火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂凝结水泵变频调速后泵轴断裂失效分析
卷 第 期 年 月
电 力技 术
火 电厂 凝 结 水 泵 变 频 调 速 后 泵轴 断裂 失效 分析
鲁玉龙 ,, 薛守洪 , , 张世军 , 卫志刚 , 蒙达 发 电有 限责 任 公 司 , 内 蒙 古 郑 尔 多斯
内蒙古 电力科 学研 究院 , 内蒙古
呼 和浩特
【 摘
要 】某 电厂
凝结 水泵进行 以 节能为 目的的 变须 改造 , 运行须率 由固定频率
力学性能分析
表 凝结水泵轴室温力学性能
断后 伸长率 断面收缩率 冲击吸收功 备注
誊
万
屈服 强度
抗拉 强度
图
邪 喇 酬
『 『 卿
凝结水泵轴 金相组织
泵轴
如图
泵 轴 出厂 值
所示 ,
凝结 水 泵轴 金相组织 为 回火 贝
氏体
回火索 氏体 , 泵轴 金相组 织 无 网状 晶 界及 其
全
全
上
出 厂标 准
它缺 陷 , 组织正常 。 凝结水泵轴 扫描 电镜 断 口分析
全
七
全 中
一
全
史礴
全
一
对
凝 结 水 泵 轴 断 裂处 附 近 取 样 进 行 室 温 力 。 凝结 水 泵轴 原始 一 交直 流 电机
学性 能试 验 , 试验 数据 见表 出厂 力学性 能 数据 符 合 一 一
轴锻 件技 术条 件及 出厂标 准 , 其 出厂标 准 高于
, 但 屈服 强度 及抗拉 强度 值不符 合
物 形 成断 裂源 。
图
凝结水泵轴断面取样部位
、 扫描电镜分析
凝 结 水泵轴 断面 取 样部位 断裂 面的放射 区与 放射棱 , 如 图 貌 为不规 则分 层状 , 说 明
循环水泵故障问题分析与改进措施
循环水泵故障问题分析与改进措施陈庆辉【摘要】针对国内多家沿海电厂大容量、高参数机组配套的循环水泵频发故障问题,在介绍常见的各种类型故障的基础上,从设备选材、泵的结构设计、轴承的可靠性、制造工艺等方面进行分析,提出对循环水泵过流部件的选材必须充分考虑材料的耐腐蚀性和耐冲击、耐磨损、耐疲劳等机械性能,部件连接尽量避免多种材质混搭,设计和安装时考虑气候变化、生物堵塞等的措施.【期刊名称】《广东电力》【年(卷),期】2013(026)012【总页数】4页(P128-131)【关键词】循环水泵;故障;高参数机组;改造措施【作者】陈庆辉【作者单位】广东省粤电集团有限公司,广东广州501030【正文语种】中文【中图分类】TH318随着国内许多大容量、高参数发电机组的相继投入，电厂生产的经济性和环保性得到了空前的提升。
但循环水泵作为电厂的一个重要的辅助设备，其可靠性却不理想[1-8]。
近几年，广东省发生了多起循环水泵失效的问题，轻则设备损坏，造成机组限减负荷，重则设备损毁，检修工作量大、工期长，检修费用高。
因此，有必要对上述问题进行深入分析，找出其设备失效的原因，并加以改进。
1.1 案例一某A厂3号、4号机组于2007年2月投入商业运行，机组配套的4台循环水泵(3A、3B、4A、4B)选用某水泵厂的立式固定转速、固定开式叶片单级斜流泵。
A 厂自投产以来，4台循环水泵运行可靠性一直较差，每隔一年半就必须进行一次大修，水泵发生故障的次数和造成的影响较为恶劣：2007年1月，3B循环水泵泵体和转轴严重毁坏；2007年11月，4A循环水泵轴承支架损坏；2008年3月，3B循环水泵轴承支架破碎；2008年4月，3A循环水泵轴承支架损坏；2008年8月，3B循环水泵泵体和转轴严重毁坏(如图1所示)，等等。
1.2 案例二某B厂的机组为2台600 MW亚临界机组，装有4台循环水泵。
机组于2006年底投入生产运行，2007年7月停机进行设备保养。
火电厂大型立式变频凝结水泵振动分析及改造
2016年第12期总第189期江西电力·2016JIANGXI ELECTRIC POWER0引言新昌电厂2×660MW超超临界燃煤发电机组配备4台长沙水泵厂有限公司C720Ⅲ-4型立式凝结水泵、配套电机为湘潭电机厂YSPKKL630-4型、变频器生产厂家为深圳市安瑞信自动化科技有限公司。
采用变频一拖二方式，即一台凝泵变频运行另一台保持工频备用。
凝结水泵参数：流量1721.4t/h、扬程333m （3.3MPa ）、工频转速1480r/min。
1存在的主要问题1）凝泵变频运行工况下，实际出力与凝泵设计出力偏差较大，尚有一定的节能潜力。
2）由于凝泵变频控制方式为一拖二方式，一旦变频装置故障时，在机组低负荷工况下，为维持除氧器运行水位的稳定，凝泵工频运行需对凝结水系统作较大节流，不仅使泵组电耗偏高而且对化学水处理系统会产生较大冲击。
3）凝结水泵在配合机组低负荷运行状态下运行变频区域时，凝结水泵振动超标。
2过程分析通过测试水泵振动发现，在800~1050r/min 转速区间振动偏大，最高值达290m ｍ，其它转速区间在正常范围。
通过振动数据频谱分析，各转速下的振动以基频分量为主。
原因为厂家在水泵原始设计时未考虑变频运行工况，致水泵在800~1050r/min 转速区间存在共振现象。
一度考虑用动平衡的方法消除振动：在对轮螺栓上加重平衡块，即用配重钢垫圈替代原橡胶缓冲垫圈。
但加工的钢垫圈既要符合规格要求，又要达到重量要求，加工过程难度大。
且平衡块质量重达834g，在水泵高速运转状态下对水泵对轮螺栓孔的强度要求存在安全隐患。
并且凝泵变频运行工况下实际出力与凝泵设计出力偏差较大，经统计，在满负荷（700MW ）运行工况下，水泵最高转速为1320r/min 与工频转速1480r/min 相比，水泵还存在较大的出力裕量）。
在现有的设备条件下，将水泵去除1级叶轮降低泵的出力、以提升工作转速避开转速共振区，是消除水泵振动最佳的解决方案。
闭式循环冷却水系统水质不合格的原因分析及处理措施
引言 闭式循环冷却水系统是火电厂中重要的辅助系统，闭式循环 冷却水系统的作用是向汽轮机、锅炉辅助设备及化学取样装置提 供冷却水，该系统为闭式回路。适用于用水量较小、水质要求较高 且冷却设备进口管径较小容易积垢的设备。工作循环过程中闭式 循环冷却水热交换器通过用开式循环冷却水进行冷却。为减少对 设备的污染和腐蚀，使设备具有较高传热效率，闭式循环冷却水系 统采用除盐水作为冷却介质。闭式循环冷却水系统的安全、高效 运行对于火力发电厂来说其重要性不言而喻，作为汽轮机辅助系 统中的重要组成部分其运行可靠性关系到锅炉给水、凝结水等系 统的安全运行。通过对泵组的试运，使其振动、温度、压力、电流等 各个性能参数达到规定标准；通过系统管道的冲洗及调试，使闭式 循环冷却水系统能安全、稳定投入运行，为各设备提供合格的冷却 水。所以闭式循环冷却水系统的调试工作是保证系统设备正常运 行的关键阶段。 一、概述 某双燃料联合循环电站项目，建设一套 337MW 的二拖一多轴 联合循环发电机组。发电机组包括两套 9E 级燃气轮机发电机组、 两台无补燃双压立式自然循环余热锅炉、一套蒸汽轮机发电机组 及其相关的辅助设备。本工程闭式循环冷却水系统主要用于锅炉 侧、燃机房和汽机房附属设备提供冷却水，本系统共配置 2 台 100%容量的水-水换热器和 2 台 100%容量的闭式循环冷却水泵， 一用一备。系统设置有一只高位布置的闭式循环冷却水膨胀水 箱，其作用是对系统起到稳定压力消除流量波动和吸收水的热膨 胀及储存系统用水等作用，化学车间来除盐水通过补水调节阀控 制补充至闭式循环冷却水膨胀水箱,由水箱进入闭式循环冷却水 系统，闭式循环冷却水经循环泵升压后进入闭式循环冷却水热交 换器进行冷却,降温后的水进入各系统用户带走热量,温度较高的 回水流回热交换器降温，继续循环。 二、调试过程 闭式水系统调试从闭式水泵单体调试结束后的动态交接验收 开始，包括联锁保护试验、系统水冲洗、闭式水箱补水装置调试以 及系统投运及动态调整等项目。本文主要讲述系统水冲洗部分， 其主要步骤如下： 1.闭式循环冷却水膨胀水箱补充水管路利用化学除盐水对除 盐补水管路在闭式水箱处开口冲洗，直至水质清澈、透明、无杂物， 恢复正式管道。 2.闭式循环冷却水膨胀水箱冲洗利用水箱放水门，边补边排 进行冲洗，直至水质清澈、透明、无杂物，关闭水箱放水门。 3.拆开闭式水进、回水母管在母管远端各用户进、回水管法 兰，接临时管通过进、回水截止阀控制排放，利用系统静压进行冲 洗，直至水质清澈、透明、无杂物。 4.将闭式循环冷却水系统至各用户进、回水截止阀后法兰解
火力发电厂二次循环冷却水系统节水理论分析
火力发电厂二次循环冷却水系统节水理论分析摘要：在我国现阶段的火力发电厂中，循环冷却水系统是用水量最大的系统，其节水意义重大。
文章通过对火力发电厂循环水系统基本分析，对目前循环水泵运行中存在的问题进行梳理，同时分析了火力发电厂循环水系统的节能改造。
关键词：火力发电厂;二次循环冷却水;节水理论;推导;影响因素;影响程度引言火力发电厂运行时，通常需要使用很多大型的耗电设备，循环水系统是其中最重要的一种。
该设备应用的过程中，会消耗大量的电力能源，若将该设备进行合理的优化，会极大程度上降低整个发电系统消耗的能源，对我国资源利用与环境保护带来重要帮助。
因此，对火力发电厂循环水系统变频节能优化分析具有重要意义，为火力发电厂更好的发展奠定良好基础。
1 火力发电厂循环水系统基本分析从火力发电厂的具体生产实践分析来看，水作为重要的传输介质具有十分突出的利用价值。
就当前的火力发电厂水资源利用来看主要存在两种系统，第一种是直流系统。
在者这种系统当中，水资源的利用是一次性的，所以其耗水量比较大。
第二种是循环系统，这种系统当中的水资源利用可以实现循环，相对直流系统来讲其用水量有了明显的减少。
具体分析循环系统发现其运行主要有三种形式：分别是单元制、母管制和扩大元制，这三种方式在实践中均有利用。
2 目前循环水泵运行中存在的问题2.1 运行效率低在火力发电厂的实际工作过程中，循环水泵的实际工程状态是由水泵本身的性能曲线，以及整个循环系统的实际阻力曲线决定。
因此在进行设计时，为了整个循环系统的安全考虑，或是减少在阻力计算时的理想值与实际的误差，这时设置者通常都会往往选择一个比会实际所需要的扬程高的情况，而在这种情况下运行时，循环水系统必然导致水泵的运行效率低下，而水泵的实际运行功率增加，甚至会超过正常的配套电机的额定功率。
2.2 调节方式第一，当前的循环水系统在调节方式的利用方面存在着明显的问题。
分析当前的实际发下在循环水系统的具体利用中使用的比较广泛的是定速泵调节和双速泵调节。
火电厂大型立式水泵振动故障诊断技术的探讨
ｍ１ ｎ
ｎ＜２ ５ ０
２ ５ ０＜ｎ ３ ７ ５
３ ７ ５＜
６ ０ ０
６ ０ ０＜ｎ ２ ０ ０ ０
振 合 动 格 优 １ ］ １ 良
≤ｌ ５ ０
≤１ ０ Ｏ
≤１ ０ ０
≤８ ０
≤１ ０ ０
≤７ ０
≤８ ０
≤６ ０
３故 障诊断、检查分析思路 水泵 的运 行状 态是 内扰力与支撑刚度综合平衡 的结 果，故障诊 断 的基本 出发 点从这 两个 方面入手检查 ，衡量与此相关各个方 面的 性能状况。水泵 发生异常振动的原因很多 ，设计 、制造 、安装 、检 修运行维护 的任 何环 节发 生问题，均影响到整体稳定性 ，现场 诊断 的思路必须 “ 先 易后难 ” ，检查方 案也要 以此展 开，避 免故障诊 断绕 弯路 。 振动故 障诊断要结合强有力的检查手段 ，尤其是新技术 的深入 运用 ，才能够 准确 、及时发现故障源，并且指导试验验证 。必 须充 分认识到全面 、 细致检查在故 障检查 以及结论验证环节 的重 要作用 ， 避免错漏隐性 故障特 点，从而导致诊断失准 ，更不能盲 目的将 方案 付诸实施 ，减少物力与人力损失 、浪费 。 通常在进 行故 障处理的过程 中，首先进行振动整体测量 ，获得 问题概况 ，然后按照 内扰 力与支撑 刚度 的思路从各个方面进行详细 检查 ，强调紧扣主要特征 的同时 ，进行 的综合 因素辨析 。 ４故 障诊 断库及检 查方法 振幅测量 是最 常用的测 量、评价振动 的方法 ，贯穿于振动分析 的各个环节 。使用振 幅峰 峰值进行 分析 ，在稳定工况状态下 ，通过 对立式 电机上部轴承 的振动方 向的测定，取得先期特征 。长时 间观 察、判断振动幅值的稳定性。密切关注振幅波动的规律性 。 振动频谱分析是利用带频谱分析功能 的测振仪 ， 采集振动波形 ，
一起循环水泵电机扫膛的原因分析与处理
ｔ ｉ ｎｇ Ｐｕ ｍｐ Ｍｏ ｔ ｏ ｒ Ｓ ｗｅ ｅ ｐ Ｃｈａ ｍｂ ｅ ｒ Ａｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎｇ
Ｓ Ｈ Ｅ Ｎ Ｘ ｉ ａ ｏ － ｉ ｆ ｅ
（ Ｄ ａ ｔ ａ ｎ ｇ Ｈ ｕ ａ ｉ ｂ ｅ ｉ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ， Ｈ ｕ ａ ｉ ｂ ｅ ｉ ２ ３ ５ ０ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ） ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｕ ｍｐ ｍ ｏ ｔ ｏ ｒ ｇ ｕ ｉ ｄ ｅ ｂ ｅ ａ ｒ ｉ ｎ ｇ ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｂ ｏ ｌ ｔ ｌ ｏ ｏ ｓ ｅ ， ｃ ａ ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ
２ ０ １ ３年 ３月
Ｍａ ｒ ｃ ｈ ２ ０ １ ３
Ｖ ｏ １ ． １ ８ ， Ｎ ｏ ． １
一
起 循 环 水 泵 电机 扫膛 的原 因分 析 与处 理
沈 小 杰
（ 大 唐 淮 北 发 电厂 ， 安徽 淮北 ２ ３ ５ ０ ０ ０ ）
摘 要 ： 针 对 一起循 环水 泵 电机 导 轴 瓦调 节 螺栓松 动 ， 造成 电机 定子 、 转 子 动静 部 分碰 磨 的情 况， 进行 原 因分析 ， 提 出具体 改进措 施 并 实施 后 ， 取 得 了较好 的 效果 。 关键 词 ： 立 式电机 ； 扫膛 ； 动静 碰磨 中图分 类号 ： Ｔ Ｋ ２ ６ ４ ． ２ 文献标 识码 ： Ｂ 文章 编号 ： １ ６ ７ ２ ． ９ ７ ０ ６ （ ２ ０ １ ３ ） Ｏ １ ． ０ ０ ９ ７ ． ０ ３
瓦 与推力 头 间隙严 重超 标 、 调 节螺 栓松 动等 缺陷 ， 将 电机转 子抽 出发 现 电机 定子 内膛 与转 子表 面有 大 面 积磨 损 现 象 ， 立 即返 厂 处 理 。电 机转
立式循环水泵振动大的故障分析
理 工大学 电厂热 能动力设 备专业 ， 汽机安 装分公 司副
经理 ，高级技 师 ， 从 事火 电厂汽轮机安装 、 检修施工管 理工作 ；
王燕 山 （ １ ９ ８ ０ 一 ） ， 男， 山西 汾阳人 ， ２ ０ ０ ６年毕业于太原 科 技大学建筑 工程管理 专业 ， 汽机安装分 公司 主任工
关键 词 ：火 电立式循 环 水泵 ；振 动 中图分 类号 ：Ｔ Ｋ ２ ６ ４ ． １ 文 献标 识码 ：Ｂ 文章 编号 ：１ ６ ７ １ — ０ ３ ２ ０ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ ０ ６ ３ — ０ ４
０ 引言
印度 尼西 亚 南望 ２×３ ０ ０ ＭＷ燃 煤 电厂 （ 以下 简 称 “ 南 望 电厂 ” ）工 程共 安装 ４ 台立式 循 环水 泵 ，分 别为１ ０ Ａ、 １ ０ Ｂ、２ ０ Ａ、２ ０ Ｂ 。 由于 在 安 装 、调 试 、 运 行 中存在 不 同程 度 的质量 缺 陷和 问题 ，致使 水 泵 运 行５ 个 月后振 动增 大 ，发 生泵体碎 裂 的严 重事 故 。
程师， 助理工程师 ， 技师， 从事火 电厂汽轮机安 装 、 检
水泵振动值从 １ １ ０ ｍ 逐渐升高￣ Ｊ ｌ ２ ０ ０ ｍ，水泵的
出口压力下降至０ Ｍ Ｐ ａ ， 运行２ ７ ｍ ｉ ｎ 后停泵 ，检查发 现盘根密封处螺栓松动 ，将松动的螺栓重新紧固后
・
修施工及技术管理工作 。
２ ． ２ 循 环水泵 运行情 况及 工作现 状
给水母 管和压力 排水沟均匀布置检修人孔及 排空
装置。
２ ０ Ａ 循 环 水泵安 装投 运约５ 个月后 发 现振动 比较
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火电厂循环水泵故障分析与处理
一、引言
火电厂循环水泵在电厂的运行中起着至关重要的作用，它负责循环输送循环水，保证锅炉的正常运行。
由于长期运行、缺乏正常维护、设备老化等原因，循环水泵存在着一定的故障风险。
及时发现并处理循环水泵故障，对于保障火电厂的安全运行以及提高发电效率具有重要意义。
本文将对火电厂循环水泵的故障进行分析，并给出处理的建议，以期提高循环水泵的运行稳定性。
二、循环水泵的工作原理
火电厂循环水泵是一种用于输送循环水的泵，主要由电机、泵体、叶轮、轴承等部件组成。
其工作原理为：电机通过带动叶轮的旋转，使得水被吸入泵体，然后经过叶轮的旋转，受到离心力的作用，被输送至锅炉。
循环水泵的工作过程中，需要保证泵体严密、叶轮转动灵活、电机运行正常等条件。
三、循环水泵常见故障及分析
1. 泵体漏水
泵体漏水是循环水泵常见的故障之一。
泵体漏水的原因可能有：泵体密封件老化、安装不当、操作不当等。
泵体漏水一方面会影响循环水泵的输送效率，另一方面也会带来安全隐患。
处理建议：对于泵体漏水的问题，首先应该及时停止泵的运行，然后检查泵体的密封件是否老化，如果老化应及时更换；同时重新安装并调整泵体，确保泵体密封良好。
2. 叶轮损坏
叶轮是循环水泵中的关键部件，如果叶轮损坏，会导致循环水泵的输送效率下降，甚至无法正常运行。
叶轮损坏的原因可能包括：叶轮受到异物冲击、叶轮材质的老化等。
处理建议：当发现叶轮损坏时，首先需要停止泵的运行，然后进行叶轮的更换，确保叶轮的材质符合要求，且安装牢固。
3. 电机故障
循环水泵的电机故障可能包括：电机烧坏、电机无法正常启动等。
电机故障的原因可能有：电机绕组短路、电机受潮等。
处理建议：当发生电机故障时，应先停止泵的运行，然后检查电机绕组是否短路，是否受潮等问题，进行维修或更换。
4. 轴承故障
循环水泵的轴承故障可能表现为：轴承发出异常声响、轴承发热等。
轴承故障的原因可能包括：轴承润滑不良、轴承老化等。
处理建议：当发现轴承故障时，应停止泵的运行，然后检查轴承的润滑情况，如发现不良应及时更换轴承。
5. 其他故障
除上述几种常见故障外，循环水泵还可能存在其他故障，如管路堵塞、电缆老化、驱动装置失效等。
这些故障同样会影响循环水泵的正常运行。
处理建议：针对不同的故障，应采取不同的处理措施，如清理管路、更换电缆、维修或更换驱动装置等。
四、循环水泵故障的预防和维护
为了减少循环水泵的故障发生率，需要从预防和维护方面加以考虑。
1. 预防
预防循环水泵故障的发生，需要做好以下几方面的工作：
（1）定期检查维护：包括定期检查泵体、叶轮、轴承等部件的磨损情况，以及及时更换磨损严重的部件。
（2）加强培训：对操作人员进行相关的操作技能培训，确保操作规范。
（3）完善管理制度：建立完善的维护管理制度，包括制定维护计划、保养记录等。
2. 维护
对于循环水泵的维护工作，需要注意以下几点：
（1）定期润滑：对循环水泵的轴承、齿轮等部件进行定期润滑，确保转动部件的灵活。
（2）定期清理：对循环水泵的内部管路进行定期清理，防止管路堵塞。
（3）定期维护：对循环水泵进行定期维护，检查各个部件是否正常运行。
以上措施可以有效减少循环水泵故障的发生，提高循环水泵的运行稳定性。