工作面设计方案
21206采煤工作面瓦斯抽采设计
21206采煤工作面瓦斯抽采设计1.采煤工作面背景2.瓦斯抽采目标为了保障煤矿的安全生产，我们的瓦斯抽采设计方案将追求以下目标：-实现工作面瓦斯的高效抽采，确保瓦斯浓度处于安全范围内；-最大程度减少瓦斯泄漏到工作面上，以避免瓦斯爆炸的风险；-保证采煤工作面的正常生产，提高工作效率和采煤产量。
3.瓦斯抽采设计方案为了实现瓦斯抽采的目标，我们将采用以下的瓦斯抽采设计方案：3.1主副井联合抽采本设计方案将主井和副井联合使用，实现瓦斯的抽采。
主井作为主要的气流通道，副井作为辅助的通风井，用于增加通风量和改善气流动态。
两个井之间设置有通风巷道，确保气流的流动通畅。
3.2通风系统设计为了实现瓦斯抽采，我们将设计一个完善的通风系统。
该系统由主排风机、副排风机、支援风机和辅助设备组成。
主排风机位于主井，主要负责将瓦斯抽入主井，并将其排出井口。
副排风机位于副井，负责增加通风量和改善气流动态。
支援风机位于煤层下方，用于向工作面供应新鲜空气，维持工作面正常生产。
3.3瓦斯抽采管路设计瓦斯抽采管路的设计是保证瓦斯抽采效果的关键之一、在工作面设置瓦斯抽放孔，将瓦斯抽入工作面导管中，并将其排入主井。
在主井中设置瓦斯抽采管路，将瓦斯抽入主排风机进行排放。
同时，在副井中也设置瓦斯抽采管路，将一部分瓦斯抽入副排风机进行排放。
3.4瓦斯监测与安全措施为了确保瓦斯抽采的安全性，我们将在工作面设置瓦斯监测装置，及时监测瓦斯浓度。
一旦瓦斯浓度超过安全范围，将采取紧急措施，如停工、清理瓦斯等，以保证采煤工作面的安全。
4.方案实施与效果评估在实施瓦斯抽采设计方案之前，我们将对工作面进行详细的勘测和测量，以确定具体的设计参数。
然后，我们将依据设计方案，采取适当的工程措施，在工作面进行改造和建设。
在实施过程中，我们将严格按照相关的安全规程和操作规范进行操作，确保施工的安全与质量。
一旦方案实施完毕，我们将对瓦斯抽采效果进行评估和监测。
通过监测工作面的瓦斯浓度和气流动态，评估方案的有效性和改进之处。
煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案
贵州林华矿业有限公司林华煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案编制部门：编制人：部门负责人：总工程师：编制时间：20916综采工作面瓦斯治理方案会审意见表会审人员签字：通防部：年月日生产技术部：年月日机运部：年月日安环部：年月日通防副总工：年月日总工程师：年月日目录第一章概况................................................................................................................ - 0 -一、矿井概况...................................................................................................................... - 0 -二、工作面概况.................................................................................................................. - 2 -三、矿井和工作面通风情形.............................................................................................. - 3 -四、矿井安全监测监控系统.............................................................................................. - 4 -五、瓦斯抽放系统.............................................................................................................. - 4 -第二章工作面瓦斯涌出量估计.................................................................................... - 4 -一、开采层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 5 -二、临近层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 6 -三、采空区（含围岩）瓦斯涌出量.................................................................................. - 8 -四、20916工作面瓦斯预测............................................................................................... - 8 -第三章 20916采煤工作面瓦斯综合治理方案............................................................. - 8 -一、大体情形：.......................................................................................................... - 8 -二、瓦斯综合治理方案：.......................................................................................... - 9 -（一）通风................................................................................................................ - 9 -（二）防突.................................................................................................................. - 9 -三、瓦斯综合治理............................................................................................................ - 16 -四、综采工作面风量计算................................................................................................ - 23 -表1 2 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标........................................ - 23 -五、瓦斯抽放管路敷设.................................................................................................... - 25 -六、工作面回采结束后瓦斯治理.................................................................................... - 26 -第四章综采工作面“一通三防”管理安全办法........................................................ - 26 -一、20916综采工作面防尘办法..................................................................................... - 26 -二、20916综采工作面火灾防治安全办法..................................................................... - 26 -三、20916综采工作面防爆办法..................................................................................... - 27 -四、瓦斯管理安全办法.................................................................................................... - 28 -第五章综采工作面瓦斯治理工程计划........................................................................ - 31 -一、瓦斯治理工程计划.................................................................................................... - 31 -第六章组织管理............................................................................................................ - 32 -一、成立20916工作面瓦斯治理领导小组.................................................................... - 32 -二、成立瓦斯治理工作责任制........................................................................................ - 33 -三、成立完善各类瓦斯抽放技术资料和图纸................................................................ - 33 -四、增强抽放瓦斯管理提高瓦斯抽放效果.................................................................... - 34 -编制依据一、《防治煤与瓦斯突出管理规定》（总局令第19号）；二、《矿井瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；3、《煤矿瓦斯抽采大体指标》（AQ1026—2006）；4、《煤矿安全监测监控及检测仪器利用管理规范》（AQ1029—2007）；五、《煤矿安全规程》2011年版；六、《矿井瓦斯涌出量预测方式》（AQ1018—2006）；7、林华煤矿相关设计与现场实测资料。
14402综采工作面设计
14402综采工作面设计说明书第一节工作面概况矿井14402工作面位于一采区西南侧，为一采区首个综采工作面，工作面地表高程范围为+130m～+180m，工作面标高为-130m～-220m，煤层埋深厚度260～400m，平均埋深330m。
工作面范围内分布有ZK62与ZK63勘探线内有5个见煤钻孔，走向平均坡度3°～20°,西北侧临14401采空区，南面为回风石门及运输大巷，东面为一采区进风巷及回风巷。
14402工作面倾斜长壁后退式采煤方法开采。
工作面走向长度平均580m，切眼长度180米。
工作面皮带巷、轨道巷、回风巷净宽3.2m，高2.2m，净断面7.04m2。
三巷均采用锚网支护。
工作面倾向长180m，走向平均长约580m 。
开采煤层为Ⅳ4煤层。
Ⅳ4煤层煤层厚度1.3～1.7m，平均厚度1.5m。
14402可采储量22.9万t。
此工作面对应的地表从井上下对照图上看出，14402工作面对应地面位置为山坡树林，丘陵地势，无重点保护建筑物。
第二节地貌概况14402工作面对应地面位置为山坡树林，丘陵地势。
第三节煤层与围岩性质一、煤层性质14402工作面所采煤层为Ⅳ4煤层：褐黑色，条痕棕褐色，油脂光泽，薄层至中厚层状，亮煤、半亮煤夹暗煤，条带状结构，易燃。
显微特征为：条带状结构，薄～中厚层状，有机组份占71～81％，矿物组份为19～29％。
二、围岩性质Ⅳ4煤层直接顶和老顶以泥质、泥灰岩为主，近煤层处层理发育，局部发育成楔状，不易破碎，伪顶厚0.2～0.5m，易碎，易冒落，直接底为泥灰岩，层理发育，厚2.0m，该面直接顶为2类中等稳定，老顶为Ⅱ级，底板为Ⅲb级14402综采工作面设计说明书第四节水文地质一、地表根据广西煤炭地质一五〇勘探队于2013年1月提交的《广西田阳县田阳探区XXXX矿段煤炭资源储量核实报告》及评审意见书，矿井水文地质条件属简单，在近右江河地带水文地质条件属中等复杂。
根据2016年05月，XXXX矿编制的《百色右江XXXX煤矿有限公司XXXX煤矿矿井水文地质类型划分报告》及评审意见书，本设计按水文地质条件为简单进行设计。
1综采工作面设计书
阳煤集团兴峪煤业15102综采工作面供电设计技术员：机电项目师：机电区长：机电副总工：年月目录概述 (3)15102主要电气设备技术数据 (3)一、变压器的选择计算 (3)（一）1140V系统变压器的选择 (3)（二）660V动力系统变压器的选择 (3)二、高压电缆的选择计算 (4)三、低压电缆的选择计算 (5)（一）1140V系统电缆的选择 (5)（二）660V系统电缆的选择 (6)（三）其他电缆选择 (6)四、低压开关的选择及整定 (7)五、接地系统 (8)六、供电系统示意图 (9)七、设备布置示意图 (10)概述15102工作面电源引自由中央配电室，采区使用四台移变供电，其中2台KBSGZY-1000/10/1.14KV、1台KBSGZY-1250/10/1.14KV分别供采煤机、工作溜、乳化泵、喷雾泵、转载机、破碎机等设备；1台KBSGZY-800/10/0.66KV变压器供皮带机、调度绞车、照明信号综保、回柱绞车等设备。
主要设备选型：1、因为15102工作面为综采工作面,根据生产要求，15102工作面选用MG300/700WD型采煤机。
MG300/700WD型采煤机技术参数如下：切割电机：300KW×2，调高电机：18.5KW，行走电机：40KW×2截割头转速：23/46rpm，定位截割头范围：高度4.63m，宽度5.3m，总重：26t，总长：8.3m，总高：1.8m，星轮转速：27rpm，液压泵：齿轮泵，油箱容积：3501L，供电电压：660/1140。
2、配套工作面输送机SGZ6-764/630的工作溜，工作溜技术参数如下：输送量1000t/h，出厂长度100m，电机型号59JS-315，电压660/1140V 电机功率315KW*2,链速1.28m/s，3、顺槽皮带选用运输能力450t/hDTL100/25/2*160型带式输送机一部。
一、采区负荷计算（一）KBSGZY-1000/10/1.14KV系统动力变压器的选择：编号为1#供给采煤机供电，Σpe=700（kw）。
工作面设计说明书
50104工作面设计说明书贯屯煤矿二O一七年三月七日目录第一章工作面概况 (4)第二章回采工艺选择 (8)第三章工作面巷道布置 (9)第四章巷道断面及支护设计 (10)第五章“一通三防”系统工程设计 (12)第一节通风系统设计 (12)第二节瓦斯防治工程设计 (14)第三节瓦斯监控系统设计 (14)第四节防尘供水系统设计 (15)第六章防治水工程设计 (16)第一节水源分析与治理方案 (16)第二节防治水巷道工程设计 (18)第三节排水系统设计 (19)第七章巷道施工组织设计 (19)第八章主要设备选型与配置 (20)第九章供电设计 (20)第十章工作面生产系统与避灾路线 (21)第一节生产系统说明 (21)第二节生产系统分析 (22)第三节避灾路线说明 (23)第十一章其它要说明的问题 (24)第一章工作面概况一、工作面位置该工作面位于矿井东翼501盘区，北至子油52（5）、二进沟水库保安煤柱，南至东翼辅助运输大巷，东以50104辅助运输巷煤柱为界（未准备），西至50103综采工作面辅运巷煤柱。
运输顺槽长度2592m，回风顺槽走向长度2363mm。
工作面开采段走向长2285m，倾向宽度260m，开采面积594100m2。
井下标高为102L6〜1024.而。
—二、地面相对位置区内沟谷纵横，地形复杂，沟谷呈树枝状分布，形成黄土梁、峁、沟相间地形。
部分为农用耕田，地面无民用建筑物、公路、水体、开采对地面设施无影响，地面标高1223〜1376m ,煤层底板标高1025m〜1028m，煤层埋深在200m〜348m。
三、煤层赋存情况本工作面设计开采煤层为5号层煤，通过已掘巷道揭露地质资料分析，该工作面范围内，辅运大巷开口处为推断无煤区，预计掘进260m左右揭露5#煤层，其余部分煤层赋存稳定，煤厚变化不大，煤层厚度1.9〜2.1m,平均2.0m, 5#煤层一般含1〜3层夹肝，单层夹肝厚度一般厚0.10〜0.30m, 夹肝岩性以泥岩、粉砂岩为主，为简单结构煤层，煤层倾角1〜3°,综上所述：5#煤层在本工作面内层位稳定、大部可采、厚度变化较小、结构简单、煤层单一、属稳定型煤层。
煤矿工作面设计说明
煤矿工作面设计说明煤炭是我国能源工业的主要燃料之一，其开采过程涉及到煤矿工作面设计。
煤矿工作面设计是指将采矿区域分割成若干个矿井工作面，设计出矿井的布置、采场的开采方案以及矿井工作面的结构尺寸和煤炭开采的辅助措施等方面的工作。
为了保障采煤过程的顺利进行，设计师需要对煤矿工作面设计进行全面细致的说明。
首先，有关煤矿工作面的设计需要参考国家有关标准和规定。
我国制定的煤矿采掘工艺规程中对煤矿采掘的常见方案和方法有详细规定，这些规定包括矿井工作面的布置形式、采场的规划、各种采煤方法的应用等。
在设计煤矿工作面之前，设计师应该详细阅读这些规程，确保自己的设计方案符合国家标准和规定。
其次，煤矿工作面的设计需要考虑到实际场地条件。
不同的煤矿地理条件和地质条件可能会对采煤工作造成不同的影响。
因此，在设计煤矿工作面之前，需要对采矿区域的地质情况、水文地质条件、地形地貌、气象条件等进行详细的考察和分析，以便制定出更加切实可行的设计方案。
另外，在设计煤矿工作面时，需要认真考虑安全因素。
采煤作业是一项危险的工作，因此在设计工作面时，必须充分考虑到工作面的支护条件、通风状况、排水设施、瓦斯抽放系统等，以确保工作面的安全性。
在煤矿工作面设计的过程中，还需要充分考虑到人员和设备的安全，如对设备和机器设备、卡具、通道、料叉等物品的排列和摆放，以及对工人的安全防护等方面进行全面规划。
此外，在设计煤矿工作面时，需要对煤炭采掘的效率和成本进行充分考虑。
设计方案应使采煤的效率得到最大化，同时减少采煤过程中的浪费和损耗。
一般来说，通过合理的工作面布置、工作面的结构尺寸设计、采场预留等辅助措施，可以提高煤炭采掘的效率和降低成本，最终实现可持续性发展。
总之，煤矿工作面设计说明是煤炭采矿过程中重要的环节之一。
设计师需要考虑到安全、实际场地条件、效率、成本等方面的因素，综合考虑采煤过程中的各种因素，制定出最佳设计方案，促进我国煤炭产业的发展。
工作面岩移观测方案设计
收稿日期:2021-03-10作者简介:路 鑫(1990-),男,山西长治人,工程师,研究方向为矿山压力与岩层控制。
doi:10.3969/j.issn.1005-2798.2021.07.020工作面岩移观测方案设计路 鑫,宋旭斌,张晓岩,范鹏凯(潞安化工集团有限公司古城煤矿,山西长治 046000)摘 要:为研究古城煤矿地表沉陷规律,文章以古城煤矿N1305工作面为研究背景,在工作面上方地表建立观测站,定期观测工作面沉降情况,并对观测数据进行详细分析,得出该矿区地表移动变形规律及本地质条件下地表岩移参数,为矿区后续工作面保护煤柱的留设提供了科学指导。
关键词:地表沉陷;岩移规律;岩移观测;保护煤柱中图分类号:TD325 文献标识码:B 文章编号:1005-2798(2021)07-0057-02随着采煤工作面不断回采,“三下”压煤,尤其是井田范围内村庄压煤问题日益突出[1-2],不仅对地表建筑物造成了不同程度的破坏,也影响着人们的生产生活。
为保证工作面的合理布置和矿井的可持续发展,地表沉陷观测显得尤为重要。
为此,本文以古城煤矿N1305工作面为观测工作面,进行地表岩移观测方案设计,分析观测数据,为后续工作面回采地表建筑物保护、煤柱留设提供数据支撑。
1 工程概况N1305工作面西接N1303工作面,东接N1306工作面。
北面为实体煤,南面接东翼辅运大巷。
工作面沿3号煤层底板进行回采,煤层平均厚度为6.32m,煤层倾角平均为5°,工作面平均埋深542m,采高为3.2m,采用综采放顶煤方式回采,全部垮落法管理顶板。
工作面顶底板情况见表1。
表1 煤层顶底板情况顶底板名称岩性厚度/m 老顶中-细粒砂岩0~13.37直接顶泥岩、砂质泥岩,局部为粉砂岩0~12.25伪顶泥岩0~0.503号煤层煤6.15~7.20直接底砂质泥岩、泥岩,局部为细砂岩0~3.85老底细砂岩5.24~10.22 地表岩移观测方案设计2.1 地表岩移观测站设计2.1.1 设计参数的选取五阳煤矿位于古城煤矿北侧约30km 处,同属于潞安集团,生产地质条件相似,将五阳煤矿七五采区综采放顶煤工作面的实测地表移动参数,作为本次观测站的设计参数。
工作面沿空留巷充填参数及支护方案设计
工作面沿空留巷充填参数及支护方案设计宋志清(山西襄垣七一新发煤业有限公司,山西长治046200)摘要:为解决山西某矿采掘接替紧张的问题,在22301工作面探索采用沿空留巷充填开采的新技术㊂22301工作面地质条件相对简单,本文针对工作面实际情况及开采强度,对巷旁充填体㊁充填设备及充填区域上方顶板支护进行了方案优化设计,为解决制约山西某矿高产高效问题提供了解决方案㊂关键词:新材料;沿空留巷;充填参数;支护方案中图分类号:T D353文献标识码:A 文章编号:1006-7981(2021)08-0035-03引言沿空留巷技术能有效减少巷道掘进量,提高煤炭采收率集约煤炭资源,目前在我国的煤炭生产中得到越来越广泛的应用[1]㊂切顶成巷,作为目前沿空留巷的主要方式,具有施工安全㊁造价低等优点,近几年推广使用的超前预裂爆破切顶成巷法操作简单㊁工作效率高,但这种成巷方式对煤矿地质条件要求高,因此如何在保证安全生产的前提下,提高切顶沿空留巷作业效率一直是业内比较关注的问题[1]㊂近年,众多煤矿采用高水充填㊁混凝土柔膜充填方式实现了沿空留巷,降低巷道掘进工程量㊁缓解采掘接替紧张㊁实现工作面Y型通风,为我国煤炭工业绿色矿山建设提供了参考[2-5]㊂山西某矿在22301工作面设计采用中国矿业大学研制的新型充填材料,它是一种能在高水灰比条件下快速凝结的无机充填材料㊂通过特定的沿空留巷充填㊁支护参数设计,实现工作面的高回采率㊁低劳动强度㊁安全高效生产[6-7]㊂1工作面概况22301工作面井下位于北三盘区右翼,西接北三回风巷,东至北一盘区边界煤柱,与22118采空区最短间距36米,南邻22303工作面(未布置),北邻B2301工作面(未布置),平面图见图1㊂22301工作面平均长度2652m,工作面倾斜长度205m,工作面沿2#煤层回采,煤层厚度4.15~ 5.50米,平均4.75米煤层最大倾角8ʎ,最小倾角2ʎ,平均约4ʎ㊂该煤层顶底板情况见表1所示㊂图122301工作面采掘工程平面图表1煤层顶底板情况表顶板情况岩石名称厚度(m)岩石力学性质抗压强度(M P a)普氏硬度基本顶细粒砂岩2.9058.86直接顶砂质泥岩0.8049.05直接底砂质泥岩0.3049.05老底粉砂岩4.6868.67 2巷旁充填体参数设计根据22301工作面地质条件,通过理论计算并参考以往的工程实践,考虑该巷道现有布置状况及留巷后的用途,初步设计高水材料水灰比为1.5ʒ1,巷旁充填体高度为3.5m,宽度2.2m,全部位于采空区内,留巷后巷道宽度为4.5m,充填体一次充填长度根据工作面推进速度设计为3.4m(4刀),端头前5架支架割煤高度不得超过3.5m㊂割煤时高度沿顶控制在3.2m,移架后再平整底煤㊂采用对拉锚杆㊁钢筋网和钢筋梯子梁对充填体进行加强支护,进一步增强巷旁充填体的抗变形能力㊂对拉锚杆间排距为900mm850mm,最下面1根距底板400mm,最上面1根距顶板400mm,对拉锚532021年第8期内蒙古石油化工收稿日期:2021-06-07作者简介:宋志清(1975-),男,山西沁县人,本科,1998年毕业于晋东南煤矿学校,2011年毕业于河北工程大学采煤专业,中级工程师职称;现在山西襄垣七一新发煤业有限公司总工程师职务,从事煤矿生产技术管理工作㊂杆采用22mm 的螺纹钢材料制作,两端采用滚丝工艺加工或经过热处理,避免强度损失㊂采用16圆钢焊制的钢筋梯子梁,托盘规格为:130mmˑ130mmˑ10mm ㊂钢筋网要求使用直径为6.5mm 的钢筋加工,网格大小为80mmˑ80mm ,使用12#铁丝双股联网,钢筋网搭接部分不小于100mm ,充填体加固图见图2所示㊂图2 充填体加强支护布置图当需要瓦斯抽放和安设排水管时,可预先在充填体内埋设一趟直径150mm 瓦斯抽放管,或在留巷低洼处时预先埋设一趟108mm 的排水管㊂3 充填设备选型及布置结合高水材料的基本性能和使用方法,首先运用专门的生产系统将甲㊁乙两种材料制成浆液,然后通过双液泵经管路分别输送至充填区域,在即将到达待充区域之前将两种浆液混合,混合浆液凝固形成充填体㊂高水材料充填系统包括制浆系统㊁输送混合系统和充填三部分㊂制浆系统由甲㊁乙两条生产线组成,由高水材料的使用要求可知,两生产线布置方式完全相同,配制完成的单料浆分别放入相应的搅拌桶㊂输送混合系统由双液泵㊁输送管路和混合器组成㊂待浆液制备完成后,开启双液泵,经输送管路将浆液输送到待充区域附近的混合器,混合浆液最后经混合管到达充填作业点㊂山西某矿22301工作面每班的充填量为26.18m 3,每班的纯充填时间按照2小时计算,每小时需要充填13.1m 3㊂因此,选择的充填泵输送能力应在220L /m i n 以上㊂高水材料浆液每百米约0.4M P a 的输送阻力,确定选用型号为Z B Y S B 320/10-37型液压双液注浆泵,额定流量320L /m i n ,额定压力10M P a ㊂选定设备及管路规格要求见表2所示㊂充填泵站在工作面留巷时尽量不移动,根据矿条件和巷道使用情况,经协商将充填泵站硐室布置在22301瓦斯治理巷开口处(见图3),南翼下组煤轨道巷附近,泵站需占用宽约3.5m 以上㊁长约20m 的一段支护良好的巷道或硐室,内部铺有轨道便于表2 选定的设备及管路规格规格要求注浆泵Z B Y S B 320/10-37液压双液注浆泵搅拌桶J DW 1000,内径1.0m ,体积1.0m3单浆输送管ϕ32mmˑ20m 高压胶管,长度根据泵站与充填体的距离确定,承压不小于15M P a 混合管ϕ32mmˑ5m 高压胶管,6根供水管两路,单管供水能力ȡ20m 3/h进料㊂泵站设置2台双液等量充填泵(一用一备),5台搅拌桶(甲料㊁乙料各配2台搅拌桶,1台备用)㊁5台电磁启动器(注浆泵1台,功率37KW ,4台搅拌桶对应4台,单台功率5.5KW ),搅拌桶附近布置料场,见图4㊂图3泵站位置示意图1.泵站;2.充填泵;3.搅拌桶;4.排水沟;5.乙料堆料平台;6.甲料堆料平台;7.防爆开关;8.轨道或行车通道图4 泵站布置示意图泵站堆料平台应能放置2天使用的高水材料(约50t )㊂为使材料能保持干燥,平台应铺垫木板㊂若顶板淋水,要挂防水布㊂甲料和乙料应分别堆放,实行挂牌管理㊂辅助运输车辆应能靠近堆料平台旁,以减轻工人装卸运料强度㊂泵站供电电压1140/660V ㊂双趟高压胶管沿泵站硐室(22301瓦斯治理巷口)22301瓦斯治理巷57#瓦斯抽放孔22301皮带顺槽铺设,双趟管路总长约3400m ㊂4 充填区域上方顶板支护方案为了保持充填区域范围内的顶板完整性,需要进行加强支护㊂有3个选择方案:①工作面割煤后,在端头4架液压支架(第3架到第6架)铺设顶网,再采用锚杆(索)加固充填区域顶板,移架后推刮板输送机㊂该方案需要暂停刮板输送机以方便顶板支护和安全施工,对工作面回采有一定影响;②在63 内蒙古石油化工2021年第8期工作面端头作超前缺口,该方案需要在工作面端头进行放炮作业,增加用工量,但不影响工作面正常推进;③当顶板条件较好,可在液压支架后方进行充填区域顶板锚网索支护㊂此方案不影响回采进度,但加固有一定的滞后性㊂根据该矿顶板条件和已有经验,初步确定采用方案①进行加固,在充填区域上方㊁第3架到第6架液压支架架前铺设7m 宽的柔性塑料网护顶,并在液压支架前方每割一刀煤打设5根锚杆(索)护顶,具体参数为:锚杆采用ϕ20ˑ2400mm 的螺纹钢锚杆,排距860mm ,间距根据支架情况,将1㊁3㊁5根锚杆锚索位置施工在支架间㊂每2排锚杆位置第1根和第3根锚杆换成锚索,规格为ϕ21.6ˑ6300mm ,采用规格为ϕ16mm 钢筋梯子梁护顶,梯子梁规格为3700mmˑ50mm ㊂施工时,锚杆外露长度尽可能的小,锚杆不超过50mm ㊁锚索不超过250mm 为宜,锚杆锚索可适当调整位置尽可能使液压支架顶梁不破坏支护结构为宜㊂见图5㊂若顶板较好,可在架后施工顶板锚索,确保充填区域安全㊂为避免在升降端头液压支架时破坏巷道和充填区域的顶板锚网索支护,在端头4架液压支架的顶梁上各焊接或固定2条走向顶梁,梁的高度不低(a)平面图(b )A -A剖面图(c )B -B 剖面图图5 充填区域顶板支护方案于200mm ,宽度不超过200mm ,距支架边缘的水平距离为400mm ,移架时坚持带压移架㊂5 结论采掘接续限制着山西某矿的高产高效山西某矿产量大,采掘接续紧张,在地质与开采条件较好22301工作面,通过论证和参数设计,采用沿空留巷新型充填材料充填的工艺可以大大较小施工劳动强度,降低开采成本,保留原回采巷道实现了无煤柱开采,有利于绿色矿山的建设㊂[参考文献][1] 段强强.金谷矿10902工作面运输平巷切顶沿空留巷技术[D ].中国矿业大学,2020.[2] 霍振龙.寺河煤矿二号井切顶卸压沿空留巷技术应用研究[J ].山西煤炭,2021,41(1):6-10,32.[3] 张盛,王小良,吴自强,等.切顶卸压沿空留巷爆破孔关键参数选择及留巷效果现状分析[J ].河南理工大学学报(自然科学版),2019(v .38;N o .191):1-9.[4] 华心祝.我国沿空留巷支护技术发展现状及改进建议[J ].煤炭科学技术,2006:78-81.[5] 曹树刚,陈先哲,杨红运,等.沿空留巷巷旁控制技术及其适用条件分析[J ].煤炭科学技术,2016(v .44;N o .497):27-33.[6] 云明,郑洪运,李廷春,等.邱集煤矿1102工作面切顶留巷支护设计及矿压实测[J ].煤矿安全,2021,52(3):127-132,136.[7] 丁佳.韩家湾煤矿切顶卸压沿空留巷技术应用[J ].陕西煤炭,2021,40(2):131-136.73 2021年第8期宋志清 工作面沿空留巷充填参数及支护方案设计。
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工作面设计方案
1. 引言
工作面设计是在矿山开采过程中，为了达到安全、高效、经济等目标，对工作
面进行布置和设计的重要环节。
本文档将详细介绍工作面设计方案，包括设计原则、布置要求、设备选择等内容，旨在为矿山管理者和设计人员提供一份可行的参考。
2. 设计原则
在进行工作面设计时，需要遵循以下原则：
2.1 安全原则
安全是工作面设计的首要原则。
设计应尽量避免不稳定区域和易发生事故的地点，合理设置通风系统和灭火设备，确保矿工在工作面上的安全。
2.2 高效原则
工作面设计应追求高效，最大限度地提高产量。
因此，需要根据矿石储量和品位，确定合理的采矿方式和开采顺序，避免资源浪费。
2.3 经济原则
工作面设计应考虑经济性，包括投资成本和运营成本。
设计应使得设备利用率高、生产效率高，同时降低成本，提高矿山的盈利能力。
3. 布置要求
3.1 通风系统
通风系统是保证工作面正常作业的重要设备。
设计应根据工作面的大小和形状
合理设置通风风管和风口，保证矿工能够获得充足的氧气并排除有毒气体。
3.2 煤巷和人车分道
工作面应按照煤巷和人车分道原则进行布置，以确保矿工和车辆的运输安全。
煤巷应保持通畅，确保不会发生堵塞和积水的现象。
3.3 设备摆放
设备在工作面上的摆放应符合工作流程，以提高生产效率。
设备之间应有足够
的距离，方便矿工的操作和维护。
4. 设备选择
4.1 掘进机
掘进机是矿山开采过程中最常用的设备之一。
选择合适的掘进机能够提高掘进
速度和效率。
常见的掘进机有隧道式掘进机、钻爆掘进机等，应根据具体情况选择合适的掘进机。
4.2 集装机
集装机是将挖掘机挖出的煤矿装载到运输设备上的重要设备。
选择合适的集装
机能够提高装载效率，减少装载过程中的浪费。
4.3 运输设备
运输设备是将采矿机械挖掘出的煤矿运输到地面或矿井的设备。
选择合适的运
输设备能够提高运输效果，减少运输时间和能耗。
5. 结论
工作面设计是矿山开采过程中关键的一环，合理的设计能够确保矿工的安全，
提高生产效率，降低成本。
本文档介绍了工作面设计的原则、布置要求和设备选择，可供矿山管理者和设计人员参考。
同时，为了取得更好的效果，设计方案应根据具体的矿山情况进行调整和优化。