2020年4月矿井配风计划
矿井配风计划
鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司矿井配风计划矿总工程师：通风科：生产经营单位：乌兰集团温家塔煤矿编制单位：乌兰集团温家塔煤矿通风科温家塔煤矿矿井风量分配计划一、供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)、氧气含量的规定；(2)、沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定；(3)、井巷风流速度的规定；(4)、空气中悬浮粉尘允许浓度的规定；(5)、空气温度的规定；(6)、每人每分钟供风量不小于4m³/min的规定。
3、当煤矿通风系统发生改变时，必须重新制定配风计划。
二、风量计算矿井总需风量，为各用风地点配风量总和，在乘以风量分配不均匀系数。
各用风地点包括采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其他用风地点，根据《煤矿安全规程》第103条规定，各用风地点的配风标准按下列要求分别计算，并取最大值作为各用风地点的配风标准。
1、按照井下同时工作的最多人数计算Q=4NK=4×120×1.25=600m³/min，（即10m³/s）式中：Q——矿井总供风量，m³/min4——每人每分钟供风标准，m³/min/人；N——井下同时工作的最多人数；K——矿井通风系数，取1.25。
2、按照采煤、掘进、硐室及其他井巷风量的总和进行计算Q矿=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ它）·K式中：Q矿—--矿井总进风量，m3/min；∑Q采--采煤工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q硐—独立通风硐室实际需风量总和，m3/min；∑Q它—除采、掘、硐室外其它井巷需要的风量总和，m3/min；K—矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取 Kkt=1.25。
①综采工作面需风量计算A.按CH4（或CO2）涌出量计算Q采=100 q采Kc=100×1.4=140m3/min式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；q采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，本矿瓦斯涌出很小，不做计算；Kc——采煤工作面瓦斯涌出不均匀备用风量系数，取1.4。
煤矿2020年反风演习计划方案及措施
XXXXX矿业有限公司XXX煤矿2020年反风演习计划方案及措施一、矿井通风概况及反风前后通风系统分析：1、XX煤矿为煤与瓦斯突出矿井，矿井采用分区式通风，一采区采用FBCDZ-No25轴流式通风机两台，功率2×280KW，一台工作一台备用，一采区回风立井回风风量6251m³/min，瓦斯浓度0.12%，一采区绝对瓦斯涌出量59.40m³/min，其中风排7.50m³/min，抽采量51.90m³/min。
二采区采用FBCDZ-No28轴流式通风机两台，功率2×280KW，一台工作一台备用，二采区回风斜井回风风量5812m³/min，瓦斯浓度0.14%，二采区绝对瓦斯涌出量45.26m³/min，其中风排8.14m³/min，抽采37.12m³/min。
矿井需风量为6891.5m³/min，一采区需风量为3303 m³/min，二采区需风量为3588.5m³/min，目前矿井总配风12063m³/min，其中一采区配风6251m³/min，二采区配风5812m³/min，一采区主斜井进风2204m³/min，一采区副立井进风7050m³/min，二采区副斜井进风1886m³/min，二采区进风斜井1924m³/min。
矿井配风均满足生产需要和《安全规程》规定。
采煤工作面采用U型，掘进工作面采用局部通风机正压通风，局扇均实现了“双风机、双电源”、自动切换和风电、瓦斯电闭锁功能。
2、反风演习时采掘工作面状况：预计反风演习时，矿井有1个采面:1091综采工作面、二采区5个掘进工作面：20915运巷反掘、2098风巷（东）、20915风巷、2098切眼（东）、20915运巷。
一采区3个掘进工作面：12回风联络巷、13瓦斯抽采回风巷、2098回风巷东段进风联络巷。
矿井风量分配计划
矿井风量分配计划（一）总风量计算1、总风量计算（1）按井下同时工作的最多人数需要风量计算Q=4NK式中：N——井下同时工作的最多人数，人；4——每人每分钟供风标准，m3/min.人；K——风量备用系数，取1.15；Q=4×170×1.15=782m3/min=13.0m3/s（2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量进行计算Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它）K漏式中：∑Q采、∑Q掘、∑Q硐、∑Q它——分别为采煤工作面、掘进工作面、独立通风硐室及其它行人、维修巷道所需风量的总和，m3/s；K漏——井下漏风系数，矿井采用分列抽出式通风，取1.15。
①采煤工作面风量计算a、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算Q采=100×q采×K c式中：Q采——采煤工作面供风量，m3/min；q采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min。
根据矿方提供的采煤工作面瓦斯涌出资料，取1.04m3/min；K c——工作面瓦斯涌出不均衡系数，炮采工作面取2.0；经计算，每个采煤工作面Q采为208 m3/min。
b、按工作面温度计算Q采=60×Vc×Sc×K i式中：Vc——回采工作面适宜风速，取1.4m/s；Sc——回采工作面平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，取3.0m2；K i——工作面长度系数，取1.2。
经计算，每个采煤工作面Q采为302 m3/min。
c、按炸药使用量计算Q采=25 A c式中：A c——采煤工作面一次使用最大炸药量，取5㎏；经计算，每个采煤工作面Q采为125 m3/min。
d、按工作人员数量计算Q采=4 n c式中：4——每人每分钟供风标准，m3/min.人；n c——采煤工作面同时工作的最多人数，取30人。
经计算，每个采煤工作面Q采为120 m3/min。
e、按风速验算15×S c≤Q采≤240×S c式中：S c——回采工作面平均有效断面，取3.0m2采煤工作面取以上计算风量的最大值302m3/min，经验算，所配风量符合要求。
2024年矿井通风安全措施计划范文（二篇）
2024年矿井通风安全措施计划范文为了认真落实安全第一，预防为主的安全生产方针，强化集团公司一通三防管理工作，防止一通三防事故的发生，根据《煤矿安全规程》和国家相关行业标准的要求，特制订锦富煤矿矿井通风安全措施：1、加强通风系统的稳定，确保井下各用风地点的风量，严禁无风微风瓦斯超限作业。
2、各掘进工作面、硐室及其他地点风量符合配风计划风量，不得小于配风计划风量。
3、每____天对全矿井各点进行一次侧风。
对各掘进工作面或其他用风地点，应根据实际需要随时侧风，每次侧风结果应记录并填写在侧风地点的记录牌上，有侧风旬报表。
4、巷道贯通前，必须提前做好调风准备工作。
巷道中相距20前必须停止一个工作面作业，做好调风准备。
停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒完好情况及工作面回风流中瓦斯浓度，严禁有害气体超限。
掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在____个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在____%以下时，掘进的工作面方可爆破。
每次爆破前，____个工作面必须专人警戒。
贯通后，必须停止一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可作业。
5、实行分区通风，通风系统中严禁不符合《规程》规定的串联、扩散通风、掘进工作面必须利用局扇通风。
6、永久性通风设施必须有施工设计，其只要内容包括：设施材料、设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。
通风设施施工标准执行国家、行业相关标准、规范的规定。
有通风设施施工安全技术措施。
有通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格____执行。
矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m厚度永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。
不使用的巷道必须砌筑永久防火密闭。
7、主要通风机双回路供电线路上都不应分接其他负荷。
必须有保证主要通风机连续运转的措施，因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。
矿井配风工作计划方案
一、前言矿井配风工作对于确保矿井安全生产至关重要。
为了提高矿井通风效果，确保矿井空气质量，预防事故发生，特制定本工作计划方案。
二、工作目标1. 确保矿井空气质量，满足安全生产要求；2. 提高矿井通风效果，降低通风能耗；3. 优化矿井通风系统，提高通风系统运行稳定性；4. 加强矿井通风管理，提高通风设备维护保养水平。
三、工作内容1. 矿井通风系统优化（1）根据矿井实际生产需求，合理配置矿井通风系统，确保各用风地点风量充足、风流稳定；（2）对矿井通风系统进行定期检查，发现问题及时整改，确保通风系统运行正常；（3）优化矿井通风系统布局，提高通风系统运行效率。
2. 矿井配风计划制定（1）根据矿井生产需求，制定矿井配风计划，明确各用风地点的风量要求；（2）依据矿井通风系统优化结果，调整配风计划，确保矿井通风效果；（3）对配风计划进行实时监控，根据实际情况进行调整，确保矿井通风系统稳定运行。
3. 通风设备维护保养（1）建立健全通风设备维护保养制度，确保通风设备正常运行；（2）定期对通风设备进行检修，发现故障及时排除，防止设备损坏；（3）提高通风设备维护保养水平，降低设备故障率。
4. 通风安全管理（1）加强通风安全管理，确保通风设施完好，通风系统运行正常；（2）加强通风人员培训，提高通风人员安全意识；（3）定期开展通风安全检查，发现安全隐患及时整改。
四、工作步骤1. 矿井通风系统优化：收集矿井通风系统资料，分析矿井通风现状，制定通风系统优化方案。
2. 矿井配风计划制定：根据矿井生产需求，结合通风系统优化结果，制定矿井配风计划。
3. 通风设备维护保养：建立健全通风设备维护保养制度，定期对通风设备进行检修。
4. 通风安全管理：加强通风安全管理，开展通风安全检查，提高通风人员安全意识。
五、工作要求1. 各部门要高度重视矿井配风工作，加强组织领导，确保工作计划顺利实施；2. 矿井配风工作要紧密结合实际生产需求，确保矿井通风效果；3. 加强通风设备维护保养，提高通风设备运行效率；4. 严格通风安全管理，确保矿井安全生产。
配风计划
根据《煤矿保安规程》一百零三条，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中最大值。
（一）按井下同时作业最大班人数计算：Q矿进＝4•N•K矿通式中N——井下同时工作的最多人数，100人（按交接班两班人数计算）；K矿通——矿井通风系数，取1.25；则Q矿进＝4×100×1.25＝470m3/min=8.3(m3/s)。
（二）按各用风地点实际需风量之和计算矿井总风量：Qkj=（∑Qcj+∑Qjj+∑Qdj+∑Qqt）•Kkt式中∑Qkj ——矿井总进风量，m3/s；∑Qcj ——回采工作面实际需风量之和，m3/s；∑Qjj ——掘进工作面实际需风量之和，m3/s；∑Qdj ——独立通风硐室实际需风量之和，m3/s；∑Q胶——井下胶轮车需风量，m3/s；∑Qqt ——其它通风地点实际需风量之和，m3/s；Kkt ——矿井通风系数，取1.25。
1、回采工作面的风量计算：①按瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采×Kc=100×（1.09×3636÷1440）×1.6=441m3/min＝7.4m3/s式中Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；q采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；取全矿井瓦斯涌出量的75%。
Kc——工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.6。
②按工作面温度与风速的关系计算：Q采=60×Vc•Sc•Ki=60×1.3×9.6×1.3=973.4m3/min=16.2 m3/ s式中Vc——回采工作面适宜风速，m/s，取1.3；Sc——回采工作面平均有效断面，9.6m2；Ki——回采工作面长度系数，取1.3。
③按工作面人员数量计算：Q采=4nc=4×20=80m3/min式中4——每人每分钟供给的最低风量m3/min；nc——采煤工作面同时工作的最多人数，取20人。
矿井通风年度工作计划
矿井通风年度工作计划一、概述矿井通风是保障矿工生命安全和矿井正常生产的重要工作，为了做好矿井通风工作，保证矿井通风系统的正常运行，提高矿工的工作环境，我公司制定了矿井通风年度工作计划，具体内容如下。
二、目标1. 确保矿井通风系统正常工作，提供良好的工作环境。
2. 加强对矿井通风设备的维护和保养，提高设备的可靠性和安全性。
3. 提高通风系统的自动化程度，实现智能化管理。
4. 加强矿井通风人员的培训和技能提升。
三、具体措施1. 加强对矿井通风设备的维护和保养。
a) 制定设备维护和保养计划，按计划定期对通风设备进行检查、清洁、润滑和维修。
b) 设立设备维护和保养专门人员，负责设备的维护和保养工作，并做好相应的记录和统计工作。
c) 配备必要的备件和工具，及时更换和修复设备的损坏部件，确保设备的正常运行。
2. 提高通风系统的自动化程度。
a) 完善矿井通风系统的监测设备，采用先进的传感技术，实时监测矿井通风系统的运行状态。
b) 引入智能控制系统，实现通风系统的自动化调节和控制，提高工作效率和能源利用率。
c) 加强对智能设备的培训，提升通风系统操作人员的综合素质和技能水平。
3. 做好通风系统的故障预警和处理工作。
a) 开展定期的检查和维修工作，及时发现和排除设备故障。
b) 建立健全的故障预警机制，加强对通风系统的监测和分析，提前预防和处理潜在故障。
c) 建立通风故障处理记录和汇报制度，及时总结故障处理经验，推动通风系统的不断改进和完善。
4. 加强矿井通风人员的培训和技能提升。
a) 制定通风人员培训计划，按计划组织培训和考核工作，提高通风人员的专业素质和工作能力。
b) 加强对新技术和新设备的学习和应用，不断提升通风人员的技术水平和工作经验。
c) 建立通风人员的技术交流和合作机制，促进相互学习和共同进步。
四、时间安排1月份：制定矿井通风年度工作计划，明确各项工作目标和任务。
2月份：对通风设备进行大修和维护，确保设备的正常运行。
月度风量配分计划
山西#####煤业有限公司矿井风量（##月份）配风计划审批记录山西####煤业有限公司矿井风量##月份配风计划1、分配原则：（1）分配到各用风地点（包括回采面、掘进面、硐室等）的风量应不低于所计算出的需风量。
（2）为维护巷道，防止坑木腐烂，金属锈蚀，以及行人安全等，所有巷道都应分配一定风量。
（3）风量分配后，应保证井下各处瓦斯浓度，有害气体浓度，风速等满足《煤矿安全规程》的各项要求。
2、矿井风量分配量：1）一个高档普采工作面分配风量400 m3/min ，普采备用工作面分配风量200 m3/min，各个掘进工作面分配风量265-340m3/min。
3）硐室分配风量为90 m3/min，其中井下中央变电所取100 m3/min，采区变电所取85 m3/min。
4）其他用风巷道所需风量85 m3/min。
3、风速验算矿井在设计的时候要考虑巷道断面对风的影响，巷道断面大风速就太慢，巷道断面小了行人过车不方便，所以合理的设计断面选择最适宜的风速是很重要的。
根据《煤矿安全规程》第101条计算得出的风速、风量分配是可以满足生产需要的，某些为达到适宜的风速和理想的通风系统以及提高对火灾的预防能力等可进行风量的调节。
依据####高档普采工作面配风确定工作面风速1.5-2.0 m/s，掘进工作面0.3-0.6 m/s 为宜。
4、风量计算A、2####高档普采面风量计算（1）按气象条件计算Q采’=Q基本×K采高×K采面长式中：Q采--回采工作面需风量，m3/minQ基本—不同回采工作面所需要的风量，m3/minQ基本=60×V采×S采×70％=60×1.5×5.58×70％=374 m3/minV采-与采煤工作相适宜的风速，不小于 1.0m/s，工作面温度20°-23°，取1.5m/sS采-回采工作面的平均断面积，(最大控顶距3.6m+最小控顶距3.0m)/2×高1.80m=5.94㎡K采高-回采工作面采高调整采数，工作面采高1.80m，取1.0 K采面长-回采工作面长度调整系数，取1.2Q采=374×1.0×1.2=448 m3/min（2）按工作面瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×K甲烷式中：Q采-回采工作面需要的风量，m3/minq采-回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对瓦斯涌出量，根据矿方实测值，矿井瓦斯绝对涌出量2.3 m3/minK甲烷-采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5Q采=100×2.3×1.5=345 m3/min（3）按回采工作面温度选择适宜的风速，工作面温度为20-23°C，取V采=1.5m/sS采-回采工作面平均断面积，工作面采高 1.80m，平均宽度3.1m，S采=3.3×1.80=5.94㎡Q采=60×1.5×5.94=534 m3/min（4）按回采工作面同时工作的最多人数计算Q采>4NN-采煤工作面同时工作的最多人数28人Q采=4×28=112 m3/min根据以上计算工作面需要风量取最大534 m3/min（5）按风速进行计算a）验算最小风量Q采=534>60×0.25×S采=15×3.4×1.8×70％=64 m3/minb）验算最大风量Q采=534<60×4.0×S采=240×2.8×1.8×70％=847 m3/min经以上验算，工作面风量满足要求。
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府谷县华府矿业有限公司2020年4月矿井配风计划一、前言依据MT/T 634—2019《煤矿矿井风量计算方法》和《煤矿安全规程》2016年版第139条之规定：“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产”。
为了有效杜绝超通风能力生产，我矿特制定出2020年矿井风量分配计划。
二、矿井概况及通风现状①矿井开拓方式矿井开拓方式为斜井开拓，矿井主井口标高+1208.0m；风井井口标高为＋1220m；现开采水平为：+1118m水平。
矿井采煤方式为倾向长壁式，采煤工艺为综采。
采煤工作面的顶板管理采用全部垮落法管理顶板。
②矿井通风方式矿井采用中央并列抽出式通风，采煤工作面采用全风压负压通风，各掘进巷道采用局部通风机压入式正压通风，全矿井实现分区通风，各采掘工作面通风系统独立，井下机电硐室、运输大巷、行人巷道均实现全负压通风。
③矿井通风设备及矿井通风能力矿井在回风斜井井口外安装2台FBCDZ-10-№25(B)型防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用。
主要通风机参数为：电机功率2×132kw，转速590r/min，风量3840-8100m3/min，风压600-2100Pa。
掘进工作面采用局部通风机压入式通风，局部通风机型号为FBD№6.0/2×30kW。
额定风量为260～630m3/min；巷道掘进局部通风机安装了“三专两闭锁”，并实现了双风机双电源供风，能自动切换。
三、根据2020年4月份矿井采掘计划安排：全矿井配风地点为1个掘进头、1个采煤工作面。
四、矿井总风量计算根据2016年版《煤矿安全规程》相关规定，在满足井下人员需求和各用风地点稀释瓦斯、风速等要求，且使矿井总回风巷或者一翼回风巷中甲烷或者二氧化碳浓度超过０.７５％时，本矿井总风量采用以下两种方法计算，并选取其中的最大值。
1.按井下同时工作的最大班下井人数计算。
Q=4×N×K=4×36×1.2=172.8m3/min式中：Q——矿井供风量，m3/s；N——井下同时工作的最多人数，取36人；K——矿井通风系数，取1.2。
2.按用风地点风量总和计算Q =（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐室+ΣQ其它）×K式中：Q：供风量，m3/s；ΣQ采：回采工作面所需风量之和；ΣQ掘：掘进工作面所需风量之和；ΣQ硐室：独立通风的硐室所需风量之和；ΣQ其它：其它用风地点所需风量之和；K：通风系数，取1.2。
五、采煤工作面配风量采煤工作面配风量应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、按人数和风速等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1.按气象条件确定需要风量，其计算公式为：Q采=60V·Sv·Kfhi·Kfli式中：Q——采煤工作面需要风量，m3/min；采V ——采工作面适宜风速，(见表2)；——采工作面平均断面积，为最大和最小控顶断面的平均值；SvK——采煤工作面采高风量系数参照AQ1056（见表3）fhi——采煤工作面长度风量系数参照AQ1028（见表4）Kfli70%——采煤工作面有效通风断面系数。
Q＝60×1.0×10.7×1.0×1.3=834.6m3/min;采表1 V c采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k—采煤工作面采高调整系数表3 k—采煤工作面长度调整系数2.按瓦斯或二氧化碳涌出量计算Q采＝100×q回×Kc/60式中:Q采—煤工作面需要风量，m3/s；q回—采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min;取0.14m3/min；Kc—工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，即该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比，取1.2；Q采＝100×0.14×1.2/60=0.28m3/s=16.8m3/min;表1各种采煤工作面瓦斯涌出来不均匀的备用风量系数当采煤工作面有其它有害气体涌出时，也应按有害气体涌出来和不均匀系数，使其稀释到《煤矿安全规程》规定的最高容许浓度进行计算。
3.按采煤工作面的最多人数计算Q采=4×N=4×18=72m3/min式中：N：采煤工作面同时工作的最多人数，取18人；4.按风速进行验算：按《煤矿安全规程》规定的最低和最高风速验算需风量：15×S≤Q≤240×SV min S采＜Q采＜V max S采式中：Q采：工作面所需风量m3/s；S：采煤工作面的平均有效断面积，m2;15×10.7m 3/min ＜Q 采＜240×10.7m 3/min160.5m 3/min ＜834.6m 3/min ＜2568m 3/min 风量满足要求。
确定本矿25101回采工作面需风量为834.6m 3/min 。
六、掘进工作面配风量本矿井2020年4月份掘进风量按照1个掘进工作面最大需风量来配风。
掘进工作面的实际需要风量，应按照工作面瓦斯涌出、局部通风机实际吸风量、人数和风速等规定要求分别进行计算，并取其中最大值。
1.按瓦斯涌出量计算：Q 辅运顺槽=100×q 机K d式中：Q 辅运顺槽—综掘工作面实际需风量，m 3/min ；q 辅运顺槽—综掘工作面回风流中的瓦斯的平均绝对瓦斯涌出量，152×1.40/24×60=0.15m 3/min;K d —掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，其含义和观测计算方法与采煤工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数相似。
通常，掘进工作面取K d =1.5~2.0。
当有其它有害气体时，应根据《煤矿安全规程》规定的允许浓度按上式计算的原则计算所需风量.Q 辅运顺槽=100×0.15×2.0=30 m 3/min2.按局部通风机的吸风量计算：Q 25102辅运顺槽=Q 吸I+60×V min S 巷式中：Q 25102辅运顺槽—安装局部通风机处巷道的需风量，m 3/min ；Q 吸—掘进工作面局部通风机选FBDNO.6.0/2X30，额定风量260～630m 3/min ；取平均340m 3/min 。
I —掘进工作面同时通风的局部风机台数，I=1台；V min —安设局部通风机巷道中风量除了满足局部风机吸风量，还应保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风流之间的巷道岩巷取0.15m/s、煤巷和半煤岩巷取0.25m/s；局部通风机安装在岩巷内，取min=0.15m/s；S5-1煤辅运大巷—安装局部通风机处巷道的断面积，取S5-1煤辅运大巷=17.60m2。
=340×1+60×0.15×17.60Q25102辅运顺槽=498.4m3/min3.按工作面最多人数算：=4Nc=4×11=108m3/min。
Q辅运顺槽式中：Nc——掘进工作面最大人数11人（考虑到交接班）4.按风速进行验算：（煤岩巷）V min S辅运顺槽＜Q辅运顺槽＜V max S辅运顺槽式中：Q辅运顺槽：工作面所需风量m3/s；V min、V max：工作面所允许的最大和最小风速，V min=0.25m/s，V max=4m/s；S辅运顺槽：通风断面，取14.31m2。
0.25×14.31m3/s＜Q25102辅运顺槽＜4×14.31m3/s214.65m3/min＜498.4m3/min＜3434.4m3/min风量满足要求.确定本矿25102辅运顺槽配风量498.4m3/min。
七、硐室需要风量计算本矿井独立通风硐室为5-1煤中央变电所、5-1煤中央水泵房和5-1煤采区变电所。
各个独立通风硐室的供风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算。
采区小型机电硐室，按经验值确定需风量可取60m3／min～80m3／min；发热量大的机电硐室，按硐室中运行的机电设备发热量按式公式计算风量：Q ri=3600ΣWθ/pc p×60△t式中：Q r i—机电硐室的需风量，单位为立方米每分钟（m3／m i n）；∑W—机电硐室中运转的电动机(或变压器)总功率(按全年中最大值计算)，单位为瓦（kw）；θ—机电硐室的发热系数，可根据实际考察由机电硐室内机械设备运转时的实际热量转换为相当于电器设备容量作无用功的系数确定，也可按表5 选取；ρ—空气密度，单位为千克每立方米（k g／m3），一般取ρ＝1.2；C p—空气的定压比热，一般可取C p＝1.0006kJ／(kg×K)；△t—机电硐室进、回风流的温度差，K。
表5 机电硐室发热系数（θ）表①中央水泵房Q中央水泵房=3600ΣWθ/ρc p×60△tQ中央水泵房=3600×30×0.01/1.2×1.0006×13Q中央水泵房=69.19 m3／m i n②中央变电所Q=3600ΣWθ/ρC p×60△t中央变电所Q中央变电所=3600×45×0.02/1.2×1.0006×17Q中央变电所=158.75m3／m i n③采区变电所Q采区3600ΣWθ/ρC p×60△t变电所=Q采区3600×40×0.02/1.2×1.0006×15变电所=159.91m3／m i nQ采区变电所=∑Q机电硐室=Q中央水泵房﹢Q中央变电所﹢Q采区变电所∑Q机电硐室=387.85m3／m i n八、按煤矿用防爆型柴油动力装置机车功率验算煤矿用防爆型柴油动力装置机车行驶巷道的风量应当不小于4m3/min·kw，按公式验算：Qei =∑4Pi=∑4×（50﹢50﹢65）=660m3/min·kw式中：P i——每台煤矿用防爆型柴油动力装置机车功率，单位为千瓦（kw）。
九、ΣQ其它的确定其它地点所需风量按以上各需风量之和的5%计算。
ΣQ其它＝（ΣQ25101综采工作面+ΣQ25102辅运顺槽+ΣQ机电硐室+ΣQ柴）×0.05ΣQ其它＝(843.6+498.4+387.85 +660）×0.05 =119.04m3/min；取ΣQ其它=119.04m3/min；由以上计算可得矿井总进风量为：则:Q矿＝(ΣQ25101综采工作面+ΣQ25102辅运顺槽+ΣQ柴+ΣQ其它)·1.20 ΣQ =(843.6+498.4+387.85 +660+119.04)×1.20=2999.87m3/min；取值=2999.87m3/min；十、矿井风量分配矿井总风量按井下各工作用风地点需风量进行分配，其余风量为漏风和其他风量，矿井风量分配见表。