应按图纸尺寸画线；如原有预埋槽尺寸大于图纸尺寸，应按原有预埋槽尺寸画线。并确认装置安装后两侧混凝土过渡段等宽。 3.2.3根据上述的切割线进行切割缝区，切割时应保证槽口顺直,直线度满足1.5mm/m。切割完后切割线不得有肉眼可见的弯曲。 3.2.4切割前，应用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度，要求控制在
1.5mm以内。检查桥面铺装层有无破裂，起拱或塌陷现象。如发现缝区边缘处沥青路面不平，应延伸至平整处画线切割。 3.2.5为防止切割浆液污染路面，应用高压水枪进行边切割边冲洗或在切割前用宽幅胶带纸沿切割边线粘一层彩条布加土工布吸收浆液。 3.3 打挖、清理 4.3.1根据施工现场实际需要及现场的通车需要，设置封路标牌，对桥下道路采用锥筒和彩旗设置隔离区。 4.3.2根据切割的缝宽，打挖清理出槽口区内的沥青混凝土层及杂物，桥下路面采用花皮布或竹胶板垫好，防止杂物污染沥青路面。 3.3.3将缝区底面混凝土凿毛，并把构造缝内的杂物清理干净，以确保未来灌入混凝土与梁体结合牢度。 3.3.4清理出的杂物要堆放在离缝区边沿1米以外的位置，下面用塑料布垫好，并及时清除出施工现场。 3.3.5打挖时，风镐枪不得沿缝区边沿的切割线打挖，以防破坏缝区边沿的沥青路面的平整度；不得将缝区以外的沥青路面破坏（包括破角、抬起）。 3.3.6用空压机吹净（或高压水枪冲洗）槽区内的破碎混凝土及尘土，检查槽区长、宽、深等多部尺寸是否符合施工图要求。 3.4 伸缩装置焊接安装 3.4.1整理预埋钢筋，使其平顺，并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝体安装的详细方案。 3.4.2伸缩缝安装螺栓组吊装就位，使其安装中心线与梁端预留间隙中心线对正，其长度与缝区的长度对正，直线度满足1.5mm/m。。
伸缩缝安装施工方案
国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 伸缩缝安装施工方案 1适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目沥青混凝土桥面铺装层伸缩缝安装施工。 2编制依据 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004 2.2 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 2.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉设计图和技术要求，以及相关规范规定，由总工程师组织工程技术部、安全质量部等相关部门就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。总工向各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底： ⑴ 合同中有关施工技术管理，合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶ 分部、分项工程的施工特点，质量要求。 ⑷ 施工技术方案。 ⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺ 季节性施工措施。 ⑻ 各部门在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽ 适工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广用的技术 要求。 ⑾ 安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合工程技术部向现场施工班组、施工人员进行 技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2提供伸缩缝的定货技术资料。根据设计图纸的要求，把桥梁每道 伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全，作 为向厂家订货的依据。 3.1.3、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源分布情况。本工 程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、职业病 等。 3.1.4、伸缩缝安装前的测量。测放桥梁中心线，测量伸缩缝两侧桥面 高程、纵横坡度及平整度。 3.1.4、混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，做试验室 配合比、施工配合比。 3.2机具设备准备：见表1 机具设备配备 表1 序号设备名称用途 1混凝土切缝机切割伸缩缝处铺装层 2电动空压机破除清理混凝土及杂物 3水车清洗槽口及混凝土养生 4电焊机焊接伸缩缝 5钢筋切断机混凝土过渡段钢筋网下料 6吊车吊装伸缩缝 7钢提升架调整伸缩缝高度 8混凝土拌和设备拌和混凝土混合料 9混凝土运输车运送混凝土 11插入振捣器振捣混凝土 12水平仪标高控制测量 13三米直尺检测伸缩缝安装平整度
钢板止水带的施工方法
钢板止水带的施工方法 止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm 位置留置水平施工缝，施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。 止水钢板的原理为：新旧混凝土接缝位置称为施工缝，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗，止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。 止水钢板的施工方法及步骤： 在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下： 1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边； 2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水带施工；（这里面，吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求：止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需
伸缩缝施工工艺
同三线两汾段二合同伸缩缝施工方案 山东省公路工程总公司日照公司二OO三年九月九日
伸缩缝施工方案 一、施工准备 1、人员及机械进场 管理及技术人员已到位，已对施工图纸进行了详细的审核，对现场进行了详细的勘察，制订了详细的施工进度计划，建立了有效的质量保证体系和安全保证体系。 劳动力及各种施工机械已全部进场。 2、原材料准备及试验 毛勒缝已按图纸要求的型号、长度及安装时的宽度等要求进行购置，水泥、砂、碎石等原材料已备好，毛勒缝已做好防雨处理，水泥已做好防水、防潮工作。 幵会同监理对毛勒缝、水泥、砂、碎石取样检验，结果合格，50号砼的配合比试验已完成。 二、伸缩缝施工工艺 1、预埋钢筋 钢筋在浇筑桥面或桥台混凝土时预埋，根据图纸提供的安装图，预留安装伸缩缝装置的凹槽，并按图纸要求预埋钢筋，且钢筋头应伸向凹槽内。 2、伸缩缝安装 安装前首先对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检查，使其符合图纸要求，再将预留槽内混凝土打毛，清扫干净，然后在预留凹槽内画出伸缩缝装置的定位
中心线（顺缝向和垂直缝向）和标高，检验实际气温与生产厂家提供的安装温度是否符合，如果有出入，则应调整伸缩缝装置的安装宽度。 安装时用生产厂家提供的专用夹具夹紧伸缩缝装置，用起重机将伸缩缝装置吊入预留凹槽内，使伸缩装置正确就位，如伸缩缝装置从落在坡面上，再作适应纵横坡的调整，此后将锚固钢筋与预埋钢筋焊连，使伸缩装置固定，不能在伸缩缝边梁上施焊，以免造成边梁局部变形，伸缩缝固定后即可松开夹具，使伸缩缝装置参入工作。 3、砼的施工 在浇筑砼前，应会同监理对安装好的伸缩缝装置进行检查，检查项目合格后，才能进行砼的浇筑。 在模板支立前，首先备好浇灌砼所用的各种工具、机械、原材料；50号砼的拌和质量必须达到规范要求，其水灰比、坍落度须在规定范围内，所用原材料须经试验检验合格，严格控制其施工配合比，以重量法计量，所用水泥须是做试验配合比的同厂家、同规格的水泥；砼的拌和时间大于2分钟，砼须均匀，颜色一致，不泌水，不离析；砼的运输采用拖拉机拉料斗运输，使砼在运输过程中不致出现漏水、吸水、离析现象，保持均匀性，坍落度符合要求；然后在槽口上支立模板，模板要严密无缝，防止砼进入控制箱内，同时，也不允许将砼溅到密填封橡胶件上，如果发生上述现象应予以清
地下室伸缩缝防水方案
住宅·莲花尚院2#地块地下室及上部工程 地下室伸缩缝防水 处理方案 住宅·莲花尚院2#地块项目部 2012年01月10日
地下室伸缩缝渗水处理方案 一．质量事故概况： 本工程于2010年11月开工建设地下室至2011年11月时主体结构封顶，由于不断增加荷载造成各栋沉降不均，以及雨季来临地下水位骤然升高等不可抗力因素，地下室在浮力和荷载承受的作用下上浮及下沉，导致地下室伸缩缝处出现裂缝，严重渗水。 在下图第一、三区域内分别为5#结构主体和6#结构主体和7#结构主体，事故发生时主体结构已经封顶，形成一定荷载，因此伸缩缝呈现不同程度的裂缝。 具体情况如下：（相应部位见下图） 1.5#楼通道处伸缩缝： 地板部位：橡胶止水带被拉动，底板出现渗水，其中A-D和J-F轴较为严重，而中间D-F有少许裂缝，渗水现象较轻。 侧墙部位：南北面均有较为严重的裂缝，并存在渗漏严重。 顶板部位：有裂缝存在，但经我单位在迎水面处理后，现已经没有渗水现象。 2.6#楼和7#楼通道处伸缩缝： 地板部位：情况与5#楼通道处伸缩缝相似： 侧墙部位：南面经处理已经没有渗漏现象，北侧墙顶部有细微裂缝，有一处渗水。 顶板部位：南半段经我单位处理后已经没有渗水现象。北半段由于我们单位还没有处理，有局部渗水。整个顶板部位多有轻微裂缝存在。
南 西 北 二． 先决条件： 第二区域最大处上浮100mm ，最小的为40mm ，在覆土65cm （设计覆土为1m ）后，第二区域开始沉降，到目前为止下沉量在50mm 左右，由于无法确定第二区域是否已经稳定，所以必须做一个沉降测量，在确认覆土厚度达到设计要求后，沉降稳定的情况下，方可实行以下方案。 沉降观测点如下图设置： 三． 质量事故处理方案及施工程序：
道路工程水泥混凝土路面切缝横缝缩缝施工缝施工方案
1．水泥混凝土路面施工工艺 2．1 适用范围 3．本施工工艺适用于市政道路水泥路面、公路水泥路面工程施工。 4．2 编制依据 5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——2002 6．《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053——94 7．《公路工程技术标准》JTJ001——97 8．《公路工程施工安全技术规程》JTJ076——95 9．《砼强度检验评定标准》GBJ107——87 10．《水泥砼路面施工及验收规范》GB97——87 11．《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——98 12．3 准备工作 13．主要施工机具设备 14．常用施工机具有：强制式搅拌机、自行式砼摊铺机、自卸汽车、泵送车、砼搅拌运输罐车、切缝机、压纹机、垂直振动器、平板振动器切割机、园盘锯、平刨机、焊机、发电机、潜水泵、洒水车等。 15．技术准备测方案等相应的的技术方案。 16．的的要求以及复算各种测量数据，如：平曲线的的起点、曲中点、曲终点和竖曲线的的各种改正数据以及平交交道口、立交道口的的交点，复测平面和主程平曲线、竖曲线等桩位。 17．的的技术方案。 18．的的检验及确定水泥砼的的配合比。 19．物资准备 20．的的各种原材料，按规范规定并抽样送检，符合设计及规范要求。 21．的的周转材料。 22．灌施工准备 23．的的技术交底和安全交底。
24．的的排水系统。 25．施工放样 26．4 施工工序流程 27． 28．图1 施工工序流程 29．5 水泥砼路面施工 30．模板工程 31．的的选用 32．（1）模板宜采用钢模板。弯道等非标准部位以及小型工程可采用木模板，其厚度宜为5cm （曲线处可减薄至3cm ）。 33．（2）模板应无缺损，有足够的的刚度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm 。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm ，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm 。纵缝模板平缝的的拉杆空孔眼位应准确， 企口缝则其企口舌或凹槽的的长度误差钢模板为±1mm ，木模板为±2mm 。 34．（3）模板周转使用前，应对前次拆下的的模板进行检验，如有变形损杯，应修至达到要求后才能使用。 破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。 36．（2）立模的的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应严于混凝土路 面板质量验收的的容许误差。 37．（3）模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的的接头以及与基层接角处 不得漏浆。 38．（4）浇筑混凝土前，模板内侧应涂布脱模剂（隔离剂），一般可用肥皂 液[皂：水=1：（5~7）]、机油、机油肥皂水[5：15：（80~85）]等。 39．（5）路上的的井框外围应立模分离，立模形状和井框外面的的混凝土路 面板，此时模板支撑在框的的内侧，硬化拆模后，在其混凝土侧面涂没——60号沥青二度，再安放好分隔胀缝板（油浸木丝板或软木反——按设计），将框内混凝 找 平 砼伴和及运 施工准支 施工放装铺砼 拌和物取 振 捣 做 面 养 护 切缝灌缝 质量检验 检查井周边 检查井井底安装 收水井井座、雨水 蓖安装
屋面伸缩缝施工工艺
屋面伸缩缝施工工艺 第一步：伸缩缝的安装： a、安装方法采用反开槽二次切边法施工，即当铺筑完沥青混合料路面后再反开伸缩缝安装槽。第一次切边按设计边线向内反5厘处切边，待伸缩装置安装完成后再二次切边至设计线，以保证切边边口的整齐。 b、安装形式，桥面伸缩装置与防撞墙伸缩装置，分体安装以桥面伸缩装置端头的翘起来保证缝端的漏水问题。 第二步：伸缩缝安装： (a).伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净，待检查验收合格后安装。 (b).为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形，保证伸缩装置与两侧路面的平顺，采用”吊缝固定法”，即采用长3米，25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形，又可保证伸缩装置安装的整体质量。 (c).在止水胶带下填塞苯板的方法，不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性，而影响施工质量，为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度，焊上2毫米铁挡板，两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。 第三步：砼浇注： 施焊固定后，拆掉工字钢，切断∩型钢筋，安设计规定宽度二次开
缝，要求开缝顺直，清理后，解除定缝铁件，再次对各部位质量进行检查，合格后，浇注砼，砼浇注采用两侧同步浇注严密震捣的方法，至无气泡止，然后用刮杠刮平，以两遍抹子成活，成活后拉锚。 第四步：养护与保护： 采用细麻片浸水双层加盖进行养护，养护期间，水车供水设专人负责，并对道路严格封闭，设专人看护。 为了保证屋面伸缩缝质量问题，针对建设施工企业施工情况，屋面伸缩缝施工注意点情况如下： 1、砖墙伸缩缝一般做成平缝或错口缝,一砖半厚外墙应做成错口缝或企口缝。外墙外侧常用浸沥青的麻丝或木丝板及泡沫塑料条、油膏弹性防水材料塞缝,缝隙较宽时,可用镀锌铁皮、铝皮作盖缝处理。内墙可用金属皮或木条作为盖缝。 2、楼地板层伸缩缝构造伸缩缝位置大小应与墙体、屋顶变形缝一致。缝内以可压缩变形的油膏、沥青麻丝、金属或塑料调节片等材料做封缝处理,上铺活动盖板或橡皮等以防灰尘下落。顶棚处的盖缝条只能固定于一端,以保证缝两端构件自由伸缩。 3、屋顶伸缩缝构造不上人屋面一般在伸缩缝处加砌矮墙,屋面防水和泛水基本上同常规做法,不同之处在于盖缝处铁皮混凝土板或瓦片等均应能允许自由伸缩变形而不造成渗漏,上人屋面则用嵌缝油膏嵌缝并注意防水处理。
止水带更换施工工艺20100701
桥梁止水带更换施工工艺 1. 施工顺序 施工准备→交通导行→清理伸缩缝→剔除止水带→二次清理伸缩缝内积物→清理止水带槽→安装新止水带→撤离现场 2. 主要施工方法及技术措施 2.1施工准备 2.1.1人员配置 （1）班长：1名，全面负责指挥现场交通安全防护及施工作业。（2）工人：12名，主要负责交通导行，止水带更换施工等。 2.1.2 机械设备配置 （1）工程车2辆：负责交通导行、修补地点选定、人员运输、施工和安全警示等； （2）现场施工设备：发电机、空压机、高压空气喷射枪、配电箱、照明灯、氧气、乙炔； （3）施工工具：锤子、工具刀、钳子、撬杆、钢筋勾、笤帚、钢丝刷等。 2.2交通导行 采取半幅路封闭半幅路通行方式导行交通，快速路主路施工需加强设置闪光标志，保证充足的导行渐变段距离。具体导行方式详见洁达公司交通导行标准。 2.3清理伸缩缝
从伸缩缝一端开始，采用高压空气吹净伸缩缝内的的杂物，用扫帚将伸缩缝两侧清扫干净。 2.4剔除止水带 先用工具刀将止水带顺伸缩缝方向切开，三人配合采用撬杆、钢筋勾、钳子将止水带从伸缩缝槽钢中翘出。部分止水带由于老化锈蚀与钢轨粘贴紧密时，先用铁锤敲击伸缩缝钢轨，使其松动，再配合工具剔除止水带。
2.5二次清理伸缩缝内积物 止水带拆除后再次采用高压空气吹净伸缩缝内的杂物。 2.6清理止水带槽 采用撬杆或钢筋勾将伸缩缝止水带槽中的杂物清理干净，避免塞入止水带时出现阻塞、脱槽等现象。 2.7安装新止水带 先将新止水带沿伸缩缝方向展开并塞入伸缩缝中，用铁弯钩将其勾至止水带槽位置，再用撬杆沿一侧将新止水带塞入槽中，然后将另一侧止水带塞入。确保新止水带表面无损伤、平整美观。
伸缩缝施工方案
射阳县人民医院六层病房楼改造工程 施 工 组 织 设 计 （伸缩缝施工方案） 盐城市大成建筑工程有限公司 编制：审核：审批： 二O一一年五月五日
新旧楼伸缩缝施工方案 一、项目概况： 工程名称：射阳县人民医院六层病房楼改建工程 工程地点：射阳县人民医院内 建设单位：射阳县人民医院 设计单位：盐城市建筑设计研究院有限公司 监理单位：江苏苏伟项目管理有限公司 施工单位：盐城市大成建筑工程有限公司 本工程建筑总面积7560m2 ，原建筑为砖混结构、接建部分结构形式为框架结构。檐高22.6m。 二、屋面伸缩缝施工工艺： 在屋面止水带施工结束后制作盖板。（止水带详见屋面施工方案） 1、施工工艺流程： 钢板制作→打孔→焊接→除锈→做防锈漆→安装→检查 2、施工方法： a)（中间盖板）用4mm厚钢板用折边机折成“∩”形， 共计18个，每个长度3000mm。具体尺寸如下剖视图：
两侧距顶面100mm 、距接头面100mm 处各焊接￠12螺丝 一个，顶面居中、离接头面100mm 处焊接￠12螺丝一个。 离接头面200mm 处焊接￠8拎手，每个盖板两个拎手。 （接头盖板）用4mm 厚钢板用折边机折成“∩”形，共 计17个，每块长度170mm 。具体尺寸如下剖视图： 用长度300mm “∟”形4cm ×4cm 的角铁，在两端各5cm 处 打12mm 的孔。 （西面盖板）用4mm 厚钢板用折边机折成“Γ”形，共计 2个，每块长度3350mm ，中间由接头盖板连接。拎手4个。 具体尺寸如下剖视图：
(东面盖板) 用4mm厚钢板用折边机折成“Γ”形，共计1个，长度3550mm，无接头、无拎手。具体尺寸如下剖视图： 2、除锈： 用钢丝刷清除表面浮锈，在钢板上做3遍防锈漆。（角铁也如此方法除锈） 3、安装： 将每块长度3000mm的钢板按照顺序拼接在一起，卡在伸缩缝上面，将橡胶垫用玻璃胶固定在170mm长的接头盖板下，再将接头盖板卡在3000mm钢板的接头处。用螺母将角铁收紧。检查钢板是否平整后在接缝处用玻璃胶打满。东西面盖板安装需在墙上凿除宽度50mm深度50mm凹槽，后灌入油膏将盖板插进槽内，并粉补平整，养护到位（西面盖板接头施工同中间盖板施工）。 注：以上材料都用塔吊运至楼顶安装。
止水伸缩缝施工方法
止水伸缩缝施工方法 The following text is amended on 12 November 2020.
（1）橡胶止水带 本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。 止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的75%。 止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。 浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。 应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。 伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11. 隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。
的规定。 （5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。 （6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。 （1）处理范围 这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等。 （2）材料选用 1）HYM-水工弹性密封膏；2）TB-III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料 1）原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm 宽、4cm深的槽。原混凝土切割槽时，采用无损切割法，不得破坏保留结构。 2）切槽部位要冲洗干净，然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。 3）在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入HYM水工弹性密封膏3cm厚，并与缝壁结合紧密。 4）涂刷HY高分子树脂涂料；再用TB-III砼宝将槽抹平为止。 （4）验收标准： 1）供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求； 2）接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象； 3）密封膏经养护后完全固化成弹性体，并到达设计要求的硬度； 4）密封膏与密封膏之间粘结牢固，胶层表面平整有光泽。 （1）处理范围 这种缝是指除梁体以外的所有混凝土结构上的缝宽大于的裂缝。 （2）材料选用
桥梁伸缩缝施工方法及桥梁伸缩缝施工要求
桥梁伸缩缝施工方法及桥梁伸缩缝施工要求： 在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后，桥梁伸缩缝施工均采用后嵌法施工。其施工要点如下： 1.桥梁伸缩缝安装前应检查桥梁伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等，并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检查验收，合格后方可使用。 2.划线、切割：根据设计位置放出桥梁伸缩缝中线，并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线，用混凝土切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土。为保证切边不受损坏，可分两次切割。第一次切缝距离保护带边线预留5cm，待浇筑混凝土前，再沿准确边线进行第二次切割。切缝要求顺直、准确，切割时注意不要破坏桥面防水层，将防水层卷起予以保护。 3.清理、填塞间隙：人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土，并凿除松散混凝土，同时将缝内的杂物清理干净。缝宽一定要满足设计宽度要求，清理后用苯板将伸缩缝堵严。恢复预埋锚筋，预留钢筋数量要与设计图纸相符，若不相符要及时补焊。用空压机再次清理。为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板，可在泡沫板两侧用钢板或铁皮覆盖保护。 4.桥梁伸缩缝就位：安装前用吊车吊运时，应检查好吊车的吊钩，防止脱钩，吊装时应严格按照厂家预留的吊位进行吊装，并按照设计图纸绑轧钢筋。在固定过程中采用拉线的方法控制伸缩装置的中线和直顺度，用长度大于3m具有足够刚度的工字钢或铝合金钢搭放在伸缩
缝两侧来控制高程。工字钢沿垂直伸缩缝的方向以1m间距放置，并与缝两侧路面压紧，用木楔将伸缩缝型钢垫平，然后用3m直尺配合自制小门架逐段精确调平，调平过程中应采用钢楔。伸缩缝就位后，应调整伸缩缝的中线及标高，标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。 桥梁伸缩缝施工要求 材料及加工要求 （1）橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。（2）砼：伸缩缝的浇注均采用C50水泥砼。控制其坍落度满足混凝土罐车运输的最小要求，并应适当掺入外加剂，减小水灰比，减少混凝土收缩。 2、施工要求 2.1基本要求 （1）伸缩缝安装采用开槽法。即先进行桥面铺装施工，后开槽安装伸缩缝，以沥青砼铺装层来控制伸缩范围内砼及伸缩缝本身的平整度和标高。 （2）伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求，再安上夹具固定好，以备安装。 （3）安装后的伸缩缝缝面必须平整，纵横的坡度符合设计要求，并与两侧沥青砼路面平顺衔接。
施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准04版
施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准 1适用范围 本工艺适用于一般工业与民用建筑地下室结构，主要针对构件为基础底板、地下室外墙及迎水地下室顶板。 2施工准备 2.1材料 2.1.1本工程采用BW型遇水膨胀橡胶止水条。是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料，与合成橡胶或天然橡胶制得的条状固体防水材料，断面为矩形，其断面尺寸主要有15 mm×20 mm、20 mm×30 mm、20 mm×50 mm、10 mm×40 mm等，长度可根据设计要求进行加工。 2.1.2遇水膨胀橡胶止水条进场时，应有出厂合格证。进场后应及时进行外观检验，在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送检验单位，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 2.1.3遇水膨胀橡胶止水条自生产日起一年内，根据产品类型其性能指标应分别符合《高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶》GB/T1817 3.3—2002或《膨润土橡胶遇水膨胀止水条》JG/J141－2001的规定，逾期需经再次复试检验，待检验报告合格后方可继续使用。 2.1.4遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表一或表二的要求。 表一：腻子型遇水膨胀橡胶止水条技术指标 指标项序号目 300 －220 PN－PN－150 PN300 ≥1 ≥220 ）体积膨胀倍率（% ≥150 无流淌无流淌80℃×5h）无流淌2 高温流淌性（无脆裂℃×2h）3 无脆裂无脆裂低温性试验（－20 表二：膨润土遇水膨胀橡胶止水条技术指标
技术指标项目普通型C 缓膨型S 1.5 2.5 Mpa）≥抗水压力（200～250 － 4h 24h 48h 规定时间吸水 72h 膨胀率（%）－ 200～250 96h 120h 144h 最大吸水膨胀率（%）≥ 400 300 密度（g/cm3） 1.6±0.1 1.4±0.1 耐热性 80℃、2h 无流淌 低温柔性－20℃、2h绕Φ20mm圆棒无裂纹 浸泡24h 不呈泥浆状－耐水性浸泡240h －整体膨胀无碎块 2.2工具）、铁锤等。φ40×50 mm、剪刀或多用刀、小滚筒（錾子、钢丝刷、油灰开刀、毛刷（2寸） 3施工缝处理工艺 3.1施工缝位置的确定除设计特别要求的后浇带外，一般情况下，施工留置位置要求如下：本工程施工缝应设置在结柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定：吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。⑴施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、 30 mm 处。和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～⑵对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。⑶ 1/3 的范围内。⑷有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间范围内，也可留在纵横墙的交接处。1/3 ⑸墙体竖向施工缝应留置在门洞口过梁跨中的竖壁上。200 mm～500 mm ⑹墙体水平施工缝宜留在高出底板表面楼梯上的施工缝应留在楼梯上三步的位置，并垂直于踏步板。⑺ 3.2施工缝主要有竖向缝和水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，本工程采用浅凹