供方评定及管理办法
供应商考核管理办法三篇
供应商考核管理办法三篇篇一：供应商考核管理办法文件号版本V0 供应商考核管理办法发文号总页数 31．目的为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程，最终形成一个优秀的供应商群体。
即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时，达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。
2．范围：本管理办法适用于为本公司提供生产物料（外协加工件、生产辅料等）的所有供应商。
3．职责3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商名录》。
3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。
3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。
4．程序4.1供应商考核评估的详细办法：采购部原则上每季度对供应商进行一次评价，采购员对供应商考核按价格水平配分：占30分；产品质量配分：占30分；交货情况配分：占20分；服务情况（配合度）配分：占10分；管理情况配分：占10分的百分制形式来计算评估得分。
4.2价格30分：根据市场同类材料市场平均价、最低价自行计算价格比率，然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。
4.3产品质量30分：产品质量包含两项评定内容:退货率15分根据每季度的批退率来判定品质的好坏，批退率＝退货次数÷交货次数×100%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。
质量合格率15分根据固定时间内合格率来判定品质的好坏，公式为合格件数÷抽样件数×100%=合格率，合格率越高，表明品质越好，得分更高。
4.4交货情况20分：交货准时率（10分）等于准时交货次数÷总交货次数×100%，交货率越高，得分就越多。
逾期率（10分）等于逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。
供方管理制度
XXXXXX XXXXXX质量管理体系文件XXXXXX供方管理制度（共一页）2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施XXXXXX发布供方管理制度（签批页）编制：______________________ 审核：______________________ 会签：______________________批准：文件更改记录1目的为了规范对外部供方进行评价、选择、绩效监视以及再评价的管理流程，以便合理选择、评价供方，并对供方实施有效控制，特制订本文件。
2适用范围适用于采购、外包供方的评价、选择、绩效监视以及再评价管理。
3术语和定义无。
4职责质量部：负责组织对供方评价、选择、绩效监视以及再评价工作的归口管理；负责计量、检验/分析外包，与其签订供方合作协议。
生产部：负责物料采购与生产外包（流片、封装）的工作，与其签订供方合作协议；负责参与供方的评价、选择、再评价工作。
检测中心：负责产品筛选试验、测试工装的外包工作，与其签订供方合作协议；负责参与供方的评价、选择、再评价工作。
综合部：负责产品运输外包工作，与其签订供方合作协议；负责参与供方的评价、选择、再评价工作。
产品部：负责测试软件的外包工作，与其签订供方合作协议；负责参与供方的评价、选择、再评价工作。
5工作程序5.1供方分类标准根据外部提供产品对公司产品实现过程及其最终产品符合性的影响程度,将外部供方分为A、B、C三类：A类供方：长期为我司提供关键或重要产品、产品数量多和合作金额大的供方。
B类供方：长期为我司提供重要产品、产品数量多和合作金额较大的供方。
C类供方：除A、B类供方之外的供方。
5.2供方的选择和评价5.2.1选择原则供方的选择应遵循高质量、低价格、重合同、守信用、管理好、就近选点等原则。
特别要重视供方的产品质量、交付进度和售后服务情况，把供方风险降到最低。
选择供方时应确定公司对供方的重要程度，本着双方互惠互利及长远发展原则，不要选择重视程度不高或者实力不足的供方。
合格供方评定准则
合格供方评定准则合格供方评定准则是指组织在选择供应商或供应链伙伴时，使用的一套标准和流程。
这些准则有助于组织确定最优质、最可靠和最满足其需求的供方，以确保组织能够获得高质量的产品和服务。
合格供方评定准则通常由以下几个方面组成：1.质量管理体系：合格供方评定通常将供方的质量管理体系作为评定的关键指标之一、组织需要评估供方是否具备完善的质量管理体系，包括ISO9001等相关认证。
供方需要展示其在质量控制、产品检验、不合格品处理等方面的能力。
2.成本：成本是一个重要的考量因素。
组织需要评估供方的价格是否合理且具有竞争力。
此外，还需要评估供方的成本管理能力，例如供方是否能够提供低成本的产品和服务，并通过合理的成本控制措施确保价格的稳定性。
3.交货能力：供方的交货能力对组织的生产和运营具有至关重要的影响。
评定准则应包括对供方交货承诺的评估，并考虑其交货能力的稳定性、准时交货的能力、库存管理和物流配送的能力等。
4.技术专长：供方的技术专长对组织的产品和服务质量决定性作用。
评定准则应包括对供方的技术能力和创新能力的评估，以确保供方能够满足组织的技术需求，并为组织提供技术支持和创新解决方案。
5.可靠性和信誉度：供方的可靠性和信誉度对组织的信用和声誉至关重要。
评定准则应包括对供方的信用状况、合规性和社会责任等方面的评估。
组织需要评估供方是否遵守法律法规，是否具备良好的商业道德，以及与之合作的其他组织和客户对其的评价。
6.供应链风险管理：供应链风险是组织面临的一个重要挑战。
评定准则应包括对供方的供应链风险管理能力的评估，以确保供方具备有效的风险防控措施，能够应对潜在的风险并保证供应持续性。
总之，合格供方评定准则是确定并评估供方能力和潜力的一套标准和流程。
通过根据这些准则选择合适的供方，组织能够确保获得高质量、低成本、可靠的产品和服务，并减少供应链风险，提高组织的竞争力和可持续发展能力。
合格供方评定控制规定模版(三篇)
合格供方评定控制规定模版第一章总则第一条为了规范合格供方评定工作，提高供应商选择的科学性和公正性，制定本规定。
第二条本规定适用于企业对供应商进行评定、筛选和选择的过程。
第三条评定的目的是确保供应商具备所需的能力和资质，以满足企业对产品和服务的要求。
第二章评定条件第四条供应商应符合以下评定条件：1. 拥有合法注册的企业资质；2. 具备相关产品或服务的技术能力；3. 具备充足的生产能力和供货能力；4. 具有良好的信誉和声誉；5. 具备健全的质量管理体系。
第五条供应商所申报的资料应真实、准确、完整，包括但不限于以下内容：1. 企业营业执照；2. 产品或服务的相关证书和资质；3. 公司组织结构和人员架构；4. 生产设施和设备的情况；5. 质量管理体系的证明文件；6. 过去的业绩和客户评价。
第六条企业可以根据需要，对供应商进行现场考察。
第三章评定程序第七条评定工作由企业的采购部门负责，并按照以下程序进行：1. 企业向供应商发出供应商调查表；2. 供应商填写并提交调查表和相关资料；3. 企业对供应商提交的资料进行初步审核；4. 对符合条件的供应商进行现场考察；5. 综合评估考察结果和供应商提交的资料，对供应商进行评定；6. 根据评定结果，确定合适的供应商。
第八条评定结果应及时通知供应商，并对未通过评定的供应商给予说明和建议。
第四章资格审查第九条企业应对供应商提交的资料进行严格的审查，确保其真实性和合法性。
第十条对供应商所提供的资料进行初步审核时，应注意以下事项：1. 查看企业营业执照是否合法有效；2. 对产品或服务的相关证书和资质进行核查；3. 了解企业的组织结构和人员架构；4. 判断生产设施和设备是否符合要求；5. 查验质量管理体系的证明文件的真实性。
第十一条对初步审核未通过的供应商，可以要求其补充或更正资料。
第五章现场考察第十二条对初步审核通过的供应商，可以进行现场考察。
第十三条现场考察的内容包括但不限于以下事项：1. 实地考察生产设施和设备；2. 了解原材料和产品的来源和质量控制；3. 考查质量管理体系的运行情况；4. 与相关人员交流，了解企业情况。
供应商评审及管理规定
精心整理供应商评二、使用范围1、为本公司提供产品和服务的所有供应商，特别是包含预付款的供应商；2、特殊的供应商可免于评审（国家法定部门或机构等，如海关和商检）。
三、评审原则1）供应商开发准入要求进行初次考核评选。
2）批准列为合格供应商的要继续不定期对其业绩进行跟踪评价，将日常评价和评审意见作为供应商评审的重要依据。
3）采购活动相关的供应商都必须进行准入选择、评审和再评审管理。
四、评审部门及职责1）需求部门：1.1负责收集提供供应商开发需求及制定年度供应商开发计划。
1.2负责对供应商信息的寻找、基本资料收集、调查，并汇总对供应商做经营方针、原材料来源、材料成本、交期方式、服务作初步评审。
1.3负责供应商开发进度推进。
33.1致。
3.43.54.14.24.34.4负责采购计划的制定、实施；采购订单货物交期的跟进、回仓。
4.5负责对采购计划实施过程中异常情况的处理及纠正预防措施的收集落实。
4.6负责供应商货款的对账及货款申请。
4.7负责退货回供应商的办理及对账。
5）财务/法务：5.1负责对供应商资质、商务条款及合法性资料等评审。
5.2负责对供应商所供应产品价格的适宜性、合同合作条件进行监督与评判。
5.3负责供应商物料采购系统价格的审核和管控，以及采购货款的核对与结算。
6）总经理：合格供应商的开发批准、供应商合作合同、采购价格、采购订单的审批。
五、审查内容1）供应商资质：营业执照、税务记证、专业资质、特种行业许可等企业经常限于商业纠纷，势必会影响该公司的正常经营活动。
怎样对供应商进行资信评估1）要求供应商提供权威的证明。
包括其资本、负债、经营情况以及纳税守法方面的资料。
一般主要有：法定注册机构等级的资本数额：经国家注册会计司审核的企业资产负债表、损益表以及其他有用的财务资料：供应商相关的融资能力及资金转换能力：近年来的经营项目、合同价款等：税务部门、社会保障部门提供的缴纳税收和资金的证明2）申请国内往来银行函，调查供应商交易信用。
QMS三级文件-01(合格供方评定细则)
五、供方的评价
各职能部门就根据采购产品的技术标准及公司的生产需要，通过对采购产品的质量、价格、生产能力、技术能力、现场管理等方面进行评定，由各主管部门提出相关方面的评定意见。如各主管部门初次评定认可，则由各职能部门将初步评价结果填写在《合格供方评定记录表》上，并呈报公司制造部部长批准。经批准后的合格供方则列入《合格供方名录》中，作为公司以后的采购单位。对于重要的采购产品，应同时选择几家合格的供方，除进行评审外，还应提供以下资料：
3、制造部部长：负责对所有合格供方资格的批准或取消。
四、供方的分类
由各职能部门根据业务情况，对各供方进行分类，分为A、B、C三个等级，形成《合格供方分类明细表》
1、采购科的合格供方分类：在产品的构成中的成份较高，或其产品质量或性能可能对环境造成重要影响的供方为A类供方；在产品的构成中成份较少，其产品质量状况不影响产品的关键性能，且对环境影响不大的供方为B类供方；一般的原辅料和工艺过程辅料，以及较大设备配件供方定为C类供方。
b、公司法人机构代码证书复印件。
3、对于C类供方，由于其对公司的产品质量或环境情况影响较小，而且，在采购过程中随机的变动性较大，所以，对此类供方公司不予评价,即可列入《合格供方清单》。
六、合格供方的重新评定
1、各相关职能部门对本部门的合格供方一年评审一次；
2、对于已有的合格供方，在每年的供方再次评定过程，由各相关职能部门根据合格供方的交货期、票据的及时性、价格、包装运输、物资标识、产品质量、售后服务、改进措施、环境影响等八个方面进行重新评价，并将评价结果填写在《合格供方重新评价表》，重新评价的结果须由制造部部长签字确认，以确定是否决定取消其合格供方的资格。如由于其产品质量有两次以上重大质量事故发生，则取消其合格供方资格，或对其合格供方评定资格必须重新进行评价。
供方评价办法
2、制定原材料质量认定和供应管理程序，确定材料定点供方的初选及选择条件首先，技术开发部门针对批量生产产品使用的和新产品研制开发中使用的主要原材料(含外购件和外协件)制定质量认定管理程序。
重点规定原材料认定(外购件和外协件)的管理职责、管理内容、管理要求和一定的程序，使供方提供的原材料在正式使用前，得以对其规格、性能和工艺适应性进行验证，以确定其是否符合生产使用要求。
采购供应部门对已定型批量生产产品使用的和新产品开发研制中使用的主要原材料，制定定点管理程序。
重点规定原材料(外购件和外协件)定点管理的管理职责、管理内容、管理要求以及管理程序，使生产用的直接材料和重要辅材必须对其供应方经过质量保证能力评定并确认其在符合规定要求时，才能被定点。
然后，由技术开发部门和采购供应部门确定定点供方的初选及选择条件。
确定定点供方的初选及选择条件应从一般条件和基本条件两个方面进行考虑。
一般条件包括可以接受的供货价格和可以接受的服务质量。
基本条件包括供方的材料通过技术开发部门所组织的质量认定，确认符合使用要求；供方的质量保证能力评定，确认质量稳定和具有批量供货能力。
3、对供方提供产品的能力进行评价，确定合格材料供方首先，对供方的材料进行质量认定。
按照原材料质量认定程序，分步开展认定工作。
在认定过程中，可根据材料的质量情况及重要性等适当简化认定程序。
第一步：标准(规格)对比确认；第二步：性能分析、检测对比确认；第三步：工艺试验确认；第四步：小批量试验确认；第五步：大批量试验确认；第六步：由总工批准。
其次，对供方提供材料进行质量认定的同时，对供方的质量保证能力进行调查和评审。
可向材料供方发出调查表，也可到现场进行考察评定。
调查或考虑的主要内容包括：企业的技术力量、规模、主要设备条件及状况、工序质量控制及检测手段、原材料来源及认定措施、售后服务和企业发展前景等。
同时对每一项目进行打分，并按不同的权重进行综合排队，分级。
最后，技术开发部门根据评审结果按表2内容确定材料定点供方。
合格供方评定准则
合格供方评定准则合格供方评定准则指的是一个组织或企业用于评估潜在供应商是否符合其要求的一系列标准和准则。
通过合格供方评定，组织能够选择与其价值和目标相符的供应商，从而确保获得高质量的产品和服务，同时降低风险，并提高供应链的稳定性。
以下为合格供方评定的一些准则：2.质量管理体系：供应商是否有完善的质量管理体系，如质量控制流程、质量标准和检验记录等。
评定供应商的质量管理体系，能够确保供应商能够持续提供稳定的产品和服务。
3.产品和服务质量：评定供应商提供的产品和服务的质量水平，包括产品或服务的外观品质、可用性、性能以及售后服务等方面。
通过评估供应商的产品和服务质量，组织可以选择最适合自身需求的供应商。
4.交付能力：评定供应商是否具备满足组织需求的交付能力，包括供应商的生产能力、交付时间、交付准确度等方面。
评估供应商的交付能力，有助于组织规划和控制供应链的风险。
5.成本和价格竞争力：评定供应商的成本和价格是否具有竞争力。
组织应该寻找价格合理，同时能够提供高质量产品和服务的供应商。
6.企业稳定性：评定供应商的财务稳定性和经营业绩，以确保供应商有足够的资金和资源维持供应能力。
7.伦理和社会责任：评估供应商在商业道德、社会责任等方面的表现。
组织应关注供应商是否遵守相关法规和道德准则。
8.创新能力：评估供应商是否具备创新能力，能否提供新颖的产品或服务，以满足组织不断变化的需求。
以上是一些常见的合格供方评定准则，不同组织和行业可能会有不同的需求和标准。
组织应根据自身情况进行具体的评定准则制定，并建立起有效的评定体系，以确保选择到最合适的供应商，并最大限度地实现组织目标。
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供方评定及管理办法
一、引言
供方评定及管理是企业采购管理的重要环节之一，对于企业的供应链管理和采购成本控制具有重要意义。
为了确保供方的质量、交期和价格的稳定性，制定供方评定及管理办法是必要的。
本文将介绍供方评定的流程和标准，以及供方管理的具体措施。
二、供方评定流程
1. 供方基本资料收集
在评定供方之前，企业需要收集供方的基本资料，包括企业名称、注册资本、经营范围、主要产品或服务、质量管理体系认证情况等。
这些资料可以通过供方的官方网站、企业年报等途径获取。
2. 供方绩效评估
企业可以通过评估供方的绩效，了解其在过去一段时间内的表现。
评估指标可以包括交货准时率、产品或服务质量、售后服务响应速度等。
评估结果将作为供方绩效的定量依据。
3. 供方能力评估
供方的能力评估包括技术实力、生产能力、质量控制能力等方面。
企业可以通过供方的工厂参观、样品测试以及资质认证等方式，对供方的能力进行评估。
评估结果将作为供方能力的定性依据。
4. 供方信用评估
供方信用评估是评定供方的信誉度和经济实力的重要手段。
企业可以通过查询供方的信用报告、了解供方的交易记录等方式，评估供方的信用状况。
评估结果将作为供方信用的定性依据。
5. 供方价格评估
供方的价格评估是根据市场行情和供方的报价情况来进行的。
企业需要了解市场价格水平，并与供方进行比较，确保供方的价格具有合理性和竞争力。
三、供方评定标准
1. 供方资质要求
企业在评定供方时，需要根据其所需产品或服务的特点和要求，确定相应的供方资质要求。
资质要求可以包括行业认证、专利技术、产品质量认证等。
2. 供方绩效要求
供方的绩效要求需要根据企业的需求和采购目标来确定。
绩效要求可以包括交货准时率、产品质量合格率、售后服务响应时间等。
3. 供方能力要求
供方的能力要求需要与企业的需求相匹配。
能力要求可以包括技术实力、生产能力、质量控制能力等。
4. 供方信用要求
供方的信用要求可以包括信用评级、经济实力、交易记录等方面。
企业需要确保选择的供方具有良好的信誉度和经济实力。
5. 供方价格要求
供方的价格要求需要与市场价格水平相适应，并在合理范围内具有
竞争力。
四、供方管理措施
1. 与供方建立定期沟通机制
企业与供方建立定期沟通机制，及时了解供方的生产情况、供应能
力以及价格变化等信息，并协商解决供应中的问题。
2. 供方绩效评估和考核
企业定期进行供方绩效评估和考核，对供方的绩效进行量化和定性
评价，并根据评价结果采取相应的措施，如奖惩机制、培训支持等。
3. 供方合作协议签订
企业与供方签订合作协议，明确双方的权利和义务，约定交货时间、质量标准、价格支付方式等合作细则，确保合作关系的稳定和可持续
发展。
4. 供方信息管理
企业建立供方信息管理系统，定期更新和维护供方的基本资料、绩
效评估结果、能力评估报告等信息，并为采购人员提供查询和参考。
5. 开展供方培训和支持
企业开展供方培训和支持，提高供方的技术水平、质量意识和服务能力，共同提升供应链绩效和竞争力。
五、结语
供方评定及管理是企业采购管理中不可或缺的环节，通过制定评定标准和管理措施，可以确保供方的质量、交期和价格的稳定性，提高企业的采购效率和竞争力。
企业应根据自身需求和特点，制定适宜的供方评定及管理办法，不断优化供应链管理，实现可持续发展。