擦色漆工艺流程

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油漆涂刷的工艺流程及标准

油漆涂刷的工艺流程及标准

油漆涂刷的工艺流程及标准嘿,朋友们!咱今儿来聊聊油漆涂刷这档子事儿,可别小瞧了它,这里头的门道那可多着呢!你想想,要是没整好,那墙就跟花猫脸似的,多难看呀!所以咱得好好说道说道。

首先呢,得把要刷的地儿清理干净咯,就好比人要洗脸一样,得把脸上的脏东西都弄掉。

要是这一步没做好,那油漆刷上去也不平整呀,到时候坑坑洼洼的,多闹心!然后就是调配油漆啦,这就跟做菜放盐似的,得恰到好处。

稀了不行,挂不住;稠了也不行,刷不开。

你说这是不是得有点技巧呀!接着就该正式刷啦!拿刷子的时候,就像拿金箍棒一样,得有气势!从一边慢慢往另一边刷,要均匀,要细致。

你可别像个没头苍蝇似的乱刷一气,那能好看吗?刷第一遍的时候,可能看着不咋地,别着急,就像盖房子得一层一层来一样,等第二遍、第三遍刷上去,效果就出来啦。

哎呀,你说这油漆涂刷是不是就跟给房子化妆似的?把它打扮得漂漂亮亮的。

要是你马马虎虎的,那最后出来的效果能好吗?那肯定不行呀!就像你穿衣服,扣子系错了,那多别扭呀!还有啊,刷的时候可得注意别滴到地上、家具上,那可不好清理。

这就跟走路似的,得看着点路,别摔跟头。

咱再想想,要是刷完了发现颜色不喜欢,那可咋整?这不就跟买了件不喜欢的衣服一样嘛,闹心不?所以呀,选颜色的时候可得慎重,别脑袋一热就决定了。

总之呢,油漆涂刷这事看着简单,实际做起来可得用心。

别以为随便刷刷就行,那可不行!咱得把它当成一件艺术品来对待,这样最后出来的效果才能让人惊艳呀!你说是不是这个理儿?所以呀,朋友们,以后要是自己动手刷油漆,可得记住这些要点,可别偷懒,可别马虎。

把自己的家打扮得美美的,住起来也舒心不是?相信只要用心去做,咱都能把油漆涂刷这件事儿干得漂漂亮亮的!。

色漆的施工工艺详解

色漆的施工工艺详解

色漆的施工工艺详解首先要向大家说明的是,色漆施工的工艺不是一成不变的,施工工艺多种多样,要看什么饰面板和客户提供的样板,决定采用哪一种施工工艺。

这里先跟大家讨论一下哪种情况使用哪种施工方法。

比如说饰面板是沙贝利、红樱桃等,毛孔较小、较光滑的、花斑较规则的饰面板,那么所采取的施工方法,也相对简单一点,也就是面修色的做法。

一、面修色做法。

面修色的底漆处理与清水漆的底漆处理雷同。

在底漆处理好,根据客户提供的样品进行打样,待客户认可后,一次性调好所需要的色精备用。

面修色,亦即喷色漆。

喷涂色漆的浓度,以原装油漆一组的比例为准,不得随意对稀释度进行增减。

因为厂家对油漆的浓度都有考虑。

可留少许的稀释剂以备间隙时洗喷枪使用。

色精的浓度以三遍成色为佳。

喷涂步骤:因为在做底漆时我们都将家具门拆了下来,但在喷涂的时候我们要把这些家具的门板都装回去,这样喷涂出来的效果会好些。

我们所直观的物件色彩会一致。

然后对家具门边和柜里面线条用手工涂刷。

第一遍与第二遍的涂刷时间距离为6个小时。

如果客户所选择的饰面板是橡木、水曲柳等,毛孔较粗的饰面板的话,那么我们就采取底作色与面修色结合的施工方法。

俗称底作色。

但底作色又分为油色底作色和水色底作色。

这里我现在就先与大家讲一下油色底作色的施工方法。

二、油色底作色的施工方法。

底层处理的前期和清水漆一样,到水性腻子打磨干静以后再涂刷一遍充分稀释好的底漆(比通常浓度多加20﹪稀释剂),待干透后用320#进口干砂磨去饰面物件的颗粒,然后进行擦油色。

油色的材料通常是用擦得丽、擦色宝等。

但这类擦色剂成本太高。

通常这种擦色剂每100㎡大致成本在500-600元之间。

现在我们为节约成本改为印刷用的彩色油墨(即红、黄、蓝或红、黄、黑)。

擦色剂的稀料为半干性油、松节油、煤油等。

也可用硝基稀料,但不能用聚脂稀料。

将上述材料调合成我们所需要的浓度和颜色后,用刷子将擦色剂涂上饰面物件,用抹布边涂边擦到木纹,纹理清淅为止。

油漆涂料施工工艺流程

油漆涂料施工工艺流程

油漆涂料施工工艺流程油漆涂料施工工艺流程油漆涂料施工工艺是指在建筑物装修过程中,对墙面、天花板等表面进行上色和保护的一项工作。

下面将介绍油漆涂料施工的详细工艺流程。

一、准备工作1. 清理表面:将待涂面进行清理,去除尘埃、油污和旧漆层等杂质,保证表面干净。

2. 修补处理:对于墙面、天花板的裂缝和凹凸不平的地方进行修补,填充缝隙,使表面平整。

二、涂料选择1. 颜色选择:根据装修设计风格和个人喜好选择合适的颜色。

2. 涂料选择:根据不同的需要,选择适合的油漆涂料,比如乳胶漆、油漆、喷涂漆等。

三、底漆施工1. 涂底漆:使用刷子或辊子均匀地涂抹底漆,使表面达到平整且吸附性好的状态。

2. 干燥处理:等待底漆完全干燥,通常需要24小时。

四、中间涂漆1. 涂中漆:使用刷子或辊子均匀地涂抹中间漆,注意要保持涂料的厚度均匀。

2. 干燥处理:等待中间漆完全干燥,通常需要24小时。

五、面漆施工1. 涂面漆:使用刷子或辊子均匀地涂抹面漆,注意要保持涂料的厚度均匀。

2. 干燥处理:等待面漆完全干燥,通常需要24小时。

六、修整工作1. 刮平凹陷处:使用刮刀将凹陷处刮平,使表面平整。

2. 磨光处理:使用砂纸或砂布对表面进行磨光,使其光滑。

七、清洁工作1. 清理面漆残留物:将施工过程中掉落的漆滴和油漆工具进行清理。

2. 清洗工具:将使用过的刷子、辊子等工具进行清洗,以备下次使用。

八、验收工作1. 检查涂层:对施工完毕的涂层进行检查,确保表面平整、颜色均匀。

2. 进行验收:邀请业主进行验收,确认油漆涂料工程的质量和效果。

以上是油漆涂料施工的工艺流程,每一步都需要认真细致地操作,以保证施工质量和效果。

此外,在施工过程中应注意安全,使用防护设备,避免工作人员受伤或涂料污染环境。

油漆工艺流程

油漆工艺流程

油漆工艺流程油漆工艺是一种常见的装饰和保护建筑物表面的技术。

它不仅可以改善建筑物的外观,还可以保护建筑物免受风化和腐蚀的影响。

油漆工艺流程包括多个步骤,从准备表面到最终涂装,每个步骤都需要精心设计和执行。

以下是油漆工艺流程的详细介绍。

第一步:准备工作在进行油漆工艺之前,首先需要进行准备工作。

这包括清洁和修复表面,以确保油漆可以均匀附着并且能够持久。

表面可能需要清洁,填充裂缝和修补损坏的部分。

这一步骤的重要性不容忽视,因为它直接影响到油漆的附着力和持久性。

第二步:底漆涂装一旦表面准备工作完成,接下来就是底漆涂装。

底漆是一种专门设计用于提高油漆附着力的涂料。

它可以填充表面的微小孔洞和不平整,同时提供一个均匀的基础,以便最终的油漆能够均匀附着。

底漆的选择取决于表面的材质和所需的效果。

第三步:砂光处理在底漆涂装完成后,通常需要进行砂光处理。

这是为了进一步平整表面,确保油漆的附着力和表面的光滑度。

砂光处理通常使用砂纸或砂轮进行,需要注意的是要确保砂光处理后的表面清洁干净,以便下一步的涂装工作。

第四步:涂装最后一步是涂装。

在这一步骤中,选择合适的油漆类型和颜色非常重要。

油漆的选择应该考虑到表面的材质、所需的效果以及环境因素。

在进行涂装时,需要注意均匀涂抹,避免出现滴落和漏涂的情况。

涂装完成后,需要等待油漆干燥,并可能需要进行第二遍涂装以达到所需的效果。

总结油漆工艺流程是一个复杂的过程,需要经验丰富的专业人员来执行。

每个步骤都需要精心设计和执行,以确保最终的效果符合预期。

通过正确的准备工作、底漆涂装、砂光处理和涂装工作,可以获得均匀、持久且美观的油漆效果。

油漆工艺流程的成功执行不仅可以改善建筑物的外观,还可以延长建筑物的使用寿命,提高建筑物的价值。

全屋定制喷漆工艺流程

全屋定制喷漆工艺流程

全屋定制喷漆工艺流程工艺流程:家具检砂——家具擦色——底油涂装——家具油磨——家具修色——面油喷涂油漆工艺及效果清油工艺:清油封闭——清油半开放——清油开放混油工艺:混油封闭——混油半开放——混油开放清油工艺:主要指清漆,用于家装的清漆主要以聚酯为主。

由于涂料和涂膜都是透明的,因而成为透明涂料,所以看上去很透明。

具体工艺是在木质纹路比较好的木材表面直接涂刷透明的油漆,操作完成后,扔可以清新看到木质纹路,有一种自然美感。

清油工艺技术成熟,产品质量和施工质量都比较有保障。

善于表现木材的纹理,而硬木的纹路大多比较美观,因此清油大多使用在硬木上,表现出天然木材纹理的装饰效果。

混油工艺:主要是醇酸调和硝基调和漆,是一种不透明,可以遮盖木质的漆,看上去很透明。

工艺是对木材表面必要的处理后,在木材表面涂刷有颜色的不透明油漆。

混油品种很多,用于家装主要有:调和漆、聚酯类色漆、硝基漆等。

混油主要表现是油漆本身的色彩及木材的阴影变化的装饰效果,对于木质要求不高,夹板、软木、密度等表面均可使用混油装饰。

2、开放漆——有全开与半开放之分开放漆特点:能够看到木质特征,只是改变一下颜色而已,这是欧美国家常用的涂饰方法,即在已经处理底材上用水性色将木才着色,再经打磨、上色漆、然后再上透明面漆。

基本工艺流程为:打磨——底漆——底着色——二度底漆——打磨——面修色——面漆但开放漆过度依赖于原始木材的基质的纹理,所以相对来说在选料方面比较严格和苛苛刻。

所以开放漆是一种完全显露木材表面纹理棕孔的喷涂工艺,表现为木孔明显,纹理清晰,,自然感强,但成本高,对喷涂技术要求高。

一般来说做开放漆要求木材的棕孔必须较深,很明显,如橡木,水曲柳等。

3、封闭漆和开放漆的区别:1、木材的表面有很多孔洞,木材的内部有很多管道,而封闭与开放定义就是对于这些管孔的堵塞与否;2、封闭漆是用底漆将基材的管孔完全封闭,使其表面完整光滑;3、开放漆不用油漆将木孔完全封闭,保存开放状态,这种方式能够突出木质的管孔,更接近于自然的状态,有立体的效果。

底擦面修色施工工艺

底擦面修色施工工艺

底擦面修色施工工艺
1、对木材表面进行打磨(把板材表面240-320#砂纸打磨平整光滑,无油脂等污染,然后把灰尘清理干净,尤其是木纹里面的灰尘)
2、水性胶固底漆(如果木材遇水起毛刺或木筋肿胀。

为了除去硬木毛刺、软木肿胀的木筋,防止木材变形根据需要选择是否涂装水性胶固底漆。

表面涂湿即可,干燥后打磨。

)干燥时间1~2H
3、刷涂水性封闭底漆(如果是松木等高油脂板材或翻新的要对木材进行封闭,防止木材内的油脂或颜色上浮,并且可以提高附着力,防止漆膜脱落)干燥时间1H。

用600目细砂纸轻微去除表面颗粒即可,不要把漆膜膜漏。

4、刮腻子、补钉眼(如果木材表面有破损或坑洞,刮涂腻子,干燥后用400#砂纸打磨必须平整、干净。

腻子可以调色,调的略浅些。

干燥后如果凹陷可补刮)干燥时间3~4H 。

5、底擦色(擦涂:用干净的布缠成一团,蘸上擦色宝,螺旋状的方向进行擦涂,然后再顺着木纹擦下,最后完全吸净木材表面上多余的擦色宝,注意吸收干净。

)干燥时间1~2H。

6、底漆(喷涂或刷涂,薄涂一层即可。

等干燥后400~600#砂纸打磨平整,除灰干净)干燥时间6~12H
7、面修色(清底漆加入0~5%的透明色浆,充分搅拌后进行施工。

干燥后400~600#砂纸轻微打磨平整,除灰干净。

想要加深颜色可多次修色,想要漆膜厚些的话可继续刷无色清底漆。

)干燥时间6~12H。

8、面漆(喷涂或刷涂清面漆1~2遍。

面漆之间干燥后用400~600目的砂纸打磨平整,清除灰尘再施工。

最后一遍清面漆不打磨)干燥时间12~24H。

油漆工艺流程及操作指导书

油漆工艺流程及操作指导书工艺流程:白坏处理及砂磨→擦底色→封固底漆→喷底漆→底漆砂磨→底漆修补(品检)→颜色→喷面漆操作指导:1.白坏处理及砂磨:对机制车间及上工序送来的半成品验收合格后,对有钉眼、裂缝等有表面缺陷的部位用油性腻子修补好,喷封闭漆时部件表面要用腻子填纹孔,腻子的颜色比产品的木色稍浅一些,待干后,用手或砂磨机砂平砂滑。

部件砂磨时要顺木纹方向砂,不能横木纹方向砂,以免出现粗的砂痕,用砂磨机时,不能用太大的力压在固定的一个地方,要用力均匀的压着部件顺纹来回砂,过机砂时,要把机器及砂带调整好,把要过砂的部件放平稳,操作者要用力均匀,动作连贯,一气完成。

对有角度和工艺线的部位砂磨时要特点细心,要砂到深浅大小均匀一致。

2.控底色:把砂好的白坏部件摆放好,用排笔(羊毛)将调好适合稠度的擦色剂(按施工单颜色要求)往复刷涂到部件表面,将木纹填充着色均匀后,用软布把着色部件表面上的色剂擦干净,并分清木纹颜色层次,力求使整个部件颜色均匀一致。

要求:整个部件保持洁净,颜色鲜艳均匀,目视柔和,局部无明显滞色呆色。

3.涂封固底漆:对擦好底色的产品,要喷一层薄的底漆,以除出部件表面的毛刺、布纤维和实木板材表面的水分,同时也能增强底漆的附着力,喷好封固底漆后,用400#砂纸砂光滑即可。

4.喷底漆:先把工具用具清理干净,根据PU底漆或PE底漆的配比说明,合理配比当天使用量,配好的底漆一般要在4小时内使用完毕,否则会影响涂饰效果。

底漆喷枪使用大口径喷枪,口径大小约2.0~2.5mm,空气湿度在75%以下,可以自然干,当空气湿度在75%以上时,就要进行烘干后才能喷底漆,切忌在空气湿度高,由其是潮湿的环境下施工(会造成发白,油漆胶层等现象)。

喷底漆时,气压不宜开得太大,距离不能过近,喷涂时要根据产品部件的大小来调节喷枪出油量,喷封闭漆时要把木纹孔填平,喷涂时要均匀,不能有流挂滴油等现象;喷开放漆时,要少油多喷,喷涂时要均匀,不得把纹孔填平。

涂料刷漆工艺流程

涂料刷漆工艺流程
1. 准备工作
在进行涂料刷漆之前,需要做以下准备工作:
- 清洁:确保待涂物表面干净,无灰尘、油脂和其他污染物。

- 平整度检查:检查待涂物表面是否平整,如有凹凸不平的地方,需要进行修复。

- 遮盖保护:对不需要刷漆的部分进行遮盖保护,如使用塑料薄膜或胶带。

- 防护措施:佩戴适当的安全防护设备,如手套、护目镜等。

2. 选择合适的涂料
根据待涂物的性质和要求,选择适合的涂料,确保涂料能够满足预期效果和耐久性要求。

3. 配备涂料刷具和工具
根据涂料的种类和涂刷的需求,准备相应的涂料刷具和工具,如刷子、辊筒、涂刷盘等。

4. 涂料调配与搅拌
若需要调配涂料,按照涂料供应商的说明进行准确的比例混合。

搅拌涂料,使其达到均匀的颜色和质地。

5. 涂刷操作
按照以下流程进行涂刷操作:
- 先从上到下涂刷,在涂刷过程中保持一定的力度和速度,确
保涂料均匀分布。

- 涂刷方向应一致,避免重复涂刷或交叉涂刷导致的涂料厚度
不均。

- 防止滴落和漏刷,避免造成浪费和不均匀的涂料厚度。

- 涂刷结束后,检查涂层的质量,如有需要,可进行修补和装饰。

6. 清洁和保养
涂刷完成后,及时清洁使用的刷具和工具,避免涂料干化或固化。

根据涂料的要求,选择适当的清洁剂进行清洁。

7. 治理废弃物
根据当地规定,正确处理和处置涂料刷漆产生的废弃物,避免
对环境造成污染和损害。

以上为涂料刷漆的工艺流程,按照上述步骤操作,可以确保刷漆工作的顺利进行,并获得预期效果。

油漆工艺流程及步骤

油漆工艺流程及步骤一、准备工作油漆工艺的第一步是进行准备工作。

首先需要确定要进行油漆的物体或表面的材质和状态,以及所需的油漆类型和颜色。

然后需要清洁和修复表面,包括去除污垢、清除旧漆和填补裂缝等。

最后,还需要保护周围区域,如使用塑料布或遮盖物覆盖不需要涂漆的部分。

二、打磨在进行油漆之前,通常需要进行打磨处理。

打磨的目的是去除表面的粗糙和不平,以便油漆能够更好地附着在表面上。

打磨可以使用砂纸、砂轮或电动工具进行,需要根据表面的材质和状态选择合适的打磨工具和方式。

三、底漆涂装底漆是油漆工艺中非常重要的一步,它能够增强油漆的附着力和耐久性。

在进行底漆涂装之前,需要将底漆进行充分搅拌,并根据需要进行稀释。

然后,使用刷子、辊筒或喷枪等工具将底漆均匀地涂抹在表面上。

底漆涂装完成后,需要等待一定的干燥时间,以确保底漆充分固化。

四、中间涂装中间涂装是为了增加油漆的颜色和效果。

在进行中间涂装之前,同样需要将油漆进行充分搅拌,并根据需要进行稀释。

然后,使用适当的工具将油漆均匀地涂抹在表面上,确保涂层的厚度均匀一致。

中间涂装完成后,同样需要等待一定的干燥时间。

五、面漆涂装面漆是油漆工艺中最后一道工序,它能够增加油漆的光泽和保护表面。

面漆的选择应根据需要和使用环境来确定。

同样需要将面漆进行充分搅拌,并根据需要进行稀释。

然后,使用适当的工具将面漆均匀地涂抹在表面上,确保涂层的厚度均匀一致。

面漆涂装完成后,同样需要等待一定的干燥时间,以确保油漆充分固化。

六、清洁和保养油漆工艺完成后,需要对工作区域进行清洁,包括清除遮盖物和清理使用的工具。

同时,还需要注意保养涂漆表面,避免使用尖锐物品刮擦,避免暴露于恶劣的环境条件下,以延长油漆的使用寿命。

总结:油漆工艺流程及步骤主要包括准备工作、打磨、底漆涂装、中间涂装、面漆涂装和清洁保养。

在每个步骤中,都需要注意选择合适的工具和材料,进行充分的准备和保护工作。

油漆工艺的完成需要耐心和细致的操作,以确保涂漆表面的质量和效果。

油漆工艺流程及步骤

油漆工艺流程及步骤油漆工艺是一种常见的装饰方法,用于保护和美化不同类型的物体表面。

下面将详细介绍油漆工艺的流程和步骤。

1. 准备工作在进行油漆工艺之前,首先需要做好准备工作。

这包括清洁和修复表面,确保表面光滑,没有任何污垢或破损。

还需要准备所需的油漆和油漆工具,如刷子、滚筒、油漆桶等。

2. 防护措施在开始涂漆之前,必须采取一些防护措施。

这包括保护周围的地面、墙壁和家具,以防止油漆溅在上面。

还要确保通风良好,避免吸入有害的油漆蒸汽。

3. 底漆涂刷底漆是油漆工艺的重要一步,它可以提供良好的附着力和保护作用。

首先,将底漆搅拌均匀,然后使用刷子或滚筒将其均匀涂抹在表面上。

要确保底漆干燥后才能进行下一步。

4. 涂漆当底漆干燥后,可以开始涂漆。

根据需要,可以选择不同颜色和类型的油漆。

使用刷子或滚筒将油漆均匀地涂抹在表面上,确保不留任何刷痕或涂层不均匀的痕迹。

5. 干燥完成涂漆后,需要等待油漆完全干燥。

这通常需要一段时间,具体时间取决于环境温度和湿度。

在这个过程中,要避免触摸或移动涂漆的物体,以免造成损坏或留下指纹。

6. 抛光和修复一旦油漆完全干燥,可以进行抛光和修复工作。

使用砂纸或抛光机对涂漆表面进行磨光,以获得更光滑的表面。

如果有任何破损或涂层不均匀的地方,可以使用修复工具和油漆进行修复。

7. 清洁完成油漆工艺后,要及时清洁工具和周围环境。

清洁刷子、滚筒和油漆桶,以便下次使用。

清除地面、墙壁和家具上的油漆溅痕,使环境整洁。

通过以上的流程和步骤,完成了一次油漆工艺。

这种工艺可以为物体表面提供保护和美化效果,使其更加耐用和吸引人。

在进行油漆工艺时,需要注意安全和环保,确保操作正确和有效。

同时,也要注意油漆的保存和处理,避免对环境造成污染或损害。

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擦色漆工艺流程 擦色漆工艺流程 擦色就是修色的意思,是保持原有木材纹路的基础上,改变木材本身的颜色,什么颜色都可以做的,但是只能浅色修改为深色,深色一般做不出浅色的,除非漂白。 一、擦漆封闭式:显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。 1、用360#砂纸收边,打毛刺等白胚处理,要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6~2.0(主:固:稀)要求厚薄均匀,无流挂, 无粗颗粒等缺陷,夏季1小时,冬季3小时可以进行下道工序。 3、用水性原子灰满刮,色度按擦色定。 4、用360#砂纸打磨,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺,无灰疤,余灰清理干净。 5、擦色,用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后,用抹布顺着纹理擦均匀,收干净,无流挂。夏季1个小时,冬季3个小时可以进行下道工序。 6、喷涂PU清底漆:1:0.5:0.6~0.8(主剂:固化剂:稀释剂)要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。 7、补灰:补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行,夏季2个小时用油性原子灰,灰色要合擦色,严禁合其他颜色。 8、打磨:360砂纸满磨,再用600满收砂痕,要求收口成型,无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能磨破底擦色。 9、修色:用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色,配比1KG清底主漆加面色精50G—60G,1:0.5:1.1-1.3(主:固:稀),用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大,枪与板面成45度角。 10、打磨:1000—1500砂满磨,要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘,还要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能把颜色打破。 11、喷涂面漆,配比1:0.5:0.4~0.8(主:固:稀),要求漆膜有手感,无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷。 二、擦漆开放式: 显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。 1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理,要求顺纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6-2(主:固:稀),要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷,夏季1个小时,冬季3个小时可以进行下道工序。 3、点灰:用水性原子灰调本色或白色,禁止合其它颜色,补钉眼、补缝隙等,夏季1个小时,冬季4个小时可以进行下道工序。 4、用360砂纸打磨,要求满磨,顺着饰面板纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺、无 灰疤、余灰清理干净。 5、擦色:用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后,用抹布顺纹理擦均匀、收干净、无流挂,夏季1个小时,冬季3个小时,可进行下道工序。 6、喷清底漆,PU清底配比1:0.5:1.4-1.7(主:固:稀),要求厚薄均匀,有手感、无颗粒、无流挂等缺陷。 7、用600砂纸打磨,要求满,顺着饰面板纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺、无灰疤,余灰清理干净,不能磨破擦色。 8、修色:用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色,配比1KG清底主漆加面色精60G-70G1:0.5:1.6-1.8(主:固:稀),用1.2口径的喷枪修色,出漆量和汽压不能太大,枪与板面成45度角。 9、打磨:1000-1500砂纸满磨,要求收边、无毛刺、无灰尘,还要求顺纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。 10、喷面漆,配比1:0.5:1-1.5(主:固:稀),要求效果开放,漆膜有手感,无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷。

三、修色漆封闭式: 显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。 1、用360#砂纸收边,打毛刺等白胚处理,要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6~2.0(主:固:稀)要求厚薄均匀,无流挂,无粗颗粒等缺陷,夏季1小时,冬季3小时可以进行下到工序。 3、点灰:用水性原子灰调本色或白色,禁止合其它颜色,补钉眼、补缝隙等, 夏季1个小时,冬季4个小时可以进行下道工序。 4、用360砂纸打磨,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺,无灰疤,余灰清理干净。 5、喷涂PU清底漆1:0.5:0.6~0.8(主剂:固化剂:稀释剂)要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。 6、补灰:补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行,夏季2个小时用油性原子灰,灰色要合本色,严禁合其他颜色 7、打磨:360砂纸满磨,再用600满收砂痕,要求收口成型,无灰疤、无毛刺、 无针孔、无亮点、无灰尘,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能磨破。 8、修色:用配比1KG清底主漆加面色精50G—60G,1:0.5:1.1-1.3(主:固:稀),用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大,枪与板面成45度角。 9、打磨:1000—1500砂满磨,要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘,还要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能把颜色打破。 10、喷涂面漆,配比1:0.5:0.4~0.8(主:固:稀),要求漆膜有手感,无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷。

四、注意事项 1、擦漆封闭式:饰面板要求选用纹理有毛孔的,而且毛孔还比较明显的,比如直纹水曲柳、山纹水曲柳。 2、擦漆开放式:饰面板要求选用纹理有毛孔的,而且毛孔还比较明显的,比如直纹水曲柳、山纹水曲柳。 3、修色漆封闭式:饰面板要求选用纹理毛孔浅或没有的,比如直纹红樱桃、山纹红樱桃、莎比利,纹理毛孔深的饰面板也可以做,但要多施工一到二遍清底漆封闭毛孔,才可以达到封闭效果,但成本会增加。 4、如果饰面板的材质与色板的材质不一样,颜色和效果是不相似的,比如用的是山纹水曲柳,而色板是直纹水曲柳,那么颜色和效果是不相似的,为了避免有色差,请不要这样选择搭配颜色和效果。 5、如果是同一种饰面板,要做色板的颜色却要改变色板的油漆效果(封闭或开放),比如用的是山纹水曲柳,现场要求做开放式,而色板是封闭式,那么做完的颜色和效果是不相似的,为了避免有色差,请不要这样选择搭配颜色和效果。 6、每张饰面板的纹理疏密程度、毛孔深浅程度、本来的板色,如果不相似的话,做完油漆后一般是有一点点不相似的,这种不相似的程度就与饰面板的不相似程度成正比的,但自然规律是没有一致的情况,只有相似。 7、饰面板和收口的线条不是同一材质的,本身就存在材质的差异,这种差异有颜色的,有纹理的、有毛孔的、有对油漆吸收程度的等等因素,会给带来一些颜色和效果的差异,可以尽量避免这种搭配,如果只这种搭配,那么在修色的过程中一定要通过修色的遍次来尽量减少色差。 8、已经做好一个颜色,要求在此基础上改成另外一种颜色,象这种情况,那怕是将原来的颜色脱漆脱掉,也是没有办法做成与色板颜色、效果相似,但可以根据现场实际颜色,做实验确认,一般把浅色改成深色,成功的几率有,脱漆后改深色,成功的几率有,把深色改成浅色是办不到的 9、为了避免因各种原因导致大面积的擦色、修色返工,除了注意以上的事项和平时做油漆积累的经验以外,工厂的色精配置到工地后,请按工厂的流程施工,特别是在色精调配到油漆中后,先不要大面积施工,应该先用工地的饰面板做一个小样,并且请客户认可,才可以施工,通过做色板就能对色精的浓度配置、对修色手法的把握、对色精颜色是否正确有一个标准操作,并通过客户认可,就没有返工的风险,否则由没有按流程施工的人员承担责任。如果制作的色板颜色不对,请与工厂联系解决,是工厂原因的由工厂承担色精价值等额的责任。

装饰用木器漆全解 首先木器漆做出来的效果分三种:一、清漆 二、混油 三、显纹 显纹分二种:一、修色、二擦色 修色与擦色又分三种情况:一、开放式漆 二、半封闭 三、全封闭 开放漆与封闭漆最常见的区别: 开放漆您摸上去有纹理的凹凸感,一般用水曲柳饰面做的比较多,因为水曲柳的木纹纹理要深容易做开放漆; 封闭漆就是家中最常见的尽管有木纹但是表面摸上去是平滑的封闭漆的效果就是要求漆膜丰满度要高,通俗的说,就是漆刷得越厚越好,手感要求要光滑。而开放式的效果就是要求在满足漆膜应有的对板材足够的保护作用的前提下,丰满度越低越好(也就是漆膜越薄越好),尽可能地保留板材的原始木纹(俗称显纹)。

具体施工方面,如果希望做封闭式效果,那么底漆多刷几道,一些纹理较深的板材还可以酌情批刮腻子。而如果希望做开放式的效果,则尽可能少刷底漆。由于产品的特性,水性漆做开放式效果比油漆要好很多,但是如果要求做封闭式效果,水性漆也是可以做到和油漆一样的效果,只是底漆多刷几道而已。此两种油漆工艺适用于不同木质的家具。因为开放式油漆木眼没有用油漆全部封闭,所以当你使用一段时候后污垢就可能渗透到木眼中,造成擦不干净,所以开放式油漆的家具要禁止与油污接触,平时的清洁只能用清水拧干的半潮的抹布轻轻擦拭,禁用碧丽珠等家具上光剂。

修色漆和擦色漆施工工艺 修色漆是在清漆面上喷有色聚酯漆,优点覆盖均匀,缺点木纹不太清晰 擦色漆是一种有色清漆,在未做漆前上色,面上在用清水漆罩面,优点透明度高,纹路清晰,缺点是交接面不好处理 。

一、修色漆的工艺: ① 处漓砾材,用砂纸打磨掉面板上木工留下的铅笔印和其余脏的东西。 ② 做头度底漆,起封闭作用,同时防止铁钉生锈。 ③ 调灰补钉眼及缝,注意颜色要和面板颜色一致。 ④ 打磨。 ⑤ 做底漆。注意:油漆遍数视面板纹路深浅、每遍油漆的厚薄、客户要求的封

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