PPR给水管安装技术交底
室内PPR给水管安装技术交底
室内PPR给水管安装技术交底施工技术交底记录C范县黄河滩区居民迁建工程名称施工单位陈庄镇试点工程交底部位1、施工工艺工艺流程测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→管卡固定→压力试验→冲洗消毒操作工艺测量放线管道安装应测量好管道长度、标高；管道的标识应面向外侧，处于明显位置预制加工管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的规定热熔技术要求广州市市政工程机械施工有限公司室内给水管安装水电工序名称交DN 底内加热时间容：加工时间冷却时间20 5 4 325 7 4 332 8 4 440 12 6 450 18 6 563 24 6 675 30 10 890 40 10 850 15 10熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线管道敷设管道安装时，不得有轴向扭曲穿墙或穿楼板时不宜强制校正管道穿越楼板时，应设置硬质套管，套管高出地面20mm～50mm管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施管道连接同种材质的PP-R管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接熔接时应使用专用的热熔或电交底人接受交底人交底日期施工技术交底记录C范县黄河滩区居民迁建工程名称施工单位陈庄镇试点工程交底部位熔焊接机具热熔连接应按下列步骤进行：1)热熔工具接通电源，待达到工作温度(指示灯亮)后，方能开始热熔2)加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处加热时间必须符合规定(或见热熔焊机的使用说明) 3)达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘 4)在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转 5)在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸卡件固定-广州市市政工程机械施工有限公司室内给水管安装水电工序名称交PP-R给水管立管与横管最大支承间距应符合下表的规定：底25 32 40 50 60 内公称外径容：立管横管压力试验7590试验压力应为管道系统设计工作压力的倍，但不得小于冲洗消毒管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1．5m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1，同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1／4，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空管道冲洗后，用含20～30mg ／L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒消毒水滞留24h后排空交底人接受交底人交底日期。
ppr给水管敷设技术交底
（5）热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。
（6）热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。
（7）热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5度。
（8）两根管道交叉重叠时，必须使用过桥弯。
（9）PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。
（2）户内墙面管固定
A.管道嵌墙暗敷时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+20—40mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，以防止管道表面膨胀时划伤。管道试压合格后，墙槽挂网并用M7.5级水泥砂浆填补密实。嵌墙敷设的管道，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。
（3）使用电动设备时，操作者应掌握技能性能，注意电气设备安全，要严格遵守安全防护措施，完善安全防护设备。
（4）工器具的电源线绝缘皮、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工器具的外接线必须完好无损。
（3）加热管材：当热熔器加热至240℃（指示灯亮以后）将管材和管件同时推进熔接模头内加热。
（4）连接：将已加热完毕的管材与管件同时取下，迅速无旋转的直插到所标深度，待接头处形成均匀凸缘直至冷却，形成牢固而完美的结合；管材插入不能太深或太浅，否则会造成缩径或不牢固。
（5）管道试压:热熔管不适宜安装后立刻水压试压，应在连接完成1天后进行，试压前先排出管道内空气。本工程PP-R热熔管主要用于户内给水支管,最不利点工作压力为0.45Mpa，试验压力0.67-0.7MPa,管道注满水后加压至试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.05Mpa；然后在工作压力1.15倍的状态下稳压2h，压力降不超过0.03Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。确定合格后通知监理进行验收并做好验收记录，在精装修施工阶段管道全程保持充水保压状态，便于检修。
PPR管道安装技术交底
项 水平管道纵 横方向弯曲 立管垂直度
Hale Waihona Puke 目检验方法 用水平尺、直尺、拉 线和尺量检查 吊线和尺量检查
四、工艺流程
测量放线→预制加工→管道敷设→ 管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒
五、操作工艺
（一）测量放线
PP-R 管道安装技术交底记录
六、成品保护
1、当施工中其它系统采用金属管道时，PP-R 管道应布置在金属管道的内侧。 2、施工过程中及时封堵好各个预留口。 3、卫生间内明装水管安装完毕的管道应使用塑料布缠好。 4、安装完毕的管道严禁蹬踏、吊挂重物。 5、施工完成后做好地面墙面水管敷设路径标示。
技术负责人：
交底人：
接交人：
PP-R 管道安装技术交底记录
工程名称 东山国际新城 H2 区一标段 29#、 30#、 交底部位 36#、37#楼 日 期 室内给水 PPR 管道安 装工程 2014.2.26
工程编号
1、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线 2、管道安装时，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。 （二）预制加工 1、 管材切割前， 必须正确丈量和计算好所需长度， 用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线， 连接深度应符合下表规定。
PP-R 管道安装技术交底记录
工程名称 东山国际新城 H2 区一标段 29#、 30#、 交底部位 36#、37#楼 日 期 室内给水 PPR 管道安 装工程 2014.2.26
工程编号
2、管道冲洗后，用含 20~30mg/l 的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留 24h 后排 空。 3、管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经 卫生监督部门检验合格后方可交付使用。
给水管安装技术交底
给水管安装技术交底一、工程概述本次给水管安装工程涵盖了_____（具体建筑或区域）的生活用水供应系统。
给水管采用_____材质（如 PPR 管、镀锌钢管等），管径范围为_____至_____。
安装工作包括管道敷设、管件连接、支架安装、试压冲洗等环节。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解给水管的走向、管径、标高及连接方式等技术要求。
编制施工方案，并向施工班组进行技术交底。
2、材料准备给水管及管件的规格、型号应符合设计要求，并有产品质量合格证和检验报告。
管材表面应光滑、无裂纹、无凹陷等缺陷。
管件应无砂眼、变形等问题。
阀门的规格、型号应符合设计要求，其强度和严密性试验应合格。
3、施工机具准备准备好电焊机、热熔机、套丝机、切割机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好。
测量工具如水准仪、卷尺、角尺等应经过校验合格。
4、作业条件准备施工场地应清理干净，无杂物、积水等。
预留孔洞、预埋件的位置、尺寸应符合设计要求。
三、管道安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在施工现场测量出给水管的安装位置，并弹出管道中心线和标高控制线。
2、支架制作与安装根据管道的管径、重量和敷设方式，制作合适的支架。
支架的形式有托架、吊架和管卡等。
支架应安装牢固，位置正确，间距符合规范要求。
3、管道敷设按照测量放线的位置，将管道敷设在支架上。
管道的敷设应顺直，坡度符合设计要求。
对于需要穿越墙壁、楼板的管道，应预留孔洞或预埋套管。
4、管件连接根据管材的材质，选择合适的连接方式。
如PPR 管采用热熔连接，镀锌钢管采用螺纹连接或法兰连接。
连接时，应确保接口处密封良好，无渗漏。
5、阀门安装阀门应安装在便于操作和维修的位置。
阀门在安装前，应进行强度和严密性试验，试验合格后方可安装。
6、管道试压管道安装完毕后，应进行水压试验。
试验压力为工作压力的_____倍（具体倍数根据设计要求）。
试压时，应逐步升压，达到试验压力后，稳压_____分钟（具体时间根据规范要求），检查管道及接口处有无渗漏。
PPR水管安装技术交底
资料编号
005
表C2-1
工程名称
国家体育总局训练局维修改造工程
交底日期
施工单位
北京第三建筑工程有限公司
分项工程名称
交底提要
国家体育总局训练局PPR水管安装
干管安装：
PP-R给水管道安装：
在干管安装前清扫管膛，将管内、外侧清理干净，联接的对口应整齐。找平找直后，将管道热熔粘接固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口随时封堵好。
技术交底记录
资料编号
005
表C2-1
工程名称
国家体育总局训练局维修改造工程
交底日期
施工单位
北京第三建筑工程有限公司
分项工程名称
交底提要
国家体育总局训练局PPR水管安装
一、施工准备
（一）作业条件
1、埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实；
2、暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作场地清理干净，安装高度，超过3．5米应搭好架子；
支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完
后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加
压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
根据DVS2207、2208标准，热熔连接有对接热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。对于给水系统的管道，应采用后两种方式连接。PP-R管道，推荐采用热熔承插方式连接。
PPR管道技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
表C2-1编 号 工程名称 Xxxxxx 项目 交底日期 Xxxxxx 施工单位 Xxxxxx 有限公司分项工程名称给排水工程交底提要给水管道及配件安装技术交底（PPR 管）审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1.1.安装工艺及要求 1.1.1.工艺流程操作工艺步骤见图：1.1.2.管材切割采用小型铜管割刀，刀片垂直于外壁，先旋转一周刻出切割线，进刀时应均匀进刀，每旋转一周旋进一定进刀深度（一般控制在管壁厚度的1/4~1/2之间），管子在快切断时，放慢转动，防止断管坠落。
切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后管材断面应去除毛边和毛刺。
1.1.3.塑料管的连接1) PPR 管材与管件（dn ≤110）一般采用热熔连接，操作方便，气密性好，接口强度高。
墙体内暗敷及地下铺设的管道必须采用热熔接口。
2) 连接前将连接的管件和管端用棉纱擦拭干净，使之无油、无尘，并做好插入深度的标记。
3) 连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。
同时，无旋转地把管安装准备材料进货检验 预制加工 干管安装 立管安装管道冲洗管道试压支管安装1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
表C2-1编 号 工程名称 Xxxxxx 项目 交底日期 Xxxxxx 施工单位 Xxxxxx 有限公司分项工程名称给排水工程交底提要给水管道及配件安装技术交底（PPR 管）审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
冷水 水平管 600 800 1000 1100 1200 1400 立管1000 12001500 1700 1800 2000 热水水平管 500 600700 800 900 1000 立管900 120012001400160017006) 水平管道支架示意图如下，水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道阀门安装偏差须满足表3。
给水聚丙烯 (PP-R) 管道安装技术交底
1.1.3.热电熔连接的管道，应有生产家提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。
1.1.4.管材和管件的外观质量应符合下列规定；
1.1.4.1管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
1.1.4.2管材的端面应垂直于管材的轴线。
1.3.作业条件
1.3.1.施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
1.3.2.土建以提供施工作业面。
1.3.3.预留的孔洞、沟槽已预检合格。
1.3.4.室内标高线已完成。
1.4.技术准备
1.4.1.施工图纸和设计说明书已经会审。
1.4.2.管材和管件有出厂合格证并经有关部门检验签认。
1.4.3.已经进行技术和安全交底。
（表6）管道安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
国Hale Waihona Puke 、行标企标水平管道纵
横方向弯曲
每米
1.5
1.5
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
25m以上
≯25
≯23
立管垂直度
每米
2
2
吊线和尺量检查
5m以上
≯8
≯8
4.成品保护
4.1.储运过程中成品保护。
4.1.1.搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。
+0.7
5.4
+0.8
40
3.0
+0.5
3.7
+0.6
4.5
+0.7
5.5
+0.8
6.7
+0.9
给水PPR管技术交底(终审稿)
d．埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mrn处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mnl；
7、水电线路整齐，机具设备状况良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。
审核人
交底人
接收交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
五、安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为高空作业，高 空作业必须系好安全带。
2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。
3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。 ,距离热源不得小于1m。
g．达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
h．在表9规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
（四）支吊架安装
1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
e．管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地评100mnl；
f．管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，特设计不应小于100mm；
g．管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。
PPR水管安装施工技术交底三篇
PPR水管安装施工技术交底三篇篇一：PP-R水管安装施工技术交底工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：交底时间：20XX年5专业班组长：交底地址：月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。
(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-22和表1-23的规定。
(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。
施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司用。
五、质量标准1、主控项目（1）.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，按第四条中第7款执行。
（2）.系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
（3）.系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目（1）.热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。
（2）.管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。
PPR管道安装技术交底
PPR管道安装技术交底
本文档旨在提供关于PPR管道安装的技术交底，以确保正确、安全地进行安装工作。
以下是安装PPR管道的步骤和注意事项：
步骤一：准备工作
1.确保所有需要安装的管道和配件都已购买齐全，质量合格。
2.清理施工现场，确保没有任何障碍物或污垢。
步骤二：管道测量和切割
1.使用测量工具准确测量需要安装的管道长度。
2.使用专用切割工具将管道准确地切割成所需长度。
步骤三：管道连接
1.使用管道连接剂将两端的管道连接口涂抹均匀。
2.将管道连接口插入管件的连接孔中，旋转使之均匀地涂抹连接剂。
3.确保连接牢固且无漏水现象。
步骤四：支架安装
1.根据管道布置图纸的要求，安装合适的支架以支撑管道。
2.支架应稳固可靠，确保管道不会因受力而产生变形。
请注意以下几点，以确保安装过程中的安全和成功：
在安装之前，确保所有所需材料和工具都齐全且符合要求。
在操作切割工具和连接剂时，务必佩戴适当的防护装备，避免伤害。
仔细遵循制造商提供的安装指南和建议。
希望本文档提供的技术交底对安装PPR管道的人员有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请及时与相关技术人员联系。
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施工技术交底记录 工程名称：陕西明珠实业有限公司泾渭明珠 施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司 项目技术负责人： 项目专业施工员： 项目专业质量检查员： 专业班组长： 交底时间： 2012年5月13日 交底地址： 交 底 内 容： 1、交底分部（子分部）、分项工程名称：给排水管道及配件安装工程 2、交底执行标准名称及编号： 给排水与采暖工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-010-2003） 3、交底内容摘要： 一、工程概况
本工程3#楼为12层复式商品房。 二、施工准备 1、施工人员必须认真阅读图纸，熟悉管道标高及走向，熟悉施工工艺及技术规范。 2、材料、施工力量、机具等准备就绪，能保证正常施工。 3、施工场地清理干净，临时水、电供应能保证正常施工。 4、作业层班长负责，施工班组必须按技术交底与图纸要求和设计变更去做。 5、专业施工员和质量负责工程质量的监督、检查、验收。 三、施工组织与部署 1、施工人员组织及部署： PP-R给水管道安装由给排水技术员负责技术及施工指导，与其他班组协同施工，接受项目经理的指导。 2、 施工工期的组织及部署： A、施工前应熟悉设计图纸，对施工现场了解清楚。 B、配合土建进行该工程室内给水管道安装，确保工程进度，以满足项目部的总体需求。 四、施工方法和操作工艺 1、安装工序：测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒 2. 测量放线 (1) 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 (2) 管道安装时，应复核水管的公称压力、等级和使用场合。管道的 标识应面向外侧，处于明显位置。 3. 预制加工 (1) 管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度 应符合表1-21的规定。
施工单位技术交底人签字： 施工班组接受人签字： 施工技术交底记录 工程名称：陕西明珠实业有限公司泾渭明珠 施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司 项目技术负责人： 项目专业施工员： 项目专业质量检查员：
专业班组长： 交底时间： 2012年5月13日 交底地址：
(2) 切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。 (3) 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。 (4) 熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。 4. 管道敷设
(1) 管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。 (2) 室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。 (3) 管道穿越楼板时，应设置硬质套管(内径=De+30mm～40mm)，套管高出地面20mm～50mm。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。 (4) 管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平。 (5) 直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。 （6) 建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下： 1) 室内地坪±0.000以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行室内段的铺设，至基础墙外壁500mm为止；待土建施工结束，且具备管道施工条件后，再进行户外管道的铺设。
施工单位技术交底人签字： 施工班组接受人签字： 施工技术交底记录 工程名称：陕西明珠实业有限公司泾渭明珠 施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司 项目技术负责人: 项目专业施工员： 项目专业质量检查员：
专业班组长： 交底时间： 2012年5月13日 交底地址：
2) 室内地坪以下管道的铺设，应在土建工程清理以后，将管道铺设在楼板上。严禁在清理之前或在未经清理层中敷设管道。 3) 管道出地坪处，应设置保护套管，其高度应高出地坪100mm。 4) 管道在穿越基础墙处，应设置金属套管。套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净空高度，应按建筑物的沉降量确定，但不应小于100mm。 5) 管道在穿越车行道时，覆土厚度不应小于700mm，达不到此厚度时，应采取相应的保护措施。 5. 管道连接 (1) 同种材质的PP-R管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接。熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道，必须采用热(电)熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接的接口必须明露。 (2) PP-R管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管材采用热(电)熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。 (3) 便携式热熔焊机适用于公称外径(De)小于等于63mm的管道焊接，台式热熔焊机适用于公称外径(De)大于等于75mm的管道焊接。 (4) 热熔连接应按下列步骤进行： 1) 热熔工具接通电源，待达到工作温度(指示灯亮)后，方能开始热熔。 2) 加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处。加热时间必须符合表19-8的规定(或见热熔焊机的使用说明)。 3) 达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。 4) 在规定的加工时间内(见表1-21)，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。 5) 在规定的冷却时间内(见表1-21)，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。 (5) 电熔连接应按下列步骤进行： 1) 按设计图将管材插入管件，达到规定的热熔深度，校正好方位。 2) 将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好，开机通电，达到规定的加热时间后断电(见电熔焊机的使用说明)。 (6) 管道采用法兰连接时，应符合下列规定： 1) 将法兰盘套在管道上，有止水线的面应相对。 2) 校直2个对应的连接件，使连接的2片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
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施工技术交底记录 工程名称：陕西明珠实业有限公司泾渭明珠 施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司 项目技术负责人： 项目专业施工员： 项目专业质量检查员： 专业班组长： 交底时间： 2012年5月13日 交底地址： 3) 法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶垫。 4) 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平，螺栓、螺母宜采用镀锌件。 5) 连接管道的长度精确，紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。 6) 法兰连接部位应设置支架、吊架。 6. 卡件固定 (1) 管道安装时，宜选用管材生产厂家的配套管卡。 (2) 管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置应准确，埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。 (3) 采用金属支架、吊架或管卡时，宜采用扁铁制作的鞍形管卡，并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离，不宜采用圆钢制作的U形管卡。 (4) 固定支架、吊架应有足够的刚度，不得产生弯曲变形等缺陷。 (5) PP-R管道与金属管配件连接部位，管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。 (6) 立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-22和表1-23的规定。
(7) 三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。 7. 压力试验 (1) 冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。 (2) 热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。
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施工技术交底记录 工程名称：陕西明珠实业有限公司泾渭明珠 施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司 项目技术负责人： 项目专业施工员： 项目专业质量检查员： 专业班组长： 交底时间： 2012年5月13日 交底地址： 8. 冲洗、消毒 (1) 管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1／4，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。 (2) 管道冲洗后，用含20～30mg／L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。 (3) 管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。 五、质量标准 1、主控项目 （1）. PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，按第四条中第7款执行。 （2）. 系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 （3）. 系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。 2、一般项目 （1）. 热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。 （2）. 管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。 （3）. 允许偏差项目参照见表1-24。
六、成品保护 1. 储运过程中成品保护 (1)、 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。 (2) 、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，距离热源不得小于1m。 (3)、 管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1.5m。管件宜装在纸箱内逐层码放，不宜码放过高。
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