22113工作面瓦斯抽放管路布置方案

22113工作面瓦斯抽采管路安装安全技术措施
一、工程简述
1、根据公司2#煤衔接规划和公司2014年的采掘衔接计划，现由江苏省矿业工程集团有限公司安装队对2#煤22113工作面瓦斯抽采管路安装技术措施。

为保证施工质量和施工安全特编制以下安全技术措施。

2、﹙1﹚22113风巷安装两趟φ325mm瓦斯抽采管共2700米，其中一趟用于采空区瓦斯抽采，一趟用于裂隙带钻孔瓦斯抽采；
﹙2﹚22113运巷安装一趟φ325mm瓦斯抽采管1350米用于本煤层预抽（包括运巷回风联巷）；
铺设瓦斯抽放管路共计4050米。

由于瓦斯治理需要，在22113工作面建立瓦斯抽采系统，需铺设瓦斯抽采管路（螺旋不锈钢焊管）。

为了保证管路安全标准铺设，特制定此方案。

二、作业组织
为保证整个作业过程的施工安全，我安装公司特成立“2113工作面瓦斯抽采管路”安装项目小组
项目负责人：徐刚
作业总指挥：徐刚
现场负责人：胡清臣邓顺仿王运动朱怀章
三、作业步骤及作业工艺
1、安装施工前的准备工作
经过矿相关科室联合现场安装条件进行考察调研后决定，安装前必须完成以下准备工作。

1）准备好施工使用的所有工具，2t吊链3台、锹、镐各2把、各种扳手10套等；并对使用的吊具进行全面检查，包括吊链、绳套、40型链环等等。

2）在工作前对单轨吊车进行全面检查，包括起吊装置、刹车、声光信号等等。

4）组织有关安装人员熟悉施工现场、施工方案和施工安全技术措施，按照安装图纸，熟悉管路安装要求。

5）对现场环境进行清理，尽量保证地面无杂物不绊脚。

2、安装标准：
①风巷0—5m之间两趟瓦斯抽采管在单轨吊梁上，贴顶板水平吊挂，进入下帮顶板（见附图1、2）； 5m—1300m之间采空区瓦斯抽采管贴顶吊挂（见附图3），1300米—1350米之间采空区瓦斯抽采管改用φ280mm管在上帮贴顶靠帮吊挂，使用钢骨胶质软管横跨巷道顶部把采空区抽采管连接；裂隙带钻孔瓦斯抽采管在5m处垂直向下拐到下帮靠帮距底0.3m处继续往切眼方向铺设（见附图4）。

②运巷管路运巷贴上帮距顶0.3米处吊挂（见附图5）。

④安装三通时，同一管路上三通方向必须一致，管路连接螺丝必须方向一致，不允许花接，
⑤所有管路安装完成后，除各管路总控制阀打开，其它阀门必须
关闭状态
3、管路布置其它要求：
①所有管路拐弯时必须使用弯头连接；
②管路布置必须平直、不拐死弯、接头及阀门不花接、不漏气；
③所有管路必须用专用吊点或支撑架固定，每隔6米一个吊点或支撑点；
④安装三通时，同一管路上三通一口对准钻场方向。

⑤所有管路安装完成后，除各管路总控制阀打开，其它阀门必须处于关闭状态；
4、管路安装注意事项
1）利用吊链起吊设备时，必须选择好起吊粱与专用起吊锚杆，所用吊具必须完好并满足承载要求。

起吊或下落设备时，人员必须躲离其下方或设备可能摆动下滑方向侧。

2)在起吊的过程中，下方禁止站人或有人员经过，作业前必须由跟班队长进行监护。

3)管路在没有可靠的固定前禁止拆下起吊用具。

4）在人员人工运输管路时，工作人员必须保持口号一致，同时起放，以免放管路时砸伤人。

5）由人工运放管路时，禁止有铁器等杂物，以免在放下管路时砸到物件，弹起伤人。

6）运送管路时不准离开地面400mm以上，以免放下管路时滚动伤人。

5、管路附属设施的安装要求：
①采空区瓦斯抽采管路设施要求：1300—1350米往里每隔12米安设一个φ280mm三通（含堵盖）；0—1300米之间每200米安设一个放水器；每100米打设一个接地极；回风口处由外往里安设一个蝶阀、配气阀、孔板流量计、旁通、涡街传感器流量。

②裂隙带钻孔瓦斯抽采管路设施要求：管路末端安设一个配气阀、每个钻场口水平安设两个三通、每隔两个钻场安设一个蝶阀、每200米安设一个放水器；每100米打设一个接地极；回风口处由外往里安设一个蝶阀、配气阀、孔板流量计、旁通、涡街传感器流量。

③运巷本煤层预抽管路设施要求：管路末端安设一个配气阀、每隔50米安设一个集气装置（先在450米处、500米处、900米处、950米处、1250米处、1300米处连接集气装置）；运巷回风联巷口处由外往里安设一个蝶阀、配气阀、孔板流量计、旁通、涡街传感器流量。

四、管路运输、起吊、装卸车、拖拉安全技术措施
1、管路运输线路及方式：
由副井工业广场装车→副斜井→进22113风巷片盘→风巷绕道→单轨吊车→卸车。

由副井工业广场装车→副斜井→进22113运巷片盘→运巷绕道→单轨吊车→卸车
2、设备起吊、装卸车、运输、拖拉安全技术措施
1）装车后，必须先仔细检查、并由运输科或运搬队专业人员验收，确认装车物件符合主井安全运输条件后方可运输作业。

2）管路车放到位卸车前，必须先在车盘的前后打设好阻车器，将车盘固定牢固，否则严禁装卸车。

3）管路装车，严格执行矿主斜井装运的有关规定，严禁超宽、超高、超重，装车设备必须重心稳，方位正确，且绑扎牢固。

4）起吊物件时，必须打设专用的起吊锚杆，所用吊链型号、钢丝绳、锚链必须与被吊物件重量相匹配，吊具的承载能力不得小于被起吊物的重量的2倍，严禁超负荷使用吊具。

5）起吊前，要设专人检查起吊用具完好情况，防止手动葫芦离合打滑，及物件绑扎的牢固情况，并有专人指挥作业，人员严禁站在物件可能倾倒、下滑或摆动方向的5米范围内，确认无隐患方可作业。

6）用螺丝连接锚链环时，螺母必须拧满扣外漏螺栓。

7）管路卸载时物件可能摆动的方向5米范围内严禁有人。

8）、物件装车时必须调整中心，协调好管路在车盘上的空间，并尽可能是重心位置置于车的中部，以提高稳定性。

9）起吊过程中，作业人员必须仔细观察被吊物及绑扎起吊绳索及吊具的状态，若发现异常立即停止起吊，下放被吊物件后进行处理。

10）在安装顶板管路中，手动起吊葫芦可靠拉起管路时，先对接好一个螺栓后，然后吊挂牢靠管路，在补齐其余螺栓并上紧后方可撤掉手动葫芦。

11）利用绞车拖拉车时，必须仔细检查钢丝绳连接处，确认连接可靠后，再进行拖拉。

拖拉时，钢丝绳两侧、被拖拉件周围及钢丝绳
可能断裂弹射方向严禁有人。

12）变向拖拉时，必须使用变向轮，变向拖拉三角区内严禁站人。

13）拖拉过程中，必须严密监视物件的移动及受力情况，发现异常情况必须立即停止拖拉，严禁刮坏被拖物件。

14）拖拉过程中，若阻力增大，必须立即停车处理，不得强拉硬拽。

15）副斜井放车过程中要安排专人在沿线躲避硐室内监护下放车辆和绞车钢丝绳的受力情况，发现车辆卡、拌或绞车钢丝绳受力松弛要立即打信号停车（并信号通知司机反转绞车将绳吃紧），待故障处理后，在信号通知司机开车下放。

16）对接管路时要妥善保护好管路，以免使管路变形，对之前严格检查管路内有无杂物，清理干净后方可对管。

17）起吊时应一根一根逐一对接起吊，严禁几根对好后同时起吊，以防起吊中由于管路自重压弯管路。

18）蝶阀、配气阀、孔板流量计、旁通、涡街传感器流量等，应该妥善保管，做好防护，杜绝还未安装就有损坏现象发生。

五、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和公司相关规定执行。

附图：1、22113风巷0 - 5米抽采管路侧视图
2、22113风巷0 - 5米抽采管路布置俯视图
3、22113风巷5米 - 1300米抽采管路侧视图
4、22113风巷5米往里抽采管路布置俯视图
5、22113运巷抽采管路布置图。