综采瓦斯综合治理及防突安全技术措施(DOC 33页)

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淮南矿业集团朱集煤矿

1112(1)综采工作面瓦斯综合治理及防突

安全技术措施

编制:

审核:

科长:

日期: 2012年6月1日

审签单

编制人:唐冠华 2012年6月1日地测资环科:李毅 2012年6月1日通风防突科:胡敏 2012年6月1日生产技术科:程弋 2012年6月1日机电科:汪安 2012年6月1日安监处:孙颢 2012年6月1日综采二队:王涛 2012年6月1日通风队:项泽俊 2012年6月1日抽采队:邢启龙 2012年6月1日信息中心:柏宇 2012年6月1日调度所:韩冲 2012年6月1日勘探处:刘东生 2012年6月1日副总工程师:章根发 2012年6月1日

杨海俊 2012年6月1日

吴皓驹 2012年6月1日

刘春平 2012年6月1日

丁同勇 2012年6月1日

总工程师张锤金 2012年6月1日

会审意见

1、工作面回采前,必须建立完善工作面通风、监控、抽采、防火等系统。

2、抽采队加强抽采管路巡查,综采二队要保护好抽采管路,严禁随意掐断、挤压抽采管路,确保回采期间瓦斯抽采,发现问题及时汇报调度所。

3、过断层、地质异常区及地面钻井,综采二队须编制专项措施。

4、煤机过工作面顺层钻孔丢失钻杆位置时,慢速行走。

5、下顺槽充填墙预埋瓦斯管吊挂于墙顶部。

6、留巷及顶板巷封闭必须由施工单位编制专项措施。

7、加强留巷充填墙及顶板巷的维护,及时对充填墙及顶板巷进行喷注浆处理,防止瓦斯溢出造成瓦斯超限。

8、钻孔施工编制具体施工安全技术措施。

目录

一、1112(1)工作面概况 .................................................................... - 1 -

二、 1112(1)工作面瓦斯涌出量预计 ............................................... - 4 -

三、通风系统 .......................................................................................... - 7 -

四、瓦斯综合治理措施........................................................................ - 10 -

五、抽采系统 ........................................................................................ - 13 -

六、工作面防突安全技术措施............................................................ - 14 -

七、工作面初放期间具体保障措施.................................................... - 17 -

八、U型通风预案 ................................................................................ - 19 -

九、其他安全技术措施及管理............................................................ - 19 -

(一)监控系统.............................................................................. - 19 -(二)防灭火系统.......................................................................... - 22 -(三)防尘系统.............................................................................. - 25 -(四)钻孔施工管理...................................................................... - 26 -(五)留巷填充管理...................................................................... - 26 -(六)抽采管理.............................................................................. - 27 -(七)责任划分及组织管理 ......................................................... - 28 -(八)其他...................................................................................... - 29 -

一、1112(1)工作面概况

1、概况

1112(1)工作面为东一11-2煤层南盘区第一个工作面,工作面标高-910.5m~-954.3m,设计可采走向长2181.8m,倾斜长度220m,可采面积479996m2,该面西起工广保护煤柱线,东至DF169断层,北临东翼回风大巷(南),南接1122(1)工作面,上、下顺槽外侧35m均有工作面顶板巷。上覆13-1煤层未采动。该工作面11-2煤层平均厚度1.25m,从南盘区多处石门揭煤及顶板巷板巷穿层钻孔收集的瓦斯资料,11-2煤层瓦斯含量:4.27~6.62m3/t,平均为5.0m3/t,最大瓦斯压力0.6MPa,预计该工作面11-2煤层瓦斯总含量3660492.5m3。

根据巷道揭露、三维地震资料以及坑透资料综合分析,工作面内及切眼边界共发育断层22条,圈定7个异常区,详见资料如下:工作面切眼外侧发育DF169断层,为工作面边界断层; 该面上、下顺槽共揭露断层21条(切眼未揭露断层),其中落差<2.0m的有6条;2.0m≤落差<3.0m的有6条;3.0m≤H<5.0m有3条,H≥5.0m的有6条。受控制精度所限,工作面内可能还有其它落差小于3m的小断层发育。

断层情况具体如下表:

防突安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5609 (解决方案范本系列) 防突安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

防突安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘,先探后掘”的原则,对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定,当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时,停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽,预抽钻孔长度不得小于60米,钻孔间距根据钻孔抽采半径决定,钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米;当煤层瓦斯含量<8m3/t 或瓦斯解吸指标K1<0.5时,检测无突出危险后方可进行掘进作业。 (1)、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间距,巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。

(2)、钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定,一般为75-120mm地质条件变化剧烈地带可采用直径42-75mm的钻孔,若钻孔直径大于120mm,必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。 (3)、煤层赋存变化时,及时探明情况,再重新确定超前钻孔的参数。 (4)、钻孔施工前,应加强工作面支护。 2、采用钻屑瓦斯解析指标法进行煤巷掘进、回采及石门揭煤突出危险性预测和效果检验时,预测范围为工作面前方8-10m,掘进工作面必须留有不小于2m的预测超前距,并应遵循以下标准: (1)、煤巷平行、近水平掘进时,每个工作面应打至少3个预测钻孔,每个钻孔8-10米深,一个钻孔位于掘进巷道断面中部,并平行于掘进方向,其

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施

编号:AQ-JS-09405 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 掘进工作面恢复通风排放瓦斯 安全技术措施 Safety technical measures for recovery ventilation and gas discharge in heading face

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全 技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 因反风期间,矿井停止了井下采掘作业,停止了5104回风巷、5104运输巷的局部供风,造成个别工作面瓦斯积聚,现需恢复各掘进工作面通风,在恢复通风前必须进行瓦斯排放工作,按照《煤矿安全规程》规定,特编制排放瓦斯专项措施。请有关单位严格执行。 一、瓦斯排放时间 2014年3月5日09时至11时。 二、瓦斯排放执行单位 通防区、安检科、机电部等有关人员及各区队电钳工、风筒工。 三、瓦斯排放组织方案 调度室由吴宏生同志负责指挥,地面由王建国负责停送电指挥工作,现场由郝志红负责指挥,安全监督由张彦群负责。

四、排放前的准备 (1)、必须落实三个责任和三个原则,即落实撤人和设警戒线的责任,落实断电范围和电器设备完好检查责任,落实排放瓦斯现场指挥责任。执行三个原则:①撤人:受瓦斯排放影响范围内所有人员全部撤出。②断电:受瓦斯排放影响范围内所有电器设备全部断电。③瓦斯排放必须限量排放,回风流中瓦斯浓不超过《规程》规定,严禁一风吹。 (2)、参加人员必须携带各种检测设备,且保证完好。 (3)、在全风压处进行全面消尘。 (4)、反风结束后,测风员对矿井风量进行一次全面测量,确保排放系统全风压风量大于1218∕min。 (5)、检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5﹪,风机必须有专人管理。 (6)、排出风流与全风压汇合处不大于10m的位置按规定悬挂瓦斯传感器。 (7)、回风路线必须停电撤人,达不到要求,不予排放。

突水安全技术措施

突水安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

突水安全技术措施2101工作面运巷布置在11#煤层中,自11#煤带式输送机大巷开口由南向北施工掘进。其对应地表位于202号钻孔西侧110m由南向北穿过自西向东方向持续下山的半山腰中部,距办公楼东西方向约450m。对应地表整体呈西高东低,南部较陡,北部较平缓。地表无建、构筑物,无电线线路通过。井下位于11#煤辅助运输大巷、11#煤带式输送机大巷北部,东、西、北均为实体煤。 2013年7月份,2101工作面运巷掘进至运2前33m处出现顶板灰岩裂隙水,初期涌水量20m3/h左右,后随裂隙逐步增多工作面涌水量最高增至70m3/h,后工作面停掘,涌水量逐步稳定在35m3/h左右。2014年6月份该巷准备复工掘进,为了有效预防水害事故发生,防患于未然,确保矿井安全生产,特制定以下防突水专项安全措施。 一、地质水文条件 2101工作面运巷沿11#煤层底板布置,11#煤层位于太原组下段顶部,厚度为5.26-7.88m,平均6.78m。含3-5层夹矸,结构复杂,顶板为K2 石灰岩,底板为铝质泥岩,为全区稳定可采煤层。综合井田三维地质勘探成果及2#煤层巷道揭露情况,未显示现巷前方存在断层等地质构造。

11#煤层顶板为太原组石灰岩(K4、K3、K2)岩溶裂隙含水层主要由K4、K3、K2三层石灰岩组成,K2灰岩平均厚度7.62m,岩石致密坚硬,K3灰岩平均厚度2.30m,K2、K3灰岩裂隙多由方解石脉充填,裂隙不发育,钻孔冲洗液消耗量较大,在施工过程中,K2灰岩大部分钻孔出现掉钻漏水现象,水质类型为HCO3.CO3·Na型水,属富水性弱的溶隙含水层。井田地表及井下瞬变电磁勘探成果未显示巷道前方存在顶底板富水区、采空富水区,但不排除存在隐伏地质构造及水害。 二、突水因素分析 采掘过程中,造成巷道突水的因素是多方面的,是多种因素综合作用的结果。根据现场实际观测及有关理论分析,认为影响突水的因素主要有以下几个方面。 矿压 巷道采掘活动过程中受矿山压力影响,对工作面顶、底具有严重的破坏作用,产生新裂隙,并“活化”原有断裂,导致底板突水。 随着工作面的推进,顶板任一断面总是经历超前支撑压力压缩破坏、采后悬顶卸压膨胀破坏、采空区周边剪切破坏、最后顶板冒落压实的再受压过程。其中采空区卸压膨胀及其周边剪切对顶板破坏最严重,

瓦斯抽放安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

瓦斯抽放安全技术措施(新版) 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一,根据不同矿区的特点,我国煤矿在“八五”、“九五”期间,形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备,试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯,煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等,使工作面瓦斯抽放率提高20%。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术,而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重,成孔深度往往只有40。70m,不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。为此,“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备,使得钻孔深度普遍提高到100m以上,

最深达到239m。压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。为利用压风将钻屑顺利排出,钻孔内排渣的风速通常要求达到20m /s以上,在钻孔内压风通过断面积一定的条件下,满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性,同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。强力钻机的目的是增加钻进能力,研制的ZSM一250型强力钻机,钻杆直径为63mm,配合风力排渣和组合钻具,能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验,顺层钻孔深度最大达到239.6m,瓦斯预抽率达到32%,与网格式穿层钻孔相比,可节约吨煤成本4.3~6.2元。既保障了煤矿安全,又节约安全投资,降低了生产成本。目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用,取得了很好的效果。 (2)岩层水平长钻孔技术。岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯,我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求,如果利用钻孔代替巷道,将节省大量投资。为此,研

启封安全技术措施

启封安全技术措施

山西陆合集团 恒泰南庄煤业有限公司启封密闭 安全技术措施 编制人: 审批人: 二零一五年十二月十二日 会审人员签字及意见

职务姓名会审意见日期编制人 施工队 通风队 通风科 安全科 机电科 调度室 安全矿长 总工程师 贯彻学习记录表 时间:

地点: 贯彻人: 学习内容: 学习人员签字 序号姓名工种序号姓名工种 启封密闭安全技术措施 根据矿井施工计划要求对皮带巷、回风大巷延伸开拓,需

对皮带巷末端2号密闭及回风大巷末端密闭进行启封,对其巷道起底、扩刷、喷浆处理。由于巷道可能存在瓦斯积聚,需对此巷 道进行瓦斯排放,为确保启封瓦斯排放期间的安全,特制定安全技术措施: 一、巷道概况 启封地点位于皮带大巷机尾处、巷道长350米,回风大巷末端,巷道长360米。所启封皮带大巷与启封回风大巷联通,巷道规格均为矩形,宽4m,高3m,巷道断面为12m2。 二、启封时间 预计启封时间为2015年12月日点班,具体时间根据矿准备定,预计启封密闭及排放瓦斯时间为 1.5小时。 三、成立启封密闭组织机构 成立启封密闭领导小组,办公室设在调度室。 办公室电话:外线:0357-*******;内线:8000 组长:倪绍洲(总工程师) 副组长:卢俊奎(矿长助理兼通风科长)、史常荣(安全矿长) 成员:王建斌、孟志军、杨柱山、乔文生、徐伟鑫、刘玉 虎(施工队队长)、王小栋(矿辅助救护队负责人)、 打闭工:当班配备 瓦检员:当班配备

测风员:王世平 安全员:当班配备 电工:当班配备 监控室:当班配备 矿辅助救护队:燕鹏、郭盼盼、李海龙、卫文泉、杨菲菲 必要时通知临汾救护队。 职责分工及排放前的准备工作: 1、启闭组长倪绍洲全面负责指挥本次启封密闭及排放瓦斯 过程中协调工作。 2、副组长卢俊奎搞好启封及瓦斯排放过程中的技术工作。 3、副组长史常荣负责监督启封及瓦斯排放过程中的安全工 作 4、调度室乔文生负责收集信息并第一时间掌握现场情况, 根据现场的实际情况下达各种命令,必要时指挥调动其他人员协助完成启封密闭工作。 5、安全科孟志军负责监督措施的贯彻落实、启封密闭过程 中的施工安全,施工队组织人员撤离并安排人员站岗警戒。并将情况及时汇报组长及矿调度室。 6、机电科王建斌负责瓦斯排放断电工作。 7、监控室杨柱山负责施工地点安装专线电话,安排专人负 责看守,传达井上下信息;并指定地点安装甲烷,悬挂一氧化碳便携仪,安排专人负责时刻观察传感器数据,发现异常及时汇报

工作面带压开采安全技术措施样本

****煤矿 工作面带压开采安全技术措施 ****煤矿 二零一七年六月

矿审批意见会审单位及人员签字:

目录 矿审批意见 (2) 1 工作面概况 (1) 1.1工作面基本情况 (1) 1.2工作面构造情况 (1) 1.3工作面水害分析 (2) 1.4受水威胁程度分析及结论 (3) 2 带压开采防治水安全技术措施 (4) 2.1一般措施 (5) 2.2具体措施 (6) 3 避灾路线 (7) 3.1避灾原则 (7) 3.2避灾路线 (8) 3.3发生事故时的应急措施 (8) 4 突水预兆 (9)

工作面带压开采安全技术措施 根据地质资料, 1601工作面为带压开采工作面, 为避免水灾水害事故发生, 保证工作面安全回采, 根据《煤矿安全规程》第305条、《煤矿防治水规定》第77条要求, 特制定以下带压开采防治水安全技术措施: 1 工作面概况 1.1工作面基本情况 1601工作面煤层倾角3°~5°, 平均煤厚约6m。走向长约460m, 倾向长160米, 标高956m~1000m。1601工作面位于16#煤层井田南部, 其东部为16煤三条大巷, 南部为井田南边界, 西部与F67逆断层留有73米防水煤柱, 北部为未采区实体煤。 1.2工作面构造情况 根据《**煤矿水文地质补充详查报告》及1601工作面掘进实际揭露情况。1601工作面位于F67、F65断层之间, F67逆断层倾角67°落差60, F65逆断层倾角86°落差5-8米。1601工作面切眼距F67逆断层留有煤柱73米, F65逆断层按设计留有30m防水煤柱。 根据1601回风顺槽掘进揭露情况, 1601工作面停采线处及距停采线230米处揭露有2条落差小于2m( 小于巷道高度) 的小断层, 均掘进约30米经过, 煤层连续性较好且稳定。

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯抽放泵单机运转安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 移动瓦斯抽放泵因检修或故障等原因,造成瓦斯抽放 泵备机无法运转,为保证单机正常运转,按照《煤矿安全 规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,特编制 如下措施。 二:安全措施 1、单机运转期间,通风队加大泵站供水管路检修力 度(每天检查一次),保证瓦斯抽放泵站供水可靠。机电 队加大泵站供电设备检修力度(每天检查一次),保证瓦 斯抽放泵站供电可靠。 2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠,各种

设备必须经常检查,保证完好,抽放管路必须每班检查一次,保证严密不漏气。 3、瓦斯抽放泵站内各控制阀门要每班检查,保证阀门开、关灵敏。 4、瓦斯泵司机每隔1小时必须观测一次所有数据,并做好记录,向调度汇报,瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报通风队值班领导、调度,调度要及时向矿领导汇报。 5、通风队每天安排专职维护人员对瓦斯抽放泵进行检查与维护,保证设备正常运转。 6、加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管,必须运转链接牢固可靠。 7、加强瓦斯抽放泵及正压管路放水,防止水堵。 8、瓦斯抽放泵和管路系统必须日常每天检查并做好记录。

防突钻孔施工安全技术措施措施

*******钻孔 施工安全技术措施 一、工程及地质情况: 为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进,需对11011胶带顺槽底板巷释放钻孔,为防止在施工钻孔过程中发生事故,特编制本措施,会审后各单位认真贯彻执行。 二、施工单位:抽放队 三、钻孔施工安全措施: 1、必须按钻孔设计要求施工,严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、打钻时,打钻人员必须衣扣整齐,所有入井人员不得穿化纤衣服,工作时两金属物不准互相撞击,灯带系好,开钻后人与钻机保持一定距离,以保人身安全,钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时,钻机的控制开关必须打到停止位置,不得违章作业。 3、在操作钻进过程中严格控制加压量,保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 4、在打钻过程中出现动力现象(如顶钻、夹钻、喷孔等),必须停止打钻。 5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查,以钻孔为圆心,半径0.4m,距岩壁0.6m以外,瓦斯浓度不得超过0.8%,距岩壁0.2~0.6m以内,瓦斯浓度不得超过2%(距岩壁0.2m以内不做限制),否则必须停止打钻,撤出人员。 6、打钻地点设专职瓦检员,负责打钻地点的瓦斯检查,必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪,在每班检查瓦斯的同时,必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测、检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况,回风流中瓦斯浓度达到0.8%时立即停止作业,撤出人员并汇报调度室。

7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 8、打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时,严禁开钻。 9、所有入井设备防爆率必须达到100%。 10、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况,要做到审帮问顶,按实际情况,钻机附近及时支护临时支柱,发现有活渣及时进行加固和清理,防止伤人。钻机要摆放平稳,打牢压紧。各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧,并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于0.5m宽的人行避灾通道。 11、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作,同时保证打钻地点的所有电气设备、电缆完好,所有电气设备必须防爆。 12、打钻地点设监测探头,并按规定悬挂和调校,当瓦斯超限时能立即断电。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 13、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录,并认真填写,做到详细准确。 14、施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥,瓦检员不在现场未经检查瓦斯不得作业,发现问题及时处理。 15、入井人员必须佩戴隔离式自救器且矿灯完好防爆,防爆率达100%。 16、油泵电机必须达到防爆要求。 17、打钻过程中要注意观察钻孔的返风情况,人员避开钻孔方向,防止喷孔伤人。 18、钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力,匀速加压,稳压钻进,避免突然加压或压力忽大忽小,匀速加压,稳压钻进,避免突然加压或压力忽大忽小,严禁为赶进度而强行加压钻进。 19、现场人员(包括瓦检员在内)必须熟知突出预兆,如瓦斯忽大忽小、顶板压力大、有煤炮声、严重喷孔、顶钻夹钻等,发现预兆及时断电撤人并及时汇报调度。

启封密闭排放瓦斯安全技术措施方案

整体解决方案系列 启封密闭排放瓦斯安全技 术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-14030启封密闭排放瓦斯安全技术措施Safety measures for unsealing and confined gas emission 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、401盘区二贯眼闭墙概况 该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭,矩形断面,密闭周围为锚索支护,排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→401盘区回风巷→总回风巷。 二、启封方法 1、清理闭墙外杂物,然后对密闭进行洒水作业,保证墙体湿润 2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%,氧气浓度大于20%,二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。 3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口,用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯,用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度,如果密闭内的瓦斯不超过

1.0%,二氧化碳不超过1.5%时,再逐渐扩大开口,同时检查瓦斯,只有瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口,直到密闭全部打开。 4、如果瓦斯浓度超过1.0%,二氧化碳超过1.5%时,先不要继续扩大开口,派人到进风侧打开一个小洞,引进全负压新鲜风流,然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯,再逐步扩大开口,待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后,完全打开两侧闭墙。 5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放,按照排放瓦斯措施执行。 6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧,防止高浓度瓦斯呛人。 三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围 1、撤人范围:401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。 2、停电范围:排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备 3、警戒地点:施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼

矿井防治水安全技术措施方案

整体解决方案系列 矿井防治水安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-39308矿井防治水安全技术措施 Technical measures for mine water safety 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为更好地防止矿井生产中水灾事故的发生,对矿井水患进行科学管理,建立健全我矿防治水有关制度,坚持“有掘必探、先探后掘”的原则,特制定本措施。 一、矿井开采所采取的安全保证措施 1、采掘工作面的防治水措施 1)、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况,并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。 2)、针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统,进行地下水动态观测、水害预报,并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 3)井巷掘进必须严格执行“逢掘必探,边探边掘”的探放水原则,掌握前方水文情况,若发现有水患时,应及时采

取措施,待确认安全后方可向前掘进,并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平剖面图上。井巷揭露的主要出水点或地段,必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析,防止滞后突水。 4)采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。 5)井下和地面排水设施保证完好,所设沉淀池、水沟要及时进行清理,每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查,成立防洪抢险队伍,并储备足够的防洪抢险物资。 6)在矿井采掘工程中坚持“有掘必探”的原则,避免再次遇到威胁矿井安全生产的溶洞水。 7)查明矿区和矿井的水文地质条件,编制中长期防治水规划和年度防治水计划,并组织实施。做到水文地质条件可靠。

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度,保证回采安 全,经安全办公会研究,在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此,特编制本 安全技术措施,供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机,钻 杆直径为50 mm,钻头直径为75mm施工,钻机 中心为距巷道右帮0.2m,机高1.0m。 2、施工钻孔时,要准确记录见煤点及过煤 点,为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池,接好水管、风管,整好地坪,并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施(钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住)。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工,每施工完一个孔,要及时封孔连抽(封孔管使用50mm×8m的PE管,连接管使用50mm×6m钢丝缠绕,用马丽散封孔,封孔段长度不小于 8m)。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供,瓦斯抽放钻孔设计32个。后附(111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图)。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤

东采面措施(正式)切眼防突安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 东采面措施(正式)切眼防突安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9022-97 东采面措施(正式)切眼防突安全技 术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 8033东采面措施切眼位于8033东采面上出口以下45米处开口,沿下分层煤层倾向掘进,10#煤层属煤与瓦斯突出煤层。为了掘进施工的安全,根据《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出细则》中的有关规定和要求,特编制本措施,望有关单位和个人严格遵照执行。 一、突出煤层的预测预报 1、各参数的临界值 解吸特征K1max<0.5ml/g.min1/2 ;Smax <60 kg/m;ΔT<4℃。 2、具体操作方法: A、用电煤钻套42麻花钻杆打眼,采用重庆煤研所研制的WTC测定其K1,弹簧称称其钻屑量S,温度

计量其钻屑温度T。 B、钻孔数三个,各控制范围:左右两帮各控制5m。前方:控制5m(如图1所示)。 3、预测预报: A、当各值(K1max,Smax, ΔT)都小于其临界值时,说明没有突出危险性,留5m的保护煤柱后掘进。 B、当K1max,Smax , ΔT 都大于或其中之一以上大于其临界值时,说明有突出危险性,必须采取防突措施。 二、 75mm小直径浅孔密集钻孔排放: 施工方法;用电煤钻套ф42麻花钻杆,在头钎钻头位置扩成ф75进行打眼,孔数9个,排放半径R=0.5 m即终孔间距1.0m。左右两帮控制5m,前方控制10m,排放钻孔呈扇形布置在煤层中(如图2所示)。 三、效果检验 ф75小直径密集钻孔排放后必须进行其效果检验,效果检验钻孔布置在两个ф75mm排放钻孔中间的煤层中,效果检验方法与前面预测预报相同。其结果

常规排放瓦斯安全技术措施实用版

YF-ED-J6229 可按资料类型定义编号 常规排放瓦斯安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

常规排放瓦斯安全技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为保证矿井安全生产,根据我矿“一通三 防文件汇编《强化瓦斯排放管理的规定》(试 行),制定以下常规排放瓦斯措施,望所有参 加人员认真贯彻执行: 一、适用条件: 1、临时停风时间短(不超24小时)且瓦 斯浓度低于3%的掘进工作面(含煤巷、半煤岩 掘进工作面和有瓦斯涌出的岩巷工作面)。 2、停风原因查清楚且故障已排除。 3、必须向矿及通风队值班人员汇报,矿及

调度有记录可查。 二、地面指挥部地点及指挥机构: 1、指挥部设在矿调度室。 2、总指挥:当日值班矿领导。 3、参加人员:矿调度、安检科、机运科、通防科、通风队、施工单位值班人员。 三、井下指挥部及参加人员: 1、井下指挥部设在掘进工作面电话处。 2、井下指挥人员:施工单位跟班人员及通风队班组长。 3、参加人员:以通风队瓦检员为主,施工单位跟班人员指定专人协助。 四、责任划分: 1、矿调度、安检科、机运科、通防科、通风队、施工单位值班人员负责地面指挥工作。

防治井下突水、涌水的安全措施详细版

文件编号:GD/FS-2962 (解决方案范本系列) 防治井下突水、涌水的安 全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

防治井下突水、涌水的安全措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、煤矿必须根据矿井的主要水害类型和可能发生的水害事故,制定水害应急预案和现场处置方案。应急预案内容必须具有针对性、科学性和可操作性。处置方案必须制定发生不可预见性水害事故时,人员安全撤离的具体措施,每年都要对应急预案修订完善并进行一次救灾演练。 2、煤矿管理人员和调度室人员必须熟悉水害应急预案和现场处置方案。 3、煤矿必须设置安全出口,规定避水灾路线,并设置贴有反光膜的清晰路标,并且要让全体职工都能熟悉,以备一旦突水,能够安全撤离,避免意

外伤亡事故。 4、井下泵房应积极推广无人值守和远程监控集控系统,加强排水系统检测与维修,时刻保持水仓容量不小于50%安全水位和排水系统运转正常。受水威胁严重矿井要实现井下泵房无人值守和地面远程监控。推广使用地面操控的潜水泵排水系统。 5、现场发现水情的人员,要立即向矿井调度室报告有关突水地点及水情,并通知周围有关人员撤离到安全位置或升井。 6、矿井调度室接到水情报告后,必须立即启动本矿井水害应急预案,根据来水方向、地点、水量等因素,确定人员安全撤离的路径,通知井下受水患影响地点的人员,马上撤离到安全位置或升井。同时向值班领导和主要领导汇报,并将水患情况通报周边所有矿井。

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施

煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排,我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施,具体方案及措施制定如下: 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况: 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》,我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t,二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ,相对涌出量为0.85m3/t,鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况: 目前我矿井下共布置有一个综采工作面,七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面,六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回

煤矿揭煤防突安全技术措施

高位抽放巷揭煤安全技术措施 编制人:尹超 编制时间:2012年2月

批复意见 矿长: 年月日生产矿长: 年月日总工程师: 年月日安全矿长: 年月日机电矿长: 年月日

高位抽放巷揭煤安全技术措施 为了确保工作面安全顺利的揭穿煤层,有效防治煤与瓦斯突出,根据煤矿《安全规程》及《防突规定》。特制定高位抽放巷掘进工作面揭煤安全技术措施: 第一节煤与瓦斯突出预测预报 一.揭煤工作面前方煤层的突出危险性的预测方法: 1.钻屑指标法 2.经验证有效的温差指标法 A.采用钻屑指标法预测工作面揭煤突出危险性时,应按下列步骤进行: a在工作面掘至煤层法向距离3m以外时必须进行突出危险性预测。岩石段采用风钻打眼,见煤后立即停止钻进,改用电煤钻继续打穿煤层全厚,打钻速度控制在1m/min左右。打3个直径45mm、孔深8—10m的钻孔,一个钻孔位于工作面巷道中部,并平行于掘进方向,其它钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2—4m处。 b.揭开煤层,但尚未全断面揭穿煤层全厚,必须先施工顺层钻孔预测煤层的突出危险性。钻孔数量不得少于4个,孔径42mm,钻孔控制范围在巷道断面前方及其两侧轮廓线外不少于5m。 c.钻孔每打1m测定钻屑量一次,每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔长每米的最大钻屑量S max和钻屑解吸指标K1预测工作面的突出危险性。 d.钻屑解吸指标的测定使用WTC仪器测定。其方法是:

每钻进2米,取一次钻屑作解吸特征测定。取样时,把秒表、筛子准备好(1mm 的筛子在下,3mm的筛子在上),钻孔钻到预定深度时,用组合筛子在孔口接钻屑,同时启动秒表,一面取样,一面筛分,当钻屑量不少于100g时停止取样,并继续进行筛分,取后把已筛分好的1—3mm的煤样装入仪器的煤样瓶中,盖好煤样瓶,准备测试。当秒表走到t0时,启动仪器采样键进行测定,经5min后,当仪器显示时,用键盘输入,按监控键,仪器显示L0时,输入L0,按监控键,仪器进行计算,并显示F1,此值即为K1值。` e.钻屑指标法各项指标的突出危险性临界值,应根据现场测定资料确定。如无实测资料时,可参照表: 最大钻屑量K1 危险性 Kg/m L/m Ml/g.min1/2 6 5.4 0.5 突出危险性工作面 6 5.4 0.5 无突出危险性工作面 预测无突出危险性时,每预测循环应留有2m的预测超前距。 B.温差指标法:钻孔每打1米测定钻屑温度差;常规指标是30C。 突出危险区出现下列情况之一者,即使测试指标未超限也应视为有突出危险,必须实施防治突出技术措施。 a.在突出煤层的地质构造带,包括断层等。 b.2类煤厚度达0.5m及以上或3类煤(软分层)厚度达0.3m 及以上时。 c.煤层厚度急剧变化或异常变化的地带。 d.施工钻孔时,发生喷孔、响煤炮、煤体变冷等突出预兆。

煤矿排放瓦斯安全技术措施方案

排放瓦斯安全技术措施 为了加强我矿瓦斯管理,防止瓦斯事故,确保矿井安全生产,使瓦斯排放安全顺利进行,根据我矿实际情况特制定瓦斯排放安全技术措施。 一、成立瓦斯排放领导小组: 组长: 卢宝安 副组 吴秀永杨玉林土勤志吴永高马海泉长: 成员:路明强任丿在陈永利彭余康李本怀杨斌楼苏向阳张德望张德祥林荣江吴建卢瑞方 李建华蒋兴华吴启用张天国高天朝 张德兴高凤祥高凤文 办公室下设在安全生产调度室,由吴永高兼任办公室主任负责瓦 斯排放工作调度、指挥工作。瓦斯排放工作有瓦斯排放领导小组 统一指挥,施工队和各职能科室密切配合。 二、科室(施工队)责任分工 1、安全生产调度室全面负责瓦斯排放工作指挥、协调、监督实施工作; 2、地测防治水科:负责瓦斯排放安全措施的编制、审批、上报工作; 3、通防科:负责瓦斯排放措施实施和业务管理工作; 4、安全科:负责瓦斯排放措施实施的监督检查落实工作; 5、生产科:负责瓦斯排放措施组织、贯彻、落实工作;

6、机电科:负责瓦斯排放时机电设备管理工作; 7、施工队:具体负责瓦斯排放措施的实施工作; 三、瓦斯排放原则 排放瓦斯采取三级管理原则。一级管理:临时停风时间短,瓦斯浓度不超过3%由通风科长、施工队班(组)长、瓦检员和电钳工负责就地排放。 二级管理:瓦斯浓度达到3%或以上,排放瓦斯流经线路短,直接进入回风系统,并不影响其它掘进工作的正常进行,排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施,矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻,上报、备案。由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放,安全检查科派人在现场监督检查,矿辅助救护队在现场值班,发现不按措施组织的违章排放,立即停止,并追究责任。 三级管理:掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3刎上,排放瓦斯流经路线长,影响范围大,排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流,排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施,由矿总工程师组织有关部门共同审查,上报总工程师批准,并负责向有关人员贯彻,由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放,安全检查科派人现场监督检查,矿辅助救护队现场值 班,发现不 按措施组织的违章排放,立即停止,并追究责任。

突水安全技术措施实用版

YF-ED-J9559 可按资料类型定义编号 突水安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

突水安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 2101工作面运巷布置在11#煤层中,自11# 煤带式输送机大巷开口由南向北施工掘进。其 对应地表位于202号钻孔西侧110m由南向北穿 过自西向东方向持续下山的半山腰中部,距办 公楼东西方向约450m。对应地表整体呈西高东 低,南部较陡,北部较平缓。地表无建、构筑 物,无电线线路通过。井下位于11#煤辅助运输 大巷、11#煤带式输送机大巷北部,东、西、北 均为实体煤。 20xx年7月份,2101工作面运巷掘进至运 2前33m处出现顶板灰岩裂隙水,初期涌水量

20m3/h左右,后随裂隙逐步增多工作面涌水量最高增至70m3/h,后工作面停掘,涌水量逐步稳定在35m3/h左右。20xx年6月份该巷准备复工掘进,为了有效预防水害事故发生,防患于未然,确保矿井安全生产,特制定以下防突水专项安全措施。 一、地质水文条件 2101工作面运巷沿11#煤层底板布置,11#煤层位于太原组下段顶部,厚度为5.26- 7.88m,平均6.78m。含3-5层夹矸,结构复杂,顶板为K2石灰岩,底板为铝质泥岩,为全区稳定可采煤层。综合井田三维地质勘探成果及2#煤层巷道揭露情况,未显示现巷前方存在断层等地质构造。 11#煤层顶板为太原组石灰岩(K4、K3、

主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K2944 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施标准版 本

主扇停风停电及排放瓦斯安全技术 措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据我矿十五万吨技改要求,我矿需安装两台2×75KW主要通风机。一台已到位,现准备着手安装另一台以及扩大原引风硐断面,在这一期间,需另一台主要通风机停止运转,为了确保在主要通风机停止运转期间的全矿安全,特制定如下安全技术措施: 1、主要通风机停止运转前,由调度室下令停止井下一切作业,各区域瓦斯员、安全员、班长及跟班矿长负责撤出井下全部人员,并在各独头巷道口设置栅栏,并设置“严禁人员入内”的警示牌。 2、由井口检身员核实出井人数,绝对确保无一

人停留于井下。在主要通风机停运及排放瓦斯期间,主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火、存在带电的电器设备及电子设备,此项工作由安全矿长负责。 3、主要通风机停运期间,没有总工程师的命令严禁向井下送电,由机电科科长严格把关。打开防爆门使井下自然通风,并派遣专职瓦斯员不间断的在回风斜井口检查瓦斯,当瓦斯浓度达到1%时,停止回风斜井口的一切作业。 4、准备给主要通风机送电运行时要严格按照如下安全技术措施执行: ①主要通风机启动前,由总工程师统一指挥,安全矿长、通风科长及机电科长必须亲临现场参加瓦斯排放工作。主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火

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