附录A_塔式起重机安装自检表(完整版)

附录A 塔式起重机安装自检表

设备型号设备编号

设备生产厂出厂日期

工程名称安装单位

工程地址安装日期

资料检查项

序号检查项目要求结果备注

1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全

2 安装方案、安全交底记录齐全

3 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验

收单

齐全

基础检查

序号检查项目要求结果备注

1 地基允许承载能力（KN/㎡）——

2 基坑围护形式——

3 塔式起重机距基坑边距离（m）——

4 基础下是否有管线、障碍物或不良F地质——

5 排水措施（有、无）——

6 基础位置、标高及平整度

7 塔式起重机底架的水平度

8 行走式塔式起重机导轨的水平度

9 塔式起重机接地装置的设置——

10 其他——

机械检查项

名称序号检查项目要求结果备注

标识与环境1 登记编号牌和产品标牌齐全

2 *

塔式起重机与周围环境

关系

尾部与建（构）筑物及施工设施之间的

距离不小于0.6m

两台塔式起重机之间的最小架设距离应

保证处于低位塔式起重机的起重臂端部

与另一塔式起重机的塔身之间至少有

2m的距离；处于高位塔式起重机的最低

位置的部件与低位塔式起重机中处于最

高位置部件之间的垂直距离不应小于

与输电线的距离应不小于《塔式起重机

安全规程》GB5144的规定

金属结构3 * 主要结构件无可见裂纹和明显变形

4 主要连接螺栓

齐全，规格和预紧力达到使用说明书要

求

5 主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠

6 过道、平台、栏杆、踏板

符合《塔式起重机安全规程》GB5144的

规定

7 梯子、护圈、休息平台

符合《塔式起重机安全规程》GB5144的

规定

8 附着装置

设置位置和附着距离符合方案规定，结

构形式正确，附墙与建筑物连接牢固

9 附着杆无明显变形，焊缝无裂纹

在空载，风

速不大于

3m/s状态

下

独立状态

下塔身（或

附着状态

下最高附

着点以上

塔身）

塔身轴心线对支承面的垂直度≤4/1000 11

附着状态

下最高附

着点以下

塔身

塔身轴心线对支承面的垂直度≤2/1000 12

内爬式塔式起重机的爬

升框与支承钢梁、支承钢

梁与建筑结构之间的连

接

连接可靠

爬升与回转13 *

平衡阀或液压锁与油

缸间连接

应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬

管连接

14 爬升装置防脱功能

自升式塔式起重机在正常加节、降节

作业时、应具有可靠的防止爬升装置

在塔身支承中或油缸端头从其连接结

构中自行（非人为操作）脱出的功能15 回转限位器

对回转处不设集电器供电的塔式起重

机，应设置正反两个方向回转限位开

关，开关动作时臂架旋转角度应不大

于±540°

起升系统16 * 起重力矩限制器

灵敏可靠，限制值＜额定载荷110%，

显示误差≤±5%

17* 起升高度限位

对动臂变幅和小车变幅的塔式起重

机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端

的最小距离为800mm处时，应能立即

停止起升运动

18 起重量限制器

灵敏可靠，限制值＜额定载荷110%，

显示误差≤±5%

变幅系统19 小车断绳保护装置双向均应设置

20 小车断轴保护装置应设置

21 小车变幅检修挂篮连接可靠

22*

小车变幅限位和终端

止挡装置

对小车变幅的塔机，应设置小车行程

限位开关和终端缓冲装置。限位开关

动作后应保证小车停车时其端部距缓

冲装置最小距离为200mm

23*

动臂式变幅限位和防

臂架后翻装置

动臂变幅有最大和最小幅度限位器，

限制范围符合使用说明书要求；防止

臂架反弹后翻的装置牢固可靠

机构及零部件24 吊钩

钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，

钩筋无塑性变形

25 吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠

26 滑轮

滑轮应转动良好，出现下列情况应报

废：1.裂纹或轮缘破损；2.滑轮绳槽壁

厚磨损量达原壁厚的20%；3.滑轮槽底

的磨损量超过相应钢丝绳直径的25% 27

滑轮上的钢丝绳防脱

装置

应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘

的间隙不应超过钢丝绳直径的20%

28 卷筒

卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应

大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，

端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢

丝绳直径的凸缘。

机构及零部件29

卷筒上的钢丝绳防脱

装置

卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢

丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘

的间隙不应超过钢丝绳直径的20%

30 钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项

31 钢丝绳端部固定符合使用说明书规定

钢丝绳穿绕方式、润滑

与干涉

穿绕正确、润滑良好，无干涉

33 制动器

起升、回转、变幅、行走机构都应配

备制动器，制动器不应有裂纹、过度

磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整

适宜，制动平稳可靠。

34 传动装置固定牢固，运行平稳

有可能伤人的活动零

部件外露部分

防护罩齐全

电气机保护36* 紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作37* 绝缘电阻

主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应

小于0.5MΩ

38 接地电阻

接地系统应便于复核检查，接地电阻不

大于4Ω

39 塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志

40 声响信号器完好

41 保护零线不得作为载流回路

42 电源电缆与电缆保护

无破损、老化。与金属接触处有绝缘材

料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防

止磨损措施

43 障碍指示灯

塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时

应安装，该指示灯的供电不应受停机的

影响

轨道44

行走轨道端部止挡装置

于缓冲

应设置

45* 行走限位装置制停后距止挡装置≥1m

46 防风夹轨器应设置，有效

47 排障清轨板

清轨板与轨道之间的间隙不应大于

5mm

48 钢轨接头位置及误差

支承在道木或路基箱上时，两侧错开≥

1.5m；间隙≤4mm；高差≤2mm

轨距误差及轨距拉杆设

置

＜1/1000且最大应小于6mm，相邻两根

间距≤6m

司机室50 性能标牌（显示屏）齐全，清晰

门窗和灭火器、雨刷等附

属设施

齐全，有效

52*

可升降司机室或乘人升

降机

按《施工升降机》GB/T10054和《施工

升降机安全规程》GB10055检查

其他

53 平衡重、压重安装准确，牢固可靠

54 风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置

钢丝绳检查项

序号检验项目报废标准实测结果备注

1 钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时

2 常用规格钢丝绳

规定长度内达到

报废标准的断丝

数

钢制滑轮上工作

的圆股丝绳、抗扭

钢丝绳中断丝根

数的控制标准参

照《起重机用钢丝

绳检验和报废实

用规范》

GB/T5972

3 钢丝绳的变形出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d/3或以上，则钢丝绳应报废

笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废

钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废

绳径局部严重增大或减小均应报废

4 其他情况描述

检查结果

保证项目

不合格项数

一般项目

不合格项数

资料结论

检查人检查日期年月日

注

1.表中序号打* 的为保证项目，其他为一般项目；

2.表中打“－”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；

3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量

化在备注栏内；

4.表中ｄ表示钢丝绳公称直径；

5.钢丝绳磨损量＝[（公称直径—实测直径）/公称直径]×100%

塔式起重机安装验收记录表

中国建筑项目管理表格塔式起重机安装验收记录表表格编号CSCEC8B-SP-B013 工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 T 塔高 M 与建筑物水平附着距离M 各道附着间距M 附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重等重量与位置符合使用说明书基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止档装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止档装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准，保险装置可靠各机构转动平稳，无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵敏可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定，正常工作、电压（380±10%）仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求

塔式起重机安装自检验收表

项目超载动 1、静载试验检测人超载25%静载试验吊钩处于最大幅度，起吊最大额定重量的 1.25倍重物 __________________ ，离地 150mm 持续时间10分钟，重物未下滑，钢结构未有永久变形，焊缝不开裂，起升机构机构制动可靠。超载10%动载试验。方法与额定载荷试验相同，起重量为，其启动、制动平稳、吊重不下滑。安全装置的调整与检测力矩限制器的调整 1、吊重（不含吊钩重）调整上螺杆位置，使吊重幅度为R 报= （至回转中心），限位开关动作，发出警报信号。 2、开回小车，至解除报警为止。待整机稳定后，调整下螺杆位置，使吊重幅度开关动作。吊钩不能上升，起重量限制器的调整 1、高速档（倍率a= 重物关，加重物起重量Q 高应在 R 断= ，限位小车不能向外变幅。 _____ ;幅度Rv ________ ）起吊并高速起升，然后调整螺杆与开 ____ ，直至高速档不能起升时， 2、中速档（a= ;R v _____ ）起吊重物 ____________ 并中速起升，然后调整螺杆与开关，加重物，直至中速档不能起升时， Q 中高应在 3、低速档（a= ___ ;R v _____ ）起吊重物 ____________ 并低速起升，然后调整螺杆与开关，加重物，直至低速档不能起升时，起重量 Q 低应在 4、以上实验重复一次，所测的 Q 值应基本一致。 C 、按要求调整其它各种限位器，动作应灵敏可靠。高度限位回转限位幅度限位行走限位 D 、检查安全溢流阀的开启压力 1、垂直度测试。 2、接地电阻测试。安装单位自检意见: 自检负责人签字: 参加验收人员签字安装班组长: 安装单位负责人：安装单位安全员、机管员：机长：机组人员：工地安全员: 施工单位：项目部负责人：

塔吊检测自检记录

编号：塔式起重机施工自检报告

填写说明 1、本记录适用于塔式起重机的安装改造重大维修施工单位自检。由施工单位正确、真实填写记录各个项目的自检情况及自检结果。记录应当填写齐全，不得出现空栏。 2、记录应用签字笔或钢笔填写，字迹应清晰、工整，语言应规范通顺，术语要标准，按法定的计量单位填写有关数据。 3、当记录中出现错误时，每一错误处应当扛改,改动处应当有改动人的签名（或盖章）和日期，并将正确内容填写在其旁边。不可涂改、刮改，不可使原字迹模糊或者消失。 4、“自检结果”栏：可以用符号“√”表示“合格”；用符号“×”表示“不合格”；用符号“／”表示“无此项”。有数据要求的项目，要填写实测数据。

施工单位

自检人员（签名）：序号自检项目及内容自检结果 1 1、设备选型：使用单位提供的设备预期用途和使用环境说明文件与产品技术文件所述的设备预期用途和使用环境一致。 √ 2 (1)产品设计文件：包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气原理图√ 安装改造维修许可证编号施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位陕西铜川煤矿建设有限公司第二项目部使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号TS2410B25-2015 施工类别□新装□移装□改造□大修设备品种□普通塔式起重机；□电站塔式起重机； □塔式皮带布料机制造日期2011.8.9 规格型号 QTZ63 产品编号211055970 工作级别最大起重量6T 最大起重力矩630kN·m 工作幅度55M 起升速度 6.05-59.71m/min 自检结束时高度25M 变幅速度44/22m/min 自检结论（施工单位公章）年月日

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表

表8.1.8.1-5 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表工程名称备案证号工程地址出厂日期设备生产厂安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注 1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全 2 安装方案、安全交底记录齐全 3 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检查项目要求结果备注 1 地基允许承载能力（KN/㎡） — — 2 基坑围护形式 — — 3 塔式起重机距坑边距离（m ） — — 4 基础下是否有管线、障碍物或不良地质 — — 5 排水措施（有、无） — — 6 基础位置、标高及平整度 7 行走式塔式起重机底架的水平度 8 行走式塔式起重机导轨的水平度 9 塔式起重机接地装置 10 其他机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境 1 登记编号牌和产品标牌齐全 2﹡ 塔式起重机与周围环境关系尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m 两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一塔机的塔身之间的距离不得小于2m ；处于高位的塔机的最低部件与低位塔机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m 与输电线路的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定

（续表一）名称序号检查项目要求结果备注金属结构件3﹡主要结构件无可见裂纹和明显变形 4 主要连接螺栓齐全，规格和预紧力矩达到使用说明书要求 5 主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠 6 过道、平台、栏杆、踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144 的规定 7 梯子、护圈、休息平台符合《塔式起重机安全规程》GB5144 的规定 8 附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固 9 附着杆无明显变形，焊接无裂纹 10 在空载，风速不大于3m/s 状态下独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身塔身轴心线对支承面的垂直度≤4/1000 11 附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度≤2/1000 12 内爬式塔机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间连接连接可靠爬升与回转13﹡平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接 14 爬升装置防脱功能自升式塔机在正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能 15 回转限位器对回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540° 起升系统16﹡起重力矩限制器灵敏可靠，限制值＜额定载荷110%，显示误差≤±5% 17﹡起升高度限位器对动臂变幅和小车变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为80cm处时，应能立即停止起升运动18 起重量限制器灵敏可靠，限制值＜额定载荷110%，显示误差≤±5% 2

6、塔式起重机安装自检表

塔式起重机安装自检表 GDAQ209010803 工程名称工程地址使用单位安装单位产权单位制造单位(许可证号: ) 塔机类型行走式固定式爬升式变幅形式型号规格制造编号备案编号出厂日期告知受理号设备自编号安装位置性能参数最大起重力矩：kN·m；最大起重量: t 最大独立起升高度：m；最大幅度: m 附着最大起升高度：m；变幅速度: m/min 设备状态检查时的安装高度：m；检查时的最大幅度: m 检查依据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008； 4.《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010； 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010； 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001； 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011； 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008； 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况汇总检查项目共计100项：保证项目共36项，其中第项不合格，共项不合格；一般项目共64项，其中第项不合格，共项不合格检查结论自检人员 (安装单位专业技术人员) （签名）年月日安装单位（公章）年月日备注保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检结论方为“合格”

塔式起重机安装自检表(续表一) GDAQ209010803-1 序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论 ★1 1.1 结构 1.1.1 主要承载结构件塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损符合要求合格 2 1.1.2 结构件接料结构件需要接料时，每个杆件的接料处不应多于一处符合要求合格 3 1.1.3 螺栓固定轴端挡板对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆连接销轴不应采用螺栓固定轴端挡板的形式符合要求合格 4 1.1.4 斜梯斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角度应 ≤65°，两边应设置不低于1m高的扶手，扶手间宽度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度应≥300mm；梯级间隔应≤300mm 符合要求/ 5 1.1.5 直梯直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°～90°；直梯两边梁之间的宽度应≥300mm；踏杆间隔为 250～300mm；踏杆与后面结构件间的自由空间(踏脚间隙)应≥160mm；踏杆直径应不小于16mm,且不大于40mm 符合要求合格 6 1.1.6 护圈高于地面2m以上的直梯应设置护圈，护圈应固定可靠。护圈直径为600～800mm，侧面应用3条或5条竖向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤900mm；当侧面有5条板条时，间距应≤1500mm 符合要求合格当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护圈： (1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤ 1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤ 1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装式塔机符合要求 7 1.1.7 休息小平台除快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应设置休息小平台，梯子的第一个休息小平台应设在不超过 12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个符合要求合格 8 1.1.8 平台、走道在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆。平台和走道不应有永久变形。离地面2m以上的平台和走道应用金属材料制作，并具有防滑性能。平台和走道宽度不应小于500mm 符合要求合格离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆，其高度不应低于1000mm，在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆 1.2m

14-C塔式起重机周期检查表

附录C 塔式起重机周期检查表表C 塔式起重机周期检查表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m 幅度m 起重力矩kN·m 最大起重量t 塔高m 与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各种螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求

验收部位验收要求结果电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其他已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好出租单位验收意见：日期：出租单位人员签名设备部门安全部门机长结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收使用单位验收意见：日期：工地验收人员签名机管部门安全部门结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。

塔式起重机安装验收记录表

建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表工程名称三桥增压泵站工程塔式起重机型号QTZ40 设备编号090505 起升高度31 m 幅度45 m 起重力矩34.2 KN·m 最大起重量 4 t 塔高13.2 m 与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数验收部位验收要求结果结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置使用说明要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1 m 行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度（续表）

塔式起重机安装验收记录表(综合验收表)

塔式起重机安装验收记录表工程名称酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼塔式起重机型号QTZ50 设备编号T060078 起升高度30m 幅度起重力矩最大起重量塔高与建筑物水平附着距离m 各道附着间距 m 附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1米行走限位装置距止挡装置距离≥1米轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象验收部位验收要求结果附着固定锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫块、楔块等零件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大

于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠验收部位验收要求结果其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：签字：日期：安装单位验收意见：签字：日期：使用单位验收意见：签字：日期：监理单位验收意见：签字：日期：

附录A_塔式起重机安装自检表(完整版)

附录A 塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注 1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全 2 安装方案、安全交底记录齐全 3 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查序号检查项目要求结果备注 1 地基允许承载能力（KN/㎡）—— 2 基坑围护形式—— 3 塔式起重机距基坑边距离（m）—— 4 基础下是否有管线、障碍物或不良F地质—— 5 排水措施（有、无）—— 6 基础位置、标高及平整度 7 塔式起重机底架的水平度 8 行走式塔式起重机导轨的水平度 9 塔式起重机接地装置的设置—— 10 其他——

机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1 登记编号牌和产品标牌齐全 2 * 塔式起重机与周围环境关系尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m 两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有 2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于 2m 与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定金属结构3 * 主要结构件无可见裂纹和明显变形 4 主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求 5 主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠 6 过道、平台、栏杆、踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定 7 梯子、护圈、休息平台符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定 8 附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固 9 附着杆无明显变形，焊缝无裂纹 10 在空载，风速不大于 3m/s状态下独立状态下塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）塔身轴心线对支承面的垂直度≤4/1000 11 附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度≤2/1000 12 内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠