通风井道及水池墙体模板施工方案

通风井道及水池墙体模板施工方案

(1) 模板设计

1)本工程通风井道及水池墙体模板采用70 系列ZGM-1 中型钢模板,现场组拼成大模板,采用塔吊吊运模板就位安装。模板支撑采用φ48×3.5 钢管其中圆弧部分墙体采用宽度为100mm 模板拼装。

2)排板原则:柱墙节点处墙体阴、阳角采用100mm×150mm 和150mm×150mm 角模,中间采用现场组拼大模板。并且每块大模板配一块调节模板,以利现场组装。

3)每面墙先安装两端角模,再将组拼好的大模板用塔吊进行组装。

4)穿墙螺栓

穿墙螺栓;均采用M16 穿墙螺栓,穿墙螺栓基本间距横向700mm,纵向

400mm。穿墙螺栓孔径为Φ18,仅在100mm 宽专用钢模上钻孔。

(2) 工艺流程见图6-8(表略)

(3) 施工要点

1)墙体模板放线根据施工图弹出模板的内边线和外侧控制线,便于模板安装和施工。

2)墙体支模前,模板承垫底部沿模板边线用1:2.5 水泥砂浆找平,保证浇筑混凝土时,模板下口严密、不漏浆。

3)先将一侧模板安装就位,然后清扫墙内杂物,再安另一侧模板,两侧模板同时校正垂直后支撑固定,调整斜撑拉杆使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。

4)墙模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。

(4) 质量保证措施

1)模板组拼、加固严格按模板方案执行。

2)模板应刷脱模剂,便于脱模。当同条件试块试压强度达到4MPa 强度后方可拆除墙体模板。

3)模板根部用砂浆找平,两块模板拼缝出贴海绵条,防止漏浆。

水池施工方案【范本模板】

水池施工方案 一、工程概况 (1)工业水池、消防水池、生活水池,建筑面积分别是209 ㎡、96㎡、15㎡,水池分别为800 m³、300 m³和50 m³。它们之间相邻距离约10米左右,主要设备材料选用国内外的优质产品。 (2)工业、消防、生活水池形状为钢筋混凝土矩形水池,水池埋深地下均为1.2米,露出地面分别为3.65米、3.15米、3。12米,池机均复土500厚,池外壁用240mm厚红砖砌保温墙,基础垫层均埋深在-3.0米处,用C10混凝土整板浇筑至—1。2米标高底板处,此处地质为粘性膨胀土,有部分为塘沟,注意本基底必须要落在老土层上的规定。 二、施工部署 (1)施工准备: 施工前要熟悉图纸,查对标高、预留套管、埋件位置,放轴线,做好周围排水工作。 (2) 施工顺序: 第一步施工800m³、水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇混凝土垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕,再施工300m³、50m³垫层,垫层施工方法同上。第二步施工800m³、300m³、50m³水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。第三步施工800m³池壁与顶板连接的斜托下部处,为了方便施工,不影响工期,300m³和50m³与800m³水池进行穿插施工.第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙.第六步施工池壁内外抹灰.第七步施工池顶复土及周边回填夯实。 (3) 施工组织: 设水池施工专班,固定清基、回填打夯工人18人,混凝土工25人,泥工15人(包括砌砖、抹灰工),钢筋工10人,木工班20人,安装电焊工5人,即六个班组:土方班、混凝土工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班. (4)机械设备: 1m³反铲1台、推土机1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、拦灰机统一调配。 (5)施工进度: 三个水池总工为35天,用流水线穿插施工方法施工,分别为(挖基坑=2天,基础垫层=5天,回填=2天,钢筋绑扎=5天,底壁顶浇混凝土=7天,试水=2天,砌体=4天,抹灰=7天,复土=2天). 三、具体施工方法 1、施工测量: 按站区内固定坐标及标高,用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高,用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并采取保护措施. 2、基坑开挖: 基坑底部的开挖宽度可按下式计算: B=B1+2b1+b2 式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽 b2可变数(设临时排水或需设挡土板宽度) 边坡坡度按硬塑粘性土类,放坡系数为1:0.75计算,现根据现场实际情况,基底周围需设一条临时小明沟(离垫层500mm外).再设临时抽水井中一个,以防下雨时损坏基底土质,挖基底土方时,根据反铲性能,可次挖到设计标高以上200mm,以后用人工挖除至设计标高,若遇有地下水,根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上,待排除地下水后再挖至预定标高。

钢筋混凝土水池施工方案(完整版)

事故池 施 工 方 案 编制单位: 2012.11

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 2.1应用规范/标准 (1) 3.主要工程量及机具 (1) 3.1工程量表 (1) 3.2.1劳动力计划 (1) 3.2.2主要机具 (2) 4.施工进度计划 (2) 5.施工组织机构 (3) 6.主要施工方法 (3) 6.1施工程序 (3) 6.2施工准备 (4) 6.3定位测量 (5) 6.4主体施工 (6) 6.5蓄水试验 (7) 6.6附表 (8) 6.7基础沉降观测 (9) 7.质量保证措施 (10) 7.1施工质量体系 (10) 7.2质量预控及检测程序流程 (11) 7.3质量控制措施 (12) 8.H S E管理 (13)

1、工程概况 本工程为钢筋混凝土结构污水池,长度为6.8m,宽度为6.8m,净高为3.5m,位于134事故池东侧,污水池四周具备机械开挖和放坡的条件。污水池基础底板厚度180mm,顶板厚度为150mm,池壁厚度为180mm。池体采用C30混凝土,抗渗等级不低于P8,基础底板与池体混凝土分二次性浇筑完成。主体施工且闭水试验合格后,池壁外侧刷水泥砂浆抹灰层。 1.1工程特点 1)土方开挖面积较大,基坑比较深,开挖底标高-4.1m。需采用轻型井点降水和边坡技护措施。 2)污水池现浇砼比较量大、钢筋量大,模板一次投入量大。 3)污水池为矩形水池,池底板面积大,池壁轴线长,在施工中应作好砼的降温、防裂措施。 1.2 施工技术要求 1)基础采用整板基础,设计要求水池底板置于持力层上。 2)本工程池壁强度等级均为C30。基础底板、池壁钢筋保护层厚度50mm。 3)钢筋选用热轧光圆钢筋HPB235级(φ), 热轧带肋钢筋HRB335E(Ф)。 2、编制说明 2.1编制依据 1)国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》 2)施工依据的规范和标准: ①《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) ②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》(SH/T3535-2002) ③《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) ④《工程测量规范》(GB50026-93) ⑤《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999) ⑥《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95) ⑦《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) 2.2 编制目的 本方案作为指导施工的技术性文件,编制时对本工程的项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述,并以此为基础进行细化,提交业主和监理审批,在

蓄水池施工方案样本模板

蓄水池施工方案样 本

蓄水池施工方案 1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1目的: 认真贯彻执行公司质量方针, 精心组织施工, 确保工程”高质量、快进度、低成本”地完成, 坚持”安全第一, 预防为本”的法则, 创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2 内容: 本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3实施: 本方案作为本工程施工时的原则性指导文件, 具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施, 并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同( HYJ2T-002) 及组成合同的相关文件。 1.2.2 《建筑施工手册》缩印本第四版。 1.2.3 天津水泥工业设计研究院设计的施工图( 见下表) 。 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准( 见下表) 。

1.2.5其它 其它文件 2. 工程概况 2.1 现场施工条件与环境 2.1.1 工程与周围建筑物的关联 本工程位于一线蓄水池的北侧, 两者相邻轴线间距 3.5m.西侧为厂区主马路, 东侧为压缩空气站, 北侧为煤及页岩原料区, 周围施工空间充分。 2.1.2施工临时水电 现场施工用水源、电源接入方便。 2.1.3 当地气侯基本特征( 见下表)

2.2 工程概况 2.2.1 建筑概况 平面为方形, 水池内空尺寸25m×25m×4m, 内设5×5个支柱, 支柱跨度边柱为4100外, 其余均为4200, 水池地下部分2 m, 地上部分2m,占地面积约700M2。水池内壁用1: 2防水砂浆抺面20厚, 其它表面用1:1水泥砂浆抺面15厚。池盖沿4轴线向两侧对称找1%坡。 2.2.2 结构概况 地基承载力180Kp; 钢筋砼结构储水池, 砼抗渗等级S8,垫层砼C10,其余C25; 钢筋保护层池底、池壁及柱为45, 池盖为30。 2.2.3 水系统概况 水池阀门开关、均接入中控室控制; 水池内设液位计, 将水位信号传入中控室, 并与潜水泵及进水管的电动阀连锁控制; 所有阀门均设置在地面上( 或设置具备浮球式控制自动抽水泵操作井) ; 电磁流量计从原蓄水池拆移安装。 2.3施工条件 本水池位于一线原蓄水池的右侧, 占地处为砼场坪, 有栏杆等附属构件, 在基

蓄水池施工方案三篇

蓄水池施工方案三篇 篇一:蓄水池施工方案 蓄水池施工方法及步骤 1.1施工顺序: 定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶板及支柱施工→土方回填 1.2施工流水段流程: 水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土 1.3土方开挖: 1.3.1现场放坡系数为1:1。 1.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法:从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。 1.3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。根据土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防坍陷。 1.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。 1.3.5在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土

运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。 1.3.6修边和清底:在距基坑底设计标高50cm边坡处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定坑宽标准,以此修整坑边。最后清除坑底土方。 1.3.7坑底修理铲平后,进行质量检查验收。 1.4钢筋工程 1.4.1钢筋加工 (1)钢筋下料,必须有厂家合格证及复试合格报告,钢筋下料单由班组技术员编写,二级审核,交由钢筋加工厂统一制作。 (2)钢筋下料,应进行首件检验,审核无误后,方可批量下料。钢筋加工的形状、尺寸、数量、必须符合设计要求。 (3)钢筋的接头形式采用绑扎搭接,位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%,搭接长度为38d。 1.4.2钢筋绑扎 (1)钢筋绑扎必须由下而上进行。 (2)水平网状钢筋绑扎时,应保证间距,做到横平竖直。 (3)钢筋保护层厚度为30mm,保护层垫块制作采用32.5#水泥,厚度分别为30mm,垫块砂浆强度不应低于基础砼设计强度,垫块尺寸分别为 5cm×5cm×5cm。 (4)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出实际需用的钢筋根数,在垫层上弹出钢筋位置线。 (5)按弹出的钢筋位置线,先铺基础下层钢筋。

模板施工方案

模板施工方案 第一小节模板施工及技术措施 [ 1 ]剪力墙模板 本工程剪力墙厚度200~400mm,剪力墙墙模板采用15厚覆膜木模板,密肋50×100木方、φ48双钢管、山型卡、穿墙螺栓加固,地下室外墙采用止水螺栓,其他部位采用普通φ14穿墙螺栓,穿墙螺栓间距600mm,梅花形布置,螺栓反复使用降低技术措施成本。 <1.1>工艺流程 找平放线→门窗洞口支模→安装内墙模板及外墙模→安装外墙内侧模板→加固调整→浇筑混凝土→拆模 <1.2>墙体模板安装 <1.2.1>依据图纸尺寸弹出墙边线并根据支模需用弹出墙两侧的模板控制线,控制线距墙边线300mm。 <1.2.2>安装墙体模板前,先安装定型门窗洞口模板,并依据图纸调整好位置及水平标高。 <1.2.3>模板安装就位先安装外墙模板,后内墙模板的顺序进行,且外墙外侧模板要从外墙中部开始就位,就位后的墙两侧模板其穿墙螺栓孔的平直且相对贯通。 <1.2.4>先完成第一步单块就位组拼模板,安装内楞与模板肋用钩头螺栓紧固,然后放入对拉穿墙螺栓,再安装另一侧模板固定。 <1.2.5>当安装地下室外墙模板时,外墙模板组装就位后先将焊有止水环的穿墙螺栓穿入,螺栓间距为横向700mm。竖向600mm。内墙套上同墙厚的塑

料套管,在安装另一侧模板。48钢管做横竖肋加固。 <1.2.6>模板组装到位后要及时进行调整校正就位,边校正边安装各种连接件及临时支撑。两侧模板穿墙螺栓孔对应安装,保证穿墙螺栓与墙模保持垂直,校对模板垂直平整后,拧紧穿墙螺栓。 <1.2.7>模板安装完毕后,用48钢管斜支撑紧固,在墙体上、中、下设三道钢管斜支撑,支档在预埋的地锚上,斜支撑与地面夹角不超过45度。 <1.2.8>墙内放置模板定位筋,上中下共设置三道。 [ 2 ]柱模板施工 <1.1>工艺流程 放线→安装柱模板→柱模板垂直度校正→柱模加固→垂直度复核检查→浇筑混凝土→柱模板拆除→养护。 <1.2>施工方法 框架柱模板均在后台加工成型后运至工作面组装,柱子每面加工一块模板,每个柱子均有一块模板底部预留150×150mm清扫口,柱模高度按配置到框架梁下皮12mm,预留梁底模厚度,方便梁底模安装及梁柱节点处理。 柱钢筋绑扎完成,预埋件及钢筋保护层垫块固定完毕,且经隐蔽验收合格后,按照事先弹好的柱子外边线安装柱模板,各模板交界处均粘贴海面胶条,保证混凝土浇筑时不漏浆。 柱模安装过程中随时使用线锤调整模板垂直度,检查调整后加固柱模。柱模加固采用双钢管山型卡φ14对拉螺栓进行加固,间距600mm一道,四面均设。 同一轴线的柱子,要先安装、校正两端柱子,然后拉通线,校正中间柱子。 模板支设完成后,利用预留的清扫口将柱模内清理干净,申报监理检查验收

水池工程施工方案

水池工程施工方案 水池工程施工方案 一、项目概述 水池工程是指在指定区域内建设制造水池,用于储存水源或处理废水等目的。本项目拟建设一个新的水池,面积为3000平方米,深度为10米,用于储存雨水供给周边地区使用。 二、施工内容及工艺流程 1. 土地准备:对选定建水池区域进行清除杂草、平整地面等准备工作; 2. 开挖:采用机械开挖方式进行水池的挖掘工作,确保水池面积和深度符合设计要求; 3. 蓄水池面层处理:对水池底部进行土壤处理,加强承载力和防渗性能; 4. 防渗处理:施工水池底部和周边防渗层,采用防渗材料进行处理,确保水池不发生渗漏; 5. 混凝土施工:进行水池的混凝土浇筑工作,包括水池底部和围墙的建设; 6. 水池通风排水:建设水池通风井和排水口,用于污水处理和常规维护; 7. 环境美化:对水池周边进行绿化和景观美化,提升水池的环境质量和观赏价值。 三、施工进度计划 1. 土地准备:预计耗时5天; 2. 开挖:预计耗时10天;

3. 蓄水池面层处理:预计耗时3天; 4. 防渗处理:预计耗时7天; 5. 混凝土施工:预计耗时15天; 6. 水池通风排水:预计耗时5天; 7. 环境美化:预计耗时10天。 四、安全措施 1. 施工现场须设置警示标志,确保施工区域的安全性; 2. 施工过程中应遵守安全操作规程,严禁酒后乱驾、危险操作等行为; 3. 施工人员须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备; 4. 在混凝土浇筑时,应配备专业操作人员,并进行相应的安全防护措施,防止意外发生; 5. 加强现场管理,确保道路、施工材料等不影响周边环境和交通。 五、施工人员配置 1. 项目经理:负责整个施工过程的组织、协调和管理; 2. 施工队长:负责具体施工现场的管理和指导; 3. 机械操作员:负责机械设备的操作和维护; 4. 建筑工人:负责土地准备、开挖和混凝土施工等具体工作; 5. 管道安装人员:负责水池通风排水系统的安装和调试; 6. 绿化工作人员:负责水池周边环境美化和景观建设。 六、施工材料清单 1. 混凝土:预计用量300立方米; 2. 防渗材料:预计用量500平方米;

水池模板施工方案

模板施工专项方案 一编制依据及说明 1.1 编制依据 1.1.1《污水处理站土建施工图》 1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 1.2 编制说明 1.2.1为更好的指导水池土建结构工程的现场施工,确保安全、优质、高速地完成本工程的施工任务,特编制此施工方案。 1.2.2本施工方案适用于污水处理水池土建结构工程的施工。 二工程概况 2.1 工程关系 工程名称:张掖市宏能煤业有限公司花草滩煤矿污水处理站工程 建设地点:矿区内 建设单位:张掖市宏能煤业有限公司花草滩煤矿 监理单位:煤炭工业济南设计研究院有限公司花草滩监理部 施工单位:陕西诚创实业有限公司花草滩项目部 2.2 工程概述 内侧壁厚为400-800mm。 三施工准备 3.1 技术准备 3.1.1组织施工技术人员认真检查复核图纸及设计文件,将施工中可能存在的问题及对图纸的一些

合理化建议及时同设计、业主及监理进行协商,为工程顺利进展做好准备。 3.1.2 施工管理人员学习掌握施工方案、作业指导书及质量计划的内容和要求,向操作工人进行技术交底以及安全交底,让所有施工人员理解并知晓自己的职责与工作内容。 3.1.3 检查与试验计划已报送监理、业主,并获得监理、业主的批准。 3.1.4 根据工程部编制的施工进度计划,在各工序施工前提制物项加工计划和材料需求计划。 3.1.5由测量技术人员对轴线和中心线进行定位,将定位线引测到建筑特外围作标示和有效的保护,并出具测量定位资料报送监理公司核准。 3.1.6内、外部接口已策划好并明确了接口人员与联络渠道。 3.2 人员准备 所有进场施工人员需进行技术交底、安保培训及技能培训,并经考核合格后方可上岗,特种作业人

格栅井、调节水池及污泥池专项施工方案

格栅井、调节水池及污泥池专项施工方案 项目背景 本施工方案是为了保障市民生活用水质量,确保城市污水排放安全。为达到此目的,我们将进行格栅井、调节水池及污泥池的建设。 施工内容 格栅井 - 清理现场:清除现场杂物垃圾,确保施工区域清洁。 - 布置设备:搭建脚手架、吊装设备等。 - 建造格栅井:根据设计图纸进行基础浇筑、钢筋绑定、施工等。 - 安装设备:将清污设备进行安装,接通管线。 - 清理验收:检查设备是否安装到位,进行运行试验,确认格栅井可以正常运转。

调节水池 - 清理现场:清除现场杂物垃圾,确保施工区域清洁。 - 布置设备:搭建脚手架、吊装设备等。 - 建造调节水池:根据设计图纸进行基础浇筑、钢筋绑定、施工等。 - 安装设备:将相关设备进行安装,接通管线。 - 清理验收:检查设备是否安装到位,进行运行试验,确认调节水池可以正常运转。 污泥池 - 清理现场:清除现场杂物垃圾,确保施工区域清洁。 - 布置设备:搭建脚手架、吊装设备等。 - 建造污泥池:根据设计图纸进行基础浇筑、钢筋绑定、施工等。 - 安装设备:将相关设备进行安装,接通管线。 - 清理验收:检查设备是否安装到位,进行运行试验,确认污泥池可以正常运转。

安全施工 施工过程中,必须严格按照操作规程,注意事项如下: - 人员必须穿好安全装备,如工作服、安全帽、安全鞋。 - 现场必须设置安全警示标志牌,坑道内必须设置安全光源。 - 施工人员必须熟知设备的使用和操作方法,操作前进行检查。 - 施工完毕后,必须进行清理验收。 结束语 本文阐述了格栅井、调节水池及污泥池的建设施工方案,确保 了城市污水排放安全,保障了市民的生活用水质量。同时,施工过 程中特别注重安全施工,确保了施工人员的生命安全。希望此次施 工顺利完成,圆满收官。

消防水池施工方案完整版

消防水池施工方案完整版 排水管道采用PVC管道,管道直径为110mm。排水管道 应沿基坑四周布置,管道与管道之间的连接采用橡胶接头,确保排水畅通。 2、排水管道应埋深不少于0.5m,管道底部应铺设砂石, 以便于排水。排水管道出口应设置泄水口,并与外部排水管道连接。 3、在排水管道敷设完成后,应进行水密性测试,测试合 格后方可进行下一步工作。 三、基础施工 1、基础施工前应进行基础验收,验收合格后方可进行混 凝土浇筑。 2、本工程采用C30混凝土,混凝土浇筑前应进行基础预 埋件的安装,预埋件应符合设计要求。 3、混凝土浇筑前应进行模板的搭设,模板应符合设计要求,模板表面应平整光滑,不得有裂缝、变形等缺陷。 4、混凝土浇筑时应采用泵送方式,泵送设备应符合要求,泵送过程中应注意混凝土的均匀性和流动性,避免出现堵塞等情况。

5、混凝土浇筑完成后应及时进行养护,养护期间应注意 保持基础表面湿润,防止混凝土龟裂。 四、验收 1、基础施工完成后应进行验收,验收合格后方可进行下 一步工作。 2、验收内容包括基础尺寸、基础平整度、混凝土强度等 方面,验收标准应符合相关规范要求。 3、如发现问题应及时整改,整改完成后进行复验,确保 基础质量符合要求。 1)在墙筋上绑扎竖向梯子筋,调整位置以符合第一排横 筋标高。 2)在竖向梯子筋和墙筋上绑扎横向梯子筋,同样根据第 一排横筋标高调整位置。 3)在竖向梯子筋和柱筋上绑扎横向梯子筋。 4)按照调整好的横竖向定位筋,绑扎横竖墙筋。 5)墙体保护层为将保护层,所有墙体钢筋均为竖筋在内,水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外,墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。 4)梁与板钢筋绑扎及安装

模板工程施工方案

第一节模板工程施工方案 一、模板的使用原则 水工构筑物混凝土结构不同于一般混凝土工程,不仅要求混凝土达到其设计强度等级指标,而且要求其浇筑完成后,保持其颜色一致,混凝土表面平滑、顺直、美观,不得有错台、漏浆现象,尤其是其几何尺寸必须精确,以满足工艺设备精度要求,对模板本身要求较高。根据本工程工期要求、现场具体情况以及项目部以往施工经验和技术、物资能力,在本工程中采用定型钢模板,针对不同部位搭配组合使用。 定型钢模板系列,能满足不同结构尺寸的要求。模板规格多样,有600×1200mm,450×900mm,450×1200mm,600×900mm等十几种,配以专门的定型模板系列的支撑体系,能够依据不同的结构形式灵活的调整装配。 二、模板施工的主要控制点 1)保持模板平整、直顺;拼缝严密不漏浆,无错台现象;模板表面光洁无锈。 2)模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠;在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形,确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。 3)止水带模板保证止水带位置准确。 4)侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。 5)模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀,不影响混凝土外观效果。 6)适应工期要求,能快速进行模板拼装及拆卸。 三、模板施工顺序 (一)4.5.3.1总体顺序 垫层模板→基础模板→侧墙及顶板模板 (二)4.5.3.2各部位模板施工顺序 基础模板:(基础钢筋绑扎) →周圈模板→“踢克”(导向墙)模板 墙体模板:内侧模板→ (墙体钢筋) →外侧模板→顶板模板 四、模板的施工 (一)4.5.4.1垫层模板 垫层设计厚度为100mm,现场需要尽可能一次大面积浇筑出来,以提供更多的施工工作面,而且垫层面层的平整度要求较高,所以垫层模板要求拆卸快速,并且能够为施工提供一个好的基准参照面。 垫层混凝土模板采用10#槽钢或方木见附图4-2,槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时,挂高程线,使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。 (二)4.5.4.2模板拼装及支撑图

电梯井及通风井施工方案

一、施工概述 (1) 5#楼工程,分为5-1、5-2、5-3单元。其中5-1、5-3单元各有三个 电梯井,平面尺寸为2200×2525;5-2单元有三个电梯井,平面尺寸 为2200×2500。 (2) 为方便电梯井施工,在各个电梯井洞口设置翻转平台,以供电梯井施 工时搭设排架、模板施工之用。 (3) 该平台采用[10#、L50×50×5焊接而成,上铺4 mm花纹钢板,四角 设置四个Ф18吊耳,平台上焊接四个300长的钢管,连接钢管后形成 井架;每个电梯井洞口两边各预留两个Ф40孔,首层开始每层留设, 预留洞中心位置比相应楼层底低200。平台尺寸详见附图1。 二、施工流程 (1) 每层都要预留平台承重销孔洞,承重销为Ф32的┒型钢筋,插入承重 销洞的平直端应不小于600。 (2) 施工人员在平台上搭设两层高度的排架,电梯井竖向钢筋施工,隐蔽 验收,外侧模板安装,与内侧模板拉接,校正复核,验收,浇注混凝 土;砼达到初步强度后,拆除电梯井内模,利用塔吊逐个提升平台一 个楼层,然后支模、浇捣砼,如此反复交替施工,直至结构顶层。(3) 平台由一层开始使用。B1层顶留设承重销。 三、通风井施工 5-1、5-3单元电梯井一侧均有一个通风井;通风井平面尺寸为725× 2200。通风井洞口两边各用竹筒预留三个Ф60孔,首层开始每层留设, 预留洞中心位置比相应楼层底低200。施工时,预留洞中插入3m长Ф 48×3.5钢管,三个钢管之间用短钢管连接,并用扣件扣牢,防止钢 管滑移;钢管上铺设木板,木板必须与钢管用扎丝扎牢。 四、安装要点 (1) 平台要严格按方案要求加工。对加工件的几何尺寸、构件焊接予以认 真核对,发现问题及时整改。 (2) 平台进场后,应堆放在塔吊工作范围内,以免二次转运。 (3) 施工技术人员应熟悉每一步骤以及操作规程、安全要求,并对操作人 员进行交底。 (4) 在施工层墙顶设置的承重销套平面位置及相对标高,应按图纸逐个检 查。预留洞定位应准确,施工结束后封堵。 (5) 平台起吊安装时,采用4点吊,吊点处用卸扣连接,快口处应用麻布 包裹,以免切伤钢索。 (6) 用塔吊将平台就位,在承重销到达墙体预留洞位置时,施工人员调节 平台位置,使其搁置在承重销里的钢筋上,塔吊松开吊钩,平台就位。 (7) 吊装过程中,设专人指挥,施工技术人员应协调好操作工与塔吊指挥

蓄水池专项施工方案

蓄水池专项施工方案 蓄水池专项施工方案 一、引言 蓄水池是一种重要的水利设施,主要用于存储和调节水资源,满足生活、农业和工业等不同领域的用水需求。蓄水池专项施工方案是确保蓄水池建设顺利进行的关键文件,旨在确保施工过程安全、高效、质量可靠。本文将详细介绍蓄水池专项施工方案,为相关工程建设提供参考。 二、背景介绍 蓄水池作为一种重要的水利设施,具有调节水资源、满足用水需求的作用。在实际应用中,蓄水池的种类繁多,根据不同的地形、气候和用水需求,可以选择不同类型的蓄水池。蓄水池的施工方案需要根据实际情况进行制定,确保施工过程的安全和质量。 三、具体方案 1、技术措施 根据工程实际情况,选择合适的蓄水池类型,并制定相应的施工方案。例如,对于山地地区的蓄水池,需要采取防渗漏措施,确保水资源的有效利用;对于城市地区的蓄水池,需要考虑到噪音和美观等因素。

2、施工流程 蓄水池的施工流程包括以下几个步骤: (1)选址和地形处理:根据工程需求和地形情况,选择合适的蓄水池位置,并进行地形处理,包括平整土地、清理杂物等。 (2)地基处理:根据地质情况,进行地基处理,包括加固、防渗漏等措施。 (3)结构施工:根据设计要求,进行蓄水池的结构施工,包括墙体、窖井等部分的施工。 (4)防水层施工:在结构施工完成后,进行防水层施工,包括涂抹防水涂料、铺设防水卷材等措施。 (5)设备安装:在防水层施工完成后,进行设备安装,包括进出水管、水位计等设备的安装。 3、安全注意事项 在施工过程中,需要采取相应的安全措施,确保施工人员的安全。例如,在结构施工时,需要搭设脚手架和安全网;在防水层施工时,需要避免明火和化学物品的接触;在设备安装时,需要按照操作规程进行操作。 四、总结

污水池施工方案

水 池 施 工 方 一、分项工程施工总体思路 1. 混凝土工程 根据本工程结构特点以及施工流水段划分后,水池底板和综合泵房一次浇筑混凝土量比较大,每施工段浇筑混凝土量约100mV次,基于以上情况,进行以下安排:本工程各项目混凝土,均由商品混凝土运输车运至各项目。用汽车泵送至工作

面。其余均采用混凝土输送车运输到浇筑工作面。 2.模板工程 结构工程质量要求很高,而结构外观质量取决于模板的质量;模板的设计体现大型化、系列化、通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷的特点,能保证混凝土具有较高的外观质量。为此除综合水池池内外模板采用全钢大模板外,其余构筑物基础、池(墙)壁、柱梁以600 系列新型组合钢模板为主局部配少量的小钢模和木模板,所有顶(底)板模板选用竹胶模板,碗扣式脚手架支承体系。本工程所用大模板由金属结构厂设计加工,现场安装调试。小异形木模板均现场制作。 3.钢筋工程 根据钢筋工程总用量不大,但规格比较多,施工现场比较小的特点,钢筋的供应按计划分批进场,钢筋加工机械的选择体现快捷、高效原则。例如钢筋冷拉机械选用钢筋冷拉调直机,它集冷拉、调直、下料于一体,精度高,降低人工,无废料,用本机加工钢筋占地面积小等优点。为最大限度降低半成品在现场积压,钢筋的进场速度,钢筋加工速度与施工速度保持同步。所有各项目用钢筋均由加工厂统一加工,各项目分别绑扎的方法施工。池壁及底板环形钢筋现场连接采用钢套筒连接。为保证异形钢筋的加工精确度,在加工场放 1 :1 大样确定。 4.脚手架工程 由于本工程结构空间构件体积比较大,室内脚手架选用结构刚度比较大,施工快捷的碗扣式支承体系。外脚手架选用钢管双排脚手架,外围用密目安全网封闭。 二、施工机械的选择 1.起重机的选择 根据本工程的结构特点、各单位工程的布局和施工要求,污水池在基础、主体阶段布置一台QUY50履带起重机,起重机24h运转,昼间安排支拆模板,绑扎钢筋,夜间辅助浇筑池墙混凝土。底板一次浇筑混凝土约400用,采用汽车泵送混凝土。 2.龙门架的选择 选用龙门架一座完成基础、主体阶段钢筋、模板等材料的垂直运输,位置见施工平面图。 3、施工平面布置 施工现场平面布置原则:

(完整版)通风井施工方案砖砌

(完整版)通风井施工方案砖砌 1. 方案背景 作为建筑结构中重要的通风设施,通风井的施工方案对于建筑物的安全性和舒适性具有重要意义。本方案旨在介绍通风井的砖砌施工方案,确保施工效果符合相关要求。 2. 施工准备 2.1 材料准备 - 砂浆:选用符合规范要求的砂浆,保证施工质量。 - 砖块:选择质量良好、符合规范要求的砖块。 - 工具:备齐施工所需的工具,如砖刀、抹子、水平仪等。 2.2 施工环境准备 - 确保施工现场整洁有序,为施工做好基础。 - 提供充足的空间和合适的通风条件,确保施工人员安全。 - 检查相关设备是否符合安全要求,确保施工过程中不发生事故。

3. 施工步骤 3.1 通风井尺寸确定 根据设计要求和实际情况,确定通风井的尺寸,包括宽度、深度和高度等。 3.2 搭建脚手架 在通风井所在位置搭建脚手架,确保施工人员可以安全地进行施工作业。 3.3 砌筑底部墙体 首先,用砂浆涂抹通风井底部的基座,然后将砖块按照规定的方式和顺序砌筑底部墙体。 3.4 砌筑侧墙

在底部墙体完成后,开始砌筑通风井的侧墙。根据设计要求和 测量结果,合理使用砂浆将砖块逐层砌筑,确保墙体的平整和垂直。 3.5 安装通风设备 在侧墙砌筑完成后,根据设计要求安装通风设备,确保通风井 的功能正常。 3.6 刷涂防水材料 在通风井内外表面刷涂防水材料,增加通风井的防水性能,延 长使用寿命。 4. 安全注意事项 - 施工过程中,严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备。 - 施工现场必须保持整洁有序,避免杂物堆放造成安全隐患。 - 在搭建脚手架时,确保脚手架结构稳固可靠,施工人员行走 和工作时不会受到伤害。 5. 施工质量控制

墙体模板安装施工方案

墙体模板安装施工方案

交底内容: 各根柱子模板,这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子四角漏浆,在安装柱子模板前将定型模板两边接缝处粘贴海绵条, 且粘贴牢固。 技术负责人: 交底人: 接交人: 表C1-3技术交底记录

技术负责人: 交底人: 接交人: 表C1-3 技术交底记录

技术负责人:交底人:接交人: 表C1-3 技术交底记录

五、 模板的拆除注意事项: 1、 框架柱模板拆除:混凝土浇筑完毕 24小时后,保证混凝土表面无缺棱掉角、粘皮现象,即可拆除。 2、 墙体模板拆除:为保证混凝土的外观质量,在混凝土浇筑完毕 24小时后,保证混凝土表面的同时,要求拆除可拆 卸穿墙螺栓 必须由上向下,沿墙体长度方向,先拆除最下面一排,然后再逐步拆除上面各排。 3、 在拆模时,必须按照先支的后拆,后支的先拆的原则,逐步拆除支撑加固架子,施工人员必须系好安全带,穿好防 滑鞋,钢管、扣件、螺母、可拆卸螺杆等小型配件必须安排专人进行收集,严禁从上向下抛仍,防止伤人。 六、 模板的做法见附图。 门證辛模板凰芟囲 表C1-3 技术交底记录 共5页第5页 工程名称 唐山市人民检察院办案侦察技术指挥中 心工程 交底部位 四层01/9-14/A-E 轴独立框架柱、 墙体及暗柱模板安装 工程编号 日 期 2007年4月17日 技术负责人: 交底人: 接交人: 121 K LlDn ----------------i E-涓匚宽袞 + Z fl lJUnm ; 4血幕啡弄见为焙 TO - T| " S4] ?r

、衣墙上恥.衍蔺范围内 2.衍以下为4 【 方作纵刖 OTW 下 WQQX 幣的査隔 交底内容: ■T 上口木禅 两墻摸板采用]g 厚木玻箱扳 锚钢作横肋,河厲为 璽料封头 駄斜痒橈正 钢營脚孚出 QOX 端部衲抑工 4 F K 日涣報g3 水槻 )x ]。 坏; 讦3地锚钢筋叭聊由”锚韻 V 仁3 1200 注|内蟻对柚螺栓蠢硯迢糾皆周按便间塑料營嫦部瘵垫料對生防止扁浆。 木脚手掀 / Qcini 5)20 燼上规Um 离 '两2」oi 议 沁0驱螺栓 rk;

清水池及管道安装施工方案

清水池及管道安装施工方案

工程施工方案及技术措施 5。1、工程定位测量放线控制方案 (一)技术依据 1、GB5026—93《工程测量规范》。 2、施工图纸及招标人提供的建筑红线和基准高程点。 (二)定位轴线控制 定位轴线的确定 根据规划局给出的坐标点,将本工程轴线用经纬仪、钢卷尺定位。 (三)标高的确定及传递 首先根据图纸及现场给定的+0.000标高,用水准仪抄至现场固定建筑物上作固定标识,并做好保护工作。 (四)沉降观测 1、沉降观测点的布置和要求 根据本工程的基础构造以及地质情况,我局将本建筑物的沉降观测点布置在建筑四周及变形缝处框架柱的+0。000 标高以上200mm处.沉降观测点不超过12米设置一个。 2、沉降观测的时间和次数 设置完毕,应进行首次观测,根据建筑的实际情况,每一层框架施工完毕应观测一次,砌体和装饰工程施工完毕后观测一次,然后到全部竣工后观测一次。使用后第一年内每季度测一次,第二年内每半年观测一次,以后每年观测一次,直至稳定为止,并应做好每一次观测的质量记录。 5.2、土方开挖 根据现场红线及开挖深度,确定开挖边线,然后用挖掘机分区段一次性挖至设计施工标高,自然放坡,土方由翻斗车随时运往倾倒地点,基础四周作1.5m高围护,四边设上下钢梯各一部。 1、工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。 2、根据设计标高,挖土至标高上300mm处停止,进行人工清底,在机械无法作业的部位人工进行。 3、基础开挖选择反铲挖掘机一台,自卸汽车配合运土. 4、土方开挖前应认真测量、放线,现场技术负责人应认真复核.按规定留工作面及排水明沟尺寸1.5m,放坡按1:0。33,开挖过程中应随时观察边坡稳定情况,发现问题,及时处理。 5、在距坑底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后人工修帮、清底。 6、基础开挖完毕后,应会同勘察、设计单位验坑。

格栅井、调节池及污泥池专项施工方案

格栅井、调节池及污泥池专项施工方案 1。编制依据 1。1 《建筑工程施工工艺标准》缩印本; 1。2 生活污水处理站格栅井、调节池及污泥池工程施工图纸; 1.3 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001); 1.4 《11G101—1》图集 1。5 《矩形钢筋混凝土蓄水池》(05S804); 1.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001); 1。7. 相似类型工程的材料使用及施工经验; 1.8 《S90538—2727(1)-07》 2.工程概况 本工程位于该项目工程的西南部,与其配套使用的生活污水处理间合称生活污水处理站。其作用是对该工程投入使用后的日常生活污水进行处理。本工程抗震设防烈度为7度,混凝土构件抗震等级为四级,建筑结构的安全等级为二级。 该工程有格栅井、调节池及污泥池三个水池共同组成,其中格栅井(18.24m³)、调节池(56m³)、污泥池(32m³)。 3.施工测量 以书面形式接受业主给定的的坐标点,利用经纬仪、全站仪、钢尺(100m)、棱镜再根据设计院给定的坐标点定出建筑的控制点及标高桩。对已经定出的坐标点及标高桩加以保护措施,以备完成整个工程的使用和复测之用。

根据控制点定出该建筑的轴线控制桩,并将该轴线控制桩引到合适的地点以备该建筑的测量和检查之用。 施工过程中要根据控制点对该建筑的轴线和标高点进行复测和校对以免出现误差。 施工测量仪器和工具都在检定合格有效期以内,按规范使用测量仪器,不的随意更换和损坏,保证测量质量的合格。 测量实行复测制,有测量员进行测量,并有项目工程师组织工长对其进行复测,以保证测量的有效性. 对建筑物的测量过程要及时做好记录,以备内业作业使用。 4。水池的施工 水池为钢混的矩形构筑物,其中钢筋、混凝土、模板的用量最大,而且抗渗要求较高,应尽量减少施工缝,分底板和池壁两部分进行施工,竖向按要求的施工缝分为两部分进行分段施工。 4.1 施工顺序 挖土→换填→底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→混凝土→养护→池壁钢筋→池壁模板→施工缝止水带→池壁混凝土→养护→池壁钢筋→池壁模板→赤壁混凝土→养护→回填. 4.2 土方工程 根据地下水位情况,该工程不需进行地下水位降低措施. 开挖采用的机械为反铲式挖掘机,再配备相应的自卸式汽车运土,运至场区其他地方,回填土应预留.根据要求设1:4的放坡,开挖至上而下,每层开挖大约两米,开挖过程中留大约150mm由人工清土配合机械进行开挖,以保

水池沉井施工方案

1概况 1.1工程概况 本工程为水池沉井下沉工程,圆形钢筋砼结构,池壁厚0.8m,地下埋深14.1m(刃脚 底▽-14.100)。在原地面开挖6m深,然后制作第一节筒壁预制节,水池(沉井)总高度 13.50m。整个沉井下沉前分一节制作,分两段浇筑砼,留施工缝,第一段▽-6.0米~▽-2.1 米(刃脚部分);第二段▽-2.1米~▽2.5米(筒壁部分).下沉制作总高度8.5 m。制作钢筋 砼总量为499m3,沉井自重1198吨,下沉深度8.10米(▽2.10~▽-6.00)。 根据地质资料分析沉井区域附近有一个勘探点,编号为J10,该点土层布置如下:+ 4.53米~+3.83米为○1耕土,+3.83米~+2.03米为②粉土,+2.03米~+0.23米为○3粉 砂,-6.77米为○4粉砂夹细砂,-6.77米~-13.97米为○5粉砂夹细砂,-13.97米~-22.57米 为○6粉砂夹细砂。 下沉方案为:-6.000~-9.000m排水下沉,-9.000~-14.100m不排水下沉。 1.2作业项目范围 沉井平面尺寸为外直径19.6m,本次施工的范围包括沉井下沉冲挖土方、砼封底、砼 底板等。 1.3工程量 拆除砼垫层:10m3 拆除砖胎模:30m3 打深井:16口下沉冲挖土方:3200m3 砼封底:1055m3 钢筋砼底板:381m3 1.4工期要求

2编制依据 《岩土工程勘察报告》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-xxx 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-xxx 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-xxx 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-xxx 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-xxx 《建筑施工手册》第四版缩印本 《水工砼施工规范》 DL/T 5100-xxx 《建筑地基基础设计规范》 GB5007-xxx 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-xxx 《给水排水构筑物施工及验收规范》 GB50205-xxx 设计交底及专业图纸会审纪要等 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分xxxx年版) 3施工准备和条件 3.1作业人员 3.1.1人力资源配备

钢筋混凝土水池施工方案

钢筋混凝土水池施工方案 钢筋混凝土水池施工方案 四、构筑物施工 1、构筑物(水池)施工工艺流程 测量放样→ 桩基→ 基坑开挖→ 垫层、底板施工→ 池壁板、隔墙施工→ 顶板施工(如有)→ 满水试验→ 粉刷→ 安装→ 回填→ 附属工程 2、施工准备 2.1 技术准备 1) 做好调查工作:调查气象、地形和水文地质情况,调查地上、地下情况,调查各种物质资源和技术条件。

2) 熟悉、会审施工设计图纸,力求在施工前解决图纸中的问题。复核各点提供的坐标的闭合,对路线及细部尺寸标高逐一进行复核,确保施工顺利进行。 3) 设计、安排、试验和审核各类施工工艺。 4) 编制和审定详细的施工组织设计、施工预算,为全面施工提供准确依据。 5) 编制机具、材料、构件、设备和外委托计划,保证工期进度。 6) 编制本工程中的QC小组活动计划。 7) 根据建设单位的要求和提供的情况,绘制具体的施工平面图。 2.2 物资准备 1) 材料的准备:

1)正确分析施工期间地区建筑材料市场的情况。 2)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积、组织运输的依据。 3)根据材料需求量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得以落实。 4)组织材料按计划进场,并做好验收保管工作。 2) 施工机具准备: 1)根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需求量计划。 2)对大型施工机械(如挖掘机、钻机等),提出需求量和时间要求,准时运抵现场,并做好现场准备工作。

3) 运输准备: 1)编制运输需求量计划,并组织落实运输工具。 2)合理安排运输时间、路线,进工地时的协调,以免由于材料运输车的原因而引起社会车辆的堵塞。 2.3 劳动组织准备 1) 根据施工组织设计中确定的劳动力计划,确定各工种劳动力的数量及进场时间。 2) 选择具有丰富施工经验的优秀作业队伍。 3) 对进场施工人员的作业班组进行培训和教育,并落实到每个作业人员。 2.4 施工现场准备

清水池施工方案

目录 一、工程概况: (1) 二、总体施工方案 (2) 三、主要施工方法: (2) 3。1、土方开挖及基坑降水 (2) 3。2、桩基处理: (3) 3.3、模板工程 (3) 3.4、钢筋工程 (5) 3。5、混凝土工程 (8) 3。6、导流墙砌筑 (11) 3。7、水池试水 (12) 四、质量保证措施 (15) 4.1质量目标 (15) 项目部质量保证体系图 (16) 项目技术质量管理流程图 (16) 4.2质量保证体系 (18) 4。3组织保证措施 (18) 4.4质量管理制度 (18) 4.5技术保证措施 (20) 五、安全技术措施和保证制度 (21) 5.1安全生产目标 (22) 5.2安全生产保证体系 (22) 5。3安全生产教育 (23) 5.4安全技术措施和保证制度 (23) 5。5工程安全措施 (24) 辽通化工大伙房水源工程清水池施工方案一、工程概况: 本工程系辽通化工大伙房水源工程项目之一,包括43。2×54。6m清水池两座,两池水平距离900mm。 水池设计埋深5m,底板下为预应力管桩基础,池内净高5m,底板设计上标高-0。3m,底板厚500mm,池壁厚350mm,顶板厚250mm,现浇钢筋混凝土结构,池内支撑顶板的现浇柱柱距为3800×3800mm,每座水池中间在长度方向设一道1m宽的后浇带,

宽度方向设一道30mm的伸缩缝,缝缝内设橡胶止水带。池内导流墙采用Mu10烧结实心砖M10水泥砂浆砌筑,1:2水泥砂浆抹面,顶板上部覆土厚度1000mm.在池顶板上面设有三元乙丙卷材防水层,防水层上面及1。2m高外侧墙面铺设挤塑型聚苯乙烯保温板,顶板保温板厚50mm,侧墙保温板厚60mm,顶板保温板上面保护层做法为50mm厚细石混凝土内配ф6钢筋网@200,侧面保温板保护层做法为40mm厚1:2.5水泥砂浆内配ф4钢筋网@100。 混凝土强度等级:垫层C15,水池结构C30S8防水混凝土. 钢筋采用:HPB300,HRB335。 本工程设计标高采用绝对高程。 二、总体施工方案 由于每座清水池分别由后浇带和伸缩缝分成四块,因此每个水池考虑按自然块分次施工,每块分两次施工,4个自然块之间组织流水作业,第一次施工底板及500mm高池壁,在▽0.200m标高处的墙体上设一道水平施工缝,为尽可能减少施工缝的数量,提高混凝土的防水效果,▽0.200m以上墙体及顶板和池内现浇柱组织一次施工,不再设施工缝。 三、主要施工方法: 3.1、土方开挖及基坑降水详见相应专项施工方案,采用机械挖土施工作业过程中,需注意各部位挖土标高变化,并作好预制桩的成品保

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