PowerMill培训总结
铣床实训总结（精选4篇）
铣床实训总结（精选4篇）铣床实训总结篇1一、实训目的1. 了解数控铣床的功能和分类，数控铣床的结构及主要性能指标。
2. 了解数控铣床的常用刀具和数控铣床加工常用指令。
3. 熟悉数控铣床加工的编程指令，掌握程序格式及编程方法。
4. 通过操作实训，掌握数控铣床基本操作技能。
二、实训意义1. 初步掌握数控铣床编程和操作的基本方法。
能够根据图纸要求，独立地完成简单的零件的编程设计和加工操作。
2. 在了解、熟悉和掌握一定的基础知识和操作技能的过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力。
三、设备设备：广州数控铣床一台刀具：立铣刀、面铣刀量具：游标卡尺、直尺四、图工艺程序编程如下O0001N10 G90 G54 G00 Z5.0 ;N20 S1000 M03 ;N30 G00 _50.0 Y-45.0;N40 G01 Z-2.0 F100 ;N50 G43 D01 _40.0 Y-40.0 F60;N60 G01 _35.0 Y-10.0;N70 G02 _35.0 Y10.0 I0 J10.0;N80 G01 Y25.0;N90 G03 _25.0 Y35.0 I-10.0 J0;N100 G01 _10.0;N110 G02 _-10.0 Y35.0 I-10.0 J0; N120 G01 _-40.0 Y40.0;N130 G01 _-35.0 Y10.0;N140 G02 _-35.0 Y-10.0 I0 J-10.0; N150 G01 Y-25.0;N160 G03 _-25.0 Y-35.0 I10.0 J0; N170 G01 _-10.0 ;N180 G02 _10.0 Y-35.0 I10.0 J0; N190 G01 _40.0 Y-40.0;N200 G01 Y-50.0;N210 G01 Z5.0;N220 G00 _25.0 Y-25.0;N230 G01 Z-2.0;N240 G01 Z5.0;N250 G00 Y25.0;N260 G01 Z-2.0;N270 G01 Z5.0;N280 G00 _-25.0;N290 G01 Z-2.0;N300 G01 Z5.0;N310 G00 Y-25.0;N320 G01 Z-2.0;N330 G01 Z5.0;N340 G00 _0.0 Y0.0;N350 G01 Z-2.0;N360 G01 _12.5;N370 G03 _12.5 Y0.0 I-12.5 J0.0; N380 G01 Z10.0;N390 G40 G01 _50.0 Y50.0 ;N400 G00 _100.0 Y100.0 Z60.0;N410 M05N420 M30;五、实训总结1. 课程设计过程中遇到的问题及解决方法如何确定加工路线?保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求;尽量使走刀路线最短，减少空刀时间;在编程时考虑切入点和切除点的程序处理。
PowerMILL二次开发演讲-杨成老师主讲
去掉则使用缺省的刀具与边界 设置加工策略参数 设置切入切出参数
设置进给率与转速
把一个宏改成公用的宏文件——使用缺省的刀具与边界 进给与转速尽量与刀具绑定 进刀量与刀具绑定 Edit Par 'Stepover' "0.1+(Tool.Diameter-6)*0.01” 命令语句是不区分大小写的
2012-10-28
3：运行外挂
4：退出窗体并关闭链接 PM.Disconnect
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2012-10-28
广东东莞优胜模具培训学校——杨成老师主讲
3.2 获取PM版本信息PM.version
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Dim astr As String
‘声明astr变量用来储存PM.version返回的值
PM.Connect
2012-10-28
广东东莞优胜模具培训学校——杨成老师主讲
1.2 PM创建刀具宏的
直接录制成型的
第1行 “; ”代表自动命名，可直接指定创建的刀具名称 “D10 ” 第1行“FORM TOOL”是打开窗口，省略可提高运行速度 第2行 可省略，因为第一行已经指定了创建刀具名称 第3行 设置刀具直径 “D10”可用“; ”号替换 第4行 设置刀具刀号 第5、6行 省略 第7、8行 设置刀具转速与刀具进给率 第9、10行 关闭窗口，省略
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2012-10-28
广东东莞优胜模具培训学校——杨成老师主讲
1.7 PowerMILL宏的前景
目前在PowerMILL2012以上版本，宏已经实现：
添加变量、构造表达式 使用表达式来控制宏的流向 使用系列的关系与逻辑来进行操作 比较判断两个表达式或值 赋值给变量和参数使用分配
工厂铣工实训总结报告(3篇)
第1篇一、前言为了提高自身技能水平，适应社会发展的需求，我参加了为期一个月的工厂铣工实训。
在这段时间里，我不仅学到了铣工的基本技能，还深入了解了工厂的生产流程和企业文化。
以下是我对这次实训的总结报告。
二、实训目的1. 掌握铣工的基本操作技能，提高自己的动手能力。
2. 了解工厂的生产流程和企业文化，为今后的工作打下基础。
3. 培养自己的团队协作精神，提高自己的综合素质。
三、实训内容1. 铣工基本操作技能培训（1）铣床操作：实训期间，我学习了铣床的基本操作，包括铣床的启动、停止、变速、换刀等。
通过实际操作，我掌握了铣床的基本操作要领，提高了自己的铣床操作技能。
（2）铣刀的使用与维护：实训期间，我学习了铣刀的种类、选用、安装、刃磨和保养等方面的知识。
通过实际操作，我掌握了铣刀的正确使用方法，提高了铣刀的刃磨和保养技能。
（3）铣削加工工艺：实训期间，我学习了铣削加工的基本工艺，包括铣削参数的确定、铣削路径的规划等。
通过实际操作，我掌握了铣削加工的基本工艺，提高了自己的铣削加工技能。
2. 工厂生产流程了解（1）生产计划：实训期间，我了解了工厂的生产计划制定、下达和执行过程。
通过实际参与，我掌握了生产计划的制定方法，提高了自己的生产管理能力。
（2）生产调度：实训期间，我了解了工厂的生产调度工作，包括生产任务的分配、进度监控、资源协调等。
通过实际参与，我掌握了生产调度的基本方法，提高了自己的生产调度能力。
（3）质量管理：实训期间，我了解了工厂的质量管理体系，包括质量检验、质量改进等。
通过实际参与，我掌握了质量管理的基本方法，提高了自己的质量管理能力。
3. 企业文化学习（1）企业价值观：实训期间，我了解了企业的价值观，包括诚信、创新、共赢等。
通过实际参与，我树立了正确的价值观，提高了自己的职业道德。
（2）团队协作：实训期间，我参与了多个团队项目，学习了团队协作的基本方法。
通过实际参与，我提高了自己的团队协作能力。
PowerMILL-培训教程-刀具路径模板
PowerMILL 培训教程-刀具路径模板简介 刀具路径模板是通过在标准的刀具路径策略表格中填写上用户指定的设置/值，然后将此策略以模板形式储存供今后使用的一种模板文件。
设置模板路径下面的设置仅需设置一次，此后可在此名目下储存任意数量的模板。
• 删除全部并重设表格。
• 从主菜单中选取工具 > 自定义路径。
• 从下拉菜单中选取模板路径。
点击增加路径按钮，打开下面的表格。
• 点击C:\ 下的文件夹 Temp 。
• 点击 Make New Folder 。
因此在Temp 文件夹下产生一新的文件夹 NewFolder 。
• 将文件夹名称改变为Templates 。
• 点击文件夹Templates。
• 再次点击 Make New Folder 。
• 将此文件夹重新命名为 My Toolpaths• 回到文件夹 Templates 。
• 点击确定。
因此立即路径设置到 C:\Temp\Templates• 点取关闭。
• 点击刀具路径策略图标，打开以下图所示表格。
我们可看到表格中新添了一个名称为 My Toolpaths 的页面。
进入此页面后，目前页面为空的，但这确实是刀具路径模板文件将储存的地点。
产生模板至此，我们设置完毕 ‘My Toolpaths ‘ 的路径。
下面即可产生用户定义的刀具路径模板并将模板文件储存到此路径下。
• 删除全部并重设表格。
• 打开刀具路径策略中的偏置区域清除模型表格。
假如在模板中定义刀具，每次打开模板时， PowerMILL 将复制该刀具。
因此，最好是不要在刀具路径模板中包含刀具。
定义边界和参考线时也是如此。
假如存在激活刀具，那么打开刀具路径策略表格时，该刀具将自动被列入表格中。
在这种情形下，可通过PowerMILL 扫瞄器取消刀具的激活状态，如此表格中的刀具选项将无效。
• 改变余量为0.5，行距为10，下切步距为3。
• 设置Z 轴下切为斜向，点取斜向选项，将最大左切角改变为5。
POWERMILL使用常识集锦
POWERMILL使用常识集锦1.界面和导航：POWERMILL的界面非常直观和用户友好。
主要的功能区域包括模型区域、工具路径、刀具路径和操作区域。
可以通过鼠标右键点击不同区域来访问不同的功能。
2. 导入模型：POWERMILL支持导入各种CAD文件格式，如STEP、IGES和SolidWorks等。
导入模型后，应该进行必要的几何修复和几何平滑操作，以确保正确的加工质量。
3.创建工具路径：POWERMILL提供多种创建工具路径的功能。
用户可以手动创建路径或使用自动化功能来优化加工过程。
这些功能包括自动刀具选择、自动高度调整和自动检测碰撞等。
4.刀具路径优化：刀具路径的优化是POWERMILL的关键功能之一、用户可以根据特定的加工需求选择不同的优化策略，如平滑削减、Z级加工和点面法加工等。
优化后的路径可以大大提高加工效率和表面质量。
5.模拟和验证：POWERMILL可以提供模拟和验证功能，以确保工具路径的准确性和安全性。
用户可以使用虚拟机床来模拟整个加工过程，并评估刀具与工件的碰撞情况。
此外，还可以进行碰撞检测和切削力分析等。
6.五轴加工：POWERMILL支持五轴加工，可以实现复杂形状的加工。
用户可以根据需要设置刀具倾斜角度、旋转中心和加工角度等参数。
五轴加工可以大大提高加工效率和准确性。
7. 编程和后处理：POWERMILL可以生成不同类型的数控机床程序，如ISO、Heidenhain和Siemens等。
用户可以根据需要选择适当的后处理选项，并将程序导出到特定的数控机床。
8.进口和出口工具库：POWERMILL允许用户导入和导出自定义的切削工具库。
用户可以根据特定的加工需求创建和管理各种刀具以及其相关参数。
9.指导教程和培训：POWERMILL提供了丰富的指导教程和培训资源。
用户可以通过在线文档、视频教程和培训课程来快速学习和掌握使用该软件的技巧和技巧。
10.社区和技术支持：POWERMILL拥有庞大的用户社区和专业的技术支持团队。
Powermill中文教程全集
Powermill中文教程全集(2)4. 用户坐标系和模型简介模型装入 PowerMILL 后，其通常是相对于原始的世界坐标系定位，这种定位可能不能满足加工需要，我们常常需要对模型的位置和方向进行一些修改。
有两种方法到达此目的：1.相对于原始世界坐标系（坐标系）处理模型。
2.产生一新的用户坐标系（原点），相对于模型定位此用户坐标系，然后相对用户坐标系对模型进行处理。
输入模型有多种方法将模型输入 PowerMILL。
1.在PowerSHAPE中直接点取 PowerMILL 图标输入。
2.选取文件 -> 输入模型。
3.在PowerMILL浏览器中右击模型目录，从弹出菜单中选取输入模型选项输入。
移动、旋转、缩放和镜向模型这些选项对多型腔模具来说尤其有用。
多型腔模具的CAD数据通常仅包含一组曲面数据，通过多次输入这些数据并将它们移动到型腔块中的合适位置而形成多型腔形体。
另外，这些功能也可用于对称模型或是具有重复几何形状的模型的输入。
这种类型的CAD 模型数据中通常仅包含了部分几何形状，模型装载后，需对其进行镜向复制等处理从而产生完整的模型。
在PowerMILL浏览器中右击模型名称，通过弹出菜单中的编辑选项下的子选项，可对模型进行移动、旋转、缩放和镜向操作。
范例•输入模型 cowling.dgk ，然后选取等轴查看。
屏幕上显示的白色坐标轴为世界坐标系坐标轴，因此不能修改它。
为便于加工，加工的原点位置应定义在零件的拐角边缘或是材料矩形块的拐角。
•在浏览器中右击模型，从弹出菜单中选取属性选项，查看模型尺寸。
PowerMILL 给出模型的限界和模型中所具有的几何元素数量。
如果将模型沿X +60.00,Y +50.00, 及 Z +25.00 移动，则工件的左下角将为世界坐标系的原点(0 0 0)。
•右击浏览器中名称为 cowling 的模型，从弹出菜单中选取编辑 > 移动 > X•在移动X表格中输入 60 。
广州UG+MasterCAM+powermill编程培训
广州白云职业培训网/jsj/ http:// /web/wzjn/广州白云技．．．--．．UG+MasterCAM+powermill ．．．．．师学院编程培训广州白云技师学院．．．．．．．．(广州白云工商高级技工学校）始创于1989年，是一所经广州市人民政府批准设立，由广州市人力资源和社会保障局主管的全日制国家级重点技工院校，是广东省高技能人才培养基地，广东省技师培养基地，已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证。
现有在校学生近15000人。
学校立足于珠三角地区，面向全国招生，坚持“市场导向”，服务社会的办学宗旨，以“敢为人先，追求卓越”的进取精神，致力于培养社会生产、管理、服务一线急需的复合型高技能人才。
学院常年开设模具数控、汽车维修、电子通信、广告设计、建筑工程、工程造价、服装设计、会计、电子商务、物流管理、烹调、面点、皮具设计、美容美发、网络工程、计算机操作等160多个职业技术培训课程，为企业员工和职场人士提供最实用的培训方案。
教学采用全日制、业余班等多种形式；培训层次涵盖各行业从业资格证书初级、中级、高级、技师和高级技师等；培训教学课时足、质量高、内容新、师资强、效果佳。
办学23年来已为社会培养了20多万名中高级复合型技能人才，学员专业知识扎实，技能熟练，职业素养好，深受用人单位欢迎。
白云学子已遍布珠三角地区各行各业，并已成为技术骨干。
其中机电系一直致力于模具、数控及电气与制冷高薪行业人才的培养。
我系师资力量雄厚，实训资源丰富，拥有多个模具制造实训场、模具拆装实操场、数控机床操作与编程实操场及图形设计数字控制室，配备有先进的加工中心、数控铣床、数控车床、数控精雕、数控电火花机和中走丝线切割机、自动化控制技术、模具设计与现代制造控制技术、新型制冷技术、塑料加工及注塑技术等各种机床设备共1000多套，实训中心实训设备总投资2000多万元，实训场地近3000平方米，为学生提供了优异实训条件。
PowerMILL软件
PowerMILL软件PowerMILL软件二次开发接口知识和进行二次开发的方法一、前言PowerMILL是英国DELCAM公司开发的一款优秀的、独立的、基于知识的专业三维加工软件，其技术在同行业中居世界领先地位。
PowerMILL软件的主要特点如下：★ 与CAD系统的无缝接口现代的产业结构以及产品开发周期的缩短，极大的增加了CAD与CAM的异地化生产，这就使得CAD模型的转换成为现代生产的关键环节。
PowerMILL能够接受的CAD模型类型包括AutoCAD、CATIA、CIMATRON、IDEAS、IGES、UNIGRAGHICS、PRO/ENGINEER、SOLIDWORKS、STEP、SOLIDEDGES以及VDA等多种模型格式，很好的做到了与CAD系统的无缝连接。
★ 面向高速加工1、智能化全程过切保护现代的高速加工与传统加工相比，其切削速度提高了8倍左右，更有甚者可能达到10倍以上。
在这种情况下一旦有过切现象发生，其冲击力将对机床、刀具带来极大的损害，甚至对人身安全造成伤害。
PowerMILL充分考虑了这些因素，采用了智能化的全程防过切处理，不需人工干预而是全部由系统自动完成。
我们的实际加工证明，PowerMILL可靠性高，完全防过切，使用起来让我们特别放心。
2、刀具过载保护在型腔类工件的粗加工中，刀具与工件第一刀的接触不可避免的会有全刀宽切削，这种全刀宽切削对刀具的使用寿命有很大的危害。
为解决这种问题，PowerMILL给用户提供了刀具过载保护功能--摆线加工，即当发生全刀宽切削时，PowerMILL会优化刀具路径，自动以摆线加工策略进行处理，避免刀具过载。
3、丰富的适合高速加工的细节处理为了避免刀具在加工过程中走刀方向的突然变化和保证刀具切削的平稳性，PowerMILL允许用户采用水平圆弧/' target='_blank'>圆弧、垂直圆弧、斜向等多种进刀方式，使刀具能够高速地切入切出工件，同时PowerMILL在多种策略的刀具路径的尖角处可采用圆弧光顺优化处理，这些细节处理正是高速加工所要求的★ 刀杆、刀柄碰撞检查在实际加工中，人们总是希望采用尽可能短的刀具对工件进行加工来解决因刚性问题带来的"让刀"现象。
技师培训心得体会通用7篇
技师培训心得体会通用7篇20__年月，我有幸参加了由我校组织的职业学校汽车维修专业高级技师培训，并顺利通过结业考试取得了结业证书。
通过此次培训，我收获颇丰。
汽车维修技术是一个变革的时代，知识改变命运，学习改变未来。
在此次培训中，我不仅在教育教学理念上强化了认识，而且在专业课技能上也有所进步。
现我将学习过程和体会总结如下：一、汽车维修理念汽车维修从故障修理为主转向以定期维护、预防故障为主;除汽车维修外，具有一定规模的维修企业还兼营整车销售、配件供应、技术咨询、旧车交易、事故车维修等业务;维修企业的服务意识和质量意识都非常强，“质量就是让顾客满意”、“质量就是零缺陷”、“质量就是我们的未来”等标语在车间随处可见;由于车辆设计注重了整体可靠性，汽车维修厂基本上以小修和维护为主，而且多为换件修理，一般不设大修工序。
随着汽车电子技术在汽车上的广泛应用，我国汽车维修检测设备生产企业也开发和生产了修车王、电眼睛、废气分析仪、点火测试仪等发动机检测诊断设备，但功能都比较单一，在检测诊断技术上和国外还有一定的差距。
二、汽车诊断在维修生产过程中的地位和作用应引起国内同行的重视。
汽车诊断车间是维修工艺过程中最重要的组成部分，维修工的作业主要依据也是汽车诊断的结果。
汽车诊断车间有专门的汽车诊断师(“汽车医生”)，根据电子设备诊断结果再加上个人经验来确定车辆故障部位和维修方法。
在我国，这种作业方式还没有完全建立起来，还没有专门的“汽车医生”，虽然要求汽车维修前必须进行诊断检测，但专门配备“汽车医生”对汽车进行故障检测和诊断的企业并不多见。
可能有些企业以维修工代替“汽车医生”，既进行诊断检测，又进行维修作业，这是一种进步，但随着汽车技术的不断进步和汽车维修专业化的不断提高，“汽车医生”必将成为汽车维修的关键岗位，汽车维修工会越来越不适应这一角色。
因此，加快培养适应我国汽车维修行业发展需要的“汽车医生”，是今后行业人员结构调整和素质提高的重要任务。
powermill数控编程培训
PowerMill编程培训PowerMill编程专业(PowerMill)课程名称课程代码参考学时学费PowerMill编程TH1130天3000元此项目政府补贴300元1.专业介绍；2.Power MILL软件入门；3.Power MILL加工策略全部命令的讲解；4.边界绘制产生及边界编辑修改灵活运用；5.参考线的绘制产生及编辑修改灵活运用；6.Power MILL钻孔、仿真加工；7.Power MILL编程电极的实战学习；8.Power MILL编程模仁的实战学习；9.Power MILL 编程加工批量零件胶版产品打样手板实例；10.加工模板的制作与后处理制作；11.作业练习；12.学员CNC机床实际加工实习；13.Power MILL软件应用；14.熟悉模具结构；15.毕业考试和实习上机；16.毕业总结和应聘技巧；招生对象适合用UG或其他软件编程师快速提升学习、CNC操机师傅就业岗位CNC编程工程师、CNC编程技术员、CNC编程高级工程师及相关项目主管2013 PowerMill编程教学大纲powerMill培训大纲方案第一章：专业介绍一、了解机械模具工业。
(1)什么是机械模具工业。
(2)了解机械模具工业发展史。
(3)了解数控ISO机床代码驱动机床加工制作过程。
(4)ISO机床代码G M T H Q 等代码的使用功能介绍。
(5)介绍数控专业在机械模具工业的定位，熟悉行业，了解就业前景。
二、机床介绍(1)各类机床汇总。
(2)各类机床控制系统与操作系统的使用与特点。
(3)普通机高速机雕刻机适用加工类型适用范围及机床优劣介绍。
(4)机台行程的大小对编程的影响。
(5)数控机床的特点在模具行业中的选择使用，合理对项使用经验。
(6)数控机床加工不同材料过程中冷却油，冷却水溶液，气冷却等冷却系统的正确使用。
(7)机床的日常保养维护与常见故障排除。
(8)机床精度检测方法与加工精度的保证。
三、机械模具工业中常用材料介绍(1)铁纲铜铝电木胶板石墨等材料的工业性能，使用特点用途。
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PowerMill培训
2013年7月22日参加学院组织的五轴联动机床的培训课程，在培训期间在
教师循序渐进的教导下，逐渐对五轴联动机床有了实质性的了解。
在培训过程中，首先对powermill软件尽心了了解，DelcamPowerMILL独有
的最新 5 轴加工策略、高效初加工策略以及高速精加工策略，可生成最有效的
加工路径，确保最大限度地发挥机床潜能。DelcamPowerMILL计算速度极快，同
时也为使用者提供了极大的灵活性。先进的加工切削实体仿真，可节省上机床实
际试切的加工成本。独特的 5 轴加工自动碰撞避让功能，可确保机床和工件的
安全。先进的集成一体的机床加工实体仿真，方便用户在加工前了解整个加工过
程及加工结果，节省加工时间。
在进行课程讲解过程中，对软件有了进一步的了解，首先是软件开发思路，
powermill软件是以应用、使用为主要设计思路开发的产品，凭借软件的高效性
和高自由度，可以通过设置各种不同的参数来满足用户的不同需求，首先，依照
设计思路，需要对软件使用起始端设置毛坯尺寸，并且在实际装夹中可以以工件
的实际尺寸进行设置，通过对毛坯尺寸的设定，软件会识别毛坯，并进行透明化
处理，在接下来的操作步骤中是用户清晰地看到切削减料这一过程。
再接下来的操作过程中，是非常人性化的过程，它具有良好的容错能力，即使输
入模型中存在间隙，也可产生出无过切的加工路径。如果模型中的间隙大于公差，
DelcamPowerMILL将提刀到安全 Z 高度；如果模型间隙小于公差，刀具则将沿
工件表面加工，跨过间隙，支持可视化多种毛坯定义与编辑，同时也支持任意毛
坯几何数据读入，提高加工效率。支持包括球头刀、端铣刀、键槽铣刀、锥度端
铣刀、圆角偏心端铣刀和刀尖圆角端铣刀在内的全部刀具类型。全部刀具均通过
软件自带的使用方便的刀具数据库管理，用户可通过该数据库来寻找所需刀具，
系统将自动根据刀具提供商所建议的值给出进给率和转速。用户也可根据车间的
实际情况自定制刀具数据库。
刀具数据库的建立是非常便捷的，可以通过输入刀柄、刀尖以及道具长度等
不同的数据来设置实际中我们存在并且使用的道具的尺寸，即通过对软件的把握
来引出实际生产中，我们所需要的刀具以及毛坯料的尺寸，可以做到模拟与现实
紧密结合，并且，在设置参数时还可以添加走刀方式，从而告诉机床接下来的设
置刀具路径中，如何选择合适的路径。
软件可对产生的刀具路径进行编辑、优化并进行仿真模拟，以提高机床的加
工效率，定义加工策略模板，这样可提高具有相似特征零件的 CAM 编程效率。
例如，许多公司经常使用常用的加工策略来加工模具的型芯或型腔，在这种情况
下就可产生一加工策略模板来规划这些操作，从而减少重复工作，提高 CAM 工
作效率。
在培训期间，经北京兆维有限公司的组织和安排，近距离接触了五轴数控机
床的加工过程，在加工实训基地，通过在现场进行讲解，经过实物参照设计加工
中使用的毛坯、道具、加工路径等
一些列的实际操作所用到的指令，进行模拟、对刀、试切等一系列的加工模拟，
最终，在实际加工中，崭露头角，让我们深刻感受五轴加工中心的实际意义，与
其可以打到的水准。
在培训期间，我们不仅看到了powermill的强大，他的实用性与人性化的特点，
同时，根据其给我们带来的便捷，可以看出powermill与五轴数控加工中心配合
使用的方法，在为机床进行编程这一过程中如何与实际所用毛坯和实际选用的刀
具相结合，进行真正的生产，虽然我们对五轴数控加工中心的学习还很浅显，但
对其使用方法，运行原理都有了进一步更深层次的体会，我认为这是本次培训的
主要目的，对五轴数控加工中心有了更深层次的学习和认识机会，同时也燃起了
我们对新技术学习和体验的浓郁兴趣。