煤矿斜井平行通风方案与风量计算
矿井总风量的计算与分配
矿井总风量的计算与分配（一）按井下同时工作的最多人数进行计算Qm=4NKm
式中Qm――矿井总需风量，m3/min;
4――每人每分钟供风标准，m3/min;
N――井下同时工作的最多人数，人；
（一般情况下在交接班时间人数最多）
局部通风机功率KW
吸风量
m3／min 局部通风机功率KW
吸风量
m3／min
备注：风量必须满足瓦斯、风速等各项要求且不少于本表数。
200
5.5X2对旋
300
7.5X2对旋
250
11X2对旋
300
15X2对旋
350
22X2对旋
400
30X2对旋
500
式中：q--掘进工作面同时运转的局部通风机额定风量的和。
局部通风机额定风量可参照上表。
k--防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般取1.2-1.3.进风巷道中无瓦斯涌出时取1.2，有瓦斯涌出时取1.3.
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主斜井通风设计
主斜井通风设计赤城煤矿工程（安检）科郭建龙二O一四年主斜井局部通风设计一、主斜井概述主斜井：净宽5.8m，净高3.9m，净断面为19.01m2，倾角-18°，方位角66°，井口标高+1210.5m，落底标高+500.24m，斜长2054m，井筒落底于5-2号煤层底板，安装胶带输送机和架空乘人器，主要担负矿井提升及进风任务，安设台阶兼作安全出口。
二、掘进工作面需风量计算（1）排瓦斯涌出量计算需风量：本矿井为瓦斯矿井，瓦斯含量低，不能据此计算岩巷掘进工作面的需风量。
（2）按工作面最多人员数量计算需风量：Q掘=4Nf式中Q掘──开拓工作面所需风量，m3/min；Nf-开拓工作面同时工作的最多人数（25人）Q掘=4×25=100（m3/min）（3）排除炮烟能力计算需风量：Q掘=25A式中 25—以炸药量为计算单位的供风标准25m3/kg，即为每公斤炸药爆破后需要供给的风量；A—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，51.5kg；Q掘=25×51.5=1125m3/min（4）．按风速验算：根据《煤矿安全规程》规定,岩巷道工作面最低风速为0.15m/s，最高风速为4m/s的要求进行验算。
即工作面风量应满足:9×S≤Q≤240×SS---工作面巷道净断面积，m2；（2）根据《煤矿安全规程》规定,掘进岩石巷道工作面最低风速为0.15m/s，最高风速为4m/s的要求进行验算。
即工作面风量应满足:9×S≤Q≤240×SSC---工作面巷道净断面积， m2；（7）根据以上计算结果，取最大值，开拓工作面风筒出风量取260 m3/min。
三、局部通风设备的选择风机和风筒的选择应一并考虑，在通风机满足工作面风量的情况下，风筒直径能满足工作面最大供风长度，巷道断面充许的情况下，尽可能选择风筒直径大的风筒，从而达到减少漏风，省电耗的目的。
1、局部通风机的选型，应根据掘进工作面的需要风量，考虑局部通风距离、风筒直径、风筒质量、管理等因素，按下式计算：Qju=KL×QJ=1.15×280=322 m³/min式中：Qju—局部通风机的吸风量，m³/min。
煤矿风量计算方法
碱矿发［2012］44号签发人：马烽关于《碱场煤矿一井风量计算方法》的通知矿属各单位：现将《碱场煤矿一井风量计算方法》印发给你们，要求认真贯彻落实。
附：《碱场煤矿一井风量计算方法》二〇一二年一月十日主题词：风量计算方法通知本矿：副总以上领导办公室存档盛隆公司碱场煤矿办公室 2012年1月10日印发碱场煤矿一井风量计算方法碱场煤矿一井，开拓方式为片盘斜井开拓，通风方式为中央分列式通风，通风方法采用机械抽出式。
共有五条井筒，其中主井、副井、新风井、一区入风井入风，南翼风井回风，一井主要通风机为2台（一用一备），型号为BD-Ⅱ-8-N O28。
2013年度瓦斯鉴定结果为:矿井绝对涌出量为40.84m³/min，相对瓦斯涌出量为36.48 m³/t。
为高瓦斯矿井。
矿井根据《煤矿安全规程》第103条规定，矿井需要的风量分别计算如下：按采煤、掘进、硐室和其它巷道实际需要风量计算。
Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通=（800+1860+1040+840）×1.15=4540×1.15=5221(m3/min)式中：Q矿——矿井总需风量，m3/min∑Q采——采煤所需风量和，m3/min∑Q掘——掘进所需风量和，m3/min∑Q硐——硐室所需风量和，m3/min∑Q其它——其它所需风量和，m3/minK矿通——矿井通用系数，取1.15（抽出式取1.15—1.2，压入式取1.25—1.3）。
1、综采工作面需风量计算:1）高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算:根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1%的要求计算：由于本矿井的瓦斯含量较高，属高瓦斯矿井，回采工作面瓦斯绝对涌出量为8.2m³∕min，该矿井采用相应的瓦斯抽放系统，对工作面瓦斯进行抽采，按规定回采工作面瓦斯抽采率不低于35%计算。
q采=8.2-8.2×35%=5.30m³∕min则回采工作面剩余瓦斯绝对涌出量为5.59m³∕min，采用风排，以此来计算工作面配风为：Q采=100q采×K CH4=100×5.30×1.5=795 (m3/min)式中: Q采—采煤工作面需要风量; (m3/min)q采—采煤工作面绝对瓦斯涌出量; (m3/min)K CH4—采面瓦斯涌出不均衡系数（正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对量的比值）取1.5。
煤矿矿井月度配风方案
煤矿矿井月度配风方案矿井月度配风方案一、供风的基本原则1、矿井各用风地点风流中的瓦斯及其它有害气体的浓度符合煤矿安全规程规定。
2、矿井各用风地点的风速及温度符合煤矿安全规程规定。
3、按井下同时工作的最多人数计算每人供风量不少于4m3/min。
4、为矿井各用风地点提供良好的气候环境。
二、编制依据煤矿安全规程煤矿生产能力核定与管理指南AQ1056-于煤矿通风能力核定标准矿井通风与安全三、矿井通风方式及通风系统：矿井开拓方式为斜井开拓，通风方式为分列式通风，通风方法为机械抽出式，风机型号为FBCDZ-NO25/2250KW，风量62145m3/s，风压XXXPa；主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。
四、井下用风地点：13#煤层：布置有13#轨道上山掘进、13304备用工作面、13#煤库绕道8#煤层：布置有8101综采工作面、8104运输顺槽掘进、8#变电所、8#注氮硐室4#煤层：布置有4103工作面、4#三采区轨道顺槽掘进、4301运输顺槽掘进、4301回风顺槽掘进、4#变电所、43采区变电所五、矿井需风量：根据煤矿安全规程第103条规定，矿井总进风量计算如下：1、按井下同时工作的最多人数计算Q矿进=4NK矿通式中：N井下同时工作的最多人数，102人；K矿通矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡系数，一般可取1.151.20；取通风系数为1.2。
则Q 矿进=41021.2=489.6m3/min2、按采煤、掘进、硐室及其它用风地点实际需要风量的总和计算Q 矿进=(Q采+Q掘+Q硐+Q其它)K矿通式中：Q采采煤工作面实际需要风量的总和，m3/s；Q掘掘进工作面实际需要风量的总和，m3/s；Q 硐硐室实际需要风量的总和，m3/s；Q其它矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s。
六、采煤工作面需要风量计算8101综采工作面实际需风量的计算采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦X涌出量、二氧化碳涌出量、人员等分别进行计算，取其最大值为该工作面需要风量。
煤矿矿井风量计算办法(根据据规程20)
XX集团XX煤矿矿井风量计算办法编制单位：通风处编制：审查：通风处长：通风副总：通风助理：总工程师：二。
一七年一月一日XX煤矿矿井风量计算办法为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算，根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定，结合我矿实际情况，特制定本办法。
一、计算依据《煤矿安全规程》专家解读(2016年修订版)、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008) 根据以上标准，结合矿井实际情况，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算，并选取最大值：1.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给的风量不得少于4m3；2.按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。
应当根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。
二、风量计算办法㈠生产矿井需要风量按各采掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面。
现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q N(割 +SQ +SQ +SQ +SQ ) - kra cf hf ur sc rl aq式中：Q 一矿井需要风量，m3/min；Q；f一采煤工作面实际需要风量，m3/min；Q：f一掘进工作面实际需要风量，m3/min；一硐室实际需要风量，m3/min；QurQ ：一备用工作面实际需要风量，m 3/min ； Q ：—其他用风巷道实际需要风量，m 3/min ；、一矿井通风需风系数（抽出式k aq 取1.15-1.20,压入式k aq 取 1.25-1.30）。
风量计算与分配方案
风量计算与分配方案王家营青利煤矿风量分配方案（ 1月份）编制：总工程师：编制日期： 12月31日王家营煤矿风量计算与分配方案一、矿井通风概况矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。
安装FBCDNo25/54型防爆轴流抽出式对旋通风机，配套电机功率为2×160kw，风量3840-8520m3/min，负压600-2266Pa，一台工作，一台备用。
我矿现采3煤层为不易自燃煤层，煤尘有爆炸性，矿井瓦斯等级鉴定为突出矿井。
矿井由主平硐、副斜井进风，风流经井底车场、11轨道石门和1457石门进入各个采掘工作面，经11回风斜巷、三煤上山专用回风巷至总回风井，井下构筑有防突风门、调节风门、密闭、测风站等通风设施，通风系统稳定可靠。
现有一个高档普采工作面为1301采煤工作面，采用一进一回“U”型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，现井下布置有2个掘进工作面：1304运输巷、1303掘进工作面。
二、风量计算与分配方案一）、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。
1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟风量不得小于4m3；2、按采煤、掘进、硐室及其它巷道实际需要风量的总和进行计算。
二）、矿井需风量的计算（一）采煤工作面的风量确定1301采煤工作面的实际需要风量，按稀释和冲淡工作面瓦斯涌出量要求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
经分析和计算认为，本矿井地温不高，采煤工作面人数配备最多为29人，因此，影响工作面风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。
1、按工作面温度计算Q采＝60•Vc•Sc•K i=60×0.8×7.56×1.0×1.1=399.16( m3/min)式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；V C——回采工作面适宜风速，按15～18℃，取,0.8m/s；S C——平均有效断面，按最大控顶8.64m2和最小控顶6.48m2有效断面的平均值计算，经计算断面为：7.56m2；K i——工作面长度系数，本矿工作面长度平均为140m，取K i=1.1。
矿井风量计算方法
矿井风量计算⽅法煤矿矿井需要风量计算⽅法根据《煤矿安全规程》（安监总局37号令版）和《煤矿通风能⼒核定标准》（AQ1056—2008），结合矿区实际和通风⼯作经验，按照“安全合理经济通风、有利于防尘和煤层⾃然发⽕防治”的基本要求，特制定矿井需要风量计算⽅法。
配风原则为：⼀是必须达到通风三⼤任务的要求；⼆是实现安全经济通风的要求；三是可调性要求；四是⽉度计划性要求；五是安全富裕性要求。
计算⽅法是：矿井总需要风量必须按照井下同时⼯作的最多⼈数和采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和分别计算，并选取其中最⼤值。
矿井总需要风量按各采掘⼯作⾯、硐室及其他⽤风巷道等独⽴⽤风地点实际需要风量分别进⾏计算，包括按规定配备的备⽤⼯作⾯需要风量。
现有通风系统必须保证各⽤风地点稳定可靠供风。
按实际需要计算风量时，应避免备⽤风量过⼤或过⼩。
矿井风量计算⽅法如下：Q ra≥(∑Q cfi＋∑Q hfi＋∑Q uri＋∑Q sci＋∑Q rli)×k aq (1)式中：Q ra ——矿井总需要风量,m3/min；Q cfi——第i个采煤⼯作⾯实际需要风量，m3/min；Q hfi——第i个掘进⼯作⾯实际需要风量，m3/min；Q uri——第i个硐室实际需要风量，m3/min；Q sci——第i个备⽤⼯作⾯实际需要风量，m3/min；Q rli——第i个其他⽤风巷道实际需要风量，m3/min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15～1.20，压⼊式k aq取1.25～1.30)。
1、采煤⼯作⾯实际需要风量的计算每个采煤⼯作⾯实际需要风量，应按⼯作⾯⽓象条件、⽡斯涌出量、⼆氧化碳涌出量、⼯作⼈员和爆破后的有害⽓体产⽣量等规定分别进⾏计算，然后取其中最⼤值。
1.1按⽓象条件计算Q cfi=60×70%×V cfi×S cfi×k chi×k cli（m3/min） (2)式中:V cfi——第i个采煤⼯作⾯的风速，m/s,按采煤⼯作⾯进风流的最⾼温度从表１中选取；S cfi——第i个采煤⼯作⾯的平均有效断⾯积，按最⼤和最⼩控顶有效断⾯的平均值计算，m2；k chi——第i个采煤⼯作⾯的采⾼调整系数，具体按表2取值；k cli——第i个采煤⼯作⾯的长度调整系数，具体按表3取值；70%——有效通风断⾯系数；60——为单位换算产⽣的系数。
矿井需要风量计算方法
附录2 矿井需要风量计算方法一、矿井需要风量必须按下列要求分别计算，并取其中的最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不少于4 m3/min＝4×N× m3／min式中：——矿井需要风量，m3/min；4—以人数为单位的供风标准，每人每分钟供给的新鲜风量不得少于4m3；N——井下同时工作的最多人数，人；——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素(抽出式通风取K矿通=1.15～1.2,压入式通风取K矿通 =1.25～1.3)；2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q ra ≥(∑Qcfi＋∑Qhfi＋∑Quri＋∑Qsci＋∑Qrli)×kaq式中Qra—矿井需要风量, m3 / min；Qcfi—第i个采煤工作面实际需要风量，m3 / min；Qhfi—第i个掘进工作面实际需要风量，m3 / min；Quri—第i个硐室实际需要风量，m3 / min；Qsci—第i个备用工作面实际需要风量，m3 / min；Qrli—第i个其他用风巷道实际需要风量，m3 / min；k aq —矿井通风需风系数(抽出式kaq取 1.15～1.20，压入式kaq取 1.25～1.30)。
二、采煤工作面需要风量每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1．按气象条件计算：Qcfi=60×70%×v cfi×S cfi×k chi×k cli（m3/min）式中v cfi—第i个采煤工作面的风速，m/s。
按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取；Scfi—第i个采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k—第i个采煤工作面采高调整系数，具体按表2取值；chik—第i个采煤工作面长度调整系数，具体按表3取值；cli70%—有效通风断面系数；60—单位换算产生的系数。
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煤矿斜井平行通风方案与风量计算
一、概述
不连沟煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗东部，矿井设计生产能力为1000万吨/年，属低瓦斯矿井，采用主、副平峒、两立风井混合开拓，单水平盘区式开采。
其中，主、副斜井均为全岩巷道，主斜井筒最大掘进断面15.76㎡，设计全长2476.2m，副斜井井筒最大掘进断面25.42㎡，设计全长2532.7m，基岩段均采用普通钻爆法施工。
当时主斜井已施工近1840m，副斜井已施工近1880m。
二、通风方案
原设计通风方案均采用压入式通风，即在地面距井口20m以外各安设两台2×30kw和两台2×55kw对旋式局部通风机（各为一主一备），分别向主、副斜井两个掘进工作面输送新鲜空气。
但随着施工进度的加快，由于通风距离过长，继续采用目前的压入式通风已无法满足主、副井的通风需要。
为杜绝因通风能力不足带来的隐患，保证现场施工需要，决定改用抽、压混合式通风方式，即在主斜井井筒出口处安设一台抽出式通风机，并砌筑密闭墙，使抽风机抽出主、副斜井井筒内的污浊空气，并使其主、副斜井井筒内形成一定的负压，再将目前安设在地面距井口20m以外的两台局部通风机移动到距掘进工作面最近的联巷外大于20m处。
新鲜空气由于大气压力作用，从地面进入副斜井井筒内，再经副斜井井筒的两台局扇，将新鲜空气沿风筒送至主、副斜井井筒的掘进工作面。
三、所需风量计算
（一）主斜井井筒掘进工作面风量计算
2、按炸药量计算
3、按局扇的吸风量计算
4、按人数计算
5、按风速进行验算
（二）副斜井井筒掘进工作面需风量计算
1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算
Q副=100qgK=100×0.2×2.0=40 m3/min；式中Q副—副斜井掘进工作面所需风量，m3/min；
qg—掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，根据实测取0.2 m3/min；K—该掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，一般可取1.5～2.0。
2、按炸药量计算
Q副=25A=25×19.4=485 m3/min；式中A—掘进工作面一次爆破使用的最大炸药量，取19.4㎏。
3、按局扇的吸风量计算
Q副=Q扇=950 m3/min；式中Q扇—局扇实际吸风量，选用2×55kw对旋风机吸入风量为950 m3/min。
4、按人数计算
Q副=4N=4×30=120 m3/min；式中N—掘进工作面同时工作的最多人数。
5、按风速进行验算
根据最低风速验算，按最低风速0.15 m/s计算，最低风量
Q副≥0.15×60×S=9×25.42=228.78 m3/min
根据最高风速验算，按最高风速4m/s计算，掘进工作面风量
Q副≤4×60×S=240×25.42=6100.8 m3/min
根据以上计算副斜井井筒选用2×55kw对旋风机，最大供风量950 m3/min，可以满足使用要求。
（三）联络巷配风风量计算
不连沟煤矿主、副斜井井筒之间共布置了四个联络巷，联络巷净断面为13.4㎡。
根据《煤矿安全规程》第一百零一条规定，联络巷中的允许风速最低不低于0.15m/s，由于第四个联络巷作为回风联巷不需要配风，所以主、副斜井井筒之间联络巷配风风量为：Q联=N×0.15×60×S=3×0.15×60×13.4=361.8 m3/min；式中S—联络巷巷道断面积，㎡。
（四）局部通风机与4号联络巷之间配风风量
摆设在副斜井井筒内的两台局部通风机与4号联络巷口之间有大于20m的距離，按规定该段岩石巷道内的风速不得低于0.15 m/s。
因此，局部通风机三号联络巷之间的配风风量为：
Q配=0.15×60×21.2=190.8 m3/min；
通过以上计算可知，主、副斜井井筒施工期间最困难通风时期所需风量为：Q总=Q主+Q副+Q联+Q配=630+950+361.8+190.8=2132.6 m3/min
四、通风最困难时期通风阻力计算
1、主斜井井筒通风阻力计算
参照内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司不连沟矿井初步设计说明书，主斜井井筒摩擦阻力系数：α=0.012 N·S2/m4；
主斜井井筒摩擦风阻Rf：Rf=αLU/S3=0.012×2476.2×12.5/13.33=0.158 N·S2/m8；式中α—巷道摩擦阻力系数，N·S2/m4；L—巷道总长度，m；U—巷道周长，m；S—巷道的净断面积，㎡
主斜井井筒摩擦阻力H主：
H主= Rf×Q2=0.158×（2132.6/60）2=199.606 Pa；式中Rf—巷道摩擦风阻，N·S2/m8；Q—巷道通过的风量，m3/s
2、副斜井井筒通风阻力计算
参照内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司不连沟矿井初步设计说明书，主斜井井筒摩擦阻力系数：α=0.0098 N·S2/m4；副斜井井筒摩擦风阻Rf：Rf=αLU/S3=0.0098×2532.7×17.8/21.23=0.046 N·S2/m8；式中α—巷道摩擦阻力系数，N·S2/m4；L—巷道总长度，m；U—巷道周长，m；S—巷道的净断面积，㎡
副斜井井筒摩擦阻力H主：
H主= Rf×Q2=0.046×（2132.6/60）2=58.113 Pa；式中Rf—巷道摩擦风阻，N·S2/m8；Q—巷道通过的风量，m3/s
3、聯络巷通风阻力计算
参照内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司不连沟矿井初步设计说明书，联络巷巷道摩擦阻力系数：α=0.0098 N·S2/m4；
联络巷巷道摩擦风阻Rf：Rf=αLU/S3=0.0098×37.761×14/13.43=0.002 N·S2/m8；式中α—巷道摩擦阻力系数，N·S2/m4；L—巷道总长度，m；U—巷道周长，m；S—巷道的净断面积，㎡
联络巷巷道摩擦阻力H联：H联= Rf×Q2=0.002×（2132.6/60）2=2.527 Pa；式中Rf—巷道摩擦风阻，N·S2/m8；Q—巷道通过的风量，m3/s
通过以上计算可知，抽风机运行时井下巷道总的摩擦阻力为：H总= H主+H 副+H联=199.606+58.113+2.527=260.246 Pa
五、通风最困难时期抽风机工作压力计算
抽风机在运行过程中，除了要克服井下巷道的摩擦阻力外，风机自身还要消耗一部分动能，抽风机在运行过程中消耗的动能为：
H动=（1/2）ρ（Q2/S2）=（1/2）×1.2×（2132.6/60）2/0.792=1214.544 Pa；式中Q—巷道通过的风量，m3/s；S—抽风机排风断面，取0.79㎡；ρ—巷道中的空气密度，取1.2㎏/m3
抽风机在运行过程中的工作压力等于抽风机的工作全压：H全= H总+H动=260.246+1214.544=1474.79 Pa
六、抽风机选型
通过以上计算，所选用的抽风机其工作风压必须大于1474.79 Pa。
抽风机最小排风量必须大于：Q风机=K×Q总=1.2×2132.6=2559.12 m3/min；式中Q总—通风最困难时期的井下所需风量，m3/min；K—配风系数，取1.2参考（B）DKZ系列对旋风机性能参数，选用（B）DKZ-6-No55型对旋通风机，可以满足主、副斜井后期施工实际通风需要。
（B）DKZ-6-No55型对旋通风机性能参数为：功率：2×55kw；风机叶片可调角度为24°～48°；风机风量可调范围为1250～2670 m3/min；风机风压可调范围为726～2130 Pa
结束语
通过对不连沟煤矿主、副斜井井筒施工通风方案的选型计算，为以后同类基建矿井斜井平行施工通风方案的选择提供了参考和借鉴，为矿井安全、快速、高效施工提供了基础保障。