雕刻机说明

第一章到货检查

雕刻机在出厂前，均经过严格的检查及包装处理，但考虑运输途中的各种因素，可能造成产品损坏。因此开箱后，请立即进行下列事项检查，如有异常，请及时与本产品经销商或本公司相关人员联系。

1. 1 开箱时的检查

◆确认机器没有因运输而损坏或变形。

◆包装打开后，是否有雕刻机床一台，吸尘器（选配），装箱明细

卡一张（详见附录1），并按明细盘点所装配件的数目类别。

◆真空泵一台（选配）

◆所订购的规格是否与铭牌相符合（使用电压及KVA数）

◆机器内是否有异常或有异物存在。

◆合格证和保修卡是否齐全。

1. 2 铭牌说明：

◆型号：1212

◆电压：AC 1PH 220V 50/60HZ

◆功率：1500W

◆S/N:0106300

1.3 规格型号内容说明：

1212 11 02 300

我公司机型代号

1212 机型

11 生产年份

02 生产月份

300 生产序号

特别说明：铭牌注明型号与功率以合格证标明为准！功率在3KW以下电压为：AC 1PH 220V功率大于3KW电压为：AC3PH380V

1224是雕刻机家族中的一员。系列CNC雕刻机包括普通丝杆雕刻机和高速齿条雕刻机。普通广告雕刻机机型为6090、1212、1218、1224。高速齿条木工雕刻机机型为1325、1313、1618。

第二章安全注意事项

本章主要介绍雕刻机使用时的一些注意事项，请用户务必认真阅读，以免发生意外

2. 1机器应固定放在平稳的台面上，调整底脚使机器不得晃动，机器

保持水平。

2. 2 请您按说明书指定的电压：AC220V 50HZ，连接电源并接通牢固

的地线。

2. 3 请不要在同一电源插座上连接多个电器产品，以免超负载。

2. 4雕刻机属高速机械加工设备，其旋转主轴转速高达24000RPM，

所以操作员必须穿工作服，戴工作帽，严禁戴手套，以及散发。

2. 5机器工作时，人员应与机器保持一定距离，严禁触碰刀头等高速

运动部件。

2. 6 在更换刀具、清洁前，请从墙壁插座上拔掉本机的电源插头。勿

使用液体或喷雾清洁器。请用干布擦拭并使用防锈油。

2. 7检修故障时，必须由专业技术人员在断电的状态下进行操作。2. 8请勿在靠近水的地方使用本机，例如靠近浴缸、脸盆、厨房洗涤

槽、洗衣槽、湿地板或游泳池等。

2. 9禁止本机置与不稳定的大车、架子或桌子上。否则本机可能会摔

落、从而导致本机严重损坏或人员伤亡。

2. 10本机只能用铭牌上标明的电源类型进行操作。如果你不了解家中

的供电类型时，请咨询经销单位或当地供电局。

2. 11本机备有三角插头（地线）。该插头只能插入接地线型插座。

这属安全装置。如果你无法将该插头插入插座，请委托电工来

更换你的绝缘插座。勿废除接地型插座的安全目的。

2. 12勿将任何东西放在电源线上。勿将本机放在电源线易被他人踩

踏之危险地方。

2. 13请勿让墙壁插座或分线过载，否则会因此导置火灾或触电危险。

2. 14勿通过机壳缝隙，将任何东西塞入本机之内，否则，可能会触

电及危险的电压接点或使部件短路，从而导致火灾或触电危险。

2. 15为了减少触电危险，请勿拆卸本机。但在需要某些维修或修理

时，请将其拿到合格的维修中心去。打开或取下将使你碰到危

险电压或其他危险。不正确的重新组装，会在以后的使用中引

起触电。（除非在专业人员的指导下操作）

2. 16在下列情况下，请从墙壁插座上拔除电源插头，并将维修工作

委托给合格的维修中心：

A 在电源线或插头损害或磨损时。

B 如果有液体流入本机时。

C 若本机遭受雨淋或水浇。

D 如果按照使用说明进行操作，本机不能正常工作时，只调节

使用说明书的控制部分，否则对其它控制的不正确节可能导

致损坏。对于较复杂的工作，最好应要求合格工作人员进行，

以使本机恢复正常操作。

E 如果本机摔落或机壳已损坏时。

F 若本机在性能上表现出明显的变化时。

2.17 在雷电期间，请避免使用。否则雷电可能会引起远距离触电的

危险。

本设备的正常运行取决于正确的运输、安装操作和维护

第三章整机安装与测试

3.1 广告系列雕刻机及配件的安装说明：

（-）雕刻机安装流程：

3. 11将雕刻机放置在一平面上，雕刻机体的四个角用调整调平，建议

用水平仪将台面调至水平。

3. 12将吸尘管支架分别固定在Z轴机头和床身支架的侧面。固定处都

有螺丝在上面，取下后将支架安装在上面。

3. 13给水箱注水。主轴切削电机是用水来冷却的，因此我们在机箱上

固定一水箱，从进水口加入水。

3. 14将雕刻机左侧机箱后部的电源线接到外接电源上。首先把维宏操

作软件安装电脑上，关闭电脑后把数控适配卡插在电脑主机PCI

插槽内。重新启动电脑根据提示可以使用雕刻机控制软件。检查

水泵工作是否正常，方法：拔出出水口管看是否有水流出。水泵

在长时间工作后出水管还不能有水流出则水泵反转，任意调整输

入到水泵上的两根线调换一下，使水泵正转。

3. 15有毛刷的吸尘罩从主轴切削电机底部套入，毛刷要低于主轴夹刀

处一把刀的位置，当然这个位置是可调的，主要是能起到很好的

吸尘效果。

3. 16装吸尘管。吸尘管有三条，两条一样长而细的，一段是粗长的。

长的另一头需要接吸尘器上面，其中吸尘器的吸气口有三个，其

中一个配备了密封罩，另两口是接管头的，如您只需要一个，可

以用胶带封住另一个口。

（二）真空泵的安装：

3. 21将真空泵安装于一平面上，并用螺栓通过底角上的螺栓孔来固

定，无需特殊基础或底盘。

3. 22将过滤器的管接处用密封胶带缠绕几圈，旋在电机体上逆止阀上

面。一定保证两者连接处的密封性。

3. 23从进水口注入水，直到出水口有水流出。在使用一段时间后水量

会减少水温会增加，所以需要操作者注意：要经常添加水至出水

口溢出且水温不超过80摄氏度。建议将自来水管接放水口，出

水口放水或这两口能循环保证水的足够。注意：不要干运行真空

泵。

气体进出方向及泵周旋转方向已用箭头在真空泵上作了标注。

（三）吸尘器安装：

3. 31 请根据包装箱外的图示安装。

3. 32接入三相电，启动后吸尘布袋必须撑开否则是电机反转。任意倒

换其中两根线即可解决。

3. 2试机运行：

三台设备准备完毕后将雕刻机吸附管从支架后部取出插入真空泵的吸气口，用管卡上紧。吸尘管接入吸尘器的管接处。

开动机器开关，所有设备处于开启状态，机器前侧的六个吸附分区开关开启后台面上的材料拖不开，牢牢的被吸在台面上；打开吸尘罩，伸入手感觉两管道有吸力；手柄使机器复位后再前后左右上下运动正常。这证明机器可以正常运行了。

第四章软件安装及使用

4.1雕刻软件的操作说明，详见操作说明书。

1. 软件安装

文泰：

1）打开计算机电源，启动计算机，系统自动运行进入Windows操作系统。

2） Windows操作系统启动后注意请关闭其它正在运行的程序。

3）将文泰光盘放入光驱。

4）双击“我的电脑”图标，打开后再双击光驱盘符，待光盘打开后，找到“文泰”文件双击打开，找到“SETUP”文件双击。

5）单击“下一步”系统提示选择安装位置。

6）单击“下一步”系统提示选择程序文件夹。

7）单击“下一步”系统提示开始复制文件。

8）单击“下一步”系统自动完成文件复制过程，点击结束。

控制系统：

1）打开计算机电源，启动计算机，系统自动进入Windows操作系统。

2） Windows操作系统启动后注意请关闭其它正在运行的程序。

3）将系统光盘放入光驱。

4）双击“我的电脑”图标，打开后再双击光驱盘符，待光盘打开后，找到“Ncstudio V5.449中文Setup”文件双击打开，找到“SETUP”

文件双击。

5）单击“下一步“系统提示选择安装位置。

6）单击“下一步”系统提示选择程序文件夹。

7）单击“下一步”系统提示开始复制文件。

8）单击“下一步”系统自动完成文件复制过程，并且提示重启计算机。重启计算机后，打开控制系统设置参数。

4.2雕刻机使用中的技巧和注意事项：

4.21雕刻机在装夹刀时，如我们使用的是转换套，那么我们需要先将

刀装入刀套然后将刀套再放入刀夹内，放入刀夹后的刀套注意一

定不要露出刀夹，但也不能进入刀夹里面要平齐，这样才不会损

伤到刀套，以此类推，我们再装入一个刀套，同样是平齐外面的

刀套，然后放入刀夹后平齐。

4.22进行材料切割时，我们要针对材料选择刀具，材料如是15MM的，

那我们选择刀具就应是17MM的，总之要比材料长2MM左右，这样

才不会因刀具的刃长，长于或短于材料的厚度而造成易断刀现象。

4.23 材料过厚或过硬时，我们在操作软件中可以采取分层雕刻切割的

方式进行工作。

4.24水循环泵内的水要保持洁净和不超过70摄氏度，冬天要注意水管

内不要结冰要保持水循环畅通。时刻注意主轴电机上的温控器不

要过高。

第五章维护与保养

5.1雕刻机维护与保养

广告系列雕刻机是一种机床设备，它有一定的磨合期，前三个月的使用中要注意慢速雕刻，间歇性工作并注意不要长时间使驱动电机处于过热状态，经常清理导轨丝杆轴承上的杂质灰尘，上油维护。

5.2 雕刻机详细维护准则：

因雕刻机在正常使用中应做到经常清理杂质，注油润滑，否则雕刻机在长期运行下丝杆、导轨、滑块、轴承内部会有相当多的灰尘杂质进入致使丝杆、滑块、轴承转动阻力大，会出现雕刻速度稍快一些就会出现丢步错位的现象。

维护方法：

5.21选择润滑物：机油加黄油的混合体，不易过稠。

5.22润滑部分：X、Y、Z三轴轨道滑块齿轮齿条丝杆轴承。

5.23润滑步骤：润滑前先将齿条、齿轴、丝杆、导轨、螺母及轴承滑

块里面的杂质去除，如有去除不掉的，可用汽油清洗，后注入润

滑油再逐渐加高速度进行空走，即不放板材，三轴磨合。

5.24润滑周期：视工作环境和机器工作时间来定，一般为每天下班后

将碎渣清理掉。每月进行各部位加油，高速空走润滑。

5.25 润滑方法：滑块内用黄油枪注入润滑油。其他部分用油壶滴油或

用布擦油。

5.3真空泵维护与保养

5.31为避免叶轮、泵体磨损或叶轮卡住，随气体和工作液体进入泵腔

的灰尘颗粒，应通过泵盖底部的冲洗口将之冲洗掉。

5.32如果用硬水做工作液，则硬水须经软化，或定期溶剂冲洗真空泵。

5.33 润滑，在正常工作条件下，使用50HZ电机时：运转20，000小

时或最长三年后，应清除轴承及附件空间内的废油脂及其赃物并

充以新油脂。所冲入的油脂应占轴承自由空间的50％和轴承盖

空间的65％.

如果工作条件非常恶劣，则润滑脂的更换周期相应的缩短。

5.34 排气排空时，打开水箱出水口，使液体流出。并通过用手转动风

扇来转动真空泵，直至没有液体流出。

倾斜泵45度，可基本排空真空泵。这样即使长时间停用真空泵

或在寒冷气候中，也不会使泵受到损坏。

5.35长时间停泵的处理方法

若真空泵停止运转达4周左右，应预先根据第3项完全排空泵，

之后进行防腐处理，即用1/2升的防腐油从吸气口或排气口倒入

真空泵，之后进行短视运转。

若叶轮因使用硬水而在长时间停泵后卡住了，泵腔内应充以10％

的草酸约30分钟。

5.4 吸尘器的维护与保养：

经常清理灰尘，注意转动位置加油维护。

第六章刀具使用守则

6.1刀具操作注意事项：

6.11所配刀具均以顺时针旋转而设计。

6.12 一定要选用合适的尺寸的夹套，那些有断面、不够圆的磨损了的

及内孔带有锥度的夹套是不能提供足够的夹紧力，必须立即更换

夹套否则会导致刀柄振动，飞脱或扭断。

6.13刀具柄部于夹套应接触良好，刀柄一定要完全插入夹套上紧牢

固，当刀柄经装夹后发现柄部接触痕迹不均匀，或有凹槽时，说

明有滑移情况及夹套内孔变形，需立即更换夹套。

6.14当刀具使用钝了请勿继续使用，若继续加工下去，会增加刀体的

切削扭力，从而超过刀体的承受能力，造成刀具断裂，甚至产生

工业意外。

6.15加工工件的平直度和弯曲太大，会影响刀具的使用寿命尤其是当

切削深度大于刃口的切削厚度时，非刃口部位于工件接触时会产

生高温，刀具的钢体因而变形，造成刀具弯曲断裂，甚至产生工

具意外。

6.16操作时请使用合适的眼镜保护装置。

6.17身体、衣服、头发及杂物不能靠近工作中的物体。

6.2 切削量的选择

6.21切削不同的材质，其切削速度对于刀具的使用寿命及工件的加工

质量十分重要，合理的切削量会使切削更轻快、更好、更安全。

6.22 较大的刀具应选用低速切削且缓慢推进，推进速度均匀、平稳，

推进应推连续推进。切记：切削过程中不能有停留。

6.23 如果使用较大直径的刀具，可经过几次推进来完成切削更能提高

刀具的使用寿命及操作更安全。

6.3刀具的保持

6.31保持刀具的清洁，使用标准工具专用的溶剂清除污物的橱脂及其

他杂质。

6.32涂上适量的机械油可防止刀具表面生锈、损坏。

6.33切勿擅自覆磨刀具和改变刀具的形态，因为每一个磨削过程都需

用专业的机械设备及专业的磨削技巧才能达到使用的要求，否则

很容易造成刃口断裂，产生工具意外。

6.34刀具不能用柴油或煤油之类的溶剂清洗，否则会破坏里面特殊的

油脂，可用干布擦拭灰尘及污物。

第七章常见故障的判断及解决方法

雕刻机在正常使用中应做到经常清理杂质，注油润滑，否则雕刻机在长期运行下丝杆、导轨、轴承内部会有相当多的灰尘杂质进入致使丝杆，轴承转动阻力大，会出现雕刻速度稍快一些就会出现丢步错位的现象。维护方法：

1.选择润滑物：机油加黄油的混合体，不易过稠。

2.润滑部分：X、Y、Z三轴丝杆、方轨。

3.润滑步骤：润滑前先将丝杆，导轨上面丝母及轴承里面的杂质去除，

如有去除不掉的，可用汽油清洗，后注入润滑油再逐渐加

高速度进行空走，即不放板材，三轴磨合。

4.润滑周期：视工作环境和机器工作时间来定，一般为每天下班后将碎

渣清理掉。每月进行各部位加油，高速空走润滑。

5.润滑方法：X、Y、Z轴：润滑较为简单，两侧导轨齿条比较容易清

理上油。

其它维护部分：

水泵、切削主轴，此两者是相互的，要经常更换循环水，保持水净和水温以防水泵出水口堵塞或水冷切削主轴在高温下运转造成部件损坏。

真空泵：经常更换循环水，保持循环水清洁无杂质，尽量使水温降低。经常检查过滤器内部集尘情况，保证吸气管道畅通注意真空管路的密封。注意！

请在机器工作前，用6 X 22 X 180°的铣底刀将台面铣平

产品售后服务条款

此条款是对客户提供的保修服务及维修服务的时限、服务范围及责任。客户自接受设备之日起计，一年内客户按正确的方法操作，并只按照机器设计的原始用途进行使用情况下出现的故障，提供免费现场的保修服务（主轴保修半年）。赠送的设备或配件的保修的由其供应商或厂家负责。

1.如果在有效的保修期内，电子电路、控制器和雕刻系统的电机发现有问题，将售后服务的程序根据机器的情况进行修理或免费更换零件。所有更换下来的零件所有权只属于厂商。

2. 易耗件不在保修范围内。刀座、夹具、电源线、数据线等随机附件只提供一个月的保修。保修不包含以下零件：同步带、真空管、吸尘管。保修限于的设备自身故障。电脑软硬件等其他设备的故障，只提供电话技术咨询服务。

3. 对于设备故障，只负担保修责任，不负担其它赔偿责任。因机器故障造成的任何加工时间和工件损失，不负任何责任。

4.在保修期内，属于以下情况中的任何一种都不在保修范围之内。

（1）乙方违反操作规程。

（2）供电系统电压不正常，打雷、火灾、地震等引起的故障。

（3）刀具使用不当或使用了未动平衡之刀具而导致主轴电机的损坏。（4）工作环境恶劣，如灰尘、静电、潮湿、切屑的堆积而引起的故障、（5）运输、意外事故、天灾、误用滥用机器、任何没有授权的对机器改装或修理更换零件造成的故障。

（6）不能出具保修卡及机身号码，或保养记录内容不全，不清或未按保养规程进行保养的。

（7）没有按合同约定时间付清机器货款的。我公司保留终止售后服务的权利。

5.如非现场维修服务（如电脑问题、电压问题、地线问题）客户需要提供现场保修服务，经双方协商时间，由派出人员前往，差旅费、食宿费由客户支付。

6.其它原因：

1.若属下述原因引起的故障（如因环境不良引起的器件老化造成的故障，购买后因搬运不当造成的故障，地震、雷击、异常电压或其他自然灾害或相伴的原因引起的故障）即使在保修期内也属有偿维修。

2.如果用户发现设备出现异常，请立即通知详细情况以便得到正确处理。请勿向非专业人员咨询或擅自拆卸机器，以避免造成更大的损失。

3.保修期外的设备维修，依据我公司制定的维修收费标准收取维修费。

4.乙方不能对产品的商标进行遮挡或涂改，否则不予免费维修。

雕刻机出厂检验单

1、机器型号：

2、机器外观：完好正常破损

3、随机配件清单：

4、库管签字

5、配件齐全情况：齐全少：

6、机器性能：铣底正常不正常

切割正常不正常

对角线正常不正常

7、保修卡：有没有

8、检验员签字：出厂日期

信息反馈及保修卡

保修须知：

1.凭保修卡享受质保，终身维护。

2.所售产品质保一年，主轴电机保修六个月，易耗品（刀具、刀夹、机器台面）不在保修期内。

3.保修期内，用户凭保修卡可到各地办事处免费维护，第二年只收材料成本费。

4.用户如擅自拆卸或人为损坏造成的故障不予保修。

5.遇到不可抗力的原因，酌情保修。

6.若在运输中受损，请及时与本公司联系。

感谢您购买产品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（盖章有效）。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。裁剪线。。。。。。。。。。

信息反馈及保修卡

欢迎您成为客户。为了确保您享受各方面的服务，请认真填写一下内容。

产品售后服务条款

此条款是对客户提供的保修服务及维修服务的时限、服务范围及责任。

客户自接受设备之日起计，一年内客户按正确的方法操作，并只按照机器设计的原始用途进行使用情况下出现的故障，提供免费现场的保修服务（主轴保修半年）。赠送的设备或配件的保修的由其供应商或厂家负责。

1.如果在有效的保修期内，电子电路、控制器和雕刻系统的电机发现有问题，将售后服务的程序根据机器的情况进行修理或免费更换零件。所有更换下来的零件所有权只属于厂商。

2.易耗件不在保修范围内。刀座、夹具、电源线、数据线等随机附件只提供一个月的保修。保修不包含以下零件：同步带、真空管、吸尘管。保修限于的设备自身故障。电脑软硬件等其他设备的故障，只提供电话技术咨询服务。

3.对于设备故障，只负担保修责任，不负担其它赔偿责任。因机器故障造成的任何加工时间和工件损失，不负任何责任。

4.24小时响应服务指在客户以传真方式把设备硬件故障内容列清后的一个工作日（国家规定法定节假日除外）作出技术支援的响应服务。经确认将派出技术现场解决，因技术原因无法短时间派出技术，将与客户商讨确定具体到访时间。

5.在保修期内，属于以下情况中的任何一种都不在保修范围之内。

（1）乙方违反操作规程。不及时保养机器。

（2）供电系统电压不正常，打雷、火灾、地震等引起的故障。

（3）刀具使用不当或使用了未动平衡之刀具而导致主轴电机的损坏。

（4）工作环境恶劣，如灰尘、静电、潮湿、切屑的堆积而引起的故障、

（5）运输、意外事故、天灾、误用滥用机器、任何没有授权的对机器改装或修理更换零件造成的故障。

（6）不能出具保修卡及机身号码，或保养记录内容不全，不清或未按保养规程进行保养的。

（7）没有按合同约定时间付清机器货款的。

6.如非现场维修服务（如电脑问题、电压问题、地线问题）客户需要提供现场保修服务，经双方协商时间，由派出人员前往，差旅费、食宿费由客户支付。否则有权终止售后服务。