螺旋钻机安全操作规程技术交底

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长螺旋钻孔建筑灌注桩安全技术交底

长螺旋钻孔建筑灌注桩安全技术交底

长螺旋钻孔建筑灌注桩安全技术交底长螺旋钻孔建筑灌注桩是一种常见的基础施工方式,它在建筑工程中起到了重要的承载和稳定作用。

为了确保施工过程中的安全性,以下是关于长螺旋钻孔建筑灌注桩的安全技术交底:1. 前期准备- 在施工前,需进行相关地质勘察和土壤力学参数的分析,以确保施工地点的安全性和适宜性。

- 准备好必要的施工设备和工具,并确保其良好的工作状态和安全运行。

2. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志和安全线,以提醒人员注意安全并限制未授权人员进入。

- 检查并确保施工区域的地基坚实和无明显沉降迹象。

- 定期检查施工设备和机械的运行情况,及时发现并修复故障。

3. 人员安全- 所有相关人员必须接受岗前培训,了解施工规范和操作流程,并具备必要的安全意识。

- 施工现场应配备足够数量的急救设备,并培训相关人员进行急救处理。

4. 施工工艺- 严格执行设计要求和方案,确保施工过程的合理性和稳定性。

- 在进行钻孔作业时,要确保钻机稳定并正确操作,避免异常震动和倾斜。

- 灌注桩时,要控制混凝土的施工流量和质量,确保灌注完全填充钻孔,防止出现空洞或不均匀灌注现象。

- 定期检查并记录灌注桩的质量状况,及时发现问题并采取相应措施。

5. 施工后的安全措施- 施工完成后,对现场进行清理,移除施工垃圾和危险物品,确保施工区域的安全和整洁。

- 检查施工桩身的质量和稳定性,如有问题及时修复和处理。

- 监测灌注桩的承载能力,确保其满足设计要求。

请在使用本文档前确保相关人员已经了解并接受相关安全措施,并根据具体情况进行必要的调整和补充。

螺旋钻孔机操作规程6篇

螺旋钻孔机操作规程6篇

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以下是我为大家收集的螺旋钻孔机操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。

名目第1篇螺旋钻孔机平安技术操作规程第2篇螺旋钻孔机的平安操作规程第3篇螺旋钻孔机平安操作规程第4篇螺旋钻孔机平安操作规程技术交底第5篇螺旋钻孔机操作平安操作规程第6篇螺旋钻孔机:平安操作规程技术交底【第1篇】螺旋钻孔机平安操作规程技术交底1.钻孔机作业区内应无高压线路。

作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

2.机组人员作登高检查或修理时,必需系平安带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随便抛物。

3.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及四周的石块等障碍物。

4.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得超过额定电压的10%。

5.电动机和掌握箱应有良好的接地装置。

6.安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

7.安装钻杆时,应从动力头开头,逐节往下安装。

不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

8.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。

钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。

9.安装后,电源的频率与掌握箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采纳频率转换开关予以转换。

10.钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。

11.启动前应检查并确认钻机各部件连接坚固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。

12.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。

启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

13.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。

旋挖钻安全技术交底

旋挖钻安全技术交底

旋挖钻机安全操作规程1、旋挖钻机司机应持证上岗;禁止非司机本人上机操作。

2、旋挖钻机司机在保养或操作钻机时,禁止吸烟、穿拖鞋,应带上安全帽、防护眼镜、适合本人的安全工作服等。

3、旋挖钻机司机在保养或操作钻机前,应熟知钻机使用说明书、安全操作规程等;杜绝违章作业。

4、在钻机施工中,必须随时对钻机做好以下几方面日常维护工作:(1)每班工作前都要给钻杆提引器(钢丝绳连接体),加注黄油;(2)每班工作前都要给钻杆随动导向架(钻杆上支架)轴承加注黄油;(3)经常检查钢丝绳、挂钩是否完好;钢丝绳在主卷扬筒上必须排列有序,出现错乱,应重新绕排。

钢丝绳最少有三圈必须保留在卷筒上。

钢丝绳出现扭转现象,应检查活接头,不合格要及时更换。

(4)经常检查油管、密封圈的破损情况,准备备用件应付急需;(5)随时注意电路继电器是否老化,及早准备备用件;(6)检查钻杆提引器(钢丝绳连接体)轴承转动是否灵活,如果损坏应马上更换;(7)经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂,如有损坏要立即更换。

5、发动机起动前:(1)应确保机器上已配备照明系统,所有的灯工作正常。

(2)施工场地必须保证有良好的照明系统,并调整好灯具。

6、钻机操作前:(1)请所有人员离开机器和附近地区。

(2)清除钻机运行通道上的所有障碍物。

(3)特别要注意电缆沟、回填土等危险场地和其它复杂地形。

(4)调整后视镜(如果安装了),以得到机器附近的最佳视野。

(5)确保机器上的喇叭、和一切警报装置工作正常。

(6)钻机在松软地面上行进时要特别小心(如果地面松软、易下陷时,要在履带下面铺垫木板或铁板);禁止在超过15゜的斜面上行走或跨越沟槽。

(7)钻机司机应知道施工现场地下埋设的高压管线、电缆、自来水、煤气等管线的埋深及走向。

(8)钻机司机应知道钻机的高度、宽度、回转半径,避免与周围、空中的物体及管线发生碰撞。

7、钻机的停放:(1)钻机停机时,应关闭或锁定发动机、液压系统,并锁定驾驶室。

长螺旋钻机安全技术交底

长螺旋钻机安全技术交底
⑷、配电箱、 开关箱应采用钢板或阻燃绝缘材料制作, 钢板厚度应为 1.2~2.0mm, 其中开关箱箱体厚度不应小于 1.2 mm。配电箱箱体钢板厚度不得小于 1.5 mm, 箱体表面应做防腐处理。
⑸配电箱、开关箱内的连接线采用铜芯绝缘导体。导线绝缘的颜色标志应按要求 配置并排列整齐;导线分支接头不得采用螺栓压接, 应采用焊接并做绝缘包扎, 不得 有外露带电部分。
⑴、电缆线路应采用埋地和架空敷设,严禁沿地面明设,并避开机 械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。
交底人
职务
专职安全员监督签字
接受交底负责人
职务
交底时间



底人


DB11/383—2006
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工 种
安 全 技 术 交 底 内 容
⑵、电缆线应选能防水、防腐。
DB11/383—2006
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工 种
安 全 技 术 交 底 内 容
一、 CFG 桩施工安全
1.安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机, 应对地基进行处理, 然后铺垫枕木, 保证钻机在工作时的稳固性, 以免钻机在钻进工作中发生局部下沉, 影响钻孔精度。
⑹配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带 电的金属底座、外壳等必须通过 PE 线端子板与 PE 线做电气连接, 金属箱门与金属 箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。
⑺配电箱、开关箱的进、出线口应配置固 定线卡, 进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上, 不得与箱体直接接触。移动式配 电箱、开关箱的进出线应采用橡皮护套绝缘电缆, 不得有接头。

安全技术交底-长螺旋钻机

安全技术交底-长螺旋钻机
3.钻机在使用前,操作手应按章程检查设备状况,在安全ห้องสมุดไป่ตู้好的状态下方能使用。
4.特别要注意电缆沟、回填土等危险场地和其他复杂地形,了解地下管线的位置。注意施工现场的障碍物标识,防止对各类管线的破坏。
5.钻机应放置在平衡、坚实的地面,并用线锤等仪器调整挺杆,使之保持垂直。
6.遇到雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。
11.未使用时,机器要放置在平坦水平的坚实地面上。切断电源总开关。
12.如遇特殊情况,必须上报我项目管理人员,不得擅自做主,野蛮施工。
针对性交底:
1.操作手进场需佩戴好安全帽,持证上岗,严格按长螺旋钻机规程操作,严禁无证操作。
2.设备在进场前必须报安质部检验,查验合格之后方能使用。
3.钻机在使用前,操作手应按章程检查设备状况,在安全良好的状态下方能使用。
7.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
8.钻机在使用、组装、拆卸过程中,请无关人员离开机器和附近地区,并拉设警戒区域,树立警示标识。
9.操作手必须保证足够的睡眠,严禁疲劳作业,严禁酒后上岗,严禁一边作业一边抽烟。
10.每日必须检查所有电缆、电线是否有松脱、断开或破损。在启动机器电器工作前,要通过紧固,修理或更换等方法,上紧所有松动的电线,修复破损的电 线。清洁并拧紧所有电气接头。使电缆、电线工作可靠。
11.未使用时,机器要放置在平坦水平的坚实地面上。切断电源总开关。如遇特殊情况,必须上报我项目管理人员,不得擅自做主,野蛮施工。
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名
8.钻机在使用、组装、拆卸过程中,请无关人员离开机器和附近地区,并拉设警戒区域,树立警示标识。

螺旋钻孔机使用安全技术交底记录

螺旋钻孔机使用安全技术交底记录

螺旋钻孔机使用安全技术交底记录一、作业条件1、按施工图纸设计和施工。

2、清除杂物。

3、施工机具到位到位。

4、熟悉图纸,人员对工人作好技术交底。

二、材料要求1、详见下面工序三、施工机具1、详见下面工序四、安全常识1.进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸烟。

2.施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。

3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

交底内容:1、钻孔机司机必须经过培训,考核合格后持证上岗,并遵守安全操作规程。

严禁声音作业或酒后作业。

2、司机要按规定正确着装使用个人劳动保护用品。

3、钻孔时应对准桩位,先使钻头接触地面,再使钻杆转动,不得晃动钻杆。

4、钻机发出下钻限们报警信号时,应停钻,稍提钻杆,待解除警报后,方可继续下钻。

5、如遇卡钻,应切断电源,停止下钻未查明原因,不得强行起动。

6、短螺旋钻孔边必须向也位较远处甩土,不得在孔位上甩土。

7、钻孔时,如遇机架摇晃,移动或钻头内发生有节奏的响声时,应立即停钻。

经处理后,方可继续施钻。

8、扩孔达到要求时,应停止扩捎,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。

9、钻机作业顺,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各种控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

10、成孔后,必须将孔口加盖保护。

11、钻孔时,严禁用手清除占杆和螺旋叶片上的泥土。

并将钻头下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,切断电源。

12、检修时必须切断电源后方可进行。

螺旋钻孔机安全技术交底

螺旋钻孔机安全技术交底

螺旋钻孔机安全技术交底编号安全技术交底记录工程名称施工单位交底提要桩丁机械安全技术交底交底日期交底内容:螺旋钻孔机安全技术交底l使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。

钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。

3钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。

未查明原因前,不得强行起动。

4(钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

5(安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。

不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

7(作业中停电时,血将各控制器放置零位(切断电源,并及时将钻杆全部从}L 内拔出,使钻头接触地面。

7作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

8安装前,虚检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1,。

9启动前,应将操纵杆放在空档位置。

启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项lT作正常,方可作业。

10钻机运转时,应防止电缆线被缠人钻杆中,必须有哿人看护。

11作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得超过额定电压的10,。

12(钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。

发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

13启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当(减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。

14成fL后,应将孔口加盖保护。

15安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相『司,不同时,应采井j频率转换开关予以转换。

接受交底人审核人交底人 I本表由施工单位填写并保存(一式三份。

接受交底人,份、交底人一份、安全员一份编号安全技术交底记录工程名称施工单位交底提要桩12机械安全技术交底【交底日期交底内容:16(施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。

旋挖钻机作业安全技术交底

旋挖钻机作业安全技术交底

旋挖钻机作业安全技术交底1、作业人员应经过专业培训、考核合格取得操作证,严禁无证上岗。

2、作业人员应按施工安全技术交底内容进行作业。

3、作业人员身体不适或酒后严禁作业。

4、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露。

5、操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。

无关人员不得进入作业区或操作室内。

6、机械设备应符合下列要求:(1)开钻前,各种仪表、警示灯应灵敏可靠。

(2)各液压系统油路应畅通,电酷阀应灵活,液压锁应可靠。

(3)燃油油面不应低于液位计2/3;发动机机油液位应在最高液位与最低液位线之间;当设备处于运输状态时,液压油液位不应低于液位计2/3,当设备处于工作状态时,液位应高于主泵最高排气筒lOcm以上;冷却液应加满。

(4)各按钮和手柄应灵活可靠。

(5)高压油泵和水泵不应有异常及渗漏现象。

7、钻机驾驶员进出驾驶室时,应面向钻机,利用阶梯和扶手上下。

在进入或离开驾驶室时,不得把任何操纵杆当扶手使用。

8、钻机作业或行走过程中,除驾驶员外,不得搭载其他人员。

9、钻机行驶时,应将上车转台和底盘车架销住,履带式钻机还应锁定履带伸缩油缸的保护装置。

10、钻孔作业前,应确认固定上车转台和底盘车架的销轴已拔出。

履带式钻机应将履带的轨距伸至最大,以增加设备的稳定性。

11、装卸钻具钻杆、转移工作点、收臂放塔、检修调试必须专人指挥,确认附近无人和可能碰触的物体时,方可进行。

12、卷扬机提升钻杆、钻头和其它钻具时,重物必须位于桅杆正前方。

钢丝绳与桅杆夹角必须符合使用说明书的规定。

13、开始钻孔时,应使钻杆保持垂直,位置正确,以慢速开始钻进,待钻头进入土层后再加快进尺。

当钻斗穿过软硬土层交界处时,应放慢进尺。

提钻时,不得转动钻斗。

14、作业中,如钻机发生浮机现象,应立即停止作业,查明原因后及时处理。

15、钻机移位时,应将钻桅及钻具提升到一定高度,并注意检查钻杆,防止钻杆脱落。

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螺旋钻机安全操作规程技术交底
螺旋钻机是一种用于地基工程的工具,经常被用于深孔钻、勘探钻、水井钻等工程。

因其在工程中的重要性,正确的操作方法对于施工的成功至关重要,同时操作中也需要有保护自身和周围环境的意识。

以下为螺旋钻机安全操作规程的技术交底。

一、操作前的必要准备
在开始操作螺旋钻机之前,必须配备全套的作业防护服,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

人员应该接受有关螺旋钻机使用和安全防护相关的培训,并获得相应的证书。

同时,应确保螺旋钻机的设施齐全,设备运行状况正常,检查钻杆、钻头、液压、电气系统衔接是否良好,检修及清洁防滑板、梯子等设备,已经准备好会使用的油气等。

二、施工区域的准备
在螺旋钻机施工的区域内,应设置相关的警示标志,确保作业人员和周围人群的安全。

需要在施工区域内安排平稳的地面、避免障碍物和防滑物,将断电和气处理设备到位并进行分开指示说明,同时可能会建立紧急救援预案以应对突发事件。

三、工作程序
1.建立地基钻具放置平面布局:目的是确保钻机、控制器、地基钻具等设备的规整排列,方便操作和监测等。

2.装配地基钻具:将地基钻具的安装严格按照说明书进行,每个零部件都要检查,确保装配合理、接合牢固,并进行相应的润滑和调整。

3.钻井作业:严格按照过程规则执行,记录所有钻进度及钻孔的
质量数据并进行沉降监测等相关数据的测试。

4.疏通井筒:如果发现钻孔中有砖块、岩石等障碍物,应采取
适当的措施以确保钻机顺畅地进行工作。

5.钻出井筒:如果发现钻机在进行深孔钻孔时,必须将钻孔寿
命进行深思熟虑,安全停机,并向施工方报告。

四、安全注意事项
1.螺旋钻机操作前必须检查设备是否完好,并且人员必须经过
培训并获得相应的证书。

2.在进行螺旋钻机施工时,必须设置相关的警示标志,并在施
工区域内安排平稳的地面、避免障碍物和防滑物。

3.在施工期间,必须严格遵守操作程序和相关的安全规定,如
按规定标准运行、保持设备清洁、保证稳定地放置和避免使用再生
液等。

4.在进行疏通或钻进井筒和拆除钻机时,必须注意并采取必要
的防护措施,如穿戴正确的防护设备、保持设备工作平稳、以及为
检测钻具进口等区域进行设置安全卡等。

5.在施工结束后,需及时清理现场,并且将设备安全存放到规
定的区域。

综上所述,安全操作螺旋钻机的规程至关重要。

遵守操作规程,人们可以通过标准的程序操作和正确的防护措施来保障施工的安全,同时确保所产生的数据和结果满足设计要求。

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