静压桩质量控制
静压桩基础的施工质量控制
・工程施工・静压桩基础的施工质量控制Ξ曾智刚1,陈 罕2(11广东省第四建筑工程公司,广东广州 510100;21广东省水利电力勘测设计研究院,广东广州 510145)摘要:静压桩基础使用范围很广,其施工质量对整个工程影响极大。
要保证其施工质量,必需做好施工前、施工中和施工后三个阶段的质量控制。
关键词:静压桩;阶段;质量控制中图分类号:TU47311+3 文献标识码:A1 概述桩是基础中的竖向构件,其作用在于穿过软弱的压缩性土层或地下水,把来自上部结构的荷载传递到更硬或更密实且压缩性较小的土层岩石上。
将各种预制桩用不同的方法沉入地基内,并在桩顶上作承台(梁或板)组成基础结构,承受上部荷载传到地基,就是预制桩基础。
施工方法有锤击法、振动法、水冲法和静压法等。
其中静压法施工,具有一般预制桩基础的优点,例如承载力高,沉降量小,便于工厂生产,机械施工,对地下水位高、软弱土层易施工等,对比锤击法,其可节约钢材和水泥,施工时且没有噪声震动扰民。
随着社会制止噪音污染措施的严厉,以及静压法施工工艺的日趋成熟,其使用范围越来越广。
静压桩基础工程的施工质量,取决的因素有多方面,有地质资料方面的,有桩身材料和结构设计方面的,也有制桩或打桩施工管理方面的。
工序多,涉及面广,在全过程中,稍有不慎或把关不严,就会造成质量事故或质量隐患。
其质量控制,可划分为施工准备阶段、施工过程的质量控制和施工完成后的验收三个阶段。
2 施工质量控制211 施工准备阶段质量控制(1)做好图纸会审工作,了解设计意图,确定质量标准,明确质量要求。
(2)认真分析地质勘察资料,对资料中的设计持力层的起伏情况、砂层厚度、标准贯入度状况以及各层土的分布、地下水情况,都要作详细了解。
(3)结合桩平面图,制订施工方案,要考虑采用的桩机型号、性能,还要科学编排压桩顺序(必须根据桩的密集程度、基础设施标高、桩的规格、桩机的方便及现场条件而定),绘制顺序图,预制桩堆放场地平面图。
静压管桩施工的质量安全控制
静压管桩施工的质量安全控制静压管桩是一种常用于土木工程中的桩型，其施工质量和安全控制是确保工程安全和质量的重要环节。
下面将从施工前准备、施工过程和施工后的质量安全控制等方面进行详细分析。
一、施工前准备1. 桩基设计：根据工程要求和地质条件，进行桩基设计，包括桩径、桩长、钢筋配筋等。
2. 材料准备：准备静压管桩施工所需的材料，如钢管、钢筋、混凝土等。
并对材料进行检查，确保符合规定要求。
3. 设备准备：准备静压管桩施工所需的设备，如静压机、堆料机、打桩机等。
并对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
4. 人员培训：对施工人员进行培训，包括对施工工艺、操作要求和安全事项的培训。
确保施工人员具备相关的知识和技能。
二、施工过程1. 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑平整、稳定，并采取相应的支护措施。
2. 钢筋布置：按照设计要求进行钢筋布置，包括布筋间距、钢筋加密等。
并进行验收，确保钢筋符合规定要求。
3. 管桩安装：将钢管切割成合适长度，用静压机将钢管逐节打入地下，直至达到设计要求的桩深。
在安装过程中要控制冲击力、沉桩速度等参数，保证施工质量。
4. 灌注混凝土：在钢管中注入混凝土，确保混凝土充实，无空洞和杂质。
并在灌注过程中控制注浆量、浆液浓度等参数。
5. 桩顶处理：用水泥浆和钢筋将桩顶封堵，防止浆液流失和桩顶坍塌。
并进行养护，确保桩顶质量。
三、施工后质量安全控制1. 检测测量：对已施工完成的静压管桩进行检测测量，包括桩长、桩径、桩身垂直度等参数。
并进行记录和比对，确保桩体质量。
2. 质量验收：对静压管桩工程进行质量验收，包括桩基强度、桩顶水平度等指标。
并按照相关标准进行评定，确保工程质量符合要求。
3. 安全防护：对施工区域进行安全防护，包括施工现场的围挡、警示标志的设置等。
并且要对施工过程中的安全问题及时处理和记录。
通过以上的质量安全控制措施，可以确保静压管桩施工的质量和安全。
同时，施工单位还需要制定相应的工艺规程和操作规范，并加强现场监理和管理，保证施工过程的规范和有序。
工程项目静压桩质量控制措施
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。
物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。
下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。
工程项目静压桩质量控制措施
(1)终止静压桩的控制原则：本工程应以终压力满载值为终压控制条件，视土质情况决定是否进行复压。
若桩周土质条件较差且设计承载力较高时，宜复压一、二次为好。
(2)静压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚，做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。
(3)静压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整。
(4)静压桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间。
量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少量测误差。
(5)静压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理。
1。
静压管桩质量控制要点
静压管桩质量控制要点一、引言静压管桩作为一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为了确保静压管桩的质量，需要对其进行严格的质量控制。
本文将介绍静压管桩质量控制的要点，包括桩身材料的选择、施工前的准备工作、施工过程中的质量控制等方面。
二、桩身材料的选择1. 桩身材料的选用应符合设计要求和相关标准，常用的材料有混凝土、钢筋等。
2. 混凝土的配合比应合理，控制好水灰比和砂率，保证混凝土的强度和耐久性。
3. 钢筋的选用应符合相关标准，要求材质优良、抗拉强度高、抗腐蚀性能好等。
三、施工前的准备工作1. 桩基的勘察工作应详细全面，包括地质勘察、水文勘察等，以便确定桩基的设计参数。
2. 施工前应制定详细的施工方案，包括桩基的布置、施工工艺、施工设备等。
3. 施工前应对施工现场进行清理，确保施工安全和施工条件的满足。
四、施工过程中的质量控制1. 施工前应进行试桩，以验证设计参数的合理性和施工方案的可行性。
2. 施工过程中应严格按照施工方案进行操作，保证施工质量。
3. 桩身的沉桩过程中，应监测沉桩速度、沉桩阻力等参数，及时调整施工工艺。
4. 桩身的灌注过程中，应控制灌注混凝土的流动性和坍落度，保证混凝土的均匀性。
5. 施工结束后，应进行静压测试，检测桩身的承载力和变形情况，以评估桩基的质量。
五、质量验收1. 施工完成后，应进行质量验收，包括外观检查、尺寸检查、强度检测等，以确保桩基的质量符合设计要求和相关标准。
2. 验收合格后，应及时进行桩身的防腐处理，以延长桩基的使用寿命。
3. 验收不合格的桩身，应及时进行整改或更换，以确保工程的安全和稳定。
六、质量记录和报告1. 施工过程中应做好相关的质量记录，包括施工日志、质量检测记录等。
2. 施工完成后，应编制详细的质量报告，包括施工情况、质量检测结果等，以供后续工作参考。
七、结论通过对静压管桩质量控制要点的详细介绍，可以看出，静压管桩的质量控制需要从桩身材料的选择、施工前的准备工作、施工过程中的质量控制等多个方面进行严格控制。
静压桩终压的控制标准
静压桩终压的控制标准静压桩是一种利用静力压桩机将预制桩压入地基中的沉桩方法。
静压桩终压的控制标准是指在静压桩施工过程中，对终压压力值、桩长、承载力、沉降量、终压时间及桩身质量等方面的控制标准。
1.压力值静压桩终压的压力值是控制标准中的重要指标之一。
终压压力值应满足设计要求，并根据地质条件、桩型、桩长等因素进行适当调整。
在施工过程中，应通过现场试压确定终压压力值，以保证桩端达到设计要求的持力层，且桩身垂直度及承载力满足设计要求。
2.桩长桩长是控制静压桩施工的另一个重要指标。
在实际施工过程中，应记录桩的入土深度，以确保桩长的达到设计要求。
如果桩长未达到设计要求，应进行补桩或采取其他补救措施。
3.承载力静压桩的承载力是控制标准中的关键指标。
在施工过程中，应通过现场静载试验确定单桩承载力，并确保其满足设计要求。
如果单桩承载力不足，应采取补桩或加固措施。
4.沉降量沉降量是衡量静压桩施工质量的重要指标之一。
在施工过程中，应严格控制沉降量，确保其满足设计要求。
如果沉降量过大，应采取补救措施，如增加桩长、加密桩数等。
5.终压时间终压时间是静压桩施工过程中必须考虑的因素之一。
在达到设计要求的终压压力值后，应保持压力一定时间，以确保桩端达到持力层并使土体得到充分固结。
终压时间的确定应考虑地质条件、桩型、桩长等因素，并在施工前进行适当调整。
6.桩身质量桩身质量是控制静压桩施工质量的另一个重要指标。
在施工过程中，应检查桩身是否有裂纹、断裂等情况，以确保预制桩的质量满足设计要求。
如果发现桩身质量问题，应及时采取补救措施，如更换预制桩或采取加固措施。
综上所述，静压桩终压的控制标准包括压力值、桩长、承载力、沉降量、终压时间及桩身质量等方面。
在实际施工过程中，应根据具体情况综合考虑这些因素，以确保静压桩施工的质量和效果满足设计要求。
静压管桩质量控制要点
静压管桩质量控制要点静压管桩质量控制要点：一、引言：静压管桩是一种常用的地基处理工艺，广泛应用于建筑工程、桥梁工程等领域。
为了确保静压管桩的质量，需要进行有效的质量控制。
本文将详细介绍静压管桩质量控制的要点。
二、施工前的准备工作：1. 设计准备：根据工程要求，制定静压管桩的设计方案，包括桩径、桩长、桩间距等参数。
2. 材料准备：选用符合规范要求的钢管和混凝土，确保材料的质量稳定可靠。
3. 设备准备：准备好静压桩机、静压管桩模具等设备，并进行检查和调试，确保设备正常运行。
三、施工过程中的质量控制：1. 地基处理：在施工现场进行地基处理，包括清理地表、挖掘基坑等工作，确保地基的稳定性。
2. 钢管安装：将钢管按照设计要求垂直插入地基中，确保钢管的位置准确、垂直度符合要求。
3. 环空清理：在钢管安装完毕后，进行环空清理，确保环空内没有杂物和泥浆，以保证混凝土灌注的质量。
4. 混凝土灌注：在钢管内灌注混凝土，灌注过程中要注意控制灌注速度和压力，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 钢管拔管：待混凝土凝固后，进行钢管的拔管工作，拔管时要注意避免损坏混凝土。
6. 桩顶处理：对于桩顶的凸起部分进行修整，确保桩顶的平整度和垂直度符合要求。
四、施工后的检验和验收：1. 静载试验：对已完成的静压管桩进行静载试验，检测桩的承载力和变形情况，确保桩的质量和安全性。
2. 检查和测量：对静压管桩进行检查和测量，包括桩长、桩径、桩间距等参数，确保符合设计要求。
3. 质量验收：根据相关规范和标准，进行静压管桩的质量验收，确保施工质量达到要求。
五、质量控制的注意事项：1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保每个环节的质量。
2. 定期对施工现场进行巡查和监督，及时发现和解决质量问题。
3. 对施工人员进行培训，提高其质量意识和操作技能。
4. 做好施工记录和档案，方便后期质量追溯和评估。
六、结论：通过以上的质量控制要点，可以确保静压管桩的施工质量和安全性，保证工程的顺利进行。
静压桩常见质量问题分析及控制方法
承 台 应 先 施 压 场 地 中 央 的 桩 ， 施 压 周 边 后 的桩 ； 邻其 它 建 筑 物 时 ， 毗 由毗 邻 建 筑物 向 另一 方 向施压 。 桩 速 度 不 能过 快 ， 沉 当桩 尖 遇 到 硬 土 层 或 砂 层而 发 生 沉 桩 阻 力 突然 增 大 时 ， 采 用 忽 停 忽 压 的 冲击 施 压 法 。 可 接桩 。 ２静压桩质量控 制 当 下节 桩 的 桩头 距地 面 ｌ Ｉ ． ｍ时 ， ｉ ～１ ２ ｉ 静 压 桩 的 质 量 控 制 应 从 施 工 前 、 工 施 管 过 程 及 特 殊 情 况 多 环 节 进 行控 制 ， 工 前 即可 进 行 焊 接 接 桩 ， 桩 对 接 前 应 用 钢 刷 施 用 的 各 项 控 制措 施 可 使 施 工过 程尽 量 少 的 遇 将 上 下 端 的 钢 板 清 刷 干 净 ， 导 向 箍 引 导 使 焊 到 桩 质 最 问题 。 而施 工 过 程 及 特 殊 情 况 的 就 位 ， 上 下 节 管桩 顺 直 后 再开 始 焊 接 ， 控 制 措 施 则 可 以 确 保 桩 的 施 工 质量 。 者 接 层 数不 得少 于 二 层 ， 三 焊缝 应 饱 满连 续 ， 焊 好 后应 自然 冷却 ｌｍｉ 以上 方可 施 压 ， Ｏ ｎ 严禁 不可或缺 。 用 水 冷 却 和 焊 接 后 立 即施 压 。 接 时 应 保 焊 ２ １施 工前 的质量控 制 ． （ ） 压 桩 沉 桩 时 ， 桩 的 压 力 要 根据 证 上 下 节 桩 处 于 同 一 中心 线 上 ， 下 节 桩 １静 压 上 应 接 现 场 的 地 质 条 件 ， 过 对 静 力 触 探 比 贯 入 间如 有 间 隙 ， 用 铁片 全 部 垫 实 。 桩 时 间 通 如 桩 阻 力 平 均 值 和标 准 贯入 试 验 Ｎ值评 估沉 桩 应 尽 量缩 短 ， 接 桩耗 时 较 长 ， 周摩 阻 得 到恢 复 ， 可 能 使 进 一 步 压 桩 发 生 困 难 。 有 的可 能性 ， 择 好 压 桩 机 械 设 备 。 选
静压桩监理旁站控制要点
静压桩监理旁站控制要点
静压桩监理旁站控制要点主要包括以下几个方面：
1.压桩前的检查：在开始压桩前，要对施工现场进行检查，确保施
工现场清洁、无障碍物，并且具备符合要求的静压桩机和施工技术人员。
同时，要检查静压桩机的完好性，确保其能够正常工作。
2.桩的运输和堆放：在运输和堆放桩时，要确保桩不受损坏。
对于
有可能出现损坏的桩，要采取适当的措施进行保护。
同时，要确保桩的堆放高度不超过规定值，以防倒塌造成安全事故。
3.压桩顺序：在压桩时，要按照先深后浅、先大后小的原则进行。
同时，要综合考虑地质条件、周围环境等因素，合理安排压桩顺序。
4.压桩速度：在压桩时，要控制压桩速度，不得过快或过慢。
过快
的压桩速度可能导致桩身损坏或压桩机倾覆等安全事故，而过慢的压桩速度则会影响施工效率。
5.垂直度控制：在压桩过程中，要随时检查桩的垂直度，确保其偏
差不超过允许值。
如果发现桩的垂直度偏差过大，要及时采取措施进行调整。
6.质量检测：在压桩过程中，要进行质量检测，确保每一根桩的承
载力和其他性能指标符合设计要求。
同时，在施工结束后，要对整个工程进行质量检测，确保工程质量和安全性。
7.施工记录：在旁站过程中，要做好施工记录，详细记录每一根桩
的压桩时间、压桩人员、压桩速度、垂直度偏差等信息。
这些信息对于后续的工程验收和质量评估具有重要的参考价值。
通过以上控制要点的落实，可以有效地保障静压桩施工的质量和安全性，同时也可以提高施工效率。
静压管桩质量控制要点-监理使用
静压管桩质量控制要点一、进场控制1.管桩的强度达到设计值100%方可运输至现场。
2.进场时需对其产品合格证书、外观、外形尺寸进行检查：⑴外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无裂缝。
⑵外形：桩径±5㎜，管壁厚度±5㎜，桩尖中心线<2㎜，顶面平整度<10㎜，桩顶弯曲<1/1000L（L为桩长）。
⑶桩身有管桩标记、制造日期、管桩编号的标记。
二、场地堆放1. 管桩吊桩时采用两支点法，也可采用在两端板处勾吊，绳索与桩身水平交角大于45%。
2. 装卸起吊时要平移，严禁抛掷、碰撞、滚落。
3. 管桩堆放场地必须平整、坚实，要有排水措施。
4. 管桩最下层按两支点法设置垫木，支撑点应在同一水平面上，间距2/3L（L为桩长）5. 管径400㎜可堆放四层，管径500、600㎜可堆放三层，每层均需按两支点法设置垫木。
6. 按管桩的不同规格、型号分别堆放。
三、施工流程1. 测定桩位。
2. 压桩机就位调整。
3. 将管桩压入压桩机夹腔。
4. 将管桩对准桩位调直。
5. 压桩至底桩露出地面 2.5—3m时调入上节桩与底桩对齐，压底桩至桩头露出地面0.5—1m。
6. 调整上下节桩与底桩对中。
7. 电焊接桩、再静压、再接桩、直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复8. 终压前用送桩将工程桩头压到地面以下。
四、施工前的准备工作1. 审查施工方提供的施工组织设计，施工组织设计的内容应包括：⑴工程概况⑵水文地质资料⑶总平面图⑷桩结构图⑸定位放线⑹桩的吊运⑺施工流水⑻沉桩方法及机械设备⑼对周围建筑或地下管线影响⑽劳动力及材料设备供应计划⑾总进度计划及安全施工措施。
2. 轴线的施放应以国家三角网控制点引入，并应多次复核确定。
施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响，数量不宜少于两个。
3. 设置控制标高的水准点，桩基施工的标高控制应遵照设计要求进行，每根桩入土后均应做标高记录。
4. 检查施工现场附近是否有建筑物、上空是否有杆线、地下是否有管线，并采取措施：⑴挖防震沟，沟宽0.5—0.8m，深度按土质情况以边坡能自立为准。
静压管桩质量控制要点
静压管桩质量控制要点静压管桩质量控制要点进场控制在管桩强度达到设计值100%之后，方可将其运输至现场。
进场时需要对其产品合格证书、外观和外形尺寸进行检查，以确保其符合标准。
外观方面，需要检查是否存在蜂窝、露筋、裂缝或色感不均等问题，同时需要确保桩顶处没有裂缝。
外形方面，需要确保桩径、管壁厚度、桩尖中心线、顶面平整度和桩顶弯曲等参数均符合要求。
此外，管身上还需要有管桩标记、制造日期和管桩编号的标记。
场地堆放在吊桩时，需要采用两支点法或者在两端板处勾吊，同时绳索与桩身水平交角应大于45%。
在装卸起吊时需要平移，严禁抛掷、碰撞或滚落。
管桩堆放场地必须平整、坚实，并且需要有排水措施。
在管桩堆放时，最下层应按两支点法设置垫木，支撑点应在同一水平面上，间距应为2/3L（L为桩长）。
在管径为400㎜时，可堆放四层；在管径为500、600㎜时，可堆放三层。
需要按照管桩的不同规格和型号进行分类堆放。
施工流程在施工前需要测定桩位，然后就位调整压桩机。
将管桩压入压桩机夹腔，并对准桩位调直。
在压桩时，需要将底桩露出地面2.5-3m，然后调入上节桩与底桩对齐，将底桩压至桩头露出地面0.5-1m。
接着，需要调整上下节桩与底桩对中，进行电焊接桩、再静压、再接桩等操作，直至需要深度或达到一定终压值。
如有必要，可以适当复查。
在终压前，需要使用送桩将工程桩头压到地面以下。
施工前的准备工作在施工前需要审查施工方提供的施工组织设计，并确保其包括工程概况、水文地质资料、总平面图、桩结构图、定位放线、桩的吊运、施工流水、沉桩方法及机械设备、对周围建筑或地下管线影响、劳动力及材料设备供应计划、总进度计划及安全施工措施等内容。
轴线的施放应以国家三角网控制点引入，并应多次复核确定。
施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响，数量不宜少于两个。
需要设置控制标高的水准点，桩基施工的标高控制应遵照设计要求进行，每根桩入土后均应做标高记录。
在施工现场附近需要检查是否有建筑物、上空是否有杆线、地下是否有管线，并采取相应的措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
静压桩质量控制
1、静压桩沉桩时，压桩的压力要根据现场的地质条件，通过对静力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性，选择好压桩机械设备。
2、根据地质条件，单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素，压桩机应按定额总重量配制压重，压机的重量（不含静压桩机大履和小履重量）不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。
3、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证。
4、静压桩沉桩控制应按设计标高，压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求综合确定。
5、桩端进入坚硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土层时，静压桩的压桩力为主要控制指标，桩端标高在征得设计单位同意后，可作为辅助控制指标。
6、静压桩桩端进入持力层，达到综合确定的压桩力要求，但未达到设计标高时，宜保持稳压1～2分钟，稳压下沉量可根据地区经验确定。
7、静压桩施工过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的次生弯矩。
静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中，除机械故障处，不得停止沉桩施工。
8、压桩过程中，应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。
9、压桩施工结束后，应做桩身的单桩竖向承载力试验和小应变检查桩
身质量。
10、沉桩质量控制：
1）沉桩前，应清除周边和地下障碍物，平整场地，桩机移动范围内场地的地基承载力应满足桩机运行和机架垂直度的要求。
2）沉桩顺序一般采用先深后浅，自中间向两边对称前进，或自中间向四周进行。
3）桩插入土中定位时的垂直度偏差不得超过0.5%.
4）送桩结束后，应及时用碎石或黄砂回填密实。
11、压桩过程中，不能随意中止，如因操作必须，停歇时间要短。
中途停歇时间不得超过2小时，严禁中途停压造成沉桩困难。