高端烤烟原料品质量化评价及定制化生产关键技术
烤烟的烘烤技术
烤烟的烘烤技术第一篇：烤烟的烘烤技术烤烟的烘烤技术烤烟生产过程大致可分为育苗、大田生长和烟叶烘烤三个阶段。
烟叶烘烤是反映和决定烤烟品质和生产效益的关键的环节之一。
它涉及到烟叶采收质量、烤房设备、烘烤工艺和实践经验等众多因素的有机配合。
所以说烟草的烘烤是一个涉及多类知识的系统的工程并不过分。
一、密集型高效能烤房随着烤烟生产理念和技术不断发展和创新，沿用多年的自然排湿式传统烤房逐步被改造和替代。
近年来，在国家各级烟草管理部门的技术引导和资金扶植下，一些智能化，密集型的高效能的烤房得到迅速发展，并显示了独有的优势。
新型烤房和与其配套的新技术的到出现，把烟草生产带入智能化、规模化和专业化的一个新领域。
初显了烟草生产并入现代化农业生产模式的端倪。
我们以河南、云南两省烟草种植区普遍使用的密集型高效能烤房为例，简单介绍一下它的结构和工作过程。
1、基本结构和工作原理这种密集型高效能烤房主要由装烟室、加热室和热风循环控制系统三个部分组成：装烟室采用双门结构，容积约为70～90立方米。
室内两侧墙壁上有三趟搭放烟杆的沟槽，中间设搭烟架。
这些小窗口是观察窗，这里设两个排湿通道，中间的是热风循环通道。
两侧墙壁上还有两个备用的排湿口。
这里是加热室，下面是加热炉，炉上边六根铁管是换热器，它除承担散热作用外还是加热炉的烟囱。
这是加热室和装烟室的过渡间。
热风循环控制系统由循环风机、鼓风机、数字化控制器、干球温度计和湿球温度计组成。
干球温度计检测的是烤房内的温度、湿球温度计检测的是烤房内的湿度，干球温度减去湿球温度的差值，我们这里称为“干湿差”。
点火后燃烧炉产生的热量经换热器到达燃烧室顶部，换热器散发的热量被循环风机吸入装烟室，而煤烟经管路直接排到炉外。
在循环风机的作用下热气流穿过上层、中层和下层烟叶的缝隙到达装烟室的底层，再经热风循环通道回到加热室进行新的加热循环。
烟叶在热风从表面流过时被加热烘烤。
当室内温度过高时，补风门开启，冷空气进入以调整室内温度。
高档卷烟纸专用PCC生产过程质量控制技术
Ｉ ＮＯＲＧＡＮＩ ＣＨＥＭ Ｉ Ｃ ３卷 第 ５期
２１ ０ １年 ５月
高档 卷 烟 纸 专 用 Ｐ Ｃ生 产 过 程 质 量 控 制 技 术 Ｃ
邓 新云 ， 颜 鑫
（ 湖南化工职业技术学院化工 系， 湖南株洲 ４ ２０ ） １０ ４
中 图分 类 号 ：Ｑ ３ ．２ Ｔ １２ ３ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ：０６— ９ ０ ２ １ ）５— ０ ６— ３ １０ ４９ （０ １ ０ ０４ ０
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不 透明度 、 白度 ， 改进 手感 和柔 软 性 ， 在纸 纤 维 网格 中有较高 的 留着率 。笔者分别 从平均粒 径及粒 度分
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烤烟三段式烘烤流程的技术关键及操作要点
烤烟三段式烘烤流程的技术关键及操作要点1. 引言烤烟是一种特殊的农作物，其烘烤过程非常重要，直接影响烟叶的质量和口感。
本文将介绍烤烟的三段式烘烤流程，并探讨其中的技术关键和操作要点。
2. 三段式烘烤流程概述烤烟的烘烤流程可以分为三个阶段：枯燥期、颜色发酵期和根流动期。
每个阶段的烤烟烘烤时间、温度和湿度都有所不同，技术关键和操作要点也各有侧重。
2.1 枯燥期枯燥期是烤烟烘烤的第一阶段，其目的是将烟叶中的水分蒸发掉。
在枯燥期，适宜的温度和湿度是关键。
烟房内的温度应控制在45°C至55°C之间，湿度控制在40%至60%之间。
此外，通风要良好，确保烟叶蒸发的水分能够及时排出。
操作要点包括定时检查温湿度设备的正常运行、调整通风口的开度以及定期翻动烟叶。
2.2 颜色发酵期颜色发酵期是烤烟烘烤的第二阶段，通过发酵过程使烟叶的颜色发生变化。
在颜色发酵期，温度的控制是关键。
烟房内的温度应保持在25°C至35°C之间。
此外，还需要留意湿度的变化，确保湿度在50%至70%之间。
操作要点包括定时检查温湿度设备的正常运行、保持室内通风畅通、控制烟叶的湿度以及定期翻动烟叶。
2.3 根流动期根流动期是烤烟烘烤的最后阶段，主要是使烟叶内部的水分均匀分布。
在根流动期，湿度和通风的控制是关键。
烟房内的湿度应控制在60%至80%之间，通风要保持一定的流速。
操作要点包括定时检查湿度设备的正常运行、调整通风速度和通风口的开度以及定期翻动烟叶。
3. 技术关键烤烟烘烤过程中的技术关键主要包括以下几点：3.1 温度控制不同阶段的烤烟烘烤需要适宜的温度。
温度过高会导致烟叶烤焦，温度过低则影响烟叶的干燥速度和质量。
因此，合理控制温度对烤烟烘烤非常重要。
3.2 湿度控制湿度对烤烟的烘烤同样非常关键。
湿度过高会导致烟叶发霉，湿度过低则会使烟叶发生裂纹。
合理调节湿度可以保证烟叶的质量和口感。
3.3 通风控制良好的通风可以使烤烟烘烤效果更好。
优质烤烟栽培技术要点分析
优质烤烟栽培技术要点分析摘要：在现实社会的人们生活中，香烟有着非常重要的作用，它可以起到提神醒脑、保持心情愉快等效果，但是，它也会对人体产生一定程度的危害。
伴随着人们生活水平的不断提升，人们对自己身体健康的关注也越来越多，因此，广大的烟草爱好者们对烟草的品质也有了更高的要求。
而通过改进烟草栽培技术，可以使烟草品质得到极大的提升，生产出更高品质的烟草，从而提升烟草品质。
关键词：优质考验；栽培技术；管理要点我国是一个烟草生产大国，但以东北部为主，黑龙江省是全国高品质香烟的重要原材料来源地。
优质的烟草生产技术是烟草生产中实现高产优质的必要条件和基础。
在国家和民族的共同努力下，我国东北部的烟叶资源正受到越来越大的挑战，而国内的烟叶资源正处于极度匮乏的状态。
本文就优化烤烟栽培技术进行了探讨，对目前烤烟栽培技术存在的缺陷进行了认识，同时也对烤烟栽培技术的优化对我国黑龙江地区烤烟生产与发展具有实际意义。
1.优质烤烟育苗要点（1）最好选择距离税收较近，有阳光，受风影响不大的地方。
一般来说，最常用的有塑料温室和传统的小拱棚两种，它们的规格要视地形和苗种的盘面而定，通常会将营养池修建为槽形，并按照具体的条件来决定它的尺寸，在槽中辅以双层的塑料薄膜，修建成可以储存水分的苗种池。
（2）种苗的管理。
把育苗棚的气温控制在20-28℃之间，使幼苗在适宜的温度下生长，当大棚的气温超过30℃时，就要把两端的棚膜打开，在进行插秧的前一星期，缓慢地揭膜炼苗，3—5天断水断肥进行炼苗，以确保其成活率。
适宜于烟株在正午稍有枯萎，清晨和傍晚则处于最佳状态。
（3）优良幼苗的选育准则。
所谓的壮苗，一般是指所选出的烟草幼苗，其根茎和叶片上没有斑点，其根系系统较为发达，其主要根系并不十分清晰，移植之后可以迅速生长。
2.烤苗整地与移栽2.1烤苗整地要点为了确保烤烟的质量，大田整地理水是至关重要的。
烤烟的质量，不仅与其所处地地理条件有关，还与其所采用的种植技术有很大的关系。
提升上部叶烘烤质量的关键技术与应用
提升上部叶烘烤质量的关键技术与应用摘要：随着烟草行业的持续发展，烟叶烘烤技术日益受到关注。
上部叶，作为烟叶的重要组成部分，其烘烤质量直接关系到烟草制品的整体品质。
本文旨在探讨提升上部叶烘烤质量的关键技术及其应用，通过分析当前烘烤过程中存在的问题，结合实验数据与实践经验，提出针对性的优化措施，为烟草行业提供有价值的参考。
关键词：上部叶；烘烤质量；关键技术；应用策略上部叶，即烟株上部的叶片，通常具有较厚的叶片结构和较高的化学成分含量。
在烟草生产过程中，上部叶的烘烤是一道至关重要的工艺环节。
烘烤质量的优劣不仅影响烟叶的外观、香气和口感，还直接关系到烟草制品的市场竞争力。
因此，研究和应用提升上部叶烘烤质量的关键技术，对于促进烟草行业的持续发展具有重要意义。
一、提升上部叶烘烤质量的关键技术在烟草生产过程中，上部叶的烘烤环节至关重要，其质量直接影响着最终烟草制品的品质。
为了提升上部叶烘烤质量，多种关键技术被研究并应用于实际生产中。
这些技术主要围绕烘烤工艺参数的优化、新型烘烤设备的应用以及智能烘烤控制系统的引入等方面展开。
首先，烘烤工艺参数的优化是提升上部叶烘烤质量的基础。
通过调整烘烤温度、湿度和时间等参数，可以实现更加精细化的烘烤过程控制。
实验研究表明，适当降低烘烤初期的温度，有利于保护烟叶的组织结构，减少破碎率。
同时，逐步增加湿度并延长烘烤时间，有助于促进烟叶内部的化学成分充分转化，从而提升烘烤后的香气和口感。
这种工艺参数的优化需要根据具体烟叶品种和烘烤条件进行反复试验和调整，以达到最佳烘烤效果。
其次，新型烘烤设备的应用为提升上部叶烘烤质量提供了有力支持。
传统的烘烤设备往往存在加热不均匀、能耗高等问题，而新型设备如热风循环烤房、远红外烤房等则具有更好的性能表现。
这些设备采用先进的加热方式和控制系统，能够实现更加均匀的加热效果，有效避免了局部过热或欠热的问题。
同时，新型设备还具有节能环保的优点，符合当前绿色生产的要求。
烤烟红花大金元品种特征及关键种植技术探讨
烤烟红花大金元品种特征及关键种植技术探讨
烤烟红花大金元是一种优质的烟叶品种，具有丰富的香气和烟叶的重量。
在烟叶种植
和烟草加工领域，烤烟红花大金元一直备受关注。
本文将从烤烟红花大金元的品种特征和
关键种植技术方面进行探讨，希望能够对烤烟种植者有所帮助。
我们来分析一下烤烟红花大金元的品种特征。
烤烟红花大金元属于中烟红框烤烟品系，叶面褐色，叶背浅黄，叶片较宽，叶尖圆，叶质细嫩，品质极佳。
其主要特征包括：一是
叶片较宽，厚度适中，受力均匀，不易断裂；二是植株矮壮，株高一般在1.2米左右，冠
株适中；三是生长势旺盛，株高生长快，整个生长期内均匀生长；四是树形整齐，分枝层
次分明，密度适中，便于整体管理。
在种植技术方面，关键的种植技术包括土壤准备、施肥、灌溉、病虫害防治和采摘等。
在土壤准备方面，烤烟红花大金元适宜在疏松排水良好的土壤上种植，最适pH值为
6.5-
7.5；在施肥方面，应根据土壤肥力和生长发育需要，选择合适的化肥种类和施肥时间，一般可采用有机肥和化肥相结合的方法进行施肥；在灌溉方面，烤烟红花大金元喜欢
湿润的环境，因此要保证足够的水分，但同时要避免积水；在病虫害防治方面，要及时喷
洒农药，定期进行病虫害的检查和防治，以保证烟叶的品质和产量；在采摘方面，要选择
在天气晴朗、风力较小的时候进行采摘，采摘后要及时晾晒，晒叶要避免叶片损伤，以保
证烟叶的质量。
烤烟红花大金元是一种品质极佳的烟叶品种，其种植技术有一定的特殊性，需要种植
者在种植过程中加以重视。
希望本文的探讨能够对烤烟种植者有所帮助，使他们在烤烟种
植过程中能够更好地管理烟田，提高烟叶的品质和产量。
烤烟三阶段烘烤工艺的技术关键及操作要点
烤烟三阶段烘烤工艺的技术关键及操作要点概述烤烟是一种重要的农作物，烘烤工艺的质量直接影响到烟叶的干燥程度、香气和口感。
烤烟的烘烤工艺可以划分为三个阶段：初烤、反烤和推烤。
本文旨在介绍烤烟三阶段烘烤工艺的技术关键和操作要点。
初烤阶段初烤阶段的目标是将烟叶中的水分蒸发掉，使烟叶开始逐渐变干。
以下是初烤阶段的技术关键和操作要点：1. 温度控制：初烤阶段的温度应控制在50℃至70℃之间。
过高的温度会导致烟叶损失香气，过低的温度则会延长初烤时间。
应时刻监测烤烟房内温度并进行调整。
2. 通风控制：初烤阶段需要适当的通风来加速水分蒸发。
通风口的大小和开度需要根据烟叶湿度和温度进行合理的调整，以保持适宜的通风效果。
3. 烟叶摆放：将烟叶均匀地摊放在烤架上，避免叶片叠加和交叉。
烤架的高度应适当，以保证烟叶能够均匀地受热。
反烤阶段反烤阶段的目标是使烟叶内部的水分逐渐向外部扩散，加速烟叶干燥。
以下是反烤阶段的技术关键和操作要点：1. 温度控制：反烤阶段的温度应控制在55℃至75℃之间。
温度过高可能导致烟叶脱水不均匀，温度过低则会延长烘烤时间。
需要根据实际情况调整温度。
2. 湿度控制：在反烤阶段，烟叶的湿度逐渐下降。
应根据烟叶的湿度情况调整湿度控制装置，保持适宜的湿度。
3. 翻动烟叶：为了使烟叶脱水均匀，需要定期翻动烟叶，将底部翻到上部，上部翻到底部。
一般建议每隔2至3小时进行一次翻动。
推烤阶段推烤阶段是烘烤工艺的最后一个阶段，其目标是使烟叶的水分达到理想的干燥程度，并形成独特的香气。
以下是推烤阶段的技术关键和操作要点：1. 温度控制：推烤阶段的温度应控制在70℃至90℃之间。
温度过高会导致烟叶变黄或烤焦，温度过低则会影响烟叶的干燥速度和口感。
应持续监测温度并进行调整。
2. 通风控制：推烤阶段的通风应适度减小，以保持烟叶内部的相对湿度。
过大的通风量会加速烟叶干燥，影响烟叶的品质。
通风口的大小和开度应适当调整。
3. 烘烤时间：推烤时间需要根据烟叶的湿度和温度来确定。
烤烟高产优质栽培技术
五、大田移栽 当烟苗生长到一段阶段后，将烟苗 移栽于大田。通常，移栽时间为 5 月上 旬，采用湿栽覆膜方式，给烟草提供足 够的温度和水分。覆膜主要分为 2 钟， 即膜下栽烟、膜外栽烟。所谓膜下栽烟， 主 要 是 指 种 植 人 员 先 栽 烟 后 覆 膜， 覆 膜时必须根据气温变化掌握掏苗时机和 通风时机，一定要保证膜内温度不高于 40 ℃。为从整体上提高移栽效率，最大 限度地保证深栽埋茎的质量，现阶段基 本上都是采用机械栽烟方式 [4]。烟苗栽 植密度控制在 1.50 万～ 1.65 万株 /hm2， 行距控制在 110 ～ 120 cm，株距控制在 50 ～ 60 cm。种植人员在种植前需要在 垄台中间划出一道浅沟，同时有效地覆 盖地膜，做好边缘压实工作，目的是防 止跑风漏气现象的发生。 另外，地温提升后，种植人员应选 择晴天或阴天做好破膜、浇水、栽烟、 覆土等工作，尤其要注意破膜时合理控 制株距、浇足水。烟田不栽隔夜烟，种 植人员在移栽后 7 d 内要及时做好查田
七、肥水管理 种植人员需要根据测土结果来确定 烟草种植地的土壤肥瘦程度，并结合以 往施肥经验和土壤保水保肥能力来科学 合理地确定烟田的施肥量，进而满足烟 株的生长需求，确保烟株正常生长。另 外，种植人员必须控制氮肥用量，适当 增施有机肥、饼肥及磷钾肥等，还可以 适当配施微肥，以有效确保烟株养分供 应充足。种植人员在施肥过程中需遵循 前期施肥足而不过、后期施肥少而不缺 的 原 则。 例 如， 就 K326、 云 烟 87、 云 烟 85 等品种而言，移栽之前需施加纯氮 23.5 ～ 68.5 kg/hm2，并增施发酵良好的 饼肥 150 ～ 230 kg/hm2，混拌均匀起垄时 施入垄体。移栽后对烟株进行追肥时要 分一两次进行，种植人员第 1 次对烟株 进行追肥，主要在烟株移栽后 7 ～ 10 d 进行，主要将硝酸钾 75 kg/hm2 对水 27 t/hm2
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高端烤烟原料品质量化评价及定制化生产关
键技术
高端烤烟的品质量化评价及定制化生产，是烟草行业在不断寻求提升产品质量和满足消费者不同需求的发展趋势下的关键技术。
在传统的烟叶品质评价体系的基础上，通过采用现代科学技术手段，开展综合评价，并借助烟叶基因分析等技术手段，实现烟草生产环节的精确控制，以满足不同的市场需求和消费者的个性化需求。
高端烤烟原料品质量化评价是通过对烤烟烟叶的主要品质指标进行定量化分析，获取烟叶质量的客观数据，并据此制定一套科学的品质评价准则，以指导后续的烟叶加工和烟草产品生产。
目前，烟草行业已经建立了一套较为完整的品质评价体系，包括烟叶外观评价、烟叶物理性质评价、烟叶化学成分评价等内容。
对于烟叶的外观评价，主要是通过对烟叶的长度、宽度、形状、色泽、纹理等特征进行观察和测量，以确定烟叶的外观品质。
这部分评价主要侧重于烤烟烟叶的外观特征，如烟叶的整齐度、平面度、饱
满度等。
通过光学显微镜等仪器设备的应用，能够更为准确地评估烟叶外观的细微差异，为烟草生产提供质量保障。
烟叶的物理性质评价主要是对烟叶的厚度、湿度、强度、弹性等物理性能进行测量和分析。
通过引入精确的测试设备和仪器，如电子天平、拉力试验机等，能够更加精确地测量烟叶的物理性质，并据此评估烟叶的质量。
此外，还可以通过纤维形态特征的测量，如纤维长度、纤维直径等，来评价烟叶的纤维素含量和质量。
烟叶的化学成分评价是对烟叶中各种重要化学成分的含量和组成进行测定和分析。
这些化学成分主要包括烟碱、糖类、多酚类、蛋白质等，它们在烟叶的烟草味、烟碱含量、香气等方面起到重要作用。
通过采用色谱、质谱、核磁共振等分析技术，能够准确地测定这些化学成分的含量和组成，为烟草生产提供定量化的依据。
除了品质量化评价外，定制化生产是高端烤烟生产的另一项关键技术。
传统烟草企业通常采用的是大规模统一生产模式，产品的品质和口味相对单一。
而高端烟草市场的需求更多样化，消费者追求个性化和独特性。
因此，烟草企业需要根据不同市场的需求，灵活调整生产工艺和烟叶配比，以生产满足不同消费者需求的高端烟草产品。
定制化生产的关键技术包括烟叶品种选择、种植技术、烟草加工
工艺等方面。
通过对不同品种烟叶的特性和需求进行研究和分析，选
择适合生产高端烤烟的烟叶品种。
同时，还需通过科学的种植技术，
如合理的施肥、病虫害防治等，提高烟叶的质量和产量。
在烟草加工
方面，可以采用不同工艺和配方，以满足不同市场需求。
例如，通过
陈熏工艺、烟叶脱油、烟叶调味等技术手段，改善烤烟的香气、口感
和品质。
综上所述，高端烤烟原料品质量化评价及定制化生产的关键技术
对于烟草行业的发展具有重要意义。
通过对烟叶品质进行定量化评估，可以实现烟草生产环节的精确控制，提高产品的质量和一致性。
同时，通过定制化生产，可以满足消费者多样化的需求，推动烟草行业向高
端化、个性化方向发展。
因此，研究和应用高端烤烟的品质量化评价
及定制化生产的关键技术，对于提升烟草行业的竞争力和市场占有率
具有重要意义。