氨基比林烘干机用脉冲气流干燥机--技术说明-
旋转闪蒸干燥机使用说明书
旋转闪蒸干燥机使用说明书河北诺达化工设备有限公司一、原理、用途和主要特点：1、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机是我公司研制生产的节能型干燥设备，具有适应物料范围广，能处理膏状滤饼，生产能力大，连续密闭操作以及干燥物料一次成粉等优点。
由于设计了独特的破碎机构和进料装置，使得物料在干燥器内能以最短时间分散，强化了传热效果，使热效率达到 65％。
2、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机适用于滤饼状、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状物料的干燥。
广泛应用于矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。
如：轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。
3、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机的主要特点：（1）干燥强度大，适用膏糊状和滤饼的干燥；（2）设备体积小，是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/10左右；（3）干燥时间短，适用于热敏性的物料；（4）设备本体无粘壁现象；（5）与箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可节约能源30～50％；（6）密闭操作，对环境无污染；（7）连续作业，适用于大规模生产。
二、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机规格及参数：规格长宽高搅拌功率配套功率进风温度(mm)(mm)(mm)(kW)(kW)(℃ )NDXZ5003280135037004-5.515-22100-450 NDXZ800432019003960 5.5-7.530-35100-450 NDXZ10004772238849187.5-1145-50100-450 NDXZ120052002780525011-1550-55100-450 NDXZ140055003170559015-18.560-70100-450 NDXZ160058003670612018.570-80100-450三、系统配置：1、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机整个系统，由七大部分组成：（1）热风炉（2）干燥塔（ 3）加料机（4）分离收尘装置：一级旋风分离器、二级布袋收尘器或二级水浴收尘器（5）供、引风机（6）附属装置（7）电气控制系统2、工艺过程：湿物料加料机废气干空气热风炉干燥塔一级回收二级回收成品成品回收（ 1）热风炉：为系统提供所需热风，根据物料及用户要求不同，也可由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。
万泰硫胺烘干机硫胺干燥机 WTDDS
万泰硫胺烘干机硫胺干燥机一、概述万泰WTDDS硫胺烘干机（硫酸铵专用烘干机）、硫胺干燥机是专为烟气脱硫副产物硫铵干燥而设计制造，本机解决了气流干燥机易堵塞、振动流化床使用寿命短（2年左右，因振动引起流化床整体钢性变差，出现偏振、乱振，直至无法使用）等缺点，具有稳定性好、易清理、使用寿命长，产量大（单台设备产量每小时可达25吨以上）。
靖江万泰机械制造有限公司是国内专业设计制造干燥设备的工厂，是中国干燥设备行业内较具规模和实力的专业企业之一。
二、万泰WTDDS硫胺烘干机、硫胺干燥机的用途：1.化工：有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
2.食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
3.制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
4.陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
5.喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。
喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常用到。
三、硫酸铵干燥存在问题及现状：氨法脱硫|氨气脱硫副产物——硫酸铵的干燥特性：（1）副产物硫酸铵晶体颗粒太小，容易粘连（自己抱团和沾壁）|（2）上道工序离心机出口硫酸铵的含水率不稳定，有时甚至“拉稀”。
因此，硫酸铵，以下简称硫铵，它的干燥往往产生令人头疼的问题，主要体现在以下几个方面（以不同干燥机产生问题分析）：1、流化床干燥：（1）筛孔容易漏料或堵塞，如果上级工序离心机“拉稀”则更严重。
最严重时，流化床前部孔全部堵死，无法生产。
（2）单台处理量不够大，超过10t/h处理量的业绩少（在脱硫副产物硫酸铵的干燥应用上），且长期处于高频振动状态，一般在三至五年后，整机材质性能发生变化，引起不可修复故障。
（3）蒸汽与物料接触时间短，仅通过一层硫铵，即进入尾气中，蒸汽利用率比较低。
SCREWLINE 干燥吸力机系列产品说明书
SCREWLINE The dry vacuum solution for industrial applications
Technical information 171.96.02SCREWLINEThe New Generation of Dry Compressing Vacuum Pumps
2006 Austauschangebot TRIVACBYour Requirements:sHigh system availabilitysMinimum maintenance complexitysHigh vapor tolerance and particle compatibility
sSimple on-site cleaningsEnvironment compliant productionsLow operating and investment costs
ApplicationsThe dry compressing screw vacuumpumps from the SCREWLINE SP familywere developed in view of the specialrequirements of industrial applications.
The innovative, modular design of theSCREWLINE allows these pumps tobe used in all cases where reliable,compact and low maintenance vacuumtechnology is demanded. SCREWLINEpumps are suited for all applicationswith higher requirements regarding thebacking pump, like for example in pro-cesses involving high particle counts orin the hard production area.
FL系列沸腾制粒干燥机,一步制粒机使用说明
全套供应，质量上乘FL沸腾制粒干燥机,高效率一步制粒机,常州干燥是您的优质合作伙伴。
厂家直接供货价格优势明显,质量过硬，设备结构优化设计,新型节能,符合现代广大客户生产需求,您的满意就是我们的肯定和成就，欢迎来电咨询1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、FL沸腾制粒干燥机，一步制粒机主要技术参数：二、FL沸腾制粒干燥机，一步制粒机用途：1、医药品的制粒及包衣；2、食品工业制粒；3、糊糖的制粒CHC、PVA、MC、HEC等。
4、粉末冶金、陶瓷工业制粒；5、农药、饲料、肥料制粒和包衣；6、催化剂的制粒包衣；7、颜料、色料、染料的制粒；8、其它一般化学品的制粒。
三、FL沸腾制粒干燥机，一步制粒机工作原理及特点：1、工作原理：将制粒用粉末物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤。
加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈流态化，制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。
粉末间相互架桥聚集成粒并长大，水份挥发后由排风带出机外。
2、特点：（1）同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程，大大缩减了工序。
（2）在密封系统内制粒，无泄漏和粉尘飞扬。
（3）设备既可手动操作，又可自动操作。
（4）设备无死角，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。
四、FL沸腾制粒干燥机，一步制粒机安装场地选择：设备需清洗，特别是更换品种和停用时，要求场地应能排水，地面应留有限1/100的坡度。
设备安全孔设置在主机顶部或测面，最好将此孔通向户外，一旦发生爆炸，方达到迅速排放。
离心式通风机和空气压缩机运行噪声大，所以，最好与主机隔离安装，以便进行消声处理。
五、FL沸腾制粒干燥机，一步制粒机安装工作：1、主机安装120以内主机厂内已安装完毕，整机出厂，拆箱后检查各联接处是否松动，要求紧固。
2、压缩空气管路所有管出厂时已连至相应位置，并留有足够长度，拆箱后先将控制柜定于主机左侧，将气管作必要的整理。
冷冻式空气干燥机
四、型号规格与性能参数 □常温风冷型压缩空气冷冻式干燥机
□高温风冷型压缩空气冷冻式干燥机 □常温水冷型压缩空气冷冻式干燥机 □高温水
冷型压缩空气冷冻式干燥机
空气处理量 (Nm3/min)
电源
压缩机
风机功
功率(kw) 率(w)
空气进出口 管径
外形尺寸（mm）
重量 (kg)
1 1.5 2.5 3.8 6.5 8.3 10.7 13 17 23 28 33 45 55 65
出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。 9） 承压部件均按国家 GB150-1998《钢制压力容器》和 GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收，并接受
《压力容器安全技术监督规程》的监督。设备结构设计合理，便于维护保养；表面热喷塑，外形美观，不生锈；无基础安装， 运行平稳无振动，维修率低，无消耗品，运行费用少，连续运行无须专人守候。
60 80 90 150 250 270 340 340 435 480 600 700 820 900 1050
85
20
750
DN125
2520*1300*2450
1650
100
25
1100
DN150
2600*1310*2650
2455
注： 1）中、高压型、防爆型、不锈钢型、无氟型、变频控制型、电脑集中控制等特殊要求均可定制。 2）低压型、特殊气体（如沼气、氢气、氮气、二氧化碳等）、300m3min 以上接受订货。 3）技术参数若有改动，以实际产品为准，怒不另行通知。
比较。如下降幅度较大应及时与联系。 （绝对压力＝表压＋0.1MPa） 5、设备是否完好。
参考值：
设备工作原理图
3、10m3 以上冷干机应先接通电源，使制冷压缩机预热。预热时间根据当地环境温度确定。一般夏天 2 小时，冬天 6 小时以 上或参照压缩机说明书。
LPG1000离心喷雾干燥机-腐殖酸烘干处理设备
腐殖酸干燥项目－干燥设备LPG-1000型/套高速离心喷雾干燥机技术说明一、需方技术条件：A：基本参数1、物料名称：腐殖酸2、料液初水份：75-80％3、加热方式：间接式燃煤热风炉加热4、雾化方式：高速离心雾化器5、产量：150Kg /H干品6、产品含水量：10％7、干燥塔空气入口温度：200℃8、产品温度：80～90℃B: 喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔尺寸内径φ5500mm外径φ5650mm高度H=12.5米（2）装机功率 60.25kw（3）加热方式 90万大卡间接式燃煤热风炉加热（4）进口温度 200℃左右（5）出口温度 90℃左右（6）控制方式数显集中控制（7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa）（8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器（9）最大水分蒸发量 500kg/h（10）采用气动敲打装置有利于下料（11）材质：物料经过处为不锈钢304制作，其余为碳钢制作。
二、干燥设备详细说明：本套设备工艺流程是由五大部分组成：供料雾化系统、热风系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
（a）供料雾化系统：供料泵是采用G系列单螺杆泵（中美合资杭州斯莱特泵业有效公司）变频调速、电机防爆。
设置了冲洗水支口，可切换成水进料，方便清洗。
材质为物料接触部分不锈钢。
螺杆泵输送浆料至安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，雾化成细小的雾滴群。
雾化器将料液雾化成颗粒，满足可控制的最佳颗粒分布，均匀的颗粒尺寸以及恒定的残留水分。
采用的雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。
电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
雾化器的主要轴承是进口SKF轴承，所用润滑油是30（N46)或40（N68)无灰抗磨液压油。
硫酸铵专用振动流化床干燥机,硫铵烘干机 案例图片
项目概述：硫酸铵是无色结晶或白色颗粒，无气味。
280℃以上分解。
水中溶解度：0℃时70.6g，100℃时103.8g。
不溶于乙醇和丙酮。
0.1mol/L水溶液的pH为5.5。
相对密度1.77。
折光率1.521。
低毒，半数致死量（大鼠，经口）3000mg/kg。
有刺激性。
硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物。
还可用于纺织、皮革、医药等方面。
生产工艺：硫酸铵是由氢氧化铵和硫酸中和后，结晶、离心分离并干燥而得。
中和法氨与硫酸约在100℃下进行中和反应，生成的硫酸铵晶浆液经离心分离、干燥，制得硫酸铵成品。
其2NH3+H2SO4→(NH4)2SO4回收法由炼焦炉气回收氨气，再与硫酸进行中和反应而得。
硫酸铵专用振动流化床干燥机，硫铵烘干机,硫酸铵干燥机技术参数:一三六一六一一二九八八1.物料名称：硫铵进口硫铵温度：正常进口硫铵温度：25℃^高进口硫铵温度：35℃出口硫铵温度：≤45℃2.干燥能力：进料含水率3~5%，出料含水率0.5%，处理物料量不小于8t/h3.干燥后硫铵含水量：≤0.5%4.热源蒸汽的压力0.4～0.5mpa（表压），温度150～160℃5.性能数据振动流化床干燥机振幅：≤3.2mm振动流化床干燥机主机在运转中允许噪音：外壳1米处的噪声值不得大于85dB(A)，其余辅助设备噪音符合相应国家标准。
6.振动流化床干燥机驱动方式采用振动电机驱动，电源为三相380V，50HZ7.振动流化床干燥机机组范围振动流化床干燥机机组由振动流化床干燥主机及附属的给热风机、空气过滤器、热交换器、给冷风机、旋风分离器、引风机、机组的地脚螺栓、垫板等组成，所有管口配带反法兰及紧固件。
振动流化床干燥机主机由振动电动机、上盖体、充气腔、床面、挠性软连接、减振簧、底座等组成。
8.材质316L执行GB3280—1992标准，00Cr17Ni14Mo2，Ni〉12%ZLG系列直线振动流化床干燥机是我厂吸收国外先进设备及技术，综合几十年干燥经验的基础上，改进研制的新型干燥（冷却）设备，已在各行各业得到了广泛的应用，是我厂目前主导系列产品之一。
微热再生吸附式干燥机说明书
微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29)标签：微热再生干燥机吸附式干燥机吸干机说明书分类：吸附式干燥机说明书1. 工作原理概述JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内的吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥压缩空气的目的。
它具有无热再生（PSA法）吸干机结构简单，自动化程度高和有热再生（TSA法）吸干机耗气量少，深度解吸之优点。
能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点，其综合指标具有明显的优势。
JHL型微热再生吸干机采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。
每个塔的实际工作过程分为三个阶段：吸附——再生（包括加热再生和冷却再生）——充压。
2. 工艺流程说明JHL型吸干机的工艺流程如下图所示，压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。
干燥后的空气经止回阀CA到达出口，其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出，经再生气调节阀RV的流量控制，进入到加热器H中，在加热器内再生空气被加热，温度上升，再经止回阀OB流入吸附塔B。
吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分，再生气带走这些水分并经再生阀RB 和消声器MF排空，此为加热再生阶段。
随着加热时间的延长，B塔内的温度不断上升，经过一定时间，加热器断电，再生空气冷却，此为冷却再生阶段。
根据设定的循环周期，确定再生气流的吹扫时间。
这以后，再生阀RB关闭，吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。
升压需要一定的时间，以保证两塔压力均衡，否则可能引起出口处压力波动。
半个循环周期后，进气阀IA关闭，同时进气阀IB打开。
考虑到阀的动作时间，6秒后生再生阀RA再打开。
现在吸附塔B开始干燥空气，而吸附塔A则进入再生状态，这样就完成了一次切换动作。
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600kg/h氨基比林专用---脉冲气流干燥机技术说明
一、简介136.一611.二988
本系统采用气流干燥机及气流冷却机组合式设计，脉冲式气流干燥器的特征是气流干燥管的管径交替缩小和扩大。
采用脉冲气流干燥管可以充分发挥加速段具有较高的传热传质作用，以强化干燥过程。
加入的物料颗粒首先进入管径小的干燥管内，颗粒得到加速，当其加速运动终了时，干燥管径突然扩大，颗粒依惯性进入管径大的干燥管。
颗粒在运动过程中，由于受到阻力而不断减速，直至减速终了，干燥管又突然缩小，这样颗粒又被加速，如此重复交替地使管径缩小和扩大，那么颗粒的运动速度也交替地加速和减速，空气和颗粒间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质的速率。
同时，在大管径的气流速度有所下降也相应增加了干燥时间。
物料干燥完毕后，进入气流冷却设备，完成对物料的冷却。
二、结构特点
a)干燥强度大，设备投资少，气流干燥的处理量是最大的，水分蒸发能力从50kg/h~5000kg/h，是其它干燥设备比不上的。
b)自动化程度高，连续操作。
只需控制螺旋加料器的进料速度，物料在极短时间内（0.5~2秒）就完成了干燥，劳动强度小。
c)物料温度低。
尽管空气温度很高（最高可达500℃），但由于物料处于恒速干燥期，物料表面温度只能是空气湿球温度，因此，适用于热敏性物料的干燥。
d)物料不与外界接触，污染小。
e)加热方式可任意选择。
本厂产品可提供，蒸汽加热（140℃以下），电加热方式（或两者合用），燃煤热风炉（300℃以下），燃油热风炉（600℃以下），用户可根据条件选择。
三、气流干燥机技术参数：
1、气流干燥设计条件
●处理能力：600kg/h（干品）
●进干燥前的滤饼含水量<4%
●干燥后的成品含水量<0.9%之间
●与物料接触部分的材质：ss304L
●内部表面光洁度：0.8~1.7微米
●进干燥前物料的特性:松密度~ 480 — 580kg/m3，紧密度~ 640— 740kg/m3
●干燥后物料特性: 松密度~380 —480kg/m3，紧密度~610— 710kg/m3
●初、中、高效同空调形式一样，换热器与高效隔开，外做保温护板（内壁不锈钢，换热器管和
翅片材质为304），保温材料防火；
冷风冷却器与初中高效在一起，冷风系统带表冷器、挡水板、接水盘。
● 该设备设计 制造必须符合GMP 规范，留多个清洗手孔（另备10套相应清洗喷头），要求气流
管道清洗全覆盖，以便清洁。
● 控制分两部分：现场手、自动防爆操作按钮和防爆显示屏，给DCS 留DP 接口，控制柜与洁净
区分离。
（操作要和温度和压力联锁）
● 电器和电机：酒精气体防爆，粉尘防爆，电机二级能效。
2、离心下料输送装置设备
单头绞龙 ：输送能力：1t/h 数量：1 个 材质：SS304L ，带加料仓
绞龙下关风机（1个）：1.5倍的绞龙下料量；
布袋除尘器：气流干燥系统的布袋除尘器，收尘量＜3%。
旋分与除尘器需要留手孔和敲击点。
● 引风机、绞龙、粉碎机带变频。
2、气流干燥机设备参数
序号 名称 数值
1 设计产量 600kg/H
2 设备外形尺寸（长*宽*高）m 12.0*6.0*16.0
（可据现场合理布置）
3 设备阻力pa ＜5000
4 设备重量T 5.0
5 配套引风机型号
风量：10000m3/h 左右
风压：7000pa 左右
电机：YE3-225M-2-37kw 9-28-5.6A-37kw
电机防爆
6 装机总电耗 kw 56
7 干燥直管尺寸 Φ400mm
8 干燥脉冲管尺寸 Φ580mm
9 干燥气流管高度 16米
10 物料混合室温度 C ≤60
11 除尘效率 % 99.9％
12 设备材质 不锈钢304L 制作
13 离地坪、楼面以及设备所安装的平台以上1.5m 高，离设备外壳1.0m 远处噪音值 ≤85dB （A ） 14 设备年利用小时数 8000.00
四、主要技术参数计算说明
热量衡算
产量：600kg/h 初水分：＜4% 终水分：＜0.9%
蒸发水分：W 水计算得25Kg/h
设产品的绝干比热C=0.4Kcal/Kg.℃
环境温度t 0=20℃，料温θ1取20℃，进风温度t 1取120-130℃，出风温度取70℃
干燥料温θ2取50℃，
空气的湿含量X 1=0.0118Kg 水汽/Kg 干空气
计算结果如下：
干燥所需的热量：Q
计算取36*104 Kcal/h
选取45万大卡
据实际经验，干燥所需热量Q
一级干燥各温度下空气体积流量：
=8600m3/h
V
20
=12300m3/h
V
160
V
=9800m3/h 。
80
风管直径确定：
直管风速取21-27m/s，计算直径选取D=400mm
脉冲风速取10-12m/s，计算直径选取D=580mm
风机的选取：
系统引风机9-28-5.6A-37kw 数量 1台
风量10000m3/h左右
风压7000pa左右
电机YE3-225M-2
计算换热器面积S
S=Q/（K.ΔT），选取75㎡X5片=375㎡，
蒸汽耗量Q/γ＝600Kg/h左右
五、气流干燥机及冷却机设备配置清单（单套）
序号名称规格型号材质数量生产厂家备注
一加料系统
1
2 单头绞龙
配套进料斗输送能力：1.0t/h 长度：进料口至出料口2.1米
配套防架桥搅拌装置
P=4kw/只材质：SS304L
绞龙叶片加厚加强处理t=3.0mm/输料管Φ219mm 1只
江苏干燥变频调速
3 干燥料仓下旋转卸料阀加料器GBY10L/P=1.1kw 材质：SS30
4 1只江苏干燥
二气流干燥系统
1 初效空气过滤器 1440*1130*400 不锈钢/无纺布1台
2 中效空气过滤器 1440*1130*400 不锈钢/无纺布1台
3 高效空气过滤器 1440*1130*400 不锈钢/超细玻璃纤维滤纸1台
4 SRZ蒸气散热器75m2/片X5=375m2 无缝不锈钢管φ18*2绕铝翅片
U型管式，耐压高热效率高1套江苏干燥5片
5 变径连接/
安装清理口1440*1130mm
-Φ500mm 不锈钢304L/t=2mm 1套江苏干燥
6 文丘里管350*350*400mm 不锈钢304L/t=2mm 2套江苏干燥
7 干燥直管Φ400 mm 不锈钢304L/t=2mm 1套江苏干燥长度约21米
8 干燥脉冲管Φ580 mm 不锈钢304L/t=2mm 3件江苏干燥单件长度3米
9 弯（180°）管Φ400 mm 不锈钢304L/t=2mm 1件江苏干燥大弯曲变径
10 弯（90°）管Φ400 mm 不锈钢304L/t=2mm 2件江苏干燥
11 高效旋风分离器 CZTΦ1100mm 不锈钢304L/t=3mm 1套江苏干燥设快开清理孔
12 关风机GBY-6L 物料接触处不锈钢2台常州博能机械 P=1.1kw
13 出料管道Φ200mm 不锈钢304L/t=2mm 1套江苏干燥至粉碎机
14 脉冲布袋除尘器 MC-120-2米布袋材质涤纶布300目，120个布袋，过滤面积S=90m2 不锈钢304L/t=3mm
配套脉冲电磁阀、脉冲控制仪1套骨架,脉冲电磁阀1"带变径、挂耳
15 脉冲电磁阀1寸组合件26只江苏干燥
脉冲控制仪30门组合件1只江苏干燥
稳压气包Φ159*4.5 无缝不锈钢管1套江苏干燥
16 连接管道，
含90度弯头Φ500mm 不锈钢304L/t=2mm 1套江苏干燥
17 引风机
含减震垫、支架 9-28-5.6A Q235-A 1台镇江/常州风机P=37kw
变频
18 烟囱Φ500 mm 不锈钢304L/t=2mm 1 江苏干燥
三粉碎机
1 40B粉碎机生产能力1000kg/h，不锈钢304L 1台江苏干燥P=11kw变频
四冷却输送系统
1 气流冷却过滤器 600X600X300mm 不锈钢304L/t=2mm 3套详见后面配置初、中、高效
2 SRZ冷却散热器外形尺寸1260*740mm
S=70m2 不锈钢304绕铝翅片 2片江苏干燥U型管式
3 气流冷却引风机
含机架/减震垫/调风阀等 9-26-4.5A 碳钢1台力鼓风机P=7.5kw。
4 气流冷却管道Φ159mm/配套弯头等不锈钢304L/t=2mm 1套江苏干燥长度约20米
5 冷却收料脉冲
布袋除尘器MC-60-2米不锈钢304L制作/δ=2.0mm，过滤面积S=46m2
配套脉冲电磁阀、控制仪、气包等不锈钢304L/t=2mm 1套江苏干燥
6 关风机GBY-6L 物料接触处不锈钢304L 1台常州博能 P=1.1kw
五、控制系统
1 电控柜现场手、自动防爆操作按钮和防爆显示屏，给DCS留DP接口外壳喷塑1套江苏干燥电器西门子品牌，PLC西门子，HMI步科
变频器37kw 1台艾默生
变频器 1.1kw 1台艾默生
变频器11kw 1台艾默生。