维护 保养工作程序 sop 流程图
工程部各系统设备维修保养工作流程
1 空调设备维修及保养规范
A空调机、风机盘管设备维修保养规范
1）目的：
及时清洁定期保养空调机、风机盘管设备，保持其良好的功能特性。
2）适用范围：
饭店各种空调机组、风机盘管设备的维护保养。
3）职责：
（3.1）空调维修员按照《年度保养计划表》负责对设备进行维护保养。
（3.2）空调主管负责上述工作的人员组织、工作指导和质量检查。
4）空调机组、风机盘管的维护保养的工作程序：
（4.1）按照《年度保养计划表》要求定期清洁空调机组、风机盘管的过滤网、机房卫生和冷凝水排水管的疏通工作。
（4.2）记录维修保养、零部件更换及大修情况，零部件更换及大修情况同时记录于空调设备台帐。
（4.3）空调主管每年12月制定下年度的设备检修计划，编制空调设备检修计划并按运行情况制定中修、大修计划。
（4.4）设备保养工作一般在夜间进行，暂时不运行的设备可在白天进行，维修保养工作遵守工程值班室的时间安排。
（4.5）空调机故障维修一般不超过8小时，若在此时间内无法解决的部件故障应将故障原因、解决方案书面上报工程部限期解决。
5）空调机和风机盘管检修按检修列项进行
对空调机组和风机盘管设备突发故障的检修，依据巡查故障记录报告及时修理，
修复事将维修情况记录在《交接班记录本》内。
B新风机组周期保养
1）每周保养
（1.1） 检查风机进出风温度表，供回水压力表是否精确。
（1.2） 检查电动阀、手动阀门及风道中的防火阀是否正常。
（1.3） 加湿系统是否正常。
（1.4） 检查调整风机皮带张力、松紧度。
（1.5） 清洗初中效过滤网。
2）换季期保养（半年）
（2.1）检查风机轴承，加注润滑油。
（2.2）检查风机皮带磨损状况，并予更换。
（2.3）清洗表冷器翅片。
（2.4）检查电机轴承加注润滑油。
（2.5）检查压力表、温度表，并予更换。
（2.6）清洗水过滤器。
（2.7）检修清洗冷热水盘管。
C空调水泵周期保养
1）每月保养
（1.1）对运行的水泵每15天倒泵一次，保证设备完好率。
（1.2）检查水泵进出水压力值，在正常范围内。
（1.3）检查电机运转电流是否正常。
（1.4）检查保养水泵清洁卫生。
2）换季期保养
（2.1）检修水泵轴承，加注润滑油。
（2.2）检查水泵轴封是否漏水，并予更换。
（2.3）电机轴承加注润滑油。
（2.4）检修电机接线端子是否松动，并紧固。
（2.5）清洗水系统过滤器。
（2.6）检查更换压力表、温度表。
（2.7）检查阀门严密度。
（2.8）紧固螺丝，调整同心度。
D 冷却塔周期保养程序
1）每月保养
（1.1）清理保持冷却塔周围清洁。
（1.2）检查调整补水阀。
（1.3）检查风机皮带张力并做调整。
（1.4）清理冷却塔水盘。
2）换季期保养
（2.1）每周检查电子除污器是否正常。
（2.2）清洗冷却水过滤器。
（2.3）检查冷却塔料，损坏情况，并更换。
（2.4）检修阀门及电动阀是否正常使用。
（2.5）风扇轴承加注润滑油。
（2.6）检查电机绝缘，轴承加注润滑油。
（2.7）冲洗冷却塔及管路。
E 冷水机组周期保养程序
1）每月保养
（1.1）检查蒸发压力及冷凝压力在设定范围内。
（1.2）保持机组清洁卫生，每月清洗一次。
（1.3）检查进出水压力表、温度表精确度。
（1.4）检查油压，油温状况。
（1.5）每台主机运行15天倒换使用。
2）换季期保养（半年）
（2.1）停机期间检查油温是否在设定值内。
（2.2）根据每台使用周期，清洗冷凝器，更换冷冻油及过滤器。
（2.3）检测主机各项参数值。
（2.4）检查压力表、温度表，并予更换。
（2.5）检查接线端子是否松动，并紧固。
（2.6）检查主机排气状况。
（2.7）检查倒叶连杆，加注润滑油。
（2.8）检测冷冻油是否变质亏油。
2 给排水设备维修保养规范
1）目的
及时处理给排水设备、设施故障，确保设备性能处于良好状态。
2）适用范围
适用于给排水设备，设施的维护保养。
3）职责
（3.1）维修员负责给排水设备、设施的检修、维护保养。
（3.2）给排水主管负责维修保养工作的指导，检查监督和计划的落实。
4）给排水设备维修保养工作程序
（4.1）维修员按计划日期进行设备、设施的维护保养，并将维修保养及更换零件部件结果做好记录。
（4.2）一次检修时间不应超过8小时，重要部位8小时解决不了的故障应将故障原因、解决方案，增加时间以书面上报工程部经理。应在规定时间内完成。
（4.3）检修前要做充足的材料、工具、照明、备件等方面的准备，尽可能安排在不影响营业的时间段施工。需停水进行保养时，遵照“停水管理工作程序”执行。
（4.4）水泵检修应根据《交接班记录本》中故障记录与设备使用说明标准及仪器检查，测试结果树照，对故障点进行针对性的修理保养。
（4.5）给水设备检修按《水泵设备检修表》逐项进行。
（4.6）供水管网出现故障，发生泄漏等影响正常供水，值班员应立即关闭总控阀门，维修人员应立即进行抢修执行“停水管理工作程序”中有关规定。
3 强电设备维修保养规范
1）目的
及时处理电气设备设施故障，检查设备隐患，确保设备良好性能。
2）适用范围
已接管区域电气设备、设施的维护保养。
3）职责
（3.1）强电专业维修员负责电气设备、设施的保养、维护，执行《电气设备检修计划表》中所列检修项目。
（3.2）强电维修主管负责维护保养计划的组织实施及维护保养工作的检查指导、监督实施进度及设备维护保养的质量。
（3.3）工程部强电主任负责上述工作的检查。
4）变、配电设备的检修工作程序
（4.1）检修时间安排每年在正常情况下检修一次，安排在4月份。
（4.2）检修方案的制定
（4.2.1）强电运行主管每次检修应事先根据日常运行记录和问题（故障）汇总列出重点检修部位和正常检修部位，进行列项。
（4.2.2）根据列项内容，做好检修前的准备工作，包括备用电器、配件、辅助材料（镙丝、垫片、熔丝、熔断器、测量工具、用具、防护用品），灭
火器材、医药箱等，应齐全到位。
（4.3）发出检修通知
（4.4）检修工作程序
（4.4.1）检修工作依照《电气安全工作规程》中“保证安全的技术措施”，严格按照操作票的列项顺序操作，每操作完毕一项，填写一项记录，监护人应进
行核对操作是否正确，并将每个拉闸开关上挂好标示牌。
（4.4.2）依照《电气安全工作规程》中“保证安全的组织措施”做好检修的准备工作。
（4.4.3）检修
－检查电缆、桥架穿墙洞封堵严密，桥架无锈蚀，环境清洁、干燥，标记清
晰、油漆色标无脱落，无变色、老化情况，相位标记清楚。
－手动检查复位机构动作是否灵活准确，不能断开检修的开关部份可做吹尘
处理。
－计量器件、控制及报警器件进行外观检查，导线联接点螺丝试紧一次，绝
缘是否老化，有无过流迹象，封接点无开焊，显示仪表指示正常，指示灯
无损坏，外壳无变形，熔断器座的连接、熔丝等逐一测量检查，保证绝对
可靠。
－配套设备如：散热风扇、温控报警装置、显示仪器等，应采取除尘、加油
及测试检查，保证功能完好、准确。
－对配电柜机械部件、开关支架、滑轨、各种扳动旋钮、门锁进行检查，使
之处于完好状态，损坏件及时更新。
－必要时对电气各项指标参数依据设备说明和行业规定进行仪器检测，接地
电阻值、温升、噪声变化、电流、电压指示不准、电容器能力下降等老化
和将要失效的元器件及时更换。
－配电柜开关标识与配电区域应一致，检查改变、增减负载情况，对有改变
的配电开关及时进行调整、确认和重新编制。做好检修记录，将更换、调
整的电气无件名称、数量记录在《电器设备台账》中，并保存更换产品的
有关资料备查。
5）按操作票操作送电。
（5.1）恢复供电后及时通知工程值班台
（5.2）将有关记录交工程经理，由经理审核后存入设备档案中。
6）动力柜、配电箱检修工作程序
（6.1）按《电气设备检修计划表》周期安排维护保养。
（6.2）检修提示
（6.2.1）在检修配电柜（盘）中注意所有开关、继电器、控制线路、保护电器的下各接点、接口联接镙丝是否坚固，应试紧一次，不能有松动，滑
扣镙丝必须更换。
（6.2.2）测量带负载的三相线路电流是否正常。断电配电总电源后，如果可能应检查开关触头有无电弧损伤，金属变色现象，失压保护、过载保护
功能灵敏、可靠，开关、接触器、继电器、保险器等有无过热、变形、
变色、噪声变化等现象，有其中一项问题应更换该器件。
（6.2.3）清除积尘、杂线要理顺扎牢，对支架松动、壳体锈蚀部位进行处理，如重新油漆、固定支架、堵塞漏水孔隙等。
（6.2.4）对开关标识、编号进行核对，缺损要补上。指示灯、开关钮、报警装置、保险等检查损坏情况，并补装整齐。
（6.2.5）维修后要对漏电保护开关、继电器进行功能检验是否完好有效。
（6.2.6）柜门、门锁要齐全，以动力柜、配电箱设施周围环境发现有不良现象应进行清理或提出意见。
（6.2.7）检修完毕，将结果做详细记录，并填写记录卡。
（6.2.8）配合其他专业的电气设备检修。
（6.2.9）按照其他专业检修进度，适时进行泵类维护保养工作。
（6.2.10）维护保养标准依据电器设备铭牌和设备性能参数，逐项进行检查及仪器测量，有问题立即维修或提出报告。
（6.2.11）检测完毕后，将结果记录存档。
7）用电设施的检修
（7.1）按照《变配电设备计划检修表》安排对用电设施进行巡检。
（7.2）巡检时带好验电工具、手用工具、材料和联络通讯工具。
（7.3）检查提示
（7.3.1）注意照明灯具，变压器的颜色、噪声变化、异常气味，特别注
意走廊、楼梯、各会议室等容易产生事故而人员流动少的区域
用电设施。
（7.3.2）立面照明、6层平台灯、北广场灯及其它夜景照明灯、航标灯
等设备、设施要给予特别关注。出现变压器噪声、温升、联接
导线老（风）化、开胶、水浸、绝缘损伤等现象出现，敷设管
线是否被其他施工损坏等现象，避雷装置连接是否完好，导线
截面有无变窄、锈蚀或断裂，因定架有否松动等现象，发现上
述问题及时采取补救措施。
（7.3.3）发现异常而又不能确定原因的问题，及时报告或汇同有关专业
人员进行检查、测量、处理，保证设施的完好。
（7.3.4）检修完毕后，将结果、更换电器件名称、数量记录在《供、配
电设备台帐》上。
4 配电室检修工作程序
1）由强电主管提前30天确定配电室检修时间、任务（包括工作重点）、参加人、影响范围，制订出具体方案并书面通知物业部。
2）提前15天对主要互投电源配电柜做互投试验，发电机做全面检查并试车（加油、加水、检查机油、电池等），以保证检修时备用电源能可靠投入。
3）提前7天对参加人员做工做交底，由当班人员填写工作票、操作票并审定无误。
4）提前2天准备好检修使用的工具、材料。
5）按预定检修方案执行。
6）检修完毕将工作票、操作票存档。
7）出具检修报告。
设备维修工作程序
设备维修流程图
设备维修工作程序 一、目的 规范设备管理流程，提升流程效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二、设备维修管理流程 1、设备故障报修途径 a）生产部门的设备操作员工发现故障隐患：上报部门领导后，可以书面通知设备维修班，同时也可以先进行电话通知维修，然后，再填写设备报修单交予设备维修人员。 b）设备维修人员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查设备故障，然后及时报告班长安排维修。 c）在设备定期的维护保养中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，然后及时报告班长进行下一步工作。 2、设备故障的确认 a）设备故障情况通过报修途径报告至设备维修班，首先，由维修人员对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂系数，对设备故障简单分类后，制定出维修计划。 b）对于维修系数低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。 c）根据设备故障情况制定出相应的维修计划后，报告给设备科主管领导，由主管领导审核后批准执行。 d）维修班根据维修计划，首先依据故障情况领用设备配件以及配备维修工具，然后，组织维修人员实施维修工作。 e）对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，设备科长审核后，报请分管副总经理审批。 3、设备故障的维修 a）设备故障维修结束后，设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况说明；然后由设备操作员工对设备故障维修状况进行确认，确认设备故障解除后，签字确认。 b）设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在设备报修单上注明设备需要待修，以及待修的原因；由设备操作员确认并签字。维修人员要把此情况及时报告主管领导，由主管领导通知采购部门购买配件。
设备管理流程图
设备管理方案总经理副总经理需求部设备部采购部相关文件表设备请购单设备开箱验收移交单设备台帐固定资产登记表年度设备维护计划设备点检卡设备检查日志设备完整性检查记录定期检查并记录设备管理方案，设备部财务部负责人，执行本岗位、设备经理、设备技术员、设备经理、设备技术员的相关文件和表格，固定资产登记表，财务经理负责设备经理，设备管理计划，设备部，生产部负责执行相关部门主管部门主管部门主管设备经理部门设备采购申请管理工艺机械设备标识卡（代码）设备故障/事故记录表设备事故处理工艺设备事故/故障处理表阶段工艺设备事故报告组织事故分析资产登记列入设备文件工艺设备要求申请设备购置评估设备维修计划定期维修设备安装验收固定资产登记设备分类/记录设备记录归档设备使用和管理审批统计设备需求审核选择/安装位置/电源配置审批设备日常维护固定资产登记表，设备使用和管理在ERP 文件中，设备经理相关人员，设备经理相关人员、设备管理程序、设备部、生产部主管、执行岗位相关文件和表格、设备经理、设备修理工、年度维修计划、设备经理、设备维修人员、设备经理，相关人员设备经理维修人员设备经理维修人员定期检查记录表设备
经理设备经理设备维修人员设备管理程序物资管理部设备部采购部主管岗位实施岗位相关文件和表格设备经理设备技术员备件管理计划采购经理设备技术员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员组织事故分析、事故处理，改进/预防程序、关键设备维修计划和维修项目应通知使用部门根据维修情况达成A协议，编制记录分析等级，完善维修备件发放计划，对备件采购进行备件验收分析，完善备品备件计划的储存，录入、保存和下达预定级别的维修记录归档计划，填写设备经理、设备技术员分析和改进备件计划，设备管理程序，设备部、需求部、采购部负责岗位实施后的相关文件。使用部门主管、使用部门经理、使用部门经理、使用部门主管、用户设备经理、设备经理、采购经理、仓库管理员、采购经理、采购经理，零星采购申请表设备经理维修人员设备经理设备经理维修人员使用部门设备经理设备管理程序设备部门需求部门采购部门负责人执行本岗位相关文件表格，使用部门负责人负责设备故障处理流程、设备维修人员、设备维修设备故障/事故处理表、设备维修管理流程、总经理/副总经理流程，临时采购流程、维修统计分析、大修决策、设备异常、设备维修需求申请
电子商务物流操作流程图
电子商务流程、人员构造及工作内容 1.电子商务物流操作流程： 反 馈 退 换 货 信
接收客户的建议、投述及退换货信息 配货 客 服 人 员 装
第一：收货 货到仓库依据采购信息进行核对，核对件数、包装是否完整。待确定数量后在收货单上签字确认。确认后的商品依照收货仓位规划整齐的摆放并将货单交给账物组后进行验收。验收是必须由扫描员通过ERP系统进行逐个扫描。填写麦头（麦头上应写明货号、种类、品名、颜色，尺码）并贴于收货箱的侧面。扫描结束后保存打印一式五联单据。 第二：扫描发货 库存组依据账物组交给的销售定单进行配货，配货结束在配货单上签字确认后交 给发货组。发货组接到配货组交给的物品后依据销售定单号在ERP系统上进行扫描，扫描 时核对销售单的数量，尺码大小。如有差异通知发货组进行更改。打印一式五联发货单 据，在发货单据上签字确认连同发票一起装箱。并用本公司的装用封箱胶带进行封箱。封箱打包时必须封为王”字型。并填写麦头（麦头上应填写客户姓名、地址及联系方式）贴于发货箱上（或包装袋）。并填写发货明细台帐。之后交给账物组进行审核并由账物组通知物流公司，物流公司人员进行交接，交接时应核对发货数量，发货地区。确认无误后在发货单上签字留底一联交由账物组。 第三：客服人员 客户需要的物品发货后应由专门的客服人员确认客户是否收到货品，并反馈客户 所提出的疑问、建议、投述及退换货信息，并将信息记录下来交给部门主管，如有退换货 问题将退换货信息反馈给信息员，由信息员打印退换货单据交给库存配货组或是发货打包组，接收退货。 第四：退换货接收 库存配货组或发货打包组依据信息员打印的退换货单据来接收物流公司送回的客
设备维修保养规定及流程
设备维修保养规定及流程 一、设备维修保养规定 1、对需要停机检修保养，影响正常营业的设备由物管部制定维修保养计划，计划内容：设备名称，停机检修时间、检修内容、维修完成时间等，报酒店总经理或分管副总审批。 2、对需要停机检修保养，影响营业正常进行的消防设备，由物管部制定维修保养计划报总经理或分管副总审批后，纳入影响正常营业的设备维修保养计划之中，统一安排修理。 3、维修计划经总经理分管副总审批后，物管部将维修项目，时间和安排通报有关使用部门，对因维修需要暂时停止供电、供水、供气和暂停空调的维修项目，物管部提前采取应急措施，并通报有关使用部门，在可能条件下，正式停机前接通应急措施，尽可能不影响正常营业开展和客人需要。 4、停机维修时，按照维修方案提前准备好器材、工具和需要更换的零件，物管部经理和专业技术人员亲自到场，做好停机检修保养的组织工作，按照停修规程迅速装修，更换零部件和调试，保证在尽可能短的时间内完成保修保养任务。 5、每次维修保养时均做好维修记录，填写维修项目、时间，更换零配件，主要故障原因。维修后的运行效果检查等内容的维修日志。送物管部备案。 6、维修完成后，设备恢复正常运行，中断临时应急措施，报告总经理室，通报有关使用部门恢复正常营业。 二、设备维修保养流程 1、工程部各专业分管，分别制定不影响正常营业的设备维修保养计划，计划内容包括：设备名称，年、季、月、日维修保养内容，次数和时间，主要措施，各专业设备维修保养计划报工程部经理审批后统筹安排，形成酒店设备正常维修保养计划表。 2、工程部各专业领班按照设备正常维修保养计划的要求，将设备维修保养任务分别落实到各专业班组和工种，安排具体维修保养人员，落实维修保养时间和措施。 3、各班组维修人员按照计划安排的时间、内容和要求，按时对所分管的设备进行正常维修保养工作，每次维修保养后，对设备运行记录进行检查。准备好维修工具和器材按照维修保养规程进行调试、紧固、加油，保证设备正常运转。发现隐患，及时排除对电梯、配电室、机房、监控室等要害部位的设备，不管其是否有问题，均采用强制维修法，确保设备运转安全、可靠。
物流配送流程图
物流配送流程图 一、货物入库 1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。 2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。 3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。 4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。 5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。 6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。 二、运输配送 1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。 2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。 3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。 4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。 5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。 6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。 7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。 8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。 10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。 配送流程 一、配送的主要操作 （一）备货 配送的准备工作和基础工作。备货工作包括筹集货源、订货、采购、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。 配送的优势之一，就是可以集中若干用户的需求进行一定规模的备货。备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。 （二）储存 配送中的储存有储备及暂存两种形态。 1.储备 配送储备是按一定时期的配送经营要求，形成的对配送的资源保证。这种类型的储备数量较大，储备结构也较完善，视货源及到货情况，可以有计划地确定周转储备及保险储备结构及数量。配送的储备保证有时在配送中心附近单独设库解决。 2.暂存 另一种储存形态是暂存，是具体执行配送时，按分拣配货要求，在理货场地所做的少量储存准备。由于总体储存效益取决于储存总量，所以，这部分暂存数量只会对
物流工作流程图及标准
仓库管理工作流程及工作标准（一）入仓管理工作流程图
入库流程： 1，商务要已邮件形式通知入库管理员所到商品型号、规格、数量及预计到达时间。
2，库管接到商品到货通知要求仓储员清理货位。到货商品顺利入库。 3，审核商品到货通知明细单，商品信息是否准确 4，商品信息有差异及时反馈给商务部 5，审核完成要以邮件方式传递给物流接口人。 6，承运商送货专车靠到库房平台物流接口人要通知入库管理员。 7，入库管理员接到通知要及时到卸货平台查验商品工作 8，首先要查验商品外包装箱有无破损，型号是否与装箱清单一致。9，要安排外包接口人抽查商品数量是否与外箱数量是否一致 10，要安排物流接口人按公司分拣商品及扫SN码 11，物流接口人要以邮件形式传递商品SN码、到货明细单 12，库房管理员接到SN号要做好备份后及到货清单转发入库商务 13，登录公司系统审核商务系统入库数据是否与实际到货明细单一致。 14，审核系统入库单 15，制作入库明细表记录手工明细账 16，每月要制定盘库表，与物流定制盘库日 17，库房经理组织分配人员，进行短期培训。
18，盘库期间物料保持静止状态 19，与第三方物流库管进行逐项逐类进行核对 20，有差异要找出原因分析细节落实责任. 21，库房差异商品做出赔偿，责任人进行处理，严重者直接开除。（二）出仓管理工作流程图
出库流程： 1，商务要已邮件形式通知出库库管理员所出商品型号、规格、数量及出库确认单 2，要核对公司商务制作系统出库单与邮件确认单是否一致。 3，出库管理员审核信息有差异及时反馈给商务部 4，商品信息核对准确转发商品出库确认单。 5，以邮件方式传递给外包物流接口人。 6，出库管理员接到通知到备货平台核实商品商品 7，查验商品外包装箱有无破损，型号是否与装箱清单一致。 8，与外包物流仓储员共同检查商品数量是否与确认单数量是否一致 9，通知外包物流接口人按确认单分拣商品及扫SN码 10物流接口人要以邮件形式传递商品SN码、出货明细单 11库房管理员接到SN号要做好备份后及到货清单转发出库商务 12登录公司系统审核商务系统出库数据是否与实际出库明细单一致。 13审核系统出库单 14制作出库明细表记录手工明细账 15每天库房接口人要以邮件方式发送库存明细表发货送货明细表。
物流仓储流程图
物流仓储流程图 一、入库流程: 1、托盘区: 送货员填入库单 仓管员输入入库单 选择储位分配方式 自动分配储位人工分配储位 打印并粘贴条码 手持辅助上架 按指示上架按推荐储位人工确定储位 依次扫描货物、物流箱、托盘、储位条 码并完成上架 操作计算机保存入库单单 2、层格货架区 送货员填入库单 仓管员输入入库单 自动分配储位 按手持指示上架扫周转盒上的货物码、储位码 手持操作完成操作计算机保存入库单 3、自动立体货架入库流程 送货员填入库单 仓管员输入入库单 打印并粘贴条码
装箱 扫货物条码、箱码 自动分配储位 上架完成 保存入库数据 二、出库流程 1、托盘区 仓管员输入出库单 货存核对 按手持终端提示货物下架操作完成按手持终端提示货物下架操作完成完成手持终端操作回传数据 仓管员保存并打印出库单 领货员签字 2、层格区 仓管员输入出库单 货存核对 按手持终端提示货物下架操作完成按手持指示拣货 完成手持终端操作回传数据 仓管员保存并打印出库单 领货员签字 3、自动主体库 仓管员输入出库单 货存核对 按手持终端提示货物下架操作完成自动指示储位及物流箱号码
工作人员拣取货物 货物、箱扫描确定 回传数据 保存并打印出库单 4、电子标签出库 仓管员输出库单打印客户条码并固定在回转箱按手持终端提示货物下架操作完成手持扫码激活电子标签 拣选货物 完成手持操作 保存打印出库单 由自动输送设备传送 固定式扫码设备扫客户码 控制出库口 仓管员输出库单 到托盘货架区出库 按手持终端提示货物下架操作完成激活电子标签 指导中拣选货物 完成 完成全部拣选后可依客户打印出库单 5、移库 输入移库信息 手持提示存储为下架并扫码 按手持终端提示货物下架操作完成放至新储位下架并扫码 放至新储位并扫码确定
设备维修管理流程及报修单
一目的 规范设备维修管理流程，提升维修效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二范围 XX公司 三执行时间 该制度于XXX年XX月开始执行 四内容 1设备故障报修途径 1.1使用部门的设备操作员发现故障隐患，上报主管（班组长、车间主任/科长），由操作班组填写《设备故障报修单》上“报修申请”部分内容后交予维修员。 1.2设备维修员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查并解除设备故障，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长安排维修。 1.3在设备预维护过程中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长进行进一步处理。 2设备故障的确认 2.1设备故障情况通过报修途径报至维修班，由维修班对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂程度。 3设备故障的维修 3.1 简单故障的现场维修 3.1.1对于维修复杂度低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。
3.2 较复杂故障的计划维修 3.2.1对于维修复杂度高的设备故障，应制定出维修计划，报科室主管，由主管审核后批准执行。 3.2.2维修计划内容： 3.2.2.1 维修项目。 3.2.2.2 维修方案和开停车方案。 3.2.2.3 计划进度。 3.2.2.4 备品配件及辅助材料的准备。 3.2.2.5 维修人员的选定。 3.2.2.6 维修图纸或资料的准备。 3.2.2.7 维修工具的准备。 3.2.3维修班根据维修计划组织实施维修工作。 3.3 委外维修 3.3.1对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，科室主管审核后，报请部门领导批准后执行。 3.4 厂家维修 3.4.1设备故障在维修中发现故障情况依靠公司自己的维修力量不能够解决，需要联系设备生产厂家维修时，维修员要把此情况及时报告科室主管，经科室主管审核，报请部门领导批准后，由科室主管与设备生产厂家联系维修事宜。 3.5 特殊维修情况 3.5.1设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在《设备故障报修单》上注明设备需要待修，以及待修的原因；维修人员要把此情况及时报告科室主管，由科室主管及使用部门主管确认并签字后，科室主管联系采购部门购买配件。
工厂设备维护保养流程
《工厂设备维护保养流程》 1设备日常维护保养 1.1 设备日保 1.1.1 保养周期：每班1次，10－15分钟。 1.1.2 保养执行人：设备操作工实施。 1.1.3 保养内容：对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整洁、清洁、润滑、安全。 1.2 设备周保 1.2.1 保养周期：每周1次，1个小时。 1.2.2 保养执行人：设备操作工实施，车间负责人。 1.2.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、润滑，保持良好的状态。 1.3 设备月保 1.3.1 保养周期：每月1次，。 1.3.2 保养执行人：电工（汪正军）及生产主要负责人（许明武、谭子琼）。 1.3.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈；对设备气路、水路、油路进行检查；清洗规定清洗的部位，疏通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器；对易埙坏部件进行精度检测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。 2 设备计划检修 2.1 设备小修 2.1.1 小修周期：设备工作达到小修时数。 2.1.2 修理执行人：设备维修工为主，操作工为辅，设备工程师帮助并检查。 2.1.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。主要对设备故障部分进行分解检查和修理，更换或修复磨损件。 2.2 设备中修 2.2.1 中修周期：设备工作达到中修时数。 2.2.2 执行人：电工 2.2.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的中修内容执行。对设备进行分解检查和修理，更换或修复磨损件；清洗换油；检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好可靠，使设备技术状况全面达到完好标准。 2.3 设备大修 2.3.1 大修周期：设备工作达到大修时数。
设备维护流程
广州市芯科电子科技有限公司文件编号CT-EN-006 设备维护流程版本/修改号A1 页次 1 OF 3 1.目的： 通过维护保养，减少设备在使用过程中出现的异常，使设备保持在高效、低耗的最佳运转状态，延长设备寿命，提高生产效率，保证产品质量。 2.适用范围： 适用于公司所有生产用的设备。 3.定义： 一级保养：设备每日点检、清洁工作。 二级保养：依据设备状况，定期每月对设备进行润滑、紧固。 三级保养：每年度对各设备关键部件进行检修、更换、清洗、调整的活动的总称。 预防性维护：为了降低设备失效或功能退化的概率，按预定的时间间隔或规定的标准进行的维护；基于维护过程数据预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.职责： 生产部：一、二级日常维护由生产车间操作人员负责，三级年度保养及预防性维护以车间机修人员为主，车间操作人员协助。 工程部:提供设备维修的技术支持，每年12月制作《年度设备保养计划表》。 5.工作内容及流程 5.1、一级保养 5.1.1设备操作者每日针对其所使用设备作一级保养,并认真填写CT-EN-006-04《设备每日点检保养表》，时 间安排为班前检查班后清洁养护,《设备每日点检保养表》要进行存档保管，各设备的具体维护项目 见各设备《设备每日点检保养表》。 5.1.2操作者发现设备存在问题无法处理或未被授权处理,则参照5.2.2作业程序. 5.2、二级保养 5.2.1设备操作者每月针对其所使用设备作二级保养，并认真填写CT-EN-006-03《设备每月保养检查表》， 时间尽量安排在生产任务较少时，《设备每月保养检查表》要进行存档保管，各设备的具体维护项目 见各设备《设备每月保养检查表》。 5.2.2操作者发现设备存在问题无法处理或未被授权处理,则参照5.3.2作业程序. 修订记录：日期/版本 REV 第一次修改： 2011-10-27/A1 第二次修改： / / / 第三次修改： / / / 第四次修改： / / / 制定/日期审核/日期批准/日期 备注：A1版本修改了各级保养涉及的表格。回收A0版本。
物流仓储管理操作流程图
物流仓储管理操作流程 1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。如货物状况完好，开始卸货工作。 1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。（产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计）。1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交定单处理人员。 1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录 1.2 退货或换残产品收货 1. 2.1 各种退货
及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。2. 发货流程 2.1 定单处理程序 2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。2.1.2 接到客户订单或出库通知时，定单处理人员进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。2.1.3 定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统，制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。2.1.4 将拣货单交仓管员备货。2.2 备货程序2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货，如发现备货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知库存控制人员，主管，经理，并在备货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。2.2.2 货物按总备货单备完后，根据要求按车辆顺序进行二次分拣，根据装车顺序按单排列。2.2.3 每单备货必须注明送货地点，单号，以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。2.2.4
(完整版)物流服务业务操作流程
物流服务业务操作流程 一、业务流程示意图 二、具体操作程序 1、洽谈协商业务 业务部门与委托人洽谈业务时，负责受理业务的工作人员，要向委托人询问代理货物的品名、属性、包装、规格、质量、数量、价值、发站和到站等情况，讲清物流服务业务的服务内容、收费依据、收费标准和计费办法等内容。为委托人设计最佳运输方案，向委托人通报物流服务总体报价，提供《服务报价单》（见
物流管理工作手册第61页），一式两份，双方签字后各执一份，做好物流服务的准备工作。 2、签订物流服务合同 委托人同意我方为其提供物流服务后，业务员要与委托人签订《物流服务合同》（见物流管理工作手册第56页），合同一式两份，双方签字盖章后，各执一份。办理每一批货物时要签订《物流服务补充协议》（见物流管理工作手册第62页），每批物流服务的物流数量、物流费用等，在《补充协议》中约定。协议一式两份，双方签字盖章后，各执一份。合同和协议中要明确委托代理货物的品名、代理总量、服务内容、收费标准、收费依据、各项费用、结算方式、合同期限等内容。 3、登记合同台账 我方留存的合同交合同管理员统一管理，由合同管理员负责登记《合同管理台账》（见物流管理工作手册55页），建立合同管理档案。同时将合同复印件传递给业务员和结算员，作为办理代理业务和结算手续的依据。 4、接收物流货物 业务员依据《物流服务合同》的有关约定，在货物起点与委托方工作人员验收代理货物，办理交接手续，填写《物流代理服务货物验收交接单》（见发送运输代理操作程序附件1），一式两份，双方签字后，各执一份。《交接单》中要明确登记委托人单位名称或个人姓名，代理货物的名称、包装、规格、件数、数量、
物流操作流程
物流操作流程 一、项目说明 ```````````````````````````````````````````````````````````````````` 二、仓储 (1)、项目仓储运作需求及模式 A、库房面积 需划分出300平米的安全独立库区 B、仓库类型 设仓城市湖南省长沙市以省会城市及重要城市的同城配送业务，关键业务环节：提货、接收、仓储、派送等（覆盖范围全国）（2）、出入库操作 a、应严格按仓储作业标准进行出入库操作，特别是出库时所有货物都要进行S/N码扫描。 （3）、信息反馈 a、根据实际出入库情况统计制作相关（S/N码统计表）、（库存表），并按指定方式反馈至指定接口。 b、（库存表）根据当日实际出入库情况，按规定格式进行库存统计，并以邮件方式于次日10点之前上报至指定邮箱。 c、出库（S/N码统计表）请于次日10点前上报下单发货的出库S/N码以邮件形式反馈至指定邮箱。 （4）、仓储配置标准
A、整体布局 根据实际作业流向及业务吞吐量，合理设置仓库内各个功能区域。（收货区/仓储区/操作区/发货区等）。 B、仓储硬件设施 a、按项目需求及规定面积划分出的安全独立库区，应配有监控设备、防火和防盗设备、照明设备、温湿度计等。 b、数据采集设备：专用条形码扫码枪1-2台 c、必备的货物托拍（木制或塑料制） C、人员配备 根据项目需求及当前业务量，合理制定人员结构。 D、操作标准 仓储管理规定、仓储作业标准、人员管理规定、操作设备使用说明等。 （5）、仓储管理规范 A、库内设施管理 a、库房内应干燥，地面平坦，整洁；仓库大门、窗户应完好。 b、仓库照明设备能满足仓库夜间操作（如货运操作、发货等），仓库电源线不得有裸露现象，须采用专用的电线埋藏管道进行安装。 c、仓库应配备足够的消防器材 d、库内应划黄线标明库位、垛位、道路等，库内通道应畅通，不得有物品阻碍库内作业车辆通行。 e、仓库应具备进、出货的装卸平台，便于出入库操作。
动力设备运行维护管理流程
动力车间设备运行维护管理 动力车间设备运行维护管理包括，主要包括设备点检管理、设备保养管理、设备润滑管理、设备维修管理、交班本记录、备件需求计划、设备运行管理、设备事故管理、设备例会管理、设备统计分析十个子功能模块。 设备运行维护管理的总体业务流程图如下： 图6 设备运行维护管理的总体业务流程图 1、设备点检管理 业务流程图
图7 设备点检管理业务流程图 业务流程描述 设备日常点检 设备日常点检项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。 日常点检记录 日常点检主要是交接班过程中和设备开动过程中由操作工凭日常点检表（设备日常点检标准）进行相关项目的检查，由维修工或操作工执行。 维修工或操作工点检后，填写设备日常点检表，并签章，操作工或维修工在设备日常点检表中点检结果中一般填写（1）正常√（2）待修×（3）已修○。 如果在日常点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否维修，操如果不影响生产的话，处理为：转保养、待处理；如果影响生产或质量品质的话，设备必段停下来进行维修，如果本班维修工对出现故障隐患的点检项目已维
修好的话，下一班的维修工对该点检项目进行点检且并没有发现故障隐患的话，点检结果应为正常状态，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注中填写反馈内容。 如果由于时间关系，当班维修工对设备修理任务没有完成的话，维修工则反映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设备作设备轮保计划。 设备点检检查 维修工或操作工点检完成后，由设备员根据点检标准进行抽查并考核，并根据考核标准填写扣（得）分情况。 设备分区域点检 设备分区域点检，又叫设备定期点检，设备定期项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。 分区域点检记录 分区域点检主要是由维修工凭定期点检表（设备定期点检标准）进行相关设备点检项目的检查，由维修工或操作工执行。 维修工在设备点检后，填写设备分区域点检表，并签章，操作工或维修工在设备分区域点检表中点检结果中一般填写（1）正常√（2）待修×（3）已修○。 如果在设备分区域点检时发现设备出现故障或隐患时，由维修人员判断是否维修，如果不影响生产的话，处理为：转保养、待修；如果影响生产或质量品质的话，设备必段停下来进行维修，对维修后结果在相应交班本上记录，并在备注中填写反馈内容。 如果由于时间关系，维修工对设备修理任务没有完成的话或者需要长时间维修的话，维修工则反映到设备主任或设备员，设备主任或设备员则要考虑对该设
医院医疗设备维修保养制度流程(初稿)
峨眉山佛光医院 医疗设备管理制度 现代化医院的设备维修，是事前维修保养、事后及时修复的高科技、高效率的一整套理论与实践密切结合的过程。这个过程与临床医疗工作是息息相关，它关系 1 输入微机的医疗设备管理子系统中，实现自动化管理、方便查阅。 2、将医疗设备分类： 第一类设备(A类)为重点设备：如MRI、CT、DR、DSA、X光机等贵重医疗设 备。 第二类设备(B类)为准重点设备：如心电监护仪、血球计数器等实验室设备。 第三类设备(C类)为非重点设备：如加湿器等。
3、建立科室设备分户台帐、明确使用人的职责并进行日常维护和使用登记。 二、医疗设备使用管理制度 医疗设备使用管理主要由使用科室完成。对操作人员，要进行上岗培训（大型设备操作人员必须要取得《大型设备上岗许可证》），加强事业心、责任心教育。 1、医院要成立由医务科和设备科组成的管理监督小组，每个月到各科室检查一次。对违反医疗设备管理规定的使用科室，将进行全院通报，若造成经济损失的， 2类以上 3 4 1、医疗设备巡检要求： (1)、巡检保养周期：设备维修人员每季度定期对全院在用医疗设备进行全面巡检保养。维修人员每月对重点科室设备（急诊科、手术室、ICU、产房、血透）进行科室 巡检，发现隐患及时解决。
(2)、维修人员定期对设备进行全面检查、做到眼见、耳听、鼻闻、手摸。对所有医疗设备的运行环境（防静电、防尘、防潮、防蚀、防霉等问题）进行巡查，对水电气路进行巡查，对设备的运行情况、磨损程度进行检查校验，及时发现潜在问题，提出改进维护措施，有针对性的做好维修前的各项准备工作，以提高修理质量，缩 短修理时间。 (3)、医疗设备保管人员或操作人员对医疗设备基本状况进行常规检查，及时发 (1) (2) (3) (4) 或主要组件进行检查，调整精度，必要时应更换易损件）。对抢救设备必须进行插电测试，保证该类设备处于正常运转状态。 (5)、按照设备要求，定期对不同设备进行保养。以不影响科室正常工作为原则，手术室主要集中在周末定期对设备进行保养，ICU，急诊室及产房以设备空闲时轮流对 设备进行保养，并记录在案。
物流配送流程图及物流管理系统办法
Neo物流治理系统 上海尼奥计算机系统有限公司 Shanghai Neosys Computer System Co.,ltd 随着市场竞争的不断加剧，企业建立竞争优势的关键已由节约原材料的"第一利润源泉" 、提高劳动生产率的"第二利润源泉" ，转向建立高效的物流系统的"第三利润源泉" 。 面对跨国企业不断渗透中国物流市场的严峻形势，我国物流业走高科技之路势在必行。为此，上海尼奥计算机系统有限公司把国外一套先进的物流治理软件系统"NeoLogistics Software"带到中国，并依照国内物流企业的实际运作特点进行汉化、开发。"NeoLogistics Software"覆盖了仓储、配送、运输等物流治理的整个过程，集物流、资金流和信息流于一体，强化企业的基础数据治理，提供准确的信息，保证数据的一致性；严格企业的物流治理流程；为企业的治理和决策提供可靠的依据，从而提高企业经营活动的有效性和整体经济效益。 上海尼奥计算机系统有限公司创立于1994年，系专业从事物流软件开发和咨询服务的日资企业，公司拥有强大的开发阵容，具有丰富的物流软件开发和实施经验。 "NeoLogistics Software"在日本从1992年的DOS版着手开发到目前的Web版，
已有十年的历史，现已是一个功能强大、性能完好的成熟软件。截至2000年底，"NeoLogistics Software"系列产品在日本有550家左右客户，1999年推向国内市场已有30多家客户。 "NeoLogistics Software"系列产品要紧有《第三方物流治理系统》《仓储治理系统》、《运输治理系统NeoTrans》、《销售配送治理系统》等。 * 系统运行环境和开发平台 （1）网络操作系统：采纳Windows NT 4.0 （2）终端操作系统：采纳Windows 95/98 （3）开发环境：要紧采纳 Visual Basic 6.0 （4）数据库系统：采纳SQL Server 7.0
物流中心作业流程图
荣盛便利收货流程 荣盛便利收货验货标准 相关部门：物流中心、门店 1.拒绝接受未经批准的货物。 2.拒绝接受损坏的货物。 3.公司库房拒绝接受超过三分之一保质期的货物；门店拒绝接受过二分之一 保质期的货物。 4.要求厂商在送货时必须携带随货同行单。 5.如厂商送无条码货物拒绝收货，必须贴自制条码签方可入库。 6.检验厂商所持机打订单商品与货物是否对应，商品编码、商品名描述、订 购单位及数量，条码是否准确，如有错误则拒绝接货此商品。（多条码可在数据库中进行多条码验证） 7.验收商品质量，出现质量问题或三无产品，则拒绝接货。 8.验收送货质量，即使货物已装箱密封，也须打开核准，如果数量过多，可 隔箱抽查，送货数量与订单数量不符，按实收数量为核算依据，如进货数量少或赠品数量短少，需在实收数量如实填写。 9.遇到进价与厂家的不同按照就低不就高的原则收货，并通知总部采购。 10.工作完毕时，由验收人员和厂商签字认可并加盖公章。 11.验收标准祥见公司商品验收管理规定 关于赠品的收货处理 ⑴送A赠A，赠品收货在赠品栏填入数量，增加库存，进货成本不增加。或制零进价入库单并在单上著明赠品不结算标示。 ⑵送A赠B，赠品收货进价栏填如“0”， ⑶绑增也是“送A赠A”的一种，是供货商防止赠品流失的变通方法，如遇此商品则只需按“主”商品进行点收，被绑赠商品忽略不计。 收货相关人员：物流：库管+供货商门店：店员+供货商
订单实收数量书写规范：在实收数量一栏中用大写数字进行书写 验收单签字生效条件：物流：库管 + 供货商 + 收货章 门店：店长或门店带班 + 供货商 + 门店公章 验收单传送：配送：供货商一联、配送一联 + 随货同行单 + 原订单 门店： 供货商一联、门店一联 + 随货同行单 + 原订单 流程（相关部门：物流、门店） 有订单 不要 没多到 没有 供应商送货到收货站有无订单 物流或门店按收货验货标准收货 货商与里手联系 是否需要所送商品 拒收 送货商品是否多到？ 里手确认是否多收货，门店执按订单数量执行 票据室按实收数量打印验收单 入仓 库房或门店检查是否有退、换货商品 与里手联系是否进行退货
物流主要工作流程
物流主要工作流程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
物流主要工作流程 1．订单处理作业: 物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表，而后由订单的接收，业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户，而当订单无法依客户之要求交货时，业务部加以协调。 由于物流中心一般均非随货收取货款，而是于一段时间后，予以结帐，因此在订单资料处理的同时，业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。此外在特定时段，业务人员尚统计该时段的订货数量，并予以调货、分配出货程序及数量。退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。另外业务部门尚制定报表计算方式，做报表历史资料管理，订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。 2．采购作业: 自交易订单接受之后由于供应货品的要求，物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品，采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件，而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量，提出采购单。而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。 3．进货入库作业: 当采购单开出之后，于采购人员进货入库跟踪催促的同时，入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期，做入库作业排程、入库站台排程，而后于商品入库当日，当货品进入时做入库资料查核、入库品检，查核入库货品是否与采购单内容一致，当品项或数量不符时即做适当的修正或处理，并将入库资料登
录建档。入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。对于由客户处退回的商品，退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。 一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式，一为商品入库上架，储放于储架上，等候出库，需求时再予出货。商品入库上架：由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置，或于商品入库之后登录其储放位置，以便于日后的存货管理或出货查询。另一种方式即为直接出库，此时管理人员依照出货要求，将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。 4．库存管理作业: 库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划；货品进出仓库的控制遵循：先进先出或后进先出；进出货方式的制定包括：货品所用的搬运工具、搬运方式；仓储区储位的调整及变动。库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所时间等来制定采购数量及采购时点，并做采购时点预警系统。订定库存盘点方法，于一定期间印制盘点清册，并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。 5．补货及拣货作业: 由客户订单资料的统计，我们即可知道货品真正的需求量，而于出库日，当库存数足以供应出货需求量时，我们即可依据需求数印制出库拣货单及各项拣货指示，做拣货区域的规划布置、工具的选用、及人员调派。出货拣取不只包含
设备维护保养流程
机械设备维护、保养管理程序 目的 为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本程序。 1 适用范围 适用于电石公司、原料准备公司、动力维修公司 2.管理职责 2.1 动力公司负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各部门技术员、维修段长要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部门要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本程序的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻预防为主的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，良好的服务于生产。 3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备（空压站、水泵房、电极壳制作车间设备）实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责。 3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到三好（管好、用好、维护好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），三懂（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制
物流工作流程图及标准
仓库管理工作流程及工作标准
入库流程： 1，商务要已邮件形式通知入库管理员所到商品型号、规格、数量及预计到达时间。 2，库管接到商品到货通知要求仓储员清理货位。到货商品顺利入库。 3，审核商品到货通知明细单，商品信息是否准确 4，商品信息有差异及时反馈给商务部 5，审核完成要以邮件方式传递给物流接口人。 6，承运商送货专车靠到库房平台物流接口人要通知入库管理员。 7，入库管理员接到通知要及时到卸货平台查验商品工作 8，首先要查验商品外包装箱有无破损，型号是否与装箱清单一致。 9，要安排外包接口人抽查商品数量是否与外箱数量是否一致 10，要安排物流接口人按公司分拣商品及扫SN码 11，物流接口人要以邮件形式传递商品SN码、到货明细单 12，库房管理员接到SN号要做好备份后及到货清单转发入库商务 13，登录公司系统审核商务系统入库数据是否与实际到货明细单一致。14，审核系统入库单 15，制作入库明细表记录手工明细账 16，每月要制定盘库表，与物流定制盘库日 17，库房经理组织分配人员，进行短期培训。 18，盘库期间物料保持静止状态 19，与第三方物流库管进行逐项逐类进行核对 20，有差异要找出原因分析细节落实责任. 21，库房差异商品做出赔偿，责任人进行处理，严重者直接开除。
出库流程： 1，商务要已邮件形式通知出库库管理员所出商品型号、规格、数量及出库确认单 2，要核对公司商务制作系统出库单与邮件确认单是否一致。 3，出库管理员审核信息有差异及时反馈给商务部 4，商品信息核对准确转发商品出库确认单。 5，以邮件方式传递给外包物流接口人。 6，出库管理员接到通知到备货平台核实商品商品 7，查验商品外包装箱有无破损，型号是否与装箱清单一致。 8，与外包物流仓储员共同检查商品数量是否与确认单数量是否一致 9，通知外包物流接口人按确认单分拣商品及扫SN码 10物流接口人要以邮件形式传递商品SN码、出货明细单 11库房管理员接到SN号要做好备份后及到货清单转发出库商务 12登录公司系统审核商务系统出库数据是否与实际出库明细单一致。 13审核系统出库单 14制作出库明细表记录手工明细账 15每天库房接口人要以邮件方式发送库存明细表发货送货明细表。 16出库管理员要每天早上要给商务转发明细表